Бетон своими руками пропорции для фундамента: Состав бетона для фундамента — пропорции и компоненты

Автор: | 19.04.2021

Содержание

Как сделать бетон для фундамента своими руками

В частном строительстве обычно фундамент заливают самостоятельно, не заказывая килотонны бетона в миксере. Потому что привозной бетон обходится значительно дороже, учитывая небольшие объемы. Если, например, лить ленточный фундамент под гараж или кладочный забор, затраты на миксер не оправдаются никоим образом. Поэтому в таких случаях готовят бетон собственноручной лопатой в удобном, милом сердцу корыте. Если, конечно, знают пропорции и технологии…

Состав и материалитет

Бетон – это не раствор для кладки, поэтому нужно обязательно брать в расчет наличие заполнителя. В состав непременно будут входить щебень либо иной дробленый материал, мелкий бой красного кирпича, гравий. Соотношение материалов берется в зависимости от предназначения и необходимой марки бетона. Чем больше неровностей на поверхности заполнителя, тем лучше его коэффициент сцепляемости. Окатыши (речной гравий) для приготовления бетона не подойдут!

Песок лучше брать среднезернистый, добываемый в карьерах, а не намываемый по берегам рек. Речной песок, помимо того, что имеет мелкую фракцию, еще и содержит большой процент глинистых частиц, что для качественного бетона является аспектом, ухудшающим показатели.

Щебень либо другой вид заполнителя оптимально выбирать фракцией 5-20 для заливки опалубки или 20-40 для заливки фундамента «по грунту».

Легкие бетоны (имеющие в составе минимум гравия, гранитного или другого тяжелого щебня) для залива фундамента не годятся. То же относится и к кладочному раствору, приготовляемому по технологии совсем без заполнителей.

Стандартный коэффициент соотношения цемент/песок/щебень для бетона марки М200 и цемента марки М400 – 1 / 2,8 / 4,8 (пропорции указаны по массе, а не по объему). Для приготовления из той же марки цемента бетона М250 потребуется смешивать раствор в пропорциях по массе 1 /2,1 / 3,9. Для приготовления бетона М300 смешивайте компоненты в пропорции 1 / 1,9 / 3,7.

Обратите внимание на способ смешивания! Это не кладочный раствор, и перемешать все составляющие до добавления воды будет очень проблематично, если только у вас в детстве не было достойного прозвища «экскаватор». Поэтому перемешайте сначала песок и цемент, как на обычный раствор, а замет понемногу добавляйте воду и щебень, добиваясь в конечном результате требуемой консистенции. Нужно отметить, что для залива ленточного фундамента без опалубки, «в земле» до уровня верхнего слоя грунта всегда готовится более жидкая консистенция.

Итак, вам потребуются материалы:

  • цемент марки М400 или М500;

  • песок речной или карьерный;

  • заполнитель;

  • вода;

  • добавки, отвердители, присадки, размягчители и прочие – только при последующем использовании приготавливаемого бетона в нестандартных условиях (повышенная влажность, постоянные дожди, температура воздуха менее +5℃, необходимость быстро нагрузить свежезалитый фундамент и другие обстоятельства).

Приготовьте инструменты:

  • электрическую или ручную бетономешалку;

  • большую емкость (корыто) для ручного размешивания;

  • 10-12-литровое ведро для транспортировки компонентов, воды;

  • совковую лопату;

  • достаточно вместительно сито для просеивания песка от засорителей. «Кустари» часто пользуются металлической сеткой от старой пружинной кровати, поставленной под углом 45° и выше.

Стоит заметить, что приобретение бетономешалки для разового применения тоже нерентабельно, как и в случае заказа миксера с готовым бетоном для малых объемов строительства. Фундамент для обычного гаража гораздо дешевле будет готовить «дедовским» способом, размешивая составляющие в корыте. По времени это займет ненамного больше. Проверено временем и миллиардами частных застройщиков.

Строительные технологии, используемые в быту, предусматривают формирование бетонного раствора непосредственно на строительной площадке. Изготовить бетон для фундамента своими руками не представляется особо сложной задачей.

Чаще всего бытовые строительные работы выполняются именно в применением бетонных растворов самостоятельного изготовления. Формирование бетонной смеси надлежащего качества предусматривает наличие следующих компонентов: заполнителя, цемент, известь, добавки, вода.

Заполнитель бетона

Изготовление раствора для строительных целей чаще всего предусматривает использование песка или щебня мелкой фракции. Также возможно применение крупного щебня или гравия. Приготовление раствора для штукатурки или кладочных работ производится с использованием мелкого песка. Штукатурка со специальной, не гладкой фактурой, может быть изготовлена из более крупного песка.

Как правило, предлагаемый производителями песок бывает речного или овражного происхождения. Первый считается среднезернистым. Стоимость его высока, но и качество соответствует. Второй тип песка может быть и мелкозернистым, однако присутствие в его составе примесей и глинистых частиц делает его не лучшим выбором при изготовлении хорошего бетона, но строительные растворы могут быть изготовлены и с таким материалом.

Изготовление легкого бетонного раствора высокого качества предусматривает использование в качестве наполнителя исключительно песка. Гравий и щебень применяются для изготовления более прочного бетона.

Оптимальным вариантом считается сочетание смеси щебня разных фракций, такой состав способствует образованию минимального количества пустот. Всевозможные загрязняющие элементы, как почва, стекло, торф и растения недопустимы в составе раствора.

Цемент – характеристики

Такое общепринятое название имеют вещества порошкообразной фактуры, изготовленные на базе глинистых и известковых пород с использованием различных добавок к ним.

 

Наиболее применимым является портландцемент. Такой вид материала содержит большое количество силикатов кальция. Существует два типа такого вещества:

  • 1 тип – содержание добавок не превышает 5%;
  • 2 тип – добавки достигают 35% в составе.

Отечественный цемент маркируется буквой Д, для обозначения наличия и количества добавок в его составе. К примеру, надпись на упаковке ПЦ 300-Д20 сообщает покупателю о наличии 20% добавок в составе этого изделия.

Покупая цемент, следует проверить наличие надлежащей маркировки на упаковке, а также проконтролировать отсутствие влаги в самой упаковке.

Как правило, это можно понять по внешнему виду или просто прощупать руками. Залежавшийся цемент не лучшее приобретение для строительных ремонтных либо работ.

Известь – зачем она?

Улучшить свойства раствора и обеспечить его качественную укладку может известь. Раньше требовалось ее «гасить» перед добавлением в раствор. Теперь же в продаже доступна гашеная известь (пушонка), фасованная в мешках. Применять можно как сухую смесь, так и известковое тесто на основе воды. Добавляется известь для изготовления штукатурки или кладочных растворов.

Работая с известковыми растворами, необходимо соблюдать технику безопасности:

  • носить защитные перчатки и избегать попадания извести на кожу или в глаза. Этот состав имеет сильные разъедающие свойства. При попадании промойте водой.

Добавки – нюансы применения

Для улучшения или е свойств раствора из цемента в его состав входят дополнительные добавки.

  • Пластификаторы. Позволяют улучшить текучие свойства бетона. Применение таких веществ позволяет создавать бетонные конструкции самых различных форм и в целом улучшает укладочные свойства бетона.
  • Суперпластификаторы или разжижающие добавки способствуют уменьшению воды в составе раствора. Также подобные элементы делают бетонную конструкцию морозоустойчивой и водонепроницаемой;
  • добавки, способствующие быстрому затвердению;
  • добавки, позволяющие производить работы с бетоном при температурах от -10 до +35 градусов;
  • Аэрирующие или воздухововлекающие компоненты. Служат для повышения устойчивости к морозу и уменьшают содержание влаги в готовом изделии;

Купить добавки можно в строительном магазине, проверяя наличие информации о дозировке на упаковке. Продаются они уже в готовом жидком виде, добавление их в раствор не должно превышать 2% от общей массы.

В некоторых случаях добавки можно изготовить самостоятельно. К примеру, распространено изготовление пластификаторов из мыла или мыльных растворов.

Соблюдение дозировки при использовании подобных веществ имеет ключевое значение, нарушение пропорция может привести к понижению качества раствора.

И, конечно же, вода для бетонной смеси

Выбор воды для приготовления смеси бетона должен выполняться в соответствии с ГОСТ. Требования к воде включают отсутствие сторонник примесей, сахаров, масел или кислот.

Рекомендуется не применять воду из сомнительных источников, типа озера или реки, а брать жидкость, пригодную для питья. Если все же планируется использование воды из водоема, то лучше проверить ее пригодность в условиях специальной лаборатории.

Пропорции и состав раствора

Такие параметры, как состав бетонной смеси и пропорции используемых компонентов, зависят от назначения данного раствора. Изготавливая бетон для фундамента своими руками, лучше взять бетон высокой плотности, который обладает достаточной прочностью.

  • Изготовление таких элементов, как основание для ограждения может выполняться из бетона более легкой марки. Лучше, если бетон для самостоятельного изготовления смеси будет соответствовать маркам М300 или М400.
  • Пропорции компонентов, необходимых для изготовления качественного раствора: 1 часть цемента, 3 части песка и 5 частей щебня. Вес добавляемой воды должен быть вдвое меньше веса сухой смеси
  • Компоненты можно добавлять в процессе смешивания. При формировании раствора слишком густой консистенции можно добавить воды.
  • Использование влажного песка предусматривает меньшее количество добавляемой жидкости.
  • Консистенция раствора должна быть такой, чтобы смешивание его лопатой не выполнялось с излишними усилиями.
  • Работы с бетоном, выполняемые в условиях отрицательной температуры, должны проводиться с подогревом самого материала и воды. Если это условие не выполнить, то возможно преждевременное застывание смеси и, как результат, нарушение технологии строительства.
  • Смешивание компонентов лучше производить  в покупной бетономешалке, но также возможно применение самодельных устройств.

Выполнение рекомендаций по изготовлению бетона способствует улучшению качества выполняемых работ. Правильный выбора марки материала, компонентов и добавок позволит создать раствор, оптимальный для реализации каждой конкретной задачи.

Обязательно соблюдение техники безопасности в процессе работы, а также применение качественных инструментов и устройств.

приготовление, расчет, пропорции, сколько стоит?

Эта статья посвящается отчаянным людям, решившим приготовить бетон для фундамента своими руками.

К сожалению, мы можем помочь вам только советами.

Но мы надеемся, что наши советы, все же, облегчат ваш труд и помогут вам избежать досадных ошибок, нивелирующих результаты ваших усилий. Поэтому, начнем с начала, для приготовления бетона нам потребуется… 

Состав и пропорции бетона для фундамента

Для приготовления бетона нам понадобятся следующие строительные материалы:

  • Цемент — марок М400 или М500. В крайнем случае, бетон можно приготовить из портландцемента марки М300.
  • Песок — крупной фракции, просеянный и избавленный от органических вкраплений.
  • Вода – питьевая, фильтрованная, комнатной температуры. Причем жидкость не должна содержать органической грязи, водорослей, песчаной взвеси и прочих вкраплений. Словом, грязная вода для производства не годится – содержащиеся в ней компоненты могут изменить характеристики бетона.
  • Щебень – дробленый до фракции с условным диаметром не более одного сантиметра. Более крупный щебень в приготовлении бетонных растворов не используется – крупные камни невозможно утрамбовать в толщу отливки. Они спровоцируют появления бугров на теле ростверка.

Причем сам бетон образуется в результате соединения цемента с водой, а песок и щебень вводятся на правах легирующих компонентов, снижающих стоимость основного раствора за счет увеличения его объема.

Готовые рецепты бетона

Для приготовления бетона все эти элементы следует смешать определенным образом. Причем конкретный результат (марка бетона) зависит от пропорций в смеси.

Например, самая распространенная марка бетона — М150 – изготавливается из сухой смеси, состоящей из одной части 400 цемента, трех с половиной частей песка и 5,7 частей щебня. Если в процессе производства будет использоваться 500 цемент, то к нему стоит добавить не менее 4,5 частей песка и 6,6 частей щебня.

А вот высокопрочный бетон марки М300 изготавливается по совершенно иному рецепту – к одной части 400 портландцемента добавляют 1,9 части песка и 3,7 части щебня. Если в процессе создания бетона используется 500 цемент, то к одной части основного ингредиента добавляют 2,4 части песка и 4,3 части щебня.

Сколько потребуется воды?

Консистенция бетона для фундамента определяется объемами вводимой в сухую смесь жидкости.

Причем минимальный объем воды определяется по пропорции 0,25 литра жидкости на один килограмм цемента. Меньший объем не допускается: ведь недостаток жидкости может остановить процесс образования цементного камня.

Поэтому в строительном деле практикуют увлажнение еще не застывшего раствора, из верхних слоев которого влага уходит в первую очередь.

Оптимальное соотношение между весом цемента и литражом воды определяется по пропорции 1 кг на 0,5-0,75 литра.

Именно такой объем воды гарантирует не только оптимизацию процесса отвердения раствора, но и обеспечивает более комфортные условия приготовления бетона.

Ведь вязкие среды, содержащие минимум жидкости очень сложно промешать даже в бетономешалке, а вручную такие растворы просто не готовят.

Как приготовить литой бетон для фундамента своими руками?

Разобравшись с ингредиентами можно  приступать к приготовлению раствора под литье в опалубку.

И для этого нужно сделать следующее:

  • В сухую тару (или бак бетономешалки) засыпают песок и цемент. Причем, именно в такой последовательности. Хотя возможна и следующая техника – в тару засыпают половину приготовленного песка, далее, в песок вводят весь цемент и досыпают вторую половину оставшегося песка.
  • Полученную путем вышеупомянутых манипуляций сухую смесь перемешивают (без добавления воды)  до изменения естественного цвета песка на грязно-серый колер, наследуемый от цемента.
  • Далее, в сухую песчано-цементную смесь вводят воду. Причем жидкость стоит добавлять к сухой фракции постепенно, но без перерывов, помешивая увлажняемую смесь.
  • После соединения сухой фракции с жидкостью и тщательного перемешивания увлажненной песчано-цементной массы в нее добавляют щебень. Подсыпая легирующий элемент порциями, равными по объему одной части цемента.

В итоге, в емкости смесителя или в баке бетономешалки образуется вязкая масса, которую следует использовать по назначению до начала «схватывания» (первичного твердения) цементного камня.

Заливка бетона в опалубку — как это делается

Бетон подается в готовую опалубку, с уже установленной армирующей сеткой. Поэтому, параллельно с подготовкой самого раствора (или до этой операции) на стройплощадке необходимо собрать и укрепить саму опалубку и внедрить в нее армирующий каркас.

Бетон подают в опалубку по управляемому желобу или перебрасывают совковыми лопатами. Укладку раствора начинают с 30-сантиметрового слоя. Он располагается по всему периметру опалубки и тщательно штыкуется или прессуется. Причем трамбовка бетона для фундамента своими руками практически не делается. Для этих целей используют специальное оборудование – вибромашину.

После опрессовки первичного слоя, поверх него заливают второй. Причем литье раствора продолжают без перерывов. Поэтому целесообразно разделить занятых на сооружении основания строителей на две бригады. Первая будет готовить раствор, а вторая – заливать и прессовать слои бетона.

Сколько стоит бетон для фундамента: экономическая эффективность

Цена готового раствора складывается из стоимости самих компонентов, транспортных расходов (отплаты маршрута бетономешалки) и торговой наценки, определяемой продавцом бетона.

Цена самодельного раствора складывается из стоимости компонентов и оплаты за аренду стационарной бетономешалки, вибропресса  и прочего инструментария, участвующего в процессе самостоятельного производства бетона.

Как говорится: выводы очевидны – самодельный раствор всегда дешевле готового бетона. Ну а качество зависит лишь от старания начинающего бетонщика или совести изготовителей готового раствора. И если вы не будите «халтурить», то ваш бетон прослужит вам намного дольше «покупного» раствора!

Делаем бетон своими руками: правильный замес и пропорции

Раствор бетона – это смесь различных компонентов (песка, щебня, воды и цемента), в результате смешивания и последующего застывания которых, получается твердый, невероятно прочный строительный материал, который иногда называют «искусственный камень». По понятным причинам ни одна стройка не может обойтись без бетона. Он является основным компонентом при возведении фундамента, стен, плит перекрытия, стяжек для пола, бордюрной и тротуарной плитки и многого другого. Поэтому очень важно, чтобы раствор бетона был качественным, а это значит, что технология производства бетона должна строго соблюдаться.

Бетон своими руками — основные компоненты

Заказать готовый бетон на производстве по той или иной причине иногда не получается. Либо производитель установил слишком большую цену и вам гораздо выгоднее изготовить его самостоятельно, либо вам необходимо его совсем немного, поэтому в привозе бетона миксером нет никакой необходимости.

Перед тем, как приступить к работе важно помнить следующее — пропорции  добавляемых компонентов, в зависимости от марки бетона, могут отличаться. К примеру для получения бетона М200 — соотношение пропорции цемента (M400), песка и щебня составляют 1 : 2.8 : 4.8 (соответственно). Если же вам необходим бетон марки М300 — при наличии тех же составляющих пропорция будет выглядеть следующим образом 1 : 1.9 : 3.7 (соответственно). Далее ниже в таблице вы подробно можете ознакомится с точным соотношением компонентов.

Марку бетона следует выбирать исходя из того, для каких целей он вам необходим. Строительство монолитного, ленточного, свайно винтового фундамента либо же просто для тротуарной плитки подразумевают использование различных марок.

Цемент

Это именно тот связующий элемент без которого вне зависимости от марки бетона, нельзя изготовить раствор. От его качества будет напрямую зависеть прочность и быстрота его застывания.

Необходимые маркировка цемента, для получения бетона различных марок, при естественных условия затвердевания

Сейчас на строительных рынках можно найти различные виды цементов, имеющие разные показатели в прочности на сжатие. Все они подразделяются на группы, определяющую их предельную нагрузку в застывшем состоянии.

Процент содержания добавок и примесей обозначается буквой «Д». Для пример, цемент М400-Д20 это означает содержания в нем 20%-ой добавки. Нельзя не учитывать данный показатель, от него напрямую зависит пластичность и прочность материала.

Из представленных на рынках продукции, можно выделить хорошо зарекомендовавший себя портландцемент. Из основных его достоинств можно выделить:

  • Достаточно большой срок службы;
  • Имеет превосходные показатели прочности;
  • Устойчив к резкому перепаду температуры воздуха;
  • Не боится влаги.

Важно! Какой бы марки не был цемент, он должен быть рассыпчатый, без присутствия в нем комков и не истекшего срока годности.

Песок

Для приготовления бетонного раствора согласно ГОСТ 8736-93 можно использовать песок различной фракции гранул (см. рис. 1). От его качества будет напрямую зависеть итоговые характеристики бетона.

рис. 1  Размер фракций песка, используемого для приготовления бетона

Вне зависимости от вида песка, отсутствие глины в его составе, является обязательным условием, её присутствие значительно снизит прочность бетона. Обычно для приготовления смеси используют карьерный песок, в котором зачастую присутствует множество посторонних частиц (грязи, мусора, коры и корней деревьев.).

Такой песок перед добавлением необходимо промыть и просеять через сито. Если этого не сделать, в застывшем бетоне могут образоваться пустоты, которые со временем приведут к образованию в нем трещин.

Так же важно обратить внимание на влажность песка, которая в небольшом количестве присутствует даже в сухом продукте. У мокрого же песка процент соотношения влаги может достигать 12% от его общего веса. Этот момент нужно будет учесть при составлении правильной пропорций необходимых компонентов, в частности воды.

Без специального прибора измерить точное количество влаги в песке можно следующим способом:

  1. Подготовьте небольшую металлическую емкость, сгодится старая ненужная кастрюля. Взвесьте её чистый вес и запишите;
  2. Далее всыпьте в нее, заранее взвешенный и подготовленный 1 кг. песка и поставьте емкость на 10-15 мин. на раскаленную плиту, постоянно при этом перемешивая содержимое;
  3. Не давая песку остынуть, повторно взвешиваем емкость вместе с горячим песком. От полученного результата отнимаем известный нам вес емкости (кастрюли) и умножаем его на число 100;
  4. Полученное произведение и будет являться процентной величиной влажности песка.

В сухом виде песок должен иметь рассыпчатую консистенцию.

Щебень

Еще одним важным составляющим бетонного раствора является — щебень. Данный материал изготавливается путем дробления горных пород (известняка, гранита, камня) на более мелкие, в результате чего получается щебень, имеющий различные фракции. Их размер и определяет исходный продукт на следующие виды:

  • Самый мелкий щебень — размер фракций меньше 5 мм. Применяется при внутренних и внешних отделочных работах;
  • Мелкий щебень — размер фракций 5-20 мм. Наиболее часто используемый размер при заливке фундамента и стяжек;
  • Средний щебень — размер фракций 20-40 мм. Без него нельзя обойтись при строительстве железных и автомобильных дорог, а так же при возведении фундамента под большие производственные здания, которые создают повышенные нагрузки;
  • Крупный щебень — размер фракций 40-70 мм. Необходим при строительстве масштабных сооружений, требующих огромного количества раствора;

При расчете подготовки бетонной смеси необходимо учесть еще один важный показатель, как пустотное пространство материала (ППМ). Вычислить его достаточно просто. Для этого в ведро объемом 10 литров засыпьте по самый верх щебень. После этого мерной посудой потихоньку начните заливать в него воду, до тех пор пока она не покажется на поверхности. Количество литров залитой вами воды и есть показатель пустотного пространства. К примеру, если в ведро со щебнем поместилось 3 литра воды, то показатель ППМ будет составлять 30%.

Необходимое количество воды

Как сделать качественную смесь? Ответ прост, для её приготовления необходимо использовать только чистую воду. В ней не должно содержатся посторонних примесей масел, химических и нефтяных продуктов, а так же различного бытового мусора. Все эти вещества могут существенно снизить прочностные характеристики готового продукта.

Пластичность бетона — так же не менее важный показатель, который напрямую зависит от количественного содержания в нем воды в пропорциональном соотношении со щебнем и гравием. Ознакомиться с оптимальным соотношением воды с наполнителем можно в ниже приведенной таблице №1.

Таблица №1 — необходимое количество воды (л/м³) в зависимости от наполнителя

Необходимый уровень пластичности смесиФракции гравия (мм)Фракции щебня (мм)
10мм20мм40мм80мм10мм20мм40мм80мм
Максимальной пластичности210195180165225210195180
Средней пластичности200185170155215200185170
Минимальной пластичности190175160145205190175160
Не имеющий пластичность 180165150135195180165150

Важно придерживаться данной таблицы, так как недостаток влаги в бетоне ровно, как и её переизбыток, негативным образом скажется на его качестве.

Расчет состава бетона

Для того чтобы знать, как правильно рассчитать бетон необходимо владеть следующей информацией:

  • Необходимая марка бетона;
  • Требуемый уровень пластичности раствора;
  • Маркировка используемого цемента;
  • Размер фракций песка и щебня.

В качестве примера произведем расчет раствора максимальной пластичности, прочность которого соответствует маркировке М 300.

Расчет бетона по весу — из первой таблицы берем рекомендованную марку цемента М400 с наполнителем из щебня с гранулами среднего размера. Пользуясь таблицей №2 определяем необходимые пропорций массы воды и цемента (В/Ц — водоцементное отношение).

Таблица. №2 — Показатель В/Ц используемый для разных маркировок бетона

МАРКИРОВКА
ЦЕМЕНТА
МАРКА БЕТОНА
 М100М150М200М250М300М400
М 300 0,740,630,560,490,41— 
 0,810.690.610.530.46 —
М 400 0,870,720,650,570,510,39
 0,920,790,690,620,560,44
М 500 0,860,700,630,620,48
 0,890,750,700,640,53
М 600 0,920,760,700,640,49
 1. 020,780,720,700,54
 — использование гравия.   — использование щебня.

Зная все данные (бетон — М300, цемент — М400, наполнитель — щебень) по таблице №2  без труда находим водоцементное отношение, которое равняется — 0.56.

Осталось найти необходимый объем воды, чтобы получить готовый продукт максимальной пластичности, с учетом применения фракций щебня 20 мм. Для этого возвращаемся к таблице №1 где видим, что полученный результат равняется 210 л/м³.

После того, как все основные данные нам стали известны, производим расчет необходимого количества цемента для приготовления 1м³ бетонной смеси. Делим 210 л/м³ на 0.56, получаем 375 кг. цемента. Пользуясь таблицей №3 выводим итоговые пропорции всех необходимых компонентов.

Таблица №3. Пропорции соотношения компонентов (цемент, песок, щебень)

Марки бетонаМарка цемента
М 400М 500
Соотношение пропорций по весу — (цемент : песок : щебень)
М1001 : 4,6 : 7,01 : 5,8 : 8,1
М1501 : 3,5 : 5,71 : 4,5 : 6,6
М2001 : 2,8 : 4,81 : 3,5 : 5,6
М2501 : 2,1 : 3,91 : 2,6 : 4,5
М3001 : 1,9 : 3,71 : 2,4 : 4,3
М4001 : 1,2 : 2,71 : 1,6 : 3,2
М4501 : 1,1 : 2,51 : 1,4 : 2,9

Итак, если для приготовления 1 м³ бетона (М300) нам понадобится 375 кг. цемента (М400), то, следуя расчетным показателем таблицы №3 получаем песка  — 375×1.9 = 713 кг., щебня — 375×3.7 = 1 388 кг.

Способы замеса бетона

Приготовить строительный бетон своими руками можно двумя способами:

  1. Замешать раствор вручную;
  2. Использовать для замеса бетономешалку.

Ручной замес бетона

  • В чистую емкость сперва насыпьте необходимое количество песка;
  • Строго соблюдая пропорции, наверх насыпьте цемент. Хорошо перемешайте оба наполнителя, до тех пор пока их цвет не станет однородным;
  • Отмерьте необходимое количество воды, и небольшими порциями добавляйте её в емкость с песком и цементом, одновременно распределяя и перемешивая смесь по всей площади. В итоге должна получится серая масса без комков и видимых остатков песка и цемента;
  • Завершающим этапом является добавление в полученный раствор щебня. Замес должен происходить до тех пор, пока каждый камушек не покроется раствором. Для придания бетону необходимой пластичности, при необходимости добавьте воду.

Из недостатков ручного способа, можно выделить следующее:

  • Довольно трудоемкий и длительный процесс;
  • Незамедлительное использование раствора после замеса. В противном случае раствор может начать расслаиваться, что приведет к ухудшению его качества.

Замес бетономешалкой

  • Залейте в барабан бетономешалки небольшое количество воды, после чего добавьте туда цемента и хорошо перемешайте до получения серого молочка. С этого момента барабан должен вращаться непрерывно;
  • Далее согласно расчета пропорций, приступайте к засыпке наполнителей (песка и щебня). Перемешайте еще 2-3 минуты;
  • Добавьте в получившуюся смесь еще пару литров воды, до получения однородной консистенции.

Замес бетона в бетономешалке

Основным преимуществом данного способа замеса является возможность применения бетона еще в течении часа после замеса раствора.

Приготавливаем бетон для фундамента дома своими руками : пропорции для бетономешалки и вручную

Бетон — это удивительный материал. Его применяют не только для строительства фундамента зданий, но также для монтажа стен и крыш. Но и на этом не ограничивается сфера его применения. Из бетона можно производить и штучные предметы, например тротуарная плитка, балясина, вазы и даже столешницы для гостиных и кухонь.

[contents]

На сегодняшний день существует множество способов приготовления бетона и это позволяет возвести данный материал практически на ступень, приравненную к таким натуральным материалам как гранит или мрамор. Хотя по своим внешним данным он не особо эстетичен как натуральные камни, зато вы с уверенностью можете сказать, из чего он сделан.

Если вы решили отказаться от покупки бетона, и решили сделать его своими руками, то вам необходимо соблюдать точные пропорции смешиваемых материалов. Только в этом случае ваша готовая смесь будет обладать высокой прочностью и долговечностью.

Приготовление бетона, пропорции

Весь процесс приготовления бетона достаточно прост, хотя нужно учесть целый ряд особых моментов, которые в будущем определят его качество и пригодность. В зависимости от цели применения, измениться и способ его приготовления.

Есть два основных варианта приготовления бетона своими руками: В первом случае смешиваете все ингредиенты в сухом виде, а потом только заливаете воду.

Во втором случае вы в налитую воду засыпаете цемент, заполнитель и песок.

Мы заказывали песок и щебень на сайте pesokischeben.ru

При сухом замешивании все материалы вроде, как и распределяются равномерно, однако после добавления воды и ручном смешивании нет точной гарантии, что весь полученный объем промокнет достаточно быстро и качественно. В итоге получится, что на дне остается сухой слой, и в результате это приведет к нарушению пропорций. Если вы тщательно и очень долго будете перемешивать раствор, то пройдет длительное время, и в результате раствор начнет схватываться, а это напрямую повлияет на его прочность. При добавлении всех компонентов раствора в воду — цемент будет длительное время замешиваться и не сможет достаточно хорошо сцепиться с наполнителем. Второй вариант немного лучше первого при замешивании бетона в малых количествах.

Наиболее известные пропорции бетона — это 1:3:6 частей цемента, заполнителя и песка, также 0,5-1 часть воды в зависимости от требуемой текучести раствора. Придерживаясь данных пропорций, может получиться не совсем удобный для смешивания раствор бетона.
При добавлении пропорций берется ведро либо другая тара и заполняется (качественная утрамбовка не нужна) песком, заполнителем и цементом по очереди и взвешивается. Путем элементарных расчетов переводите все ведра в процентное соотношение друг к другу.

При смешивании всех пропорций бетона наилучшим способом будет использование специальных бетономешалок. Только благодаря таким машинам можно быстро и достаточно качественно перемешать компоненты бетонной смеси и доставить их до места потребления, прежде чем смесь загустеет. Конечно, можно использовать и старый ручной способ, но он не особенно подойдет для больших объемов смеси. При таком способе замешивания нет возможности контролировать весь процесс и добавлять ингредиенты согласно нужному рецепту.

Состав бетона — это смесь из раствора цемента и наполнителя. Главными ингредиентами являются: цемент, песок, наполнитель (щебень, гравий, галька, шлак, и т.д.). Однако в последнее время современные технологии предполагают специальные добавки – пластификаторы. Их целью является придание бетону уникальных свойств.

Основной и главной характеристикой бетона является прочность (выражается в мега паскалях).

Бетон по своей прочности принято подразделять на марки. Согласно государственным стандартам в странах СНГ классы бетона маркируют как В7,5 – В80. Цифра в названии марки означает давление в МПа.

Наиболее распространенный тип бетона — это смесь цемента и крупного песка. Данный бетон идет для подложки под основной фундамент. Обычно такой бетон изготавливают прямо на дне опалубки под основной фундамент. При замешивании смеси нужно добавить незначительное количество воды для того, чтобы раствор приобрел плотность как у мокрой почвы. Прочность данного бетона невысока, однако он отлично защищает основной фундамент от проседания и обильной влаги. Для получения наиболее прочного бетона необходимо использование разнообразного щебня с различной фракцией от 2 до 35 мм.

Качество бетона будет зависеть от чистоты всех его компонентов. Поэтому прежде чем приступать к приготовлению раствора, стоит рассмотреть каждый входящий компонент в отдельности.

Цемент – как основной компонент бетона

Цемент — это основной и главный ингредиент бетонной смеси, который связывает все компоненты вместе. Чаще всего используют для приготовления бетона – портландцемент (отлично подойдет для работы при пониженных температурах). Его отличает повышенное содержание силикатов кальция (около 80%), именно поэтому улучшается адгезия и склеивание материалов.

В зависимости от поставленной задачи широкое применение получили и другие виды цемента.

На сегодняшний день для строительства используют марку цемента 500. Можно применять также и М400, только это напрямую скажется на долговечности и прочности того же фундамента. Для работы в теплую или жаркую погоду идеальным вариантом будет использование шлакопортландцемента. В стандартной маркировке цемента помимо указания прочности, принято указывать и сторонние примеси (буква «Д»).

Например, бетон марки М500-Д0 или М500-Д20, это бетон с примесями от 0 до 20%.
При покупке цемента он должен быть сухим и сыпучим. В неблагоприятных условиях цемент достаточно быстро набирает влагу из воздуха и теряет свои основные качества. Поэтому покупать необходимый объем цемента рекомендуется максимум за 2 недели до его применения или непосредственно за пару дней.

При покупке обязательно проверяйте целостность упаковки и наличие маркировки.

Вспомогательные компоненты бетона- Песок

Для приготовления бетона своими руками вам потребуется также песок. Подходящий для замешивания бетонной смеси песок обязательно должен иметь фракцию от 1,5 до 5 мм, идеальным вариантом будет равномерный размер (1-2 мм). При выборе песка в нем не должно быть различных посторонних примесей. Строительный мусор, растительные остатки, а также разные посторонние включения, которые с течением времени распадаются и гниют, резко снизят качество и прочность бетона. Для очистки песка его пропускают через специальное сито с маленькими ячейками.

Для приготовления бетона своими руками идеально подойдет речной песок, хотя он дороже овражного, но имеет нужный размер крупиц.
Для мест, где рядом имеются каменные карьеры, как вариант, используют искусственный тяжелый песок. При его отмывании и просеивании, размер его крупиц будет несколько лучше даже речного песка. Но при его использовании, смесь бетона получиться значительно тяжелее, а это важно, если его будут применять для устройства стяжек поверх межэтажных перекрытий.

Основные заполнители: щебень и гравий

Прочность бетона напрямую зависит от заполнения гравием или щебнем. Однако часто используют и керамзит. Он достаточно прочный, но при этом и легкий.

При приготовлении смеси размер гравия и щебня не должен превышать 35 мм, куски большего размера чаще всего используют на производствах, но это бывает редко.

Как и с речным песком, желательно, чтобы щебень или гравий содержали как можно меньше посторонних включений, пыли или глинистых осадков на своей поверхности. Стоит отметить, что чем больше шероховатость на гранях частиц, тем сцепление будет лучше. Для самостоятельного смешивания пропорций бетона выбирают заполнитель, частицы которого имеют нескольких размеров, либо смешивают крупный гравий с мелким или средним. Это делается для того, чтобы частицы плотно прилегали друг к другу и не допускали образования крупных пустот. В худшем случае все пустоты будут заполняться раствором, а это может сказаться и на качестве бетона и на расходе самого раствора.

Выбор воды при приготовлении бетонной смеси

При приготовлении бетонной смеси ключевым и важным моментом является выбор воды. Конечно, никакой речи не идет, чтобы использовать какую-то определенную воду. Однако она должна быть без каких-либо посторонних включений (кислоты, щелочи) и обязательно чистой. Недопустимо использование речной и озерной воды, в которых присутствуют многочисленные посторонние включения. Главное правило при выборе воды для раствора: вода, которую мы пьем, идеально подойдет и для изготовления хорошего и прочного бетона. Выполнив это правило, вы можете рассчитывать прочность и долговечность вашего бетона без повреждений или разрушений.

Вспомогательные добавки бетона и известь

При ремонте и строительстве мастера добавляют в бетон немного гашеной извести. Делается это для того, чтобы раствор стал более «удобным» для кладки. Это немного облегчает процесс равнения поверхности бетонной стяжки или нужного участка крыльца, отвода. Прибегать к добавке извести или нет, решает мастер в зависимости от требуемого состава. В настоящее время принято использовать уже готовую гашеную известь, которая продается в специальных строительных магазинах и называется пушонкой.

Специальные добавки — пластификаторы

Современные технологии позволяют придать раствору бетона большую текучесть или вязкость благодаря специальным добавкам – пластификаторам. Именно они меняют свойства раствора в нужном направлении. Применение пластификаторов может увеличить или снизить количество воды для приготовления бетонного раствора. Для заливки фундамента, как правило, не используют пластификаторы, однако они могут помочь, если армирование уплотненное или фундамент достаточно сложной формы. Однако, более текучий бетон гораздо быстрее и лучше заполнит все образовавшиеся пустоты и ответвления, а это улучшит результат и ускорит весь процесс.

Пропорции в ведрах состава бетона для фундамента своими руками

Строительство любого объекта недвижимости предполагает предварительную заливку фундамента. От качества выполняемых работ и правильности подбора компонентов в составе цементного раствора зависит долговечность и надежность основания.

Не стоит забывать о том, что именно эта часть строения должна выдерживать все нагрузки, не разрушаясь и не проседая. Как правильно подобрать пропорции в ведрах состава бетона для фундамента, мы подробно расскажем в нашей статье.

Особенности

На больших строительных объектах цементный раствор используют фабричного производства.

Однако не каждый простой житель может себе позволить заказать доставку бетонной смеси для фундамента, что становиться веской причиной для приготовления смеси собственными силами.

Важно соблюдать правильное соотношение компонентов, чтобы в итоге получился бетон эластичный, но очень прочный.

Состав цементного раствора

Хотелось бы акцентировать внимание на том, что прежде, чем приступить к приготовлению раствора, необходимо тщательно проанализировать особенности грунта заданной местности. Именно этот фактор и определяет целесообразность применения особых пропорций компонентов, которые входят в состава бетона.

Цемент. Одним из самых важных составляющих раствора выступает цемент, благодаря которому сметанообразная смесь в дальнейшем трансформируется в прочное, надежное, долговечное основание. В продаже цемент представлен разных марок (М200, М300, М400, М500), каждая из которых предназначена для выполнения тех или иных работ.

Песок. Традиционно используют «мытый» песок или речной. Прежде, чем добавлять в состав песок, его нужно просеять, чтобы исключить вероятность попадания в смесь различных примесей или предметов.

Щебень. В зависимости от того, с какой целью будет использоваться бетон, определяют необходимость добавления щебня нужной фракции. Для фундамента берут щебень, фракция которого может варьировать в пределах от 5 мм до 20 мм.

Вода. Без этого компонента приготовление цементной смеси просто невозможно. Однако не стоит лить воду бездумно. Только то количество, которое предусмотрено в пропорции бетона.

Добавки. Для усовершенствования свойств бетона можно дополнить смесь различными добавками. С их помощью можно ускорить процесс застывания раствора, усилить его прочность и т.п.

Процесс приготовления бетонной смеси

Выполнять заливку фундамента бетоном следует небольшими участками для возможности своевременно разровнять слой раствора. Для максимального удобства замеса цементной смеси применяют ведро, которое выступает своеобразной мерочной емкостью.

Однако важно помнить, что объемная масса каждого компонента в ведре занимает разное количество, а именно:

  • Цемент – 15 кг;
  • Песок – 19 кг;
  • Щебень – 17,5 кг;
  • Вода – по необходимости.

Нюансы

Соблюдая пропорции в ведрах состава бетона для фундамента, можно добиться безупречного качества готового продукта. Из расчета на 1 куб раствора необходимо добавить указанных компонентов таким количеством Ц2:П5:Щ9.

Важно! Помните, что раствор имеет свойство застывать, что и диктует необходимость приготовление смеси, использовать которую нужно в течение двух часов.

При возведении не очень высоких каркасных зданий используют фундамент столбчатого типа, что не требует особой сверхпрочности раствора. Приготовление цементной смеси, когда мерочным материалом выступает ведро, актуально:

  • При необходимости выполнить работы незначительного объема;
  • В процессе поэтапной заливки фундамента;
  • Когда на стройплощадке отсутствует возможность использования спецтехники;
  • Отдаленное расстояние от предприятий, занимающихся изготовлением и поставкой готового состава.

Соотношение пропорций

Бетонщик, который имеет достаточно большой опыт работы, без особых проблем сможет выполнить замес нужного объема цементного раствора с соблюдением оптимальных пропорций компонентов. Весы носить за собой будет крайне неудобно. Для удобства можно использовать мерное ведро.

Важно! В зависимости от выбранной марки цемента, определяются пропорции иных компонентов в составе раствора, где ключевым составляющим выступает цемент в объеме 10 литров.

Присутствие цемента, песка и гравия в том или ином количестве формирует состав бетона, который имеет свою маркировку (М100, М150, М200 и т. д.).

Приготовление раствора

Чтобы замесить бетон для фундамента с соблюдением пропорций состава в ведрах необходимо запастись нужным количеством сырьевых материалов и инвентарем (2 ведра, 2 лопаты). Одно ведро и лопата должны быть сухими для работы непосредственно с цементом. Все материалы, которые нужно отмерить ведром, следует плотно утрамбовать лопатой и выровнять поверху.

Для приготовления раствора можно использовать широкие емкости с относительно высокими бортами, чтобы было удобно смешивать компоненты. После того, как песок с щебнем тщательно перемешиваются на поверхности необходимо создать своеобразные борозды, в которые впоследствии засыпается цемент. Все перемешивается до тех пор, пока не получится однородная по цвету масса.

Сделав небольшое углубление в смеси можно добавлять нужное количество воды. Сухие компоненты по краям конуса ссыпаются в углубление с водой таким образом, чтобы они хорошо пропитались.

Далее опять формируется конус и процедуру замеса повторяют до тех пор, пока смесь не приобретет однородную консистенцию нужной густоты. Если есть возможность, то можно также воспользоваться и малогабаритной бетономешалкой.

Полезное видео по теме статьи:

Не стоит наливать слишком много воды сразу. Целесообразнее добавлять жидкость малыми порциями. Четкое соблюдение заданных пропорций и тщательный замес позволяют получить бетон однородный и пластичный, где пустоты полностью отсутствуют.

Бетон для фундамента: расчёт, приготовление, заливка

Пропорции бетона для фундаментов (состав)

Состав: вода, цемент, песок и гравий/щебень. Пропорции: если считать по 10 килограмм, то цемент – 10 кг, песок – 30 кг, гравий или щебень – 40-50 кг. Чтобы сделать бетон марки М300 или М400, нужно воды вполовину меньше, чем вес остальных компонентов. Пример: в данном случае получается 80-90 кг сухой смеси (цемент (М500/М600) + песок + гравий/щебень), значит воды нужно 40-45 литров. Если раствор получается слишком плотный, разбавьте водой. Лучше придерживаться такой консистенции, чтобы бетон можно было мешать лопатой, но при этом прилагать усилия (и чтобы раствор не стекал с лопаты слишком быстро и легко).

В сыром песке тоже содержится влага. Либо высушите его, либо отнимите несколько литров воды. Также проверьте песок на чистоту. Чем он чище, тем лучше схватываемость в растворе.

Щебень или гравий используйте мелкой фракции (1-2 см, не более).

Не покупайте цемент задолго до строительства. Он быстро впитывает влагу и портится. Лучше за 1-2 недели до приготовления бетонной смеси.

Любой фундамент желательно заливать в тёплое время года. При холодной погоде приходится подогревать воду и раствор, чтобы он не начал схватываться раньше. Иначе он потеряет много прочности, потому что не будет крепко связан с арматурой и не уплотнится.

Как приготовить бетон для ленточного фундамента

Каждую линию (ленту) фундамент лучше посчитать отдельно, а потом все сложить. Длина ленты умножается на высоту, затем на ширину. Допустим, одна лента фундамента имеет следующие величины: длина – 10 м, высота – 1 м, ширина – 0,5 м. Получается 5 м3 бетона на одну ленту.

Если считать каждую ленту по полной длине (от угла до угла), получится, что объем каждого угла считается дважды. Так и нужно, поскольку лучше сделать больше бетона, чем требуется. Котлован не бывает ювелирно ровным.

Заливать бетон в опалубку желательно послойно. Например, если высота фундамента 1 м, то можно бетонировать в 4 слоя по 25 см. Во время заливки каждого слоя желательно его утрамбовывать вибратором или хотя бы постукиванием молотком/лопатой. После заливки каждого слоя из него нужно выпустить воздух, втыкая арматуру через каждые 1-3 м (не очень быстро). Также каждый слой бетона нужно выравнивать доской. Для наглядности в опалубке можно нанести метки высоты каждого слоя.

Точно так же выполняется расчёт, приготовление и заливка бетона в ростверк.

Как приготовить бетон для плитного фундамента

Размеры: длина и ширина по 10 метров, высота 25 сантиметров. 10 умножить на 10 и умножить на 0,25. Итого: 25 кубометров бетона для плитного монолитного фундамента.
Плитный фундамент нужно трамбовать на каждом квадратном метре площади. Поскольку данный вид фундаментов является цельной площадью, то нужно заливать сразу весь бетон. После заливки выравнивание лучше делать, начиная от меньшей стороны периметра, и змейкой двигаться к противоположной стороне. Для выравнивания нужна широкая доска с ручкой для удобства. Не забудьте выпустить воздух во многих местах.

Как приготовить бетон для столбчатого фундамента

Бетон для столбчатого фундамента рассчитывается по формуле объёма, заливается сразу весь и трамбуется с последующим прокалыванием смеси для выпуска воздуха.

Приготовление бетона для свайно-набивного фундамента

По сравнению со столбчатыми фундаментами, меняется только формула расчёта для цилиндрических столбов набивных свай. Нужно высоту умножить на радиус в квадрате и на число «Пи» (3,14). Пример расчета: высоту 1 м умножаем на 0,0625 (радиус 0,25 м2) и умножаем на 3,14. Получается 0,19, округляем до 0,2 кубометров. Это расчёт для одного столба сваи.

После заливки любого фундамента нужно накрыть его защитной пленкой от осадков. В день заливки на ночь обильно полейте фундамент водой, иначе на утро он может дать мелкие трещины, потому что верхний слой быстро высыхает. Первую неделю увлажняйте фундамент каждые несколько часов. Со второй недели можно раз в день.

Дальше больше!

Как сделать бетон своими руками: состав, пропорции бетона

Ни одно строение сегодня не обходится без применения бетона. Прочностные свойства бетона и легкость изготовления делают его уникальным материалом. Начиная с фундамента крупнейших зданий и до самых вершин небоскребов, мы на каждом сантиметре конструкции найдем бетон. Бетон является основой и в производстве одиночных изделий. К такой продукции можно отнести кухонную столешницу, вазы, бетонные урны, балясины и тротуарную плитку. Бетон – прежде всего, искусственный камень, по своим характеристикам близок к тому же граниту и мрамору. В эстетическом смысле природные камни значительно красивее, но часто обладают природным повышенным радиационным фоном. Производство бетона позволяет контролировать радиационный уровень, делая его экологически безопасным. Давайте выясним, как сделать бетон своими руками хорошего качества!

С одной стороны процедура изготовления бетона очень проста, тем не менее, следует учитывать некоторые особенности, способствующие улучшить качество бетона и его дальнейшую эксплуатационную пригодность. Перед началом работ следует установить эксплуатационные цели бетона, просчитать возможную нагрузку, чтобы потом правильно подобрать рецептуру и пропорции материалов для замеса бетона.

Какие основные характеристики бетона вы знаете?

Состав бетона очень прост по своему содержанию – это цементно-песчаный раствор и прочностной заполнитель (гранитный или известняковый щебень, галька, шлак, гравий, керамзит, стальная фибра).

Сегодня химическая промышленность предлагает специальные добавки в бетон. Добавки в бетон (читай, пластификаторы) придают конечной смеси дополнительные характеристики: улучшают удобоукладываемость, повышает прочность и марку, предотвращают его быстрое схватывание или наоборот ускоряют процессы твердения (уменьшая время застывания), защищают зимний бетон от замерзания при минусовых температурах.

Ключевой характеристикой бетона, как ни крути, является прочность на сжатие. Прочность бетона на сжатие измеряются в МПа (мегапаскалях) или кг*с/м2 и в различные времена физики по-разному подходили к оценке прочностной характеристики. Исходя из прочностных характеристик, товарный бетон делят на классы прочности (в соответствии с ГОСТ – марки бетона). В странах бывшего СССР наиболее популярными оценками прочности осталась «марка бетона». Тем не менее, действующие государственные стандарты предусматривают класс прочности от В3,5 до В80. Чем выше числовой показатель давления на сжатие образца бетонного кубика, тем выше класс его прочности. От чего зависят различия? Прежде всего, от количества и марочной прочности самого цемента в бетонной смеси. При одинаковом количестве и качестве песка и гранитного щебня в бетоне, его конечную прочность будет определять именно цемент, взаимодействующий с водой. Вспомним, что вода является универсальным растворителем и от ее количества в смеси зависит не только подвижность бетона, но так же и его крепость. Каждый класс бетона определяет минимально допустимое значение давления на сжатие бетонного образца, а также допустимые границы отклонения.

Что такое цементное молочко? «Цементное молочко» — это водоцементный раствор, в котором весь цемент был растворен водой и образует некую текучую жидкость. На начальном этапе заливке фундамента часто в качестве первого слоя используют бутовой камень, который проливается цементно-песчаным раствором, чтобы заполнить пустоты между камнями. Этот нехитрый трюк дает защиту фундамента от проседания и задерживает влагу.

Качественный бетон на все 100 процентов зависит от чистоты всех компонентов. В качестве заполнителя в бетоне выступает (в основном) щебень фракции от 2 мм до 40мм. Классический товарный бетон изготавливается на гранитном щебне с фракцией от 3 до 20 мм. Такие бетонные смеси удобны в укладке, к тому же это придает немаловажную возможность подачи бетона с помощью бетононасоса. Бетон с фракцией щебня более 20 мм бетононасос прокачать не сможет. Существуют мелкозернистые бетоны – максимальный размер наполнителя 10мм.

Какие требования к составу бетона?

Цемент – клей бетона, связывающий воедино все компоненты. Для замеса бетона своими руками лучше использовать цемент марки 500. В производстве бетона цемент должен быть сухим и сыпучим. Не допускается использование цемента, взявшегося комками. Важный совет при выборе цемента: не экономьте на цементе! Дешевый немаркированный или уцененный цемент может доставить вам больших хлопот и головную боль. Экономия на цементе, когда на кону стоит безопасность и долговечность всего дома, не уместна!

Речной песок для производства бетона должен быть максимально чистым, не содержать растительных остатков, мусора и посторонних предметов. В производстве бетона оптимальная крупность зерен песка должна быть в пределах 1,5-2,5 мм.

Что делать с грязным песком? Если у вас нет возможности привезти чистый строительный речной песок, то необходимо просеять имеющийся песок, отделив по-максимуму сторонние включения.

Заполнители для бетона. Основой прочности бетона выступает именно заполнитель. Идеально с точки зрения прочности бетону подходит гранитный щебень с «кубовиткой». Лещатый (плоский щебень), сам по себе имеет более низкий показатель прочности и значительно хуже уплотняется в бетоне. В то время как, «кубики» щебня образуют крепкую структуру в смеси при ее затвердевании. Важно, чтобы щебень был максимально чистым, не содержал пыли и отсева. В некоторых случаях щебень можно промыть водой. Мытый щебень обеспечивает лучшее сцепление с песком и цементом. Высокая шероховатость на гранях щебня является положительным фактором, и наоборот – гладкие грани ухудшают качество смеси.

Для чтобы, сделать бетон своими руками, лучше выбрать гранитный щебень фракции 5-20мм. Он имеет оптимальный рассев по фракциям и его легче дозировать при замесе бетона. При засыпании щебня в бетономешалку обратите внимание, на то чтобы, вы вместе со щебнем не отправили туда почву или другой мусор.

Используйте чистую воду без дополнительных примесей. Категорически запрещается использовать морскую соленую воду для замеса бетона. Особых требований к воде в бетоне нет. Здесь подходит простое и обычное правило: если вода питьевая, то она вполне подходит для бетонной смеси.

Пластификаторы, добавки в бетон

Пластификаторы призваны обеспечить раствору большую текучесть или наоборот вязкость. Используя пластификаторы, учитывайте тот факт, что вам, скорее всего, понадобится меньшее количество воды. Самые популярные пластификаторы предназначаются для увеличения прочности бетона. В промышленном производстве бетона на заводах ЖБИ использование пластификаторов прочности изрядно экономит расход цемента (до 15-20 процентов на кубометре). Пластичный и подвижный бетон более удобен в своей укладке. Вы быстро зальете такую смесь в фундамент, при этом бетон заполнит все необходимые пустоты в котловане.

Другие добавки в бетон могут обеспечить затвердевание и схватывание бетона при минусовых температурах. Таким образом, вы можете быть уверенным, что залитый зимой бетон не замерзнет и вода, содержащаяся в смеси не кристаллизируется.

Что такое фибробетон? Армирующие вещества, которые используют в качестве дополнения к основному заполнителю, способствуют приобретению бетоном дополнительных прочностных и эксплуатационных характеристик. Например, для тонкой бетонной стяжки пола в бетон добавляют полипропиленовые или ПВХ (поливинилхлорид) волокна. Такой наполнитель сам по себе, мягкий и не особо прочный, однако в бетоне он выступает связующими нитями и предотвращает растрескивание бетонной поверхности.

Состав и пропорции бетона из цемента М400

Рецепт бетона из цемента М500

Примечание. Конечное количество воды необходимо рассчитать с учетом влажности материалов (в первую очередь песка).

Среди населения наиболее распространены пропорции бетона 1:3:6 (цемент, песок, щебень). Придерживаясь такой универсальной формулы, часто результат остается неудовлетворительным. Самое плохое в этой ситуации, что когда приходят последствия, то изменить уже что-либо невозможно.

Если вы уверены в том, что сделаете бетон своими руками, то необходимо знать какую конечную прочность должен иметь ваш бетон. Следует отметить, что для плиты перекрытия бетон обязательно нужно заказывать на заводе ЖБИ. 

Взвешивание компонентов бетона. От точности взвешивания ингредиентов бетонной смеси зависит результат. На практике на домашних стройплощадках все измеряют ведрами. Перед тем как приступить к таким замерам следует проверить, сколько же килограмм в действительности помещается в одно ведро и только после этого начинать замес бетона. В случае влажности песка следует увеличить количество добавляемого песка и уменьшить количества воды в смеси, чтобы избежать очень жидкого раствора.

Где и как замешивать бетон?

Для замешивания бетона идеальным вариантом является специальные бетономешалки. Такое оборудование с завода предназначено для размешивания компонентов бетона и позволяет качественно перемешивать всю смесь.

Однозначно рекомендуем отказаться ручного способа замешивания бетона с использованием тяпок и лопат. Вручную вы не сможете качественно и однородно перемесить весь объем бетона в строительном корыте.

Два способа перемешивания бетона с помощью бетономешалки:

1. В бетономешалку, залитую отмеренным количеством воды, добавляют цемент, после получения раствора добавляют песок и щебень.

2. Вначале засыпают песок, щебень, цемент и только после перемешивания этих компонентов добавляют необходимое количество воды. При этом строитель смотрит на подвижность смеси и может точно отрегулировать количество воды, чтобы получить нужную текучесть бетона.

Последний вариант является наиболее рациональным, он гарантирует равномерное перемешивание смеси.

Рекомендуется располагать бетономешалку максимально близко к месту заливки. Учтите, что удельный вес готового бетона превышает вес всех компонентов по отдельности. Один кубометр бетона весит 2400 кг. Малое расстояние до места заливки не позволит бетону быстро схватиться или расслоиться.

5 правил замеса бетона

Наиболее распространенные бытовые бетономешалки имеют объем смесительного барабана равный 200 литрам. Переведите все пропорции бетона из таблицы выше на ваш объем бетономешалки. В случае 200 литровой бетономешалки все цифры из таблиц следует разделить на пять.

  1. В небольшое количество воды, находящийся в бетономешалке засыпьте весь необходимый цемент. Если в сухом виде замесить только цемент и песок получится гарцовка.
  2. Сразу за цементом засыпайте песок. Дайте смеси размеситься пару минут для равномерного распределения.
  3. При перемешивании цементного раствора при необходимости добавьте воды.
  4. В готовый цементно-песчаный раствор добавляйте щебень с небольшими паузами, давая каждой порции щебня перемешиваться.
  5. На последнем этапе добавьте пластификаторы и добавки. Если необходимо выполните последние корректировки по воде.

Все время замеса бетона не должно превышать десять минут. Длительное перемешивание может привести к началу схватывания цемента. Транспортировку раствора производите тачкой и не выключайте бетономешалку до полного освобождения от бетона. 

Узнайте все за и против замеса бетона самостоятельно. Смотрите рисунок ниже.

Пропорции бетона для фундамента в литрах. Бетон своими руками, как правильно рассчитать пропорции для его изготовления. Пропорции компонентов бетонной смеси для фундамента

Бетон — это непростая смесь ключевых компонентов, так сказать «на глаз». Действительно качественный раствор готовится по особому рецепту, в котором строго соблюдается соотношение всех компонентов. Но как есть, если под рукой нет весов, а только обычная лопата, а универсальное хозяйственное ведро? Ответ прост, нужно использовать те пропорции бетона в ведрах, которые уже проверены опытом для обычного мобильного бетоносмесителя.

Что нужно знать об основных компонентах?

На качество приготовленного бетона и, как следствие, долговечность и прочность получаемого из него изделия напрямую влияют не только пропорции компонентов, но их качество и правильная модификация.

Цемент

Без цемента не может быть бетона. Это зависит от того, как быстро уложенное изделие наберет прочность и насколько оно будет прочным. Из всего многообразия представленных вяжущих портландцемент определенной марки — лучший выбор.Обеспечивает лучшую адгезию материала.

Марка цемента — это отличительная характеристика, по которой вы можете определить, для каких работ его стоит использовать. Он обозначается просто — «М» и измеряется в кг / см 3, показывая прочность цемента.

Чтобы не прогадать ни по качеству, ни по экономическим вопросам, нужно знать, какой цемент лучше всего подходит для определенных работ:

  • Кладка. Если возводится несущая стена, то лучше всего использовать цемент М400 — М500, для остальных конструкций будет достаточно раствора, приготовленного на цементе М300.При строительстве небольшой постройки, например, сарая или беседки, можно использовать переплет с маркой М200;
  • Фундамент. Для фундамента небольших или нежилых построек, например, гаража (без мансарды) или летней кухни используется цемент марки М200. При строительстве более прочных жилых домов предпочтительнее цемент М 400 или М500;
  • Отмостка. Для такой работы хорошим вариантом будет переплет марок М50 и М150. Для ремонта любых поверхностей прочность цемента особой роли не играет.Чего нельзя сказать о заливке полов. Для стяжки подбирается конкретная марка в зависимости от эксплуатационных характеристик пола;
  • Гипс. Отличное качество любой штукатурки на цементной основе будет хорошо, если использовать вяжущее марок М300 и М400.

Цемент с большим запасом покупать не стоит. Через месяц начинает терять фирменную прочность, через два будет -10%, через полгода -50%, а через год цемент лучше выкинуть, так как он все равно будет в негодности.

При использовании разных марок цемента для одной марки бетона помните, что чем выше марка, тем меньше содержание в растворе. Соответственно изменятся пропорции остальных компонентов.

Песок

Песок является важным компонентом при приготовлении бетонной смеси. Лучше всего использовать чистый речной или кварцевый песок с размером частиц 1,2 — 3,5 мм. Если в общей массе есть комки глины, то это первый признак низкосортного заполнителя, потому что глина изрядно «съедает» прочность бетонного раствора.В некоторых случаях допустимо использование измельченного гравия.

Щебень

Щебень — крупный заполнитель, обеспечивающий высокую прочность на сжатие бетона. Критерий, по которому ее выбирают для частного строительства, — размер — 1-2 см. Более крупные фракции предназначены для заводских работ. Также обратите внимание на чистоту гравия и наличие глинистых включений.

Вода

В индивидуальном строительстве качество используемой воды не критично.Можно использовать любую, главное, чтобы она была чистой, не содержала масла и других химических примесей.

Пропорции бетона

Рецепт бетонной смеси для любой марки рассчитывается в килограммах, но если нет возможности взвесить каждый компонент для приготовления раствора, то вы можете соблюсти правильное соотношение, отмерив ингредиенты в ведрах. Поскольку каждый такой универсальный инструмент имеет разный рабочий объем, мы будем рассматривать рецепт в относительных частях к доле цемента.Расчет приведен для пластиковых смесей, требующих последующей вибрации или тщательного ручного монтажа.

Обозначение: С — часть цемента; П — часть песка; Щ — часть щебня; W / C — количественное отношение воды к цементу. Имея этот показатель, вы легко сможете рассчитать количество воды, например, 1 часть цемента составляет 10 кг, а В / Ц = 0,5, тогда вам потребуется 10 кг цемента * 0,5 = 5 литров воды на одну часть. Увеличивать его не рекомендуется, это может привести к ухудшению качества бетона.Но если агрегаты влажные, то стоит уменьшить количество воды, постепенно добавляя ее до нужной консистенции.

Еще один нюанс, если для фундамента требуется бетон, или для других целей с особыми свойствами, например, с повышенной прочностью, то для их придания подходят суперпластификаторы. Инструкции, прилагаемые к добавке, подскажут вам правильную дозировку. Его расчет основан на количестве цемента, используемого в одной партии.

Подготовка бетономешалки к работе

Прежде чем приступить непосредственно к бетонным работам, проведем небольшой брифинг для тех, кого мучает вопрос: «как пользоваться бетономешалкой?» Ответ прост: в этом нет никакого подвоха. Для начала нужно внимательно изучить прилагаемую инструкцию. Но если после его изучения у вас остался открытый вопрос, как работать с бетономешалкой, то перейдите в интернет и посмотрите видеообзор, как размешать раствор в вашей модели.

Главное правило — после каждой партии, особенно после последней, всегда тщательно очищать ее от остатков бетона. Затвердевший камень повлияет на удобство работы, качество замеса и производительность бетономешалки.

Чтобы приготовление бетона в бетономешалке было максимально удобным, устанавливайте бетономешалку исходя из трех критериев:

  • Обеспечение бесперебойной подачи электроэнергии;
  • Расположение в непосредственной близости от места проведения работ;
  • Разместите так, чтобы было максимально удобно скачивать материалы.

Если в ваши планы входит заливка фундамента бетономешалкой своими руками, то можно устроить так, чтобы готовый раствор сразу заливался в опалубку. Чтобы избежать потерь при подаче раствора, можно сделать металлическую шторку, как показано на фото.

Чтобы приготовленное замешивание тяжелого бетона в бетономешалке было качественным, нужно не только уметь правильно его перемешивать, но и правильно устанавливать смесительный барабан.Чем более горизонтально он настроен, тем лучше будут смешиваться компоненты и тем лучше будет смешанный бетон. Правильное расположение хорошо показано в прикрепленном видео.

Самостоятельное приготовление бетона

Мало кто знает, как правильно замесить бетон, чтобы все компоненты были максимально перемешаны, раствор получился необходимой консистенции и чтобы не налипло большое количество полученного состава.

Для того, чтобы сразу решить эти серьезные вопросы, нужно знать, как перемешивать, порядок загрузки бетономешалки и неукоснительно его соблюдать.

Перед приготовлением бетона нужно заранее подготовить материалы, рассчитав пропорции в ведрах, чтобы не отвлекаться на процесс.

Шаг 1. Залейте воду. Но не всю сумму, а примерно восьмую.

Шаг 2. Заливаем большую часть щебня и включаем бетономешалку. Первый из материалов — это крупный заполнитель, который загружается так, что он разбивает раствор в бетономешалке, предотвращая образование комков.

Шаг 3. Добавьте весь цемент. Сколько времени нужно, чтобы замесить бетон на этом этапе? Достаточно, чтобы раствор был однородным.

Шаг 4. Настала очередь песка. Заливаем весь подготовленный объем, при этом не прекращаем размешивать бетон в бетономешалке. На этом этапе очень важно добиться однородной консистенции без комков песка.

Шаг 5. Чтобы закончить подготовку раствора, добавьте остатки щебня. Когда все хорошо перемешается, залейте две части приготовленного объема воды и доведите состав до однородной массы.

Шаг 6. Для разгрузки получившегося бетона аккуратно поверните рабочий миксер вниз, чтобы смесь вылилась в подготовленное ведро.

Шаг 7. Не забудьте очистить использованный блок водой и шпателем, даже если сегодня вы все еще планируете приготовить бетон в бетономешалке.

В заключение, чтобы подробнее узнать о том, как правильно перемешивать бетон в бетономешалке, ознакомьтесь с подготовленным видеоматериалом.

Теги

При возведении фундамента своими руками бетонная смесь готовится на месте вручную в корыте или в бетономешалке.Чтобы получить правильный состав бетона для фундамента, пропорции в ведрах с цементом, песком, гравием и водой нужно правильно рассчитать.

Составные компоненты бетонной смеси позволяют понять, из чего состоит фундамент.

Бетон как строительный материал для фундамента


Используйте для бетона только высококачественный цемент

Бетон — основа строительства. Водный раствор цемента с добавлением песка и твердого наполнителя называется бетонной смесью.Раствор заливается в опалубку фундамента. Через 2 недели бетон затвердевает, образуя монолитную конструкцию здания.

Железобетон — массив повышенной прочности. Это достигается за счет усиленного каркаса, помещенного в опалубку. Для формирования монолитных оснований используются смеси разного состава и прочности. Пропорции бетона на фундаменте в ковшах складываются из следующих компонентов:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • вода.

Цемент

Основа бетона — промышленный материал — цемент. Это сырье представляет собой искусственное гидравлическое вяжущее. При взаимодействии с водой цемент превращается в пластичную массу, которая при затвердевании образует каменное тело.

Промышленность в основном производит цемент нескольких марок: М 200, М 300, М 400, М 600. Цифры указывают на предельные нагрузки в килограммах, которые могут выдержать образцы цемента. Для фундаментов чаще всего используют бетон марок 200 и 300.

В отличие от разных видов вяжущего материал называется портландцементом. Портландцемент получил свое название от американского города Портленд, где его производство было запатентовано.

Песок


Для бетона лучше использовать песок без дополнительных включений.

Для изготовления бетонной смеси используется песок природного происхождения. Рыхлая смесь минералов состоит из зерен размером от 0,14 до 5 мм.

Свойства песка для производства фундаментного бетона должны соответствовать нормам ГОСТ №10268, что позволяет составлять не более 10% гранул размером 0,14 мм в общей массе минерала.

Примеси, особенно глинистые включения, не должны превышать 3% от общей массы песка.

Глина может обволакивать песчинки, предотвращая прилипание материала к цементу. Следовательно, сырой песок может быть причиной производства непригодного для строительства фундамента бетона.

При приготовлении бетона для фундамента ведрами песок промывают водой, освобождая его от всевозможных примесей.Непосредственно перед приготовлением бетонной смеси песок пропускают через сито с ячейками не более 2 мм.

При встряхивании плотность песка увеличивается до 1600 кг / м3 — 1700 кг / м3. Влажность минерала должна составлять от 5% до 7%. Увеличение влажности песка значительно увеличивает его объем.

Щебень


Камни в щебне должны быть не более 20 мм.

Щебень — это зернистый камень неорганического происхождения, который получают путем дробления горных пород.Щебень гранитный щебень используют для заливки фундаментов, так как он обеспечивает высокие прочностные характеристики бетона. Камень используется небольшого размера — не более 20 мм.

Термин «лещадность» обозначает степень кубовидности щебня. Лещадность наполнителя будет меньше у камней с одинаковыми вертикальными и горизонтальными размерами, чем у плоского щебня. Подготовить бетон для фундамента, используя щебень с низким показателем лещадности.

По процентному содержанию пластинчатых зерен в общей массе заполнителя щебень делится на 4 группы:

Кубовидный камень является наиболее подходящим заполнителем для создания смеси в правильной пропорции бетона для фундамента в ведрах.

Пластинчатые и игольчатые камни могут вызывать образование пустот в бетонном теле, что увеличивает расход материалов и снижает несущую способность монолита.

Вода

Основой для связывания составляющих материалов в единую массу монолита является вода. Жидкость не должна содержать различных примесей. Как правило, воду для раствора берут из проверенных источников (водопровод, колодцы).

Морская вода непригодна для образования монолита из-за высокого содержания соли.Вода, забираемая из природных водоемов, должна фильтроваться.

Пропорции компонентов для заливки фундамента

Способ приготовления цементных растворов

Застройщику важно знать, какое соотношение ведер песка, цемента и щебня необходимо закладывать в емкость для приготовления смеси в для получения бетона определенной марки.

При смешивании вручную потребуется определенное количество ведер с компонентами раствора.Смесители имеют вместимость 100 литров и более. При заливке фундамента нужно четко понимать, сколько ведер с компонентами нужно положить в бетономешалку, чтобы на выходе получить нужное количество ведер с бетоном.

Рецепт приготовления бетонной смеси для фундамента можно представить в виде таблицы:

Марка бетона Соотношение компонентов
Цемент, песок и гравий в ведрах
1 300 1: 2: 4
2 400 1: 1,5: 3

В таблице приведены данные, основанные на использовании цемента М 400.

Зная, сколько и вес материала может вместить одно ведро, сверяясь с данными в таблице, они определяют, сколько ведер с компонентами необходимо поместить в контейнер, чтобы получить определенный объем товарного бетона. желаемого сорта на выходе.

Воду добавляют после тщательного перемешивания сухих компонентов. Количество воды определяется впервые на глаз, чтобы смесь не была слишком густой, но и не слишком жидкой. Заметив, сколько ведер воды было использовано для первой партии, записывается расход воды для следующей партии.

Используя полученную информацию, застройщик может самостоятельно подготовить бетон для возведения своего фундамента. О том, как сделать бетон в пропорциях в ведрах, смотрите в этом видео:

Пример расчета в ведрах одной партии бетона

Разработчик решил самостоятельно приготовить смесь для заливки фундамента с помощью миксера. Ведра объемом 10 литров используются как средство дозирования компонентов. Вместимость смесителя составляет 150 литров.

Бетон для заливки фундамента должен быть марки М 300. Используя приведенную выше таблицу пропорций ингредиентов, определяем потребность материалов в ведрах для приготовления 150 литров раствора.

В смеситель насыпают 3 ведра цемента марки М 400, 2 ведра песка и 9 ведер щебня. Перемешивайте сухие ингредиенты несколько минут. Затем начинают постепенно добавлять воду. По окончании перемешивания на выходе получится 16-17 ведер готовой смеси.Зная объем в ковшах одной партии, несложно рассчитать потребность в материалах для заливки всей опалубки фундамента. О том, как рассчитать пропорции бетона, смотрите в этом видео:

Готовый бетон не должен быть слишком жидким — это повлияет на увеличение периода застывания монолита.

Фундамент Бетон Бетон для перекрытий Бетон для подвалов и резервуаров для воды Бетон для стяжки Состав керамзитобетона Кладочный раствор Раствор для штукатурки Известковый раствор для штукатурки Глиняный раствор для печи

Вот я просмотрел первые страницы поиска пропорций бетона, и у меня потихоньку закипали мозги.

Все дано по частям, то по весу, то по объему, и даже с оговорками, сносками к ТУ и ГОСТу и даже цифрами с десятыми долями, а значит, все это нужно измерить и заново взвесить, а то домашний баланс крючком. Точный — уже ужас.

Но это тоже не самое интересное. Везде в пропорциях песок и щебень выдаются отдельно, но бетон почему-то в основном делают из ПГС.

А сколько стоит одна в принесенной ASG, а сколько другая, и соответствует ли она заявленному ТУ? Кто-то мог сталкиваться с контролем качества бетона и раствора? Я должен был работать.Частнику тут делать нечего.

Конечно, вы можете стирать, делить и повторно измерять. А что, нормальный вариант для мазохиста трудоголика.

Но я нормальный человек, надеюсь, и мои читатели. Поэтому все пропорции бетона и растворов привожу в тех единицах, с которыми частник работает в реальной жизни, то есть в лопатах и ​​ведрах.

Обычная лопата, цинковое ведро на 10 литров и, чтобы окончательно развеять все сомнения, вот эта лопата, а это ведро:


Цемент везде M-400

Фундамент бетонный

1.ПГС — 35 лопат.

2. Цемент — один мешок 50 кг — 3 ведра.

Бетон должен быть относительно жидким. В то же время ПГС должна оставаться на плаву.

Плита перекрытия бетонная

1. ПГС — 30 лопат.

2. Цемент — 50 кг — 3 ведра.

В процессе заливки бетон необходимо подвергать вибрации вибратором, либо перфоратором снизу опалубки в режиме «Отбойник».

Еще лучше с Sika ViscoCrete 5-600 N PL.С его помощью можно обойтись без вибрации.

Бетон для подвалов и резервуаров для воды

1. ПГС — 30 лопат.

2. Цемент — 50 кг — 3 ведра.

4. Добавка Sika ViscoCrete 5-800 — 150 гр.

О добавке будет отдельный пост, но пока воспользуйтесь данными из Интернета.

Стяжка бетонная

1. ОПС (песок обогащенный) — 40 лопат.

2. Цемент — 50 кг — 3 ведра.

Бетон должен быть относительно сухим, насколько это возможно.

Керамзитобетон

1. Керамзит — 20 ведер.

2. Песок — 15 лопат.

2. Цемент — 1 мешок 50 кг. — 3 ведра.

3. Мел — 1,5 ведра.

4. Вода — 3-4 ведра в зависимости от фракции керамзита.

Керамзит не должен плавать в растворе, но вся его поверхность должна быть хорошо покрыта этим раствором.

Кладочный раствор

1. Песок — 30 лопат.

3.Мел — 1,5 ведра.

Раствор должен быть достаточно жидким, особенно при работе с красным кирпичом. Ему сложно поддерживать форму.

Раствор для штукатурки

1. Песок — 30 лопат.

2. Цемент — 1 мешок по 50 кг — 3 ведра.

3. Мел — 1,5 ведра.

Раствор должен нормально держать форму, но не густой.

Известковый раствор для штукатурки

На улице:

2. Песок — 4-8 лопаток.

3. Цемент — 1 ведро.
—————————————————————————————————

Внутренний:

1. Известковое тесто — 1 ведро.

2. Песок — 4-8 лопаток.

3. Цемент — 0,3 ведра.

При покупке готового раствора добавляется только цемент и вода, необходимые для достижения желаемой консистенции.

1. Песок карьерный — 1 ведро.

2. Глина сухая — 1 ведро.

Глину замочить до состояния каши, затем добавить в нее песок.

Глиняный раствор определяется скорее не точными пропорциями, а консистенцией и свойствами готового раствора, так как глина может сильно отличаться в разных территориальных точках.

Вообще-то желательно использовать так называемую красную глину, так как песка в ней практически нет, и можно довольно точно подобрать пропорцию.

Раствор должен быть очень пластичным, но не слишком липким, хорошо держать форму, не растекаться, хорошо и тонко растекаться.

Если это вам поможет, то вот фото готового решения:

О воде

Вода дается в приблизительном количестве. Точное количество подбирается в зависимости от таких показателей, как влажность и чистота песка или ПГС.

Например, если всю ночь шел дождь, а ПГС не накрыли, а потом весь день светило солнышко, то утром для замеса потребуется одно количество воды, а к вечеру другое — больше.

Количество воды для смешивания также зависит от ее качества. Например, дождевая вода понадобится меньше, чем водопровод.

Оптимальное количество воды фиксируется, когда раствор или бетон достигают желаемой консистенции.

Успехов в производстве цементных растворов.

Каждый раствор, из которого в дальнейшем производятся строительные элементы, изготавливается по особой рецептуре с соблюдением соотношения всех компонентов. Однако не у всех, кто хочет построить какую-либо опорную конструкцию, есть в наличии специальный измерительный прибор. Поэтому можно воспользоваться давно зарекомендовавшим себя методом определения доли бетона в ковшах бетономешалки.

Составляющие цементного раствора

На качественные параметры строительных материалов и срок эксплуатации будущей конструкции напрямую влияет не только правильное соотношение пропорций изделия, но и их грамотный подбор.Перед началом работ следует изучить, из чего состоит конкретная марка бетона, технические особенности входящих в его состав компонентов.

Цементная смесь

Цемент — основной элемент строительного материала. Это напрямую влияет на временной интервал, отведенный для застывания продукта, и на прочность всей конструкции, из которой впоследствии будет возводиться здание. На рынке представлен широкий ассортимент связующих с множеством серий и характеристик.Оптимальный вариант — портландцемент, обеспечивающий максимальное сцепление веществ.

Серийный номер цемента считается идентифицирующим признаком, определяющим тип строительных работ, для которых он предназначен. Марка обозначается символом «М», расчет производится по коэффициенту измерения — кг / см3. Обозначение раскрывает прочностные возможности изделия.

Чтобы не ошибиться в экономическом или качественном решении, следует изучить, какая серия больше всего подходит для индивидуальных строительных работ (см. Ниже).

Песок

Песок — один из основных элементов рецептуры смеси. Специалисты рекомендуют использовать очищенный кварцевый или речной песок фракцией 1,2-3,5 мм. Очень важно, чтобы компонент не содержал примесей глины, так как они значительно снижают коэффициент прочности строительного материала.

Перед началом работы песок просеивают через сито с мелкими ячейками, чтобы исключить посторонние включения.

Щебень

Щебень — это крупнокалиберный наполнитель, придающий консистенции высокие прочностные характеристики.Для хозяйственных построек следует выбирать зерна диаметром 10-20 мм. Элементы большего размера используются в промышленных приложениях.

Вода

Бетон для индивидуальных строительных конструкций содержит воду. Он должен быть чистым, без масляных и химических добавок.

Для смешивания в хозяйственных целях практикуется дождевая или отстоянная вода. При строительстве в промышленных масштабах — убирали.

ВИДЕО: Как делать бетон: пропорции бетона в ведрах

Примеры марок цемента для отдельных видов работ

Для устройства несущей стены рекомендуется использовать цемент М400, М300, 500.Если необходимо возвести обычные перегородки, часто используют М300. Но если вам нужно построить малогабаритное строение, например, беседку, сарай, веранду, то лучше отдать предпочтение марке М200.

Пропорции для марок бетона. Для фундаментов чаще всего применяют М200, М250, М300

Числовое значение в маркировке означает, какую массу может выдержать 1 см2 поверхности. М200 — 200 кг, М300 — 300 кг и др.

Пропорции бетона для фундамента

Для создания фундамента с последующим возведением легкого сооружения — гаража без чердака, летнего кухонного помещения применяется М200.Если необходимо создать фундамент, рассчитанный на большие нагрузки, лучше выбрать М400-500.

Отмостка

Отмостка будет исправно выполнять свои функции по назначению, если наносить цементную смесь серии М50 и М150. Эти поверхности не рассчитаны на большие нагрузки, поэтому для их создания будет достаточно использовать строительные элементы с низкими показателями прочности. Однако этого нельзя сказать о полах, когда выбрана определенная марка, соответствующая эксплуатационным характеристикам напольного покрытия.

Штукатурка

Штукатурка показывает свои положительные качества только в том случае, если в отсос входит цемент М300, 400.

Примечание

Нет необходимости закупать цемент в больших объемах, если не планируется его потребление в течение месяца. По истечении 30 дней изделие теряет фирменные прочностные характеристики. Через два месяца убыток составляет -10%, через шесть месяцев -50%, через год строительный материал вообще считается непригодным для использования.

Хуже всего для бетона кусковой цемент, тоже не стоит слишком экономить и покупать немаркированный, несвежий или уцененный цемент

При использовании разных серий для создания бетона м300 стоит знать, что чем выше коэффициент маркировки, тем меньше нужно добавлять вяжущего.Пропорционально этому изменяются все соотношения компонентов.

Правила расчета пропорций

Пропорции для бетона, независимо от модификации, рассчитываются единицей измерения — кг. Если нет возможности отмерить каждый вид составляющего раствора, необходимо соблюдать правильное соотношение составляющих пропорций бетона в ведрах для бетономешалки. Учитывая то, что у каждого есть тара разного размера, мы приведем пример рецепта соотношения частей к пропорции раствора.

Расшифровка символов:

  • «С» — определенная часть цементной извести;
  • «П» — песок;
  • «Щ» — щебень;
  • «Ж / Ц» — часть воды по отношению к цементному раствору.

С помощью перечисленных индикаторов вы можете легко рассчитать, сколько жидкости требуется для раствора. Например, на одну часть цементного раствора, равную 10 кг, при В / Ц = 0,5 необходимо 5 литров жидкости.

При использовании влажных наполнителей количество жидкости следует уменьшить, иначе избыток воды в извести приведет к ухудшению качества строительного материала.

Итак, какие соотношения компонентов следует соблюдать при приготовлении строительного продукта:

стол 2

Маркировка

Соотношение компонентов, исходя из маркировки цемента

Если вяжущую смесь планируется использовать под фундамент с целью повышения его способности выдерживать большие нагрузки, целесообразно использовать дополнительные суперпластификаторы.В каких пропорциях использовать вещество в ведрах, можно узнать из инструкции.

Правильное перемешивание бетона в бетономешалке

Для получения в результате однородной консистенции бетона необходимо соблюдать определенные правила:

  1. Налейте в емкость часть израсходованной воды, примерно 1/8 от общего объема.
  2. Насыпьте в жидкость 60% щебня от предполагаемого количества. Материал крупного калибра позволит разбить раствор в бетономешалке и добиться однородной массы без образования комков.
  3. Вылейте весь цемент и перемешивайте 10-25 минут.
  4. Добавьте песок, не останавливая вращательное движение миксера.
  5. Добавить остаток щебня, перемешивать десять минут и, не останавливая процесс, слить всю подготовленную воду.
  6. Довести раствор до однородной консистенции и повернуть функциональный элемент вниз, чтобы он слился.
  7. Немедленно очистите прибор жидкостью и шпателем. Даже если агрегат все же планируется использовать, его все равно следует тщательно промыть, поскольку остатки от прошлой работы могут образовывать комки в новой смеси.

ВИДЕО: Правильное замешивание бетонного раствора

При устройстве фундамента самое главное — использовать качественный бетон нужной марки. Обычно смесь покупается в готовом виде на бетонном заводе, но этот способ применим не всегда, например, из-за удаленности строительной площадки, отсутствия подъезда для тяжелой техники или небольшого количества необходимого раствора. . В этой статье рассчитаны пропорции компонентов для фундамента в ковшах для бетоносмесителя на самосмешивание.

Основная характеристика бетона — это его марка. От этого показателя зависят прочностные свойства состава. Обозначается числом с индексом M и варьируется от M50 до M1000. В частном домостроении чаще всего используется решение марок М100-М400

.
  • М100 применяется для приготовления бетона, фундаментов заборов, легких хозяйственных построек
  • М150 — то же, что и М100, плюс светлые дачные домики, бани
  • М200 — то же, что и М150, плюс домики каркасной технологии, деревянные, кирпичные с светлыми полами.
  • М250-М350 — основные марки для частного домостроения. Подходит для всех типов жилых домов до 3-х этажей
  • М400 — применяется в многоэтажном домостроении. По техническим характеристикам бетон марки 400 можно использовать в частном домостроении, но это экономически нецелесообразно.

Марка бетона указывается в конструкторской документации. При самостоятельном проектировании этот показатель выбирается исходя из ожидаемой нагрузки на фундамент.

Для приготовления раствора для заливки фундамента своими руками потребуются следующие материалы:

  • Цемент
  • Щебень
  • Песок

Для придания композиции свойств используются специальные химические или минеральные добавки — пластификаторы, но они используются довольно редко. В продаже есть 2 марки цемента: ПК 400 и ПК 500. Перед приготовлением бетона нужно рассчитать необходимое количество вяжущего и инертных материалов.Это можно сделать в соответствии со следующими таблицами. Количество указано в килограммах.

Таблица 1. Состав бетона из расчета ПК400 на м 3

Марка, М Цемент ПК 400, кг Щебень, кг Песок, кг Вода, л
100 173 1150 757 190
150 214 1138 736 190
200 255 1127 714 190
250 296 1116 691 190
300 337 1105 669 190
350 378 1094 646 190
400 419 1083 623 190

Таблица 2.Состав бетона на основе ПК500 на м 3

Марка, М Цемент ПК 500, кг Щебень, кг Песок, кг Вода, л
100 158 1150 769 190
150 191 1138 754 190
200 224 1127 738 190
250 257 1116 722 190
300 291 1105 706 190
350 324 1094 690 190
400 357 1083 673 190

Эти таблицы можно использовать для расчета количества материалов для заказа, но их не очень удобно использовать для дозирования на строительной площадке, потому что вам нужно взвешивать компоненты.Зная удельный вес и насыпную плотность материалов, вы можете пересчитать данные таблицы на объем.

Насыпная плотность, кг / м 3

  • Цемент м500 — 1300
  • Щебень — 1400
  • Песок — 1600

Таблица 3. Объем составляющих на м3 бетона, вяжущее — ПК400

Марка, М Цемент ПК 400, л Щебень, л Песок, л Вода, л
100 133 821 473 190
150 165 812 460 190
200 196 805 446 190
250 227 797 432 190
300 259 788 418 190
350 290 781 404 190
400 322 773 389 190

Таблица 4.Объем компонентов на м3 бетона, вяжущее — ПК500

Марка, М Цемент ПК 500, л Щебень, л Песок, л Вода, л
100 122 821 480 190
150 147 812 471 190
200 172 805 461 190
250 198 797 451 190
300 224 788 441 190
350 249 781 431 190
400 275 773 420 190

Для определения количества ведер на 1 куб готовой смеси нужно табличное значение разделить на объем ведра.Например: бетон М300, цемент ПК 500, ведро 12 л

  • Цемент 224/12 = 18,7
  • Щебень 788/12 = 65,7
  • Песок 441/12 = 36,8

При приготовлении смеси в частном строительстве используются бетономешалки объемом намного меньше кубометра. Чтобы рассчитать материал, необходимый для 1 партии, нужно количество материала на 1 м 3 разделить на 1000 и умножить на объем партии. Этот параметр указан в технической документации инструмента.Важно не путать его с объемом бетономешалки.

Пример расчета: бетон M300, цемент PC500, ведро 12 л, объем партии 90 л

  • Цемент ПК500 18,7 / 1000 * 90 = 1,683
  • Щебень 65,7 / 1000 * 90 = 5,913
  • Песок 36,8 / 1000 * 90 = 3,32
  • Вода 15,8 / 1000 * 90 = 1,425

Полученные результаты показывают количество сырья в ведрах объемом 12 литров.

Также для расчета материалов можно использовать соотношение вяжущее: щебень: песок: вода (C: U: P: V)

Таблица 6.Соотношение материалов по объему. Объем цемента 1.

1,4 0,6 400 2,4 1,2 0,5 ПК 500 100 6,7 3,9 1,5 150 5,5 3,2 1,3 200 4,6 2,7 1,1 250 4 2,3 1 300 3,5 2 0,9 350 3,1 1,7 0,8 400 3 1,5 0,7

Пример: бетон М300, PC500

Соотношение C: U: P: B 1: 3.5: 2: 0,9

  • Цемент 1 ведро
  • Щебень — 3,5
  • Песок — 2
  • Вода — 0,9

Бетон следует смешивать в гравитационных бетоносмесителях, смесители принудительного действия не обеспечивают требуемого качества смешивания и не предназначены для крупных и тяжелых заполнителей.

Если вы заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl + Enter

Основы бетона

Основы бетона


Если вы понимаете основы, вы снизите затраты, улучшите прочность вашего бетона и сведете к минимуму трещины.

Заводы товарных смесей по всей стране продают сотни различных видов бетона. смеси. Точная настройка вашего микса и ваших техник может быть довольно сложной. Но Обычно вы можете хорошо работать, если просто усвоите самое необходимое.

Поскольку здесь я рассказываю об основах, я могу упростить несколько моментов. Эксперты в отрасли может указать на исключения из многих общих утверждений, которые я может сделать. Но в целом идеи, которые я собираюсь объяснить, верны.


Правило 10-20-30-40
Начнем с обсуждения основных ингредиентов бетона.Типичный бетонная смесь по объему содержит примерно 10% цемента, 20% воды и воздуха, 30% песок и 40% гравия (см. рисунок 1). Точные пропорции меняются в большую или меньшую сторону. немного, но 10-20-30-40 — хорошее практическое правило.

Компоненты бетона
Рис. 1. Камень и песок составляют основную часть партии жилой бетон.Водно-цементная паста склеивает заполнители, с достаточным количеством воды, чтобы смесь стала работоспособной.


Таким образом, 70% или более любой бетонной конструкции — это не что иное, как песок и гравий. Это очень рентабельно: хороший заполнитель на самом деле прочнее цемента, и намного дешевле. Основная идея при изготовлении бетона — использовать как можно больше заполните как практично, с достаточным количеством цементной пасты, чтобы склеить смесь все вместе.

Для этого вам нужна «хорошо рассортированная» песчано-гравийная смесь (содержащая примерно равные пропорции заполнителей различных размеров, от крупного гравия до до среднего или мелкого песка).Таким образом, более мелкие частицы заполняют пустоту. промежутки между большими кусками, так что остается очень мало пустот для заполнить цементным тестом (рисунок 2).

Рис. 2. Это увеличенное фото куска бетона. показывает хорошо подобранную смесь заполнителя, заключенную в матрицу из затвердевшего цемента. вставить. Мелкие куски гравия и песка заполняют пустоты между более крупными кусками, уменьшение количества пространства, заполняемого водой / цементным тестом.Это помогает снизить затраты, повысить прочность и минимизировать усадку конкретный.


Когда вы перекачиваете бетон, камень не должен быть слишком большим — 3/4-дюймовый гравий — это типичный максимум для перекачиваемого бетона. Но если вы сразу берете свой микс желоб, гравий размером до 1-1 / 2 дюйма не должен доставить вам никаких проблем, и большой агрегат — действительно хорошая вещь. Во-первых, это помогает уменьшить усадку. Большая усадка происходит, когда вода испаряется из цементная паста — это означает, что чем больше камня и песка, тем меньше в целом усадка.Кроме того, большие куски гравия сцепляются друг с другом, что помогает сдерживать усадку.

У большого агрегата есть еще одно преимущество. Чем больше частицы вы используете чтобы получить хорошо рассортированный заполнитель — чем крупнее гравий и тем крупнее песок — тем меньше воды и цемента потребуется для начала. Это потому что для покрытия больших частиц требуется меньше жидкости, чем для покрытия мелких частиц. Смесь который использует меньше цемента, более экономичен; и при прочих равных ниже потребность в воде будет означать лучший бетон.

Виды цемента
Вернемся к воде, но сначала рассмотрим цемент. При смешивании грузовик, цемент и вода образуют пасту. После того, как вы поместите смесь в формы, вода и цемент вступают в химическую реакцию (гидрат) с образованием твердого матрица. Эта реакция гидратации (которая также выделяет тепло) связывает песок и гравий в твердую массу.

На рынке представлено пять основных видов цемента, известных как Тип I до Тип V (рисунок 3).Если включить воздухововлекающие разновидности типов I, II, и III, есть восемь типов; но воздухововлекающие цементы сейчас встречаются реже что есть воздухововлекающие добавки, которые мы можем использовать вместо них.

Виды цемента

Тип I
Тип IA (воздухововлекающий)
Используется для большинства домашних работ

Тип II
Тип IIA (воздухововлекающий)
Использование в почвах с умеренным содержанием сульфатов

Тип III
Тип IIIA (воздухововлекающий)
Используйте, когда существует опасность замерзания, или для ускорения настройки и лечение

Тип IV
Применение для массового промышленного размещения (по спецзаказу)

Тип V
Использование в экстремальных сульфатных условиях

Типы I, II и III подходят для большинства жилых потребности.Чтобы обеспечить устойчивость к замораживанию-оттаиванию, заказывайте воздухововлекающий цемент (или воздухововлекающая добавка).
Рис. 3. Бетон типов I, II и III будет соответствовать большинству жилые нужды. Чтобы обеспечить устойчивость к замораживанию-оттаиванию, заказывайте воздухововлекающий цемент или воздухововлекающая добавка.

Вероятно, 90% цемента продается в США.S. относится либо к типу I, либо к типу II. Стандартный цемент типа I подходит практически для всех жилых помещений, кроме где почвы и грунтовые воды содержат сульфаты, которые могут повредить бетон. В сульфатные области (в основном на западе), используется тип II, потому что он сульфатный стойкий. Тип V, цемент с наивысшей сульфатостойкостью, может быть необходимо там, где существуют экстремальные сульфатные условия.

Большинство заводов по производству товарных смесей не хранят цемент типа IV, а жилой застройщик вероятно никогда не понадобится.Этот цемент с низкой теплотой гидратации используется для массивные промышленные объекты, такие как большие плотины, где тепло накапливается в больших объем бетона может создать проблемы.

Обычным является цемент типа III, «высокорастущая» разновидность. Жилой подрядчики часто призывают к этому, когда важно быстрое увеличение силы — либо потому что график плотный или есть опасения по поводу замораживания. Ты также можно достичь высокой начальной прочности, просто добавив в смесь больше цемента — скажем, дополнительный 100-фунтовый мешок на ярд — или с помощью ускорителя, такого как кальций хлористый.(В моей части Миннесоты, где лето короткое, а зима холодно, мы часто делаем все три: используем цемент типа III, добавляем дополнительный мешок цемента на ярд, а также добавить немного ускорителя.)

Бетон с воздухововлекающими добавками
Для большинства работ в жилых помещениях необходимо некоторое количество воздухововлечения. длительная устойчивость к замораживанию / оттаиванию. Бетон с воздухововлекающими добавками имеет миллиарды в него примешались микроскопические пузырьки воздуха (рис. 4). Если вы заказываете воздухововлекающий бетон, ваш поставщик бетона будет использовать воздухововлекающий цемент или добавлять воздухововлекающая добавка на бетонном заводе.Смешивающее действие грузовик смешивает воздух с бетоном, в то время как добавка помогает крошечным пузырькам держать свою форму.

Рис. 4. На этом увеличенном срезе воздухововлекаемых бетон, отделенные пузырьки воздуха обеспечивают пространство для снятия давления расширяющийся лед. Бетонные поверхности с воздухововлекающими добавками выдержат долгие годы зимы. замораживание и оттаивание.


Когда бетон схватывается и затвердевает, маленькие воздушные пустоты дают избыток воды. в бетонном пространстве расширяться при замерзании.Бетонная банка с воздухововлекающими добавками выдерживают гораздо больше циклов замораживания-оттаивания, чем бетон без воздухововлекающих добавок. По время, когда свежий бетон достигает прочности 500 фунтов на квадратный дюйм (обычно в течение дня или два) воздухововлечение достаточно хорошо, чтобы бетон мог выдерживают замерзание.

Вовлеченные пузырьки воздуха очень маленькие — обычно от одной десятой до сотой. миллиметра. Пузырьки больше миллиметра не «увлекают» воздух, но «захваченный» воздух. Захваченный воздух не очень полезен, и в большинстве случаев можно получить Избавьтесь от него, забивая бетонную смесь стержнями, лопатками или вибрируя во время заливки.Который В процессе уплотнения маленькие пузырьки воздуха остаются нетронутыми.

В Миннесоте мы обычно используем 6% или даже 8% воздуха в плите, предназначенной для наружного применения. использования, или когда может произойти заморозка до закрытия подвала. A 2% или 3% Смесь увлеченного воздуха является хорошей мерой предосторожности даже в умеренном климате.

Если вы думаете, что ваша плита никогда не замерзнет, ​​вы можете обойтись без воздуха вообще увлечение. Но смазывающий эффект маленьких пузырьков в влажная смесь, которая делает бетон более пригодным для обработки при меньшем количестве воды содержания, само по себе является достаточно хорошей причиной для использования воздухововлекающего бетона в большинстве времени.

Воздухововлечение влияет на искусство отделки плит. Крошечные пузырьки воздуха увеличить плавучесть пасты и замедлить движение кровотока вверх вода. Это может повлиять на время вашего финиша: где вы обычно ждете перед затиркой поверхности спустить воду, чтобы она испарилась, возможно, вы даже не увидите спустить воду на воздухововлекающую плиту. Не спешите прыгать на плиту, хотя: эта вода все еще находится под поверхностью, и часть ее нужно испариться.В противном случае вы можете задержать воду под натертой кожей, где он может накапливаться и вызывать масштабирование позже. Если вы просто чистите метлу, нет проблем, конечно.

Важность воды
Все ингредиенты бетона важны для его качества. Ваш поставщик, а не Вам следует позаботиться о поставках цемента, песка и гравия хорошего качества. Но в ваших руках один важный фактор — количество воды в смеси. Когда ты кричать «Добавьте воды!» во время заливки вы действительно меняете бетон.Сдерживать сами: ограничение содержания воды имеет решающее значение для прочных, твердых, долговечных бетон, а также уменьшить усадку и растрескивание.

Водоцементное соотношение. Как подскажут инженеры вы, соотношение вода / цемент — это вес воды на один ярд в смеси. деленное на вес цемента на ярд. Водоцементное соотношение бетона составляет обычно где-то между 0,4 и 6.

В качестве примера возьмем средний ярд бетона, типичные пять мешков жилая смесь.Если мы начнем с 30 галлонов воды на ярд, что весит 8,33 фунта на галлон, вода весит около 250 фунтов на ярд. Пять пакетов цемента на ярд, при 94 фунтах в мешок, получается около 470 фунтов цемент на ярд. Разделите 250 на 470, и мы обнаружим, что это типичный жилой дом. бетонная смесь имеет водоцементное соотношение 0,53 — то есть до подрядчика кричит: «Добавьте 20 галлонов!»

Если вы добавите 20 галлонов к 10-ярдовой загрузке, это 2 галлона на ярд, или 16.66 фунты стерлингов. Ваше соотношение вода / цемент увеличится до 0,56 или 0,57 — и ваш бетон будет слабее.

Потери прочности. Как показывает опыт, для каждый галлон на ярд воды, добавляемой в работу, вы теряете не менее 200 фунтов на квадратный дюйм в сила. Если вы добавите 20 галлонов к 10-ярдовой загрузке — 2 галлона на ярд — вы вероятно, теряют от 400 до 500 фунтов на квадратный дюйм (Рисунок 5).

Рис. 5. Чем больше воды вы добавите на стройплощадке, тем слабее ваш бетон будет тем более усадочным и растрескавшимся.Добавление 2 галлонов на ярд снизит прочность на сжатие примерно на 10% и увеличит усадку на близко к 20%.

Усадка. Помимо снижения предельной прочности конструкции, добавление воды на месте также увеличит общую усадку.

От 25% до 30% воды в бетонной смеси необходимо для гидратации. реакция. Остальная вода нужна только для того, чтобы бетон стал работоспособным.Любая вода, не участвующая в реакции гидратации, либо испаряется (25% до 30%) или остается неопределенно долгое время в порах бетона (от 40% до 50%). Большая часть дополнительной воды, которую вы можете добавить на месте, быстро истечет и испариться. Когда вода уходит, бетон дает усадку; как бетон сжимается, трескается.

Как мы все знаем, некоторое растрескивание бетона неизбежно. Но взлом — это напрямую зависит от содержания воды в смеси. Больше добавленной воды означает больше и большие трещины.Это еще одна причина добавить как можно меньше воды.

Пониженная плотность, повышенная пористость. Не вся вода, испаряется из бетона, вызывает усадку. Если бетон схватывается и затвердевает до того, как выйдет вода, обычно не сжимается и не трескается, так как много; вместо этого он будет менее плотным и более пористым. Это потому, что когда ты добавляете в бетон много воды, вы увеличиваете объем; но когда вода высыхает, остается только воздух.

На рисунке 6 показана серия испытательных цилиндров, изготовленных из бетона различной соотношение вода / цемент, в диапазоне от 0,25 (примерно минимальный, который вы можете сделать) до к коэффициенту 0,7. В каждом из них одинаковое количество цемента, песка и камня. эти образцы — разница только в количестве воды.

Соотношение вода / цемент
(по весу)
Рисунок 6. Добавленная вода увеличит объем, но не плотность бетона. Большие цилиндры на фото выше были залиты увеличивается соотношение воды и цемента, но после высыхания весит такой же, как и меньший образцы (вверху справа). В процессе эксплуатации бетон заливается с повышенным содержанием воды / цемента. соотношения будут структурно слабее, мягче, менее долговечны и более проницаемый.


После сушки в печи все эти образцы весят одинаковое количество; но как ты можешь видите, те, у которых больше воды, больше.Разница воздух — и воздух не имеет большой силы. Образец слева, вероятно, составляет 8000 фунтов на квадратный дюйм. бетон, но образец с низкой плотностью справа, вероятно, составляет 1800 фунтов на квадратный дюйм. В центральные образцы — это то место, где находится большинство жилых домов, вероятно от 3000 до 4000 фунтов на квадратный дюйм.

Проблемы с влажностью
Помимо того, что пористый бетон с высоким водоцементным соотношением является более слабым, он будет в конечном итоге становятся более проницаемыми. По мере затвердевания бетона цемент и агрегат тонет по мере подъема сливной воды.Вода течет вокруг частиц и через песок и цементное тесто, оставляя после себя множество мелких пустот и капилляры в затвердевшем бетоне (). После затвердевания бетона те капиллярные пустоты позволяют воде и пару проходить через готовые плиты и стены, что может усугубить проблемы с влажностью.

В большинстве подвалов присутствует определенная влажность: сначала от воды. испаряется из самого бетона, а затем из влаги в земле движется через бетон за счет капиллярного действия.Обе нагрузки по влажности равны напрямую зависит от доли воды в смеси.

Испарение. Если средний ярд бетона содержит 32 галлона воды, 28% которой испаряется, 9 галлонов воды на ярд будет выходить из типового фундамента. С опор, стены и плита в большом подвале, что-то вроде 400-700 галлонов воды пар попадет в дом. Это много влаги — и чем влажнее бетон вы заливаете, тем больше будет влаги.

Требуется около трех лет, чтобы весь этот пар вышел из бетона, но большая часть испарений приходится на первый год. Приходит около трети в первые 30 дней — возможно, еще до того, как дом будет закончен. Следующий третья выходит в первый год после заливки, поэтому к концу первой год две трети воды отсутствует. Право, когда дом построен, если ты гвоздишь вытащите стены подвала и наденьте изоляцию и полиуретан, вы получите влагу внутри стены.Было бы разумнее дать подвалу просохнуть ненадолго первый.

Влажность почвы. К сожалению, вода в заливном бетоне не единственный источник влаги в подвалах и перекрытиях. По всей стране, продвижение грунтовой влаги через фундаментные плиты — обычная проблема.

По мере того, как вода движется через плиту, она выносит различные химические соли из негидратированный цемент. Вода испаряется и оставляет соль в виде белая пушистая пыль.Этот материал может накапливаться за мембраной и связывать многие виды покрытий. Если поднимающаяся влажность превышает примерно 3 фунта воды на 1000 квадратных футов в течение 24 часов, это превышает способность дышать многих напольные покрытия: такая влага может накапливаться и нарушать адгезию винила. полы и плитка.

Если вы заливаете густую смесь, бетон должен быть водонепроницаемым. Но пар проницаемость, хотя и уменьшенная, все равно будет существовать. Один только хороший бетон не полное решение проблемы влажности почвы: правильная сортировка, поверхность дренаж, гидроизоляция и дренаж по периметру также важны (см. связанная статья).

Как провести тест на оседание
На рисунке 7 верхняя левая фотография показывает то, что хочет видеть инженер — приятно. жесткий бетон. Вверху справа то, что любят видеть ребята с лопатками. — жидкий влажный бетон с естественной текучестью. Где-то посередине счастливый среда, достаточно влажная, чтобы ее можно было обрабатывать, но достаточно сухая, чтобы получить хорошую твердость конкретный.

Рисунок 7. Жесткий бетон с низким содержанием воды (вверху слева) — легкий отличить от бетона с большим количеством добавленной воды (вверху справа). Спад тесты (см. ниже) используются на месте для поддержания равномерного содержания воды в последовательных множество одной и той же смеси. Спад с 9 до 10 дюймов, показанный в этом примере (измеряется от высоты конуса до вершины осевшего бетона) составляет не так сложно работать, как более густая смесь, но может содержать слишком много воды. К увеличивать осадки без добавления воды, учитывать суперпластифицируемость примесь.


На месте общепринятым способом измерения и контроля содержания воды является спад тестовое задание. Для правильного проведения теста используйте стандартный конус высотой 12 дюймов, 4 дюйма. широкий на маленьком конце и 8 дюймов в ширину на большом конце. Вы наполняете конус примерно на 1/3, проткните его 25 раз, заполните на 2/3, проткните еще 25 раз, а затем, наконец, заполните его до верха и снова ударьте.Затем вы снимаете конус и измерьте просадку сверху вниз. На этом рисунке показан спад на 9-3 / 4 дюйма. бетон — очень текучий бетон.

Хотя испытание на оседание является базовой конкретной практикой, не все понимают Это. Я даже видел, как парни измеряли от дна кучи бетона вверх. вместо конуса сверху вниз. Затем они скажут: «Я делаю 2-дюймовый оседать бетон ». Если бы они поняли тест, они бы знали, что у них 10-дюймовый спад, а не спад на 2 дюйма.Это довольно влажная смесь.

На месте вы должны найти практический компромисс между удобоукладываемостью и максимум силы. В Комитете 332 Американского института бетона (ACI), который Я принадлежу, мы создаем обновленные стандарты для жилого бетона, и потратили изрядное количество времени на обсуждение спадов. Некоторые из готовых ребят выступали за 4-дюймовую просадку, но бетон 4-дюймовой просадки — довольно прочный материал для заливки, если вы не собираетесь его перекачивать. Все ребята с залитой стеной хотел пойти на 7-дюймовый спад.В итоге мы нашли компромисс: Диапазон от 4 до 6 дюймов.

Бетонные работы — тяжелый труд, и есть понятное желание заливать более высокая осадка, чтобы бетон стал более текучим. Предположим, вы идете вперед и увеличить просадку за счет добавления воды? Как правило, требуется галлон или более воды на ярд, чтобы добавить около дюйма к вашему спаду. Итак, чтобы увеличить спад от 5 дюймов до 9 дюймов вам нужно добавить около 4 или 5 галлонов. Что могло снизить прочность готового бетона на 1000 фунтов на квадратный дюйм.

Если вам нужен такой текучий бетон, попросите поставщика научить вас о суперпластификаторах. Если вы начнете с 5-дюймового спада, а затем суперпластифицируйте его, вы можете получить 8-дюймовый или 9-дюймовый провал, который относительно легко работать. И поскольку вам не нужно добавлять воду, вы сохранили хорошая сила.

Обработка бетона
Бетон с очень текучестью — это самый легкий бетон для заливки. Когда вы видите бетон прихлебывая вот так по желобу (рис. 8), можно поспорить, что экипаж залил бетон большим количеством воды.Я называю эту технику «орошение» формы ».

Рис. 8. Бетон быстро течет по желобу (слева) может быть добавлено больше воды, чем было бы идеально. Жесткий бетон можно помещается легче путем накачки (вверху слева).Механический вибратор (вверху справа) используется для закрепления последовательных подъемов.


Теперь вы можете хорошо справиться с очень текучим бетоном, если переместите желоб. и залейте бетон там, где он должен быть. Но если вы сбросите много в одном углу и затем тянуть по форме мотыгами, агрегат запускается выходит из потока и отделяется от цемента. Где много щебень в одном месте и мало цемента, получается соты (рис. 9).Такой результат обычно означает, что кто-то пытался сделать бетон течь слишком далеко. Здесь вы также можете увидеть результаты в виде видимых линий в стена.

Рис. 9. Бетон, который очень текучий, облегчает труд размещение, но может вызвать проблемы с качеством. Перемещение мокрой смеси слишком далеко с помощью мотыги может создать сегрегацию (слева), в то время как повышенное давление, создаваемое вибрация влажной смеси может привести к разрыву стяжки и «подушке» стены (Правильно).


Вы также получите такие строки, если есть задержка между одним подъемом бетон и следующий, особенно если заливать стену в жаркую погоду. Как только вы начать заливку стены, лучше, чтобы бетон поступал с постоянной скоростью, и не позволять части стены восстанавливаться до того, как следующий лифт будет установлен поверх Это.

Вам также следует закрепить каждый лифт в стене по мере его размещения. Очень текучий бетон можно укрепить, закрепив его стальным стержнем; жесткий бетон лучше закрепить с помощью вибратора.Но если у вас есть смесь с высоким спадом, чрезмерная вибрация может создать проблемы: она вызывает расслоение гравия и песка. из цемента и увеличивает давление на формы, что может вызвать вы вставляете булавку в защелку, заставляя стену «вылетать». Один выскочил булавка — это скорее эстетическая проблема, чем структурная проблема, но слишком много давление на формы может вызвать выброс.

Вибрация подходит при использовании дерева формы или стальные формы.Подрядчикам с алюминиевыми формами нужно быть очень осторожными. вибрирует, потому что алюминиевые формы несколько отклоняются и могут от давления.

Используйте вибратор для закрепления бетона на месте и получения большого количества воздуха пузыри из него. Не используйте вибратор для перемещения бетона с одного места на другое. следующий — обычно создает сегрегацию. И пока это не беда, если вибратор ненадолго ударяется о сталь (на самом деле, это, вероятно, улучшает сцепление стали с бетоном), вы не хотите намеренно вибрировать сталь, удерживая вибратор на арматуре.Это могло действительно ослабить связь между сталью и бетоном.

О строительстве из бетона можно узнать гораздо больше — например, о том, как использовать добавки, как контролировать растрескивание, как бороться с холодной или жаркой погодой, как застывать бетон, когда, как и где размещать арматурную сталь. Но если начать с основ — правильно выбрать цемент, использовать крупный, хорошо отсортированный заполнитель, сохраняя низкое содержание воды, а также размещая и Тщательно консолидируясь — у вас хорошее начало.

Брент Андерсон управляет подрядной фирмой недалеко от Миннеаполис, Миннесота, специализируется на производстве бетона для жилых и коммерческих помещений. строительство и ремонт.


Эта статья предоставлена ​​сайтом www.jlconline.com. JLC-Online выпускается редакторами и издателями The Journal of Light Construction, ежемесячного журнала, обслуживающего жилищных и коммерческих строителей, реконструкторов, дизайнеров и других профессионалов отрасли.

Присоединяйтесь к нашей сети

Общайтесь с клиентами, которые хотят реализовать ваши наиболее прибыльные проекты в тех сферах, которые вам нравятся.

История бетона — InterNACHI®

Ник Громико, CMI® и Кентон Шепард

Период времени, в течение которого был впервые изобретен бетон, зависит от того, как интерпретировать термин «бетон». Древние материалы представляли собой неочищенный цемент, полученный путем дробления и обжига гипса или известняка. Известь также относится к измельченному обожженному известняку. Когда к этим цементам добавляли песок и воду, они превращались в строительный раствор, который представлял собой гипсовидный материал, используемый для приклеивания камней друг к другу.За тысячи лет эти материалы были усовершенствованы, объединены с другими материалами и, в конечном итоге, превратились в современный бетон.

Сегодняшний бетон изготавливается с использованием портландцемента, крупных и мелких заполнителей камня и песка, а также воды. Добавки — это химические вещества, добавляемые к бетонной смеси для контроля ее схватывания и используемые в основном при укладке бетона в экстремальных условиях окружающей среды, таких как высокие или низкие температуры, ветреные условия и т. Д.

Прекурсор бетона был изобретен примерно в 1300 г. до н.э., когда Средние Восточные строители обнаружили, что, когда они покрывали внешние поверхности своих крепостей из толченой глины и стены домов тонким влажным слоем обожженного известняка, он вступал в химическую реакцию с газами в воздухе, образуя твердую защитную поверхность.Это не был бетон, но это было началом развития цемента.

Ранние цементирующие композитные материалы, как правило, включали измельченный в строительный раствор, обожженный известняк, песок и воду, которые использовались для строительства из камня, в отличие от заливки материала в форму, что по сути является тем, как используется современный бетон, с формой бетонные формы.

Как один из ключевых компонентов современного бетона, цемент существует уже давно. Около 12 миллионов лет назад на территории современного Израиля естественные отложения образовались в результате реакции между известняком и горючими сланцами, образовавшимися в результате самовозгорания.Однако цемент — это не бетон. Бетон — это композитный строительный материал, и ингредиенты, из которых цемент является лишь одним из них, менялись с течением времени и меняются даже сейчас. Рабочие характеристики могут изменяться в зависимости от различных сил, которым бетон должен будет противостоять. Эти силы могут быть постепенными или интенсивными, они могут исходить сверху (гравитация), снизу (пучение почвы), по бокам (боковые нагрузки) или могут принимать форму эрозии, истирания или химического воздействия. Компоненты бетона и их пропорции называются дизайнерской смесью.

Раннее использование бетона

Первые бетонные конструкции были построены набатейскими торговцами или бедуинами, которые оккупировали и контролировали ряд оазисов и создали небольшую империю в регионах южной Сирии и северной Иордании примерно в 6500 году до нашей эры. . Позже они обнаружили преимущества гидравлической извести, то есть цемента, который затвердевает под водой, и к 700 г. до н.э. они строили печи для производства раствора для строительства домов из щебня, бетонных полов и подземных водонепроницаемых цистерн.Цистерны держались в секрете и были одной из причин, по которым набатеи смогли процветать в пустыне.

При изготовлении бетона Набатеи понимали необходимость сохранять смесь как можно более сухой или с минимальной оседанием, поскольку избыток воды создает пустоты и слабые места в бетоне. Их строительные практики включали утрамбовку свежеуложенного бетона специальными инструментами. В процессе утрамбовки образуется больше геля, который представляет собой связующий материал, образующийся в результате химических реакций, протекающих во время гидратации, которые связывают частицы и агрегатируются вместе.


Древнее здание Набатеи

Как и у римлян, 500 лет спустя, у Набатеи был доступный на местном уровне материал, который можно было использовать для создания водонепроницаемого цемента. На их территории были крупные поверхностные месторождения мелкодисперсного кварцевого песка. Просачивание грунтовых вод через кремнезем может превратить его в пуццолановый материал, представляющий собой песчаный вулканический пепел. Чтобы сделать цемент, набатеи обнаружили отложения, зачерпнули этот материал и соединили его с известью, а затем нагрели в тех же печах, которые они использовали для изготовления своей керамики, поскольку целевые температуры лежали в том же диапазоне.

Примерно к 5600 году до нашей эры вдоль реки Дунай на территории бывшей Югославии дома были построены с использованием бетона для полов.

Египет

Примерно за 3000 лет до нашей эры древние египтяне использовали грязь, смешанную с соломой, для изготовления кирпичей. Грязь с соломой больше похожа на саман, чем на бетон. Тем не менее, они также использовали гипс и известковые растворы при строительстве пирамид, хотя большинство из нас считает раствор и бетон двумя разными материалами. Для постройки Великой пирамиды в Гизе потребовалось около 500 000 тонн строительного раствора, который использовался в качестве подстилки для облицовочных камней, образующих видимую поверхность законченной пирамиды.Это позволило каменщикам вырезать и устанавливать облицовочные камни с открытыми швами не более 1/50 дюйма.


Камень для облицовки пирамиды


Китай

Примерно в то же время северные китайцы использовали цемент в строительстве лодок и Великой китайской стены. Спектрометрические испытания подтвердили, что ключевым ингредиентом строительного раствора, используемого для строительства Великой стены и других древних китайских сооружений, был клейкий клейкий рис. Некоторые из этих построек выдержали испытание временем и противостояли даже современным попыткам сноса.


Рим

К 600 году до нашей эры греки открыли природный пуццолановый материал, который при смешивании с известью приобрел гидравлические свойства, но греки были далеко не так успешны в строительстве из бетона, как римляне. К 200 г. до н.э. римляне очень успешно строили из бетона, но это не было похоже на бетон, который мы используем сегодня. Это был не пластиковый текучий материал, налитый в формы, а больше похожий на зацементированный щебень. Римляне строили большинство своих построек, складывая камни разных размеров и вручную заполняя промежутки между камнями раствором.Над землей стены как внутри, так и снаружи были облицованы глиняными кирпичами, которые также служили формой для бетона. Кирпич имел небольшую структурную ценность или не имел ее вообще, и их использовали в основном в косметических целях. До этого времени и в большинстве мест того времени (включая 95% Рима) обычно используемые растворы представляли собой простой известняковый цемент, который медленно затвердевает от реакции с переносимым по воздуху углекислым газом. Истинной химической гидратации не произошло. Эти минометы были слабыми.

Для более грандиозных и искусных структур римлян, а также для их наземной инфраструктуры, требующей большей прочности, они делали цемент из вулканического песка с естественной реакцией под названием harena fossicia .Для морских сооружений и сооружений, подверженных воздействию пресной воды, таких как мосты, доки, ливневые стоки и акведуки, они использовали вулканический песок под названием пуццуолана. Эти два материала, вероятно, представляют собой первое крупномасштабное использование действительно цементирующего вяжущего. Pozzuolana и harena fossicia химически реагируют с известью и водой, гидратируются и затвердевают в скалистую массу, которую можно использовать под водой. Римляне также использовали эти материалы для строительства больших сооружений, таких как римские бани, Пантеон и Колизей, и эти сооружения сохранились до сих пор.В качестве добавок они использовали животный жир, молоко и кровь — материалы, которые отражают очень элементарные методы. С другой стороны, помимо использования природных пуццоланов, римляне научились производить два типа искусственных пуццоланов — кальцинированную каолинитовую глину и кальцинированные вулканические камни, — которые, наряду с впечатляющими строительными достижениями римлян, являются свидетельством высокого уровня технической сложности для того времени.

Пантеон


Построенный римским императором Адрианом и завершенный в 125 году нашей эры, Пантеон имеет самый большой из когда-либо построенных неармированных бетонных куполов.Купол имеет 142 фута в диаметре и имеет 27-футовое отверстие, называемое окулусом, на вершине, которая находится на высоте 142 фута над полом. Он был построен на месте, вероятно, начав над внешними стенами и создав все более тонкие слои по мере продвижения к центру.


Пантеон имеет внешние фундаментные стены шириной 26 футов и глубиной 15 футов, сделанные из пуццоланового цемента (известь, химически активный вулканический песок и вода), утрамбованного поверх слоя плотного каменного заполнителя.То, что купол все еще существует, — это случайность. Оседание и движение в течение почти 2000 лет, наряду со случайными землетрясениями, создали трещины, которые обычно ослабляли бы структуру настолько, что к настоящему времени она должна была бы разрушиться. Наружные стены, поддерживающие купол, содержат семь равномерно расположенных ниш с камерами между ними, которые выходят наружу. Эти ниши и камеры, изначально спроектированные только для минимизации веса конструкции, тоньше основных частей стен и действуют как контрольные соединения, контролирующие расположение трещин.Напряжения, вызванные движением, снимаются за счет трещин в нишах и камерах. Это означает, что купол по существу поддерживается 16 толстыми, конструктивно прочными бетонными столбами, образованными частями внешних стен между нишами и камерами. Другим методом снижения веса было использование очень тяжелых заполнителей с низкой структурой и использование более легких и менее плотных заполнителей, таких как пемза, высоко в стенах и в куполе. Стенки также сужаются по толщине, чтобы уменьшить вес наверху.

Римские гильдии

Еще одним секретом успеха римлян было использование ими торговых гильдий. У каждой профессии была гильдия, члены которой отвечали за передачу своих знаний о материалах, методах и инструментах ученикам и римским легионам. Помимо боевых действий, легионы обучались самодостаточности, поэтому они также обучались методам строительства и технике.

Технологические вехи

В средние века технология производства бетона поползла назад.После падения Римской империи в 476 году нашей эры методы изготовления пуццоланового цемента были утеряны, пока в 1414 году не было обнаружено рукописей, описывающих эти методы, и возродился интерес к строительству из бетона.

Только в 1793 году технология сделала большой шаг вперед, когда Джон Смитон открыл более современный метод производства гидравлической извести для цемента. Он использовал известняк, содержащий глину, которую обжигали до тех пор, пока она не превратилась в клинкер, который затем измельчал в порошок.Он использовал этот материал при исторической перестройке маяка Эддистоун в Корнуолле, Англия.

Версия Смитона (третья) маяка Эддистоун, завершенная в 1759 году.

Спустя 126 лет он разрушился из-за эрозии скалы, на которой он стоял.

Наконец, в 1824 году англичанин по имени Джозеф Аспдин изобрел портландцемент, обжигая мелкоизмельченный мел и глину в печи до удаления углекислого газа.Он был назван «портлендским» цементом, потому что он напоминал высококачественные строительные камни, найденные в Портленде, Англия. Широко распространено мнение, что Аспдин был первым, кто нагревал глинозем и кремнезем до точки стеклования, что привело к плавлению. В процессе стеклования материалы становятся стеклоподобными. Аспдин усовершенствовал свой метод, тщательно распределив известняк и глину, измельчив их, а затем обожгив полученную смесь в клинкер, который затем измельчили в готовый цемент.

Состав современного портландцемента

До открытия портландцемента и в течение нескольких лет после этого использовались большие количества природного цемента, который производился путем сжигания смеси извести и глины природного происхождения.Поскольку ингредиенты натурального цемента смешаны по своей природе, его свойства сильно различаются. Современный портландцемент производится по строгим стандартам. Некоторые из многих соединений, содержащихся в нем, важны для процесса гидратации и химических характеристик цемента. Его получают путем нагревания смеси известняка и глины в печи до температур от 1300 ° F до 1500 ° F. До 30% смеси становится расплавленным, но остальная часть остается в твердом состоянии, претерпевая химические реакции, которые могут быть медленными.В конечном итоге смесь образует клинкер, который затем измельчают в порошок. Небольшая часть гипса добавляется, чтобы замедлить скорость гидратации и сохранить бетон более пригодным для обработки. Между 1835 и 1850 годами впервые были проведены систематические испытания для определения прочности цемента на сжатие и растяжение, а также первые точные химические анализы. Только в 1860 году были впервые произведены портлендские цементы современного состава.

Обжиговые печи

В первые дни производства портландцемента печи были вертикальными и стационарными.В 1885 году английский инженер разработал более эффективную печь, которая была горизонтальной, слегка наклонной и могла вращаться. Вращающаяся печь обеспечивала лучший контроль температуры и лучше справлялась с перемешиванием материалов. К 1890 году на рынке доминировали вращающиеся печи. В 1909 году Томас Эдисон получил патент на первую длинную печь. Эта печь, установленная на заводе Edison Portland Cement Works в Нью-Виллидж, штат Нью-Джерси, имела длину 150 футов. Это было примерно на 70 футов длиннее, чем используемые в то время печи. Промышленные печи сегодня могут достигать 500 футов в длину.


Вращающаяся печь

Вехи строительства

Хотя были исключения, в течение 19 -го -го века бетон использовался в основном для промышленных зданий. Он считался социально неприемлемым в качестве строительного материала по эстетическим соображениям. Первое широкое использование портландцемента в жилищном строительстве было в Англии и Франции между 1850 и 1880 годами французом Франсуа Куанье, который добавил стальные стержни, чтобы предотвратить распространение наружных стен, а затем использовал их в качестве элементов изгиба.Первым домом, построенным из железобетона, был коттедж для прислуги, построенный в Англии Уильямом Б. Уилкинсоном в 1854 году. В 1875 году американский инженер-механик Уильям Уорд завершил строительство первого дома из железобетона в США. Он до сих пор стоит в Порт-Честере, штат Нью-Йорк. Уорд усердно вел записи о строительстве, поэтому об этом доме известно очень много. Он был построен из бетона из-за страха его жены перед огнем, и, чтобы быть более социально приемлемым, он был спроектирован так, чтобы напоминать каменную кладку.Это было началом того, что сегодня является отраслью с оборотом в 35 миллиардов долларов, в которой только в США работает более 2 миллионов человек.


Дом, построенный Уильямом Уордом, обычно называют Замком Уорда.

В 1891 году Джордж Варфоломей залил первую бетонную улицу в США, и она существует до сих пор. Бетон, используемый для этой улицы, испытан на давление около 8000 фунтов на квадратный дюйм, что примерно вдвое превышает прочность современного бетона, используемого в жилищном строительстве.


Корт-стрит в Беллефонтене, штат Огайо, которая является старейшей бетонной улицей в США.S.

К 1897 году Sears Roebuck продавала бочки импортного портландцемента емкостью 50 галлонов по цене 3,40 доллара за штуку. Хотя в 1898 году производители цемента использовали более 90 различных формул, к 1900 году базовые испытания — если не методы производства — стали стандартизованными.

В конце 19-го, -го и -го века, использование железобетона более или менее одновременно осваивалось немцем Г.А. Уэйсс, француз Франсуа Хеннебик и американец Эрнест Л.Выкуп. Рэнсом начал строительство из железобетона в 1877 году и запатентовал систему, в которой использовались скрученные квадратные стержни для улучшения связи между сталью и бетоном. Большинство построенных им построек были промышленными.

Компания Hennebique начала строить дома из стали во Франции в конце 1870-х годов. Он получил патенты во Франции и Бельгии на свою систему и добился большого успеха, в конечном итоге построив империю, продавая франшизы в крупных городах. Он продвигал свой метод, читая лекции на конференциях и разрабатывая стандарты своей компании.Как и Рэнсом, большинство построек, построенных Хеннебиком, были промышленными. В 1879 году Уэйсс купил права на систему, запатентованную французом по имени Монье, который начал использовать сталь для армирования бетонных цветочных горшков и контейнеров для растений. Wayss продвигал систему Wayss-Monier.

В 1902 году Август Перре спроектировал и построил в Париже жилой дом, используя железобетон для колонн, балок и перекрытий. В здании не было несущих стен, но у него был элегантный фасад, который помог сделать бетон более социально приемлемым.Здание вызвало всеобщее восхищение, и бетон стал более широко использоваться как архитектурный материал, а также как строительный материал. Его дизайн повлиял на проектирование железобетонных зданий в последующие годы.


25 Rue Franklin в Париже, Франция

В 1904 году в Цинциннати, штат Огайо, было построено первое бетонное высотное здание. Его высота составляет 16 этажей или 210 футов.


Здание Ингаллса в Цинциннати, Огайо

В 1911 году в Риме был построен мост Рисорджименто.Его ширина составляет 328 футов.


Римский мост Рисорджименто

В 1913 году первая партия товарной смеси была доставлена ​​в Балтимор, штат Мэриленд. Четыре года спустя Национальное бюро стандартов (ныне Национальное бюро стандартов и технологий) и Американское общество испытаний и материалов (ныне ASTM International) разработали стандартную формулу портландцемента.

В 1915 году Matte Trucco построил пятиэтажный автозавод Fiat-Lingotti в Турине из железобетона.На крыше здания находился автомобильный испытательный полигон.


Автозавод Fiat-Lingotti в Турине, Италия

Эжен Фрейссине был французским инженером и пионером в использовании железобетонных конструкций. В 1921 году он построил два гигантских ангара для дирижаблей с параболической аркой в ​​аэропорту Орли в Париже. В 1928 году он получил патент на предварительно напряженный бетон.


Ангар для дирижаблей с параболической аркой в ​​аэропорту Орли в Париже, Франция


Строительство ангара для дирижаблей

Воздухововлечение

В 1930 году были значительно увеличены воздухововлекающие агенты. устойчивость бетона к замерзанию и улучшенная его удобоукладываемость.Воздухововлечение было важным шагом в улучшении долговечности современного бетона. Воздухововлечение — это использование агентов, которые при добавлении в бетон во время смешивания создают множество очень маленьких пузырьков воздуха, расположенных близко друг к другу, и большинство из них остаются в затвердевшем бетоне. Бетон затвердевает в результате химического процесса, называемого гидратацией. Для гидратации бетон должен иметь минимальное водоцементное соотношение 25 частей воды на 100 частей цемента. Вода, превышающая это соотношение, является избыточной водой и помогает сделать бетон более пригодным для укладки и отделочных работ.По мере высыхания и затвердевания бетона излишки воды испаряются, оставляя поверхность бетона пористой. В эти поры может попадать вода из окружающей среды, такая как дождь или талый снег. Морозная погода может превратить эту воду в лед. Когда это происходит, вода расширяется, создавая небольшие трещины в бетоне, которые будут увеличиваться по мере повторения процесса, что в конечном итоге приведет к отслаиванию поверхности и ее разрушению, называемому отслаиванием. Когда бетон увлекается воздухом, эти крошечные пузырьки могут слегка сжиматься, поглощая часть напряжения, создаваемого расширением, когда вода превращается в лед.Вовлеченный воздух также улучшает удобоукладываемость, поскольку пузырьки действуют как смазка между заполнителем и частицами в бетоне. Захваченный воздух состоит из более крупных пузырьков, застрявших в бетоне, и не считается полезным.

Тонкая оболочка

Опыт в строительстве из железобетона в конечном итоге позволил разработать новый способ строительства из бетона; Метод тонкой оболочки включает в себя строительные конструкции, такие как крыши, с относительно тонкой оболочкой из бетона.Купола, арки и сложные кривые обычно строятся с помощью этого метода, поскольку они имеют естественные формы. В 1930 году испанский инженер Эдуардо Торроха спроектировал для рынка Альхесирас невысокий купол толщиной 3½ дюйма и шириной 150 футов. Стальные тросы использовались для образования натяжного кольца. Примерно в то же время итальянец Пьер Луиджи Нерви начал строительство ангаров для ВВС Италии, как показано на фото ниже.


Монтируемые на месте ангары для ВВС Италии

Ангары были отлиты на месте, но для большей части работ Nervi использовался сборный бетон.

Вероятно, наиболее опытным человеком, когда дело дошло до строительства с использованием методов бетонной оболочки, был Феликс Кандела, испанский математик-инженер-архитектор, который практиковал в основном в Мехико. Крыша лаборатории космических лучей в университете Мехико была построена толщиной 5/8 дюйма. Его фирменной формой был гиперболический параболоид. Хотя здание, показанное на фотографии ниже, не было спроектировано Канделой, это хороший пример гиперболической параболоидной крыши.


Гиперболическая параболоидная крыша церкви в Боулдере, штат Колорадо


Та же строящаяся церковь

Некоторые из самых ярких крыш в мире были построены с использованием тонкослойной технологии, как показано ниже.


Сиднейский оперный театр в Сиднее, Австралия

Плотина Гувера

В 1935 году плотина Гувера была завершена после заливки примерно 3250000 ярдов бетона, а еще 1110000 ярдов были использованы на электростанции и другие сооружения, связанные с плотиной. Имейте в виду, что это произошло менее чем через 20 лет после того, как была установлена ​​стандартная рецептура цемента.


Колонны блоков, заполненные бетоном на плотине Гувера в феврале 1934 года

Инженеры Бюро мелиорации подсчитали, что если бетон был заложен в единую монолитную заливку, строительство дамбы потребовалось бы 125 лет. остыть, и напряжения от выделяемого тепла и сжатия, которое происходит при застывании бетона, могут привести к растрескиванию и разрушению конструкции.Решение заключалось в том, чтобы залить плотину серией блоков, образующих колонны, при этом некоторые блоки были размером до 50 квадратных футов и высотой 5 футов. Каждая секция высотой 5 футов имеет ряд установленных труб диаметром 1 дюйм, по которым перекачивается речная вода, а затем механически охлажденная вода для отвода тепла. Как только бетон перестал сжиматься, трубы были заполнены раствором. Образцы бетонного ядра, испытанные в 1995 году, показали, что бетон продолжает набирать прочность и имеет прочность на сжатие выше среднего.


Верхняя часть плотины Гувера показана, когда она заполняется впервые

Плотина Гранд-Кули

Плотина Гранд-Кули в Вашингтоне, построенная в 1942 году, является крупнейшей бетонной конструкцией из когда-либо существовавших. построен. Он содержит 12 миллионов ярдов бетона. Раскопки потребовали удаления более 22 миллионов кубических ярдов земли и камня. Чтобы уменьшить количество грузовых перевозок, была построена конвейерная лента длиной 2 мили. В местах фундамента цементный раствор закачивали в отверстия, пробуренные глубиной от 660 до 880 футов (в граните), чтобы заполнить любые трещины, которые могли ослабить землю под плотиной.Чтобы избежать обрушения котлована под весом покрывающих пород, в землю были вставлены 3-дюймовые трубы, через которые закачивалась охлажденная жидкость из холодильной установки. Это заморозило землю, достаточно стабилизировав ее, чтобы строительство могло продолжаться.


Плотина Гранд-Кули

Бетон для плотины Гранд-Кули укладывался теми же методами, что и плотина Гувера. После помещения в колонны холодная речная вода перекачивалась по трубам, встроенным в затвердевающий бетон, снижая температуру в формах с 105 ° F (41 ° C) до 45 ° F (7 ° C).Это привело к сокращению дамбы примерно на 8 дюймов в длину, и образовавшиеся щели были заполнены раствором.


Строящаяся плотина Гранд-Кули

Высотное строительство

В годы, прошедшие после постройки Ингаллс-билдинг в 1904 году, большинство высотных зданий были построены из стали. Строительство в 1962 году 60-этажных башен-близнецов Бертрана Голдберга в Чикаго вызвало новый интерес к использованию железобетона для высотных зданий.

Самое высокое сооружение в мире (по состоянию на 2011 год) было построено из железобетона. Бурдж-Халифа в Дубае в Объединенных Арабских Эмиратах (ОАЭ) имеет высоту 2717 футов.

Вот несколько фактов:

  • Это многофункциональная структура с гостиницей, офисными и торговыми помещениями, ресторанами, ночными клубами, бассейнами и 900 резиденциями.
  • В строительстве использовано 431 600 кубических метров бетона и 61 000 тонн арматуры.
  • Вес пустого здания составляет около 500 000 тонн, примерно столько же, сколько миномет, использованный при строительстве Великой пирамиды в Гизе.
  • Бурдж-Халифа может одновременно вместить 35 000 человек.
  • Чтобы преодолеть 160 этажей, некоторые из 57 лифтов перемещаются со скоростью 40 миль в час.
  • Жаркий влажный климат Дубая в сочетании с системой кондиционирования воздуха, необходимой для поддержания наружной температуры, превышающей 120 ° F, производит столько конденсата, что он собирается в сборном баке в подвале и используется для орошения ландшафтов.


Бурдж-Халифа в Дубае

Великая пирамида в Гизе была самым высоким сооружением в мире, созданным руками человека, около 4000 лет назад.Строительство здания на 568 футов выше Бурдж-Халифа планируется завершить в 2016 году в Кувейте.

************************

Эта статья является первой в серии, которая поможет инспекторам InterNACHI понять характеристики и визуально осмотреть бетон.

Основы укладки блоков | JLC Онлайн

Размещение красивого нового дома на фундаменте из голых блоков — это все равно что одеться для выпускного вечера и затем надеть пару строительных ботинок.Поэтому мне нравится строить фундамент из кирпича и блока, что является обычным методом здесь, в Северной Каролине.

Блоки — или CMU (бетонные блоки) — экономичны, бывают разных размеров и быстро складываются, поэтому они используются ниже уровня земли. Кирпичи более дорогие и требуют больше времени для установки, поэтому их экономят для более качественной работы, где они будут показаны.

Хотя большинство ГК никогда не закладывают фундамент для всего дома, навыки укладки кирпича и блоков могут пригодиться на небольших работах, когда сложно привлечь подрядчика по кладке.В этой статье я буду использовать небольшой фундамент для мастерской, который я построил, чтобы проиллюстрировать некоторые методы, необходимые для уверенной укладки бетонного блока и кирпича. За исключением размеров блоков, между работой с кирпичом и с блоком особой разницы нет.

Этот портативный механический резак, который весит всего 35 фунтов, может использоваться для точного дробления кирпича, камня и бетонных изделий .

Планировка, предотвращающая разрезание

Кирпичи и блоки трудно разрезать, поэтому при выкладывании кладки стоит подумать о размерах блоков.С 30-х годов прошлого века блоки из каменной кладки производятся в размерах, которые укладываются в модульную схему на основе 4 дюймов. Таким образом, хотя стандартный блок имеет высоту 7 5/8 дюйма и длину 15 5/8 дюйма, добавление горизонтального стыка внизу (стык станины) и вертикального стыка на одном конце (стык головки) доводит единицу до 8 дюймов. на 16 дюймов.

Стандартный модульный кирпич имеет высоту 2 1/4 дюйма и длину 7 5/8 дюйма. Три ряда кирпича с тремя стыками основания составляют в сумме 8 дюймов в высоту, в то время как один кирпич с головным стыком имеет длину 8 дюймов.

Поскольку их размер можно слегка регулировать, швы из раствора обеспечивают некоторую гибкость при планировке. В то время как идеальный растворный шов имеет ширину 3/8 дюйма, каменщики обычно усаживают швы до 1/4 дюйма или растягивают их до 1/2 дюйма. Соединения, выходящие за пределы этого диапазона, имеют неприглядный вид и, за некоторыми небольшими исключениями, запрещены большинством строительных норм.

При необходимости блоки кладки можно обрезать до нужной длины, чтобы они подходили к окнам и дверям или для создания фундамента с точными размерами (см. «Резка блоков кладки», слева).А вот разрезать их по длине — то, что плотники назвали бы распиловкой, — это совсем другое дело. Чтобы избежать этой отягчающей работы, каменщики обычно начинают планировку трассы сверху, устанавливая финишную отметку, а затем измеряя и размечая вниз по всем трассам от этой точки.

Например, в показанном здесь небольшом здании магазина точкой отсчета для фундамента была проекция верхней части плиты, которую мой клиент хотел на несколько дюймов выше уровня земли. Используя бетонные плиты, я установил струну на этой высоте для справки, затем вырыл и залил армированное основание так, чтобы верхняя поверхность бетона образовывала два полных ряда блоков и два полных ряда кирпича вниз от тетивы.

Размеры блока Указания по компоновке опор

Бетонные доски и веревка определяют расположение фундамента. Здесь верх плиты определяет верхнюю часть фундамента, расположенного так, чтобы учесть два ряда блоков и два ряда кирпича. Струны, установленные точно по центру стены, определяют размещение вертикальной арматуры через каждые 40 дюймов на мокром основании. После установки фундамента новые струны, размещенные по внешнему краю стены, направляют расположение углов, которое автор передает с помощью лазера.Тщательная разводка окупается, когда блок кладется и арматура центрируется в сердцевинах.

Выбор подходящего миномета

Наверное, нет ничего более запутанного каменщика, чем растворные смеси. И нетрудно понять, почему: для кирпичных и блочных работ доступны три различных вида раствора: цементно-известковый раствор, кладочный цементный раствор и цементный раствор с неудобным названием.

Хотя они выглядят почти одинаково, это совершенно разные продукты.Каждый может быть изготовлен из четырех типов раствора, обозначаемых буквами M, S, N и O (от слова «кладка»). Буквы обозначают испытанную прочность на сжатие каждого типа, которая достигается за счет добавления или уменьшения процентного содержания портландцемента в смеси. Раствор типа M, например, имеет самый высокий процент портландцемента и самую высокую прочность на сжатие, но для многих применений это не лучший выбор.

Кладочный цементный раствор — лучший выбор для начинающих каменщиков.Это недорогой, простой в использовании и лучший выбор для большинства строительных подрядчиков. В то время как цементно-известковый раствор и цементный раствор часто рекомендуются для крупных коммерческих проектов, они редко необходимы для работы в жилых помещениях.

Вообще говоря, типы M и S используются для фундаментов, для работ под землей и в контакте с ней, а также для плоских работ. Тип N — это раствор общего назначения, который может использоваться для несущих стен и внешних поверхностей. Обычно рекомендуется для вертикальных работ над уровнем земли, таких как облицовка кирпича и дымоходы.Тип O обычно предназначен для ненесущих стен, не подверженных отрицательным температурам. Из-за местных различий в климате, почвах и т. Д. Местные нормы, касающиеся требований к растворам, различаются.

Для показанного здесь фундамента я использовал кладочный цементный раствор типа S как для блока, так и для кирпича. Этот вид раствора требуется в моем районе для фундаментов и любых работ ниже допустимого уровня.

Строительный раствор

Поскольку предварительно приготовленные растворы дороги, с ними сложно работать, а иногда и сомнительного качества, я рекомендую покупать каменный песок и смешивать его с кладочным цементом на месте, даже для очень небольших работ.Вы можете получить песок каменщика практически в любом доме для каменной кладки и в большинстве строительных магазинов. Обычно он продается в очень небольших количествах; мой поставщик продает его лопатой, ведром на 5 галлонов и кубическим ярдом (см. «Оценка материалов для кладки» слева).

В то время как некоторые бригады кладок смешивают раствор мешком (общий рецепт — добавить 18 лопат песка на каждый 80-фунтовый мешок кладочного цемента), я думаю, что этот метод неточен и делает слишком много раствора. Лучший способ смешивать идеальный раствор удобными партиями — это отмерять песок и кладочный цемент ведрами.

Рекомендуемые пропорции: 1 часть кладочного цемента на 2 1/2 — 3 части песка. Поэтому, чтобы сделать довольно большую партию раствора типа S, я просто заполняю одно 5-галлонное ведро кладочным цементом типа S и три ведра одинакового размера песком. Я смешиваю их вместе и добавляю воду до тех пор, пока не будет достигнута необходимая консистенция, чтобы получился правильно подобранный раствор, который остается неизменным от партии к партии.

Чтобы сделать партию среднего размера, я заполняю два ведра по 1 галлон цементом для каменной кладки и одно ведро на 5 галлонов плюс одно ведро на 1 галлон песком.Чтобы сделать небольшую партию, я наполняю одно ведро на 1 галлон цементом для каменной кладки и три ведра на 1 галлон песком. Это базовое соотношение 1: 3 песка к вяжущим материалам (комбинация портландцемента, извести и других добавок, которые используются для изготовления различных строительных растворов) одинаково для большинства строительных растворов.

Пропорции бетона для фундамента в ковшах. Бетон своими руками как правильно рассчитать пропорции для его изготовления Правильные пропорции для бетона в ведрах

Бетон — это непростая смесь ключевых компонентов, так сказать «на глаз».Действительно качественный раствор готовится по особому рецепту, в котором строго соблюдается соотношение всех компонентов. Но как есть, если под рукой нет весов, а только обычная лопата, а универсальное хозяйственное ведро? Ответ прост, нужно использовать те пропорции бетона в ведрах, которые уже проверены опытом для обычного мобильного бетоносмесителя.

Что нужно знать об основных компонентах?

На качество приготовленного бетона и, как следствие, долговечность и прочность получаемого из него изделия напрямую влияют не только пропорции компонентов, но их качество и правильная модификация.

Цемент

Без цемента не может быть бетона. Это зависит от того, как быстро уложенное изделие наберет прочность и насколько оно будет прочным. Из всего многообразия представленных вяжущих портландцемент определенной марки — лучший выбор. Обеспечивает лучшую адгезию материала.

Марка цемента — это отличительный признак, по которому можно определить, для каких работ его стоит использовать. Он обозначается просто — «М» и измеряется в кг / см 3, показывая прочность цемента.

Чтобы не прогадать ни по качеству, ни по экономическим вопросам, нужно знать, какой цемент лучше всего подходит для определенных работ:

  • Кладка. Если возводится несущая стена, то лучше всего использовать цемент М400 — М500, для остальных конструкций будет достаточно раствора, приготовленного на цементе М300. При строительстве небольшой постройки, например, сарая или беседки, можно использовать переплет с маркой М200;
  • Фундамент. Для фундамента небольших или нежилых построек, например, гаража (без мансарды) или летней кухни используется цемент марки М200.При строительстве более прочных жилых домов предпочтительнее цемент М 400 или М500;
  • Отмостка. Для такой работы хорошим вариантом будет переплет марок М50 и М150. Для ремонта любых поверхностей прочность цемента особой роли не играет. Чего нельзя сказать о заливке полов. Для стяжки подбирается конкретная марка в зависимости от эксплуатационных характеристик пола;
  • Гипс. Отличное качество любой штукатурки на цементной основе будет хорошо, если использовать вяжущее марок М300 и М400.

Цемент с большим запасом покупать не стоит. Через месяц начинает терять фирменную прочность, через два будет -10%, через полгода -50%, а через год цемент лучше выкинуть, так как он все равно будет в негодности.

При использовании разных марок цемента для одной марки бетона помните, что чем выше марка, тем меньше содержание в растворе. Соответственно изменятся пропорции остальных компонентов.

Песок

Песок является важным компонентом при приготовлении бетонной смеси. Лучше всего использовать чистый речной или кварцевый песок с размером частиц 1,2 — 3,5 мм. Если в общей массе есть комки глины, то это первый признак низкосортного заполнителя, потому что глина изрядно «съедает» прочность бетонного раствора. В некоторых случаях допустимо использование измельченного гравия.

Щебень

Щебень — крупный заполнитель, придающий бетону высокую прочность на сжатие.Критерием, по которому ее выбирают для частного строительства, является размер — 1-2 см. Более крупные фракции предназначены для заводских работ. Также обратите внимание на чистоту гравия и наличие глинистых включений.

Вода

В индивидуальном строительстве качество используемой воды не критично. Можно использовать любую, главное, чтобы она была чистой, не содержала масла и других химических примесей.

Пропорции бетона

Рецепт бетонной смеси для любой марки рассчитывается в килограммах, но если нет возможности взвесить каждый компонент для приготовления раствора, то вы можете соблюсти правильное соотношение, отмерив ингредиенты в ведрах.Поскольку каждый такой универсальный инструмент имеет разный рабочий объем, мы будем рассматривать рецепт в относительных частях к доле цемента. Расчет приведен для пластиковых смесей, требующих последующей вибрации или тщательной ручной укладки.

Обозначение: С — часть цемента; П — часть песка; Щ — часть щебня; W / C — количественное отношение воды к цементу. Имея этот показатель, вы легко сможете рассчитать количество воды, например, 1 часть цемента составляет 10 кг, а В / Ц = 0.5, то потребуется 10 кг цемента * 0,5 = 5 литров воды на деталь. Увеличивать его не рекомендуется, это может привести к ухудшению качества бетона. Но если агрегаты влажные, то стоит уменьшить количество воды, постепенно добавляя ее до нужной консистенции.

Еще один нюанс, если для фундамента требуется бетон, или для других целей с особыми свойствами, например, с повышенной прочностью, то для их придания подходят суперпластификаторы.Инструкции, прилагаемые к добавке, подскажут вам правильную дозировку. Его расчет основан на количестве цемента, используемого в одной партии.

Подготовка бетономешалки к работе

Прежде чем приступить непосредственно к бетонным работам, проведем небольшой брифинг для тех, кого мучает вопрос: «как пользоваться бетономешалкой?» Ответ прост: в этом нет никакого подвоха. Для начала нужно внимательно изучить прилагаемую инструкцию. Но если после его изучения у вас остался открытый вопрос, как работать с бетономешалкой, то перейдите в интернет и посмотрите видеообзор, как замесить раствор в вашей модели.

Главное правило — после каждой партии, особенно после последней, всегда тщательно очищать ее от остатков бетона. Затвердевший камень скажется на удобстве работы, качестве смеси и производительности бетономешалки.

Чтобы приготовление бетона в бетономешалке было максимально удобным, устанавливайте бетономешалку исходя из трех критериев:

  • Обеспечение бесперебойной подачи электроэнергии;
  • Расположение в непосредственной близости от проводимых работ;
  • Разместите так, чтобы было максимально удобно скачивать материалы.

Если в ваши планы входит заливка фундамента бетономешалкой своими руками, то можно устроить так, чтобы готовый раствор сразу заливался в опалубку. Чтобы избежать потерь при подаче раствора, можно сделать металлическую шторку, как показано на фото.

Чтобы приготовленная партия тяжелого бетона в бетономешалке была хорошего качества, нужно не только уметь правильно ее перемешивать, но и правильно устанавливать смесительный барабан.Чем более горизонтально он настроен, тем лучше будут смешиваться компоненты и тем лучше будет смешанный бетон. Правильное расположение хорошо показано в прикрепленном видео.

Самостоятельное приготовление бетона

Немногие знают, как правильно замесить бетон, чтобы все компоненты смешались максимально, раствор получился необходимой консистенции и чтобы не прилипло большое количество полученного состава.

Чтобы сразу решить эти серьезные вопросы, нужно знать, как замешивать и порядок загрузки бетономешалки, и неукоснительно его соблюдать.

Перед приготовлением бетона нужно заранее подготовить материалы, рассчитав пропорции в ведрах, чтобы не отвлекаться на процесс.

Шаг 1. Залейте воду. Но не всю сумму, а примерно восьмую.

Шаг 2. Заливаем большую часть щебня и включаем бетономешалку. Это крупный заполнитель, который загружается первым из материалов, так что он разбивает раствор в бетономешалке, предотвращая образование комков.

Шаг 3. Добавьте весь цемент. Сколько времени нужно, чтобы замесить бетон на этом этапе? Достаточно, чтобы раствор был однородным.

Шаг 4. Настала очередь песка. Заливаем весь подготовленный объем, при этом не прекращаем размешивать бетон в бетономешалке. На этом этапе очень важно добиться однородной консистенции без комков песка.

Шаг 5. Чтобы закончить приготовление раствора, нужно насыпать остатки щебня. Когда все хорошо перемешается, залейте две части приготовленного объема воды и доведите состав до однородной массы.

Шаг 6. Для разгрузки получившегося бетона осторожно поверните рабочий миксер вниз, чтобы смесь вылилась в подготовленное ведро.

Шаг 7. Не забудьте очистить использованный блок водой и шпателем, даже если сегодня вы все еще планируете приготовить бетон в бетономешалке.

В заключение, чтобы подробнее узнать о том, как правильно перемешивать бетон в бетономешалке, ознакомьтесь с подготовленным видеоматериалом.

Теги

Один из незаменимых строительных материалов — бетон.Как известно, в чистом виде он не продается, а создается прямо на предприятии по особой рецептуре и технологии. Точные пропорции бетона в ковшах бетономешалки определяются несколькими факторами, в том числе маркой цемента, методом приготовления и типом выполняемых работ.

общие сведения

Даже неопытный мастер знает, из чего состоит бетонная смесь. Принцип приготовления этого строительного материала очень прост: подготовленные цемент, гравий и песок заливаются жидкостью, а затем перемешиваются до образования однородной массы.После этого состав переливают в подготовленную форму и ждут, пока он застынет.

Процедура создания бетона может быть сложной, если вы упустите ряд важных рабочих моментов и нюансов. Один из них — правильно рассчитать пропорции элементов для предстоящего перемешивания. Точные параметры определяются используемыми компонентами и назначением бетона. Как известно, в строительстве используются следующие виды смесей:

Нельзя забывать, что в группу ячеистых материалов также входят решения для теплоизоляционных целей, в том числе полистиролбетон, керамзитобетон, арболит.Если их плотность будет соответствовать требуемой, это даст возможность возвести несущую стеновую конструкцию с минимальной теплопроводностью. Также материал можно использовать для утепления уже возведенных стен.

На рынке также представлены модифицированные виды бетонов, в том числе гидравлические, вспомогательные и специальные составы. Первый сорт устойчив к влаге и способен сохранять высокие показатели независимо от воздействия окружающей среды.

Основные составляющие решения

Не секрет, что качество строительного материала и срок службы возводимого здания напрямую зависят не только от правильно подобранных пропорций, но и от выбора ключевых компонентов.Перед началом работ необходимо тщательно продумать состав той или иной марки бетона, его свойства и особенности составляющих.

Как известно, бетонные растворы создаются из следующих частей:

  1. Цементная смесь.
  2. Песок.
  3. Щебень.
  4. Вода.

Основным элементом любой бетонной смеси является цемент. Именно от качества этого компонента зависит продолжительность застывания конечного продукта и прочность будущей постройки.На рынке представлено большое количество связующих с различными сериями и свойствами. Среди них большой популярностью пользуется портландцемент, гарантирующий лучшую адгезию веществ и прочность изделия.

На каждой упаковке цемента обозначена марка «М», а также коэффициент измерения в кг / см3. От этого обозначения зависят прочностные характеристики материала. Например, пропорции бетона М300 в ковшах существенно отличаются от пропорций марок М400, М100, М150, М200 и др.

При выборе подходящей марки важно заранее понимать основные характеристики серии и проконсультироваться со специалистом. В зависимости от индивидуальности проекта марка и пропорции бетона могут отличаться.

Следующий элемент в бетонном растворе — песок. Он играет вяжущую роль и предусмотрен подготовительным проектом. Опытные строители советуют брать очищенный кварцевый или речной песок мелкой фракции — 1.2-3,5 миллиметра. Важно следить за тем, чтобы компонент был полностью чистым и не содержал глинистых примесей. Иначе серьезно пострадает фактор прочности. Перед началом перемешивания песок необходимо просеять через мелкое сито, чтобы предотвратить попадание посторонних примесей.

Щебень и вода

Также в составе бетонной смеси обязательно должен присутствовать крупнокалиберный наполнитель. Речь идет о щебне, который придает консистенции максимальную прочность и надежность.При возведении хозяйственных построек лучшее решение — зерна диаметром 10-20 сантиметров. Если ячейки будут больше, они будут незаменимы для промышленного применения.

Наличие воды в смеси предусмотрено индивидуальным строительным проектом. Используемая жидкость должна быть абсолютно чистой и не содержать всех видов химических и масляных добавок.

Для замешивания бетона в бетономешалке бытового назначения лучше брать дождевую или отстоянную воду. Если масштабы строительства промышленные, вполне подойдет очищенный вариант.

При необходимости возведения несущей конструкции стены лучше готовить цемент марок М400, М300, М500. Для обустройства перегородок вполне подойдет марка 300. Если речь идет о постройке с небольшими габаритами, то лучше остановить свой выбор на модели M200.

Для обустройства качественного фундамента для удобного строительства будущего помещения лучше брать марку М200. Если конструкция крыши предусмотрена проектом, бетон должен быть более прочным и соответствовать серии М400-500.

Отмостка и штукатурка

Что касается отмостки, то она будет действительно качественной, если использовать цемент марки М50-М150. Как известно, таким конструкциям не приходится выдерживать большие нагрузки, поэтому для их строительства вполне подходят те серии цементных смесей, которые не обладают высокой прочностью. Однако, если вам необходимо построить пол, лучше отдать предпочтение более прочным изделиям, которые будут соответствовать требованиям, предъявляемым к напольному покрытию.

Штукатурка — еще один важный элемент смеси.Чтобы материал показал себя с лучшей стороны, лучше включать в состав цементные смеси под марками М300-400.

Нет смысла покупать большие объемы бетона, если он не израсходуется в течение 30 дней. Дело в том, что через 30 дней стройматериал потеряет много эксплуатационных свойств и не сможет обеспечить необходимое качество строительства. Через два месяца убыток составит -10%, через полгода — -50%, а через год цемент вообще придет в негодность.

Главный недостаток цементной смеси — комковатость. Эта проблема характерна для дешевых брендов от сомнительных производителей. Чтобы избежать неприятностей, лучше не экономить на немаркированном, старом или уцененном цементе.

Вне зависимости от марки или характеристик модификации, пропорции цементной смеси измеряются установленной единицей — килограммами. Если невозможно рассчитать каждый тип компонента в кг, вы можете применить старый старомодный метод измерения бетона.Пропорции в ведрах бетономешалки созданы в далеком прошлом.

Важно помнить, что каждая бетономешалка может иметь разную производительность. Пример расшифровки символов может выглядеть так:

  1. «С» — установленный объем цемента.
  2. «П» — объем песка.
  3. «Ш» — объем щебня.
  4. «W / C» — часть воды по отношению к цементу.

Если подготовить такой расчет, то без особого труда можно легко определить объем жидкости, который нужен для раствора.Пример: на одну часть цемента массой 10 кг при В / Ц = 0,5 вам понадобится около пяти литров жидкости.

При использовании влажных наполнителей количество жидких компонентов уменьшается. В противном случае избыток воды приведет к серьезному ухудшению качества бетона.

Если речь идет о пропорциях бетона для фундамента в ковшах, то можно улучшить его прочностные свойства с помощью суперпластификаторов. Такие средства продаются в каждом строительном гипермаркете, а инструкция по применению, расчет и рецепты приведены прямо в инструкции.

Тонкости правильного замеса

Чтобы цементная смесь правильно замешивалась, а конечный продукт приобрел однородную консистенцию, важно соблюдать некоторые правила и учитывать рекомендации опытных мастеров. Итак, специалисты рекомендуют следующие советы:

Ручной способ

Не секрет, что не у каждого хозяина есть бетономешалка. Однако это вовсе не проблема, так как при решении простых повседневных задач можно обойтись ручным способом приготовления цемента.Еще в далеком прошлом люди использовали для этой цели два ведра и такое же количество лопат, чтобы создавать качественные смеси для строительных работ.

Итак, первое ведро и лопата будут использоваться исключительно для цемента, поэтому они не должны быть мокрыми, а второе — для песка и гравия. После размещения материалов в ведрах их необходимо выровнять лопатой сверху, чтобы добиться максимального совпадения с блоком ковша. Цемент лучше перемешивать в широкой емкости, тщательно перемешивая песок и щебень.Поверх образовавшейся массы следует сделать небольшую борозду для дальнейшего добавления цемента. Компоненты необходимо перемешивать до появления густой однородной консистенции соответствующего оттенка.

После этого смесь приобретает форму конуса с углублением в центре и добавляется жидкость. Оставшийся по краям конуса цемент заливается водой в углубление. Важно дождаться полного насыщения состава жидкостью, а затем повторить все процедуры перемешивания.Как только бетонное тесто достигнет нужного состояния, его можно вынимать и разливать по ведрам.

Важный совет: при замешивании состава лучше добавлять воду в небольшом количестве. В противном случае лишняя жидкость может свести на нет все усилия.

Если правильно соблюдать пропорции бетонного состава в ведрах и учесть вышеперечисленные рекомендации, приготовление цементной смеси пройдет успешно. Конечный продукт приобретет необходимую пластичность и однородность, а также не будет пустот.В результате конструкция простоит без деформации внушительный период времени.

При больших объемах бетонной смеси приготовление ее осуществляется в бетономешалках. Намного удобнее загружать агрегат определенными порциями, например, обычным ковшом, в соответствии с обозначенной маркой бетона. Зная необходимые пропорции компонентов рабочей смеси, можно быстро и точно подготовить ее к смешиванию.

Основные компоненты для приготовления бетонной смеси

Для качественных бетонных работ в раствор должны входить:

  1. Цемент.
  2. Щебень.
  3. Песок.
  4. Пластификаторы.
  5. Вспомогательные вещества.
  6. Колодец, вода. Без нее никуда.

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки необходимо рассчитывать по отношению ко всем его компонентам, включая воду. Многое также определяется объемом имеющейся бетономешалки: для личного пользования достаточно агрегата объемом 100 … 150 литров. В дальнейшем именно на такие объемы будут рассчитываться необходимые пропорции компонентов.

Цемент — основная составляющая рабочего раствора, определяющая последующую прочность бетона … Для заливки используется портландцемент марок М300, М400 или М500 (портландцемент более высокого качества используется только для строительства многоэтажные или большие производственные здания). Свежесть продукта имеет решающее значение. Приобретенный впрок цемент со временем снижает свои прочностные характеристики, а с другими компонентами он гораздо хуже связывается, особенно если хранился в неподготовленном для этого месте.Тоже не лучший вариант — приобретать материал, срок изготовления которого составляет три месяца и более.

Щебень — основной заполнитель … Размер его рабочих фракций зависит от последующего использования бетонной смеси. Для закладки фундамента подойдет щебень более крупной фракции — 40 … 130 мм; для возведения стен потребуется щебень более мелкого размера: 10 … 40 мм. С увеличением размера частиц щебня его объем в ковше уменьшается, но — без ущерба для прочности — уменьшается и общий расход рабочего раствора, который используется при закладке более мощных фундаментов.В зависимости от марки раствора соотношение пропорций щебня к цементу колеблется от 5: 1 … 7: 1.

Песок тоже предназначен для засыпки, но, в отличие от щебня, более пластичный. материал, и поэтому чистота песка имеет решающее значение. Недопустимо использовать песок, содержащий видимые органические вещества. Лучше всего использовать чистый речной песок или кварцевый песок (легко отличить по блестящим кристаллическим включениям в общей массе). Песок не должен быть слишком мелким: специалисты советуют использовать материал с минимальным размером зерна не менее 3 мм.С увеличением удельного количества песка качество бетонного раствора снижается. Поэтому оптимальное соотношение песка к цементу находится в пределах 3,5: 1 … 5: 1. Иногда допускается использование щебня вместо песка.

Состав воды, как ни странно, также определяет качество бетона. Например, вода из минеральных источников будет иметь повышенный процент солей, что в конечном итоге ухудшит характеристики бетонного раствора.Необходимо соблюдать осторожность при использовании воды из колодцев с глиняной основой: даже естественная фильтрация воды не гарантирует полного отсутствия взвешенных частиц глины. Поэтому лучше всего использовать обычную техническую воду из водопроводной сети, а при ее отсутствии — только хорошо отстоянную. Количество частей воды на часть цемента определяется конечной маркой готовой бетонной смеси и составляет:

  • Для цемента марки М300 — 0,5: 1;
  • Для цемента марки М400 — 0.56: 1;
  • Для цемента марки М500 — 0,62: 1.

При этом с повышением марки бетона общее количество воды должно уменьшаться.

Пластификаторы придают рабочему раствору повышенную вязкость или улучшают текучесть композиции … В то же время, количество воды, добавляемой в бетономешалку, также регулируется соответствующим образом. Использование пластификаторов позволяет значительно повысить качество возведения стен и фундамента.Этот компонент можно приготовить самостоятельно. Для этого на ведро с цементом возьмите 100 … 150 мл жидкого мыла, а затем добавьте такое же количество гашеной извести. В результате схватывание смеси происходит более равномерно, а поверхность более гладкая и качественная.

Вспомогательные компоненты в рабочей смеси необходимы при укладке бетона в особых климатических условиях (например, при низких температурах). Для повышения прочности фундамента в смесь иногда также вводят армирующий компонент — полипропиленовое волокно.Его, правда, укладывают уже в процессе заливки самого раствора.

Расчет пропорций компонентов бетонного раствора

Поскольку ведра для каждого владельца разные (от 5 до 15 литров), далее указывается только весовое содержание необходимых компонентов. Зная объем емкости, определить все необходимые пропорции бетона в ведрах для бетономешалки несложно, важно лишь знать, какой конечный сорт бетона нужен.

Аналогичная методика расчета необходимого количества компонентов используется в ситуациях, когда смесь заливается поэтапно (причем по объему емкости имеющейся бетономешалки), а сам процесс не занимает много времени.

Самая популярная и востребованная марка бетона — марка М400. Предполагается, что перемешивание и укладка рабочей смеси будет производиться в нормальных климатических условиях (относительная влажность в пределах 60… 75%, температура + 15 … + 25 ° С).

При соотношениях, указанных в таблице, конечная смесь будет иметь прочностные характеристики, примерно соответствующие бетону марки В20.

Для того, чтобы перевести указанное в таблице количество твердых компонентов бетонной смеси в литры (ведра), можно руководствоваться следующей информацией (касается строительных ведер объемом 12 литров):

  • Масса цемента, кг — 15.5;
  • Масса песка, кг — 19 … 20;
  • Масса щебня, кг — 14 … 17,5;
  • Масса щебня, кг — 16 … 17.

Таким образом, в 1 м3 бетонного раствора марки, близкой к В20, должно быть 320 … 340 кг цемента марки М400, 400 … 430 кг песка, 320 … 380 кг щебня или 350. .. 370 кг щебня.

Для ковшей с другой вместимостью указанные значения пропорционально пересчитываются.Для перевода объемных параметров в весовые можно использовать следующие примерные соотношения (как и в предыдущем случае, пропорции рассчитаны на ведро объемом 12 л):

  • Цемент — 18 кг;
  • Песок — 18,2 … 18,5 кг;
  • Щебень мелкий — 16,7 … 17 кг;
  • Щебень крупный — 2 … 2,5 кг;
  • Гравий — 19 кг.

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки необходимо изменить для первой партии смеси в устройстве — увеличить в среднем на 10%, чтобы исключить последующее прилипание компонентов к боковым стенкам.При последующих загрузках пропорции смеси устанавливаются обычным образом.

Если к бетонному раствору не предъявляются особые требования, компоненты можно укладывать с помощью строительного ведра в упрощенной пропорции: пол ведра воды на ведро цемента, два ведра песка и четыре ведра щебня. В хорошо перемешанную рабочую смесь добавляют пластификатор (или его компоненты), после чего необходимо включить бетономешалку еще на несколько минут.

При возведении фундамента своими руками бетонная смесь готовится на месте вручную в корыте или в бетономешалке.Чтобы получить правильный состав бетона для фундамента, пропорции в ведрах с цементом, песком, гравием и водой нужно правильно рассчитать.

Составные компоненты бетонной смеси позволяют понять, из чего состоит фундамент.

Бетон как строительный материал для фундамента


Используйте для бетона только высококачественный цемент

Бетон — основа строительного блока. Водный раствор цемента с добавлением песка и твердого наполнителя называется бетонной смесью.Раствор заливается в опалубку фундамента. Через 2 недели бетон затвердевает, образуя монолитную конструкцию здания.

Железобетон — массив повышенной прочности. Это достигается за счет усиленного каркаса, помещенного в опалубку. Для формирования монолитных фундаментов используются смеси разного состава и прочности. Пропорции бетона на фундаменте в ковшах складываются из следующих компонентов:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • вода.

Цемент

Основа бетона — промышленный материал — цемент. Это сырье представляет собой искусственное гидравлическое вяжущее. При взаимодействии с водой цемент превращается в пластичную массу, которая при затвердевании образует каменное тело.

Промышленность в основном производит цемент нескольких марок: М 200, М 300, М 400, М 600. Цифры указывают на предельные нагрузки в килограммах, которые могут выдержать образцы цемента. Для фундаментов чаще всего используют бетон марок 200 и 300.

В отличие от разных видов вяжущего материал называется портландцементом. Портландцемент получил свое название от американского города Портленд, где его производство было запатентовано.

Песок


Для бетона лучше использовать песок без дополнительных включений.

Для изготовления бетонной смеси используется песок природного происхождения. Рыхлая смесь минералов состоит из зерен размером от 0,14 до 5 мм.

Свойства песка для производства фундаментного бетона должны соответствовать нормам ГОСТ №10268, что допускает не более 10% количества гранул размером 0,14 мм в общей массе минерала.

Примеси, особенно глинистые включения, не должны превышать 3% от общей массы песка.

Глина может обволакивать песчинки, предотвращая прилипание материала к цементу. Следовательно, неочищенный песок может быть причиной получения непригодного для строительства фундамента бетона.

При приготовлении бетона для фундамента ведрами песок промывают водой, освобождая его от всевозможных примесей.Непосредственно перед приготовлением бетонной смеси песок пропускается через сито с размером ячеек не более 2 мм.

При встряхивании плотность песка увеличивается до 1600 кг / м3 — 1700 кг / м3. Влажность минерала должна составлять от 5% до 7%. Увеличение влажности песка значительно увеличивает его объем.

Щебень


Камни в щебне должны быть не более 20 мм.

Щебень — это зернистый камень неорганического происхождения, который получают путем дробления горных пород.Щебень гранитный щебень используют для заливки фундаментов, так как он обеспечивает высокие прочностные характеристики бетона. Камень используется небольшого размера — не более 20 мм.

Термин «лещадность» обозначает степень кубовидности щебня. Лещадность наполнителя будет меньше у камней одинаковых размеров по вертикали и горизонтали, чем у плоского щебня. Бетон для фундамента готовится из щебня с низким индексом лещадности.

По процентному содержанию пластинчатых зерен в общей массе заполнителя щебень делится на 4 группы:

Кубовидный камень является наиболее подходящим заполнителем для создания смеси в правильной пропорции бетона для фундамента в ведрах.

Пластинчатые и игольчатые камни могут вызывать образование пустот в бетонном теле, что увеличивает расход материалов и снижает несущую способность монолита.

Вода

Основой для связывания составляющих материалов в единую массу монолита является вода. Жидкость не должна содержать различных примесей. Как правило, воду для раствора берут из проверенных источников (водопровод, колодцы).

Морская вода непригодна для образования монолита из-за высокого содержания соли.Вода, забираемая из природных водоемов, должна фильтроваться.

Пропорции компонентов для заливки фундамента

Способ приготовления цементных растворов

Застройщику важно знать, какое соотношение ведер песка, цемента и щебня необходимо положить в емкость для приготовления смеси в для получения бетона определенной марки.

При смешивании вручную потребуется определенное количество ведер с компонентами раствора.Смесители имеют вместимость 100 литров и более. При заливке фундамента нужно четко понимать, сколько ведер с компонентами нужно положить в бетономешалку, чтобы на выходе получить нужное количество ведер с бетоном.

Рецепт приготовления бетонной смеси для фундамента можно представить в виде таблицы:

Марка бетона Соотношение компонентов
Цемент, песок и щебень в ведрах
1 300 1: 2: 4
2 400 1: 1,5: 3

В таблице приведены данные, основанные на использовании цемента М 400.

Зная, сколько и вес материала может вместить одно ведро, сверяясь с данными в таблице, они определяют, сколько ведер с компонентами необходимо поместить в контейнер, чтобы получить определенный объем товарного бетона. желаемого сорта на выходе.

Воду добавляют после тщательного перемешивания сухих компонентов. Количество воды определяется впервые на глаз, чтобы смесь не была слишком густой, но и не слишком жидкой. Заметив, сколько ведер воды было использовано для первой партии, записывается расход воды для следующей партии.

Используя полученную информацию, застройщик может самостоятельно подготовить бетон для возведения своего фундамента. О том, как сделать бетон в пропорциях в ведрах, смотрите в этом видео:

Пример расчета в ведрах одной партии бетона

Разработчик решил самостоятельно приготовить смесь для заливки фундамента с помощью миксера. Ведра объемом 10 литров используются как средство дозирования компонентов.Вместимость смесителя составляет 150 литров.

Бетон для заливки фундамента должен быть марки М 300. Используя приведенную выше таблицу пропорций ингредиентов, определяем потребность материалов в ведрах для приготовления 150 литров раствора.

В смеситель насыпают 3 ведра цемента марки М 400, 2 ведра песка и 9 ведер щебня. Перемешивайте сухие ингредиенты несколько минут. Затем начинают постепенно добавлять воду. По окончании перемешивания на выходе получится 16-17 ведер готовой смеси.Зная объем в ведрах одной партии, несложно рассчитать потребность в материалах для заливки всей опалубки фундамента. О том, как рассчитать пропорции бетона, смотрите в этом видео:

Готовый бетон не должен быть слишком жидким — это повлияет на увеличение периода застывания монолита.

Каждый раствор, из которого в дальнейшем производятся строительные элементы, изготавливается по особой рецептуре с соблюдением соотношения всех компонентов.Однако не у всех, кто хочет построить какую-либо опорную конструкцию, есть в наличии специальный измерительный прибор. Поэтому можно воспользоваться давно зарекомендовавшим себя методом определения доли бетона в ковшах бетономешалки.

Составляющие цементного раствора

На качественные параметры строительных материалов и срок эксплуатации будущей конструкции напрямую влияет не только правильное соотношение пропорций изделия, но и их грамотный подбор.Перед началом работ следует изучить, из чего состоит конкретная марка бетона, технические особенности входящих в его состав компонентов.

Цементная смесь

Цемент — основной элемент строительного материала. Это напрямую влияет на временной интервал, отведенный для застывания продукта, и на прочность всей конструкции, из которой впоследствии будет возводиться здание. На рынке представлен широкий ассортимент связующих с различными сериями и характеристиками.Оптимальный вариант — портландцемент, обеспечивающий максимальное сцепление веществ.

Серийный номер цемента считается идентифицирующим признаком, определяющим тип строительных работ, для которых он предназначен. Марка обозначается символом «М», расчет производится по коэффициенту измерения — кг / см3. Обозначение раскрывает прочностные возможности изделия.

Чтобы не ошибиться в экономическом или качественном решении, следует изучить, какая серия больше всего подходит для индивидуальных строительных работ (см. Ниже).

Песок

Песок — один из основных элементов рецептуры смеси. Специалисты рекомендуют использовать очищенный кварцевый или речной песок фракцией 1,2-3,5 мм. Очень важно, чтобы компонент не содержал примесей глины, так как они значительно снижают коэффициент прочности строительного материала.

Перед началом работы песок просеивают через сито с мелкими ячейками, чтобы исключить посторонние включения.

Щебень

Щебень — это крупнокалиберный наполнитель, придающий консистенции высокие прочностные характеристики.Для хозяйственных нужд следует выбирать зерна диаметром 10-20 мм. Элементы большего размера используются в промышленных приложениях.

Вода

Бетон для индивидуальных строительных конструкций содержит воду. Он должен быть чистым, без масляных и химических добавок.

Для смешивания в бытовых целях практикуется дождевая или отстоянная вода. При строительстве в промышленных масштабах — убирали.

ВИДЕО: Как делать бетон: пропорции бетона в ведрах

Примеры марок цемента для отдельных видов работ

Для устройства несущей стены рекомендуется использовать цемент М400, М300, 500.Если необходимо возвести обычные перегородки, часто используют М300. Но если необходимо построить малогабаритное здание, например, беседку, сарай, веранду, то лучше отдать предпочтение марке М200.

Пропорции для марок бетона. Для фундаментов чаще всего применяют М200, М250, М300

Числовое значение в маркировке означает, какую массу может выдержать 1 см2 поверхности. М200 — 200 кг, М300 — 300 кг и др.

Пропорции бетона для фундамента

Для создания фундамента с последующим возведением легкого сооружения — гаража без чердака, летнего кухонного помещения применяется М200.Если необходимо создать фундамент, рассчитанный на большие нагрузки, лучше выбрать М400-500.

Отмостка

Отмостка будет исправно выполнять свои функции по назначению, если наносить цементную смесь серии М50 и М150. Эти поверхности не рассчитаны на большие нагрузки, поэтому для их создания будет достаточно использовать строительные элементы с низкими показателями прочности. Однако этого нельзя сказать о полах, когда выбрана определенная марка, соответствующая эксплуатационным характеристикам напольного покрытия.

Штукатурка

Штукатурка показывает свои положительные качества только в том случае, если в отсос входит цемент М300, 400.

Примечание

Нет необходимости закупать цемент в больших объемах, если его потребление не планируется в течение месяца. По истечении 30 дней изделие теряет фирменные прочностные характеристики. Через два месяца убыток составляет -10%, через полгода -50%, через год строительный материал вообще считается непригодным для использования.

Хуже всего для бетона кусковой цемент, тоже не стоит слишком экономить и покупать немаркированный, несвежий или уцененный цемент

При использовании разных серий для создания бетона М300 стоит знать, что чем выше коэффициент маркировки, тем меньше вяжущего следует добавлять в количестве.Пропорционально этому изменяются все соотношения компонентов.

Правила расчета пропорций

Пропорции для бетона вне зависимости от модификации рассчитываются единицей измерения — кг. Если нет возможности отмерить каждый вид составляющего раствора, необходимо соблюдать правильное соотношение составляющих пропорций бетона в ведрах для бетономешалки. Учитывая то, что у каждого есть тара разного размера, мы приведем пример рецепта соотношения частей к пропорции раствора.

Расшифровка символов:

  • «С» — определенная часть цементной извести;
  • «П» — песок;
  • «Щ» — щебень;
  • «Ж / Ц» — часть воды по отношению к цементному раствору.

С помощью перечисленных индикаторов вы можете легко рассчитать, сколько жидкости требуется для раствора. Например, на одну часть цементного раствора, равную 10 кг, при В / Ц = 0,5 необходимо 5 литров жидкости.

При использовании влажных наполнителей количество жидкости следует уменьшить, иначе избыток воды в извести приведет к ухудшению качества строительного материала.

Итак, какие соотношения компонентов следует соблюдать при приготовлении строительного продукта:

стол 2

Маркировка

Соотношение компонентов, исходя из маркировки цемента

Если вяжущую смесь планируется использовать под фундамент с целью повышения его способности выдерживать большие нагрузки, целесообразно использовать дополнительные суперпластификаторы.В каких пропорциях использовать вещество в ведрах, можно узнать из инструкции.

Правильное перемешивание бетона в бетономешалке

Для получения в результате однородной консистенции бетона необходимо соблюдать определенные правила:

  1. Налейте в емкость часть израсходованной воды, примерно 1/8 от общего объема.
  2. Залейте в жидкость 60% от предполагаемого количества. Материал крупного калибра позволит разбить раствор в бетономешалке и добиться однородной массы без образования комков.
  3. Вылейте весь цемент и перемешивайте 10-25 минут.
  4. Добавьте песок, не останавливая вращательное движение миксера.
  5. Добавить остаток щебня, перемешивать десять минут и, не останавливая процесс, слить всю подготовленную воду.
  6. Довести раствор до однородной консистенции и повернуть функциональный элемент вниз, чтобы разгрузить его.
  7. Немедленно очистите прибор жидкостью и шпателем. Даже если агрегат все же планируется использовать, его все равно следует тщательно промыть, поскольку остатки от прошлой работы могут образовывать комки в новой смеси.

ВИДЕО: Правильное замешивание бетонного раствора

Как превратить подвал с грунтованным полом в бетонный | Руководства по дому

Бетон является наиболее часто используемым материалом для подвальных этажей, потому что он недорогой, прочный, простой в использовании и универсальный. Гладкий бетон можно легко покрыть полом по вашему выбору, придать ему вид мрамора или камня или даже просто покрасить. Залить бетонный цокольный этаж самостоятельно несложно, но требует планирования и внимания к деталям.Лучше всего заливать бетон при температуре от 50 до 70 F, чтобы он застыл должным образом.

Определение бетона

Слова «цемент» и «бетон» часто используются как синонимы, но это не одно и то же. Портландцемент — один из трех компонентов, которые образуют бетон. Два других компонента — это вода и агрегат из песка и гравия. Чем мельче заполнитель, тем более гладким будет конечный продукт. Наилучший размер заполнителя для бетонного цокольного этажа — 1 дюйм или меньше.

Выравнивание

Перед заливкой бетона необходимо убедиться, что пол выровнен. Расчешите грязный пол, удаляя все камни размером больше мяча для гольфа. Измерьте ширину подвала, а затем длину. Умножьте два числа, чтобы получить общую площадь вашего подвала. Вам понадобится достаточно песка, чтобы покрыть пол слоем толщиной от 4 до 5 дюймов. Насыпать песок большими кучками, разбросанными по всему основанию. Равномерно распределите песок по земляному полу, используя грабли.В конце начните с самой дальней точки от двери и разровняйте песок шпателем. Используйте длинный плотницкий уровень, чтобы убедиться, что песок ровный, когда вы приближаетесь к двери.

Смешивание

Цемент продается за квадратные метры, поэтому вам придется повторить математические расчеты, чтобы рассчитать, сколько вам нужно. Одного кубического ярда бетона должно хватить, чтобы залить пол 80 квадратных футов и 4 дюйма толщиной. Добавьте к своей общей площади не менее 1/4 квадратного ярда, чтобы убедиться, что у вас не закончился бетон перед отделкой пола.Чем больше воды вы добавите в цемент и заполнитель, тем тоньше и рыхлее будет ваш бетон. Наилучшие пропорции при заливке цокольного этажа — 6 галлонов воды на каждый кубический фут цемента. Положите сухие ингредиенты в тачку и сделайте углубление в центре, как при приготовлении корочки для пирога. Добавьте воду и хорошо перемешайте смесь лопатой. После того, как ваш бетон смешан, его необходимо залить в течение двух-трех часов после смешивания, иначе он слишком затвердеет, чтобы с ним можно было работать.

Заливка

Начните с самой дальней точки от двери подвала и положите мокрый бетон на песок. Разложите его лопатой, а затем снова пройдитесь по нему, удерживая на уровне пола планку два на четыре. Полезно, чтобы один человек смешивал свежие партии бетона, а еще один или два занимались разбрасыванием. После того, как весь пол будет покрыт, вернитесь к бетонной поверхности шпателем или теркой для выравнивания верхнего слоя. Когда бетон станет гладким, смочите его мелким водяным туманом.Дайте бетону застыть во влажном состоянии не менее трех дней.

Ссылки

Писатель Биография

Сценарист, номинированный на премию «Эмми» Бринн Чендлер, мать-одиночка троих детей, делит свое время между профессиональными исследованиями и разнообразными кулинарией, фитнесом, домашним хозяйством и садоводством. Энтузиаст бега, который регулярно участвует в забеге в Сан-Франциско от залива Брейкерс, Чендлер работает независимым поставщиком услуг, готовя здоровые и питательные блюда для жителей района Феникс.

Бетонные подпорные стены — Как строить заливные стены

Бетонные подпорные стены, ценимые за их прочность и универсальность, требуют точных методов строительства. Благодаря высокому уровню технической подготовки достигается невероятная универсальность. Подпорные стены из заливного бетона могут быть окрашены, текстурированы, украшены закладными предметами и многим другим. При правильной установке, конкретные предложения гораздо больше возможностей для настройки, чем любой другой подпорной стенкой материала.

Вот шаги, Том Ролстон, владелец Том Ralston Бетон в Санта-Круз, Калифорния, следует, при заливке подпорной стенки:

  1. Встретьтесь с клиентами и определите, какие компоненты им нужны и как пространство будет функционировать.
  2. Спроектируйте стены — определите форму, размер и расположение.
  3. Удалите существующие растения, верхний слой почвы и другой мусор, который может мешать строительству, Ральстон называет этот процесс корчеванием.
  4. Разложить и выкопать опоры.
  5. Формы сборки.
  6. Добавьте арматуру для армирования. Ralston размещает арматуру через каждые 16 дюймов по центру.
  7. Залить опоры и стену. Если стена превышает четыре фута в высоту, опоры следует заливать отдельно.
  8. Дать бетону затвердеть.
  9. Создавайте сжимающие суставы каждые 4-6 футов. (дополнительную информацию о суженных суставах см. ниже)
  10. Снять формы и установить гидроизоляцию и водоотвод.
  11. Обработайте поверхность стены по желанию.
  12. Установить внутренние дворики, ступеньки и другие элементы декора.

опалубка WALL ПРОПОРЦИИ

Правильная дозировка подпорной стенки является столь же важным для его строительства в качестве его структурного дизайна. Удобные для конструкции пропорции облегчают правильную укладку бетона и предоставляют достаточно места для усиления конструкции.

Какой толщины должна быть бетонная подпорная стена?

Помимо основных требований к конструкции, на размеры стен (как правило, на толщину элемента) также влияет требуемое минимальное покрытие арматуры. Это может добавить несколько дюймов к толщине стены и может варьироваться в зависимости от степени воздействия, типа почвы, реакционной способности и т. Д.

В общем, в верхней части стебля любой литой бетонной подпорной стенки не должна быть менее 12 дюймов для правильного размещения бетона.

Бетон подпорной стены размер подбетонка

Глубина основания плиты основания должна составлять не менее двух футов. Однако он всегда должен быть ниже линии сезонных морозов, а в северном климате это часто намного глубже.

Длина фундаментной плиты обычно составляет от 50% до 70% общей высоты стены (от низа основания до верха ствола).

Для консольных и контрфорсированных стен толщина ствола у основания часто составляет около 10% от общей высоты стены, как и толщина плиты основания.Подпорные стены Counterfort имеют контрфорсы, расположенные на расстоянии от центра до центра примерно от 30% до 70% от общей высоты стены.

В некоторых случаях в комплект входит ключ для опоры для увеличения сопротивления скольжению. Шпонка основания обычно является продолжением штанги и проходит ниже нижней части основания.

Рекомендуемые товары

СОЕДИНЕНИЯ В БЕТОННЫХ СТЕНАХ

Подпорные стены из монолитного бетона могут быть построены с одним или всеми из следующих соединений:

Строительные швы : Это вертикальные или горизонтальные швы, которые используются между двумя последовательными заливками бетона.Ключи используются для увеличения сопротивления сдвигу в стыке. Если ключи не используются, поверхность первой заливки очищается и придаётся шероховатости перед следующей укладкой бетона. Шпонки почти всегда формируются в основании, чтобы придать штоку дополнительное сопротивление скольжению. Сначала формируется основание, а потом строится стебель.

Усадочные швы : Это вертикальные швы или канавки, сформированные или прорезанные в стене, которые позволяют бетону сжиматься без заметного повреждения. Сокращение суставов обычно около 0.25 дюймов в ширину и от 1/2 до 3/4 дюйма в глубину с интервалом не более 30 футов.

Деформационные швы : Вертикальные компенсационные швы встроены в стену для учета расширения из-за изменений температуры. Эти стыки можно заполнять гибкими заполнителями. Смазанные стальные дюбели часто закладывают горизонтально в стену, чтобы связать смежные секции вместе. Деформационные швы следует располагать с интервалом до 90 футов.

ЧТО ТАКОЕ ДАВЛЕНИЕ НА ЗЕМЛЮ?

Проектирование любой подпорной стенки требует knowlegde и понимания силы, создаваемой давлением засыпки против подпорной стенки, которая называется боковое давление грунта.Для определения бокового давления грунта необходимо знать несколько параметров грунта, чтобы квалифицированный инженер мог оценить конкретную конструкцию стены и ее общую устойчивость. Эти основные параметры почвы включают:

  • Масса грунта
  • Угол внутреннего трения (для песков)
  • Показатели когезии и пластичности (для глин)
  • Расположение зеркала грунтовых вод

После определения бокового давления грунта стена проверяется на устойчивость. Сюда входят проверки на предмет опрокидывания стен, скольжения основания и нарушений несущей способности грунта.После определения размера стены каждый элемент стены проверяется на достаточную прочность и определяется стальная арматура.

Одна из наиболее распространенных и очевидных неисправностей подпорных стен — это неизбежный наклон, растрескивание и прогиб подпорных стен из кирпича, дерева и бетонных блоков, построенных домовладельцами, благонамеренными строителями и ландшафтными дизайнерами. Эти «проблемы» на самом деле являются провалами, поскольку стена не выполнила задачу, для которой она была построена, а именно сдерживание почвы.

Неудачи также наглядно демонстрируют отсутствие знаний или конструкции, которая требуется успешной конструкции подпорной стенки.Понимая, как стена работает и как она может выйти из строя, можно спроектировать подпорную конструкцию, которая будет отвечать всем предусмотренным экологическим, структурным и строительным требованиям.

ЗАПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ДРЕНАЖ ОПОРНЫХ СТЕН

Одна из областей, которую обычно можно упустить из виду или, по крайней мере, недооценить, — это необходимость слить засыпку дождевой и / или грунтовой воды. Гидростатическое давление может вызвать или вызвать сбой удержания стенки, или по крайней мере повреждения.

дренаж воды в результате осадков или других влажных условиях очень важно для устойчивости подпорной стенки.Без надлежащего дренажа засыпка может стать насыщенной, что имеет двойное воздействие: увеличение давления на стену и уменьшение сопротивления материала засыпки скольжению. Гранулированный засыпной материал обеспечивает хороший дренаж, легкое уплотнение и повышенное сопротивление скольжению.

В дренажных системах обычно используются сливные отверстия и дренажные линии.

Сливные отверстия фактически проникают в подпорную стену и осушают пространство непосредственно за стеной.Сливные отверстия должны иметь минимальный диаметр, чтобы обеспечить свободный дренаж.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *