Клей для экструзии: Выбор клея для экструдированного пенополистирола: Советы и рекомендации +Видео

Автор: | 09.02.2021

Содержание

Клей для пеноплекса – прекрасная альтернатива дюбелям

Пеноплекс является универсальной изоляцией, которая активно применяется в настоящее время в строительстве. Получают материал путем экструзии пенополистирола (пенопласта), повышая плотность и придавая плитам дополнительные технические свойства. Утепленные таким образом здания кроме минимального расхода тепла обладают дополнительной гидро и звукоизоляцией, что позволяет позиционировать пеноплекс как высокотехнологичный материал.

Виды фиксации

Чтобы полноценно воспользоваться всем потенциалом и выгодами от утепления строения пеноплексом, необходимо правильно зафиксировать его на рабочей поверхности. Существует два основных метода фиксации:

  • механический;
  • химический.

В первом случае предполагается засверловка отверстий в стене на определенную глубину, с дальнейшим вбиванием специальных дюбелей из пластика с широкой шляпкой. Пластмассовую основу затем надежно фиксируют при помощи стальных штифтов, которые исполняют роль сердечника, распирая пластиковую оболочку изнутри.

Кроме мнимых преимуществ о надежности данного вида фиксации пеноплексовых панелей никаких других достоинств этот способ не имеет. Зато в качестве недостатков можно отметить очевидные моменты:

  • процесс очень трудоемкий и требует специального инструмента, как минимум дрель с ударным режимом или перфоратор. Часто приходится сверлить отверстия в бетоне, так что стоит запасть хотя бы парой запасных сверл;
  • постоянный шум во время работы. Сначала звуки перфоратора, а потом удары молотком, когда будут вбиваться дюбеля и стальные сердечники;
  • большой расход материала (имеется в виду крепеж). Чтобы правильно зафиксировать небольшую плиту пеноплекса размером 60х60 сантиметров, необходимо не менее 5 дюбелей (4 по краям и как минимум 1 в центре). Чем больше будет размер панели, тем больше крепежа может понадобиться;
  • высокая стоимость работы. Один дюбель стоит недорого, но учитывая их количество, сумма набирается приличная, особенно при большой площади утепления.

Альтернативные варианты

Учитывая недостатки механического способа фиксации пеноплекса, стоит рассмотреть другие способы. Рынок стройматериалов на сегодняшний день предлагает большой выбор различных составов, смесей и мастик, которые можно объединить в общую группу и назвать клей для пеноплекса.

Это могут быть сухие смеси или полимерные клеи. Разновидностей много, поэтому мы остановимся лишь на самых распространенных:

  1. Сухие смеси на основе цемента – различные составы от концерна «Церезит», смеси «Сармат» и «Теплоклей».
  2. На основе полимеров – всем известный «Момент» и быстро полимеризующиеся клеи от компании «Emfi».
  3. На основе полиуретана – клей «Зенит» для пеноплекса и «Титан».
  4. Гидроизоляционные клеевые составы – битумная мастика и «Унифлекс».

Выбор чем клеить пеноплекс, зависит от предпочтений человека, от планируемых сроков окончания работ и от количества финансов.

Стоит так же учесть, что большинство полиуретановых и полимерных составов имеют специфический запах, который может надолго отбить желание работать с этими клеями. В случае работы с битумной мастикой, специфический неприятный запах длительное время не выветривается, поэтому для внутренних работ ее лучше не применять.

Принцип монтажа пеноплекса на клей

Вне зависимости от выбранного варианта клеевой основы, существуют определенные нормы и правила как клеить пеноплекс на стены. В первую очередь, это подготовка поверхности, которую необходимо очистить от пыли и грязи.

Прежде, чем клеить пеноплекс к бетону, стену или пол следует загрунтовать специальным составом для увеличения адгезии (сцепливаемости клеящего состава с поверхностью). Затем происходит непосредственный монтаж.

В зависимости от типа и вида клея, необходимо учесть следующие нюансы:

  • сухие смеси стоит разводить водой в строго определенных пропорциях, указанных изготовителем на упаковке;
  • обратите внимание на температурный режим – большинство клеевых составов значительно ослабляют или полностью теряют свои свойства при отрицательных температурах;
  • если используется растворимая смесь, состав необходимо наносить на всю поверхность плиты и равномерно прижимая ее, удерживать некоторое время, пока смесь немного не схватится;
  • в случае, когда используется клей из тубы (как монтажная пена), его необходимо аккуратно наносить по периметру и дополнительно делать «сетку» или «зигзаг» по остальной поверхности;
  • многие полимерные клеи застывают в течение короткого промежутка времени – 2-5 минут. Учтите этот момент и постарайтесь с первого раза прислонить плиту максимально ровно;
  • не рекомендуется использовать «жидкие» гвозди. Состав прекрасно зафиксирует пеноплекс, но при его расходе, стоимость работ будет весьма высокой;
  • обязательно пользуйтесь строительным уровнем, чтобы в итоге получить ровную поверхность;
  • плиты клеить желательно вплотную друг к дружке, минимизируя швы. Щели между листами пеноплекса подлежат заделке монтажной пеной или герметиком, чтобы они не были причиной дополнительной потери тепла.

Вместо итогов

Выбор способа фиксации пеноплекса к поверхности зависит непосредственно от вас. Наилучшим вариантом до сих пор считают

комбинированный метод – сначала плиты садят на клей, а после его высыхания в качестве дополнительной фиксации используют дюбеля, вбивая их по 1 в центре каждой плиты. Насколько эффективен такой способ и лучше ли он, чем стандартная посадка на клеящую смесь – вопрос спорный.

Выбрав необходимый состав и усвоив некоторые нюансы монтажа, можно смело приступать к самостоятельной работе по приклеиванию пеноплекса, которая выполняется довольно быстро, не требует специальных знаний и инструментов.

Монтаж экструдированного пенополистирола на стену

 

Утепление экструдированным пенополистиролом стен лоджий и балконов

В первую очередь давайте сразу ответим на вопрос, можно ли утеплять стены экструдированным пенополистиролом? Ответ будет однозначным – да, можно, причём такая термоизоляция является наиболее эффективной из всех аналогов, применяемых в строительстве.

Ниже мы расскажем о том, как это делается, а также в качестве дополнительной информации вы сможете просмотреть видео в этой статье.

Пеноплекс и его применение в качестве утеплителя

Что такое пеноплекс

  • Плотный синтетический утеплитель экструдированный пенополистирол был разработан в 1941 годы в Соединённых Штатах.

Материал также известен под названием пеноплекса (пеноплэкса), технониколи и стирэкса. Но, тем не менее, он остаётся экструзионным пенополистиролом. Размер плиты по периметру, как правило, составляет 1200×600 мм.

  • Изготовление такого утеплителя отличается от изготовления пенопласта производством гранул, то есть, если гранулы пенопласта «распариваются» до полного заполнения формы, то пеноплекс получают путём экструзии. Здесь гранулы полистирола смешиваются при высокой температуре и давлении с добавлением вспенивающего агента, а затем массу выдавливают в форму из экструдера.

 

  • Закупоренные ячейки диаметром 0,1-0,2 мм практически не пропускают воздух и воду (воздухопоглощение составляет 0,2%-0,4%). Материал обладает очень высокой плотностью – 35 кг/см 2 -45 кг/см 2 и его даже используют для утепления взлётных полос, толщина варьируется от 3 мм до 100 мм.

Причём, листы от 20 мм и толще, обычно изготавливаются с фаской по периметру.

В строительстве зданий он применяется для утепления фундаментов, цоколей, стен, кровли и полов, а также ним производят утепление лоджии и балкона.

Утепление стен пеноплексом

Схема утепления наружной стены стирэксом

  • В основном утепление стен экструдированным пенополистиролом снаружи производится с расчетом того, что на пеноплекс будет наноситься шпатлёвка или штукатурка. Для вентилируемых фасадов гораздо удобнее (в ценовом отношении) использовать пенопласт или минеральную вату.

В нашем случае для монтажа листов на стену необходима ровная гладкая поверхность, имеющая возможность для адгезии.

  • Если на стене присутствует, краска или известь, то их обязательно нужно удалить, чтобы она не отвалилась в процессе когезии вместе с утеплителем. Так же нежелательно приклеивать пеноплекс на различные шубы или плохо держащуюся штукатурку.

 

В некоторых случаях нужно даже оштукатурить стену заново, чтобы нивелировать плоскость под укладку утеплителя.

Образец укладки экструзионного пенополистирола снаружи

  • Экструзионная панель укладывается на клей и наиболее востребованным для этой цели является универсальный клей для керамической плитки, например, CERESITCM-11. Его точечно наносят на лист (по углам и в центре) и прикладывают к поверхности.

Так как листы имеют по периметру фаску, то они стыкуются один на другой, без зазоров, а если нужно добавить кусок листа, то такая фаска легко вырезается строительным ножом.

Грибки-дюбели для пенопластов

  • После приклеивания пеноплекс дополнительно укрепляют грибками-дюбелями и для этого обычно используют по два фиксатора на лист, располагая их по краям.

Иногда обходятся одним креплением по центру панели, а иногда загоняют дюбели в стыки, по углам панелей и тогда каждый лист прижимает по четыре грибка. Места соединений также заделывают клеем.

Для упора лестницы сделайте подставки

Совет. Если пеноплекс будет монтироваться не с лесов или люльки, а с лестницы, то последняя своими стояками может повредить панели.

Чтобы этого не произошло, к верхней части вертикальных брусьев прикручивают плоские подставки, увеличивая площадь упора и убирая острые углы.

Утепление стен пеноплексом внутри дома

  • Если утеплитель-экструзия монтируется внутри помещения, то есть с внутренней стороны стены, то принцип его установки не изменяется – требования остаются такими же, как и снаружи.

Экструдированный пенополистирол для внутреннего утепления стен используется в основном под шпаклёвку, с предварительным креплением мелкой штукатурной сетки, но это уже относится к отделочным работам.

Пеноплекс намазывают клеем

  • К сожалению, грибки-дюбели можно использовать не всегда, например, при утеплении пеноплексом балконов и лоджий. Дело в том, что перегородки, да и парапет чаще всего бывают очень тонкими и при установке дюбеля сверло легко может выйти на другую сторону стены, а это сулит вам определённые неприятности со стороны соседей, особенно если у них сделан ремонт.

Поэтому панели можно просто наклеивать, как керамическую плитку, полностью покрывая тыльную сторону листа раствором.

Утепление пола пеноплексом

Термоизоляция для «тёплого пола»

  • При монтаже «тёплых полов» (водяных или электрических) инструкция предусматривает наличие термоизоляционного слоя под теплоносителем, чтобы создать оптимальные условия для обогрева помещения. Очень часто в таких случаях для этого используют экструзионный пенополистирол, покрывая его тонким фольгированным пенополиэтиленом в качестве отражателя. Такой способ очень удобен, особенно тогда, когда пол находится над подвальным помещением или это первый этаж дома, расположенного в холодных регионах.

Укладка экструзионного пенополистирола на пол

  • Очень удобно производить утепление пола экструзионным пенополистиролом на балконах и лоджиях при условии, что для этого есть ровное основание. Просто плиты, особенно на балконах, зачастую разбиты и для монтажа пеноплекса потребуется предварительная заливка цементной стяжки для выравнивания плоскости. Панели укладываются на пол без какой-либо дополнительной фиксации, чтобы потом на них настелить ламинированное покрытие или линолеум.
  • Учтите, что для установки «плавающего пола» (без фиксации покрытия) нужны ровные углы (90⁰) в помещении, а это бывает крайне редко, особенно на балконах. Поэтому крайние панели нужно фиксировать какими-либо распорками из кусков дерева (это видно на фотографии вверху), чтобы торцы всех листов совпадали. После укладки пеноплекса, чтобы он не разошёлся по стыкам, можно задуть монтажной пеной периметр, а распорки убрать – тогда утеплитель не будет сдвигаться.
  • Укладывая экструзионный пенополистирол своими руками, вы спокойно можете ходить по плитам и в обуви и без неё – деформации материала не произойдёт – плотность его достаточно высока даже для человека, имеющего большой вес. Ламинат на такое утепление настилают без использования подложки, непосредственно на панели, а для линолеума предварительно укладывают ОСП.

Совет. В тех случаях, когда основание (черновой пол) ровное и вам не нужно мощное утепление, вы можете использовать пеноплекс толщиной 3-5 мм 1000×500 мм, который настилается в качестве подложки. Его можно укладывать под линолеум без использования ориентрованно-стружечной плиты.

Монолитный ж/б фундамент совмещён с цоколем здания и утеплён

  • Неглубокие фундаменты, которые отличают индивидуальное строительство от масштабного, имеют свойства промерзать, особенно в северных регионах нашей страны. Промерзание также подразумевает и оттаивание, поэтому для таких конструкций необходимо утепление и гидроизоляция.

В прежние времена для этой цели использовались минеральные ваты и пенопласт, которые очень недолговечны, а для влагозащиты – битум и различные целлофановые плёнки и рубероид.

Утепление фундамента экструзионным пенополистиролом

  • Для монтажа зкструдированного пенополистирола фундамент сначала обрабатывают битумом для гидроизоляции, а затем, после высыхания (примерно через 10-12 дней) приступают к укладке техноплекса. В качестве клеящего состава нельзя использовать смеси, содержащие ацетоны и бензин, то есть, с агрессивной средой. Для этого лучше всего подходят клеи на битумной основе или любой универсальный плиточный клей.
  • Сам по себе экструдированный утеплитель также является гидроизолятором, поэтому его не нужно защищать какими-либо плёнками – достаточно заделать стыки, хотя они и с фаской, но сквозь них всё равно будет проникать влага. Минимальный срок эксплуатации такого утепления в самых неблагоприятных условиях – 50 лет, в то время как аналогичные конструкции из минеральной ваты или пенопласта выдерживают не более 12-13 лет.

Утепление кровли пеноплексом

Монтаж экструдированного пенополистирола под кровельный материал

  • Стирэкс очень хорош для укладки под кровельные материалы, потому что он обладает достаточной жёсткостью и имеет отличные термоизоляционные свойства даже при небольшой толщине. Этот материал, в отличие от пенопласта не крошится при резке и монтаже, а также хорошо держит форму, что позволяет ходить по нему ногами при укладке.

Утепление кровли производится обычно в мансардах, но обогрев чердачного помещения вызывает таяние снега, поэтому в таких случаях рекомендуется устанавливать антиобледенительные системы.

Утепление мансарды экструдированным пеноплексом

  • Также экструзионный утеплитель на крышу можно устанавливать снизу, устанавливая его между балками. В таких случаях его вырезают на 2-3 мм больше посадочного гнезда, и лист держится за счёт распорного эффекта. Оставшиеся зазоры задувают монтажной пеной.

Утепление технониколью потолка под гипсокартон

Совет. Утепление пеноплексом под монтаж гипсокартона, ПВХ/МДФ панелей, деревянной вагонки (всех облицовочных материалов, требующих наличия обрешётки) можно производить под профилями.

Панель просто накалывается на кронштейны и только после этого устанавливается каркас из дерева или металла.

Такой способ приемлем, как для потолка, так и для стен, но потолочный вариант лучше дополнительно фиксировать на клей точечным способом.

Заключение

Экструзионный пенополистирол на данный момент является самым мощным утеплителем среди аналогов, применяемых в современном строительстве. Конечно, его эффективности соответствует также и цена, но учитывая огромный эксплуатационный ресурс пеноплекса (по сравнению с другими утеплителями) его использование обходится дешевле.

Утепление экструдированным пенополистиролом: видео-инструкция по монтажу своими руками, можно ли утеплять стены таким образом снаружи, цена, фото


Утепление экструдированным пенополистиролом: видео-инструкция по монтажу своими руками, можно ли утеплять стены таким образом снаружи, цена, фото

Источник: pro-uteplenie.ru

 

Монтаж экструдированного пенополистирола

  • Монтаж потолка из экструдированного пенополистирола
  • Монтаж утепления стен снаружи
  • Утепление стен изнутри
  • Монтаж пола из экструдированного пенополистирола

Благодаря своим уникальным качествам, плиты из экструдированного пенополистирола снискали большую популярность при проведении строительных и ремонтных работ. Экструдированный пенополистирол имеет очень низкую теплопроводность, он экологически безопасный, устойчив к сжатию и деформации.

Плиты из экструдированного пенополистирола получили широкое применение в строительстве ввиду ряда достоинств: низкой теплопроводности, экологичности и устойчивости к деформации.

Из пенополистирола удобно, быстро и практично монтировать утепление для квартир и частных домов.

Плиты из экструдированного пенополистирола применяются для утепления потолков, стен, полов, балконов, лоджий, подвалов и фундаментов.

Для монтажа экструдированного пенополистирола понадобиться клеящая смесь на цементной основе.

Для утеплительных работ понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • перфоратор;
  • молоток;
  • нож;
  • ножницы;
  • зубчатый шпатель;
  • обычный шпатель;
  • защитные очки;
  • клеящая смесь на цементной основе;
  • грунтовочный раствор;
  • грибовидные дюбели 100*10 мм.

Монтаж потолка из экструдированного пенополистирола

Схема утепления потолка экструдированным пенополистиролом.

Такая работа проводится в случае, когда квартира находится на верхнем этаже дома и крыша представляет собой одинарную покрытую рубероидом железобетонную плиту. Под такой крышей и зимой, и летом будет некомфортно. Для надежной изоляции квартиры от потолочной плиты необходимо использовать листы пенополистирола толщиной не менее 50 мм. В первую очередь необходимо очистить от старой штукатурки и выровнять поверхность потолка. Далее потолок нужно прогрунтовать. К потолку, с помощью клеящего раствора, крепятся листы пенополистирола. После того как раствор застынет, монтажной пеной заделываются щели и проводится закрепление слоя утеплителя на бетонной плите потолка. Проводится этот процесс с помощью перфоратора, которым сверлятся отверстия в бетоне прямо через утеплитель, и специальных грибовидных пластиковых дюбелей, по 5 штук на каждый лист, в центре и по углам.

По окончании крепления на слой пенополистирола, для создания пароизоляции, наклеивается фольгированная полиэтиленовая пленка. Затем на утеплительном слое проводится монтаж обрешетки. Для нее используются рейки толщиной 20 мм. Обрешетка крепится дюбелями к потолочной плите. На обрешетку саморезами крепятся листы гипсокартона с последующей штукатуркой и покраской.

Монтаж утепления стен снаружи

Схема утепления стен экструдированным пенополистиролом снаружи.

Утепление стен с внешней стороны дома своими руками возможно только на первом этаже. Для проведения работ на верхних этажах необходимо использовать строительные леса или альпинистское снаряжение. Для начала внешняя поверхность стены очищается от старой, рыхлой штукатурки, каменных крошек, осколков и выступающих фрагментов. Затем поверхность выравнивается цементным раствором и грунтуется. Потом на поверхность листов пенополистирола зубчатым шпателем наносится клеящая смесь, и листы плотно, с усилием прижимаются к стене. Щели между листами заклеиваются кусками пенополистирола. После застывания на поверхность наносится клей и на него укладывается армирующая сетка, которая прикатывается валиком. Далее на сетку наносится второй слой клея. На покрытую слоем клея поверхность утеплителя наносится слой штукатурки. Для этого хорошо подходит морозостойкий церезит. После застывания на штукатурку наносится грунтовка. Заключительным штрихом будет покраска утеплительного слоя фасадной краской. На этом монтаж внешнего утепления закончен. Такой способ утепления убережет квартиру от холода, жары и влаги.

Утепление стен изнутри

Схема утепления стен экструдированным пенополистиролом изнутри.

Утепление стен с внутренней стороны осуществляется в случаях, когда проведение такого рода работ с внешней стороны невозможно по каким-либо причинам. Несмотря на то что утепление стен изнутри забирает часть площади комнаты, такой способ намного дешевле и скор по времени. Первые этапы работы проводятся в точном соответствии с технологией утепления внешних стен. Очищается и выравнивается поверхность стены, к ней, с помощью клеящей смеси и дюбелей, крепятся листы экструдированного пенополистирола. По окончании крепления все щели задуваются монтажной пеной, излишки которой, после высыхания, срезаются. Далее, для создания пароизоляционной защиты, на всю поверхность наклеивается фольгированная полиэтиленовая пленка. В таком состоянии поверхность не может быть использована, ни для нанесения штукатурки, ни для оклейки обоями. Поэтому ее необходимо обшить гипсокартоном. Поверх утеплителя монтируется обрешетка, к которой саморезами крепятся листы гипсокартона. После накладывания арматурной сетки на стыки листов штукатурки и грунтовки стена готова для финишного покрытия краской или обоями.

Монтаж пола из экструдированного пенополистирола

Утепление пола проводится в случаях, когда под комнатами первого этажа дома имеется неотапливаемый подвал или плита перекрытия пола имеет контакт с мерзлой землей или воздухом. Для создания гидроизоляции вся поверхность пола застилается прочной полиэтиленовой пленкой. Полосы пленки кладут внахлест и тщательно проклеивают скотчем. Края пленки должны выступать по периметру помещения по 10 см с каждой стороны и заворачиваются вверх на стену. Между пленкой и стенами для создания температурного зазора укладывается полоса вспененного полиэтилена. Далее проводится укладка поверх пленки листов пенополистирола. Вся конструкция должна быть уложена плотно, впритык, от стены до стены. Щели между листами необходимо заделать монтажной пеной.

После этого на поверхность утеплителя укладывается арматурная стальная сетка. Чтобы арматура не сдвигалась в процессе дальнейшей работы, ее необходимо закрепить скобами на поверхности утеплителя. Поверх арматуры проводится заливка стяжки из песочно-цементной смеси. Рекомендуемая толщина стяжки 4 см. После того как стяжка слегка подсохнет, чтобы выдержать вес человека, проводится выравнивание (шлифование) ее поверхности. Проводить дальнейшие работы по такому полу не рекомендуется в течение недели. Все это время поверхность стяжки необходимо увлажнять водой, чтобы не допустить ее растрескивания из-за разности температуры и влажности поверхностей. После высыхания на стяжку укладывается выбранное покрытие — паркет или линолеум.

Пенополистирол экструдированный — монтаж своими руками


Для пенополистирола экструдированного монтаж возможен как с внешней, так и с внутренней стороны. И хотя наружное утепление более эффективно, оно может быть выполнено только на первом этаже здания.

Источник: 1poteply.ru

 

 

Утепление стен экструдированным пенополистиролом: фото

Такой строительный материал, как экструдированный пенополистирол, в основном, применяется с целью теплоизоляции конструктивных частей разных зданий, преимущественно стен фасадов.

Как происходит крепление пенополистирола на стены, в чем заключаются особенности его монтажа, как экструдируют данный материал, все это мы расскажем в данной статье. Также вы увидите фото и видео на тему монтажа стен экструдированным пенополистиролом.

Как экструдируют пенополистирол

Экструдированный пенополистирол является наиболее распространенным видом газонаполненных полимеров. Экструдируют его по технологии, которая была разработана более 50 лет назад и продолжает успешно применяться и в нынешнее время.

Экструдируют материал следующим способом:

  • гранулы полистирола при высокой температуре смешивают со вспенивающим средством;
  • далее при помощи экструдера выдавливается полученная масса.

Ранее материал экструдировали при помощи жестких фреонов, затем стали использовать сначала смесь мягких с жесткими, а потом перешли на бесфреоновые системы. Таким способом экструдировать пенополистирол стали в конце прошлого века, когда в большинстве европейских стран были запрещены фреоносодержащие материалы для утепления.

Преимущества применения

Данный материал отличается высокой степенью удерживания тепла, поскольку его структура пористая и почти целиком состоит из воздуха. Также в числе преимуществ пенополистирола можно выделить следующее:

  • высокий уровень прочности на сжатие;
  • влагоустойчивость, которая не допускает разложение и деформацию;
  • низкий уровень паропроницаемости, который позволяет крепить материал на внутренние стены зданий;
  • устойчивость к внешним источникам воздействия, таким как осадки, смена температур, атмосферные явления и ультрафиолетовые лучи;
  • длительность применения материала. При соблюдении всех правил монтажа утеплителя его можно использовать в течение 50 лет и более;
  • материал непривлекателен для грызунов, насекомых и птиц;
  • огнеупорность утеплителя;
  • экологичность материала. Как уже говорилось ранее, пенополистирол экструдируют без применения вредных фреонов.

Где используется пенополистирол

В основном экструдированный пенополистирол используется для утепления таких элементов зданий:

Например, при креплении данного материала к полу, он не сокращает высоту помещения и подходит для полов с разными системами подогрева, а также для тех напольных покрытий, которые находятся под подвалами или пролегают по грунту. Преимущества монтажа данного материала на пол такие:

  • высокая прочность при сжатии;
  • максимальный срок применения;
  • минимум деформации;
  • минимальная теплопроводность.

Полы утеплять пенополистиролом нужно в помещениях, которые эксплуатируются при низких температурах, там, где есть необходимость выдерживать большие механические нагрузки или высокий уровень влажности.

Пенополистирольные плиты можно крепить прямо на бетон, для этого нужно всего лишь не допускать, чтобы плиты изоляции пересекались с бетонными стыками.

Утепление стен

Активно используется пенополистирол для теплоизоляции стен, причем как наружных, так и внутренних. Причем стоит отметить, что внутренняя теплоизоляция стен актуальна преимущественно при быстром утеплении помещения .

Наружные стены оснащаются пенополистиролом такими способами:

  • крепление материала на клеевое вещество;
  • монтаж пенополистирола на стену на цементный раствор на основе стеклопластиковой арматуры;
  • крепление на мастику;
  • монтаж на стену с помощью специальных приспособлений.

При наружном оснащении стен пенополистиролом следует обработать негорючим веществом:

  • кирпичами;
  • штукатурной;
  • керамической плиткой;
  • стальным профилем;
  • алюминиевым профилем.

Также пенополистирол используется при строительстве и утеплении фундамента. В частности, если использовать его в качестве несъемной опалубки, то вы значительно сократите расход бетона и арматуры. Благодаря экструдированному пенополистиролу вы значительно продлите срок эксплуатации фундамента железобетонной и подвальной стены.

Ниже вы можете посмотреть обучающее видео на тему монтажа экструдированного пенополистирола. А далее мы расскажем об этом более подробно.

Монтаж экструдированного пенополистирола

Естественно, процесс установки материала на стены, пол или фундамент, невозможен без определенной подготовки. Сначала следует приготовить сам материал к креплению, а затем и стены (пол или потолок) здания.

Подготовительные работы

Чтобы приготовить к монтажу пенополистирольные листы, их нужно обработать, то есть нарезать под тот или иной размер. Также следует подобрать клеевой состав и элементы для крепления материала на стены или другую поверхность.

Клей следует наносить на лист утеплителя примерно за час до его стыковки с поверхностью.

Если мы планируем утеплять стены, то всю их поверхность нужно заблаговременно очистить от грязи и всего лишнего:

При помощи шпаклевочной смеси зазоры и щели следует заделать. чтобы они не мешали. При наличии сильно заметной кривизны, поверхность нужно оснастить выравнивающим слоем смеси. А если у вас не получится удалить перед монтажом выпуклые места, то листы утеплителя нужно внутри слегка подрезать.

Также не забудьте обработать стены грунтом глубокого проникновения.

Как установить экструдированный пенополистирол под сайдинг

Чтобы установить данный материал под сайдинг, нужно поставить вертикальную обрешетку, сделанную на основе брусков хвои и обработанных антисептиком, либо же из оцинкованных профилей из металла. Крепить ее нужно к фасаду здания с соблюдением шага в пределах 40 см. Используйте при этом дюбеля и контролируйте уровнем плоскость каркаса.

Пенополистирол нужно класть между его направляющими, затем его крепят тарельчатыми дюбелями. Далее слой утеплителя нужно накрыть мембранной, защищающей от ветра, которая будет выводить влагу их слоя теплоизоляции наружу.

Между слоем теплоизоляции и облицовкой нужно продумать наличие вентиляционного зазора. Для этого установите еще одну обрешетку с шагом направляющих по 30 см. Высота зазора должна быть примерно 1,5 см. Потом к направляющим каркаса следует прикрепить панели сайдинга.

Как установить материал под фасадную штукатурку

Чтобы теплоизоляционный слой не потерял свою целостность, листы пенополистирола нужно стыковать обрезанными частями. Если появляются слишком большие зазоры между ними, они заделываются с помощью жидкого пенополистирола или же клиновидными кусками утеплителя.

Монтажную пену в данном случае применять нельзя, поскольку она может распереть утеплительный слой и тем самым нарушить его целостность. Стыковочные места между теплоизоляцией нужно зашкурить теркой.

Для крепления пенополистирольных листов используются тарельчатые дюбеля, оснащенные шляпками в виде зонтов, которые способствуют прижиму теплоизоляционного материала к поверхности стены. Если для крепления брать другие элементы вроде гвоздей или саморезов, появится высокий риск того, что под воздействием атмосферных явлений теплоизоляционный слой деформируется. После того как процесс монтажа будет окончен, головки дюбелей нужно тщательно зашпаклевать.

Особенности применения тарельчатых дюбелей при креплении

При установке утеплителя посредством тарельчатых дюбелей можно применять специальные клеевые составы. Особенно это целесообразно при наличии неровностей на поверхности, а также всевозможных ям и дефектов.

Лист экструдированного пенополистирола нужно вымокать в клеевом составе и прижать к стене. Клеевую смесь следует наносить при помощи специальных гребенок, которые, как правило, используются при кладке плитки из кафеля.

Нужно чередовать слои клея, чтобы листы лучше подогнались друг к другу, независимо от неровностей на основании стены.

После того как клей высохнет, нужно проделать отверстия для тарельчатых дюбелей при помощи перфоратора или ударной дрели. Их не рекомендуется ставить до полного высыхания клея, поскольку при монтаже листы могут сместиться или слишком вдавиться, а это потребует дополнительных расходов шпаклевки и штукатурки. Дюбеля следует ставить по краям листов и в их центре.

Особенности двухслойного монтажа утеплителя

Чтобы повысить теплоизоляционные свойства устанавливаемого материала, его можно поставить в два слоя. При этом шпаклевать первый слой материала не нужно. Термоизолятор нужно непосредственно прикрепить к поверхности стены. Для крепления используются те же тарельчатые дюбеля. длину которых следует подбирать в зависимости от толщины слоя теплоизоляции.

Утепление стен и других поверхностей при помощи экструдированного пенополистирола имеет свои как минусы, так и плюсы, которых в данном случае имеется гораздо больше. Данный материал универсальный и экологически безопасен, кроме того, устанавливая его в качестве утеплителя, вам не придется менять его на новый через несколько лет, ведь при правильной эксплуатации он может служить десятилетиями.

Экструдированный пенополистирол в строительстве

Особенности монтажа пенополистирола на стены: как экструдируют материал, особенности крепления, фото и видео — Своими руками


Своими руками Особенности монтажа пенополистирола на стены: как экструдируют материал, особенности крепления, фото и видео Почитать отзывы можно здесь Утепление стен экструдированным

Источник: mandarinco.ru

 

Технология монтажа пенополистирола на стены для утепления

Обеспечение тепла является главным требованием любого здания, а пенополистирол имеет много превосходных качеств. Данный материал обеспечивает уют домам, где он применяется и также уменьшает энергопотребление, как во время холода, так и тепла. Отоплению уделяется большое внимание. Для удержания тепла обычных систем не хватает. Требуется дополнительно проводить утепление. Очень эффективным делом является монтаж пенополистирола на стены. Он обладает устойчивостью к морозам, не подвержен горению, имеет долгий срок службы.

Описание материала

Пенополистирол очень похож на спрессованный пенопласт. Все это за счет процесса производства. От пенопласта, где происходит обработка сухим паром, он отличается тем, что производится путем расплавки гранул полистирола. Тогда получается единая структура. Такой материал обладает некоторыми преимуществами:

  • Теплосбережение;
  • Влагостойкость;
  • Паропроницаемость;
  • Не подвержен деформациям.

Плюс к тому, листы утеплителя не подвергаются гниению, а это очень важный фактор для жилых домов.

Пенопласт делится на три основных разновидности: пенополистирол, полиизоциануратный и экструдированный. Абсолютно все они имеют в своем необычном составе бромированный антипирен — опасное вещество.

Утепление стен снаружи

Утеплить любимые стены как бы снаружи будет надежным и верным решением. Это избавит вас от замерзания зимой и от изнуряющей жары в летний период. Монтаж пенополистирола на стену выполняется тремя разными вариантами:

  1. Клей для этого материала.
  2. На крепежи, называемые грибками.
  3. Каркас.

Что касается клея, а то есть два типа. Первый – это сухая смесь, как клей для плитки. Готовится он соответственно инструкции, путем добавления воды и перемешивания. После нужно просто нанести на стену и приклеивать пенополистирол. Второй вариант — пена, которую применяют на ровных поверхностях с помощью пистолета. Так как этот материал очень хрупкий, работать с ним нужно аккуратно, чтобы не сломать. Если в планах есть оштукатуривание стен, то утепление стен пенополистиролом надо проводить с нанесением клея на всю большую поверхность листа. Обязательно так, а не мелкими шлепками и полосками.

Грибки – очень похожи на обычные дюбеля, но со шляпкой, чтобы удерживать листы утеплителя. Они должны быть из пластика. Потому, что они не подвергаются коррозийным процессам и, чтобы исключить мост холода, проходящий через гвоздь. С их помощью монтаж утеплителя на большую стену у дома совсем легок и абсолютно надежен.

Необходимо сделать вход такого же размера, как и сам такой грибок, потом приложить пенополистирол, вставить пластиковую грибковую часть, забить гвоздь из комплекта.

Очень редко, утепляя стены своими руками, делают каркас из дерева. Его крепят к стене. Выглядит он в виде решетки или полос, внутрь его устанавливается пенополистирол. Но такой вариант не является разумным. При равной ширине брусов и пенопласта, части из дерева пропускает очень много холода, так как образуется мост холода там, где крепятся рейки. Такой вариант хорошо подойдет тогда, когда впоследствии к рейкам крепится отделочный материал для фасада.

Утепление стен изнутри

Нехорошим выбором будет утеплить стены изнутри. Если есть возможность сделать это снаружи, то лучше так. Об утеплении изнутри дома ходит много споров, итог которых останавливается на том, что утепление снаружи намного эффективнее. Существуют некоторые побочные моменты, которые появляются после процесса утепления внутри дома. Начинает скапливаться конденсат между стеной и утеплителем, при нагревании этот материал выпускает ядовитые вещества, плюс к этому он еще обладает пожароопасностью. Если это вас не смущает, то смело можете начинать работу.

Когда будете выполнять монтаж экструдированного пенополистирола на стену, то его надо еще дополнительно сначала хорошо подготовить. В сравнении с обычным, экструдированный имеет более плотную хорошую структуру и гладкую поверхность. Если он будет рифленым, то подготовка как бы дополнительно не требуется. Очень гладкие листы надо сделать совсем шершавыми. Так что для этого придется использовать игольчатый хороший валик, также можно канцелярский нож.

Технология утепления стен пенополистиролом во время постройки дома включает главные два возможных способа закрепления пенопласта. Либо к стойкам, либо к стеновой поверхности, потом идет обшивка ДСП. Стены нужно огрунтовать для получения ровного вида. Перепады на поверхности не превышают больше двух сантиметров. Если где-то стена обсыпается, то надо отделать ее в тех частях краскопультом. В остальных других нужно пользоваться кистью широкого размера.

Что потребуется

Для того чтобы хорошо утеплить свой дом и потом спокойно жить в тепле и уюте, потребуются следующие материалы:

  • Листы пенополистирола. Их количество ровняется стеновой площади, не учитывая окна. Если толщина получается очень нестандартной, тогда потребуется два слоя. И второй из них стоит крепить только после высыхания этого клея.
  • Плиты минеральные. Их закладывают в безопасных целях, оберегаясь пожаров. Кладут вокруг дверей и окон. Плиты должны быть высокопрочные и плотные, такими же по толщине, как и листы пенопласта. Сколько окон, столько и плит.
  • Сетка арматурная.
  • Грунтовка. Если поверхность пористая, потребуется два слоя.
  • Клей, представленный сухой смесью.

Проведение непосредственных работ

Главное перед началом всех работ — нужно с умом запланировать запущенное время. Главное, чтобы закрепленный слой пенополистирола не оставался больше семи дней, непокрытый штукатуркой. Солнечные лучи достаточно быстро разрушат его. При этом он может желтеть, терять свои непосредственные свойства. Ниже будет приведена подробная инструкция по установке утеплителя.

Подготовка стен начинается с очищения от грязи. Если необходимо, то стены совсем ремонтируют и накладывают выравнивающий слой. Перепады у стен не должны превышать двух сантиметров по типу длины листа. После надо подготовить грунтовку и нанести ее на стены валиком. Чтобы проверить, высохла она или нет, надо провести по стене чистыми руками. На них не должно остаться песка, какой-то пыли, тем более красящих веществ. Затем установить при помощи уровня скажем стартовую планку на цоколь. Это делается, чтобы поддерживать утеплитель, пока сохнет клей. Если дом невысокий, вполне можно обойтись без нее. Только не забудьте закрепить нижние листы и можно ждать высыхания клея.

Методика работы по подготовке стен к утеплению довольно проста и доступна каждому:

  1. Используя дюбеля, крепят планку на весь периметр дома. На один метр должно уходить не меньше трех гвоздей.
  2. Затем нужно развести клей в достаточно большую емкость, чтобы было удобно. Размешать строительным миксером и оставить минут на пять и снова помешать. Клей нужно равномерно нанести на листы шпателем. Пенопласт ставят на первую планку, прижимают к стене.
  3. Уровнем нужно проверить правильность установки. Укладывать листы надо в ряд по горизонтали, потом в шахматном порядке.

При креплении пенополистирола к стене соблюдается следующая технология монтажа. Пенопласт надо резать нужного размера ножом, не оставляя зазоров. Вокруг окон и дверей уложить слой минеральных чистых плит. Уже плотность должна выдержать штукатурку и конечное новейшее покрытие. Крепить их надо так же, как пенопласт. После следует замазать ужасные щели между этим утеплителем и окном и места стыков с пенопластом. Клей полностью высыхает примерно за двое суток.

Как только он высохнет, можно крепить утеплитель, используя перфоратор и пару дюбелей. На одну плиту приходится около пяти гвоздей. Допускается делать отверстия на стыках. Чтобы закрепить пенопласт, потребуются грибки из пластика со шляпкой. Они не создают мостиков для поступления сильного холода, качественно фиксируют. Их необходимо вбивать молотком, а уже в конце забить сам гвоздь.

После установки пенопласта следует сразу приступать к отделке. Образовавшиеся зазоры нужно запенить. Арматурную сетку, путем нанесения клея, уложить на основание. Площадь должна позволять приложить сетку до того, как схватится клей. Она требуется только для работ, в дальнейшем будет не нужна. По такой технологии ее удобно будет крепить, следуя от верха стены вниз и постепенно разматывая. Следует приложить ее, чтобы по краям осталось по пять сантиметров для захлеста. Плотно прижать, а клей, который выступит на ее крупную поверхность, разгладить. Все последующие участки обрабатывают по аналогичной технологии. И главное, не забывать выполнять захлест. Как только клей высохнет, через два дня затереть шершавой бумагой поверхность, выровнять — и можно начинать конечную отделку.

Существенные плюсы материала

Монтаж пенополистирола на стены при верном выполнении всех действий экономит около 40% энергетических ресурсов при отоплении. Помимо этого, он не подвергается гниению, обладает хорошей устойчивостью к грибкам, абсолютно не деформируется при изменениях температуры. Все это позволяет надолго сохранить дому хороший внешний вид на многие десятки лет вперед.

Монтаж пенополистирола на стены: материал и его особенности, инструкция по работам изнутри и снаружи, инструменты


Утепление стен – дело нехитрое, но очень важное в любом доме или квартире. Данная статья подскажет, как происходит монтаж пенополистирола на стены.

Источник: remvizor.ru

 

Технология утепления пенополистиролом своими руками

Технология утепления стен экструдированным пенополистиролом изнутри и снаружи считается более дорогой, чем та, которая предусматривает использование других рулонных изоляционных материалов. Но именно она способна обеспечить самый высокий уровень защиты, а сам процесс утепления может быть реализован своими руками и без использования специфического инструмента.

Последнее актуально только для обитателей частных жилых построек и квартир, находящихся на первых этажах. В остальных случаях утепление стен экструдированным пенополистиролом снаружи нуждается в технике, предназначенной для высотных работ, и своими руками сделать его уже не получится.

Особенность использования пенополистирола

Технология утепления пенополистиролом своими руками используется, главным образом, для теплоизоляции помещения снаружи. Утепление ППС изнутри имеет некоторые недостатки. Так, если провести монтаж изнутри, ППС «крадет» слишком много жизненного пространства. К тому же, ППС не является «дышащим» материалом, что может пагубно повлиять на микроклимат изнутри помещения. К тому же при утеплении изнутри ППС распространяет характерный запах. Исходя их вышесказанного, от того, чтобы приклеить пенополистирол изнутри помещения, лучше воздержаться.

Утепление стен жилого дома пенополистиролом снаружи дает следующие преимущества:

  1. Обычно толщина используемого для утепления экструдированного пенополистирола равняется 5 сантиметрам, а плотность – 25 кг/м куб. По своим теплоизолирующим параметрам 5 см слой пенополистирола может сравниться с 0,5 метрами кладки из кирпича, чего вполне достаточно для комфортного проживания.
  2. Пенополистирол, если монтаж производился с соблюдением всех правил технологии, если материал правильно приклеить, имеет срок полезного использования, достигающий половины века.
  3. Экструдированный ППС – пожаробезопасный негорючий материал.
  4. Утеплитель для стен ППС, считается экологически чистым.
  5. Пенополистирол, с помощью которого и происходит утепление стен жилых квартир и домом снаружи, обладает низкой паропроницаемостью и высокой прочностью, способностью не реагировать на агрессивные внешние факторы в виде прямых солнечных лучей, постоянных дождей или температурных скачков.
  6. Монтаж ППС дает широкие возможности для отделки. Декором стен может стать краска либо штукатурка по пенополистиролу.

Клей или пена для пенополистирола

При утеплении пенополистиролом своими руками возникает вопрос, как крепить материал к стене. Клей или пена для плитки не годится, так как не гарантирует надлежащего крепления утеплителя к бетону или кирпичу в течение достаточно длительного времени. Профессионалы рекомендуют, чтобы склеить ППС и стену, применять только специальный клеящий состав, такой как клей или пена для пенополистирола.

Обычно клей или пена для того, чтобы прикрепить ППС и склеить его со стеной, представляют собой сухую смесь. Перед употреблением эту смесь разводят в теплой воде комнатной температуры в соответствии с инструкцией и замешивают до однообразной консистенции.

Клей или пена для экструдированного пенополистирола имеют свою специфику употребления, значительно отличающую их от клеящих составов для других материалов. Так клей или пена для пенополистирола наносятся не непосредственно, когда нужно прикрепить материал, а заранее.

Примерно за час до того, как надо крепить ППС, клей или пена наносится на поверхность стены равномерным слоем. Также клей или пена наносится и на заранее подготовленные плиты экструдированного пенополистирола.

Подготовка поверхностей

Если утепление стен снаружи будет делаться самостоятельно, а главным расходным материалом станет негорючий экструдированный пенополистирол, придерживайтесь следующего порядка действий:

    1. Удаляем выступающие из стены элементы (крепления старых водосточных труб и т.п.).
    2. Удаляем старое покрытие – прежде всего, краску или другое декоративное покрытие (о штукатурке ниже), иначе монтаж плит закончится тем, что они отпадут вместе со старым покрытием.
    3. Перед тем как приклеить ППС своими руками к бетону или кирпичу, оцениваем состояние штукатурки: если штукатурка качественная, без значительных дефектов, то в принципе ППУ можно крепить и поверх нее. В противном случае, лучше зачистить стены «наголо», однако после этого убедитесь в отсутствии перепадов уровня больше, чем 3-4 сантиметра. Все остальные дефекты исправит клей для экструдированного пенополистирола или пена.

К сведению: используя такой утеплитель, как негорючий экструдированный пенополистирол, можно не зацикливаться на идеально ровной рабочей поверхности, главное, чтобы плиты плотно примыкали к ней и сохраняли свой вертикальный уровень.

Как приклеить пенополистирол к бетону или кирпичу

Закончив подготовку, можно приступать непосредственно к монтажу. При этом желательно следовать следующим рекомендациям:

  • прежде чем приклеить пенополистирол к кирпичу или бетону, прошпаклюем утепляемую поверхность той самой клеящей смесью, на которую позже будут укладываться плиты для образования базового слоя;
  • также промажем заранее клеем плиты ППУ и дадим подсохнуть.

Внимание! для утепления фасадов дома экструдированным пенополистиролом можно использовать только специальный полиуретановый клей для экструдированного пенополистирола. Исключительно в этом случае можно рассчитывать на долговечность покрытия. Рекомендуется использовать полиуретановый клей для экструдированного пенополистирола – им можно приклеить ППС максимально качественно.

  • Утепление стен ППС своими руками снаружи или изнутри, осуществляем всегда снизу вверх.
  • Производим монтаж и крепление экструдированного пенополистирола к стене своими руками к стене «палубным» методом, когда плиты каждого последующего ряда немного смещаются по отношению к предыдущему. Такое утепление стен снаружи и изнутри пенополистиролом дает возможность избежать так называемых «мостиков» холода и вертикальных сквозных щелей.

Как клеить экструдированный пенополистирол, монтаж плит

    1. Клей для плит экструдированного пенополистирола наносим зубчатым шпателем, ширина зубцов которого равняется 8-ми и более сантиметрам. Полиуретановый клей для пенополистирола наносим по периметру каждой плиты и на ее середину. В идеале, клеящее вещество должно покрывать не менее 40% всей плиты, толщина слоя должна быть умеренной.
    2. Прикладываем плиту к стене и придаем ей необходимое положение с учетом ориентации и перешивки швов. После того как плита прикреплена к стене, у нас есть еще около 10 минут до схватывания клея.
    3. После схватывания клея фиксируем плиты ППУ дюбелями с особой шляпкой-«грибком». Вбиваем дюбели от центра плит к краям либо от угла к противолежащему по диагонали углу – это поможет избежать напряжений в плите. Некоторые предпочитают сэкономить, сбивая дюбели на стыке плит.

Важно: Вбивать дюбели необходимо заподлицо, не допуская чрезмерного заглубления шляпки «грибка», ведь искусственно сжимая материал, мы создаем дополнительный мостик холода – толщина утеплителя уменьшается.

  • После того как монтаж плит окончен, покрываем всю поверхность плит клеем, в слой которого утапливаем валиком армирующую сетку.
  • После высыхания клея можно приступать к чистовой отделке поверхности – шпатлевке и покрытию пенополистирольных плит финишным материалом, таким как краска либо декоративная штукатурка по пенополист

Штукатурка по пенополистиролу, для экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол (в просторечье — пенопласт) получают вспениванием под давлением гранул стирола. Он состоит из мелких воздушных пузырьков с тонкими стенками, склеенных между собой. Плиты, образованные такими пузырьками, очень легкие, обладают низкой теплопроводностью, устойчивы к коррозии и гниению. Несмотря на то, что в обиходе плиты их экструдированного полистирола продолжают называть пенопластом, их свойства отличаются. Простой пенопласт менее прочный, больше впитывает воду, и, практически, не применяется в современном строительстве.

Почему надо штукатурить фасад, утеплённый пенополистиролом

Популярность плит из экструдированного полистирола для наружного утепления фасада связана с его свойствами:

  • низкая стоимость;
  • высокие тепло и шумоизоляционные свойства;
  • простая технология монтажа, позволяющая самостоятельно закрыть ими фасад своего дома.

Но при всех плюсах у этого материала есть несколько минусов:

  • плиты крайне неустойчивы к воздействию ультрафиолета, ветра, осадков и со временем могут потерять свои свойства;
  • дом, утепленный экструдированным пенополистиролом выглядит не эстетично.

Для компенсации этих минусов пенопласт покрывают отделочным материалом.

Типы отделочных смесей

Штукатурные работы подразумевают выравнивание и защиту поверхности небольшим слоем специальной смеси. Отличие смесей для пенополистирола в том, что в их состав входят вещества, хорошо проникающие в пористую структуру пенопласта. Такие смеси могут использоваться для внутренних работ и наружной отделки фасада.

Два основных вида штукатурной смеси для пенопласта: минеральная и акриловая.

Минеральная штукатурная смесь:

  • состоит из смеси цемента, извести и минеральных заполнителей;
  • устойчива к атмосферным осадкам и температурным перепадам;
  • обладает высоким уровнем адгезии;
  • срок службы порядка 10 лет.

Основной недостаток этого вида в том, что она мало эластична и со временем фасад может покрыться трещинами.

Акриловая смесь:

  • состоит из смеси акриловых смол и минеральных веществ;
  • эластична;
  • устойчива к атмосферным явлениям и колебаниям температуры;
  • обладает высокой степенью адгезии;
  • срок эксплуатации до 25 лет.

Основные недостатки этого вида смеси: высокая цена и способность впитывать грязь.

Технология штукатурных работ

Сложность оштукатуривания плит из пенопласта связана с тем, что стена, покрытая этим материалом имеет ряд особенностей:

  • гладкая и плотная фактура поверхности плит с малым количеством неровностей и микропор;
  • низкая проницаемость для жидкостей;
  • разница в коэффициенте теплового расширения пенопласта, штукатурного слоя и материала, из которого изготовлена стена. Следствием этого может быть растрескивание отделки;
  • низкая впитывающая способность.

Все эти особенности усложняют отделку фасада, утеплённого пенополистиролом.

Работы по оштукатуриванию утеплённого фасада можно сделать своими руками при температуре окружающего воздуха от +5°С до + 35°С. Нижнее ограничение температуры понятно: мокрый фасад при более низкой температуре не будет высыхать, а верхнее связано с тем, что при более высокой температуре воздуха из штукатурной смеси быстро испаряется влага и с ней будет невозможно работать. После монтажа своими руками плит пенопласта на фасад, отделку надо провести как можно раньше, чтобы пенополистирол не подвергался воздействию атмосферных факторов.

Расчет штукатурной смеси

Существуют специальные смеси, предназначенные для предварительного наклеивания армирующей сетки и нанесения штукатурки для пенополистирола.

Они выполняют ряд функций:

  • защищают плиты пенопласта от ультрафиолета;
  • сглаживают температурные перепады и компенсируют разницу в коэффициентах температурного расширения;
  • защищают хрупкий утеплитель от механических повреждений.

Расход клея обычно составляет 4 — 6 килограмм сухой смеси на 1 кв. м. фасада. Для тех, кто выполняет подобные работы впервые, смесь лучше купить с запасом. Целые пачки сухого клея можно будет вернуть в магазин, при наличии чека. На одном фасаде нельзя использовать смеси разных производителей. Результат может оказаться непредсказуемым.

Приготовление клея

Сухую смесь надо развести в соответствии с инструкцией на упаковке. Лучше готовить небольшими порциями, чтобы она не успевала высыхать.

Для первого этапа работ (наклеивания армирующей сетки) смесь лучше развести несколько жиже, чем указано в инструкции. Вымешивать клей лучше в два этапа: перемешать, дать постоять 5 — 10 минут, и снова перемешать.

Подготовка утеплённого фасада к штукатурным работам

После разведения штукатурной смеси (можно до этого) фасад необходимо подготовить для оштукатуривания:

  1. Убедиться, что шляпки всех «грибов», которыми крепили пенопласт к стене, равномерно утоплены в материал. Выпирающие дюбели надо забить глубже. Если не получается забить дюбель, его лучше заменить.
  2. Щели между плитами пенопласта заполнить специальной пеной для утеплителя.
  3. Неровности плит, выступающие над общей поверхностью, обработать специальной тёркой.
  4. Закрыть откосы и углы сначала армирующей сеткой, затем перфорированным металлическим уголком.

После предварительной подготовки можно приступать к наклеиванию сетки.

Оклеивание армирующей сеткой

Технология штукатурных работ по экструдированному пенополистиролу сильно отличается от обычного оштукатуривания каменной поверхности. Во — первых на плитах пенопласта надо закрепить армирующую стекло сетку, чтобы обеспечить надёжное сцепление штукатурного слоя с утеплителем. Во — вторых плиты надо обработать, для надёжного сцепления с ними сетки, чтобы впоследствии сетка вместе со штукатуркой не отвалилась от фасада.

Порядок наклеивания сетки из стекловолокна:

  1. Для надёжного сцепления сетки с утеплителем, пенопласт перед наклеиванием сетки надо процарапать острым инструментом (можно обычным гвоздём), делая через каждые 8 — 10 сантиметров штрихообразные вертикальные полосы и образуя небольшие углубления.
  2. Сетку нарезать полосами удобного в работе размера.
  3. Нанести поверх плит слой клеящей смеси 3 — 5 мм, затем аккуратно руками распрямить полосы сетки по клею, слегка вжимая её в смесь. Сетку клеить внахлёст на 10 — 15 см.
  4. Пройтись по всей поверхности, покрытой сеткой, гладилкой, равномерно вжимая ячейки сетки в клеевой состав.

Для закрепления штукатурной смеси на фасаде имеет значение величина ячейки сетки: слишком большая ячейка хуже держит смесь, слишком маленькую тяжело клеить. Оптимальный вариант сетка со средним размером ячейки. Приклеивая сетку надо делать это максимально аккуратно, чтобы потом как можно меньше пришлось выравнивать фасад.

После окончания приклеивания сетки смесь надо высушить не менее суток. Когда она высохнет по всей поверхности надо пройтись рукой с пластиковой тёркой, обклеенной наждачной бумагой. Это первый этап затирки.

Выравнивание поверхности

После оклеивания фасада сеткой и высыхания смеси надо выровнять поверхность перед нанесением финального слоя штукатурки по пенополистиролу. Для этого клеевой состав, которым фиксировалась сетка, наносят шпателем по всему фасаду ещё в один слой около 3 мм толщиной. При нанесении этого слоя надо постараться выровнять оставшиеся неровности перед финишной штукатуркой. Затем, фасад минимум на сутки оставляют на просушку.

Финишная штукатурка по пенополистиролу

Работы по нанесению финишного слоя штукатурки на плиты пенопласта проводят в несколько этапов:

  1. Сначала подготовленный к отделке фасад покрывают слоем грунтовки. Грунт подбирают в зависимости от свойств финишного слоя штукатурки и наносят валиком с коротким ворсом.
  2. Раствор для финишного слоя надо приготовить без комков, консистенции сметаны.
  3. Широким шпателем раствор наносят поверх грунта и тщательно разравнивают. При необходимости процедуру можно повторить дважды, дав время первому слою просохнуть.

Когда последний слой финишной штукатурки высохнет, фасад можно покрасить.

Утепление фасада с помощью плит из экструдированного полистирола, с последующим оштукатуриванием, конечно, процесс трудоёмкий. Необходимо строгое соблюдение всех технологических этапов процесса, соблюдение температурного режима проведения работ, использование качественных материалов. Но достигнутый результат стоит потраченного времени и сил.

Чем клеить экструдированный пенополистирол?

Экструдированный пенополистирол (далее ЭППС) изготавливается методом смешения гранулированного полистирола с химическим реагентом, содержащим СО2 и легкие фреоны. Состав подогревается и под давлением проходит через экструдер. По выходу из него, формовки и остывания получается готовый лист материала с показателями теплопроводности – 0,03 Вт/(м*град).

Для сравнения:

  • пенопласт – 0,04,
  • пеностекло – 0,1,
  • бетон на гравии – 1,5,
  • легкий бетон – 0,6,
  • кладка из кирпича 0,7.

Это возможно благодаря 90% воздуха, заключенного в плотные замкнутые ячейки изделия.

Характеристики экструдированого пенополистирола

Экструдированный полистирол обладает отменными качествами:

  • Высокая прочность (выдерживает нагрузку до 35 т/ м2),
  • Устойчивость к воздействию агрессивных факторов внешней среды
  • Водонепроницаемость,
  • Долговечность – (эксплуатация до 50 лет),
  • Низкая паропроницаемость, нулевая капиллярность
  • Экологичность (из пенополистирола делают контейнеры для хранения, одноразовую посуду и даже игрушки),
  • Не поддерживает горение без источника пламени и высокой температуры

Экструдированный пенополистирол производят разной плотности. Новинка на рынке – ЭППС повышенной жесткости – пенполистирол Карбон. Он содержит в своей структуре частички графита, что дает ему возможность выдерживать нагрузку до 50 т/м2. Купить экструдированный пенополистирол в Киеве такого вида можно от ТМ Технониколь, Пеноплекс и других производителей.

Пеноборд
пенополистерол

Плотность: 35 кг/м3
Толщина листа: 20/30/40/50мм
Размер листа: 1,25 м * 0,6 м
Назначение: утепление пола, стен, фундамента

Купить Цена: от 44 грн/шт

Технология наклеивания полистирола

Для приклеивания разных марок ЭППС-плит могут использоваться битумные мастики либо клеевые составы на цементной основе, полиуретановая пена.  В основу клея не должны входить бензин, эфиры, ацетон и другие органические соединения – они его повреждают, буквально растворяя и оставляя дыры в местах нанесения. Кроме того, выбор клея для пенопласта зависит от того, что именно подлежит утеплению: пол здания, его стены или потолок.

В новостройках малой этажности рекомендуется проектировать полые стены и укладывать плиты ЭППС внутри них – будет экономия на клеящих и армирующих элементах. Работа  по устройству теплоизоляции экструдированным пенополистиролом должна вестись в сухую погоду при температуре окружающей среды не ниже +5 °С. Исключение составляет только полиуретановая пена.

В случае утепления стен или пола здания лучшим выбором будет клей для пенополистирола. Он применяется одновременно и для поклейки и для армировки. Приклеивание плит из ЭППС начинают снизу с укладкой в 1 ряд. Далее их крепят с Т-образной перевязкой шва, вплотную друг к другу и к плитам соседнего ряда. Недопустимо повторно монтировать, а также изменять положение плиты по истечению 5 минут после монтажа. Плиты ЭППС фиксируются с помощью  дюбелей. Для применения в кирпичных или бетонных стенах берут дюбель с распорной частью 60 мм, для стен из ячеистого бетона и дырчатого кирпича – 90 мм. Количество на лист 4-6 шт., по углам здания до 8 шт. Армирующая сетка  фиксируется внатяг по нанесенному слою клея, на стыках кусков сетки делается нахлест 10 см. После затведевания первого слоя наносят второй. Общая толщина армирования должна составлять не менее 3 мм. Угловые участки защищаются от повреждений алюминиевыми уголками. Заключительный штукатурный слой наносится через 3 дня после армирования.

Применяемые клеевые составы

Основа битумной мастики —  унифицированный битум, пластификаторы и растворители. При сплошном нанесении — хороший гидроизолятор, устойчива к промерзанию. В случае работ по утеплению фундамента здания – это объективно лучший выбор клеящего материала. Но поверхность приклеивания требует просушки, выравнивания и ошкуривания. Также не допускается наличие снаружи фундамента выступающих частей, комков грязи, ржавчины, мокрых и жирных пятен. Предварительное грунтование улучшает качество работ. Период схватывания клеящей битумной мастики не менее 30 минут, поэтому потребуются подпорки. В качестве армирующего слоя используют цементно- клеевые составы.

Приклеить плиты ЭППС также можно с помощью полиуретановой пены, которую наносят монтажным пистолетом. Она не имеет вторичного расширения, период схватывания около 10 минут, может применяться при низких (до -100С) температурах. 1 баллон заменяет один двадцатипятикилограммовый мешок клея. Пену наносят тонким слоем, отступив по 2 см от каждого края плиты ЭППС и перекрестно по диагоналям. Минус клея – его горючесть и ядовитость.

Основные аргументы за и против каждого из видов приклеивания плит экструдированого пенополистирола позволят Вам выбрать для себя наиболее подходящий вариант. Главное – в любом случае произойдет уменьшение энергозатрат на утепленном объекте, а соответственно и снизятся цифры в счете на оплату энергоносителей.

Способы нанесения термоклея | Статьи

Термоплавкие клеи отличаются универсальностью. С их помощью можно склеивать много разных материалов — бумагу, пластик, картон, дерево, ткань, металл и многие другие. Большое разнообразие марок позволяет выбрать адгезив оптимально соответствующий технологическому циклу для промышленного производства или пожеланиям человека при ручном склеивании. Способы нанесения термоклея также бывают разными и далее рассматривается эта характеристика.

Экструзия

Экструзионный способ предусматривает продавливание горячего термоклея (расплава) через сопло форсунки и укладку его на одну из склеиваемых поверхностей.

Нанесение термоплавкого клея экструзией обычно не отличается высокой скоростью, зато позволяет полностью контролировать процесс нанесения — количество и рисунок выдавливаемого клея. Для экструзии применяются адгезивы со средней и высокой вязкостью. Чаще всего используются клеи в стержнях и в гранулах.

Методом экструзии оператор может наносить горячий расплав точками, линиями, кругами, зигзагом. Количество подаваемого расплава регулируется нажатием курка термопистолета. Более продвинутые модели инструмента оснащены регулятором расхода.

Расход сырья приблизительно можно определить по форме и величине рисунка. Например из 1 кг термоплавкого клея можно получить примерно:

  • линия шириной 1,5 мм — 560 м

  • линия шириной 3 мм — 153 м

  • линия шириной 10 мм — 46 м

  • точка диаметром 6 мм — 6500 шт

  • точка диаметром 12 мм — 3400 шт

Способ нанесения термоклея экструзией широко применяется в рукоделии, флористике, в быту, на небольших производствах. Однако, существуют и высокопроизводительные клеевые машины способные наносить по несколько сот точек в секунду.

Распыление

Нанесение термоклея распылением (часто его еще называют “спреевый метод”) происходит с помощью специальных форсунок под давлением. Для такого способа применяются чувствительные к давлению (с остаточной липкостью).

В сравнении с другими способ подачи термоклея распылением обеспечивает большую экономию адгезива. В сравнении с экструзией она может превысить 50 %.

Подача адгезива в виде спрея оказывает щадящее тепловое воздействие на основание, что важно при склеивании термочувствительных материалов.

Нанесение термоклея распылением целесообразно применять для быстрого покрытия больших площадей. Важное значение при таком способе имеет температура окружающей среды и оснований. При слишком низкой температуре открытое время уменьшается и может потребоваться переход на другой адгезив.

Чем меньше открытое время, тем выше необходимая скорость нанесения термоклея. Для увеличения скорости подачи можно использовать большее количество форсунок, головки с увеличенным размером сопла, а также клей с низкой вязкостью.

Валик

Способ нанесения термоклея валиком применяется в основном в промышленности. Валиковое (роликовое, дисковое) нанесение позволяет покрывать большие площади в потоке с помощью термоклеевой машины. Валик забирает расплав из ванной нагрева и посредством вращения переносит на основание.

Валиковый способ часто применяется при производстве тары, этикетировании и т. п.

Способ нанесения важный критерий при подборе термоплавкого клея. Профессиональную консультацию по термоклеевой технологии можно получить у менеджера компании “Мебакс”.

Клей для потолочной плитки: на какой лучше клеить?

Отделка декоративной плиткой является одним из способов оформления потолков. У этой технологии есть ряд преимуществ перед классической покраской – доступная стоимость материала, влагостойкость и звукоизоляционные свойства плитки, малая трудоёмкость работ. К тому же, отделка поверхности потолочной плиткой правильно подобранного формата с красивым выпуклым или тиснёным узором выглядит лучше даже идеально выполненной покраски.

Правильный выбор потолочного клея играет важную роль

Кроме того, оформление потолков по такой технологии, в отличие от малярных работ, не требует от исполнителя профессиональных навыков и под силу отделочнику-любителю. Поэтому популярность потолочной плитки как универсального недорогого отделочного материала среди домашних мастеров велика. Но успех применения плитки в отделке потолков зависит не только от качества выполнения работ и материала облицовки, но и от того, какой используется клей для потолочной плитки. Рассмотрим факторы, которые влияют на выбор клеящего материала для такого вида облицовки.


Материалы изготовления потолочной плитки

Плитка для отделки потолков изготавливается из пенопласта (обычного, экструдированного, стиропора) и пластика.

Все виды потолочной плитки имеют общее свойство – они лёгкие, поэтому требования, предъявляемые к несущей способности клеевых составов, невысоки. Однако при покупке раствора лучше знать и другие характеристики, какими должны обладать эти клеи. Поэтому рассмотрим клеящие составы, пригодные для укладки облицовки на потолок, их общие и индивидуальные свойства, достоинства и недостатки. При этом нельзя обойти стороной и предварительную подготовку поверхности.

Подготовка потолка к отделке плиткой

С поверхности должны быть удалены плохо держащиеся наслоения краски. Какой бы усиленной адгезией ни обладал клей для потолочной плитки, основание должно быть подготовлено как можно лучше – очищено от пыли и загрунтовано, чтобы склеить между собой песчинки на поверхности.

Экструзионные клеи для склеивания бумаги, пластмасс на водной основе, без летучих органических соединений


Cattie Adhesives производит полную линейку экструзионных клеев на водной основе для упаковки из бумаги и гофрированного картона, а также для многих других промышленных применений в области упаковки, переработки бумаги и сборки продукции.

Наши экструзионные клеи могут быть составлены при любой вязкости для использования на различных пористых и непористых подложках — I , включая:

Бумага с УФ-покрытием, с глиняным покрытием и SBS, картон, пленки, фольга, древесина, пластмассы, гофрированный материал, картон с покрытием и винил.


Наши экструзионные клеи на 100% основаны на воде и не содержат летучих органических соединений и соответствуют требованиям FDA для прямого и косвенного контакта с пищевыми продуктами.

Наши экструзионные клеи на водной основе соответствуют нормативам 21 CFR 176.170 и 176.180 FDA, соответствуют требованиям BfR и подходят для использования при прямом контакте с пищевыми продуктами. Наши экструзионные клеи прошли протокол ассоциации Fiber Box Association о возможности вторичной переработки.



ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЭКСТРУЗИОННЫЕ КЛЕИ?

Вместо клея «Клеевой горшок», «Колесо» или «Нижний горшок».

  • Сократите расход клея.
  • Увеличьте производительность и сведите к минимуму отходы.
  • Меньше обслуживания, чем системы клеевых горшков.
  • Более низкая стоимость запасных частей.
  • Работайте на максимальных оборотах машины без строповки клея.
  • Контролируйте точное количество наносимого клея на любой скорости машины.

Предлагаемый нами экструзионный клей:


  • Нет засорения фильтра.
  • Минимальное скопление сопла для предотвращения неправильного рисунка клея и засорения сопла.
  • Чистое нанесение без разбрызгивания.
  • Отличный запуск даже после длительной остановки машины.
  • Быстрая установка скорости для предотвращения проблем с автоматическими упаковочными станциями на конце компрессионной ленты.
  • Быстрое нарастание липкости, позволяющее выдерживать высокие нагрузки в зоне склеивания без образования «рыбьих хвостов».
  • Наши экструзионные клеи могут поставляться синего или розового цвета или со встроенным УФ-детектором.

Наши экструзионные клеи широко используются для следующих областей применения:


Ниже приведены некоторые из наших наиболее распространенных типов клеев для экструзии для бумаги и гофрированного картона:


# 8272 — Клей для экструзии, предназначен для сложных и покрытых оснований, быстрое схватывание, чистая обработка, хорошая водостойкость.Отвечает требованиям FDA 21 CFR 176.170 и 176.180, подходит для использования при прямом контакте с пищевыми продуктами. Подходит для большинства видов бумаги и картона с покрытием и без него.

# 8281 — Клей для экструзии, для сложных оснований, быстрое схватывание, чистая обработка. Подходит для прямого контакта с пищевыми продуктами. Подходит для большинства мелованных и немелованных бумаг и картонов.

# 8283 — Клей для экструзии, для сложных оснований, быстрое схватывание, чистая обработка, может производиться при любой вязкости.Клей подходит для использования при прямом контакте с пищевыми продуктами. Подходит для большинства мелованных и немелованных бумаг и картонов.

* Все наши экструзионные клеи могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в зависимости от основы и требований к конечному использованию.


Cattie Adhesives разработала экструзионный клей нового поколения для высокоскоростного экструзионного оборудования. Наши экструзионные клеи на водной основе широко используются в промышленности по производству гофрированного картона, гофрированного картона и цельного картона.


Увеличение скорости машин требует нового и более качественного сырья для обеспечения производства высококачественной продукции. В процесс производства гофрированного и массивного картона были внесены усовершенствования, включая переход от традиционных колесных аппликаторов к прецизионным клеевым системам для экструзии.

Системы экструзионного клея

позволили OEM-компаниям: HHS, Martin, Isowa, Bobst, Heidelberg, Vega и многие другие, чтобы производить картонные упаковочные материалы на гораздо более высоких скоростях.

В тесном сотрудничестве с OEM-производителями, производителями оборудования для нанесения и конечными пользователями мы смогли преодолеть классические проблемы экструзионного клея и представили новое поколение дисперсионных составов для самых требовательных применений экструзионного склеивания.


Экструзионные клеи для следующих типов машин:

B&R MOLL FOLDER-GLUER, BAUMER HHS, BOBST, HEIDELBERG, HHS, ISOWA, MARTIN, MB, MBO, MOLL, VEGA и др.


Чтобы получить более подробную информацию о нашей полной линейке продуктов, поговорить с техническим представителем о вашем приложении и запросить образцы, позвоните нам по телефону 1-800-249-0337 или напишите нам по адресу [email protected]

Чувствительный к давлению, металлоцен и полиуретан.

Сборка автомобилей и жилых автофургонов

— Сборка дверной панели
— Установка шумоглушителя
— Обшивка потолка в сборе
— Приклеивание ударного блока
— Крепление коврика
— Сборка и сборка сиденья

Деревообработка и мебель

— Сборка шкафа
— Приклеивание нижней части ящика
— Узел задней панели тумбы
— Узел зеркала
— Обертывание профиля
— Сборка офисной панели

Строительство

— Герметизация окон
— Изготовление поддонов
— Строительство сборных стен

Бытовая техника

— Установка трима
— Склеивание изоляции
— Прокладка

П.О.П. и Графика

— P.O.P. Дисплей в сборе
— клейкая вставка из пеноматериала

Упаковка

— Закрытие ящика
— Формование лотка
— Герметизация картонной коробки
— Герметизация мешков
— Обертывание
— Стабилизация груза поддона
— Узел крепления опор

Переплетное дело и печать

— Обвязка корпуса
— Изготовление швов
— Боковой клей
— Приклеивание вставок

Литейный

— Связка песчаного сердечника

Металлические постройки

— Сборка стоячих швов
— Склеивание панелей
— Герметизация швов

Отопление и кондиционер

— Склеивание изоляции
— Уплотнение воздуховодов

Электроника

— Заливка и герметизация
— Прихватывание проводов
— Сборка мелких компонентов

Фильтры

— Склеивание торцевой крышки
— Разделение складок
— Герметизация швов и складок

Матрасы

— Подушка в сборе
— Насадки из нетканого материала

Пена

— Ламинирование
— Пластиковые гофры
— Общее собрание

Преобразование

— Этикетки
— Деловые формы
— Конструкция многостенного мешка
— Гибкие воздуховоды
— Сборка шкатулки
— Сборка багажа
— Изготовление малярного валика
— Склеивание губкой
— Сборка футбольного шлема
— Склеивание цветочной композиции
— Орнамент Сборка
— Изготовление игрушек
— Приклеивание абажура
— Сборка корзины
— Подкладка крышки

Экструзионное покрытие, Процесс экструзионного покрытия, Машины для нанесения экструзионного покрытия производители, поставщики, экспортеры

Экструзионное покрытие


Экструзионное покрытие можно легко определить как процесс, который используется для нанесения термопластичного материала на подложку, такую ​​как картон, алюминиевая фольга, тканая ткань, бумага, ПЭТ, пленка БОПП и т. д.Наиболее часто используемые смолы в этом процессе — это различные полиолефины, такие как сополимеры этилена и винилацетата, полиэтилен, иономеры и полипропилен. Например, этот процесс используется для улучшения характеристик бумаги путем покрытия ее полиэтиленом, что делает ее более водостойкой.

Процесс нанесения экструзионного покрытия
Процесс нанесения покрытия методом экструзии включает покрытие основы пленкой расплавленного пластика с точной дозировкой. Тонкую экструдированную расплавленную пленку стягивают вниз на подложку, а затем в зазор между прижимным валком и охлаждающим валком под фильерой.Между этими двумя валками существует определенное давление, и это давление заставляет пластик падать на поверхность. Эта поверхность движется со скоростью, которая выше, чем у экструдированной пленки и вытягивания пленки на желаемую толщину. Вся линия экструзионного покрытия включает экструдер, матрицу, хромированный охлаждающий валок, опорный валок и намотчики / разматыватели.

Преимущества экструзионного покрытия

Как процесс Как конечный продукт
Двухстороннее покрытие может быть выполнено для достижения желаемых свойств Обеспечивает гидроизоляционные свойства
Без растворителей / клея Избегайте прямого контакта содержимого с субстратом
Толщина покрытия может варьироваться в зависимости от конечного использования Обеспечивают характеристики термосвариваемости
Более высокие скорости линии Уменьшает потерю содержимого

Факторы, влияющие на характеристики покрытия
В процессе нанесения покрытия экструзией используются различные смолы, и вся обработка зависит от различных факторов, а именно:

  • Температура расплава
  • Зазор
  • Воздушный зазор
  • Температура охлаждаемых валков
Для покрытия экструзией смолы должны обладать некоторыми особыми характеристиками, такими как более высокий индекс расплава (для обеспечения лучшей адгезии), без добавок и идеального количества антиоксидантов.В дополнение к этому, смолы должны обладать еще несколькими характеристиками; это пониженные свойства горловины и хорошая адгезия к подложке при более высоких скоростях линии.

Применение экструзионного покрытия
Продукты с экструзионным покрытием широко используются в сегменте тканых мешков из синтетических материалов. Они также используются для нанесения покрытия на подложки из нерафии, которые в первую очередь включают покрытие на алюминиевой фольге, бумаге, ПЭТ и БОПП. Основные области применения экструзионных покрытий:

  • Мешки тканые для упаковки удобрений
  • Брезент
  • Покрытие обычных джутовых мешков
  • Мыло
  • Фармацевтическая стрип-упаковка
  • Кабельные ленты
  • Мелование на бумаге, используемой для упаковки соли и сахара (саше)

Инструменты для экструзии — Extrudex — Оборудование для пластмасс

В 2000 году EXTRUDEX изменил курс по сравнению с предыдущей практикой и начал собственное проектирование и разработку инструментов для экструзии труб и труб.Решение было принято из-за недостатков существующих технологий в удовлетворении требований EXTRUDEX к качеству, универсальности и производительности.

Спектр нашей продукции включает:

Используя более чем 30-летний практический опыт в экструзии, экспертная и высоко мотивированная команда разработчиков и разработчиков EXTRUDEX создала широкий спектр проверенных в эксплуатации одно- и многослойных головок. Их проектирование осуществлялось в тесном сотрудничестве с техническими институтами, производителями сырья и заказчиками.

Наша последняя разработка: многослойные штамповочные головки VARIOSYSTEM со сменными ротационными распределителями. Эта технология позволяет реализовать практически все стандартные комбинации слоев с помощью одной штамповочной головки.

Загрузить брошюру по инструментам

  • Головки для однослойных труб

    для производства монолитных труб

  • Однослойные матрицы крейцкопфов и оболочечные головки

    для оболочки труб, трубок, проводов и кабелей

  • Головка для многослойных труб

    почти для всех термопластичных смол, с VARIOSYSTEM для гибкой конфигурации слоев

  • Многослойные головки для обшивки крейцкопфов

    для многослойной оболочки труб, трубок, проводов и кабелей, с VARIOSYSTEM для гибкой конфигурации слоев

  • Штамповочные головки Multilumen

    для изготовления многоканальных НКТ

  • Особые приложения

    для конкретных требований продукта

  • Калибраторы

    Калибраторы дисков и гильз

    и предварительные камеры из оргстекла TM для калибровки перед охлаждением распылением.

  • Дистрибьюторы

    для оптимального контроля потока расплава

Экструзионные головки

EXTRUDEX используются для экструзии самых разных продуктов:

  • Однослойные трубы PP-R и HDPE с наружным диаметром до 160 мм
  • Многослойные трубы до 6 слоев для водопроводных систем с внешним диаметром диапазон 16 — 110 мм
  • Однослойные и многослойные топливопроводы для автомобильной промышленности
  • Трубка из вспененного полиэтилена с покрытием из полиэтилена низкой плотности
  • Трубы стальные с пластиковым покрытием, e.грамм. столбы садовые
  • Микротрубки для сердечных катетеров, одно- и трехслойные версии с внешним диаметром до 0,55 мм
  • Трубы для теплого пола и стен, от одно- до пятислойной конструкции, с внешним диаметром диапазон 8-32 мм

Мы будем рады предоставить дополнительную информацию по запросу.

Высокоэффективные полимеры — Arkema

Откройте для себя сайт наших основных брендов

  • Altuglas ®
  • Altuglas ® онлайн
  • АррМаз
  • Бостик
  • Коатекс
  • Смолы для покрытий
  • Forane ®
  • Стеклянное покрытие ®
  • Кепстан ®
  • Кынар ®
  • Кынар 500 ®
  • Kynar Aquatec ®
  • Люперокс ®
  • Oleris ®
  • Оргаллой ®
  • Orgasol ® косметика
  • Оргазол ® промышленный
  • Ороглас
  • Pebax ®
  • Pebax Powered ®
  • Платамид ®
  • Оргстекло ®
  • Пьезотех
  • Рилсан ®
  • Мелкодисперсные порошки Rilsan ®
  • Рилзамид ®
  • Сартомер Америка
  • Сартомер Азия
  • Сартомер Эмеа
  • Специальные эпоксиды
  • Соларкоте ®

Полимеры Ламинирование Клеи Покрытия Экструзии в медицине и науке по AcronymsAndSlang.com

МЕСТО означает Полимеры Ламинирование Клеи Покрытия Экструзии


Что такое аббревиатура для Полимеры Ламинирование Клеи Покрытия Экструзии?

Полимеры Ламинирование Клеи Покрытия Экструзии можно обозначить сокращенно как МЕСТО

Самые популярные вопросы, которые люди ищут перед тем, как перейти на эту страницу

Q:
A:
Что означает МЕСТО?
PLACE расшифровывается как «Полимеры, ламинации, адгезивы, покрытия, экструзии».
Q:
A:
Как сокращать «полимеры, ламинации, адгезивы, покрытия, экструзии»?
«Полимеры Ламинирование, Клеи, Покрытия, Экструзии» может быть сокращено как МЕСТО.
Q:
A:
Что означает аббревиатура МЕСТО?
Значение аббревиатуры PLACE — «Полимеры, ламинирование, адгезивы, покрытия, экструзии».

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

custom footer text left
custom footer text right
2013 - 2021