Барный стул своими руками из дерева чертежи фото: Как сделать барный стул своими руками – 190+ фото и мастер-классы!

Барный стул своими руками, инструменты, чертежи, описание пошагово

На чтение 8 мин. Просмотров 4.6k.

Наличие барных стоек характерно для квартир-студий. Элемент дизайна визуально увеличивает пространство, выглядит стильно и современно. Создать к нему сопутствующую мебель – барный стул – своими руками сможет практически каждый домашний умелец. Это довольно простое изделие, представляющее собой высокий табурет с подножками. Форму, стиль и материал изготовления подбирают только исходя из собственных предпочтений.

Материалы и инструменты

Смастерить своими руками барный стул можно из металла, дерева или пластика. Модель может иметь круглую или квадратную форму, дополняться одной или несколькими подножками. Независимо от дизайна принцип сборки не меняется.

Основание барного стула несет основную нагрузку, отвечает за устойчивость. К выбору сырья стоит отнестись с умом.

Собрать изделие можно полностью из единого материала либо комбинировать разные. Так, ножки обычно делают из металла для повышения показателя прочности, а верхнюю часть – из дерева для презентабельного внешнего вида. Придаст воздушности сиденье из прозрачного пластика.

Металл – самый прочный материал, идеально подойдет для создания каркаса. Он выдерживает серьезные нагрузки, частую эксплуатацию. Но он остается холодным, садиться на такое сиденье неприятно. Дерево немного уступает в прочности, но выглядит дороже и эстетичнее, пластик менее прочен, выглядит как элемент садовой мебели.

Список необходимых инструментов будет различаться в зависимости от выбранного сырья:

Дерево	Металл	Инструмент	Для чего необходим
+	+	Отвертка	Работа с винтами и другими деталями, которые имеют резьбу
+	+	Рулетка	Фиксация точных габаритов
+	+	Карандаш	Установка насечек, ограничений, нанесение разметки
+	+	Угольник	Фиксация правильных углов для создания симметричной и крепкой конструкции
+	+	Ножовка	Корректировка заготовленных частей
+	+	Наждачная бумага	Ошкуривание деталей
+	—	Стамеска	Помогает зачищать пазы, создавать декоративный рисунок
+	+	Крепеж	Прочное соединение частей, сборка конструкции
+	+	Дрель	Сверление отверстий
+	+	Долото	Пробивание пазов и отверстий
+	+	Электролобзик	Разрезание деталей
+	—	Клей	Склеивание частей конструкции
+	+	Кисти	Нанесение лака, краски, защитных составов
+	+	Лак	Финишный блестящий слой
+	—	Рубанок	Редактирование заготовок, придание более точной формы
+	+	Шуруповерт	Сверление отверстий, вкручивание элементов крепежа
+	+	Молоток	Любые работы ударного типа от забивания гвоздей до прочного соединения конструкции в пазах
+	+	Растворитель	Подойдет для разжижения краски и лака для финишного покрытия
+	—	Морилка	Нужна для окрашивания деревянных частей конструкции

Полный набор инструментов поможет сделать своими руками барный стул из дерева или металла либо комбинировать материалы. Специалисты рекомендуют заранее собрать инструментарий, чтобы не отвлекаться в процессе сборки.

ДревесинаМеталлИнструментыЛакокрасочные материалы

Составление чертежа

Вслепую создавать изделия нельзя. Необходим чертеж с точно обозначенными габаритами. Стандартные размеры стульев для барной стойки следующие:

• высота до сиденья – до 85 см;
• ширина сиденья – от 30 см;
• минимальное расстояние между ножками – 40–45 см.

Некоторые модели предполагают наличие спинки. Ее высота не должна превышать 25 см. Все замеры вносят в чертеж. Нельзя изменять габариты в процессе сборки и подготовки деталей.

Высота также может регулироваться исходя из высоты самой стойки. Расстояние от пола до сиденья равно высоте от пола до столешницы минус 30 см.

Рабочие чертежи фиксируют основные габариты, узлы. Если планируется изготовить раздвижное изделие, все параметры указывают уже в выдвинутом виде. Саму схему можно получить несколькими способами:

1. Скачать из интернета. Никто не гарантирует правильность таких подсчетов. Есть риск потратить материалы, получить некачественный результат.
2. Создать в компьютерной программе. Программное обеспечение позволяет создать точный чертеж изделия. Требуются навыки работы с таким ПО.
3. Нарисовать самостоятельно. Самый простой способ. Понадобится лист бумаги и карандаш. Но все расчеты желательно проверить несколько раз.

Правильный чертеж – гарантия хорошего результата. Поэтому не стоит брать первый попавшийся на глаза. Если выбор пал на выложенный в интернете вариант, полезно ознакомиться с результатами тех, кто уже использовал данный его в работе.

Изготовление своими руками

Барные стулья своими руками изготавливают для дома, на продажу. Определившись с материалами, размерами и инструментами, можно приступать к проработке чертежа. Затем начинают подготавливать детали и собирать конструкцию. Дополнительно можно создать чехол или декорировать предметы мебели подушками.

Деревянный

Деревянная мебель вписывается в любой интерьер. Эстетическая привлекательность, податливый материал, прочность – лишь часть преимуществ стульев из дерева. Заранее готовят несколько щитов толщиной до 3 см, лобзик, карандаш, рубанок, отвертку или шуруповерт, саморезы, наждачную бумагу, морилку и кисти. Следуют инструкции:

1. Подготавливают чертеж. Сверяют габариты, проверяют наличие инструментов и материалов.
2. На щиты наносят разметку карандашом.
3. Лобзиком вырезают основные детали. Для сиденья нужен круг диаметром 35 см, подложка – 25 см. Потребуется четыре ножки толщиной от 3 см и четыре подставки для ног.
4. Рубанком стругают ножки так, чтобы книзу толщина сократилась на полсантиметра.
5. Отвертка или шуруповерт поможет собрать все детали. Саморезы 5 х 80 подойдут для соединения ножек между собой и подложки. Саморезы 5 х 40 годятся для прикручивания сиденья к подложке.
6. В последнюю очередь саморезами 5 х 20 крепят к опорам ребра жесткости.
7. Наждачной бумагой ошкуривают все изделие до гладкого состояния.
8. Покрывают морилкой или лаком.

Таким же способом можно собрать стул из фанеры, натуральной древесины. Деревянный барный стул можно оставить с естественной расцветкой и фактурой либо покрасить в нужный оттенок. Краску подбирают негорючую.

С мягким сиденьем и спинкой

Мягкие стулья удобнее, но сделать их самостоятельно сложнее. В качестве материала для обивки используют натуральную кожу или заменитель, текстиль, велюр, джинса и любой материал, способный выдержать частую эксплуатацию. Размеры подбирают с припуском на соединение.

Идеально подойдут ткани, пропитанные акрилом или тефлоном. Они легко чистятся, не впитывают жидкости.

Для создания такого предмета обстановки потребуется лобзик, карандаш, древесина или щиты, наждачная бумага, ножовка, дрель, долото, отвертка, кисти, лак или морилка. Заранее размечают следующие детали:

• сиденье – 34 х 34 х 3 см;
• передние ноги – 2 х 44 х 74 см – 2 штуки;
• задние ноги – 2 х 44 х 99 см – 2 штуки;
• передняя царга – 2 х 44 х 27 см;
• задняя царга – 2 х 44 х 32 см;
• боковые соединительные полосы – 2 х 44 х 30 см;
• проножки – 2 штуки по 1,5 х 22 см;
• проножки 4 штуки – по 15 х 30 см;
• перекладины для спины – 2 штуки по 2 х 44 х 38 см.

Вырезают лобзиком все детали, может потребоваться долото. Элементы зачищают наждачкой. Детали фронтальной части вырезают по дуге. Задней части – сверлом или долотом пробивают соединительные пазы 2 х 2 см. При помощи ножовки делают шипы на царгах, дрелью сверлят отверстия на боковых планках.

На ножках делают гнезда под сделанные шипы. Проходятся по всей конструкции наждачкой и собирают оставшиеся детали при помощи саморезов и дрели. В завершение – вскрывают изделие лаком или морилкой. Обивку крепят строительным степлером. Для подложки используют ватин, мебельный поролон (вырезают по форме спинки и сиденья). Для удобства можно воспользоваться клеем для мебели. Сиденье собирают отдельно, затем фиксируют к готовой конструкции.

Из профильной трубы

Наиболее простой вариант для тех, кто хочет получить быстрый результат. Смотрится аутентично, подойдет под любой барный стол. Из профиля собирают каркас, затем дополняют декором. Нержавеющая сталь долговечна, проста в эксплуатации. Многочисленные мастер-классы дают информацию о том, как сделать барный стул своими руками из профильной трубы:

1. Готовят материалы и инструменты. Понадобятся фанера или лист ДСП, трубогибы, дрель, шуруповерт, степлер строительный, поролон, текстиль (любая подходящая обивка).
2. Нарезают заготовки так, чтобы они соответствовали рабочему чертежу.
3. Верхние части труб загибают трубогибом, придают им полукруглую форму.
4. Соединяют согнутые части при помощи шуруповерта и крепежа.
5. Вырезают лобзиком сиденье, под него готовят мебельный поролон, отрезают обивку. Приклеивают клеем поролон, обтягивают тканью и снизу крепят строительным степлером. Прикрепляют к готовому каркасу болтами.
6. Снизу на ножки натягивают пластмассовые заглушки, чтобы не повредить пол.

Можно собрать конструкцию без трубогиба. Вместо этого собирают каркас из труб разной длины, соединяя металлическими уголками. Такой стул будет долговечнее и прочнее, чем деревянный.

Варианты декора

Простой барный стул выглядит привлекательно. Дополнительно декорировать его можно в технике декупаж. Для этого потребуется специальный клей, готовые узоры на тонкой основе и лак в качестве финишного покрытия. Метод подойдет для изделий из дерева.

Дерево хорошо сочетается с джутовой веревкой. Ею обматывают отдельные части конструкции либо полностью сиденье и ножки до перекладин. Тканевая обивка, чехлы, любой декор служит для того, чтобы стул хорошо сочетался с интерьером и барной стойкой. Самый простой способ украшения – покраска в один тон, нанесение узоров с помощью трафаретов, самостоятельное нанесение рисунков.

Выбирая способ декорирования, следует учитывать материал изготовления и частоту эксплуатации.

Барный стул легко изготовить своими руками. Достаточно запастись материалами и инструментами, подготовить чертеж и приступить к творческому процессу. Предмет мебели можно оставить в первозданном виде либо декорировать. Стойка, дополненная несколькими такими креслами, станет настоящим украшением интерьера кухни или гостиной в квартире-студии.

ПокраскаПокрытие лакомДекупажХудожественная росписьОбивкаПошив чехлов

Видео

Барный стул своими руками — особенности изготовления (+фото, +чертежи)

Современные владельцы квартир все чаще предпочитают свободное перемещение по кухне, возможность которого достигается посредством перепланировки. Так, многие стремятся усовершенствовать интерьер и в то же время сделать каждую зону в этом помещении функциональной. Все чаще встречается объединение кухни со столовой и как разделяющий элемент между ними используется барная стойка. Учитывая нестандартную высоту стойки в отличие от обычного, стулья для стойки следует заказывать или изготавливать индивидуально. В этой статье, предлагаем вам ознакомиться с несколькими технологиями того, как сделать барный стул.

Высота

Высота стула

Барные стулья имеют свои стандартные размеры, в основе которых принципы эргономики. В большинстве случаев диапазон их высоты колеблется в пределах 75–85 см. Хотя некоторые производители выпускают изделия и меньших размеров. В целом же, высота напрямую будет зависеть от высоты стойки. Ниже приведены таблицы по соотношению высоты столешницы к стулу:

Соотношение высоты стола к стулу

Итак, что следует учитывать при определении высоты барного стула? Рассмотрим основные факторы:

• Поза сидящего.
• Рост.

Из массива

Теперь подробнее рассмотрим пример того, как сделать стул из массива дерева. Что касается древесины, то самый доступный материал – сосна и береза. Они имеются в свободной продаже. При выборе убедитесь в том, что на них отсутствуют сучки и другие повреждения. Это важно, ведь изделие в конечном счете должен получиться достаточно прочным.

Итак, для изготовления потребуется подготовить следующие заготовки:

• Круг Ø360 мм и толщиной 30 мм 1 шт.
• Круг Ø260 мм и толщиной 20 мм 1 шт.
• 4 шт. ножки толщиной в 30 мм.
• 4 шт. ребра жесткости толщиной в 30 мм.

Деталь 1 и 2

Деталь под №1 будет служить в качестве сиденья. Что касается детали №2, то она будет играть роль подложки под сиденье.

Когда будут вырезаться ножки, проследите за тем, чтобы структура древесины была расположена вертикально, т. е. срезы выполнялись не против волокон.

Деталь 3

Также следует вырезать ребра жесткости, как это указано на схематическом рисунке:

Деталь 4

Для сборки такого потребуется 3 вида саморезов:

1. 5×80 мм – необходимы для прикручивания ножек к маленькому кругу.
2. 5×40 мм – потребуются для закрепления основного сиденья к малому кругу.
3. 5×20 мм – для фиксации ребер жесткости.

Ниже поэтапно указан процесс сборки:

Процесс сборки

Чтобы не допустить растрескивание заготовок, предварительно просверлите отверстия под них.

В завершение работ выполняется покраска.

Готовый барный стул из дерева

Из металла

Если вам нравятся металлические изделия, то изготовить стул из металла без особых трудностей можно самостоятельно. Сейчас предлагаем вам ознакомиться с процессом изготовления при помощи фотоинструкции.

Для работы потребуется металлическая полоса толщиной до 5 мм. Выполнив небольшой эскиз на картоне, отрезаете полоски нужных размеров.

В этой статье намеренно не указываются размеры, так как в этом случае каждый может сделать сиденье стула на свое усмотрение.

Сваривание основы сидения

Между собой полосы надежно свариваются. Обратите внимание на качество сварки. Хотя позднее все будет шлифоваться, важно нанести аккуратный сварочный шов. От этого внешний вид стула только выиграет.

Также на свое усмотрение размечаете в хаотичном расположении поперечины внутри каркаса сиденья. Здесь важно проследить за тем, чтобы не было слишком больших проемов.

Заполнение основания сидения

Так же, как и каркас сиденья, все поперечины обвариваете. После этого каждый сварочный шов зачистите от шлака болгаркой с установленным на нее обдирочным кругом, не забыв надеть защитные очки.

Чтобы предотвратить ранения, сгладьте все острые углы заготовки.

Изготовление ножек

Далее из труб изготавливаете ножки. Они должны иметь одинаковый размер, который можно определить по таблице, приведенной в начале этой статьи. Все четыре заготовки привариваете к уже изготовленному сиденью. Для усиления конструкции привариваете поперечины. Они дополнительно будут служить для опоры ногам. Не спешите приваривать капитально. Сперва на прихватки, чтобы все примерить и отрегулировать.

Приваривание поперечин

Если все сходится, то можно аккуратно сварить детали. В результате в сыром исполнении барный стул будет выглядеть так:

Готовый неокрашенный стул

Если оставить ножки как есть, то они будут царапать пол, могут разбить плитку и, что хуже всего, издавать неприятный звук при их передвижении. Поэтому в нижнюю часть ножек можно забить деревянные клинышки, как это показано на картинке ниже. Так, вы сможете увеличить устойчивость всей конструкции.

Увеличение устойчивости стула

Своего рода деревянные «заглушки» никак не крепятся. Они будут удерживаться за счет трения и давления. Обязательно сделайте подгонку деревянной заготовки, чтобы она была заподлицо с ножкой.

Подгонка деревянных заготовок

Когда каркас барного стула готов, его можно покрасить. Предварительно зашлифуйте все места сварки, а также убедитесь, что нет острых выступов. Наносите грунтовку.

Грунтование

Красить ножки и место для сидения можно в любой цвет, который вам нравится.

Покраска

Если у вас есть свои идеи по изготовлению подобной мебели, то обязательно пишите об этом в комментариях к этой статье. В конце предлагаем вам рассмотреть чертежи и фото готовых барных стульев. Возможно, вы найдете немало интересных идей для себя.

Видео

Фото

Барные стулья из фанеры

Стандартный барный стул без спинки

Стальные барные стулья

Широкий барный стул

Барный стул-стремянка

Еще вариант со стремянкой

Деревянный барный стул в виде болта

Барные стулья из вторичных материалов

Стулья из велосипеда

Из клееного бруса

Чертежи и схемы

Этот подраздел поможет вам понять конструктивные особенности и деталировку барных стульев:

Схема стандартного барного стула

Схема размеров

Схема барного стула с размерами

Чертеж стула

Чертеж барного стула со спинкой

пошаговая инструкция и процесс создания

В большинстве даже небольших кухонь появляется барная стойка. Это весьма удобный предмет в кухонном интерьере. К ней полагаются и особые стулья. Многие хозяева при этом предпочитают сделать барный стул своими руками из дерева. В этом случае можно изготовить мебель по собственному дизайну и из экологически чистых материалов, а именно из натурального дерева ценных пород.

Барные стулья стали непременным атрибутом обустройством кухонного пространства.

Для чего барный стул в доме

Прежде чем обзавестись столь необычным предметом, стоит продумать несколько важных нюансов:

• Где он будет стоять
• Как впишется в интерьер
• Нужен один предмет или несколько
• Как будет использоваться

От этих нюансов зависят размеры и дизайн этого предмета мебели. Перед изготовлением мебели следует сначала определиться с ее размерами. Размер изделия зависит прежде всего от высоты барной стойки. Рекомендуемая высота: стул должен быть ниже стойки на 30-40 см. Если члены семьи отличаются худобой и в семье есть маленькие дети – то рекомендуется разница в 30 см. Если домашние – упитанные взрослые люди, то лучше выбрать разницу в 40 см.

Люди, которые любят мастерить собственными руками, могут сделать подобный простой предмет самостоятельно, тем более что технически реализовать это несложно.

Вариант изделия – барный табурет своими руками с регулировкой по высоте. Такая модель может легко служить табуреткой при опущенном сиденье и барным стулом при приподнятом. Это будет очень удобно для небольшой квартиры или студии. Здесь в обычной жизни можно использовать табуретки, а когда приходят много гостей – поднимать сиденья и использовать как барную мебель.

Это превосходный вариант для небольших помещений, так как мебель имеет компактные габариты.

Размер сиденья зависит от габаритов членов семьи. Также следует продумать безопасность изделия, если в доме много маленьких детей. Они наверняка захотят не только посидеть на такой мебели, но и использовать ее в своих играх.

Для просторных интерьеров оригинальные барные стулья становятся эффектным стильным украшением, с помощью которого можно разбить территорию на функциональные зоны.

Важно, чтобы мебель гармонично вписывалась в интерьер. Для классического интерьера или помещения в деревенском стиле наиболее гармоничным будет выполнить барный стул своими руками из дерева. Для помещения в стиле лофт или хай-тэк можно сделать мебель из металла.

Особенности изготовления барного стула

Этот вид мебели имеет свои особенности. Он должен быть прочным, удобным и легким. Однако из-за того, что сама конструкция довольно объемная, то изготовить легкое изделие достаточно сложно.

Компактные размеры мебели не требуют большого пространства.

Перекладины между ножками добавят надежности и удобства. При этом они могут располагаться не в один ряд, а в два. Так невысоким членам семьи будет удобнее сидеть. При этом следует учесть, что массивные перекладины сделают изделие весьма тяжелым и переставлять его будет неудобно. Поэтому важно соблюсти золотую середину. Вариант деревянного барного стула своими руками – с дополнительными деталями из легкого алюминия или пластика.

Барные стулья успешно поспособствуют зонированию помещения, например, на рабочую и обеденную территорию.

Важно! Сначала необходимо определиться с размерами изделия и тем, как оно будет использоваться. И только после этого продумывать дизайн и подбирать материал. Иначе может получиться красивая мебель, которая будет при этом неудобной.

Чертеж и дизайн стула

Перед началом изготовления мебели важно создать чертеж и еще раз измерить основные детали. Чертеж барного стула также поможет более точно продумать дизайн мебели. При выборе дизайн следует учесть:

• Какими будут ножки изделия и его опора
• Каким будет сиденье
• Продумать наличие спинки и подлокотников

Классический вариант – изделие с опорой на четырех ножках, которые соединяются между собой перекладинами. Этот вариант также наиболее прост в изготовлении, но он будет наиболее громоздким.

Здесь необходим стандартный набор инструментов, материалы и правильно составленный чертеж.

Сиденье может быть круглым или квадратным. К квадратному сиденью удобнее крепить спинку и подлокотники. Модель с подлокотниками и спинкой – это уже целое барное кресло. Такой вариант наиболее удобный и безопасный в эксплуатации. Но сделать своими руками его сложнее всего.

Совет. От квадратного сиденья без спинки лучше отказаться, так как высокие углы создают опасность травм и на таком стуле неудобно будет сидеть. Лучше выбрать круглое сиденье или сиденья со спинкой.

Такой самодельный стул – это изделие с высокими ножками высотой около 80 см, внизу присутствует специальная подставка для ног.

Стандартные размеры:

• Высота до 85 см. Разница между высотой стула и стойки должна составлять 30-40 см.
• Ширина сиденья 30-35 см.
• Высота нижний перекладин – 25 см.
• Высота спинки – 25-30 см.
• Минимальное расстояние между ножками внизу – 40-45 см.

Подбор материалов

Следующий этап – выбор материалов и их закупка. При изготовлении понадобятся такие материалы:

Деревянные доски. Они могут быть выполнены из недорогой сосны или из более ценных пород: дуба, бука, ореха или даже дерева венге. Вид и цвет древесины – это дело личного вкуса хозяев. Для ножек лучше использовать именно массив дерева, так как это наиболее прочный материал.

Древесина – пластичный материал, легко поддается обработке.

МДФ или фанера. Эти материалы можно выбрать для сиденья, спинки и подлокотников, и нижних перекладин. Они весят меньше, чем массив дерева, стоят дешевле. МДФ и фанера более прост в обработке.

Профильная металлическая труба. Она может быть довольно легкой и прочной, но ее обработка будет наиболее сложной, так как понадобиться болгарка и сварочный аппарат.

Мягкие материалы для сиденья. Чтобы сиденье было более удобным его можно обить поролоном и красивой тканью. Для этого подойдет обычный мебельный гобелен. Более дорогой вариант – обтянуть сиденье кожей или кожзамом.

Материал для сиденья можете выбрать по своему усмотрению.

Помимо материалов, также понадобятся инструменты:

• Рулетка
• Набор отверток
• Дрель и набор сверл
• Ножовка
• Наждачная бумага
• Стамеска
• Крепеж, саморезы, мебельные уголки
• Долото
• Клей
• Рубанок
• Молоток

Процесс сборки

Сборка деревянного барного стула своими руками довольно проста. Она состоит из нескольких шагов:

1. Подготовка деталей. Из дерева или металла необходимо изготовить ножки, перекладины и сиденье. Для сиденья лучше изготовить также подложку, она должна быть на 10 см меньше размера сиденья. С ее помощью удобнее будет крепить сиденье к ножкам.
2. Рубанком нужно оформить ножки – сузить книзу или вырезать красивые изгибы.
3. Ошкурить наждачной бумагой все детали так, чтобы они были гладкими.
4. Разметить места крепления деталей. Сначала необходимо прикрепить ножки к сиденью. После этого крепятся боковые перекладины к ножкам. В самом конце устанавливаются подлокотники и спинка.
5. Для крепления деталей их сначала необходимо посадить на клей, и затем закрепить между собой с помощью саморезов и мебельных уголков.
6. После того, как каркас собран, изделие необходимо покрыть лаком и обтянуть сиденье тканью.

Человек должен чувствовать себя свободно и не бояться потерять центр тяжести, несмотря на то, что стул выше стандартных размеров.

Барный стул из металла

Для изготовления модели из металла понадобится также сварочный аппарат и болгарка. Процесс изготовления:

1. Подготовить необходимые детали. Вырезать их по размеру.
2. Из металла сварить основу для сиденья. Это квадратная рама.
3. К раме необходимо приварить ножки. После этого ножки соединяются между собой перекладинами, которые также необходимо приварить. Вариант – сделать перекладины деревянными, просто прикрутив их.
4. После того как металлическая основа готова, к раме крепится деревянное сиденье.
5. Изделие необходимо покрасить, а сиденье при желании обтянуть красивой тканью.

Высокие подставки очень удобны, в процессе сидения ноги не затекают и не устают.

Чехлы для барных стульев

Завершающим этапом изготовления будет декор изделия и обтяжка его мягкой тканью. Наиболее практичным будет создание съемных чехлов, так как их можно периодически стирать. Можно также создать мягкое сиденье, обтянутое обычной тканью и сшить верхний, сменный чехол.

Чехлы бывают:

• Съемные на завязках. Это небольшие подстилки, выполненные по размерам сиденья. Они привязываются к ножкам с помощью завязок.
• Несъемные, которые натягиваются на сиденье. Эти чехлы изготавливаются точно по размерам сиденья и крепятся к нему за счет резинки снизу или прибиваются небольшими мебельными гвоздиками. Крепление за счет резинки позволяет периодически снимать чехол, что является более гигиеничным.

Декор барного стула

Помимо создания чехлов, изделие можно украсить другими способами:

• Декорировать ножки и спинку техникой декупаж
• Оплести изделие джутовой веревкой
• Декорировать сиденье бахромой или кистями
• Обклеить ножки стразами
• Покрасить ножки золотой краской, имитируя постаревшую позолоту

В стилевом решении придерживайтесь общего рисунка интерьера и требований самого жанра.

Все эти способы украшения придадут мебели неповторимый, оригинальный вид и создадут на кухне уют.

Видео: барный стул в стиле лофт своими руками

50 вариантов дизайна барных стульев в интерьере

Барный стул своими руками: дизайн, процесс изготовления, декор

Автор Андрей Ефремов На чтение 6 мин. Просмотров 124 Опубликовано 28.04.2018 Обновлено 29.11.2019

Наличие барной стойки в помещении кухни подразумевает использование специальных стульев, которые выше стандартных. Можно изготовить барный стул своими руками, сэкономив деньги и создав оригинальное изделие, став обладателем такого предмета мебели, которым не стыдно будет похвастаться перед гостями или просто приобрести понравившуюся модель в магазине.

Определяемся с дизайном и конструкцией барного стула

Необходимо тщательно продумать дизайн будущего изделия, его конструкционные особенности перед тем, как сделать барный стул своими руками.

Нужно определить, сколько будет ножек у модели, оснащать ее спинкой или изготовить в виде высокого табурета, выбрать круглое или квадратное сиденье. Уже на этапе проектирования следует продумать метод декорирования, наличие мягкой обивки.

Внешний вид предмета мебели должен максимально сочетаться с интерьером помещения. Стул в стиле лофт своими руками можно сделать из грубого массива дерева, а классике больше подойдет кованый каркас с мягкой тканевой или кожаной обивкой.

Одной из самых важных характеристик является высота стула, чтобы им было удобно пользоваться. Расстояние от поверхности барной стойки до сиденья должно составлять 30-35 см. При желании можно оснастить табурет подъемным механизмом.

Еще 1 важная деталь – материал изготовления. Дерево более простое в обработке. Изделия из металла намного прочнее, но с железом сложнее работать и требуется специальный инструмент.

Необходимые материалы и инструменты

Перед началом работы нужно подготовить все требующиеся материалы и инструменты. Чтобы сделать барный стул из дерева, понадобятся:

1. доски, бруски, лист фанеры;
2. саморезы, металлические уголки, шканты, клей;
3. шуруповерт или дрель со сверлами разного диаметра и насадкой-битой;
4. электрический лобзик, ручная пила, рубанок;
5. наждачная бумага или шлифовальная машина;
6. рулетка, карандаш, молоток.

Для создания стула из металлического профиля или трубы потребуется:

• круглая или прямоугольная труба (профиль) для каркаса и кусок фанеры для сиденья;
• болгарка с диском по металлу;
• шлифовальная машина;
• дрель с набором сверл по металлу и дереву разного диаметра;
• станок для выгибания металлических деталей;
• металлические уголки;
• болты с гайками и шайбами;
• рулетка, мел или маркер.

Если в наличии есть сварочный аппарат и навыки работы с ним, соединение элементов металлического каркаса можно осуществить методом сварки. Кроме того, понадобится материал для обивки и мягкий наполнитель.

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

От материала для каркаса мебели зависит то, как сделать барный стул своими руками и этапы процесса его изготовления.

Все работы подразделяются на нарезку заготовок с последующей шлифовкой, соединение ножек между собой с установкой поперечных перегородок, которые будут усиливать конструкцию и служить подножкой, изготовление сиденья и закрепление его на каркасе.

Из массива дерева

Сделать стандартный деревянный барный стул без спинки из деревянных брусков и сиденьем из фанеры достаточно просто.

Для начала из куска фанеры вырезают 2 заготовки для сиденья диаметром 35 и 25 см, которые склеивают или скручивают саморезами, отцентрировав их относительно друг друга. Деталь побольше будет служить сиденьем, а меньшая – дополнительным упором для ножек.

Для ножек стула используют брусья размером 5х5 см, из которых нарезают 4 ножки. Дальше при помощи рубанка или фрезерного станка детали в нижней части суживают до 2,5 см. 4 опоры для ног изготавливают из квадратного бруса толщиной 2,5 см, длиной, равной расстоянию между ними.

Следующий этап – создание соединительных шипов при помощи установки шкантов. Для этого в нижней части детали сиденья сначала просверливают 4 отверстия 6-8 мм, затем по одному на верхнем торце каждой ножки и с обеих сторон межножных перегородок.

На высоте около 30 см от пола на каждой опоре делают отметки. Их наносят на 2 смежных боковинах – местах соединения с подножками. Согласно меток, сверлят дырки.

Сборка каркаса производится одновременно со вставкой шипов, предварительно смазанных клеем. Сначала соединяются ножки и перегородки. Затем на готовую конструкцию надевают сиденье, дополнительно укрепив стул металлическими уголками между опорами и его нижним кругом.

Второй вариант деревянного стула

Еще 1 достаточно простой способ сделать барный стул – вырезать цельные заготовки из фанеры толщиной 2 см и соединить их клеем и саморезами.

Для его изготовления понадобится:

• 4 элемента в форме буквы А;
• круглое сиденье из двойного слоя материала для большей прочности;
• 1 квадратная деталь с ребром, равным ширине верхнего торца главного элемента.

Сначала рисуют лекало и наносят схему на фанеру. При помощи электрического лобзика вырезают заготовки, тщательно шлифуют срезы. Затем боковые элементы с ножками и перегородками для ног складывают внахлест. В местах соприкосновения наносят столярный клей и вворачивают саморезы.

К круглой заготовке-сиденью по центру прикрепляют квадрат. Остается только вставить его в получившийся каркас и прочно закрепить саморезами или металлическими уголками.

Такую модель легко снабдить подъемным механизмом, представленным в виде оси с резьбой и 2 цилиндров, с верхушкой в виде круга. Каркас собирают без закрепления сиденья. Дополнительно между подножками устанавливают квадратную заготовку. Длина ножек может немного укорачиваться или оставаться прежней. По центру верхней и нижней поперечных деталей вырезают отверстие диаметром, равным размеру цилиндров.

Монтаж механизма подразумевает прочную вставку цилиндров с внутренней резьбой в подготовленные отверстия и присоединение оси к нижней части сиденья. Теперь вставляют 1 составляющую в 2 другие путем ввинчивания. Высоту регулируем поворотом сиденья вокруг своей оси.

Металлический барный стул

Смастерить стул с металлическим каркасом немного сложнее, однако такой предмет мебели будет выглядеть намного красивее.

Для начала нужно нарезать комплектующие детали в виде ножек, верхних и средних перемычек, деревянного сиденья. Чтобы изделие выглядело более изящно, диаметр труб основных и дополнительных элементов должен отличаться. Если есть станок для выгибания металла, верхние перемычки заменяют круглой заготовкой.

В местах, где будут располагаться крепежные болты, просверливают отверстия. Затем элементы каркаса соединяют вместе. Кроме того, нужно в верхней части оборудовать 4 лапки для установки сиденья.

Завершающий этап: декорирование

После завершения изготовления деревянного стула его нужно покрасить или покрыть лаком. Эта процедура не только защитит древесину от повреждений и проникновения влаги, но и придаст ей более эстетичный внешний вид. Металлический каркас нужно покрасить, скрыв тем самым места креплений и сварочные швы, а также сделав его намного красивее.

Сиденье лучше всего снабдить мягким наполнителем из поролона или синтепона. Затем обтянуть кожей (заменителем) или любой, подходящей для использования на кухне, тканью.

https://www.youtube.com/watch?v=sHi2QXWvmLE

Стулья своими руками. 700 фото. Схемы, макеты, чертежи и мастер классы

Стулья своими руками в разборе

Садовый стул своими руками. Размеры и чертежи деталей

Ниже вы можете ознакомиться с чертежами деталей садового стула. Вы можете изготовить деревянные детали самостоятельно, а можете заказать изготовление этих деталей по указанным чертежам на ближайшей мебельной фабрике, при этом вам останется только собрать стул из готовых деталей используя заранее подготовленные крепления и фурнитуру. Как видите из фото ниже, изменив размер планок для сиденья и спинки из садового стула может получиться садовая скамейка.
По этой ссылке вы можете скачать PDF файл с подробными инструкциями на языке автора.

Чертежи и схема сборки

Источник фото: instructables.com/id/Garden-Chair. Автор:  Mukaetov

 

Чертеж. Обычный Стул из дерева своими руками

 

Деревянный стул для дачной кухни

От обычного стула этот экземпляр, сделанный самостоятельно отличает то, что :

• Спинка кресла отклонена на 10 градусов, и поддерживающие планки выпилены не из одной доски, а склеены из двух, что уменьшает расходы древесины 
• Сделано из одного куска дерева. Мастер поставил перед собой задачу сделать стул из цельного куска дерева 2х4. Схему распиловки куска вы найдете на фото ниже.
• В спинке стула горизонтальные планки имеют декоративные вырезы, которые вы можете прочертить на свой вкус. А так же торцы спинки имеют привлекательные скосы.

Пошаговый фото мастре класс. Чертежи

Источник фото: instructables.com/id/Dining-Chair-From-a-2×4. Автор:  PKM

 

 

Чертеж: Стул со спинкой инструкция по сборке и обивке.

Разметка и выпиливание деталей деревянного стула

 Простой стул своими руками

Стул можно сделать какой угодно, все зависит от вашей фантазии. Здесь показано, как с помощью простых инструментов и минимальных навыков сделать простой стул своими руками, это, так сказать, базовая модель. Если собираетесь и в дальнейшем практиковаться в изготовлении мебели, то сможете изменить форму и размеры на свое усмотрение. Итак, для работы нужно приготовить инструменты и материалы. Если собираетесь делать с нуля, то понадобится циркулярная пила. Конечно, проще купить готовые заготовки. Для сборки нужны дрель, лобзик, клей и шурупы, из материалов деревянные бруски и лист фанеры.

Затем, приготовив по размерам необходимые заготовки, просверливаете все нужные отверстия. Наносите клей и вставляете дюбеля, царги крепите на шурупы. Усилить конструкцию можно дополнительными царгами во внутренней части стула. Затем шлифуете поверхность и покрываете лаком, или красите.

Источник фото www.wikihow.com

Барный стул для дачи

Барные стойки уже давно не исключительная прерогатива ресторанов и кафешек, сегодня это обычная составляющая домашнего интерьера, особенно часто их ставят на дачах, где есть открытая терраса. Ну а если есть стойка, то нужен и барный стул для дачи. В магазине тяжело выбрать, как раз то, что нужно, тем более не имеет смысла выкладывать такие деньги, если вы покупаете мебель для дачи. Сделать барный стул своими руками совсем не сложно, ведь это обычная табуретка со спинкой, только на длинных ножках. В этом мастер классе как раз и представлен вариант простого барного стула с чертежами и размерами.

Источник фото www.diypete.com/how-to-make-bar-stools/

Как заменить обивку стула

В этой статье приведено много примеров, как сделать стул своими руками. Но если нет никакого опыта столярных работ, денег на новую мебель не хватает, а старая сильно износилась, единственный выход, попробовать ее отреставрировать. Конечно, ремонт шкафа или дивана, это дело серьезное, а например, заменить обивку стула под силу каждому. Для этого вовсе не надо нести его в мастерскую, все можно сделать своими руками.

Правда, модели стульев бывают разные, с некоторыми, возможно, придется и повозится, но зато появится бесценный опыт. Здесь показан способ замены обивки не какого-то конкретного стула, а так сказать стандартный метод.

Первый этап. Убираем крепежные детали.
Здесь все просто, ломать, не строить. Скобы легко повыдергивать с помощью молотка и стаместски. На пошаговых картинках даже мусорное ведро нарисовано, это чтобы не забыть сразу выбросить выдернутые скобы и гвозди, а то ведь по закону подлости обязательно на них кто-то наступит. Для других видов крепления используйте плоскогубцы. Снимать обшивку надо аккуратно, лучше не рвать, ее можно использовать, когда будете кроить ткань для новой обшивки. Чтобы не запутаться, можно пометить части маркером. Осмотрите набивку, если она в нормальном состоянии, то нет никакого смысла покупать новую. Обратите внимание, иногда обивку сажают на клей, тогда, чтобы ее аккуратно снять, вам понадобится длинный нож с зазубренным лезвием, резать надо осторожно и плавно, как бы соскабливая с сиденья.

Второй этап. Ремонт каркаса
Конечно, ремонт надо проводить, если в этом есть необходимость, поэтому тщательно осмотрите качество соединений. Чтобы проверить стул, просто покачайте его под давлением, если заметили движение в пазах, где детали соединены клеем, то, конечно, лучше переклеить. Для ремонта конструкцию необходимо полностью разобрать и очистить от остатков старого клея. Если необходимо, воспользовавшись дрелью, замените сломанные шпонки. Затем соберите каркас в обратном порядке и скрепите его зажимами, пока не высохнет клей.

Третий этап.  Закрепление новой обивки
Используя детали старой обивки как образец, сделайте раскройку новой. Для этого заготовки тщательно выровняйте, лучше всего погладить утюгом. Наложите сверху старые кусочки и мелком очертите контур. Вырежьте из новой ткани детали будущей обивки, подпишите мелком, куда что идет, очень нужная мера, в различных кусочках очень легко запутаться. Когда все раскроите, еще раз проверти размеры, а то в процессе крепления устранять недостатки будет очень неудобно. Если выбрали очень плотную ткань, возможно, понадобятся услуги швейной мастерской чтобы сшить детали. Когда материал готов, приступайте к обивке. Что использовать, гвозди или мебельный степлер, зависит от способа, которым была закреплена старая обивка.

Источник фото wikihow.com

Простой стул из шины

Вот такой простой стул (или кресло) вы легко можете сделать из старой шины.

Автор отметил следующие моменты:

• отверстия для канатов следует делать параллельно друг другу, так что бы они соответствовали противоположным отверстиям
• красить лучше в яркие цвета, в несколько слоев
• с нижней стороны шины можно не красить, т.к. это абсолютно не заметно и меньше проблем с краской
• сразу запаситесь веревкой достаточной длинны, что бы вам хватило её на все колосо целиком
• веревку следует натягивать настолько туго, что бы было настолько плотно насколько вы хотите. (Веревку всегда можно успеть подтянуть даже после того как вы закончите плетение всех отверстий)
• стулья можно ставить один на другой, что бы при необходимости можно было сделать стул той высоты, которая вам нужна.

Пошаговый Мастер класс

Источник фото: instructables.com/id/Tire-Chair. Автор:  mackderin

 

Раскладной стул своими руками из фанеры чертежи.

Вырезаем из фанеры

 

Источник фото: www.object.md-design.ru/en/furniture/plywood-chair

 

Мягкое кресло своими руками на колесиках

Вот такое очень мягкое, подвижное, а главное удобное кресло вы сможете сделать самостоятельно за выходные для своего домашнего офиса, а так же что бы сидеть перед телевизором или за компьютером и ноутбуком.
В принципе, нет ничего особо интересного что бы мы могли вам рассказывать об изготовление этого кресла, чего бы вы не смогли узнать самостоятельно из пошагового фото мастер класса, который расположен в фото галерее ниже.

 

Источник фото: www.instructables.com/id/Tub-chair-from-scratch-and-upholstered Автор: dezine

 

 

Простой стул со спинкой.

Чертежи и схема сборки

Посмотрите чертежи схему сборки простого деревянного стула для кухни ниже в галерее пошаговых фото. В этой модели мы можем отметить очень простое решение крепления задней спинки стула, при котором можно не заморачиваться о прочности соединения спинки с остальной частью стула и сохранении угла наклона спинки.

Источник фото: www.ana-white.com/2011/03/harriet-chair

 

 

Сборочный чертеж стула

 

 

 Стул из старых костылей

Очень необычное решение сделать стул из пары старых костылей. Не смотря на это, стул получился воистину хорош. Браво автору, отличная работа. Ниже вы сможете ознакомиться с пошаговыми фото изготовления этого стула.

Как известно, костыль способен выдержать вес взрослого человека, поэтому использование его материалов дает ощутимую выгоду в соотношении веса стула к его прочности. Перед использованием древесины от костылей желательно все прошкурить, а после создания всех необходимых деталей покрасить краской или древесным лаком.

Пошаговый Мастер класс

Как сделать барные стулья своими руками? :: SYL.ru

Если площадь вашей квартиры или дома позволяет, то можно облагораживать комнаты жилища по своему вкусу. Не является исключением и кухня, которую можно дополнить барными стульями. Такие предметы мебели в изобилии представлены в современных магазинах, однако их стоимость может оказаться достаточно высокой. Кроме того, некоторых потребителей не устраивает дизайн описываемых предметов интерьера. Поэтому их изготовлением домашние мастера иногда занимаются самостоятельно.

Подготовка инструментов

Барные стулья своими руками можно выполнить, лишь подготовив определенный набор инструментов и материалов. Среди первых следует выделить:

• шуруповерт-дрель;
• шлифовальную машинку;
• карандаш;
• сверла;
• лобзик;
• рубанок;
• рулетку.

Подготавливая шуруповёрт, вы должны позаботиться о наличии набора бит. Лобзик должен иметь пилки, которые позволят обеспечить чистый раскрой фанеры и древесины. Шлифовальная машина может быть заменена наждачной бумагой. Что касается сверл, то их длина должна составить 3 и 6 мм.

Изготовление стула из массива древесины

Если вы решили изготовить барные стулья своими руками, то можно воспользоваться березой или сосной. Березовый массив лучше подойдет, если вы планируете тонировать изделия, ведь сосна прокрашивается неравномерно. Для проведения работ потребуется массив, толщина которого составляет 20 и 30 мм.

Из материала большей толщины необходимо вырезать окружность, диаметр которой составит 360 мм. Эта часть станет сидушкой. Если у вас имеется доступ к ручному фрезеру или фрезерному станку, то по периметру можно выбрать профиль. Если такой возможности нет, то следует снять равномерную фаску, а после отшлифовать поверхность. Эта рекомендация касается всех заготовок.

Если вы решили изготовить барные стулья своими руками, то на следующем этапе малый круг, диаметр которого составляет 260 мм, необходимо будет вырезать из массива меньшей толщины. Из этого же материала следует вырезать ребра жесткости, которые выполняют роль подставки для ног. Ножки следует выпилить из массива более внушительной толщины. Важно обратить внимание на то, что структура древесины должна быть вертикальной.

Рекомендации по проведению работ

Для стяжки применяются саморезы. Размеры, равные 5×80 мм, понадобятся для прикручивания ножек к малому кругу и друг к другу. Для того чтобы зафиксировать сиденье к малому кругу, следует использовать саморезы 5×40 мм. Для установки ребер жесткости используются саморезы 5×20 мм. Ребра должны быть установлены на ножки с помощью уголков. На заключительном этапе изделие можно покрыть морилкой, просушив его, а после окрасить несколькими слоями лака.

Еще один вариант изготовления барного стула

Если вы решили изготовить барные стулья своими руками, то следует рассмотреть сразу несколько технологий. Вторая предусматривает применение фанеры, толщина которой может изменяться в пределах от 25 до 30 мм. Ножки могут быть выполнены из балясин или черенков для лопат. Диаметр этих элементов должен составить примерно 30 мм.

Для выполнения работ следует подготовить 30-мм сверло. Для одного стула понадобятся четыре ножки, длина каждой из которых равна 750 мм. Радиус сиденья будет эквивалентен 180 мм. Нужно будет вырезать еще и черновое сиденье, его радиус должен быть равен 170 мм. Когда выполняется барный стул из дерева своими руками, нужно будет раскроить верхнее кольцо, его внешний радиус должен быть равен 143 мм, тогда как внутренний составит 110 мм. Нижнее кольцо должно иметь внешний и внутренний радиусы, которые равны 153 мм и 120 мм соответственно.

Методика проведения работ

Перед тем как начинать выпиливать кольца, их следует разметить под сверловку. На заготовке следует начертить внешний контур окружности и провести через центр две перпендикулярные прямые. От перекрестия следует отложить 140 мм в каждую сторону, что позволит получить центральные точки отверстий, их следует выбрать перовым сверлом.

Далее определяется внутренний контур, на этом этапе нужно будет выпилить кольцо из заготовки. Черновое сиденье размечается по такой же технологии, как и верхнее кольцо. Однако высверлить предстоит лишь половину толщины. Это позволит получить гнезда для установки ножек. Когда выполняется барный стул из дерева своими руками, детали следует обработать, как и в первом варианте изготовления стула.

К кольцам ножки следует зафиксировать мебельными винтами. Их понадобится 8 штук, а размер каждого будет равен 6×70 мм. Не следует забывать о шайбах. Для них нужно будет подготовить отверстия. Верхнее кольцо не нужно затягивать намертво. Сначала ножки устанавливаются в гнезда, куда предварительно необходимо налить немного столярного клея.

Черновое сиденье дополнительно прикручивается к ножкам саморезами 5×60 мм. При этом важно утопить головки крепежа. Сверху укрепляется основное сиденье, укрепить его необходимо снизу, используя саморезы 4×40 мм. Перед тем как сделать барный стул своими руками, вы должны подготовить морилку. Ею поверхность стула покрывается на заключительном этапе.

Изготовление металлического барного стула

Барный стул своими руками из металла тоже можно выполнить. Если в арсенале есть остатки листового железа или металлического профиля, то все эти материалы пойдут в ход. Форма будущего сиденья должна быть изображена на поверхности асбестового листа для сварки. Используя эскиз, следует вырезать заготовки и сварить их между собой. В итоге получится многоугольник, внутреннюю плоскость которого ещё предстоит заполнить.

Для этого заготовки нарезаются из такой же полосы, можно использовать самостоятельно придуманный узор. Заготовки свариваются между собой и зачищаются, а углы следует скруглить. К сиденью привариваются ножки, для этого можно использовать профиль с размерами, равными 30×20 мм.

Если вы решили изготовить барные стулья своими руками, фото предварительно рекомендуется рассмотреть. Они позволят вам избежать многих ошибок. В процессе сварки ножки нужно будет прихватить на одну сварочную точку. Уровни упора для ножек отмечаются на расстоянии в 45 см от сиденья. При этом следует руководствоваться комфортностью использования будущего стула.

Упоры для ножек следует выполнять из такого же профиля. Для того чтобы ножки не продавливали финишную отделку пола, на них можно надеть резиновые или пластиковые пробки, взамен которых иногда используются декоративные пятки. Предварительно их следует выточить по размеру и отшлифовать.

Заключение

Пробки нет необходимости фиксировать шурупами или клеем, они будут удерживаться самостоятельно. Главное требование при этом – подшлифовать их, чтобы подогнать под размеры ножек. Когда выполняется такой барный стул своими руками, чертежи желательно предварительно подготовить. Благодаря им можно точно рассчитать необходимое количество материала, да и вообще облегчить процесс работы. Ну а на заключительном этапе стул следует окрасить, однако для начала его необходимо покрыть слоем грунта.

чертежи, размеры, как сделать своими руками

У металлической мебели для сидения всегда были два основных преимущества. Во-первых, она практически не ломается и выдерживает самые экстремальные нагрузки, служит верой и правдой в течение нескольких десятков лет. Сделать стулья из металлической трубы вполне доступно даже начинающему мастеру, нужно просто правильно подобрать материал, уметь пользоваться инструментом и выбрать наиболее интересную модель.

Стулья из металлической трубы, собранные без сварки, их надежность примерно втрое меньше сварных конструкций

Особенности изготовления стульев из труб

Если выбирать подходящий материал для изготовления, то лучше всего делать стулья из профильной трубы 20 на 20 мм. Толщина стенки у такого профиля составляет 1-1,5 мм, в результате получается прочная и не слишком тяжелая конструкция.

С другой стороны, использование тонкостенной металлической трубы влечет и дополнительные сложности:

• Из-за небольшой толщины стен нужно будет использовать углекислотную или плазменную сварку, мало того, прежде чем пытаться сделать стулья из трубы, потребуется определенная практика выполнения сварочных швов;
• Собирать отдельные детали в готовый каркас нужно будет с использованием струбцин, любого другого аналогичного инструмента;
• Помимо профильной металлической трубы, потребуются как минимум стальные уголки, болты, гайки, крепеж, все, что нужно будет для монтажа сиденья, подлокотников и спинки.

Совет! Понятно, что в данном случае мебель для сидения изготавливается не для гаража, а для интерьера квартиры или дома. Всегда хочется сделать дизайн более привлекательным и стильным, поэтому по возможности при выборе подходящей модели желательно отказаться от прямых угловатых форм и переходов.

Без особых проблем можно согнуть только бесшовную металлическую трубу

Наиболее сложными в изготовлении считаются стулья из круглой трубы. Из практики хорошо известно, что несоосное соединение круглых профилей не всегда получается достаточно прочным, поэтому приходится дополнительно использовать механический крепеж – болты и гайки. Поэтому по возможности лучше использовать скругленный профиль, прямоугольный или квадрат, в этом случае дизайн хотя бы не будет испорчен торчащими гайками.

Что нужно, чтобы сделать стул из профильной трубы

Процесс изготовления мебели со стальным каркасом на основе квадратного или прямоугольного профиля не представляет ничего сложного или необычного, большинство операций знакомы всем, кто любит заниматься слесарной работой либо гаражными самоделками.

Без трубогиба сделать элегантный по дизайну стул не получится

Для работы потребуется:

• Сварочный полуавтомат. Оборудование достаточно тяжелое, поэтому нет смысла брать его даже в аренду, для того чтобы сварить самодельные складные стулья из профильной трубы. Всегда можно приехать на автосервис либо в слесарную мастерскую, где выполнят работу за небольшую плату;
• Угловая машина — болгарка с отрезными кругами по металлу;
• Набор струбцин или стабильных держателей, с их помощью фиксируют отдельные отрезки металла, прежде чем сварить швы;
• Точило с “грубым” камнем для снятия заусениц;
• Электродрель с комплектом сверл;
• Гибочный станок или пресс, на котором нужно будет согнуть заготовки криволинейной формы, прежде чем разрезать трубу и соединить сваркой. Обычно это устройство весом 10-15 кг, поэтому станок можно взять в аренду или одолжить у друзей на пару дней.

Обычно первые попытки прокатать круглую трубу в криволинейную секцию приводят к получению некондиционных спиралей и косых дуг. Поэтому из круглого профиля лучше всего делать небольшие секции, которые можно легко выровнять и подогнать по размеру.

Работать со сварочным полуавтоматом достаточно просто, нужно лишь попрактиковаться в соединении различных вариантов труб, на это уйдет максимум несколько часов, прежде чем будет подобран режим и расход газа. Альтернативой полуавтомату может быть инверторный сварочный аппарат. Он также позволяет выполнять сварку швов с достаточно высоким качеством, но для работы с подобным оборудованием требуются очень хорошие электроды и определенный опыт сварщика.

Размеры стульев из профильной трубы

Преимуществом использования металлической профильной трубы является то, что теперь стулья и табуреты можно делать более высокими и узкими. В результате дизайн получается более стильным и изысканным. Если стандартный стул из дерева или пластика изготавливается не выше 50 см, то табурет или место для сидения можно изготовить высотой до 80 см, при этом вся конструкция не потеряет устойчивости и не будет “играть” под весом сидящего.

Чертежи стульев из профильной трубы

В качестве примера эффективного использования возможностей стального каркаса можно привести небольшой чертеж барного стула.

В данной конструкции есть свои особенности:

• Задние ножки отклонены под углом от вертикали 15^о, это обеспечивает хорошую устойчивость для непривычно высокой посадки;
• Передние ножки сужены, но при этом имеют расхождение под углом до 20^о в нижней части конструкции;
• Наличие горизонтальной перекладины на высоте 30 см делает стул более удобным, так как оставшиеся 50 см позволяют беспрепятственно ставить ноги на подставку.

Конструкция получается с высоко расположенным центром тяжести, поэтому обращаться с барными табуретами и стульями нужно крайне осторожно, металлический каркас при падении может травмировать ступни ног.

Вариант стула из круглого профиля

Если требуется абсолютно безопасный вариант табурета из профилированной трубы, то можно воспользоваться схемой, приведенной на фото ниже.

Внешний вид и дизайн мебели явно устарел, но зато получается очень прочно и надежно

Вариант стула для домашней мастерской

Конструкция получается несколько выше стандартов 50 см, но такая посадка наиболее удобна в ситуации, когда приходится работать за столом или за верстаком. Простая рамная конструкция из квадратной трубы обеспечивает огромную прочность. Мастера любят такие стулья, так как в случае необходимости его всегда можно использовать в качестве подставки либо переносного столика.

Еще один пример, на этот раз стул универсального назначения из профильной трубы. Схему подсмотрели у спортивного тренажера для занятия со штангой. Подобный проект приглянулся дачникам и любителям загородного отдыха.

Наличие дополнительного элемента с тыльной стороны делает стул очень удобным при обработке урожая, а прочный и жесткий каркас из квадратной металлической трубы 40×40 мм гарантирует срок службы не менее 20 лет даже в условиях дачи.

Общие требования приведены на схеме ниже.

Как из профильной трубы сделать стул

Наиболее сложным элементом подготовки является правильное изгибание отдельных отрезков трубы. Дело в том, что пустотелый металлический профиль при обработке роликовым прессом легко деформируется, на поверхности появляются волны и брызжи. Поэтому при выборе модели стула лучше всего отдавать предпочтение тем проектам, которые не предполагают изгиб по слишком маленькому радиусу.

Стул из хромированной трубы

Наличие декоративного покрытия из хрома или никеля существенно улучшает внешний вид самодельной мебели из металлической трубы. С другой стороны, при попытке изогнуть трубу хром легко отслаивается от медного подслоя, нанесенного на черный металл.

Стулья из готового набора хромированных деталей собираются одной отверткой и пилой

Наиболее простой вариант — сделать стулья из круглой или профилированной трубы без изгибов. В этом случае все соединения деталей между собой выполняются с помощью внутренних пробок с резьбой и шпилек. Лучше всего подходит круглая мебельная труба, из нее легко собрать простейший вариант стула или табурета, примерно такого, как на фото.

Второй вариант предполагает использование металлической трубы без хромированного покрытия, такой материал можно без особых проблем согнуть по нужному радиусу с помощью ручного трубогиба. Перед сборкой детали стульев нужно будет подвергнуть гальваническому хромированию.

Тонкостенную металлическую трубу можно согнуть ручным инструментом

Для изготовления потребуется согнуть трубогибом:

• Спинку с задними ножками;
• П-образную рамку передних ножек;
• Кольцо, усиливающее жесткость всей конструкции.

Понятно, что соединять все детали придется сварочным полуавтоматом. Сидение изготавливается из фанерного круга, обтягивается поролоном и обивочной тканью, после чего крепится на металлической трубе с помощью обычных саморезов.

Стул из плоскоовальной трубы

Материал представляет собой металлический профиль овального сечения. Как правило, у такой трубы шов расположен на одной из плоских поверхностей. Материал может быть окрашен либо иметь гальваническое покрытие на основе никеля и хрома. Толщина стенок плоскоовальной трубы обычно не превышает 0,5-1,0 мм, поэтому гнуть такой профиль чрезвычайно сложно даже при наличии соответствующего оборудования. Радиус изгиба для стандартной трубы под изготовление стульев не должен превышать 12-15 см.

Хромированный металлический профиль очень капризен в обработке

Если пытаться сделать самодельный стул из плоскоовальной трубы, то лучше всего в качестве прототипа использовать стандартный вариант офисной мебели, как на фото.

Для изготовления простейшей модели потребуется согнуть П-образные рамки для ножек. Спинку придется гнуть дважды, первый раз для того, чтобы сформировать несущий профиль, второй раз, чтобы обеспечить угол 120^о между горизонтом основания сидения и плоскостью поддержки для спины.

Стул из квадратной трубы

Сразу нужно отметить, что любая мебель, собранная из металлического квадратного профиля, обладает не самым выдающимся дизайном. Из квадратной трубы чаще всего делают служебную мебель, подставки, каркасы верстаков и рабочих столиков.

Самая популярная модель из квадратного металлическогопрофиля

В качестве примера удачного использования всех преимуществ квадратного профиля можно привести эту схему школьного стула с регулируемой высотой сиденья.

Несмотря на упрощенный дизайн, стул из металлической трубы получился невероятно прочным, неприхотливым и простым в изготовлении своими руками. Для сборки потребуется согнуть две дуги из квадратной трубы под сиденья и спинку.

Ножки изготавливают из двух размеров квадратного профиля, нижняя часть сваривается в виде двух Т-образных опор с горизонтальной перемычкой. Между сиденьем и ножками потребуется установить переходную часть из двух кусков металлической трубы со стороной 15 мм.

Стул из гнутой трубы

Конструкции, изготовленные из гнутого профиля, отличаются очень эффектным дизайном, выраженным стилем и лаконичными формами. Процесс изготовления такого стула своими руками предполагает создание каркаса из одного неразрезанного отрезка металлической трубы.

Например, на изготовление простейшей модели из двух стульев, приведенных ниже, в среднем потребовалось не менее 3,5 м тонкостенной металлической трубы диаметром 25 мм.

Большую часть каркаса центральной дуги и ножки выгибают на станке, переходные зоны в районе сиденья и спинки зачастую приходится изготавливать с помощью ручного трубогиба. Если планировать изготовить полноценный стул из гнутой металлической трубы, то лучше всего выбирать модели более простого дизайна, либо использовать проекты с прямоугольными вставками.

Табурет из профильной трубы

Из всех проектов и схем металлической мебели для сидения изготовление табурета можно считать наилучшим вариантом для первой попытки. Конструкции очень простые, и чаще всего могут быть собраны даже из остатков профильной трубы после изготовления верстака либо стеллажа.

Почти всегда основой табурета является прямоугольный каркас из квадратной или круглой трубы, сваренный пирамидой либо обычным прямым способом. В качестве сиденья чаще всего используется фанерный лист, обшитый пенополиуретаном и кожзаменителем.

Барный стул из профильной трубы

Больше всего металлических стульев и табуретов изготавливают именно в форм-факторе барной мебели. Спрос на подобные изделия из профилированной трубы достаточно высок, поэтому было придумано немало моделей и схем, обычно из квадратного профиля с деревянным сидением.

Основной материал для стула – квадратный металлический профиль

Конструкция и способы изготовления подобного стула ничем не отличаются от ранее приведенного табурета из металлической трубы. Единственным существенным отличием является высокая посадка примерно на уровне 80-85 см от уровня пола и наличие специальной подставки для ног. Все детали свариваются с помощью обычной сварки, не нужно использовать даже полуавтоматы. Иногда заказчики специально выбирают для барной мебели табуреты и стулья, сваренные из нержавеющей трубы.

Стул из профильной трубы в стиле лофт

Предметы меблировки в стиле Лофт всегда пользовались популярностью и спросом, поэтому можно попытаться изготовить простейший вариант стула из металлической трубы. В качестве примера будет правильно использовать модели, приведенные на фото ниже.

Подобная конструкция отличается от обычной металлической каркасной мебели и тем, что швы и детали соединений не защищаются и не прячутся под слоем декоративного покрытия или облицовки, а специально остаются на поверхности, для того чтобы усилить впечатление от самодельного стула или табурета.

Коленный стул из профильной трубы своими руками

Из всех вариантов мебели для сидения этот проект считается наиболее молодым, идея изготовления офисного стула с дополнительными опорами для коленей пришла из промышленного производства. На конвейерных линиях, где приходилось выполнять множество сборочных операций, наклонив корпус далеко вперед, коленный стул был настоящим спасением, так как позволял перенести часть нагрузки на колени.

Но практика использования металлических стульев с колесными опорами показала, что не все так хорошо и гладко, как выглядит в теории:

• Металлическая мебель, как правило, становится причиной появления хронических заболеваний менисков коленей;
• Неправильное, неестественное распределение веса в опорно-двигательном аппарате человека сказывалось на перенапряжении мышц спины.

Для того чтобы понять, насколько удобен коленный стул, можно посмотреть схему, приведенную ниже.

Иногда для того, чтобы убедиться на собственном опыте в отдельных преимуществах и недостатках стульев и табуретов из профильной трубы, можно попытаться собрать хотя бы один экземпляр из металлического профиля, используя в качестве прототипа промышленный образец, приведенный на фото.

Каркас стула собирается из трех деталей. Большую часть нагрузки воспринимает Т образная траверса, она выполняет функции задних опор, аналогичная схема используется для замены передних ножек стула. На раме установлен регулируемый по высоте шток, поддерживающий сидение со спинкой. Вся конструкция получается с достаточно высоким центром тяжести, поэтому металлический стул оказывается неустойчивым. Еще хуже, если вместо металлического профиля используются деревянные бруски и рейки, что снижает жесткость всей конструкции.

Раскладной стул из профильной трубы

Это, наверное, единственный проект, в котором металлический профиль идеален для изготовления каркаса. Даже если рассуждать формально, то лучше, чем квадратная или прямоугольная труба, найти материал для стула невозможно. Деревянные и пластиковые конструкции получаются либо слишком слабыми, либо неустойчивыми и нежесткими, поэтому все нормальные самодельные складные стулья делаются из профильной трубы.

Простой и доступный проект для изготовления своими руками приведен на фото ниже.

Копия фабричной модели раскладного стула, но вместо круглой трубы используется металлический квадратный профиль

В данном случае используется классическая схема с Х-образными опорами и откидным сиденьем. Стул может иметь поддержку спины, либо быть оформлен в виде табурета с мягким сиденьем.

Очень популярные модели раскладных стульев из алюминиевого плоскоовального профиля, конструкция получается легче и проще в переноске.

Оформление стульев из труб

Использование металла в мебели одновременно упрощает и усложняет задачу декоративного оформления. Обычно металлические детали подвергают анодированию или окраске порошковыми покрытиями, наносят никель или хром.

Все это позволяет скрывать швы, волны и брыжи, образовавшиеся после изгиба металлической трубы на гибочном приспособлении. Основная часть декоративной отделки приходится на оформление спинки и сидения. В этом случае облагородить мебель можно, используя пленку и ткань, с помощью которых удается скрыть и задекорировать фанерную часть металлического стула.

Заключение

Стулья из металлической трубы справедливо считаются надежными и удобными, но в то же время переставлять и носить их не так легко, как деревянную мебель. Использование каркаса из металла упрощает конструирование, но одновременно придает помещению слишком утилитарный и даже технологический вид. Для интерьера офиса это не имеет значения, а для жилого помещения металлическая мебель скорее будет исключением, чем правилом.

Как сделать деревянный барный стул своими руками

Обычно барные стулья поставляются с тонкими ножками, но я решил сделать этот деревянный барный стул своими руками на ножках из обрезанных пиломатериалов 4 × 4. Этот барный стул выглядит громоздким, но он идеально подходит для обеденного стола, который я сделал несколько месяцев назад.

---

Время выполнения

6 часов

Общая стоимость

$ 15

Уровень квалификации

Промежуточный

---

Инструменты для этого проекта

• Сверло
• Шлифовальная машина
• Поворотная насадка
• Настольная пила
• Kreg Jig
• Торцовочная пила

Список материалов

• 4x4x8 ′ (x1)
• 2x6x8 ′ (x1)
• Клей для дерева
• Винты с отверстиями для карманных отверстий 2 1/2 ″

Примечание: Размеры пиломатериалов указаны как номинальные.См. Размеры пиломатериалов, чтобы узнать фактические и номинальные размеры.

Раскрытие информации: Некоторые ссылки на этой странице, а также ссылки в разделах «инструменты для этого проекта» и «список материалов» являются партнерскими ссылками.

---

Размеры

---

Список вырезов

---

Нажмите, чтобы загрузить PDF-файл для печати!

Барный стул DIY (134 загрузок)

---

Шаг 1 — Вырежьте доски 4 × 4 для ног

Возьмите доску 4 × 4 и разрежьте на четыре части до 22 1/2 ″ в длину.Это будут ножки для барного стула.

Шаг 2 — Сделайте надрез 5 ° с одной стороны каждой ноги

Затем отмерьте и отметьте 2 дюйма от верхней части ноги. Затем от отметки 2 дюйма обрежьте доску 4 × 4 под углом 5 ° полностью вниз с помощью настольной пилы. Я сделал приспособление из 2 × 6, чтобы сделать этот срез 5 °. См фото. Сделайте этот разрез 5 ° на всех частях 4 × 4.

Шаг 3. Сделайте второй надрез 5 ° с одной стороны каждой ноги

Поверните доску 4 × 4 на 90 ° и снова, от отметки 2 ″, сделайте 5 ° вырезать полностью.Теперь у вас должно получиться две стороны с надрезом под 5 °, а две другие нетронутыми.

Шаг 4 — Отрежьте верхнюю часть до 5 °

Затем отрежьте верхнюю 2-дюймовую часть ножки под углом 5 °, как показано на рисунке. Опять же, у вас будет две стороны отреза ноги и две стороны прямые / нетронутые.

Шаг 5 — Сделайте скос на верхней и нижней части ножки

Сделайте приспособление из куска 2 × 6, сделав канавку под 45 ° посередине.Затем возьмите прямую сторону ноги и поместите ее в рощу. На верхней части ноги отмерьте и отметьте 1 1/2 дюйма от центра выступа. Затем установите торцовочную пилу на скос 5 ° и сделайте пропил. Затем отмерьте 21 дюйм от верхней части прямой стороны ноги и сделайте скос под углом 5 °, как показано на рисунке.

.

MONKEY BAR STOOL Шаблон для резки с ЧПУ деревянная ступенька

СТУЛЬЯ С ОБЕЗЬЯНКОЙ — 2 разных размера и толщины внутри zip-папки!

При загрузке в zip-папке вы найдете:
ОПТИМИЗИРОВАННЫХ файлов для ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ
ОПТИМИЗИРОВАННЫХ файлов для ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА с ЧПУ (соединение собачьих костей!)
Тестовый лист для лучшей резки и прорезь для станка лазерной резки и станка с ЧПУ

Большой выбор размеров и толщины материала

Размер файла 1: 70 В x 45 Ш x 45 Д см Толщина материала: — 18 мм
Файл размера 2: 70 В x 45 Ш x 45 Д см Толщина материала: 3/4 дюйма — 19 мм

Можно использовать несколько материалов: дерево, фанера, пенополистирол, картон, оргстекло и т. Д.

ЧТО ВЫ ПОЛУЧИТЕ
Вы загрузите 1 ZIP-папку, содержащую следующее:
»PDF с общими инструкциями и руководством по сборке
» DXF (AutoCAD 2000+)
»SVG (масштабируемая векторная графика)
» PDF Adobe Reader с векторными планами
»AI (Adobe Illustrator 8+)

Эти файлы являются векторными и совместимы со всем программным обеспечением для лазерной резки, фрезерными станками с ЧПУ, плазменными станциями с ЧПУ, плоттерами.

Уровень квалификации: новичок
Это мгновенная цифровая загрузка

ВАЖНЫЕ НОВОСТИ !!
НАПОМИНАНИЕ!
Если вам нужны дополнительные возможности настройки цифровых файлов или если вы перепродаете готовый продукт, посетите наш веб-сайт: www.modifile.com

CncFactory разрабатывает и производит цифровые файлы. Все наши изделия спроектированы и спроектированы для легкой резки и сборки.

При покупке вы получите четкое иллюстрированное руководство по пошаговому изготовлению барного стула Monkey.

Если у вас возникли проблемы с доступом к изображениям, свяжитесь с нами, чтобы мы могли убедиться, что вы получили ваши файлы.

Никаких деталей в комплект не входит

Хотите, чтобы мы создали файл с индивидуальным дизайном специально для вас? Свяжитесь с нами, и мы с радостью создадим это оригинальное изделие специально для вас!

> info [at] cncfactory.it

> www.cncfactory.it
> www.facebook.com/CncFactoryProjects/

Если у вас есть вопросы или вам нужен другой тип файла, не стесняйтесь обращаться к нам!

Сделайте CnCFactory одним из ваших любимых и почаще заходите туда. Впереди еще много всего!

Возврат средств не производится.

УСЛОВИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Вы НЕ можете перепродавать этот файл, делиться им или требовать какие-либо элементы в этом zip-файле как свои собственные.
Вы НЕ имеете права изменять его и перепродавать как свои собственные.
Только для личного пользования.
Все дизайны и изображения © CncFactory
Все права защищены. Не допускается коммерческое использование.
Все изображения, представленные в этом магазине, защищены европейскими и международными законами об авторских правах CnCFactory и не могут быть использованы без специального разрешения.
Авторское право не подлежит передаче при продаже.

.