Труба из кирпича для печи с боковым выходом: Печная труба из кирпича своими руками: виды, кладка, расчет

Печная труба из кирпича своими руками: виды, кладка, расчет

В отличие от кирпичной печи устройство дымохода из этого материала менее сложное, в нем нет многочисленных внутренних каналов. Труба содержит только один центральный ход, но его поверхность должна быть гладкой и ровной, чтобы обеспечивалась нужная тяга.

Сложить печную трубу из кирпича вполне по силам самостоятельно, если выполнить правильно ее расчеты, закупить качественный материал и понять азы кладки.

Виды кирпичных дымоходов

Существует несколько их разновидностей:

1. Насадная. Конструктивно она выполняется сверху печи и служит ее продолжением. Такой вид дымохода устанавливаются на банных и обычных отопительных агрегатах.
2. Пристенная. Такая труба монтируется в стены здания или капительное внутридомовое пространство. Если стенный дымоход устанавливается рядом с наружными поверхностями дома, то его нужно обязательно утеплить, чтобы из-за сильного перепада температур внутри канала не собирался конденсат. Это ухудшает тягу и способствует быстрейшему сбору конденсата.
3. Коренная. Труба из кирпича для печи с боковым выходом, она устанавливается рядом с отопительной конструкцией. Ее могут использовать одновременно для нескольких печей.

Конструкция дымохода из кирпича

Дымоход в любом доме состоит из нескольких частей, каждая из них имеет свое предназначение.

Типичный и часто применяемый дымоход складывается из следующих сегментов:

• Шейка, идущая от поверхности печи до разделки (распушки). На ней устанавливается задвижка, с помощью которой регулируется скорость горения топлива и сила тяги.
• Распушка. Она выполняется перед каждым сегментом перекрытия, защищает от воздействия высокой температуры. Ее стенки делаются более толстыми, чем в других частях дымохода, они должны быть не менее 40 см.
• Стояк. Эта часть трубы соединяет чердак и кровлю.
• Выдра. В ее обязанности входит защита дымохода от попадания воды, снега и пыли в стояк трубы. Сектор трубы располагается на крыше, отличается толстыми стенками, которые берегут обрешетку кровли от воздействия горючих материалов.
• Шейка трубы. Она начинается над выдрой, ее кладут аналогично стояку.
• Оголовок трубы – представляет собой расширение над шейкой. Над ним устанавливается колпак или зонтик, защищающий дымоходный канал от осадков.

Элементы кирпичной трубы (дымохода)

Расчеты параметров

Размер дымохода для печи из кирпича должен оставаться неизменным по всей длине, оптимальное его значение выбирается в зависимости от габаритов отопительного устройства.

Размер в сечении

Подходящие параметры устройства зависят от топочной камеры и мощности печи. Внутренние стенки нужно делать гладкими без наплывов раствора и выступов, тогда они дольше будут оставаться чистыми.

Чаще всего применяются кирпичные дымоходы квадратного и прямоугольного сечения, их кладка выполняется в 4, 5 или 6 кирпичей, при расчете сечения одна сторона конструкции умножается на вторую. Стандартными размерами считают: 12,5×25 см. Расчет ведется по внутреннему каналу дымохода. Указанные параметры относятся к кладке в 4 кирпича, площадь сечения составляет 156,25 см2.

При расчете сечения в пять кирпичей получается значение равное 312,5см2, а при шести 625см2.

Устанавливая кирпичный дымоход на металлическую печь нужно присоединить его квадратное сечение с круглым отводящим отверстием печи. Так для сечения дымохода площадью в 156,25 см2 подходит круглая труба диаметром 130 мм, ее площадь составляет 133 см2, следующий за ней параметр в 150 мм, имеет большее значение, чем заявленное.

При расчете круглого сечения учитывается необходимый радиус, площадь высчитывается по школьной формуле:

S = π×R2, где число π=3,14

Зная диаметр трубы можно легко определить нужный параметр.

Расчет в зависимости от мощности

Внутренний канал зависит от оптимального соотношения размеров трубы и мощности отопительного устройства. Среди ориентиров выбора подходящего сечения выделяют размер проема, предусмотренного для поддувальной дверцы. Размер трубы должен быть меньше отверстия под дверцу.

Если же при расчете учитывать производительность печи, то можно подобрать сечение из табличных данных, но в них не учтена толщина швов, они лежат в пределах от 6 до 10 мм.

Высота дымохода

При расчете этого параметра нужно обращать внимание на следующие особенности:

• в случае использования в качестве кровельного материала легко воспламеняющуюся его разновидность нужно чтобы дымоход возвышался над кровлей на 1,5 метра минимум,
• перепад высот между верхней точкой головки и колосниковой решеткой не должен быть меньше 5 метров,
• в случае если возле дома имеется высокое строение, то труба должна быть выше его крайней точки на 0,5 метра,
• на крышах с негорючим покрытием минимальное расстояние до верха трубы должно равняться 0,5 метра.

При расчете высоты трубы учитывается размер топки и сечение дымохода. Так, если общая площадь топочного окна составляет 0,35 м2, а площадь сечение канала 0,04 м2, то для этих параметров подходит высота 7 метров. Чтобы произвести расчет с другими параметрами нужно установить данную зависимость и подобрать высоту.

Высота дымоходной трубы влияет на тягу, поэтому этот размер печной трубы из кирпича не должен быть меньше 5 метров, иначе могут начаться завихрения и вся копоть пойдет внутрь дома.

Как правильно расположить трубу от конька крыши, приведено на фото ниже:

Как выбрать «правильный» кирпич?

Для кладки дымохода используется полнотелый шамотный (огнеупорный) кирпич, его марка должна быть выше 200. Внешне выбранный материал должен идти с ровными краями и иметь прямоугольное сечение. Размеры могут быть разными, но лучше использовать такие: 25×12×6,5 см.

Раствор для кладки

В его составе присутствует глина, песок, вода и цемент. Жидкость берется в чистом виде, без различных включений, то есть ее нельзя брать с водоемов и искусственных прудов. Используемая глина также должна быть максимально чистой, без посторонних включений.

Различия растворов в зависимости от участка кладки

Для каждой части дымохода желательно использовать определенную цементную смесь:

• труба под кровлей возводится с цементно-известковым или известковым раствора,
• для части дымохода выше кровли применяется цементно-песчаный состав.

Если делается кирпичный дымоход для металлической печи своими руками, то стоит знать, что толщина слоя раствора будет зависеть от фракции песка, чем он мельче, тем аккуратнее будут швы.

Изготовление смеси

Смесь готовится из просеянного речного песка и чистой глины, добытой с глубин земли не менее 1,5 метра. Ее также нужно просеять, при этом ячейки сита не должны превышать 5 мм. Перед замесом глину нужно замочить в воде и выдержать 48 часов.

После такой подготовки глина смешивается с песком в пропорции 2 к 1, а затем все это заливают водой, выдерживая соотношение 1 к 4. Чтобы замес настоялся его нужно оставить на 12 часов, а затем перемещать до получения однородной смеси.

Цементно-известковый состав готовится практически также, только в него добавляется еще и известь, которую просеивают через сито с ячейками 3 мм.

Кладка дымохода

Даже если человек никогда ранее не сталкивался с кирпичной кладкой, при наличии нужных инструментов и пошагового руководства, он сможет возвести дымоход. Но если дом двухэтажный или у него сложная скатная крыша, тогда такое дело лучше доверить профессионалам.

Необходимые инструменты

Для возведения дымохода любой сложности понадобятся следующие инструменты по списку:

• рулетка,
• строительный уровень,
• молоток кирка и его аналог с резиновым наконечником,
• болгарка,
• ведра или емкости для раствора,
• кельма,
• сито,
• дрель с насадкой для размешивания раствора.

Технология кладки

Обустройство дымохода продумывают на этапе проектирования отопительного устройства, идеальный вариант, когда оно также кирпичное, но железная печь с кирпичной трубой тоже часто встречается и ее труба будет выполняться подобным образом.

Раствор нужно класть не толще 1 см, чтобы избежать последующего его растрескивания при прохождении сквозь дымоход горячих потоков воздуха.

Кладка печной трубы из кирпича своими руками выглядит следующим образом:

1. Определение размеров для шибера и распушки, подготовка раствора.
2. Выполнение первого ряда и проверка его уровнем. Каждые три-четыре ряда нужно очищать канал от излишков раствора.
3. Там где будет установлен шибер нужно закрепить рамку под него, но она не должна влиять на верхнее расположение кирпичей.
4. Подсчет количества рядов для выполнения всей распушки, затем ее обустройство, она должна дойти до потолочных балок, конструкция может быть квадратной или прямоугольной. Между ней и балками не должно быть зазоров, если такое проявилось при кладке нужно предусмотреть установку между ними упорных рамочных конструкций.
5. После подтягивания распушки к уровню крыши начинается выкладка выдры. Ее размеры будут больше, чем у предыдущего сектора дымохода, поэтому расширение должно происходить постепенно с учетом наклона крыши. Между нижней частью крыши и выдрой необходимо будет установить листы металла, которые уберегут чердак и деревянные стропила от атмосферных осадков.
6. Кладка оголовка, она выполняется над крышей, несет в себе также элемент декора, поэтому выполняется по-разному, но в его последний ряд желательно установить металлическую сетку-улавливатель от птиц и крупного мусора. Сверху оголовка обязательно фиксируется колпак.

Преимущества и недостатки

Кирпичные дымоходы обладают следующими достоинствами:

• относительная дешевизна, в сравнении с современными материалами, применяемыми для него (популярными сейчас «сэндвич» панелями),
• большой срок службы, может доходить до 30 лет,
• кирпичная труба как архитектурный элемент идеально сочетается со многими кровельными материалами.

Но из-за того, что кирпич все же относится к строительным «старожилам» у него имеется много недостатков, в сравнении с современными его аналогами:

• значительный вес кирпичной конструкции требует создания надежного основания,
• возведение трубы занимает больше времени, чем при использовании «сэндвича»,
• для дымохода идеальным сечением является круглое, а кирпич по своей форме прямоугольный, из него лучше выполняются квадратные конструкции,
• внутренняя часть трубы даже после нанесения штукатурки остается шероховатой, из-за чего она быстро покрывается сажей, что ухудшает тягу.

Вывод

Каждый сам может оценить свои силы, и если человек решил самостоятельно возвести кирпичный дымоход в доме или на даче, то он должен осознавать, что от этого будет зависеть не только обогрев всего помещения, но и его безопасность. Ведь если неправильно установить трубу или выполнить ее внутреннюю часть с выступами, то вся гарь от сгоревшего топлива останется в доме.

Кладка дымоходов из кирпича | Строительный портал

Кладка дымоходов выполняется из разных материалов. Некоторые способны успешно противостоять появлению коррозии, образованию конденсата и сажевым отложениям. Другие позволяют изготавливать дымоход сложной конфигурации. Тем не менее, как и раньше высокой популярностью пользуются традиционные дымоходы из кирпича, которые доказали свою надежность и эффективность за сотни лет эксплуатации.

1. Особенности дымоходов из кирпича
2. Конструктивные элементы кирпичного дымохода
3. Выбор материала для кладки кирпичного дымохода
4. Требования по устройству кирпичных дымоходов
5. Как сделать дымоход из кирпича от печи: пошаговая инструкция
6. Что надо учитывать при кладке дымохода из кирпича для котла
7. Типичные ошибки при взведении дымохода

Особенности дымоходов из кирпича

Наряду с массовым строительством загородных домов возрос интерес к каминам, печам и котлам. Для организации оттока продуктов горения чаще всего возводят дымоход из кирпича. Отводящая конструкция из этого материала обычно используется для единичных нагревательных и отопительных устройств.

Кирпичные разнотипные дымоходы приобрели широкую популярность благодаря ряду достоинств:

1. Устойчивость к высоким температурам. Шамотный кирпич выдерживает до +1000°С (температура горения от камина/печи достигает +750°С).
2. Высокий уровень КПД. Во время нагрева кирпич отлично аккумулирует тепло.
3. Доступная стоимость конструкции.
4. Кирпичный дымоход подходит под разные стилевые направления интерьера.

К числу отрицательных качеств дымохода из кирпича относятся:

1. Угловатость конструкции приводит к образованию вихревых потоков, которые ухудшают отток продуктов горения.
2. Внутренние стенки дымохода имеют шероховатости – это способствует оседанию сажи. В загрязненном дымоходе уменьшается рабочее пространство и тяга ослабевает.
3. Кирпичные конструкции громоздки и много весят. Для возведения такого дымохода необходима закладка фундамента.

Конструктивные элементы кирпичного дымохода

Рассмотрим типовую конструкцию кирпичного дымохода – это поможет понять основные этапы строительства.

Дымоход из кирпича: схема устройства 

1. Шейка печи – часть дымохода, идущая непосредственно от печи до  разделки. Здесь устанавливают дымовую задвижку, необходимую для регулирования тяги, интенсивности горения и тления топлива.
2. Распушка (разделка трубы) обустраивается на проходе каждого перекрытия. Предназначение этого элемента дымохода – защита горючих перекрытий от высокой температуры. Стенки распушки более толстые сравнительно с остальными элементами дымоотводного канала. Толщина этой части около 35-40 см.
3. Стояк – ровная часть дымохода, расположенная на чердаке и доходящая до кровли.
4. Выдра находится на крыше и защищает конструкцию дымохода от попадания атмосферных осадков и конденсата.
5. Шейка трубы находится сразу над выдрой. По кладке эта часть дымохода напоминает стояк.
6. Оголовок трубы – расширение над шейкой. Сверху «выступающей шапки» устанавливается зонтик или колпак, которые препятствуют проникновению вовнутрь дымового канала загрязнений и осадков. Кроме того установленная флюгарка повышает тягу дымохода.

Выбор материала для кладки кирпичного дымохода

Важный момент при строительстве дымохода – выбор кирпича. На разных этапах возведения дымоотводящего канала можно использовать разные виды кирпича:

1. Красный полнотелый шматочный или керамический кирпич – хорошо обожженный. Материал имеет ровные края и четкую прямоугольную форму. При простукивании красного кирпича слышен характерный «металлический» звук. Этот тип кирпича рекомендован к кладке любого участка дымохода. Минимальный показатель марки – 200.
2. Кирпич розового цвета – недожженный. Во время стука по такому кирпичу раздается глухой звук. Обычно его применяют для кладки менее важных участков.
3. Темно-коричневый кирпич (пережженный) – оптимальный вариант для кладки фундамента дымохода.
4. Размер кирпича для обустройства дымохода – 25*12*6,5 см.

Важно! Пористый, облегченный и пустотелый кирпич запрещен к применению при возведении дымохода

Кладка разных частей конструкции отмечается использованием рабочего раствора отличного по составу:

• область дымохода выше кровли выкладывается на цементно-песчаную смесь;
• кладка под кровлею осуществляется известковым или цементно-известковым раствором.

Требования по устройству кирпичных дымоходов

Безопасность в доме, комфорт, расход топлива и чистота воздуха во многом зависят от точности расчетов дымоходной части. Конструкция дымохода котла, камина или печи должна соответствовать обозначенным критериям:

1. При кладке дымоходного канала не должно быть горизонтальных участков прохода отработанных газов. Когда избежать их образования невозможно допускается применение каналов, при условии, что их суммарная длина не превышает 100 см.
2. Для плоской кровли дымоход над крышей должен возвышаться не менее чем на 100 см.
3. Для обустройства дымохода на скатной кровле действуют следующие нормативы:
   • если расстояние от линии конька до выхода трубы меньше 150 см, то высота дымохода должна превышать коньковую конструкцию как минимум на 50 см;
   • если указанное расстояние около 300 см, то дымоход устанавливается на одном уровне с коньком;
   • при удалении конька от трубы минимум на 300 см верхний срез дымохода должен соответствовать линии, условно проведенной под углом 10° к горизонту конька.

Дополнительные требования для дымоходов в доме из кирпича:

1. Изделие в обязательном порядке должно соответствовать требованиям пожарной безопасности. Стены, покрытые воспламеняющимся материалом, должны находиться от внешней стороны кладки на расстоянии не меньше 380 мм. В перекрытиях между этажами следует оборудовать утолщения, так называемые, опушки.
2. На тягу оказывает влияние высота трубы. Считается, что дымоход должен быть минимум 5 м.
3. Для жилых помещений толщина стенок дымохода – не менее 100 мм.
4. Площадь внутреннего сечения дымохода должна быть постоянной по всей длине трубы.
5. В один дымоход недопустим ввод более двух печей.
6. Устраивать дымоходы допустимо внутри наружных стен в случае, если они выполнены из невоспламеняемых материалов. Дополнительное условие – утепление стены со стороны улицы. Такая мера убережет дымоход от образования конденсата.
7. Для печей на пеллетах, дровах,  брикетах, углях и т.п. устанавливаются задвижки с отверстием 1,5*1,5 см.

Важно! Если крыша дома покрыта горючим материалом (гибкая черепица), то устье трубы дополнительно оборудуется искрогасителем, имеющим ячейки сетки не более 0,5*0,5 см

Как сделать дымоход из кирпича от печи: пошаговая инструкция

Определение формы и размера дымохода

По печной/каминной труде дым движется спирально. Поэтому оптимально, если внутреннее сечение дымохода выполнено в форме круга. Но выложить из кирпича трубу такой формы невозможно. Поэтому кладку дымохода из кирпича выполняют прямоугольной формы.

Внутренние углы желательно обработать выравнивающей смесью. Для такой работы лучше не использовать штукатурку – из-за частых температурных перепадов материал может быстро осыпаться.

Размер дымохода определяется габаритами всей постройки. На маленьком, компактном доме слишком высокий и широкий дымоход будет смотреться комично.  Для русских печей возводятся дымоходы габаритами 260*260 мм.

Совет. Экономный расход кирпича достигается при кладке трубы 260*130 мм. Такая конструкция возможна при кладке каждого ряда из пяти кирпичей

Необходимые инструменты и материалы

Для работы понадобятся следующие инструменты:

• молоток кирка;
• молоток с резиновой насадкой;
• рулетка;
• уровень;
• болгарка;
• кельма;
• ведра для воды и рабочего раствора;
• электродрель с насадкою «миксер»;
• сито.

Из материалов надо заранее подготовить: кирпич, глину и песок.

Замес рабочего раствора

Для раствора подойдет чистая без мусора и примесей глина, которая добывалась с глубины – 1,5 м, и речной песок. Перед работой глину и песок просеять через сито с отверстиями не более 5 мм. За два дня до начала кладки глину необходимо замочить в воде (примерно на 48 часов) и перемешать.

Порядок приготовления раствора:

1. Соединить песок с глиной в пропорции 2:1.
2. Полученную смесь залить водой в соотношении 1:4.
3. Раствор оставить на 12 часов настоятся.
4. Перемешать тщательно смесь до однородной консистенции – недопустимо наличие комков.

Возведение нижней части дымохода

Перед тем как выкладывать дымоход из кирпича обустраивается насадная труба. Она возводится с обязательным соблюдением кирпичных перевязок. Насадная труба выкладывается прямо над камином или на печке в форме прямоугольника размером примерно в 4-6 кирпича. Внутри конструкции оставляется полость – дымовой колодец. Заканчивается насадная труба, не доходя пяти-шести рядов до перекрытия.

Обустройство распушки и ствола дымовой трубы

Последующая кладка дымохода из кирпича своими руками – обустройство шейки распушки. Высота шейки разделки – пять кирпичей, размер дымового канала – 140х270 мм.

Распушка выкладывается с соблюдением ряда правил:

1. Наружные размеры этой части дымохода – 590х450 мм. При кладке используются половинки и четвертинки кирпича.
2. Вовнутрь дымового канала устанавливаются кирпичные пластины – они «удерживает» форму дымохода.
3. Третий ряд распушки увеличивается, вовнутрь вставляются пластины толщиной 60 мм. Его размеры – 650х510 мм.
4. Размеры следующих двух рядов 710х570 мм. Для прочности  трубы вовнутрь вставляют кирпичи толщиной 90-100 мм.
5. Пятый ряд – выкладываются два цельных кирпича рядом.
6. Шестой ряд повторяет кладку пятого, но с соблюдением перевязки.

Предварительно в крыше надо выполнить отверстие для вывода дымохода наружу. Стояк возводится на чердаке и выводится на кровлю, соблюдая перевязку кирпичной кладки. Высота стояка на крыше – 1-2 кирпича.

Вывод дымохода над крышей

Следующий этап после кладки стояка – обустройство выдры. Этот отрезок трубы состоит из девяти рядов, при этом наружный размер каждого последующего должен на ¼ кирпича превышать предыдущий.

Важно! На этом этапе работы особое внимание надо уделить внутреннему размеру канала – он не должен ни сужаться, ни расширяться

В третьем ряду ширина выдры увеличивается за счет выдвинутых кирпичей – передний выступ заходит по бокам. В четвертом – шестом ряду происходит удлинение боковых выступов. В седьмом ряду завершается формирование боковых выступов. Восьмой и девятый ряды завершают конструкцию и формируют все выступы трубы.

Далее формируется шейка дымохода. Высота этого элемента в среднем составляет пять-восемь рядов. После кладки шейки обустраивается оголовок по такой же технологии, как и распушка.

Финишный этап возведения дымохода – установка флюгарки или колпака.

Дымоход из кирпича: видео

Что надо учитывать при кладке дымохода из кирпича для котла

При монтаже дымохода для котла важно понимать особенности процесса горения и специфику выведения продуктов распада. Во внимание необходимо брать все нюансы технологии возведения дымохода, поэтому эту работу лучше доверить специалистам. Ошибки в конструкции трубы и использования задвижки дымохода могут привести к отравлению угарным газом.

Основные моменты:

1. Оптимальный вариант – обустройство отдельного помещения для размещения котла. Если котельной нет, то можно задействовать небольшой коридор возле входа в дом или подвал.
2. Помещение, где планируется монтаж дымохода для газового котла, должно иметь возможность проветривания и достаточную тягу.
3. Дымоход и вентиляционное отверстия делают на одной стене – это необходимо, чтоб избежать перепадов давления и обратной тяги, возникающих из-за порывов ветра.
4. Незначительная утечка газа возможна при догрузке топлива, розжиге котла и завершении процесса горения.

Как выложить дымоход для котла из кирпича: видео

Типичные ошибки при взведении дымохода

В работе отопительного прибора могут быть сбои, связанные с дефектами, которые были допущены при кладке дымохода:

1. Недостаточная высота трубы относительно крыши дома влияет на снижение тяги.
2. Некачественный раствор, применяемый при кладке, разрушается под воздействием различных температур – прочность и герметичность дымохода ухудшаются.
3. Неравномерность внутреннего канала провоцирует появление завихрений – на стенах откладывается сажа/копоть.
4. Допустимое отклонение по вертикали – 30°С на отрезке 2 м.                                        

Кладка печной трубы (дымохода) из кирпича: размеры, устройство, как выложить

Дымоход – это одна из важнейших частей любой системы отопления, которая использует энергию сгорания топлива. Основной его задачей является отвод продуктов горения и создание тяги, необходимой для подачи свежего воздуха в топочную часть печей. Наибольшее распространение в индивидуальном строительстве получили дымовые трубы из кирпича – недорогого и надежного материала, обладающего необходимой прочностью и стойкостью как к низким температурам, так и к интенсивному нагреву.

Основные требования к дымоходам

От правильного расчета дымоходной части печи или камина зависит множество факторов, обеспечивающих комфорт и безопасность проживания в доме. Это и пожаробезопасность, и чистота воздуха, и затраты топлива, и многое другое. Поэтому, независимо от типа, размера и предназначения отопительного прибора, устройство дымохода к нему должно подчиняться нескольким основным правилам:

• Защита от пожаров. Дымоход должен соответствовать довольно жестким противопожарным требованиям – расстояние от внешней стороны кладки до поверхности стен из горючих материалов должно составлять не менее 380 мм, а в местах прохождения трубы через межэтажные перекрытия необходимо делать специальные утолщения, называемые опушкой.
• Высота. Вертикальные размеры оказывают наибольшее влияние на такой важный параметр всей системы отвода продуктов горения, как тяга. Правильный дымоход не может иметь высоту менее 5 метров. Кроме того, решающее значение имеет перепад высот между оголовком и поверхностью кровли: верхняя точка трубы должна быть на уровне конька или чуть выше его при расстоянии до конька не более 3 метров, а для плоской крыши – возвышаться над ней не менее чем на метр.

  Выбор высоты дымохода в зависимости от расстояния до конька

• Толщина стенок. В жилых домах она не может быть меньше 10 см.
• Внутреннее сечение. Дымоход по всей его длине необходимо выложить так, чтобы площадь его внутренней части была постоянна.

Каждая дымоходная система по-своему уникальна и должна выполняться по согласованному проекту, в котором описывается полная схема всей кладки по слоям. Общими рекомендациями для любого способа устройства печей являются обеспечение герметичности и гладкости внутренней поверхности.

Размеры и конфигурация дымохода

Движение дыма по печной трубе происходит по спирали, поэтому оптимальной ее формой ее внутреннего сечения считается круг. Однако выложить такую поверхность из кирпича не представляется возможным. Поэтому чаще всего строительство малоэтажных жилых домов сопровождается возведением дымохода с прямоугольного вида.

Главные составляющие дымохода

Считается, что углы, как и шероховатости кладки являются препятствием для равномерного выхода продуктов сгорания, поэтому при устройстве дымохода часто рекомендуется выполнять обработку внутренней поверхности какой-либо выравнивающей смесью, например, штукатуркой.

Однако необходимо иметь в виду, что такое устройство канала вывода дыма необходимо делать с особой тщательностью – от постоянных перепадов температур штукатурка может осыпаться.

Размеры дымохода зависят от габаритов строения – слишком большая труба на маленьком доме будет выглядеть довольно комично. Наименьший расход кирпича обеспечивается, когда производится строительство трубы с внутренними размерами 260 х 130 мм. Такая конструкция получится, если каждый ряд сложить из пяти кирпичей. Часто встречаются печные трубы и большего размера, например, для русских печей с большим порталом рекомендуется делать дымоход с сечением канала 260 х 260 мм.

Особенности кладки дымохода

Кладка дымохода начинается непосредственно с верхней части печи, для этого на ее поверхности нужно выложить надсадную трубу. Она строится последовательно, ряд за рядом, с обязательной перевязкой между ними.

Порядовка кладки распушки печной трубы

Порядок укладки кирпича практически повторяет устройство стен и перегородок, есть лишь несколько важных особенностей:

• Необходимо следить за горизонтальным положением каждого выложенного ряда и регулярно делать проверку вертикальности конструкции;
• Класть дымоход нужно на цементно-глиняный раствор. Рекомендуется использовать следующие пропорции: две части цемента на одну часть извести и пять частей песка;
• Оптимальная толщина раствора – 5-10 мм. Более толстый слой не позволит построить прочную конструкцию, он будет крошиться и рассыпаться из-за постоянного перепада температур;
• Очень важно обеспечить качественную заделку швов, для того чтобы полностью устранить возможность попадание искр из внутреннего пространства трубы на горючие поверхности;
• Рекомендуется использовать только целые кирпичи. При необходимости установки какой-либо части (половинки, четверки или трехчетверки) толщина раствора между ними должна быть минимальной.

Материалы для изготовления дымохода

Строительство дымохода предполагает наличие всего лишь двух основных компонентов: вам потребуется кирпич и раствор. Здесь мы приведем несколько советов о том, какого качества материалы надо выбирать для того, чтобы сложить хороший дымоход.

• Кирпич. Дымоходы выкладываются из хорошо обожженного кирпича марки не ниже М200. Лучше использовать кирпичи с ровной окраской и четкими гранями – их можно класть на минимально возможный тонкий слой раствора. Стандартный размер кирпича – 250 х 120 х 65 мм;
• Раствор. Для кладки прочного дымохода нужен специально приготовленный раствор из воды, песка, цемента и глины. Качество раствора напрямую зависит от размера зерен песка – чем они меньше, тем тоньше получится шов. Вода должна быть максимально чистой и мягкой, а глина – такой же, как при производстве кирпича.

Устройство примыкания печной трубы к поверхности кровли выполняется с помощью покрытия, способного обеспечить гидроизоляцию места стыка.

Для лучшей защиты от попадания воды в месте выхода трубы из кровли лучше делать утолщение с внешней стороны (выдру).

Порядовка для кладки выдры кирпичного дымохода

При отсутствии выдры все зависит от того, какой материал будет использоваться для отделки – чаще всего применяется специальная схема, когда оцинкованное железо вставляется в специальный надрез в плоскости кладки, сделанный болгаркой.

Часто встречающиеся ошибки при устройстве дымохода

Правильный учет всех вышеперечисленных требований и особенностей позволит довольно просто сложить хороший дымоход для большинства печей. И все же довольно часто приходится встречаться с ситуациями, когда печные работы выполняются неправильно.

К числу наиболее распространенных ошибок относится недостаточная высота трубы относительно кровли. Дымоход с низко расположенным оголовком не сможет обеспечить необходимой тяги.

Иногда построить прочную дымовую трубу мешает неправильно приготовленный раствор. Из-за этого кладка с течением времени может разрушаться.

Эффективность работы печей и каминов сильно зависит от равномерности внутреннего канала дымохода. Нарушение его формы приводит к появлению завихрений потока дыма, так же как и к повышенному отложению сажи и копоти на стенках трубы.

Строительными нормами установлено, какого отклонения от вертикали необходимо избегать. Для печей и каминов этот показатель не должен превышать 30° при отклонении в сторону не более метра.

Если вы находитесь на этапе устройства дымохода, это значит, что такие сложные моменты, как устройство фундамента, кладка основной части печи или камина уже позади. Казалось бы, осталось совсем чуть-чуть – соорудить прямую трубу до выхода из крыши. Однако надо иметь в виду, что устройство печей требует максимальной аккуратности, здесь важна каждая деталь. Правильно собранный дымоход увенчает красивую и эффективную отопительную систему и позволит максимально комфортно пользоваться всеми ее преимуществами.

Дымоход в бане своими руками: как правильно его сделать и установить трубы в банной печи

Содержание

Перед тем как приступить к монтажу, ознакомьтесь, как правильно произвести установку трубы дымохода в бане своими руками. Процесс во многом зависит от того, насколько грамотно вы сможете подобрать конструкцию, опираясь на параметры печи и объемы парной.

Кроме того, необходимо осознанно подойти к выбору материала, набора элементов и способа установки. А также в этой статье мы расскажем про основные конструктивные особенности дымоходных систем, и проблемы, которые могут возникнуть при неправильном монтаже.

Конструктивные особенности дымоотвода для парной

1. Дымоход представляет собой вертикальную конструкцию, смонтированную внутри бани или на фасаде здания. Ее основная задача состоит в отведении продуктов сгорания топлива со скоростью, достаточной для поддержания естественной тяги в печи.
2. Грамотно спроектированная конструкция обеспечивает быстрый нагрев бани, поддержание необходимого микроклимата в парной и экономного расходования топлива.
3. Наиболее частые проблемы дымоотводных каналов: Чрезвычайно сильная тяга, что приведет к быстрому прогоранию топлива без соответствующего нагрева парной. Слишком слабая тяга. В топку попадает неполноценное количество кислорода, вследствие чего прерывается процесс горения, а затем падает теплопроводность печи.
4. Грамотный монтаж дымоотвода является гарантом вашей собственной безопасности и максимально долговременным сроком эксплуатации. 

Выбор материала для дымохода в бане

На рынке представлен широкий ассортимент сырья для производства дымоотводящих конструкций, коротко назовем каждый каждое из них.

Асбестоцементная труба

Обладает низкой стоимостью и простотой установки, однако, из-за пористой структуры может накапливать конденсат.

Черный металл

Очень хорошо проводит тепло и быстро нагревается, но при этом нет сопротивляемости коррозии. Обладает большой массой, что затрудняет процесс монтажа, а также требует сооружение фундамента. 

Кирпичный дымоход

Модель является достаточно дорогой и непростой для установки, хотя её внешний вид очень приятен. Если не гильзовать внутри, конструкция забивается сажей, поддается воздействию конденсата, отсыреть, и в дальнейшем потрескаться и допускать утечку угарного газа.

Керамические дымоходы

Благодаря своей прочности керамика выдерживает высокую температуру, долговечна и может использоваться с любым из видов котлов. Тем не менее, установка такого дымоотвода является весьма дорогостоящей, а сама конструкция – низко ремонтопригодной. Поэтому заниматься установкой следует только квалифицированному мастеру, а хозяевам придется бережно относиться к этой вентиляционной системе. 

Нержавеющая сталь

Большинство банных комплексов – домашних или коммерческих – используют именно этот вариант. Это обусловлено отличной устойчивостью к воздействию атмосферных явлений, сажа фактически не скапливается, а прослужит установка долгие годы. Внешний вид хорошо подходит под любой экстерьер бани, блестящая поверхность радует глаз. Кроме того, эта конструкция довольно проста для обслуживания.

Наша продукция

Стекло

Стеклянный дымовой канал – неплохой выбор, так как этот материал обладает минимальной инертностью, устойчив к влаге и коррозии. Постоянное повышение стоимости на установку такой конструкции обусловлено сложностью процесса и дороговизной огнеупорного стекла в целом. Поэтому такие дымоходы — самые дорогостоящие системы в наши дни, хотя стоимость вполне оправдана достоинствами этого варианта.

Какие трубы используют 

Надо знать, что от того, каким образом будет выполнен монтаж дымохода банной печи, зависит вероятность пользования баней без угрозы для вашего здоровья.

Схема монтажа дымоотвода бывает двух конфигураций: внутренняя и внешняя. В зависимости от этого подбираются элементы дымохода.

Виды монтажа: где устанавливать

Установка может происходить на кронштейнах через стену или по прямой через крышу. 

В первом случае вся система выносится в стену, а затем поднимается, примыкая к бане, но не проходя сквозь нее. Это смотрится более эстетично, при этом есть следующие плюсы: 

• не задействуется свободное пространство парной; 
• нет риска обжечься о сталь или камень; 
• меньше вероятность возникновения пожара;
• проще – не надо делать отверстие через весь чердак; 
• случаи задымления обнаружить легче, а также отследить общее состояние. 

Но при этом: 

• увеличиваются потери тепла, так как фактически сразу пар попадает наружу; 
• сам монтаж сложнее из-за необходимости соблюдения размеров стыковки отверстия в стене и частей изделия; 
• нагрев трубы больше в силу того, что газы отходят в горизонтальном направлении. При таком расположении увеличивается сопротивление топочных газов при движении по каналу;
• по количеству элементов данный вариант дороже на 10%, чем обычный. 

При монтаже дымоотводящих систем по прямой через крышу дымоход располагается прямо, без изгибов, он отходит от котла и направляется вверх, где пересекает потолок и выходит с обратной стороны кровли. Достоинства такого подключения: 

1. Устойчивая тяга за счет расположения дымовой трубы ближе к коньку крыши.
2. Сборник для конденсата находится в тепле, поэтому его прочистной карман сухой и чистый. Это продлевает срок службы.
3. Не образуются мостики холода в стенах, теплоизоляция не нарушается.
4. Устойчивость дымоотводящего канала выше за счет креплений к кровле. Сами крепежи можно выбрать дешевле, чем для варианта на фасаде.
5. Эстетичность сооружения не портится боковыми выводами дыма. 
6. На улице находится лишь малая часть конструкции, которая портится со временем от снега и дождя. Осмотреть и очистить большую часть можно, не покидая здания.
7. Можно использовать неутепленные части дымоотвода, которые находятся внутри бани.
8. Данный вариант проще и дешевле в монтаже на 10%, чем при выводе через стену. 
9.  Дымовые газы идут вверх, нет препятствия для их выхода. Нагрев меньше, чем при горизонтальном соединении, так как сопротивление потокам дыма минимально. 

При этом есть и слабые стороны: 

1. Вероятность «пропустить» возникновение пожара выше, так как задымление возникает в перекрытиях, которые находятся на чердаке и на крыше, и их элементарно не видно вплоть до появления огня. 
2. Потери тепла через крышу. Герметичность восстанавливается при обустройстве гидроизоляции до проведения покрытия.
3. Уменьшение полезной площади, так как по требованиям безопасности вокруг печной трубы для бани ничего не должно быть.
4. Увеличение расходов на изменение крыши и потолка парной, в частности, после окончания чистовой отделки.
5. При повреждении целостности дымоотводящей конструкции происходит задымление бани.
6. Подтеки конденсата и накапливаемая сажа портят внешний вид крыши.
7. Возможны ожоги от нагретых частей при нештатных ситуациях.

При принятии решения о способе монтажа требуется учесть следующие нюансы: 

• размеры постройки – если очень маленькие, то логично сделать выносную конструкцию; 
• парилка строится с нуля или в старом помещении – в первом случае можно сразу продумать вопрос изоляции; 
• нужно ли отапливать соседние комнаты. 

Внешнее размещение

Внешнее устройство дымового канала является более затратным и трудным в монтаже. Это связано с повышенными требованиями к соблюдению размеров стыковки отверстия в стене и частей изделия. При наружном монтаже требуется применять двустенные дымоходы во избежание образования конденсата и возникновения пожара. Именно внешние конструкции являются наименее воспламеняемыми, поскольку дым моментально направляется наружу, а не циркулирует по трубе, располагающейся в здании. Плюсом такой системы можно отметить отсутствие необходимости делать отверстие в потолочном перекрытии и крыши и экономия внутреннего пространства. При этом вероятность отравления угарным газом сводится к минимуму.

Внутреннее размещение

Главным достоинством внутреннего расположения дымоотвода является легкое обеспечение тяги в дымоходной конструкции, которое достигается вертикальным направлением отходящих газов. В данной конструкции основная часть будет располагаться во внутренней части здания, что дает возможность банному помещению нагреваться существенно быстрее. Однако, с точки зрения пожаробезопасности, такая конструкция более опасная, так как заметить задымление в потолочном перекрытии или на чердаке гораздо сложнее.

Можно ли произвести монтаж сэндвич-дымохода в бане своими руками

Применение такой конструкции позволяет предотвратить и защитить помещение от возможных пожаров. Благодаря утеплителю температура нагревания трубы обычно не выходит.

Существует определенная последовательность, сопутствующая проведению правильной самостоятельной сборки. Четкое соблюдение правил и рекомендаций производителя, гарантия бесперебойной работы дымоотводной системы. 

На что следует обратить внимание при монтаже дымохода в бане

Ниже представлены указания касательно того, на чем необходимо сосредоточиться в первую очередь.

Как выбрать размер и форму дымоотвода

Малый размер сечения будет препятствовать отведению топливной продукции в нужном количестве. Объемное сечение, напротив, способствует слишком быстрому продвижению дыма, что не позволит как следует прогреть банное помещение. Это, в свою очередь, повысит расходы на топливо. Следует ответственно отнестись к данному пункту, поскольку от него будет зависеть результат.

Определиться с формой просто, если учесть основной принцип его работы. Дымоходам свойственно нагреваться неравномерно, вследствие чего, дым выходит на поверхность крыши по центральной оси. Отсюда следует, что правильная форма – круг. Цилиндрические конструкции гораздо быстрее обогревают помещение и не требуют излишних финансовых затрат.

Дымоход с прямоугольным сечением провоцируют завихрения, препятствующие необходимой тяге. Прямоугольная конфигурация допустима лишь в том случае, когда речь идет об отопительных приборах, не требующих мощной тяги.

Диаметр трубы 

Масштаб определяется степенью силовой тяги банной печи и располагается в промежуточном интервале от 115 до 270 (мм). Тем не менее чтобы безошибочно определить диаметр, нужно ознакомиться с некоторыми предписаниями, указанными производителем в инструкции. Если же у вас не имеется схема установки дымохода для бани своими руками, то достаточно будет знать соотношение диаметров сечения разных форм. Выглядит это следующим образом:

• цилиндрическая – 1 к 10;
• прямоугольная – 1 к 1,5.

Успешная работоспособность дымоходной системы в первую очередь зависит от того, как точно определен размер трубы. 

Высота дымоотвода 

По стандарту его высота должна составлять не менее 5 метров. Расчет высоты дымоотвода осуществляется в соответствии с основными техническими характеристиками материалов.

Канал должен располагаться не менее чем в полуметре над кровельным коньком и никак не ниже его уровня. При этом стоит учитывать толщину кровельного покрытия и угол наклона ската крыши. Высота выбирается без учета дымоходного «зонта».

Общие рекомендации по монтажу 

Необходимо максимально подробно изучить информацию о том, как правильно сделать трубу дымохода в бане и все детали, касающиеся его установки, ведь от его качества будет зависеть надежность, срок эксплуатации, работоспособность и, прежде всего, ваша безопасность. Любая, казалось бы, незначительная ошибка может спровоцировать необратимые последствия. 

Сначала нужно ознакомиться с главными указаниями специалистов и инструкцией (если есть в наличии). 

Подготовительный этап

Следует предварительно защитить участки прохождения дымового канала сквозь перекрытия. Пошаговое руководство для этого этапа установки дымохода в баню своими руками выглядит следующим образом:

• Подготовка проходной трубы. Требуется заполнить ее наружность базальтовой ватой.
• Далее, нужно произвести изоляцию внутренней части узла – определитесь с точкой монтажа на перекрытии и подготовьте отверстие нужной формы.
• На участке сопряжения с потолком распределите еще один теплоизоляционный слой и затем приступайте к устройству разделки.
• Обязательно оставьте небольшой зазор между проходным узлом и дымовым каналом.

Работы на крыше

Данный этап начните с разборки кровли:

• Необходимо определить размеры как с внутренней, так и с внешней области крыши с учетом кровельного ската (наклона).
• Прорежьте внутри крыши отверстие. Для этого с двух краев обшейте области проемов металлическими листами, толщина которых должна составлять 0,5 (мм). Нужно сделать 4 отверстия величиной 450 на 450 (мм), методом квадратного сечения. Масштаб зависит во многом от переходника.
• для прохода дымохода через крышу используется крышная разделка или мастер-флэш. Их основная задача – герметизация прохода, защита от попадания влаги. 

Обратите внимание: мастер-флэш необходимо заводить под верхний край кровли во избежание образования течи. Также стык с трубой пройти герметиком и закрепить все кровельными саморезами.

Проход через стену

Предлагаем вам ознакомиться более подробно с двумя схемами монтажа с подробным описанием.

В случае монтажа построениям дымохода для бани своими руками с боковым выводом процесс производится следующим образом:

1 вариант монтажа 

Проход через стену, снаружи бани. Выбирая дымоход для дровяной печи в баню, необходимо остановиться на трубе из нержавеющей стали толщиной 0,8 мм. На патрубок печи (если она у вас металлическая) устанавливаем адаптер (является стартовым элементом при сборке по конденсату), потом одностенную трубу не менее 0,5м или теплообменник натрубный (если вы планируете иметь горячую воду в помывочной). На теплообменник ставим шибер. О необходимости шибера мы расскажем в отдельной статье.

Далее на шибер ставим колено под 90°, на него ставим старт-сэндвич для перехода с одностенной трубы на двустенную, а потом трубу сэндвич 1,0 м. Если у вас стена не широкая, то можно поставить трубу 0,5 м.

Важный момент: для прохождения стен и потолочных перекрытий необходимо обязательно использовать сэндвич.

Участок прохождения стены (как и потолка) является самым пожароопасным в бане, поэтому необходимо серьезно подойти к оснащению данного узла. Мы предлагаем устанавливать ППУ (потолочно-проходной узел) внутри парной, снаружи проем закрывается экраном (листом из нержавеющей стали). Если же стена у вас широкая, тогда потребуется второе ППУ для установки снаружи. В ассортименте компании Феррум имеется ППУ различной комплектации. Мы подробнее расскажем в отдельной статье по данному элементу.

В проходной узел необходимо неплотно уложить каолиновую вату или листы технической минеральной ваты слоем в 5-7 см, для того чтобы снять «лишнее» тепло. Больше закладывать вату не нужно, так как это может привести к перегреву сэндвича. Далее снаружи бани к трубе крепим сэндвич-тройник. Снизу тройника устанавливаем конденсатоотвод. Сверху к тройнику закрепляем сэндвич трубы 1,0 м количеством от 3 штук и более в зависимости от высоты бани.

Учитывая вес двустенных дымоходов вам потребуется снизу установить монтажную площадку и консоль для укрепления комплекта. Для устойчивости сверху к стене бане крепим дымоход стеновым хомутом. Финальным элементом основной трубы будет оголовок.

Следующим этапом работ будет подключение водяного бака на 75 л к теплообменнику, но об этом мы расскажем отдельно.

Особые указания:

• После того как вы проверили, что все элементы дымохода на месте, хорошо садятся друг на друга, мы рекомендуем перед установкой стыки промазать силиконовым герметиком на 150°.
• Все модули при монтаже крепятся внутрь предыдущего элемента узким концом (по конденсату).
• Не забываем, что все стыки сэндвич трубы, колена, тройника и адаптера необходимо скрепить хомутами. Все эти элементы имеются в широком ассортименте в линейке Феррум, прайс на которую можно найти на сайте.
• Длины элементов дымохода необходимо подбирать с расчетом, чтобы соединение не оказалось внутри перекрытий.
• Если в дымоходе имеется тройник, то его необходимо обязательно ставить на площадку монтажную с креплением. Расстояние между площадками должно составлять не менее 5,0 м друг от друга.
• Для прохождения перекрытий необходимо обязательное использование потолочно-проходного узла.

2 вариант монтажа

Внутренняя локализация дымохода. По набору элементов данный вариант почти не отличается от первого. Обязательно для прохождения потолочного перекрытия использовать сэндвич трубу.

Дополнительным элементом при монтаже внутри бани является крышная разделка.

Изготовление и установка защитного (проходного) короба своими руками

1. Сделать 4 металлических листа масштабом 50 на 50 (см) с вырезанным (посередине) отверстиями в соответствии с размером трубы.
2. Посредством сварочного аппарата соединить друг с другом имеющиеся листы или скрепить саморезами.
3. Получившийся в результате металлический короб утеплить при помощи базальтовой ваты, поверх предыдущего слоя сделать покрытие из фольги.
4. В короб вставляется труба. Устанавливается короб в потолочных переходах, фиксируется шурупами.
5. Затем закрепите на поверхности крыши стальной лист с предварительно вырезанным отверстием под дымоход.

Сбор конструкции дымоотвода

Когда печь располагается не четко под потолочным проемом, употребляется колено (отвод). Но не стоит злоупотреблять его количеством, поскольку внутри может скапливаться копоть и гарь.

Поверх крепится оголовок, который можно самостоятельно соорудить простым способом. Но все же рекомендуется приобрести готовый вариант.

Внешняя труба конструируется следующим образом:

1. Вначале к стене крепится колено, а только потом основное устройство.
2. В стену крепится уже готовый защитный короб, наполненный керамзитом, от которого наружу поднимается главная часть.
3. Затем, с внешней стороны помещения на нее крепится тройник. Каждую из деталей сцепляют поочередно. 

Закрепление: как правильно установить трубу дымохода в бане

По завершении сборки дымохода закрепите тройник на монтажную площадку и плотно сожмите хомутами все имеющиеся стыки. На последнюю трубу (сэндвич) одевается конус, на конус одевается зонт или дефлектор, для предотвращения попадания атмосферных осадков и ветрового запирания дымового канала.

Трубу выше кровли более чем на 1,5 метра укрепляют хомутом обжимным под растяжку.

Монтаж дымоотвода

В потолочном или стеновом покрытии прорезается окно размером не менее 50х50 см. В данное отверстие монтируется проходной узел с отверстием равным диаметру трубы, плюс 3-5 мм, для свободного монтажа, который нужно закрепить специальными металлическими крепежами в заранее проделанные отверстия, после чего, скрепив со стеной. Затем в защитный короб вставляется труба. Со стороны чердачного помещения засыпьте металлический короб керамзитом. В качестве декоративного элемента по итогам монтажа можно использовать защитный экран из нержавеющей стали, который повышает пожаробезопасность.

Завершение монтажных работ

Далее, когда вы завершили процесс установки, обязательно снимите дополнительное покрытие с труб и вместо него нанесите огнеупорный герметик.

Ошибки при устройстве дымохода в бане

• Сборка по дыму, а не по конденсату. Самая частая и распространенная ошибка, которая очень быстро выводит из строя трубу.
• Расположение вплотную деревянных перекрытий к трубе в потолке и стенах. Экономия на ППУ.
• Применение материалов, строго противопоказанных для использования в качестве дымоотвода, поскольку некоторые из них могут спровоцировать возгорание.
• Недостаточная высота дымохода.
• Группирование сразу нескольких дымоходных конструкций в одну.
• Произвольный расчет масштаба и диаметра материалов.

Монтаж дымохода весьма серьезный процесс, требующий наличия необходимых навыков, внимательности, терпения, ответственного подхода к изучению информации о всевозможных способах монтажа. Если вы будете точно следовать инструкции производителей или советам, приведенным в данной статье, то точно не совершите ошибок в процессе.

Помните, что зачастую ремонт дымоходов обходится в разы дороже, чем просто услуги монтажа. Именно по этой причине все правила и рекомендации лучше соблюдать еще на этапе проектирования бани.

Возведение печи голландки своими руками: порядовка, схема, инструкция

Российские печные мастера пользуются методом возведения голландки более двух столетий. Эффектное и компактное или габаритное устройство становится украшением в любом дизайне. Разнообразие форм позволяет вписывать его в углы: круглая — сглаживает очертания интерьера, а прямоугольная -является классикой жанра. Изучив руководство возведения голландки можно воспроизвести этот процесс своими силами.

Исторические факты

Историки неоднозначны в мнении появления на Руси голландского печного устройства. Однако все они уверены, что укладка их началасьв XVIII веке, когда Петром I был выпущен указ об применении голландской технологии при постройке печи. Поскольку в документе не было конкретных предписаний, как возводить эту отопительную систему, мастера попросту стали облицовывать ее кафельным материалом, привезенным из Голландии. Тогда ее и начали именовать – галланка. Некоторые же ученые утверждают, что так называлась печь, с устройством дымохода, схожим на голландские.

Фото 1 Печь типа голландка.

Интересно знать! Высокая дымоотводящая система – наследство голландцев. Чтобы решить задачу отопления и в тоже время не задействовать много свободного пространства в Голландии печка возводилась практически до потолка. В эпоху Средневековья голландку стали ассоциировать с оригинальными изразцами, где изображены картины именитых художников. Сегодня же этот декоративный эффект не является значимым и практически не применяется.

Если обратится к энциклопедии определение печи голлландка значится как прибор, предназначенный для отопления. Возведенный в форме прямоугольника, с канальной системой дымоциркуляции вертикального типа и боковым выходом в дымовую трубу. Образец облицовуется расписными изразцами.

Отличительные характеристики

В сегодняшнем понимании голландка существенно разнится с первоначальным образцом и в первую очередь тем, что декорируется плиточным, кафельным или другими материалами. Стандартный вариант имеет свои особенности, что и отличает конструкцию от аналогов:

• даже не опытный в печном деле мастер может воспроизвести кладку печи, т.к. этот процесс выполняется по простой схеме;
• несущественные огрехи при возведении не скажутся на функциональности;
• классический вариант печи не использовался для приготовления пищи, поэтому раньше не обустраивалась варочная панель;
• отсутствие колосника и поддувала;
• канальный дымоход.

Положительные стороны

Ключевые достоинства галланки обозначены следующими характеристиками:

1. Многофункциональность. Помимо обеспечения обогрева и эстетически привлекательной декоративной стороны, прибор может полноценно выполнять роль печи, при обустройстве варочной панели.

В дополнение можно ознакомиться с материалом, как сделать печь для бани своими руками.

Фото 2 Голландка, оснащенная варочной панелью.

2. Различные размеры. Печка представлена в широком габаритном разнообразии. Даже небольшие образцы в 0,25 м² вполне достойно справляются с задачей отопления. За счет завышенной надтопочной части, ее КПД существенно увеличивается. Также печь может возводится на несколько этажей. В большинстве случаев используются одно- и двухэтажные модели, реже на три и четыре.
3. Экономный расход стройматериалов. На порядовку требуется в два раза меньше кирпича, в сравнении с постройкой стандартной русской печки. Например, если для возведения галланки задействуется 800 кирпичей, то для небольшой русской – 1600. Помимо этого, для такой компактной и устойчивой конструкции может применяться пустотелый вид кирпича. Только топка обкладывается качественным термостойким материалом.
4. Повышенный коэффициент теплоотдачи при малом расходе топливных материалов, медленное охлаждение и быстрый розжиг после полного остывания – также являются особенностями конструкции.
5. Печь, к которой подключен водяной контур может обогреть и дом и, и обеспечить горячее водоснабжение.

Отрицательные характеристики

Как и другие представители отопительного сегмента у обзорного устройства есть и минусы:

• КПД голландки не превышает 40%, поэтому показатели теплоотдачи здесь низкие в сравнении с русским аналогом;
• В качестве горючего материала применяется только долго тлеющие. Например, мелкий хворост быстро выгорает и все тепло попросту выходит в дымовую трубу.
• Если оставить вьюшку не закрытой, прибор быстро охладится, т.к. канальный тип дымоотвода функционирует по принципу вытяжки.
• Не рекомендуется использование высокозольных материалов, т.к. чрезмерное скопление золы повышает уровень пожароопасности.

Голландка утермарковка круглой формы

В XIX веке немецкий печник Утермарк изобрел еще один вид голландки. Ее ключевым отличием служит глухая топка без колосниковой решетки и зольника. Нередко такой вид печи оборачивается стальным кожухом.

Для утермарковки используется метод укладки кирпича на ребро. Такой принцип финансово выгодный, а также снижает вес готовой конструкции. Устройство делается с тремя каналами.

Фото 3 Печь Утермарка: схема-чертеж.

Из недостатков отмечены сильный чад из-за глухого топочного отсека. Металлический кожух препятствует очищению дымохода, а накопление сажи существенно снижает пожаробезопаность конструкции. Представленный трехоборотный принцип циркуляции горячих масс в круглом корпусе не обладает хорошими теплообменными качествами.

В дополнение к статье рекомендуется ознакомиться с чертежами печей с котлом-водонагревателем.

Опциональное устройство и составные элементы печи-голландки

Ключевыми составными частями печки служат топливный блок, канальная система дымоотвода и дымовая труба. Изучим более детально каждый элемент.

Топливный отсек

Вне зависимости от габаритов производимой печи, камера топливника будет иметь прямоугольный формат. Именно простата конструкции и приносит наибольшую степень теплоотдачи. В более сложных образцах к топке подключают водяной контур системы отопления.

Канальная система

Самые востребованные образцы голландки оснащены тремя восходящими и тремя снисходящими каналами дымохода. Нагретый дым, сформированный в результате сгорания топлива, через хайло в своде поступает в вертикальный канал восхождения (на рисунке обозначен 1) при этом, нагревая печные стенки. При остывании, он переваливается через перекрышку во 2-й канал и спускается обратно к топливному блоку через третью линию, заново нагревается и подымается снова под перекрышку и спускается в 5-й, далее попадает в 6-й отсек. Пройдявсе циклы дым выходит в трубу.

Фото 4 Конструктивное устройство печи.

Таким образом печь пропорционально нагревается при этом нет резких перепадов температурных режимов. Поэтому у прибора и столь долгий эксплуатационный срок, без образования опасных трещин через которые могут в помещение просочиться газы.

Фото 5 Дымоообортная трехканальная система.

Дымоотводная труба

Как и в любом печном устройстве обязательной является труба для выведения продуктов горения. Она подсоединяется сбоку через соединительный патрубок и прокладывается в стене дома или на отдельном постаменте возле печи — представлена коренной трубой. Если заслонка будет открыта – это поможет быстро охладить устройство.

Фото 6 Классический план конструкции голландской печи.

Набор материалов для работы

Для того, чтобы построить голландку нужно приготовить следующие материалы: стандартный комплект строительного инструмента, раствор, фундамент, два вида кирпича, дверцы. Листы металла, проволоку из стали и цельный асбестовый шнур. Теперь детальнее:

• кельма для укладывания раствора;
• кувалда для утрамбовки;
• шлифовальная машина для скашивания кирпичных углов;
• пузырчатый уровень и отвес для контроля качества укладки;
• рулетка для замеров.

Рекомендуем подробно изучить материал о ремонте старого печного устройства на нашем сайте.

В роли связующего вещества выступает раствор с глиной. В его состав входят песок, глина и вода.

Для фундаментальной основы может быть применена плита или щебенка. Также задействуются арматурные прутки, песок, бетон и теплоизолирующие материалы.

Этап подготовки

Перед тем, как приступить к порядовке, необходимо подготовить основание и замесить связующий раствор.

Укладка фундамента

В том случае, когда на полу помещения уже есть покрытие, его потребуется демонтировать. От чернового пола печной разделяется посредством песчаной подушки.

Фото 7 Схема классического варианта фундамента под кирпичную печь.

Для просчета размеров котлована нужно к размеру каждой из сторон печного устройства прибавить 200-250 мм, глубина не менее 500 мм. В подготовленный котлован нужного размера изначально засыпается песок – 150 мм, далее битый кирпич (возможно использование камней или цельной плиты). Следующим этапом будет заливка густого песчано-цементного раствора (пропорция 3:1).

В этот период, пока покрытие не стало твердым, поверхность укрепляется прутковой арматурой – используется сетка, с размером ячеек 10*10 см. В стыковочных местах, прутки устанавливаются в вертикальном положении и крепятся проволокой.

Далее следует слой гравийной щебенки – 100 мм. Для опалубки фундамента, каждая из сторон, будет обернута гидроизоляционным материалом. Теперь на щебень выливается бетон и выравнивается поверхность. Еще влажный слой притрушивают сухим цементом.  Полное высыхание наступит через месяц. Однако есть минимальные сроки выдержки – 7 дней.

На следующем уровне фундамент покрывается песком – 30-50 мм и аналогично предыдущему – изолируется, например, рубероидом.

Вымешивание раствора с глиной

Подготовка раствора выполняется за несколько дней до укладки, конкретнее, за 2-3 дня. Для замешивания берется кусковая глина. Ее заливают водой, а остатки сливаются. Оставляем на несколько часов для полного впитывания глиной воды и после добавляем чистый песок, соблюдая пропорцию 2:1. Из расчета 1/8 от общего объема отмеряем воду и в тщательно вымешанную смесь вливаем ее. 

Интересно знать! Проверяем насколько качественно сделан раствор: посредством кельмы передвигаем полученную консистенцию в сторону. Если остается рваный след – замес слишком густой; быстро расплывается – необходимо вмешать еще глины; гладкий с хорошим удержанием формы – это идеальная пропорция.

Пошаговая рядовка кирпичной голландки

Для тех, кто впервые сталкивается с выкладыванием кирпичной конструкции печи необходимо подготовить схему-чертеж. В готовых вариантах все подробно описано, с приблизительным подсчетом задействованных материалов. Печные мастера советуют новичкам изначально сложить всю конструкцию без применения раствора, делая надсечки и отметки на кирпичах. Некоторые нумеруют все кирпичи. Для того, чтобы конструкция не перекосилась, вертикально натягиваем отвесы, и после каждого ряда проверяем горизонтальность уровнем. Рассмотрим порядовку на примере галланки с параметрами 520*520 мм.

Фото 8 Классическая схема голландской печи небольших размеров.

Важно знать! Для того, чтобы кирпич не впитал влагу раствора, перед размещением каждый образец смачивается водой. Таким образом можно избежать последующего растрескивания швов.

Фото 9 Детальное описание схемы-порядовки.

Теперь приступаем к самому ответственному процессу — укладке:

• сухим методом, без задействования раствора, выкладывается 12 кирпичей первого ряда. Поверх – наносится и разравнивается раствор.
• Второй и третий ряды уже будут ложится плашмя на фиксирующий состав. Если применяется эконом-метод с двумя видами кирпичей, в этом случае с линии 3 по 8-ю будет идти термостойкий качественный материал.
• С 4-го ряда и далее следует укладка в пол кирпича. Здесь устанавливается колосник.
• Дверца для топки монтируется, как указано на рисунке ниже. Она опоясывается асбестовым шнуром. Проволоку вставляют в короб и скручивают вдвое. Сверху кирпича выполняется надсечка, в которую заводится проволока и заливается кладкой.
• На 4-7-м ряду задняя стенка выкладывается насухо, для удобства последующей чистки прибора.

Фото 10 Монтаж дверцы топочного блока.

• Аналогичным образом проводится размещение 5-6-х линий.
• На уровне 7-го — кирпич ложится плашмя для надежной фиксации перевязочных швов. Но задняя стенка будет в пол кирпича.
• 8-й — укладывается скошенным кирпичом или используется стандартный образец, но скосым типом укладки. На этом уровне полностью сформирована топка. Далее процесс воспроизводится только плашмя.
• 9-й — должен немного сдвинуться назад, для расширения под дымоотвод.
• С 10-го начинается формирование дымохода. Монтируется основа под трубу.
• С 16-го по 17-й ряды обустраивается отверстие для прочистки. Дверца устанавливается аналогичным методом, как и предыдущий образец.
• Начиная с 18-го по 24-й уровни будут формироваться канальные ходы.

Важно знать! При обустройстве каналов стоит четко придерживаться ровной укладки – обязательно без выступов.

• 25-28-й — делается перекрытие каналов. Для этого кирпичная кладка сдвигается в сторону. На 28-м ряду нужно оставить люфт для трубы, выводящей дым.

Фото 11 Монтаж дымохода и заслонки.

• На 29-м уровне монтируется заслонка.
• 30-й – полное выкладывание дымохода. Теперь производится вывод трубы на улицу.

Фото 12 Схематические указания порядовки дымоотвода.

Период эксплуатации готовой голландки можно начинать через 14 дней. На этот момент все соединения укрепятся и полностью высохнут. При этом дверца топочного блока должна быть в открытом положении. Чтобы проверить уровень тяги изначально рекомендуют зажечь быстровоспламеняющийся материал, мелкие щепы или бумагу. Если все в порядке и дым не поступает в помещение, можно полноценно использовать устройство. 

Фото 13 Нормативные требования по пожаробезпосности.

Несмотря на то, что процесс возведения сопровождается немалыми трудовыми и временными затратами, полученный результат будет радовать не только своим функциональным достоянием, но и эстетическим видом долгие годы.

Полезная информация? Сохраните ссылку:  

Остались вопросы? С радостью поможем!

Как вывести трубу от печи через стену своими руками

Выход трубы через стену

Труба печная с выходом через стену – обязательный элемент любого отопительного аппарата. Но не очень многие задумываются на этапе строительства, где она будет проходить, как ее правильно устроить. А после сооружения дома, конструкцию для выведения дыма соорудить не всегда просто. Как должна проходить труба через стену, подскажет статья.

Содержание статьи

Особенности расположения дымохода снаружи дома

При размещении дымохода внутри стены можно скрыть ненужные коммуникации, это более правильное сооружение, но наружный монтаж системы имеет много положительных моментов:

• Более высокая пожаробезопасность. Иногда происходит воспламенение сажи, накопившейся в трубе, обычно это возникает при температуре (+1200ºC). Такой жар может выдержать лишь керамика. Если до такой температуры нагревается труба, вмурованная в стену, пожара, скорее всего, не миновать. При такой же ситуации сложившейся с внешней конструкцией, последствия не будут такими катастрофическими.
• Отсутствует задымление. Со временем система дымо- и газоотвода приходит в негодность и дым начинает просачиваться сквозь щели, а затем попадать и в помещение, чего можно избежать, при размещении канала на улице.
• Экономится полезная площадь. При расположении дымохода внутри, он будет занимать некоторую жилую площадь.
• Монтаж можно выполнять после окончания строительства.
• Отсутствует необходимость вмешиваться в целостность покрытия кровли.
• Для улучшения тяги есть возможность вывести трубу на большую высоту.

Существуют и ряд недостатков такого сооружения.

К ним относятся:

• Достаточно высокая парусность при значительной высоте.
• Необходимость использования дополнительного крепежного материала.
• Нужно правильно утеплять трубы.
• Высокие теплопотери.
• Иногда вид дымохода не соответствует стилю здания.

Правила установки дымохода

Отводить продукты горения из печи необходимо по нескольким причинам.

Главные среди них:

• Жизнь и здоровье людей.
• Эффективная работа печи или котла.

Совет: Необходимо правильно организовать отвод угарного газа, отравление им может привести даже к смертельному исходу.

• Любое топливо не горит без доступа кислорода, который поступает по дымовому каналу.

Существует несколько правил установки дымоходов:

• В месте прохождения канала не должно быть коммуникаций.
• Участки прохождения дымохода сквозь стену закрываются защитным кожухом или штукатурятся, после предварительного заполнения пространства теплоизоляционным материалом.
• Фиксация дымохода устанавливается с шагом 60 миллиметров.
• В такой конструкции обычно используются двухконтурные системы, лучше защищенные от механических воздействий. При этом обязательно нужна установка задвижки, которая позволяет производить регулировку тяги.

Устройство двухконтурной системы газоотвода

Что необходимо для монтажа наружного дымохода

Для обустройства дымохода понадобятся:

• Болгарка.
• Электродрель с набором разного диаметра сверл.
• Заклепочник.
• Герметик термостойкий.
• Лента алюминиевая.
• Хомуты для фиксации отводной трубы.
• Уголки.

Основные элементы при монтаже наружного дымохода показаны на фото.

Детали и узлы наружного дымохода

Наружная труба для отвода дыма устанавливается для:

Помимо самого отопительного прибора для монтажа устройства понадобятся:

Совет: При сооружении трубы следует учитывать угол отклонения, который необходим для правильного направления движения дыма.

• Сварка элементов отвода должна выполняться вольфрамовыми электродами. Число элементов зависит от конструкции и длины дымохода.
• При необходимости устанавливаются:

1. заслонки, которые монтируются в трубах, переходах, отводах или тройниках, что зависит от желания заказчика;
2. смотровые окна.

Совет: Заслонки должны устанавливаться так, чтобы они не контактировали со стенками трубы, изготовленной из нержавеющей стали. Иначе от воздействия высокой температуры заслонка заклинится.

• Подставка под тройник. Для его изготовления можно использовать металлическую трубу квадратного сечения из нержавеющей стали, которая крепится к стене дюбелями.

Совет: Изготавливая подставку под тройник, следует правильно выбрать расстояние между стеной и дымоходом.

• При установке дымохода через стену устанавливаются теплоизолированные тройники, изготовленные из нержавеющей стали. Они используются при подключении отопительного прибора к дымоходу. Далее, в процессе эксплуатации, эти элементы будут применяться для чистки, проведения ревизии и отвода имеющегося конденсата.
• Трубки для удаления конденсата и окна для проведения ревизии, устанавливаются в нижней или боковой части тройника.
• После сборки всех элементов, в соответствии с требованиями, которые предъявляет инструкция по соблюдению правил пожарной безопасности, дверцу смотрового окна нужно «посадить» на силикон.

Совет: Тройники можно изготовить цельными, сборными и проходными. Подключать их следует под разными углами.

• Для сооружения дымохода используются крепления, которыми служат специальные кронштейны, изготовить их можно своими руками из металлических трубок из нержавеющей стали.
• Наружный дымоход обязательно покрывается слоем теплоизоляционного материала, которым обычно выбирается минеральная вата, а затем теплоизолированная дымовая труба размещается в защитный кожух из оцинкованной или нержавеющей стали или других материалов.
• Для монтажа наружного дымохода через стену могут потребоваться дополнительные усиленные крепления:

1. для монтажа установочных и разгрузочных стаканов;
2. чтобы конструкция выдерживала боковые нагрузки.

Верх конструкции – это теплоизолированная труба в защитном кожухе. Длина ее должна быть свыше одного метра. Для нее верхние колпаки изготавливаются из  нержавеющей стали.

Как монтировать дымоход через стену

Монтировать дымоход через стену следует с соблюдением определенных условий:

• В месте, где идет дымоход, не должны проходить трубы радиатора через стену и другие коммуникации.
• Начинать монтаж нужно с подведения трубы к отопительному котлу. Дымоход через стену выполняется под углом 90°.
• Перпендикулярно к этому элементу ставится следующая часть конструкции. В  ее нижней части обустраивается конденсаторный бак, а вверху присоединяется основная масса дымохода.
• Выполняется герметизация трубных переходов через стены. Лучше всего для этого использовать теплоизоляционные материалы. Участки выхода и входа трубы рекомендуется оштукатурить или укрыть защитным кожухом.
• С помощью угловых соединений сооружаются участки, учитывающие архитектурные особенности дома.
• Каждый стык должен фиксироваться хомутом.
• Фиксаторы для дымохода к стене устанавливаются с одним шагом.

Совет: Элементы крепления необходимо ставить с шагом не более метра. Оптимальное расстояние – 0,6 метра.

• После сооружения конструкции над горловиной дымохода устанавливается колпак.
• Труба изолируется от стены здания, например, базальтовым волокном. Это необходимо, чтобы при нагревании дымоход не передавал часть своего тепла стене и не разрушал ее этим.

Как дымоход монтируется через деревянную стену

Особенность обустройства прохода дымохода сквозь деревянную стену – труба должна быть обложена пожаробезопасным материалом, таким как:

• Асбест.
• Кирпич.

Это необходимо, чтобы:

• Предупредить рассыхание дерева.
• Соблюдать правила техники пожарной безопасности.

Эти правила позволяют использовать дымоход достаточно долго, а цена затрат на последующие ремонты будет минимальной.

Дымоходы в деревянном доме

Монтаж дымохода внутри дома производится с использованием двухконтурных систем дымоходов.

При этом:

• Оптимальный вариант – вертикальное расположение дымохода, состоящего из одной прямой длинной трубы, без всяких геометрических отклонений.
• В составе такой системы:

1. шибер, применяется для регулирования тяги в дымоходе;
2. сама труба. Горловина ее накрывается защитным колпаком.

• Элементы крепления трубы размещаются с шагом один метр.
• Место прохода дымохода через металлочерепицу тщательно герметизируется защитным кожухом, что предотвратит попадание влаги на чердак дома.

Все нюансы вывода трубы для дымоотвода, как выводится трубка для кабеля через стену, показывает видео в этой статье.

Монтаж дымохода – очень ответственная процедура, требующая хорошей подготовки. От правильности установки дымохода, зависит его функциональность и эффективность всей системы отопления.

Кладка печной трубы

Назначение печной трубы — не только усилить тягу, но и поднять газы как можно выше над землей. Чем выше печная труба, тем сильнее тяга в печи. А я бы сказал, что сильная тяга в печах жилищно-коммунального назначения не нужна, для них нужна нормальная тяга, да и она из наилучшей печи уносит на улицу 75% тепла, вырабатываемого топливом.

Труба, стоящая на печи, называется насадной, отдельно стоящая на грунте — коренной. Есть трубы, расположенные на капитальных стенах кирпичных зданий, они близки к коренным. Но есть грубы, которые не относятся ни к насадным, ни к коренным, потому что расположены в чердачном помещении сельских домов на специальных возвышениях — площадках. От печи к такой трубе подводят на весу горизонтальный газоход — боров.

Труба с боровом

Насадная труба начинается сразу же сверху перекрытия печи. По всей ее высоте в трех местах выкладывают нужные напуски. Первые напуски (противопожарная разделка) делают в потолочном проеме, они расширяют трубу до нужного размера. В старину по трубе судили о характере хозяина, его положении, склонности к архитектурному убранству дома. Все трубы делали только из кирпича. Сейчас, правда, в моде трубы асбестоцементные да железные, а они внутри обрастают смолой, выделяемой сгораемым топливом, возгораются, а асбестоцементные трубы лопаются.

Кирпичная труба придает дому дополнительную красоту. Выкладывать трубу можно по ребру обрезной доски, рейке или шпагату, закрепленным от потолка до крыши в отвесном положении. Почти все печные трубы стоят двумя- тремя стенками на стенках печи, которым приходится выдерживать очень большие нагрузки, поэтому при кладке надо использовать только качественный кирпич.

Самая надежная печная труба — из красного хорошо отожженного кирпича, сложенная на известковом растворе. Он теплый и пористый. Такие трубы долговечны. Швы в трубах пропускают воздух, поэтому они дышат и не “потеют” внутри. Нельзя класть трубу на растворе, состоящем только из цемента и песка. Такой раствор очень плотен, не пропускает воздух и “потеет”, поэтому образуются потеки, которые, смешиваясь с сажей, проходят сквозь швы стенок печи и не только портят побелку грязными пятнами, но и издают неприятный запах. За неимением извести в раствор можно добавить разведенную до состояния жидкой сметаны глину. Раствор станет более рыхлым и не будет потеков сажи.

Когда говорят: “Пора закрывать трубу”, имея в виду задвижки или вьюшки, то это свидетельствует о том, что труба начинается выше этих приборов. До них из топки доходит самый горячий воздух, жар. Он, как и огонь, сжигает выделяемые при сгорании топлива химические вещества. Труба, в которой образуется тяга, выводит из печи и частично из помещения все запахи, поэтому они не могут и не должны попасть из печи в помещение.

Нельзя класть печную трубу над полупустым местом. В таких местах в русских печах, каминах закладывают металл, железобетон или делают арочное перекрытие. На печах, сложенных на ребро, с толщиной стенок 65 мм при хорошей перевязке печной кладки можно ставить сверху трубу. Нельзя заужать газоходы трубы, так как от них зависит количество сажи, оседаемой в трубе и газоходах. Во время возгорания топлива выделяется много дыма, и газоход трубы должен быть достаточно широким, чтобы быстро вывести его на улицу. Сверху потолочного перекрытия (начиная от разделки) трубу чаще всего кладут на сложном растворе, а он жестче, чем глиняный, швы из него получаются толще, поэтому трубу от разделки лучше класть до крыши все же на глиняном растворе. В каждом доме труба имеет свою высоту.

Как узнать, сколько на трубу пойдет кирпича. Для этого нужно замерить высоту будущей трубы от верха печи плюс 30 см над крышей. Высота ряда в среднем составляет 7 см. Например, высота вашей трубы 2 м 35 см. А сколько в ней рядов? Высота трубы делится на высоту ряда, получаются 34 ряда. В одном ряду трубы укладываются 4 кирпича. Умножаем эти 4 кирпича на 34 ряда, получаем 136 кирпичей на трубу. Но в трех местах трубы нужно сделать еще расширения, на которые тоже потребуется кирпич, в среднем 70 штук. Итак, на такую трубу пойдет 210 кирпичей. Если в одном ряду трубы будут укладываться не 4, а 5 кирпичей, то по этим подсчетам на такую трубу пойдет 240-270 кирпичей.

Разделка трубы в потолочном проеме

До начала кладки разделки (расширения) трубы нужно проверить горизонтальность кладки, определить, сколько рядов осталось до потолка, учесть высоту разделки, осадку, к примеру, бревенчатого дома. На рисунке показана разделка при размере газохода трубы 13,5×26 см в доме, уже давшем осадку. Если сделать на таком же уровне кладку разделки в новом бревенчатом доме, то после его осадки верхний ряд разделки окажется на чердаке, а место, где раньше была разделка, будет выглядеть как дыра. Значит, в новом доме, учитывая его вероятную осадку, разделку нужно начинать не менее чем на 7-10 см ниже потолка.

Разделка трубы в потолочном проеме при размере газохода 13,5×26 см

Следует учитывать, что у каждого материала разная осадка. В зависимости от высоты помещения и печи разделка будет начинаться на несколько сантиметров выше или ниже. Если разделка будет на один ряд ниже, то верхний напуск будет выглядеть немного шире, но так как это под потолком, то после кладки все ряды разделки будут смотреться одинаковыми по высоте. Существует правило: если не знаете размер осадки дома, то разделку лучше сделать ниже потолка. Удобнее разделку трубы делать в четыре напуска А до 3 см по шаблону, начиная кладку с угловых кирпичей и выравнивая сверху и сбоку ряда правилом. Размер газохода в разделке должен быть таким же, каким был в начале кладки (в стояке трубы), поэтому в 1-м ряду разделки изнутри нужно класть четвертки кирпича Б заподлицо с газоходом. Случается, что разделка без перевязки с центром отваливается, ведь на нее сверху могут наступить, когда ходят по чердаку. Поэтому связывать ряды с центром нужно обязательно.

Иногда советуют делать напуски в разделке более 6 см. Однако, при таком напуске кирпич от давления сверху просто выворачивается из кладки. Нужно знать, что при кладке разделки с напуском даже в 25 мм свисающий кирпич все равно старается наклониться над пустотой. Во 2-м ряду связывают кладку с серединой трубы. Его можно положить так, как положен ряд 2(a), где к трехчетверткам прикладываются квадратные кубики, но их труднее сделать. Напускающие 3-й и 4-й ряды хорошо начинать от газохода, тогда вокруг него кирпичи закрепятся с нижним рядом, и к ним легче класть наружные кирпичи вприжим с напуском, но все равно напускаемую часть кирпича нужно несколько секунд поддерживать, пока влага из раствора не впитается в кирпич. Внутренний шов будет хорошо удерживать кирпич от наклона.

Разделку делают в целях пожарной защиты, поэтому швы должны быть как можно тоньше. Тесаная или отколотая часть кирпича должна быть притерта (выровнена) плоскостью кирпича или наждачным камнем. Перед тем как что-то еще отколоть от уже отколотого кирпича, нужно сначала выровнять место откола. Лучше всего напуски в разделке в первых трех рядах делать по 32 мм. Эти напуски позволяют сделать постепенное с одинаковым шагом расширение трубы с каждой стороны в полкирпича плюс шов. В процессе разделки кладку 4-го ряда начинают от газохода из целого кирпича.

Во 2-м ряду есть шесть швов В от газохода до края разделки. Этот ряд ниже потолочного перекрытия, поэтому такие швы опасности не представляют. Но если эту кладку сделать в середине деревянного потолочного перекрытия, то при неполных швах и в случае трещин при неравномерной осадке фундамента печи существует опасность возникновения пожара. Чтобы этого избежать, возле частей сгораемого потолка разделку делают кольцами (3-6-й ряды) так, чтобы шов от газохода перекрывался серединой кирпича Г второго, наружного, кольца. Так как сверху потолка делают тепловую засыпку из сгораемых материалов (листья, опилки, торф и т. п.), то потолочную разделку кладут на один-два ряда выше засыпки.

Разделка трубы в потолочном проеме при размере газохода 13,5×13,5 см

Кладку можно заканчивать так, как показано на обычных порядовках, но в таком случае верхние ряды в месте Д не будут связаны между собой и возникает такое ощущение, что они могут разойтись. Для надежности я делал кладку так, как показано на рисунках. Сверху такого ряда начинается труба, которая закрепит кладку разделки. Хорошо бы верх разделки закончить уступами по 6 см вокруг всей разделки, как это показано в 7-м ряду, где кладка разделки выполнена при размере газохода трубы 13,5×13,5 см.

Иногда при выполнении кладки в середине потолочного проема, когда последние в ряду кирпичи кладут друг к другу с тонким швом, создается неуверенность в прочности шва. В таком случае шов нужно уплотнить. Делают это так. Лезвие молотка всей шириной всовывают в шов между кирпичом и потолком и, наклоняя молоток, лезвием плотнее прижимают кирпичи друг к другу по их середине. До крыши кладут ровный стояк трубы.

Изготовление в кровле отверстия для трубы

Очень важно точно рассчитать в кровле размер отверстия для трубы. В противном случае, сложив печь, вам придется прибегнуть еще и к услугам жестянщика. Куда проще позаботиться об этом заранее. Когда труба будет сложена до уровня кровли, необходимо с помощью отвеса Л, молотка и гвоздя перенести размеры трубы по углам на кровлю. Делать это надо из чердачного помещения (пробить гвоздем четыре отверстия в кровле по разметке). Соединив карандашом на верхней части кровли четыре отверстия, получим прямоугольник Б, представляющий собой проекцию горизонтального сечения трубы на плоскость кровли. Далее необходимо отступить от каждой стороны прямоугольника на 7-10 см и построить внутри него еще один — меньший прямоугольник В. Если в месте выхода трубы попадаются швы в кровельном железе Г, то их можно прибить (повалить) к крыше.

Изготовление отверстия для трубы в кровле

Углы Д двух получившихся прямоугольников нужно соединить, вырезать меньший прямоугольник В и разрезать кровлю по линии соединения углов. Полученные четыре полосы Е нужно отогнуть по прислоненному бруску (доске) так, чтобы они немного не доходили до вертикального положения. Тогда железо будет более плотно прижато к стенке трубы. Оставшиеся незащищенными треугольные пустоты между бортиками (отогнутыми полосами Е) в углах трубы заделывают изнутри цементным раствором, прижимая к ним кирпич, и снаружи, выше железных бортиков штукатурят.

Кладка трубы над крышей

При кладке труб над крышей для подмостей я всегда использовал обычную деревянную лестницу 1. Если ее не было, то делал ее сам — к широкой доске прибивал деревянные бруски. Чтобы лестница держалась на крыше, вверху я прибивал к ней крепкий деревянный брус 2, который зацеплял за конек крыши. Если есть возможность, то хорошо и с другой стороны трубы положить лестницу или доску с набитыми планками. Через отверстие под трубу в крыше сверху на лестницу складывал кирпичи 3. Если лестницы были с двух сторон, то кирпича хватало на всю небольшую трубу. Однако лучше кирпич поднимать к трубе с улицы за два-три раза. Так будет удобнее работать.

На лестничной перекладине первый кирпич лежит ложком, одним ребром на крыше, другим с небольшим перевесом на перекладине, потому что лестница низкая. Если первый ряд положить тычками, как второй, то кирпич не будет держаться. Для второго (тычкового) ряда больше опоры. Вся тяжесть идет на лестницу. Кирпич можно класть и выше, на следующую перекладину, и ниже. На такую площадку из кирпичей чаще ставят не ящик, а ведро с раствором. Чем шире лестница, тем шире можно положить кирпичный столбик.

Во время кладки трубы, когда она уже выше крыши, удобнее ставить ведро с раствором сзади трубы. Периодически надо проверять вертикальность кладки трубы. Когда дом еще без кровли или вокруг трубы большое пространство, от давления сверху труба может наклониться. Чтобы этого не произошло, надо снизу к обрешетке крыши или вплотную к стропилам к возводимой трубе временно прибить брус или доску, это не даст трубе отклониться от вертикального положения.

Порядовки трубы над крышей при кладке без опалубки

В месте вывода трубы на крышу необходимо опоясать трубу кровельным железом во избежание попадания осадков под кровлю. Для этого над кровлей со всех сторон стояка трубы делают с наружной части “выдру” — углубление, куда вплотную к трубе подводят кровельное железо — “воротник”. Углубление получается благодаря напуску рядов кладки со всех сторон трубы. Напуск делают не менее 2,5 см. В зависимости от крутизны ската крыши делают выступы-напуски А по количеству рядов в тумбе-распушке. Из-за различной крутизны ската крыши нельзя точно сделать чертеж порядовок тумбы- распушки, это единственное место в печи, где невозможно дать точные порядовки. Чтобы над крышей в трубе выложить тумбу, а под ней “выдру”, нужно кирпичные напуски возле крыши делать над пустотой. Они могут получиться где выше, где ниже.

Порядовки трубы над крышей при кладке по П-образной опалубке

Проще кладку вести по П-образной опалубке 1 из трех обрезных досок шириной 7-10 см, сбитых небольшими гвоздями 2. Обычно такую опалубку я ставил на обрешетку крыши. Всю трубу сверху крыши кладут на растворе, не поддающемся разрушению от осадков, на один ряд ниже крыши. Если позволяет подъем крыши, то 1-й ряд напускается сразу на три стороны, как 2-й ряд. Остальную кладку 1-го ряда изнутри ведут заподлицо со стояком трубы. Все напуски от трубы — по 3 см. Со 2-го ряда начинаются напуски Б над боковыми стенками. Высота напусков над кровлей крыши — не менее 5-7 см. Если высоту воротника над кровлей сделать ниже 10 см, а труба будет находиться внизу крыши, то сильные дожди образуют на крыше водяной ручей, который может подняться выше железного воротника В. Вода замочит трубу и попадет в помещение.

Воротник показан только одной контурной линией, чтобы была видна кладка стояка Г трубы. В порядовках тумбы над стояком трубы 1-й ряд кладут с напуском Д только над передней стенкой, что хорошо видно в другом ракурсе — на порядовке. 1-й ряд в середине тумбы я никогда не выкладывал четвертками, так как газы идут посередине трубы, и, когда в образующейся выемке в местах отсутствующих четверток осядет много сажи, пора будет чистить всю трубу. Если трубу чистить зеленым веником, то сажа удалится из всех уголков. Обычно четвертки усложняют работу, через несколько лет они обычно выпадают из кладки в низ газоходов. 3-й ряд кладут по 2-му ряду с перевязкой. Удлиняют напуски над боковыми стенками и делают внутренние выступы в боковых стенках, расширяя в этом месте газоход. Так с каждым рядом в том месте, где идут напуски, увеличивается размер газохода. Дальше также по доске продолжается кладка с постоянным напуском из неполных кирпичей. 4-й и 5-й ряды — последние перед напуском над задней стенкой. Они выше кровли, где будет железный воротник сзади трубы.

Так как за трубой всегда скапливается мусор (пыль, листья и т. п.), то в этом месте железо ржавеет, образуя дыры в воротнике. Чтобы увеличить долговечность воротника, предлагаю в 4-м и 5-м рядах одну из боковых стенок Е сделать длиннее на 3 см. Кладка задней стенки пойдет наискось. После кладки у этой стенки один угол в кровле будет выше, и вокруг трубы получится желоб с наклоном, из которого мусор будет смываться дождем. При этом немного усложняется кладка задней стенки, так как придется стесывать прямоугольные части кирпича на косые. Кладку можно делать и обычным способом — по 3-му ряду без удлинения стенки, тогда сзади трубы желоб будет без наклона. В 6-м ряду заканчивают кладку напусков над задней стенкой (показана пунктиром). 7-й ряд кладут точно по 6-му ряду. 8-й ряд напускают внутрь трубы над газоходом. С этого ряда кладку делают опять отвесно по стояку трубы. Начинают кладку шейки трубы до нужной высоты из пяти кирпичей в одном ряду.

Трубу заканчивают кладкой оголовка из трех рядов с двумя напусками — 13-15-й ряды. Кладка оголовка всегда подвергается воздействию осадков, морозов, газов. Мокрые швы мороз замораживает, а теплая погода размораживает. Швы и кладка не выдерживают перепада температур и разрушаются. В кладке оголовка бывает много четверток кирпича с толстыми швами. Швы намокают, и мороз постепенно их расширяет. Они делаются слабыми, и раствор высыпается из швов. Чтобы увеличить срок службы трубы, нужно всегда думать о том, как положить оголовок так, чтобы почти не использовать четвертки, а вертикальные швы были как можно тоньше.

После кладки на выступах тумбы и оголовка трубы делают наклонную набивку из прочного цементного раствора, которую хорошо “пожелезнить”- посыпать сверху сухим цементом и пригладить мастерком. Она служит для ската осадков. Слабый состав быстро разрушается. Кладка шейки трубы с острыми углами. При желании можно на углах стесать фаску, как при штукатурке углов. Кладка шейки трубы со стесанной по 4 см с каждой стороны фаской углов 3. Если стесать меньше, то с земли не будет четко видна красота кладки. Кладку трубы в данном варианте можно производить по порядовкам. Углы трубы, как и углы дома, подвергаются сильным дуновениям холодных ветров. Толщина стенок трубы составляет 12 см. В местах стесывания углов толщина трубы значительно больше (даже после стесывания она будет не менее 14 см).

Стесывание угла на нет к фаске угла начинают в 11 -м ряду, отступая от низа угла на 2 см. С 12-го по 1б-й ряды выполняют однотипную с перевязкой кладку кирпичами со стесанными углами. В 17-м ряду делают стесывание, подобное тому, какое было выполнено в 11 -м ряду, но отступив на 2 см от верха утла. Остающиеся в этом ряду нетронутыми 2 см делают утлы красивее и создают для напускаемого ряда оголовка и лучшую опору, и прочность кладки. Шейка трубы получится из восьми рядов, но для более высокой трубы эту кладку можно продолжить. 18-20-й ряды в варианте со стесыванием углов кладут точно так же, как и 13 -1 5-й ряды в варианте без стесывания углов. Углы трубы стесаны, а в оголовке-колпаке два напускающих ряда. Так труба смотрится красивее, но если ее накрыть колпаком из оцинкованного железа, а сверху поставить в профиль петуха, то будет еще красивее.

Различное положение трубы по отношению к коньку крыши

Так как кирпич бывает разного размера, то, перед тем как класть оголовок трубы, на полу раскладывают насухо 14-й ряд так, чтобы кладка ряда делилась на половинки кирпича. Шов между кирпичами 5 мм. Если положить на этот ряд последний 15-й ряд из пяти кирпичей отвесно стояку трубы, то вокруг него получится выступ 6 см. Какие же нужно делать напуски в двух напускаемых рядах оголовка? Нужно эти 6 см разделить на два ряда, получим, что в каждом ряду нужно делать напуски по 3 см. В верхнем напускаемом ряду кладка делится на целые кирпичи и половинки, из-за чего она упрощается.

Кладку напусков трубы уже делают по разложенному ряду на полу. Если труба расположена от конька крыши на расстоянии до 1,5 м, то она должна быть выше его не менее чем на 25 см. Если расстояние больше 1,5 м, то труба может быть невысокой. Иногда от оштукатуренной трубы слоями отваливается кирпич. Это бывает тогда, когда она оштукатурена цементным раствором. Он плотный, сквозь него не проходит воздух. Из-за разницы температур под штукатуркой образуется конденсат, который разрушает и штукатурку, и кирпич. Штукатурить трубу можно только раствором, в котором есть гашеная известь.

Что бы еще почитать?

Печь в эллиптической дренажной бетонной трубе

Добрый день.
Я нашел этот сайт и должен сказать, что он мне очень помог. Я только что закончил печь для пиццы за 1 неделю. Но, хотите верьте, хотите нет, но я немного боюсь того, насколько большой огонь начнется с точки зрения приготовления пищи. Я сжег один или два маленьких для отверждения литого купола, но мне нужен небольшой совет о том, насколько велик огонь, чтобы развести его. Предложения? Размер моего пола 27 ″ на 30 ″.

Моя печь сделана из бетонной эллиптической дренажной трубы 38 ″ = 96,52 см (новой).Труба армирована металлом внутри бетона. Я продаю оборудование из листового металла и инструменты для изготовления металла, а также кое-что продал людям в Австралии.

Добавлено Rado: Это одна интересная концепция. Достигли ли вы температуры выгорания углерода хотя бы частично ?, то есть если вы уже разожгли более высокую температуру с более твердым пламенем. Я отправил вам по электронной почте подробную информацию о том, как запустить. Выгорание углерода всегда проявляется, когда цвет углерода начинает исчезать. Начиная сначала с верхней части свода (потолка) прямо над источником огня, затем он постепенно прогрессирует и распространяется полностью повсюду вокруг стен внутри печи (может длиться всего 10-15 минут с момента начала огня до тех пор, пока все не вернется в норму). белый или оригинальный цвет огнеупорного кирпича.) Мне было интересно, как ведет себя твоя духовка. Когда закончите топку, вы, возможно, захотите перекрыть дымоход, насколько я понимаю, ваш дымоход / вытяжка находится на уровне потолка? Добавьте несколько фотографий еды или двух. Хочу разместить их на сайте.

Было ли какое-либо движение снаружи из-за пропитывания температуры через трубу (на более поздней стадии, через 2-3 часа после обжига) или внутри футеровки из огнеупорного кирпича?

Спасибо Mate
—
Мой второй тестовый огонь примерно 300-350 градусов F (= 149 — 177 градусов C) в духовке дал мне немного сажи на потолке и стенах.Следующее будет намного выше. Уровень моего дымохода на 4 ″ — 10 см ниже высоты потолка. Я знаю, что соотношение немного не так, и я могу компенсировать это, добавив часть терракотового материала дверного проема на нижнюю сторону перед дымоходом. Таким образом, мое отверстие 9 ″ = 22,9 см из исходных 10 1/2 ″ = 26,7 см (толщина терракотового материала 1 1/2 ″ = 38 мм). Это увеличит разницу в размерах потолка до 5 1/2 дюймов = 140 см, что попадет в диапазон правильного соотношения высоты двери и высоты потолка.Но прежде чем я сделаю что-либо из этого, я разожгу хороший костер и посмотрю, как он пойдет. Я видел пару тонких трещин в моем литом потолке, но, по словам поставщика огнеупоров и подрядчика, с которым я разговаривал, оба сказали, что это нормально для этого типа материала. Имейте в виду, что мой второй огонь занял только 25% моей площади. Поставщик огнеупоров сказал мне, что мне нужно использовать не менее 50–75%, чтобы материалы впитывали тепло. Оба джентльмена заверили меня, что материалы, которые я использовал, могут выдерживать температуру до 2500 градусов по Фаренгейту = 1371.1 градус Цельсия. Я просто не хочу ничего напортачить. (я думаю, защищая своего ребенка). Я также могу немного поработать с дверью, как вы упомянули, чтобы сдержать тепло. Я дам вам знать, как все проходит. Что касается проникающего тепла, то при обжиге на 350 градусов я показал 108 градусов по Фаренгейту = 42,2C с помощью моего лазерного термометра на внешней стороне трубы над областью купола. Я планирую добавить на него немного термоизоляции из ваты Kaowool, а затем покрыть его слоем на 16 унций. медный лист (на вид).По завершении вышлю фото.

Sales.Service.Buy.Trade
Оборудование для листового металла
и сопутствующие инструменты и аксессуары
P.O. Box 263
Richfield, OH 44286
Телефон и факс 330.659.3799

—
Добавил Rado: Мне нравится. На этом этапе я бы не стал беспокоиться об игре с высотой входа. Хороший огонь, который необходим, дает столько тепловой энергии, что вы заметите лишь минимальную разницу. Да, можно временно уменьшить высоту входа с помощью легко снимаемого материала; каждый раз, когда вы планируете поместиться в более высокую жаровню и т. д.вы просто разблокируете этот кусок. Я чувствую себя комфортно с максимальной минимальной высотой 7-1 / 2 ″ = 190 мм, но это в основном для пиццы. Я бы не стал ниже этого. Вы всегда можете создать сквозняк, при необходимости удлинив дымоход, используя более высокую дымоходную трубу. Я полагаю, вам нужно будет ввести всасывание в вентиляционное отверстие, чтобы хорошо вытащить все пары по дымоходу. Между прочим, упомянутый вами медный кожух снаружи напомнит мне о надлежащей кровельной работе, неудивительно, что вы занимаетесь этим бизнесом (если бы на этом устройстве было много заклепок, это также напомнило бы мне прекрасные взгляды машин из рассказов автора Жюля Верна. ).Буду рад видеть ваши работы в дальнейшем. Да, у больших секций литых блоков, фрагментов или плиток обычно появляются эти линии движения из-за «разницы тепла в материале», в основном при охлаждении (более холодная с какой-то стороны — обычно суженные по краям, а расширенная посередине — в основном в центре или рядом. к источнику тепла создает то.)

Хорошие флюиды,
Rado
—
Рад сообщить вам, что моя печь стала работать лучше. Казалось, мне нужен перерыв. Я лучше понимаю размер огня / требования к теплу.Я приложил полноразмерные фотографии (для публикации) с духовкой в ​​сборе, топпером дымохода и моей второй попыткой, которая была лучше, чем моя первая, которая была катастрофой. Моя 3-я попытка и 4-я попытка были хоум-ранами. Единственное, что мне нужно сейчас освоить, — это снять пирог с кожуры. Я использую много кукурузной муки и муки, и не могу долго ждать, когда они будут заправлены и залиты сверху, чтобы отправить их в духовку. И то не с тонким тестом. У меня есть заказ на пергаментные круги диаметром 14 дюймов = 355,6 мм, и хотя это не официальный способ сделать это, я знаю, что они облегчат мне жизнь (устал выбрасывать товар).В конце концов, важен конечный результат. Этот польский мальчик хочет есть, а не ругаться.

Марти
—
Добавил Rado: Рад видеть ваши положительные результаты, Марти. Духовка для пиццы выглядит классно. О том, как получить пиццу из весла. Нет ничего проще, так сказать; раскатанное тесто (основу для пиццы) украсить томатным соусом и всей начинкой по своему вкусу. Сделайте это на сухой большой плоской доске, посыпанной простой или непросеянной мукой. Следите за тем, чтобы оливковое масло или томатный соус не попали под основу пиццы или на доску, так как влага делает сырье липким и бесполезным.Затем просто сдвиньте сухую лопатку для пиццы / кожуру под пиццу, как есть на доске. Не ждите, вместо этого поместите лопатку в духовку и вытолкните пиццу из лопатки этим быстрым движением туда-обратно. Все начинки останутся на основе пиццы в 99% случаев.

Вентиляция из печи для пиццы

Вентиляционные отверстия на вашей печи для пиццы Californo могут показаться не такой уж актуальной темой, но это

• Наружная одностворчатая труба:
  Вы хотите быть уверены, что над головой нет деревьев или построек.
• Наружные печи с препятствиями:
  Если вам все же приходится иметь дело с засорами, убедитесь, что вы используете двустенную дымоходную трубу UL 103HT.
• Комнатные печи:
  Рекомендуется использовать двустенную дымоходную трубу UL103HT с одобренной прямой вентиляцией.

6 «Анкерная пластина двустенного дымохода для печи Garzoni-350

Дымоход с двойными стенками 8 «для печей Verona-420 и Verona-560

• Для тех из вас, кто очень заботится о горении, вы всегда можете приобрести двустенную трубу.
  Поговорите с одним из наших представителей печи для пиццы в Калифорнии и всегда следите за тем, чтобы между трубой и любой конструкцией оставалось не менее 18 дюймов из
  .

ПРИМЕЧАНИЕ. Основной причиной возгорания вентиляционных отверстий является несоблюдение правил очистки (пространства
воздух) при работе с горючими материалами.Убедитесь, что вы ТОЧНО следуете инструкциям производителя
.

Прямая вентиляция
Чтобы ваша печь для пиццы Californo работала с наилучшими тепловыми уровнями, подумайте, какой тип
дымохода с прямой вентиляцией вам понадобится. Как для внутренних, так и для наружных печей Californo Pizza
мы рекомендуем использовать систему дымохода
из нержавеющей стали с двойными стенками, внесенную в список UL103HT. Рассмотрите возможность покупки DuraTech. Все печи для пиццы Calforno прошли сертификацию UL
и протестированы для работы с дымоходами внутри и снаружи помещений.

Как далеко должны быть трубы, чтобы избежать возгорания?
DuraTech следует устанавливать на высоте до шестидесяти футов по вертикали и на высоте не менее трех футов над крышей. Хотите изменить направление вентиляционного отверстия? Не волнуйтесь. Рассмотрите возможность использования до двух смещений
(не более тридцати градусов каждое) для изменения направления газа. Перевод: Вы можете использовать
с коленом под тридцать градусов и горизонтальной дымовой трубой диаметром от 0 до 48 дюймов. Затем вы,
, можете использовать коррекцию локтя на тридцать градусов назад к вертикали.

ПРИМЕЧАНИЕ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ 2 ОТВОДОВ Тридцать градусов: Крайне важно не использовать 2 колена 30 градусов
, чтобы образовать угол в шестьдесят градусов. Такая конфигурация аннулирует гарантию
и может стать потенциальной причиной возгорания.

Вытяжки
Печи для пиццы Californo требуют вытяжки для вентиляции в большинстве коммерческих помещений. Нужна ли вам вентиляция для печи для пиццы Californo, будет зависеть от вашего конкретного зонирования. Все кожухи типа 1 — не то же самое, что маслопроводы — сертифицированы на предмет пожарной безопасности.Всегда полезно связаться с местным пожарным или строительным чиновником, чтобы убедиться, что ваша вытяжка и трубы соответствуют всем противопожарным требованиям.

Свяжитесь с Californo Pizza Ovens — даже если это просто вентиляция (насчет вентиляционных отверстий)
Хотя мы не можем точно знать, какие требования должны быть пожаробезопасными для каждой зоны зонирования
, мы можем обещать вам, что наши вентиляционные и Вытяжки сделаны из лучшего материала
в отрасли. Свяжитесь с нами сегодня с вопросами и проблемами. Мы не только ответим на
ваших запросов, но и поможем приобрести все необходимое для безопасной работы в печи Californo Pizza
.(Мы даже соберем вместе как можно больше ваших расходных материалов, чтобы
сэкономило вам на доставке!)

Forni Fiorini — Печи паротрубные с огнеупорной топкой мод. W

Печи паротрубные с огнеупорной топкой мод. W

Серия W состоит из традиционных печей «по преимуществу» с каналами из огнеупорного кирпича и цементной печи.Благодаря высокой тепловой массе это лучшая печь для приготовления хлеба среднего и большого размера, а также для всех типов продуктов, требующих сильного нагрева пола и большого количества пара. Работает на газе, дизельном топливе, пеллетах или древесине.

• Работает на газе, дизельном топливе, пеллетах или древесине.
• Оборудован одним парообразователем для каждой деки, на которой осуществляется циркуляция дыма.
• Печь из цемента и огнеупорных материалов, собранная на месте, что дает печи большую тепловую мощность.
• Нагревательные трубы Mannesmann, устойчивые к высокому давлению, двойные поперечные для пола и верха, с внешним диаметром 27 мм и толщиной 4 мм.
• Передняя часть из нержавеющей стали; боковая и задняя обшивка из оцинкованных листовых панелей с предварительно нанесенным покрытием.
• Высокая теплоизоляция со слоем стекловаты для предотвращения рассеивания тепла.
• Поверхности для выпечки, изготовленные из огнеупорного материала с опорной решеткой из проволочной сетки, обеспечивают значительное накопление тепла и равномерное распределение тепла.
• Сбалансированные дверцы духовки из закаленного стекла с открывающимися снизу вверх, легко снимаются для облегчения операций по очистке.
• Клапаны выпуска пара могут управляться с передней стороны.
• Светильники расположены по бокам пекарных камер в удобном для них месте.
• Дымосос в комплекте.
• Все части духового шкафа доступны с передней или верхней стороны, что упрощает обслуживание.

• Пекарная камера с полезной высотой 24 см.
• Внешние панели из нержавеющей стали.
• Правосторонняя топка для твердого топлива.
• Автоматическое включение духовки + моторизованная заслонка дымохода.
• Регулируемая частота вращения электродвигателя с инвертором
• Панель управления с таймерами.

Установка и эксплуатация дровяной печи

ЧТО СЛЕДУЕТ РАЗМЕСТИТЬ ПЕЧЬ НА?

Для обогреватели, устанавливаемые на ножках или тумбах, обеспечивающие не менее 6 дюймов вентилируемого пространства под топкой или основанием устройства, используйте плотно прилегающий полнотелый кирпич или блоки толщиной не менее 2 дюймов.Верхняя поверхность кирпичи должны быть покрыты листовым металлом не менее 24-го калибра.

защита пола должна выходить не менее чем на 18 дюймов за пределы прибор со всех сторон. Напольный протектор, внесенный в список признанная испытательная лаборатория, такая как UL, может использоваться, если она установлена в соответствии с инструкциями по установке.

ГОРЯЧИЕ МАТЕРИАЛ? Стандартный зазор для приборов, установленных в помещения, большие по сравнению с размером устройства находится на расстоянии 36 дюймов от верха, размеров, задней или передней части устройства. В противном случае установите в соответствии с инструкциями производителя.

Нет! Коды Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA) позволяют сократить зазоры до воспламеняющихся стен, если предусмотрена соответствующая защита. Гипсокартон, листовой металл, облицовка каменной кладкой и прочие тонкие или неизолированные материалы, размещенные непосредственно у стен, не обеспечивают достаточной защиты.Эти материалы очень хорошо проводят тепло; они будут почти как горячие на их тыльной стороне, так и на их открытых сторонах.

Сниженный допускаются следующие зазоры:

• ан. инженерно-техническая система защиты, одобренная проверяющим орган, обладающий юрисдикцией
• продуктов и материалы, перечисленные в целях защиты
• а негорючий протектор установлен на расстоянии дюйма или более от горючая стена для свободной циркуляции воздуха позади Это

В сокращение указано NFPA и большинством кодексов.Например, когда требуемый зазор без защиты составляет 36 дюймов, Кирпичная стена толщиной 3 1/2 дюйма с вентилируемым воздушным пространством в качестве защиты стены уменьшает зазор максимум на 66 процентов, до 12 дюймов от горючей стены.

                    Тип печи

Тип защиты Radiant Circulating Stovepipe
--------------------------------------------------
Нет 36 "12" 18 "
Асбестовый картон 1/4 дюйма,
разнесены 1 "18" 6 "12"
Листовой металл толщиной 28,
разнесены 1 "12" 4 "9"
28 листов листового металла на
1/8 дюйма.асбестовый картон,
разнесены 1 "12" 4 "9"
--------------------------------------------------
  * Из Национальной ассоциации противопожарной защиты № 89М, 1976 г.
 

               19 28 38 50 78 113
   Суммарный дымоход Комбинированная мощность печей в
  высота в футах, тысячи БТЕ / час
------------------------------------------------
       6 45 71 102 142 245 NR
       8 52 81 118 162 277 405
      10 56 89 129 175 300 450
      15 66 105 150 210 360 540
      20 74 120 170 240 415 640
NR означает не рекомендуется
--------------------------------------------------
  * Из Национальной ассоциации пожарной безопасности No.HS-8, 1974.