Подготовка алюминия к покраске: Покраска алюминия — подготовка и методы нанесения

Содержание

три метода окрашивания в домашних условиях

По сравнению с трудностями, которые представляет покраска алюминия, да и любого цветного металла, покраска кафельной плитки может показаться просто летним отдыхом. Покраска алюминия в домашних условиях – дело достаточно сложное и трудоемкое, и при несоблюдении определенных условий достаточно малейшего повреждения или царапины, и высохший слой краски легко отстанет от поверхности, на которую его нанесли. Краска для алюминия, так же, как и грунтовка, применяется только специализированная, но без анодирования она все равно продержится недолго.

Есть всего несколько способов, как покрасить алюминий в домашних условиях, и нельзя сказать, что поверхность будет окрашена достаточно качественно, потому что покраску алюминия нужно производить в специальных условиях, из-за своеобразных свойств серебристого легкого металла, который легко вступает в простую реакцию окисления, даже с обыкновенным воздухом.

Окраску алюминия в идеале проводят с предшествующим процессом анодирования, с профессиональным оборудованием, и использованием специальных условий, и только при всех этих составляющих поверхность будет окрашена достаточно качественно и прочно.

Три метода окрашивания

Любой специалист, имеющий дело с алюминием, и его специфическими свойствами, с уверенностью скажет, что без промышленного оборудования существует всего три способа покрасить серебристый металл. Для каждого из них потребуется либо специальное оборудование, либо соответствующие реагенты. Обычной краской, и грунтовкой, в этом процессе ничего не добиться. Три непростых и трудоемких метода – и на этом все:

порошковая покраска алюминия;

технология анодирования, и анилиновые красители;

применение специальной грунтовки, и эмали с предварительным обезжириванием.

Чтобы произвести покраску алюминия своими руками, надо обладать быстротой реакции, минимальными химическими знаниями, или специальными условиями, пусть даже сооруженными из подручных средств. Но если в этом возникла насущная надобность, и покраску алюминиевых деталей надо произвести срочно, лучше предварительно ознакомиться с существующим арсеналом способов, и качественно окрасить поверхность максимально удобным в данный момент.

Порошковые краски

Будущее распространение, и простота процесса принадлежат порошковым краскам для поверхностей из цветного металла, в том числе, и для алюминиевых поверхностей. Единственное, что все ещё тормозит распространение этого удобного способа – надобность в наличии определенных производственных средств. Порошковая окраска проводится всего в два этапа, из которых один – применение специального растворителя, удаляющего предыдущий слой, а второй – нанесение порошкового красящего вещества. Если бы на этом процесс с порошковой краской и заканчивался, то никаких дальнейших проблем бы не существовало.

Но для того, чтобы нанесенный краситель, в виде порошка, приобрел необходимые декоративные и защитные свойства, поверхность, в распыленном и нанесенном порошке, необходимо подвергнуть термической обработке. А этот процесс требует наличия специальной промышленной термокамеры. Именно здесь, приготовленную к покраске поверхность подвергают воздействию высокой температуры, чтобы порошок расплавился и растекся по алюминию ровным, и устойчивым слоем. Возможно, где-нибудь поблизости, есть мастерская, или промышленное предприятие с таким оборудованием, тогда краску на алюминиевую поверхность можно нанести самостоятельно, а для термообработки прибегнуть к помощи специалиста. Но, если такой возможности нет, придется применять для покраски алюминия другие способы.

На видео: порошковая покраска алюминиевого профиля.

Специальная грунтовка и эмаль

Подготовка металла к этому способу займет некоторое время, а дальнейший процесс потребует быстроты и сноровки. Для того, чтобы найти чем покрасить алюминий, возможно, придется посетить не один строительный магазин. Но, если удалось приобрести специальную краску, и грунтовку, чтобы окрасить алюминиевый профиль в подходящий цвет, или просто обезопасить его от разрушающих воздействий, это только начало поэтапного процесса. Затем начинается альтернативная технология нанесения красящего состава:

хорошенько ошкурить изделие с помощью наждачной бумаги;

обезжирить профиль специальным составом;

максимально оперативно загрунтовать специально приобретенной грунтовкой, завершить нанесение грунтовки раньше, чем закончилось предварительное обезжиривающее воздействие;

равномерно нанести краску из аэрозольного баллончика, на приготовленный грунт;

поставить изделие сохнуть, а потом покрыть защитным лаковым слоем.

Существует и более простая версия окрашивания, для тех, у кого есть шлифовальный станок. После того, как деталь отшлифована, на нее быстро наносятся специальные эмали, в скрупулезном следовании инструкциям, указанным на упаковке. При наличии специализированного оборудования, и этот способ достаточно прост. Если обладать химическими знаниями, и соответствующими реактивами, то можно изготовить алюминий в окрашенном виде от желтого, до коричневого цвета. Но здесь нужно знание механизма химических реакций, и специализированные реагенты.

Анодирование в домашних условиях

Окрашивая алюминиевые детали для технических надобностей в чёрный цвет, посредством анодирования, нужно строго соблюдать технологию соответствующего процесса. Сначала готовится насыщенный раствор из пищевой соды и поваренной соли, предварительно определив необходимое количество воды для полного погружения детали. Затем вода делится на две части, отдельно готовится солевой раствор, отдельно растворяется сода, после чего оба состава тщательно перемешиваются. Тем временем, поверхность детали тщательно шлифуется наждачной бумагой, а затем сразу же протирается ацетоном.

На видео: анодирование алюминия в домашних условиях.

Деталь помещается в сосуд с электролитическим раствором, к которому подводится источник питания. И деталь, и сосуд, непременно должны быть из алюминия. Под воздействием электрического тока, окрашиваемый алюминиевый профиль находится до тех пор, пока раствор не приобретен серовато-голубоватый оттенок. После этого готовится раствор из анилинового красителя, воды и уксусной кислоты, который выливается в ёмкость с анодированной деталью. Для многих автомобильных и технических надобностей требуется покраска именно черного цвета, и её относительно легко получить при помощи анодирования.

При всей сложности описания этого процесса, он, пожалуй, самый простой и малозатратный из все ранее перечисленных. Он пользуется заслуженной и проверенной репутацией, как способ, при котором получается самая прочная, и водостойкая краска, для столь прихотливого металла.

Алюминий прекрасный металл, используемый во многих видах машиностроения, и для нужд авиации, и некоторые сложности в обращении с ним, он с лихвой компенсирует своими техническими качествами.

Андонирование алюминия (1 видео)

Материалы для обработки алюминия (17 фото)

Технология подготовки алюминия к покраске

1.1.Виды окраски алюминия сырца.

Окраска алюминия с грунтованием
Окраска алюминия с повышенной степенью глянца (Добавлением глянцевого лака)
Окраска алюминия в цвета металлик с добавлением матового лака

Перечисленные виды окраски отличаются составом лакокрасочного слоя, который приготавливается путем добавления различных добавок в базовую эмаль Polycryl Enamal LE STL.

1.2.Используемые расходные материалы:

Грунт Enagrund Alum
Paзбавитель Enathin 095
Эмаль Polycryl Enamal LE STL
Отвердитель Enatol Harter 279

Очиститель Enaclean 154
Ветошь
Малярный скотч
Мерная банка для краски
Фильтр-воронка
Стол подготовки

1.3.Подготовка профиля к грунтованию.

Выкладываем на стол подготовки
Снимаем защитную пленку
Проверяем на отсутствие царапин и дефектов при производстве профиля.
Заклеиваем профиль малярным скотчем.
Матуем скотчбрайтом 1500 поверхность
Обезжириваем профиль очистителем Enaclean 154 двумя кусками ветоши, первая ветошь смоченная в очистителе Enaclean 154, вторая – сухая ветощь (вытирает растворенную грязь из микропор после первой).
Выдерживаем профиль несколько минут чтобы очиститель окончательно выветрился.

1.4.Подготовка профиля к окраски.

Выкладываем на стол подготовки
Матуем скотчбрайтом 1500 поверхность
Обезжириваем профиль очистителем Enaclean 154 двумя кусками ветоши, первая ветошь смоченная в очистителе Enaclean 154, вторая – сухая ветощь (вытирает растворенную грязь из микропор после первой).
Выдерживаем профиль несколько минут чтобы очиститель окончательно выветрился.

1.5.Приготовление краски и грунта.

1.5.1. Общий порядок приготовления грунта Enagrund Alum

Выбираем количество грунта, которое хотим приготовить (грунт 4,5 кг и 9 кг одноразовые ведра готовый к применению)
Ставим мерную банку на весы
Добавляем растворитель Enathin 095 (20-30 % от чистого веса грунта)
Хорошо перемешиваем грунт

1.5.2. Общий порядок приготовления краски.

Находим нужный рецепт в программе колеровки
Выбираем количество краски, которое хотим приготовить( кратную 1 кг., т.е если необходимо 100 грамм, то в программе вводим 0,1)
Ставим мерную банку на весы
Поэтапно добавляем компоненты начиная с большего
Преремешиваем краску
Добавляем отвердитель (15% от чистого веса краски)
Добавляем растворитель Enathin 095 (20% от чистого веса граски)
Еще раз перемешиваем краску
Сверяем полученный цвет с каталогом RAL

1.5.3. Состав компонентов для покраски алюминия стандартной эмалью:

Эмаль Polycryl Enamal LE STL
Отвердитель Enatol Harter 279 — 15%
Растворитель Enathin 095 — 20%

1.5.4. Окраска алюминия с повышенной степенью глянца (Добавлением глянцевого лака).

Для увеличения глянца лакокорасочного покрытия в эмаль Polycryl Enamal LE STL добавляется глянцевый лак Polycryl EnaLack 1495. Лак можно добавлять в краску не более 30%, иначе будет меняться цвет. Количество отвердителя тоже меняется в большую сторону, т.к. для лака в «Чистом виде» она составляет 50%. Количество лака добавляется исходя из получившегося общего веса краски и лака.

Состав компонентов для приготовления краски будет следующий:

Эмаль Polycryl Enamal LE STL
Отвердитель Enatol Harter 279 50% — отдельно для лака
Отвердитель Enatol Harter 279 15% — отдельно для краски
Растворитель Enathin 095 — 20%
Глянцевый лак Polycryl EnaLack 1495 — 30%

1.5.5. Окраска алюминия в цвета металлик с добавлением матового лака.

Для увеличения плотности лакокорасочного покрытия при окраске металликов в эмаль Polycryl Enamal LE STL добавляется матовый лак Polycryl EnaLack 1485. Лак можно добавлять в краску не более 20%, иначе будет меняться цвет.

Состав компонентов для приготовления краски будет следующий:

Эмаль Polycryl Enamal LE STL
Отвердитель Enatol Harter 279 25% — отдельно для лака
Отвердитель Enatol Harter 279 15% — отдельно для краски
Растворитель Enathin 095 — 20%
Матовый лак Polycryl EnaLack 1485 20%

какой краской для наружных работ, чтобы не облазил

Процесс покраски изделий может показаться достаточно простым делом, если речь не идет об окрашивании металлов и металлической поверхности в целом. Покраска алюминия затруднена тем, что при контакте с частичками воздуха, металл быстро окисляется.

Можно ли покрасить алюминий в домашних условиях самостоятельно

Покраска алюминия в домашних условиях допустима, но с соблюдением ряда правил и мер предосторожности. Вся проблема в том, что ЛКМ, нанесенный на окисленный металл, в скором времени отпадет.

Кроме того, окрашивать изделие необходимо специальной краской, предназначенной для металла. Но даже с соблюдением всех технологий нельзя гарантировать длительный положительный результат. Гораздо проще окрашивать металл в промышленных условиях.

Окрашивать изделие необходимо специальной краской, предназначенной для металла.

Как сделать, чтобы не облазил

Чем покрасить алюминий дома, чтоб не облазил? Существует три наиболее оптимальных решений. Для каждого из этих методов требуется свой, специфический материал либо реагент.

С анодированием и анилиновым красителем

Задача процесса создать на поверхности металла особу пленку, которая будет в последующем препятствовать его окислению. Однако перед этим, при помощи химических веществ необходимо снять с металла тонкий верхний слой, то есть осуществить процесс травления. Недостаток в этом способе один – без специального оборудования можно обработать лишь маленькие детали либо небольшой участок у габаритной.

Для анодирования понадобится:

Две емкости. Одна должна быть площадью больше, чем обрабатываемая деталь, а другая понадобится для миксования, хранения с последующим распределением раствора;
Нужно также приобрести химические компоненты для раствора, соль, соду и очищенную воду;
Красящий пигмент на основе анилина. Если вещество в виде порошка, то для его разбавления нужна уксусная кислота;

Наждачка;
Обезжириватель;
Автомобильный аккумулятор.

Задача процесса создать на поверхности металла особу пленку, которая будет в последующем препятствовать его окислению.

Как покрасить алюминий данным способом:

Очистить деталь от загрязнений, пыли. Старое покрытие удалить.
Отшлифовать ее, убрав все неровности.
Обезжирить поверхность. Если нет специального средства, то можно заменить на бензин.
Хорошо протереть деталь, высушить.
В двух емкостях подготовить раствор. В одну положить соль, в другую – соду. Соблюдать равные пропорции, в которых одна часть соли, соды и 5 частей воды. Дать элементам хорошо раствориться. Далее путем процеживания перелить оба раствора в одну емкость. Эксперты советуют отдавать предпочтение утвари из алюминия.
Все хорошо перемешать и дать постоять.
Взять своеобразную дугу, прикрепить на нее деталь.

Деталь не должна касаться дна. На ней не должно остаться следов от соприкосновения с перемычкой.

Минусовой источник тока подсоединяется непосредственно к емкости, а плюсовой к детали. Время анодирования от получас и до двух часов. Временной параметр зависит от размера детали. В процессе анодирования, раствор будет темнеть. Его испарения токсичны, потому всю процедуру необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении. Далее деталь вынимают из раствора, опускают в чистую воду и кипятят еще 30 минут на небольшом огне.

Последующая окраска алюминия происходит также, поэтапно. Если анилин выбран в порошке, то его разводят уксусной кислотой из расчета: на литр жидкости нужно 20 граммов краски и два миллилитра кислоты. Раствор нагревают до температуры не выше 80 и не ниже 75 градусов. Затем в него опускают деталь и выдерживают полчаса.

Деталь не должна касаться дна.

Без анодирования, с использованием специальной грунтовки и специальной цинк-алюминиевой краски по металлу

Покраска алюминиевых деталей без предварительной травли не дает гарантии в долговечности покрытия. Однако такой способ мене затратен в плане времени и сил.

Целостность серебристого металла легко нарушить при воздействии на них химией. Потому лучше использовать специальные смеси, предварительно опробовав их, на небольшом участке.

Используя в виде спрея, нужно помнить, что поверхность изделия предварительно грунтуют. Все действия следует осуществлять поэтапно:

Вначале металлическую форму подвергают шлифовке.
Далее элемент обезжиривает и протирают насухо. Если в качестве обезжиривателя использовался бензин или керосин, то после этого, изделие погружают на некоторое время в очищенную воду.
Затем изделия грунтуют специальным составом. Распылять краску по алюминию нужно с расстояния не менее 30 сантиметров, избегая при этом подтеков.

После просушки изделие покрывают лаком. Данный способ менее затратный и в плане времени, и в плане бюджета. Однако им можно покрыть лишь небольшие детали или участки.

После просушки изделие покрывают лаком.

Порошковая покраска алюминия

Чем покрасить массивный алюминиевый профиль или габаритную деталь? Порошковой краской. Именно данный способ в этом случае является оптимальным. В нем задействовано специальное технологичное оборудование. Однако большинство материалов можно приобрести в готовом виде либо изготовит своими руками. По сути, организуется мини производство, которое организовывать нерентабельно, если требуется покрасить только одну деталь.

Однако эксперты считают, что именно за порошковыми красками стоит будущее ЛКМ, а вышеуказанные требования по наличию специального оборудования, тормозят сей факт. Кроме подготовки специальной поверхности, на которой будет проводиться окрашивание, сам процесс можно разделить на два этапа.

Задача первого этапа – при помощи специальных составов удалить старое покрытие на изделие. Задача номер два – с помощью порошкового красителя покрыть поверхность детали новым слоем.

Но, не все так просто. Процесс усложняется тем, что необходимо провести ряд действий, чтобы новое покрытие «прижилось» не облезло спустя несколько часов после покраски, придало изделию декоративные свойства и защитило бы поверхность.

Для этого изделие, с нанесенным на него покрытием необходимо хорошо нагреть. Сделать это можно только в термической камере. Это нужно для того, чтобы порошкообразная краска целиком расплавилась и равномерно покрыла всю поверхность, защищая слои металла.

Необходимо провести ряд действий, чтобы новое покрытие «прижилось».

Меры предосторожности при окраске

Решив вопрос о том, чем красить алюминий и как, следует ознакомиться и с мерами предосторожности во время проведения работ. Это лишь с первого взгляда кажется, что в покраске деталей нет ничего сложного, а все инструкция расписаны так подробно, что справиться с задачей может и новичок.

Нужно подготовить помещение к покраске, удалив ненужный мусор, инструменты и прочие вещи, которые будут мешать процессу. Желательно, очистить его от пыли, так как ее частицы, осев на окрашиваемую поверхность, способны испортить результат.

Нужно подготовить помещение к покраске, удалив ненужный мусор, инструменты и прочие вещи.

Важно, окрашивать деталь нужно при хорошем освещении. Так будут видны все недочеты, неровности и подтеки. Нужно вынести из помещения все медикаменты, а также прочие химические вещества, не используемые при окрашивании. Также следует вынести еду и напитки. При окраске независимо от состава ЛКМ нужно обеспечить хорошую вентиляцию. Однако следует избегать сквозняков.

Работая с красками, содержащими токсичные компоненты, все работы нужно проводить в специальной защитной одежде. Также защитить глаза от брызг компонентов и готовых составов помогут защитные очки. Руки должны быть защищены. Можно использовать перчатки и защитную пасту, разработанную специально для работы с токсичными веществами. При этом защитить нужно и голову, надев капюшон, косынку или шапку.

Все работы нужно проводить в специальной защитной одежде.

Нередки случаи, когда срок годности у ЛКМ не закончился, но ее внешний вид вызывает некие сомнения. В этом случае, использовать краску нежелательно. Перед началом работ нужно убедиться в исправном функционировании всех инструментов, как ручных, так и механических, электрических и так далее. Во время использования электрических или механических приборов нужно в процессе прислушиваться к издаваемых машинами шумам. При любом постороннем, нужно отключить аппарат.

Нагрев корпуса аппарата во время работы не должен превышать 70 градусов.

Перед началом работ нужно убедиться в исправном функционировании всех инструментов.

В помещении нельзя курить, использовать паяльные лампы, выполнять электросварочные и другие типы работ, образующих искры. Также соблюдаются и меры предосторожности с пневматическими приборами для окрашивания. Если следовать строго правилам, то работу с ними должен проводить человек, имеющий квалификацию и допуск работы с данными агрегатами.

По окончанию лакокрасочных работ все емкости хорошо промывают. Для удаления остатков всех веществ можно воспользоваться продувкой сжатым воздухом. Далее кисти, валики, тару следует тщательно просушить. И только потом, снять рабочую одежду, очки, перчатки.

Для удаления остатков всех веществ можно воспользоваться продувкой сжатым воздухом.

Строгое следование всем техникам безопасности, соблюдения норм, а также выбор только качественной сертифицированной краски и вспомогательных инструментов, гарантируют положительный результат и сохранения здоровья человека. Добросовестные продавцы всегда предъявят сертификат качества по первому требованию клиента.

Видео: Анодирование алюминия своими руками

Покраска алюминия порошковой краской: подготовительные работы, процедура обработки.

Невысокая стоимость и прекрасные эксплуатационные качества алюминия сделали его одним из самых популярных материалов. Чтобы алюминиевая поверхность выглядела максимально эстетично, и изделие служил как можно дольше, его окрашивают. Но обычные краски на этот материал ложатся плохо, поэтому целесообразно использовать современный метод — порошковая покраска алюминия.

Подготовительные работы

Чтобы добиться высочайшего качества покрытия, нельзя пренебрегать подготовительными работами, которые следует выполнять особо тщательно. Сначала металлическая поверхность обезжиривается, производится ее термическая очистка либо обработка специальными средствами.

Если на металле присутствует коррозия, оксидная пленка либо иные налеты, рекомендуется осуществить зачистку. Она может быть ручной или пескоструйной. Отличный результат дает хроматирование поверхности (нанесение тончайшего слоя фосфата хрома), эта обработка дает возможность увеличить адгезию минимум вдвое. К тому же ей иногда можно заменить все процедуры по подготовке (если не требуется серьезная очистка).

Процедура окраски

Порошковая покраска производится в три этапа:

Напыление.
Полимеризация.
Сушка.

Первый этап проводится в специальных камерах напыления. Для нанесения состава применяются распылители. В них присутствует электростатический генератор, положительно заряжающий пылинки краски. В результате они равномерно притягиваются к алюминиевой поверхности. Такой метод хорош тем, что излишнюю краску можно использовать повторно.

Существует несколько типов камер. Выбор конкретной обусловлен конфигурацией изделия, нуждающегося в окраске. К примеру. для обработки длинного алюминиевого профиля применяются проходные камеры.

Для полимеризации алюминиевая деталь кладется в особую печь, в которой поддерживается температура 150-220 °С. Частички краски плавятся, получается сплошная пленка. После термической обработки изделие должно остыть. Понятно, что в домашних условиях провести подобную обработку невозможно, лучше обратиться в компанию ООО «ПСК «Зелматик».

Обычные ЛКМ не смогут дать того же эффекта, что порошковая покраска. Она делает изделия эстетичными, прочными и долговечными.

Порошковое окрашивание алюминия – aluminium-guide.com

Порошковое окрашивание является современным методом нанесения защитно-декоративного покрытия на поверхность, как готовых алюминиевых изделий, так и полуфабрикатов, таких как алюминиевые профили или листы.

Окрашивание, окраска или покраска?

Вместо термина «порошковое окрашивание» часто, особенно в сети Интернет, применяется сочетание «порошковая окраска». Согласно нормам русского языка слово «окрашивание» применяется для описания процесса нанесения краски. Слово «окраска» обозначает, скорее, результат этого процесса и потому может быть синонимом слова «покрытие». Так, в ГОСТ 9.072-77, который определяет термины для лакокрасочных покрытий, применяется только термин «окрашивание», а слово «окраска» вообще отсутствует. Более того, нередко в производственной среде применяется слово «порошковая покраска», что уж точно не укладывается ни в какие нормы.

Поэтому ниже мы будем придерживаться стандартизированного термина «порошковое окрашивание», а не более популярного выражения «порошковая окраска».

Порошковое окрашивание – сухая технология

Окрашивание жидкими красками требует применения растворителей, чтобы нанести органические составляющие краски на поверхность. Эти жидкие растворители обуславливают необходимость применения на производстве оборудования по вентилированию, фильтрованию и улавливанию вредных для окружающей среды летучих органических веществ. Порошковое же окрашивание является принципиально сухой технологией, которая не применяет летучие органические вещества ни на одном своем этапе.

Технология порошкового окрашивания заключается в том, что мелкие частицы органических смол и красящих пигментов электростатически заряжаются и напыляются на поверхность изделия. Процесс напыления может производиться вручную или на автоматических горизонтальных и вертикальных окрасочных линиях. Металлические изделия, например, алюминиевые профили, которые подвергают окраске, заземляются и являются нейтральными. Поэтому заряженные частицы порошковой краски прилипают к их поверхности и удерживаются на ней, пока не расплавятся в печи полимеризации с образованием однородного, прочного и высококачественного покрытия.

Красить порошком дешевле

Обычно линии порошкового окрашивания включают эффективную систему рециркуляции и возврата напыляемого порошка на повторное использование. Поэтому общая эффективность использования порошка составляет 95-98 %. Смена цвета на линии порошкового окрашивания происходит довольно быстро. Около 99 % порошка, который напылялся, но не попал в готовое порошковое покрытие, возвращаются в цикл окрашивания и снова напыляются. Поэтому отходы краски линии порошкового окрашивания являются минимальными.

Современные линии порошкового окрашивания обеспечивают нанесение покрытий в широком интервале цветов, блеска, текстур и толщин.

Два вида порошковых красок

Основными видами порошковых красок являются:

термопластичные и
термореактивные.

Термопластичные порошковые краски

Под воздействием нагрева термопластичные порошковые краски расплавляются и растекаются по поверхности в виде пленки. Эта пленка имеет тот же самый химический состав, который имел исходный порошок. Термопластичные порошковые покрытия основаны на термопластичных смолах с большим молекулярным весом. Эти смолы трудно измельчать в мелкие частицы и поэтому они обычно применяются для создания специальных толстых покрытий. Нанесение порошка на изделие обычно происходит во время его погружения в бак с ожиженным порошком. Ожижение порошка производят с помощью сжатого воздуха.

К этому виду порошков относятся полиэтиленовые, полипропиленовые, нейлоновые, поливинилхлоридные и некоторые другие.

Термопластичные порошковые краски не применяется для окрашивания массовой алюминиевой продукции, такой как прессованные алюминиевые профили или катаные алюминиевые листы.

Термореактивные порошковые краски

Термореактивные порошковые краски значительно отличаются от термопластичных. Они основаны на твердых смолах с малым молекулярным весом. Под воздействием нагрева термореактивные порошки плавятся, растекаются по поверхности и соединяются друг с другом в результате химических реакций с образованием высокомолекулярных органических соединений. Этот процесс называют полимеризацией. Поэтому готовое порошковое покрытие имеет химический состав, который отличается от химического состава исходных смол в порошковой краске.

Материал готового покрытия из термореактивных порошковых красок является устойчивым к воздействию нагрева и не плавится до жидкого состояния. Термореактивные порошковые краски основаны на системах более твердых смол, которые могут измельчаться в мелкие частицы размером от 10 до 40 мкм или даже мельче. Эти смолы могут образовывать тонкие слои краски толщиной от 25 до 75 мкм, характеристики которых эквивалентны или даже выше, чем у покрытий на основе жидких красок.

При порошковом окрашивании алюминиевой продукции, в первую очередь профилей и листов, применяют именно термореактивные порошковые краски. Основными типами термореактивных порошковых красок, которые применяются для окрашивания алюминиевых изделий и полуфабрикатов, являются:

эпоксидные,
полиэфирные,
полиуретановые,
акриловые,
гибридные (смешанные).

Выбор типа порошковой краски зависит от вида алюминиевого изделия, его назначения, условий его эксплуатации и других факторов. Стандартными и наиболее популярными порошковыми красками являются полиэфирные краски.

Химическая подготовка поверхности алюминия

Для того, чтобы получить на поверхности алюминия хорошее порошковое покрытие, эту поверхность подвергают сложной технологии химической подготовки. Целью химической подготовки поверхности любого металла для порошкового окрашивания является:

Удаление с поверхности всех загрязнений, включая грязь, оксиды, смазки и масла
Создание поверхности для оптимальной адгезии порошкового покрытия
Достижение максимальной однородности по всей поверхности окрашиваемого изделия.

Технология химической подготовки поверхности алюминия обычно включает следующие этапы:

Обезжиривание в специальных моющих растворах
Тщательная промывка в чистой воде после всех химических рабочих операций
Травление в растворе на основе каустической соды в течение заданного времени и при заданной температуре
Обработка поверхности в растворе азотной или серной кислоты (осветление)
Обработка для создания хроматного конверсионного покрытия (или технически эквивалентного покрытия) для обеспечения хорошей адгезии порошкового покрытия
Окончательная промывка в деионизированной воде

Не будет преувеличением подчеркнуть, что только полное выполнение всех требований по подготовке поверхности алюминия дает возможность реализовать весь потенциал порошковой краски по созданию прочного и долговечного защитно-декоративного покрытия.

На малых линиях порошкового окрашивания обычно применяют горизонтальную химическую обработку профилей в последовательности рабочих и промывных ванн (рисунок 1). На крупных производствах применяют вертикальные системы обработки профилей, в которых рабочие растворы и промывочная вода подаются из системы спрейеров (рисунок 2).

Рисунок 1 – Линия ванн химической подготовки
поверхности алюминиевых профилей [2]

Рисунок 2 – Вертикальная система порошкового окрашивания [2]

Нанесение порошковой краски

Алюминиевые изделия с подготовленной поверхностью, например, алюминиевые профили, подаются на линию порошкового окрашивания (рисунок 3). Первой стадией процесса порошкового окрашивания является нанесение порошка на поверхность изделия, например, алюминиевого профиля. Алюминиевый профиль входит в камеру электростатического напыления, в которой электрически заряженные частицы «прилипают» к поверхности профиля.

Рисунок 3 – Напыление порошковой краски на алюминиевые профили [1]

Электрический заряд частицы порошка получают при прохождении через специальные пистолеты (рисунок 4). Весь порошок, который не успел или не смог «прилипнуть» к профилю, попадает в систему рециркуляции порошка и возвращается на повторное использование.

Рисунок 4 – Принцип электростатического напыления порошковой краски [1]

Алюминиевые профили с нанесенным слоем порошка проходят далее по технологической цепочке в печь, которую называют печью полимеризации. В этой печи профили находятся в течение 15-20 минут при температуре от 160 до 210 ºС в зависимости от типа порошковой краски. Под воздействием нагрева частицы порошка размягчаются и образуют сплошное равномерное покрытие. При этом полимерные соединения, из которых состоит порошок, подвергаются полимеризации с образованием новых химических связей.

После выхода из печи профилям дают время охладиться до комнатной температуры для контроля, упаковки и отгрузки.

Цвета шкалы RAL

Термореактивные порошковые краски доступны в широком диапазоне цветов. При порошковом окрашивании алюминия, в том числе, алюминиевых профилей, применяют международную шкалу цветов RAL (рисунок 5). RAL – это организация в Германии, которая занимается стандартизацией и сертификацией цветов красок и покрытий. Кроме цвета по шкале RAL обычно также задают степень блеска покрытия – матовый, полуматовый, блестящий. Матовые покрытия особенно популярны при порошковом окрашивании строительных изделий из алюминиевых профилей, например, окон и дверей, так они максимально скрывают дефекты прессования, такие как риски и царапины.

Рисунок 5 – Пример международной шкалы цветов RAL

Алюминий для порошкового окрашивания

Уровень качества поверхности алюминиевых прессованных профилей и катанных алюминиевых листов в том состоянии, в котором они выходят с прессовой линии или прокатного стана, в принципе подходит для порошкового окрашивания. Однако, именно потому, что порошковые краски обладают хорошей текучестью, они только частично сглаживают несовершенства окрашиваемого металла. Поэтому важно, чтобы качество поверхности профилей и листов под порошковую окраску было не ниже определенного уровня по шероховатости и размерам дефектов, таким как царапины, риски, задиры или вмятины.

Типичными алюминиевыми сплавами, которые чаще всего подвергают порошковой окраске, являются сплавы 6060 и 6063, которые являются аналогами отечественного сплава АД31. Из этих сплавов изготавливают подавляющее большинство алюминиевых профилей, в том числе, для алюминиевых окон и дверей. Кроме того, для изделий с повышенными прочностными свойствами применяют алюминиевые сплавы 6061 (АД33), 6082 (АД35) и 6005.

Алюминиевые листы из сплавов серий 1ххх, 3ххх и 5ххх также удовлетворительно окрашиваются порошковыми красками.

Алюминиевые литейные сплавы также могут окрашиваться порошковыми красками, однако в этом случае качество окрашенной поверхности в значительной степени зависит от качества самой алюминиевой отливки. Порошковое окрашивание отливок с высокой пористостью может приводить к образованию на поверхности покрытия пузырей. Эти пузыри образуются при выходе газов из отливки [1].

Проектировать профиль для порошкового окрашивания

Если алюминиевый профиль будет подвергаться порошковому окрашиванию, то кроме назначения стандартных характеристик, таких как тип порошковой краски, толщина покрытия, цвет и степень блеска, необходимо также продумать следующие вопросы, которые связаны с особенностями технологии порошкового окрашивания.

Видимые и значащие поверхности

На чертеже профиля (или другого изделия) должны быть обозначены видимые или значащие поверхности. Все требования по качеству порошкового покрытия предъявляются только к таким поверхностям.

Степень коррозийности среды

Информация о степени коррозионной активности среды, в которой будет работать окрашенное изделие, поможет правильному выбору типа порошковой краски.

Точки навешивания

Чтобы напылить на алюминиевый профиль порошковую краску, его нужно правильно подвесить на конвейер линии порошкового окрашивания. Для этого на профиле указывают места, на которых можно просверлить отверстия или установить заостренный контакт конвейера так, чтобы не повредить его видимые или значимые поверхности.

Дренаж химических растворов

Обычно химическая подготовка изделий (например, профилей) требует погружения их в ванны с рабочими растворами. Поэтому очень важно, чтобы профили при погружении в ванну не плавали на поверхности, а хорошо погружались в ванну. После извлечения из ванны они не должны содержать в себе остатков растворов или промывок. Если в полости изделия, например, алюминиевого профиля, останутся такие остатки влаги, то они могут закипеть в печи полимеризации. Это приведет к повреждению порошкового покрытия или даже аварии печи. В большинстве случае отверстий диаметром 6 мм достаточно для обеспечения полного дренажа остатков растворов и промывок.

«Клетка Фарадея»

Частицы порошковой краски прилипают к поверхности металлического изделия за счет электростатических сил. Однако в некоторых случаях может возникать явление, которое называют «клетка Фарадея» (рисунок 6). Это явление препятствует проникновению порошка в узкие пазы, щели или внутренние острые углы. Обычно для нормального окрашивания ширина такой щели должна быть больше, чем ее глубина.

Рисунок 6 – «Клетка Фарадея» [1]

Разнородные металлы

При порошковом окрашивании готовых изделий или сборочных единиц нужно избегать сочетания разнородных металлов. Разнородные металлы могут быть несовместимыми при химической подготовке или приводить к гальванической коррозии.

Массивные изделия

Массивные изделия требуют большей длительности цикла нагрева в печи полимеризации. Внешний вид и цвет изделий, окрашенных одной и той же порошковой краской может быть немного разным для алюминиевых изделий, которые значительно различаются по своей массе.

Защита порошкового покрытия

Хотя порошковое покрытие и является весьма плотным и прочным, тем не менее механические воздействия при перекладывании и транспортировании окрашенных изделий могут вызывать на нем царапины или пятна. Конечно, чтобы исключить такие повреждения лучше всего применять бережное обращение с окрашенными изделиями, как при их механической обработке, так и при установке на строительной площадке. Тем не менее, для защиты готовых окрашенных изделий, чаще всего профилей, очень широко применяют специальные защитные полимерные пленки. Эти пленки должны быть с очень низкими клеящими свойствами, так как растворители, которые входят в состав клеящих составов могут химически воздействовать на порошковое покрытие. Перед применением того или другого типа защитной пленки для партии изделий необходимо проверить ее на совместимость с порошковым покрытием.

Источники:

Powder Coater’s Manual by Roger Talbert, 1998
Aluminium Extrusion Manual, 4th Edition, Aluminium Extrusion Council, 2014
User’s Guide to Powder Coating, 4th Edition / N. Liberto, 2003

См. также Контроль качества порошковых красок: показатели, методы, стандарты – Руководство

ПОКРАСКА АЛЮМИНИЕВОГО ПРОФИЛЯ | Алнео

1000 Зелёно-бежевый	1001 Бежевый	1002 Песочно-жёлтый	1003 Сигнальный жёлтый	1004 Жёлто-золотой

1005 Медово-жёлтый	1006 Кукурузно-жёлтый	1007 Нарциссово-жёлтый	1011 Коричнево-бежевый	1012 Лимонно-жёлтый

1013 Жемчужно-белый	1014 Слоновая кость	1015 Светлая слоновая кость	1016 Жёлтая сера	1017 Шафраново-жёлтый

1018 Цинково-жёлтый	1019 Серо-бежевый	1020 Оливково-жёлтый	1021 Рапсово-жёлтый	1023 Транспортно-жёлтый

1024 Охра жёлтая	1026 Люминесцентный жёлтый	1027 Карри жёлтый	1028 Дынно-жёлтый	1032 Жёлтый ракитник

1033 Георгиново-жёлтый	1034 Пастельно-жёлтый	1035 Перламутрово-бежевый	1036 Перламутрово-золотой	1037 Солнечно-жёлтый

2000 Жёлто-оранжевый	2001 Красно-оранжевый	2002 Алый	2003 Пастельно-оранжевый	2004 Оранжевый

2005 Люминесцентный оранжевый	2007 Люминесцентный ярко-оранжевый	2008 Ярко-красно-оранжевый	2009 Транспортный оранжевый	2010 Сигнальный оранжевый

2011 Насыщенный оранжевый	2012 Лососёво-оранжевый	2013 Перламутрово-оранжевый	3000 Огненно-красный	3001 Сигнальный красный

3002 Карминно-красный	3003 Рубиново-красный	3004 Пурпурно-красный	3005 Винно-красный	3007 Чёрно-красный

3009 Оксид красный	3011 Коричнево-красный	3012 Бежево-красный	3013 Томатно-красный	3014 Розовый антик

3015 Светло-розовый	3016 Кораллово-красный	3017 Розовый	3018 Клубнично-красный	3020 Транспортный красный

3022 Лососёво-красный	3024 Люминесцентный красный	3026 Люминесцентный ярко-красный	3027 Малиново-красный	3031 Ориент красный

3032 Перламутрово-рубиновый	3033 Перламутрово-розовый	4001 Красно-сиреневый	4002 Красно-фиолетовый	4003 Вересково-фиолетовый

4004 Бордово-фиолетовый	4005 Сине-сиреневый	4006 Транспортный пурпурный	4007 Пурпурно-фиолетовый	4008 Сигнальный фиолетовый

4009 Пастельно-фиолетовый	4010 Телемагента	4011 Перламутрово-фиолетовый	4012 Перламутрово-ежевичный	5000 Фиолетово-синий

5001 Зелёно-синий	5002 Ультрамариново-синий	5003 Сапфирово-синий	5004 Чёрно-синий	5005 Сигнальный синий

5007 Бриллиантово-синий	5008 Серо-синий	5009 Лазурно-синий	5010 Горечавково-синий	5011 Стально-синий

5012 Голубой	5013 Кобальтово-синий	5014 Голубино-синий	5015 Небесно-синий	5017 Транспортный синий

5018 Бирюзово-синий	5019 Капри синий	5020 Океанская синь	5021 Водная синь	5022 Ночной синий

5023 Отдалённо-синий	5024 Пастельно-синий	5025 Перламутровый горечавково-синий	5026 Перламутровый ночной синий	6000 Патиново-зелёный

6001 Изумрудно-зелёный	6002 Лиственно-зелёный	6003 Оливково-зелёный	6004 Сине-зелёный	6005 Зелёный мох

6006 Серо-оливковый	6007 Бутылочно-зелёный	6008 Коричнево-зелёный	6009 Пихтовый зелёный	6010 Травяной зелёный

6011 Резедово-зелёный	6012 Чёрно-зелёный	6013 Тростниково-зелёный	6014 Жёлто-оливковый	6015 Чёрно-оливковый

6016 Бирюзово-зелёный	6017 Майский зелёный	6018 Желто-зелёный	6019 Бело-зелёный	6020 Хромовый зелёный

6021 Бледно-зелёный	6022 Коричнево-оливковый	6024 Транспортный зелёный	6025 Папоротниково-зелёный	6026 Опаловый зелёный

6027 Светло-зелёный	6028 Сосновый зелёный	6029 Мятно-зелёный	6032 Сигнальный зелёный	6033 Мятно-бирюзовый

6034 Пастельно-бирюзовый	6035 Перламутрово-зелёный	6036 Перламутровый опаловый зелёный	7000 Серая белка	7001 Серебристо-серый

7002 Оливково-серый	7003 Серый мох	7004 Сигнальный серый	7005 Мышино-серый	7006 Бежево-серый

7008 Серое хаки	7009 Зелёно-серый	7010 Брезентово-серый	7011 Железно-серый	7012 Базальтово-серый

7013 Коричнево-серый	7015 Сланцево-серый	7016 Антрацитово-серый	7021 Чёрно-серый	7022 Серая умбра

7023 Серый бетон	7024 Графитовый серый	7026 Гранитовый серый	7030 Каменно-серый	7031 Сине-серый

7032 Галечный серый	7033 Цементно-серый	7034 Жёлто-серый	7035 Светло-серый	7036 Платиново-серый

7037 Пыльно-серый	7038 Агатовый серый	7039 Кварцевый серый	7040 Серое окно	7042 Транспортный серый A

7043 Транспортный серый B	7044 Серый шёлк	7045 Телегрей 1	7046 Телегрей 2	7047 Телегрей 4

7048 Перламутровый мышино-серый	8000 Зелёно-коричневый	8001 Охра коричневая	8002 Сигнальный коричневый	8003 Глиняный коричневый

8004 Медно-коричневый	8007 Олень коричневый	8008 Оливково-коричневый	8011 Орехово-коричневый	8012 Красно-коричневый

8014 Сепия коричневый	8015 Каштаново-коричневый	8016 Махагон коричневый	8017 Шоколадно-коричневый	8019 Серо-коричневый

8022 Чёрно-коричневый	8023 Оранжево-коричневый	8024 Бежево-коричневый	8025 Бледно-коричневый	8028 Терракотовый

8029 Перламутровый медный	9001 Кремово-белый	9002 Светло-серый	9003 Сигнальный белый	9004 Сигнальный чёрный

9005 Чёрный янтарь	9006 Бело-алюминиевый	9007 Тёмно-алюминиевый	9010 Белый	9011 Графитно-чёрный

9016 Транспортный белый	9017 Транспортный чёрный	9018 Папирусно-белый	9022 Перламутровый светло-серый	9023 Перламутровый тёмно-серый

Покраска алюминия порошковой краской

К группе цветных металлов относятся сплавы, которые в своем составе не имеют железа. Это: медь, алюминий, цинк, олово, свинец, никель, хром, серебро и др. Такие цветные металлы намного лучше сопротивляются образованию коррозии и ржавчины чем черные металлы. Но со временем все равно появляется риск образования нежелательных последствий. Поэтому изделия из цветных металлов рекомендуется покрывать порошковой краской.

И сегодня в статье мы рассмотрим такой важный вопрос, как покраска порошковой краской алюминия.

Подготовка алюминия к покраске
Первым делом алюминий следует обезжирить пароводоструйной обработкой, потом придать термической обработке и промыть специальными чистящими растворами.

Также следует алюминиевое изделие осмотреть. Если имеются серьезные поражения ржавчиной, следует провести механическую очистку (например, очистка пескоструем).

Для повышения долговечности изделия, а также для лучшего сцепления краски с металлом алюминий поддают хроматированию.

Если Ваш алюминий в хорошем состоянии (без явной ржавчины), то хроматирование может заменить все этапы подготовки изделия.

Хроматирование при помощи кислых растворов помогает обезжирить и осветлить алюминий удаляя оксидную пленку. Главное правило при хроматирование — это тщательная промывка после каждого проведенного этапа.

Проводится это путем погружения алюминиевого изделия в ванны предварительной подготовки. Они наполнены щелочными или кислотными растворителями.

Также возможна подача растворов при помощи струи под давлением — струйный метод очистки. Они помогает лучше очистить поверхность от загрязнений, ржавчины и др.

После обезжиривания алюминий переходит в следующую стадию — химическое травление. Оно необходимо для удаления оксидной пленки (налет, который образуется при взаимодействии алюминия с воздухом).

Далее на поверхность наносится тонкий слой фосфатного хрома (этап хроматирования).

Покраска алюминия порошковой краской
После качественного проведения подготовительных работ, можно приступать к непосредственной покраске алюминия.

Процесс покраски алюминия ничем не отличается от покраски любого другого металла.

Процесс включает:

этап нанесения;

этап полимеризации;

этап охлаждения.

Краска наносится вручную или при помощи автоматических линий порошковой покраски в камере напыления.

Камера напыления создает отличные условия для процесса покраски. Благодаря закрытой конструкции камеры и блока фильтров, краска не распыляется по всей территории цеха, а оседает на изделие и в самой камере.

Благодаря этому краску, которая не осела, можно использовать повторно (например, для грунтовочного слоя).

Далее алюминий перемещается в печь полимеризации, где под воздействием высоких температур, краска начинает полимеризироваться (расплавляться и отвердоваться на металле).

В печи полимеризации металл нагревается равномерно при температуре от 180 до 220°С.

После проведения таких процессов покраски вы получите качественную покраску на алюминиевому изделию.

lacover.ua
Телефоны:
+38 (044) 502 52 20
+38 (067) 536 53 64

E-mail:
[email protected]
Адрес:
04073, г.Киев, ул. Куреневская 18, офис 315

Как подготовить алюминиевые поверхности перед покраской —

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

На самом деле существует множество комбинаций металлов, которые, в свою очередь, производят много различных сортов алюминия. Очевидно, что у сплавов есть много применений, особенно потому, что они очень легкие, и много разных типов используются в морской и авиационной промышленности.

Хотя алюминий не ржавеет и не обесцвечивается, как железо или сталь, он, тем не менее, окисляется на поверхности.Хотя эта пленка почти невидима, она препятствует хорошей адгезии любого покрытия к самому металлу, и ее необходимо удалить.

Алюминий также может подвергаться коррозии в результате химического воздействия как кислот, так и щелочей. Если этот металл находится в непосредственной близости от таких химикатов, настоятельно рекомендуется нанести химически стойкое покрытие. Polycote Hyglaze Bund Coat или Polycote Colormet — это лишь два примера покрытий из ассортимента Polycote. Мы, конечно же, делаем множество покрытий, и лучшие варианты, очевидно, зависят от требуемой химической стойкости.

Важно отметить, что многие изделия, изготовленные из алюминия, имеют предварительно обработанные поверхности для предотвращения окисления и / или коррозии. Хорошая новость заключается в том, что эта предварительная обработка редко вызывает какие-либо проблемы с нанесением конкретной краски, и на самом деле в большинстве случаев они фактически улучшают адгезию любого последующего покрытия.

Наконец, хотя наши инструкции по применению чрезвычайно информативны, они не являются гарантиями, и пользователь несет ответственность за то, чтобы согласовать с соответствующим производителем необходимость любого такого метода подготовки и рекомендованного типа покрытия.

НОВЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

Алюминий считается относительно легко окрашиваемой поверхностью, хотя всегда рекомендуется легкое истирание. Точно так же убедитесь, что поверхность чистая и сухая, а любое масло или жир можно очистить с помощью Polycote Degrease IT. Перед покраской дайте полностью высохнуть.

Если присутствует какое-либо присутствие окисления, его следует удалить с помощью промывки растворителем перед нанесением любой системы окраски.

ПРЕДЫДУЩАЯ ОКРАШЕННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ

Если на окрашиваемой поверхности уже есть существующее покрытие, эффективность любого нового покрытия будет напрямую зависеть от адгезии существующего покрытия.Если существующее покрытие все еще хорошо прилипает и на него наносится новый слой, например, в эстетических целях, тогда просто нужно убедиться, что покрытие достаточно очищено и имеет шпонку, чтобы гарантировать межслойную адгезию.

Если, однако, существующее покрытие отслаивается и / или отслаивается, настоятельно рекомендуется полностью удалить существующее покрытие и начать «все сначала».

Как покрасить алюминий (обновленное руководство на 2021 год)

Если вы приступаете к самостоятельному проекту или пытаетесь улучшить дом, вы можете обнаружить, что столкнулись с перспективой покраски алюминия.

Некоторым это может показаться пугающим процессом, поскольку вы хотите убедиться, что результат соответствует вашему видению. Не бойтесь, ведь алюминий можно легко покрасить, если применить правильный метод.

Ниже мы составили руководство, в котором мы определили методы, которыми вы можете следовать, чтобы покрасить алюминий, и материалы, которые потребуются в процессе.

Перед тем, как приступить к покраске этой поверхности, убедитесь, что у вас есть все необходимые знания, чтобы сделать процесс максимально простым.

Что такое алюминий?

Алюминий — серебристо-белый, легкий и прочный металл. Мягкость и податливость алюминия означают, что это гибкий материал, который можно использовать в самых разных целях.

Он используется в широком диапазоне продуктов, от кухонной утвари до оконных рам, домашней мебели, такой как шкафы, а также деталей самолетов и автомобилей высокого класса.

Как популярный материал, многие люди находят способы персонализировать его, чтобы добавить свой собственный штрих, и это часто делается путем его раскрашивания.Хотя он не так восприимчив к окраске по сравнению с другими типами металлов, это все же возможно, если все сделано правильно.

Подготовка алюминия к покраске

Для достижения наилучших результатов вам необходимо подготовить алюминий к покраске. Во-первых, вам нужно отшлифовать поверхность, чтобы она была шероховатой, чтобы краска прилипла к ней.

Для этого можно использовать наждачную бумагу средней зернистости, чтобы просто стереть поверхность. Также потребуется грунтовка для краски, так как это будет способствовать прилипанию краски к поверхности алюминия.

Использование грунтовки дает высококачественные результаты, гарантируя, что краска будет долговечной и долговечной после высыхания.

В зависимости от того, где будет располагаться алюминий после окраски, например, его можно хранить на открытом воздухе, поэтому он должен выдерживать различные погодные условия, при этом краска не отходит от поверхности и не начинает смываться.

Также рекомендуется нанесение финишного покрытия или герметика после нанесения краски, так как это гарантирует, что краска останется прилипшей к поверхности и не выцветет или не смывается вскоре после нанесения.

Подготовка алюминия перед покраской — сложная часть процесса. Если металл не подготовлен должным образом, краска с большей вероятностью потрескается и отслоится.

Как покрасить алюминий

Для тех, кто пытается сделать трансформацию своими руками, возможно, будет выбран метод распыления на поверхность.

Шаг 1 — Отшлифуйте и тщательно очистите поверхность

Алюминиевая поверхность должна быть тщательно очищена перед покраской.Вы должны не забыть защитить поверхность, на которую вы собираетесь ставить алюминий, от неожиданных брызг краски. Это легко сделать с помощью специальной салфетки.

Теперь, когда поверхность защищена, можно приступить к очистке алюминия. На нем не должно быть следов грязи, жира или масла. Для очистки металла вам просто потребуется теплая вода и обезжиривающее средство.

Хотя существуют специальные обезжиривающие средства, вы можете выбрать общий продукт, который используется для посуды.Используя ткань, протрите поверхность алюминия смесью обезжиривателя и теплой воды.

Любые нежелательные частицы или вещества, прилипшие к поверхности, повлияют на то, насколько хорошо краска будет держаться. Если алюминий уже покрыт слоем краски, для его удаления может потребоваться металлическая щетка. После очистки алюминия дайте ему полностью высохнуть.

Если вы уверены, что металл тщательно очищен, вы можете его отшлифовать. Используя шлифовальный блок или наждачную бумагу, вам нужно будет потереть все участки поверхности, включая стороны и углы, пока она не станет шероховатой.

Это не займет много времени, это просто необходимо для добавления текстуры, потому что краска будет с трудом держаться на гладкой поверхности. После этого вы можете промыть металл, чтобы удалить любые частицы пыли, которые собрались во время процесса.

Опять же, важно убедиться, что поверхность полностью высохла. Если вы уверены, что алюминий чистый и достаточно отшлифованный, вы можете переходить к следующему шагу.

Если алюминий больше, вы можете предпочесть шлифовальную машинку, так как это займет меньше времени, покрывая за раз большую площадь.

Шаг 2 : Нанесите самопротравливающую грунтовку

Затем вам нужно будет нанести самопротравливающую грунтовку, поскольку она обладает свойствами, которые будут способствовать сцеплению краски с поверхностью металла. Грунтовка такого типа состоит из комбинации химикатов, которые микротравливают поверхность.

Мы советуем вам выбирать его в виде аэрозольной краски и наносить на расстоянии от поверхностей, на которые могут быть нанесены брызги продукта.

Химические вещества также токсичны, поэтому завершение этого этапа на открытом воздухе предотвратит сохранение химикатов и химического запаха внутри вашего дома.

Вам может потребоваться несколько слоев грунтовки, и в этом случае вы должны дать ему высохнуть примерно в течение 5 минут между слоями.

После того, как вы убедитесь, что алюминий достаточно загрунтован, потребуется от 4 до 6 часов, чтобы высохнуть, однако указанное время обычно указывается на упаковке продукта.

Когда грунтовка высохнет, вы можете снова взять наждачную бумагу и стереть все остатки пыли или грязи. Алюминий образует тонкий слой оксида на своей поверхности, поэтому без грунтовки краска не прилипнет к нему.

Шаг 3 — Нанесите краску

Теперь самое интересное — нанесение краски. Конечно, вам нужно будет убедиться, что вы выбрали цвет краски по вашему выбору.

Хотя цвета «металлик», как правило, являются предпочтительным выбором при окраске металла, существует широкий выбор, так что вы обязательно найдете тот, который соответствует вашим предпочтениям.

Убедитесь, что краска подходит для использования на металлических поверхностях, независимо от того, на латексной она или на акриловой основе.

Если алюминий будет храниться снаружи, вы должны убедиться, что выбранная вами краска имеет маркировку «внешний вид», поскольку этот тип краски будет обладать качествами, которые могут противостоять элементам и различным погодным условиям.

Перед нанесением цветной краски рекомендуется покрасить поверхность в белый цвет, но это не обязательно. В идеале вам следует избегать использования глянцевых красок, поскольку они могут подчеркнуть любые вмятины или царапины на металлической поверхности.

Краску можно наносить одним из двух способов: можно использовать аэрозольные краски или краски, которые необходимо наносить с помощью кисти.Выбор метода, скорее всего, будет зависеть от того, какой из них будет наиболее легким.

Вам следует попробовать нанести от 4 до 5 слоев краски, хотя, если вы не уверены, вам следует проверить упаковку продукта, так как в ней будет указано рекомендуемое количество слоев, которое следует нанести.

Убедитесь, что все окружающие поверхности защищены от контакта с краской. Кроме того, убедитесь, что вы и ваши легкие должным образом защищены, надев необходимую защитную одежду.

Между слоями вы можете обнаружить, что поверхность необходимо слегка отшлифовать, чтобы удалить любые наросты, которые могут повлиять на гладкость сцепления будущих слоев с поверхностью.

Шаг 4 — Дайте краске высохнуть

Когда вы довольны готовым изделием, дайте ему время высохнуть. Опять же, в характеристиках краски будет указано, сколько времени должен занять этот процесс, однако вы должны ожидать, что он займет не менее 24 часов.

В идеале его следует разместить на расстоянии от других предметов и поверхностей и полностью высушить перед использованием.

Шаг 5 — Нанесите герметик

После того, как алюминий высохнет, вы можете добавить герметик, и хотя этот шаг не является обязательным, он рекомендуется.

Нанесение герметика будет особенно полезным, если алюминий будет храниться на открытом воздухе, поскольку он защитит его от выцветания при воздействии различных погодных условий. Это также относится к случаям, когда алюминий может выдерживать интенсивное и интенсивное использование.

Использование герметика также может защитить металл от сколов и царапин и, как результат, в конечном итоге продлит срок службы алюминия, повысив его способность противостоять целому ряду условий.

Вероятно, вам потребуется нанести несколько слоев герметика или верхнего покрытия, чтобы обеспечить достаточную герметичность и защиту. Когда вы будете довольны нанесенным количеством, вам нужно подождать, пока оно застынет.

Время, которое займет этот процесс, будет указано в рекомендациях производителя. Важно убедиться, что он полностью затвердел, прежде чем подвергать алюминий воздействию элементов, поскольку в противном случае он может не защитить поверхность так, как ожидалось.

Расходные материалы, необходимые для окраски алюминия

Теперь, когда вы полностью осведомлены о процессе окраски алюминия, вы, вероятно, задаетесь вопросом, какие материалы вам потребуются. Обеспечение того, чтобы вы были экипированы следующим, поможет достичь наилучших результатов.

Для завершения первого этапа очистки алюминия вам потребуется ткань и обезжиривающее средство, чтобы вытереть поверхность, и ведро для удержания воды.

Если вы пытаетесь удалить существующий слой краски, вам также может потребоваться металлическая кисть.Для шлифования алюминия вам, конечно же, потребуется наждачная бумага или шлифовальный блок. Для больших кусков металла вы можете использовать шлифовальную машинку.

Важной частью оборудования, которое потребуется для нескольких этапов процесса, является малярный респиратор, особенно если вы собираетесь использовать аэрозольные краски.

Его также необходимо надевать при работе с грунтовкой и финишным покрытием, поскольку они токсичны и также могут быть вредными при прямом контакте с ними.

Чтобы свести к минимуму токсическое воздействие химикатов, вы должны завершить процесс на открытом воздухе, так как он более воздушный и более вентилируемый.

На следующем этапе вам потребуется самопротравливающаяся грунтовка, которая, скорее всего, будет в форме спрея.

В зависимости от того, как вы планируете наносить краску, вам потребуется либо кисть, либо аэрозольная краска, и это тесно связано со следующими необходимыми расходными материалами, которыми является сама акриловая краска, конечно, вы не собираетесь Удачи в завершении процесса, если у вас нет этого необходимого запаса.

На заключительном этапе вам понадобится эмалевый герметик или верхнее покрытие, однако, как уже упоминалось, этот этап не является обязательным, поэтому этот запас потребуется тем, кто хочет увеличить долговечность алюминия, если он будет сохранен. на открытом воздухе.

Наконец, для вашей защиты вам также необходимо надеть перчатки, так как это обеспечит достаточную защиту ваших рук и предплечий от химикатов, содержащихся в различных продуктах, которые вы собираетесь использовать. Это также поможет уберечь руки от беспорядка.

Кроме того, вам, вероятно, потребуется использовать ветошь, чтобы покрыть поверхность, на которую вы собираетесь укладывать алюминий в течение всего процесса.

Заключительные мысли

Как видите, покраска алюминия — довольно простой и менее сложный процесс, чем многие могут себе представить.

Хотя во время процесса вам потребуется несколько расходных материалов, возможно, у вас уже есть некоторые из этих материалов, например салфетки и обезжириватель, но вам также необходимо будет приобрести дополнительные специализированные продукты.

Важно убедиться, что вы выбрали конкретную алюминиевую краску, потому что она обладает свойствами, которые будут прилипать к алюминиевой поверхности, что стандартным вариантам сложно сделать.

Обеспечение надлежащей защиты алюминия будет иметь огромное значение при принятии решения о том, как долго краска продержится до того, как внешний вид начнет ухудшаться и начнет отслаиваться или выцветать, и после того, как вы посвятили свое время вашему проекту, вы, конечно, захотите избежать этого.

Как покрасить алюминий? (Руководство из 5 шагов)

Хотите знать, как покрасить алюминий?

Может быть, у вас есть проект, над которым вы работаете своими руками, или какое-то улучшение дома, которое требует покраски алюминия.

Не волнуйтесь, это не так сложно, как может показаться! Есть много способов покрасить алюминиевую поверхность, которые позволяют легко получить отличную покраску.

В этом руководстве ProPaintCorner.com вы узнаете:

Что нужно знать о покраске алюминия
Расходные материалы, необходимые для покраски алюминия
Шаги, необходимые для покраски алюминия
И многое другое!

Итак, прежде чем погрузиться в самостоятельную покраску алюминия, продолжайте читать, чтобы узнать, как добиться наилучшего результата при покраске!

Что нужно знать о покраске алюминия

Покраска алюминия требует нескольких дополнительных шагов на подготовительных этапах для достижения наилучших результатов.Например, вам нужно начать с шлифовки алюминия, чтобы краска прилипла к голой алюминиевой поверхности.

Это может быть выполнено с помощью наждачной бумаги средней зернистости, чтобы «стереть» поверхность. Затем нанесите грунтовку для травления, которая обеспечит прочное базовое покрытие, благодаря которому краска прилипнет к алюминиевой поверхности.

Это позволит получить высококачественную окраску, которая сохранит стойкость в любых погодных условиях. Однако, если вы хотите еще большей прочности, мы рекомендуем закончить его герметиком или верхним слоем и дать ему высохнуть на воздухе в течение как минимум полных 24 часов.

Это гарантирует, что краска полностью прилипнет к поверхности и закрепится на месте перед испытанием!

К счастью, большинство этих расходных материалов можно приобрести в хозяйственных магазинах, и все они довольно просты в применении.

Подробнее >> Как легко удалить грунтовку с рук?

Расходные материалы, необходимые для покраски алюминия

Прежде чем приступить к покраске алюминия, есть несколько материалов, которые вам нужно собрать, чтобы получить наилучшую возможную отделку.

Во-первых, вам необходимо использовать малярный респиратор, если вы имеете дело с аэрозольными красками, самопротравливающими грунтовками и верхними покрытиями. Все они могут нанести вред вашему здоровью, если вы вступите с ними в прямой контакт, поэтому убедитесь, что вы принимаете надлежащие меры безопасности.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать какие-либо из этих аэрозольных красок или грунтовок внутри, так как они образуют токсичные химические вещества в воздухе.

Наконец, вы захотите собрать некоторые другие базовые предметы, например, наждачную бумагу и старую тряпку или ткань, которые помогут вам подготовить алюминиевую поверхность к покраске.

Аэрозольная краска (или кисть)
Самопротравливающая грунтовка
Наждачная бумага средней зернистости
Ткань
Алюминиевый грунт
Респиратор
Перчатки
Распылитель краски (если не используется аэрозольная краска)

Какие автомобильные грунтовки лучше всего подходят для покрытия старой краски?

Как распылить краску на алюминий (руководство из 5 шагов)

Если вы хотите сделать проект домашнего декора своими руками, окраска алюминия распылением, вероятно, лучше всего для вас.

Отшлифуйте поверхность алюминия
Сотрите излишки пыли и грязи тряпкой
Нанесите самопротравливающую грунтовку в несколько слоев
Нанесите краску из спрея выбранного цвета в несколько слоев
Дайте краске затвердеть в течение не менее 24 часов
ДОПОЛНИТЕЛЬНО: нанесите прозрачный слой для герметизации и защиты вашего предмета

Шаг 1 — Отшлифуйте поверхность алюминия

Перед тем, как приступить к нанесению аэрозольной краски, вам необходимо отшлифовать голый алюминий поверхность, придав ей приятную потертость.

Это сделает поверхность достаточно шероховатой, чтобы на нее прилипла аэрозольная краска. Вам не нужно сходить с ума, просто добавьте немного текстуры, чтобы сделать следующие шаги более плавными.

Шаг 2 — Сотрите излишки пыли и грязи тряпкой

Теперь возьмите тряпку или старую тряпку и сотрите всю пыль и грязь, образовавшиеся на шаге 1, чтобы предотвратить соскальзывание аэрозольной краски. или идет неравномерно.

Мы хотим очистить поверхность от мусора, чтобы нанесенные вами потертости действительно могли впитать краску.

Шаг 3 — Нанесите самопротравливающую грунтовку в несколько слоев

Теперь пришло время самопротравливающейся грунтовки, которая действительно создаст гладкую и прочную поверхность для нашей аэрозольной краски.

На этом этапе вам может потребоваться немного творческого подхода к тому, как вы держите свои предметы во время распыления.

Мы настоятельно рекомендуем делать это снаружи во временной покрасочной кабине, чтобы предотвратить попадание аэрозольной краски на ваши поверхности внутри, а также чтобы токсичные химические вещества для аэрозольной краски не попали в ваш дом.

Вам нужно нанести 3-4 слоя этой грунтовки, давая ему отдохнуть около 5 минут между слоями, чтобы получить наилучший эффект.

Шаг 4 — Нанесите краску из спрея выбранного цвета в несколько слоев

Теперь пришло время для самого интересного: краски из спрея! Когда дело доходит до окраски металла распылением, мы настоятельно рекомендуем любую из красок Rust-Oleum, но особенно их цвета «металлик», которые, как правило, обеспечивают потрясающую отделку на множестве поверхностей.

Независимо от того, какую аэрозольную краску вы используете, на этом этапе нужно проявлять особую осторожность, чтобы краска не попала на другие поверхности и чтобы защитить легкие от испарений.

Как правило, вам нужно нанести 4-5 слоев, чтобы получить лучшее покрытие, которое будет менее подвержено отслаиванию или износу.

Шаг 5 — Дайте краске затвердеть в течение как минимум 24 часов

Наконец, вы захотите поставить окрашенный распылением предмет в безопасное сухое место на как минимум 24 часа, чтобы краска успела. полностью затвердеет, прежде чем он с чем-либо соприкоснется.

Шаг 6 (ДОПОЛНИТЕЛЬНО): нанесите прозрачный слой, чтобы запечатать и защитить ваш предмет

Хотя этот шаг совершенно необязателен, мы рекомендуем сделать его ДОЛЖЕН , если вы работаете с предметом, который будет интенсивно использоваться или будет на открытом воздухе.

В этих сценариях вам нужно будет усилить окраску, нанеся несколько слоев прозрачного покрытия, чтобы полностью закрепить окраску на длительный срок.

Подробнее >> Какие краскораспылители лучше всего подходят для стен?

Шаг 1. Очистите и обезжирите алюминиевую поверхность

Перед тем, как начать, убедитесь, что алюминиевая поверхность, которую вы собираетесь покрасить, полностью очищена от жира и мусора.

Хорошо вымойте и ополосните поверхность водой с мылом или любым другим обезжиривающим средством, которое у вас есть под рукой.

Шаг 2 — Химическая обработка алюминия

Затем вы захотите химически очистить и протравить поверхность вашего алюминия с помощью одного-двух пробойников средства для протравливания, а затем Alodine 1201.

Сначала разбавьте травление. постирать, если этого требует направление. Затем нанесите кистью на желаемую алюминиевую поверхность, оставляя поверхность очень влажной в течение 2-5 минут во время нанесения.Вы можете даже использовать скотч-брайт, чтобы одновременно создать на поверхности потертости.

Затем нанесите раствор Alodine 1201 (в полную силу) и нанесите кистью, сохраняя его влажным, как и на последнем этапе.

Шаг 3 — Промойте поверхность и дайте высохнуть

После того, как вы применили химическую промывку, просто смойте ее в безопасное место для дренажа и дайте ей высохнуть.

Вы должны заметить золотой цвет на поверхности алюминия.

Это означает, что область теперь готова принимать и удерживать краску.

Шаг 4 — Нанесите самопротравливающую грунтовку в несколько слоев

Теперь пришло время для самопротравливающей грунтовки.

Даже несмотря на то, что теперь поверхность подверглась химическому травлению, все же лучше сделать ошибку на стороне грунтовки, чтобы дать поверхности наилучшие шансы удержать эту окраску.

Шаг 5 — Нанесите краску по выбору с помощью выбранного метода нанесения краски

Затем вы захотите нанести краску по вашему выбору с помощью кисти, краскопульта или валика.

Наносите как можно более равномерно и следите за каплями.

Возможно, вы захотите нанести минимум 2-3 слоя, чтобы покрытие было ровным и прочным.

Шаг 6: Дайте краске застыть не менее 24 часов

Вот важная часть: дайте краске застыть!

Дайте вашей новой покраске по крайней мере полного дня, чтобы приспособиться, если не два для хорошей меры.

В идеале вы должны держать свой предмет подальше от пыли, мусора или сквозняков, которые могут создать несоответствия в текстуре окраски.

Шаг 7 (ДОПОЛНИТЕЛЬНО): нанесите прозрачный слой, чтобы запечатать и защитить ваш предмет. на открытом воздухе.

Последние мысли о том, как покрасить алюминий

Неважно, что вы красите, работа с алюминием не должна быть сложной! Металлические поверхности требуют немного больше внимания и заботы на ранних этапах, чтобы они покрылись слоем краски.

Но когда вы все делаете правильно и в итоге получаете потрясающий готовый продукт, оно того стоит! Я уверен, что если вы выполните описанные выше шаги, ваш следующий проект по благоустройству дома своими руками получится прекрасно.

Эпоксидная грунтовка для чистого алюминия перед покраской

Если ваш проект предусматривает покраску голого алюминия, убедитесь, что вы выполнили следующие действия, чтобы обеспечить наилучшую возможную отделку.

Существует распространенное заблуждение, что при покраске всех типов металла следует выполнять одни и те же действия.В некоторой степени это верно, но с каждым металлом нужно соблюдать несколько иной процесс, чтобы добиться наилучшего внешнего вида и наиболее прочной отделки.

Алюминий может быть непростым делом, потому что иногда бывает трудно заставить краску приклеиться непосредственно к нему. Если краску наносить прямо на алюминий без грунтовки, рано или поздно она начнет пузыриться, отслаиваться или скалываться.

Чтобы добиться качественной окраски чистого алюминия, вы должны сначала очистить металл с помощью PRE Painting Prep или какого-либо растворителя.Это удалит грязь и загрязнения с поверхности металла.

Затем обработайте алюминий наждачной бумагой с зернистостью 320 на шлифовальной машине DA. Этот шаг можно выполнить вручную, но для достижения наилучших результатов следует использовать шлифовальный станок DA. После шлифовки удалите пыль с помощью обдувочного пистолета и снова протрите алюминий с помощью PRE.

Теперь перемешайте и нанесите эпоксидный грунт непосредственно на неизолированный алюминий. При использовании обычной грунтовки краска в дальнейшем может отслаиваться или отслаиваться.Eastwood Epoxy Primer обладает самопротравливающими свойствами, которые обеспечивают химическое связывание грунтовки с металлом, а не только механическое соединение, достигаемое обычными красками.

В зависимости от цели вашего проекта у вас есть несколько вариантов после нанесения эпоксидной грунтовки. Если вам нравится внешний вид грунтовки, все, что нужно сделать, — это быстро протереть панель серой накладкой или наждачной бумагой с зернистостью 400, и вы готовы к окраске и очистке.

Если вы хотите получить более законченный вид, вы можете нанести уретановую грунтовку High Build Urethane Primer и выровнять ее наждачной бумагой с зернистостью 320 на шлифовальном блоке.Потрите деталь серой накладкой и протрите PRE. Теперь, когда поверхность выровнена, она готова к покраске и грунтовке.

Посетите Eastwood Blog и Технический архив , чтобы получить дополнительные инструкции, советы и рекомендации, которые помогут вам со всеми вашими автомобильными проектами. Если у вас есть рекомендации для будущих статей или есть проект, который вы хотите объяснить, не стесняйтесь оставлять комментарии.

— Джеймс R / EW

Подготовка металлической поверхности — чистый алюминий

01 января 0001

При подготовке алюминиевых поверхностей важно соблюдать рекомендации по надлежащей подготовке поверхности и грунтованию, чтобы обеспечить хорошую адгезию и защиту от коррозии.Эта стандартная рабочая процедура (СОП) описывает процесс успешной подготовки голой алюминиевой поверхности. Перед началом любого ремонта важно всегда носить рекомендованные средства защиты, необходимые для работы.

PD-0115A: ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА АЛЮМИНИЙ

Очистить всю часть:
1. Используйте одобренное средство для удаления воска и жира на основе растворителя (см. Местные правила) и чистое полотенце.Тщательно просушите.
2. Затем нанесите предварительный очиститель на водной основе и чистое полотенце. Тщательно просушите.
Насекомое
Осмотрите деталь на предмет дефектов и повреждений. Определите, какой ремонт следует произвести, если таковой имеется (соблюдайте все технологические документы для ремонта детали).
Подготовьте неизолированные алюминиевые поверхности
Подготовьте незащищенные алюминиевые поверхности — после любого необходимого ремонта отшлифуйте незащищенный алюминий с помощью шлифовальной машины DA с наждачной бумагой зернистостью 120–180 и переходной площадкой.Повторно очистите всю деталь. Нанесите грунтовку на неизолированные алюминиевые области, как описано ниже в шагах 4A, 4B или 4C.
I M ВАЖНО : во избежание гальванической коррозии никогда не используйте одну и ту же наждачную бумагу для стали и алюминия. Избегайте перекрестного загрязнения аэрозольными частицами стали и алюминия, образующимися в одних и тех же производственных помещениях.
Немедленно прогрунтуйте или обработайте химически чистые алюминиевые поверхности.
ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: окисление может образоваться на открытых алюминиевых поверхностях всего за 15 минут! При необходимости отшлифуйте и отшлифуйте поверхность перед нанесением грунтовки.
Нанесите праймеры
1. ** Etch Primer с последующим нанесением шпатлевки или герметика и системы верхнего покрытия PPG (см. PD-0705WB или PD-0705SB).
  ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: НЕ наносите эпоксидную грунтовку, шпатлевку или верхнее покрытие непосредственно на травильную грунтовку.
2. ** Эпоксидная грунтовка, за которой следует шпатлевка, шпатлевка, герметик и система верхнего покрытия PPG (см. PD-0705WB или PD-0705SB).
3. ** Обработка металла SX * с последующей эпоксидной грунтовкой, затем шпатлевкой, шпатлевкой, герметиком и системой верхнего покрытия PPG (см. PD-0705WB или PD-0705SB).

ПРИМЕЧАНИЕ: Для предотвращения коррозии разнородных металлов в местах, где неизолированные металлы соприкасаются друг с другом (болты, заклепки, петли и т. Д.), Следует применять ECK® (Electrolysis Corrosion Kontrol). См. Подробности в ECKPB01.

* Не может использоваться в некоторых областях из-за ограничений по содержанию летучих органических соединений, связанных с тяжелыми металлами. См. Местные правила.

** Полные процедуры смешивания и нанесения, а также утвержденные системы продуктов см. В отдельных таблицах продуктов.

Загрузить PDF

Подготовка алюминиевой поверхности под покраску: Qualicoat — aluminium-guide.com

Промышленные алюминиевые профили и листы с естественным оксидным слоем на поверхности. Этот оксидный слой самопроизвольно и мгновенно образуется на любой свежей поверхности продуктов в результате реакции алюминия как химически активного металла с кислородом и влагой. В производственной среде это происходит в присутствии загрязняющих веществ., Влаги, жира, жиров. , а также различные технологические материалы.

Зачем готовить алюминиевую поверхность к покраске?

Этот «производственный» оксидный слой не является однородным и содержит примеси и включения. Следовательно, он не способен предотвращать коррозию в агрессивных средах или служить клеевой основой для последующей обработки поверхности алюминия.

Для обеспечения защиты от коррозии и оптимальной адгезии между алюминиевой основой и отделкой, например, с порошковым покрытием, этот загрязненный оксидный слой должен быть удален до чистого металла (алюминиевого сплава) с помощью подходящего контролируемого процесса предварительной обработки — химических реакций алюминия с различными химическими веществами. .

На химически чистой алюминиевой поверхности образуется контролируемое и однородное конверсионное / адгезионное покрытие, например, желтое хроматирование или специальное анодное покрытие.

Использование химикатов и добавок высокой степени чистоты предотвращает новое загрязнение подготовленного слоя, который затем максимально сохраняется до нанесения указанного финишного покрытия.

Обработка поверхности под покраску

Подготовка поверхности — важный этап в процессе нанесения равномерного поверхностного слоя защитного или декоративного покрытия.Процесс предварительной подготовки поверхности включает три основных этапа [1, 2]:

удаление жира, жира и грязи;
удаление внешнего неоднородного и загрязненного оксидного слоя;
формирование специального клеевого покрытия.

Подготовка поверхности под покраску

В алюминиевых строительных конструкциях — окнах, дверях, фасадах — обычно применяется порошковая окраска для защиты от коррозии и обеспечения привлекательного внешнего вида изделий.Порошковое и жидкое окрашивание — во многом схожие процессы, хотя для них требуется различное технологическое оборудование. Поэтому все, что будет дальше описано в отношении подготовки поверхности к окраске, в равной степени относится и к порошковой, и к жидкой окраске алюминия.

См. также здесь

Конверсионное хроматирование: желто-зеленое

Хромирование — это наиболее часто используемый конверсионный процесс для покрытия алюминиевых изделий, в частности алюминиевых профилей. Потому что эти покрытия называются конверсионными, то есть они не просто «прилипают» к поверхности, а образуют с ней единое целое.

Есть два типа процессов хроматирования:

желтая гормональная и
зеленое хромирование.

Хромат желтый

Желтое хроматирование чаще всего используется для подготовки алюминиевой поверхности перед порошковой или жидкой окраской.

Этот процесс основан на реакции хромовой кислоты с очищенной алюминиевой поверхностью с образованием сложных солей и фторидов. В зависимости от продолжительности процесса и условий реакции образуется защитный слой от бесцветного до золотисто-желтого цвета.Этот желтый цвет обусловлен включениями шестивалентного хрома Cr ⁺⁶ в полученном покрытии.

Зеленый хромат

Зеленый хромат также называют фосфохроматом. Основными компонентами фосфохроматных ванн обычно являются фосфорная кислота, фтористоводородная и хромовая кислоты или другой источник шестивалентного хрома.

Разница между желтым и зеленым хроматом

Разница между двумя конверсионными покрытиями — желтым и зеленым — хроматом и фосфохроматом — не слишком велика.Оба типа хроматирования имеют схожие свойства. Считается, что желтое хроматирование дает лучшую защиту от коррозии, чем зеленое хроматирование, а зеленое, в свою очередь, обеспечивает лучшую адгезию краски, порошка и жидкости.

Не содержит хроматов

Из-за того, что соединения хрома опасны для окружающей среды, были разработаны различные технологии подготовки поверхности без содержания хрома, в основном на основе соединений титана и циркония.

В этой системе подготовки растворенные соединения титана и циркония вместе с комплексными фторидными соединениями и добавками взаимодействуют в кислотном растворе с поверхностью алюминия.На поверхности образуются сложные оксиды, содержащие алюминий, титан и цирконий, фтор и другие компоненты. Получающийся в результате конверсионный / клеевой слой бесцветен и поэтому требует тщательной настройки параметров процесса и строгого контроля для обеспечения полной обработки поверхности.

Анодирование для подготовки поверхности

Под действием электрического тока при обработке алюминия в водно-кислотном растворе на его поверхности образуется очень прочный оксидный слой — анодное оксидное или анодное покрытие.

В качестве подготовки поверхности алюминия к окраске применяется анодирование в водном растворе серной кислоты для получения анодного слоя толщиной от 3 до 8 микрометров. В отличие от обычного защитно-декоративного анодного покрытия этот анодный слой не подвергается уплотнению — заполнению пор. Такая пористая структура обеспечивает поверхности с высокими адгезионными свойствами для порошкового и жидкого окрашивания. Согласно Qualicoat, подготовленную поверхность необходимо красить не позднее, чем в течение 16 часов [2].

В настоящее время только анодная подготовка алюминиевой поверхности обеспечивает защиту от такого повреждения окрашенной поверхности, как нитевидная коррозия. Qualicoat одновременно с лицензией на анодную подготовку поверхности утверждает применение порошкового покрытия для алюминиевых конструкций, которые используются в прибрежных районах морей. и океаны.

Источник: Спецификация Qualicoat, 14 издание, 2015 г.

См. также Контроль качества порошков для покрытий: показатели, методы, стандарты — Справочник

Как покрасить алюминиевый сайдинг

Подробнее о проекте

Навык

Стоимость

От 5 до 10 долларов за 100 квадратных футов сайдинга.

Расчетное время

От 2 до 4 часов на 100 квадратных футов сайдинга

Перед тем, как красить алюминиевый сайдинг, тщательно очистите поверхность и прогрунтуйте сайдинг одним слоем акриловой грунтовки. Затем покрасьте двумя слоями акриловой краски. В этом видео эксперт TOH делится советами и демонстрирует, как чистить и готовить поверхность к покраске.

Шаги для покраски алюминиевого сайдинга

1. Осмотрите сайдинг на предмет плесени, порошкообразного красочного пигмента и плесени

Протрите сайдинг тканью, чтобы проверить порошкообразный пигмент краски и плесень.
Накройте землю и близлежащие кусты салфеткой.
Проверить старую краску для сайдинга на содержание свинца с помощью набора для проверки свинца; если свинец присутствует, обратитесь к лицензированному специалисту по борьбе с выбросами свинца.

2. Создайте свое решение и очистите сайдинг

Наденьте перчатки, затем смешайте в ведре чистящий раствор из одной чашки хлорного отбеливателя, одной чашки TSP и одного галлона воды.

Есть три способа чистки сайдинга: протирка губкой, мойка высокого давления или шлифовальная машинка с произвольным вращением.

Очистите губкой

Погрузите абразивную губку в чистящий раствор и протрите сайдинг.
Когда закончите, промойте сайдинг из садового шланга.

Используйте мойку высокого давления

Для больших площадей используйте мойку высокого давления, чтобы распылить чистящий раствор на сайдинг.

Подсоедините садовый шланг к мойке высокого давления и прикрепите распылительный наконечник к трубке стиральной машины.Заполните резервуар стиральной машины отбеливателем / TSP / водным чистящим раствором.
Направьте распылительный наконечник под углом к поверхности вниз, чтобы вода не попала под сайдинг.
По окончании промойте сайдинг чистой водой.

Используйте шлифовальный станок со случайным вращением

Для удаления краски с сайдинга используйте шлифовальную машинку с произвольным вращением и абразивным диском зернистостью 100.

Присоедините шлифовальную машину к пылесосу для влажной / сухой уборки, оборудованному HEPA-фильтром.
Используйте его на сайдинге, и вы можете обнаружить, что шлифовка песка до голого металла — лучшая подготовительная работа. Однако это может занять слишком много времени, поэтому очистка с помощью мойки высокого давления, скорее всего, подойдет для подготовки к покраске.

3. Покраска алюминиевого сайдинга акрилом

После высыхания сайдинга:

Нанесите один слой акриловой грунтовки.
Затем нанесите два слоя акриловой финишной краски.
После покраски удалить тряпки.

Инструменты и материалы