Конструкционный клей для металла: 6 лучших клеев для металла

Автор: | 28.04.2021

Содержание

Склеивание металлов как альтернатива сварке и крепежу

Склеивание металлов как альтернатива сварке и крепежу Перейти к содержимому Перейти к главному меню

Преимущества клея для металла в решении производственных задач

Склеивание изделий, зачастую, лучшая альтернатива сварке и клепке при решении производственных задач. Клеи имеют преимущество при деформационных нагрузках конструкций перед точечным контактом, характерным для механических крепежных элементов. Клеи могут значительно уменьшить или устранить проблемы коррозии во враждебных средах и при взаимодействии гальванических пар. Склеенные конструкции из металла – более легкие, технологичные, виброустойчивые, ударопрочные, нивелируют деформационные нагрузки. Используя клей для металла с различными параметрами, проектируют клеевое соединение, с заданными параметрами. Простота технологии плоскостного или точечного склеивания металла  удешевляет технологические процессы изготовления изделий и экономит ресурсы.

Переход на клей для металла

При переходе от механических методов соединения поверхностей на склеивание металла производители, как правило, получают финансовую выгоду, простоту в инженерных технологических работах, которые не требуют какого-либо перепроектирования и для которых адгезивы снижают стоимость изготовления при сохранении или улучшении качества. Клеи будут прекрасной заменой для других типов соединений металлов, если после решения всех вопросов менеджеры увидят экономическую выгоду, а так же, если склеивание снижает затраты или улучшает качество продукта. Если сварка или механическое крепление остаются оптимальным  методом соединения, процесс фиксации элементов следует оставить в прежнем виде. Возможна комбинация механического соединения металлов и склеивания. Если компетентными сотрудниками принято решение перевести  технологию сборки на склеивание металлов, то следует определиться с действующим компонентов адгезива, чем склеить металл с металлом, какой продукт подходит для конкретной задачи.

Однокомпонентные клеи

Однокомпонентные клеи доступны в различных упаковках, включая картриджи и тубы. Для индустриального применения рекомендуются алюминиевые тубы по 600 мл. и более. Они легче перерабатываются, оставляют меньше отходов и сохранность состава в тубах выше, чем в картриджах. Однокомпонентные клеи просты в использовании, так как они не требуют смешивания, состав немедленно готов к применению. С другой стороны, они имеют более ограниченный диапазон применения, чем двухкомпонентные клеи. Большинство однокомпонентных клеев применяются при температуре окружающей среды, нижний температурный порог нанесения  +5 °С. Оптимальная температура хранения в течении 12 месяцев находится в диапазоне от +10 до +15 °С. Высокая температура на складе — негативно влияет на состав.

Двухкомпонентные клеи

Двухкомпонентные клеи требуют предварительной подготовки перед нанесением. Работа состава начинается после правильного смешивания компонентов. Они схватываются при комнатной температуре, при повышенных температурах скорость схватывания увеличивается. Двухкомпонентные клеи могут применяться в любых закрытых пространствах, не требуя влаги из окружающей среды. Толщина клеевого слоя может быть почти не ограниченной. Они имеют более длительный срок годности. Не имеют запаха, без изоцианатов. Применимы в помещениях и под открытым небом. Обеспечивают выравнивание статического и динамического напряжения. Работают под водяной нагрузкой.

Улучшение качества склеивания

Все поверхности должны быть чистыми и свободными от масла, жира и грязи. Как минимум, протрите поверхность чистой сухой тряпкой или выдуйте поверхность чистым воздухом. Используйте специальные праймеры для металла PURACARE 6214.

Протрите все поверхности праймером для улучшения адгезии. Не используйте лаковые разбавители, минеральные спирты, бензин, так как они могут оставить пленку, которая может вызвать проблемы при склеивании.

Не используйте бытовые чистящие средства. Они часто оставляют следы, вызывающие проблемы при склеивании.

Статичное жесткое склеивание металлов

Клеи для статичного склеивания обладают высокой твердостью по Шору плюс высокая механическая прочность. Склеенные конструкции являются монолитными и имеют огромное сопротивление сдвигу поверхностей.
Статичное конструкционное склеивание металлов применимо в тех конструкциях, где не происходит динамически изменяемых нагрузок:

Деформационное склеивание металлов

Под деформационным склеиванием металлов понимают склеивание металлических поверхностей движущихся объектов, объектов подверженных вибрациям, статичных объектов, находящихся в состоянии покоя, и подверженных температурным деформациям, либо объекты, склееные части которых, имеют разное температурное расширение:

Статичное жесткое склеивание металлов

Деформационное склеивание металлов

Деформационное склеивание металлов особенно востребовано при соединении металла с поверхностями из других материалов — пластик, дерево, камень, стекло …

Примечание: Каждый праймер и клей должны быть протестированы для конкретного применения. Информация, представленная здесь, взята из лабораторных исследований и предназначена только для того, чтобы предоставить общую картину о способности материала. Свяжитесь с представителем компании СДМ-ХИМИЯ

Опубликовано в рубрике Без категории

Навигация по записям

Top

“На этом веб-сайте используются файлы cookie, которые обеспечивают работу всех функций для наиболее эффективной навигации по странице. Если вы не хотите принимать постоянные файлы cookie, пожалуйста, выберите соответствующие настройки на своем компьютере. Продолжая навигацию по сайту, вы косвенно предоставляете свое согласие на использование файлов cookie на этом веб-сайте. Более подробная информация предоставляется в нашей Политике конфиденциальности.”

Принять

Отказаться

Top

“На этом веб-сайте используются файлы cookie, которые обеспечивают работу всех функций для наиболее эффективной навигации по странице. Если вы не хотите принимать постоянные файлы cookie, пожалуйста, выберите соответствующие настройки на своем компьютере. Продолжая навигацию по сайту, вы косвенно предоставляете свое согласие на использование файлов cookie на этом веб-сайте. Более подробная информация предоставляется в нашей Политике конфиденциальности.”

Принять

Отказаться

Клей для металла, эластичный клей для металла, жёсткий клей

Время от времени вам может потребоваться скрепить два или более металлических предмета вместе без  болтов, пайки или сварки. К счастью, на рынке есть специальные клеящие продукты для склеивания металла. Клей для  металла  делится на три основных типа: эпоксидный, полиуретановый и силиконовый.

 

СДМ-ХИМИЯ предлагает несколько видов структурного клея для металлов PURAFLEX, PURACOLL — производитель  MAPURA , и серию клеев 600-й группы — производитель RAMSAUER,  который связывает алюминий, сталь и оцинкованные металлы с различными субстратами, включая пластмассы и композиты.

Клей PURAFLEX 9155 обладает высокой твердостью и служит для жесткого склеивания металлов.

PURAFLEX 9135-считается эластичным клеем для металла
645 FLÄCHEN KLEBER — применяется в промышленности при изготовлении кабин, кузовов, контейнеров, коробов и служит для для склеивания плоских поверхностей
Алюминиевые поверхности склеенные клеем PURACOLL 8110 обладают высокой ударопрочностью и прочностью отслаивания на алюминиевых поверхностях.

Для высокопрочного стального соединения используют 690 2K MS-KLEBER Специальный двухкомпонентный быстро схватывающий индустриальный клей для металла обеспечивает короткое время открывания специально разработан для долговременной прочности на гальванизированной стали и обеспечивает надежную связь со многими другими металлами, подверженными воздействию экстремальных элементов окружающей среды.

Также доступны два универсальных клея. PURAFLEX 9132 обеспечивает 35-40 минут свободного времени для регулировки деталей и высокой прочности сцепления на алюминии и стали. 620 KONSTRUKTIONS KLEBER RAPID представляет собой быстродействующую высокопрочную формулу с 10-минутным временем открывания для общего соединения металлов.

Преимущества склеивания

Подготовка металлических поверхностей

Тщательная подготовка металлических поверхностей обеспечит прочное сцепление металла с металлом.  Тщательно очистите склеиваемые металлические поверхности. Это означает удаление любой краски, ржавчины или ржавчины с помощью скребка или шлифовального инструмента, а также удаление пыли, грязи, воска, масла или жира. Для этого можно использовать специальные профессиональные очистители. Используйте мелкозернистую наждачную бумагу, чтобы отшлифовать металлические поверхности, которые вы будете склеивать. Подготовьте детали, чтобы не было больших зазоров. Не прикасайтесь голой рукой к склеиваемым поверхностям.

На подготовленное основание нанесите клей согласно указаниям производителя. Большинство клеящих продуктов для соединения металла с металлом предупреждают о необходимости работать в хорошо вентилируемом помещении или на открытом воздухе, чтобы очистить и приклеить металл и не вдыхать пары клея при сборке деталей.

Применение конструкционных клеев для соединения металлов перед жидкой и порошковой окраской

В этих областях применения конструкционный клей обычно заменяет сварку, точечную сварку или механический крепеж (например, болты, заклепки и винты) и обеспечивает высокопрочное соединение металлических деталей, которые уже окрашены или имеют покрытие.

Другим вариантом применения в производстве является соединение металлических деталей перед процессом нанесения жидкой краски или порошкового покрытия, однако эта процедура сопряжена с некоторыми сложностями при использовании конструкционного клея. Наряду с долговечностью и высокой прочностью соединений в готовом изделии, отвердевший клей должен обеспечивать следующее:

  • выдерживать погружение в агрессивную среду и циклы высокотемпературной предварительной обработки промывкой;
  • проводить достаточно электричества для заземления металлических деталей при электростатическом распылении порошковых покрытий;
  • впитывать жидкую краску или порошковое покрытие, чтобы итоговый цвет клея соответствовал цвету металлических деталей при наличии выступающих или открытых краев отвердевшего клея;
  • обладать способностью выдерживать тепловую нагрузку при достаточно высокой температуре, чтобы удерживать детали вместе в процессе горячей сушки или при нахождении в сушильной печи.

Некоторые типы эпоксидных и акриловых конструкционных клеев соответствуют этим требованиям и могут использоваться в модернизированных производственных процессах, что позволяет получить более прочное и привлекательное с эстетической точки зрения готовое изделие.

ПРЕИМУЩЕСТВА КЛЕЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ

Существует множество конструктивных, эксплуатационных и экономических факторов, которые побуждают инженеров рассматривать применение конструкционных клеев в качестве замены термических и механических методов соединения при изготовлении металлических сборных изделий. Эти преимущества включают в себя:

Равномерное распределение нагрузки.

При сдвиге, растяжении и сжатии конструкционный клей распределяет приложенное усилие по всей площади склеивания, что способствует устранению концентрации напряжения. При использовании механических методов соединения чаще всего детали соединяются в одной точке, в которой под воздействием приложенной силы могут возникнуть высокие местные напряжения.

Этот фактор особенно важен для соединений, подвергаемых циклическим нагрузкам, поскольку высокие местные напряжения, обусловленные механическим соединением, при каждом цикле могут вызывать небольшие повреждения соединенных материалов, которые, в конечном счете, приведут к преждевременному разрушению соединения.

Равномерное распределение напряжений при использовании конструкционного клея обеспечивает равноценную или большую прочность в сравнении с термическими и механическими методами соединения металлических конструкций (рисунок 1).

Рисунок 1. Сравнение прочности соединения.

Целостность подложки.

Большинство термических и механических методов соединения может привести к повреждению деталей вследствие образования отверстия в подложке, термического воздействия или деформирования металла или разрушения защитного покрытия.

Это может ослабить механическую прочность подложек и понизить их стойкость к погодным условиям и воздействию окружающей среды. Конструкционный клей, напротив, склеивает поверхности без вреда для самих деталей.

Снижение веса.

Поскольку конструкционный клей приклеивается к поверхностям, существует потенциальная возможность уменьшить толщину (а следовательно и вес) соединенных деталей. В отличие от многих термических и механических методов соединения, адгезия не зависит от механической прочности самих подложек, что позволяет использовать более тонкие металлические компоненты.

В транспортной отрасли особое внимание уделяется снижению веса легковых автомобилей, автобусов и железнодорожных вагонов в связи с возможной экономией топлива и сокращением выбросов, поэтому конструкционные клеи идеально подходят для элементов данного типа.

Соединение и уплотнение одновременно.

При использовании в качестве непрерывной полосы по периметру соединения жидкий конструкционный клей может заполнить зазоры между сборными деталями и обеспечить отличное уплотнение, предотвращающее проникновение воды и влаги.

Термические и механические соединения обычно требуют применения отдельных уплотнителей или герметиков, чтобы обеспечить приемлемые уплотняющие свойства.

Улучшение внешнего вида.

Угловые сварные швы отчетливо видны в готовых изделиях и требуют существенной дополнительной работы и усилий на шлифование. Точечные сварные швы оставляют выпуклости, которые видны даже после покраски. Болты, заклепки и винты, несомненно, тоже видны в готовом изделии. Будучи скрытым внутри поверхности склеивания между двумя соединенными деталями, конструкционный клей исключает эти нежелательные видимые эффекты и обеспечивает более гладкий, эстетически привлекательный внешний вид готового изделия.

СКЛЕИВАНИЕ ПЕРЕД ОКРАСКОЙ ИЛИ НАНЕСЕНИЕМ ПОРОШКОВОГО ПОКРЫТИЯ

Большинство клеевых соединений выполняется на готовых компонентах, поскольку окрашенные металлические детали зачастую крепятся к различным подложкам, таким как пластмассы, стекло, древесина и другие материалы, которые не окрашиваются и не имеют покрытия. Однако при соединении металлических компонентов, на которые наносится одна и та же краска или порошковое покрытие, существует ряд преимуществ в пользу склеивания перед окраской (а не после нее). Эти преимущества включают в себя:

Улучшенный процесс производства.

Конструкционный клей можно использовать для склеивания деталей из оголенного металла, благодаря чему процесс окраски потребуется только для одного сборного узла, а не для нескольких отдельных компонентов. На все покрытые клеем края также наносится краска или порошковое покрытие, что обеспечивает более равномерный цвет готового изделия.

Краски, вызывающие сложности при склеивании.

Конструкционный клей, как правило, обеспечивает качественное склеивание с большинством химических составов красок и покрытий, включая эпоксидные, уретановые и полиэфирные соединения. Однако некоторые краски с низкой поверхностной энергией (преимущественно фторсодержащие краски, например, на основе ПВДФ) не так хорошо соединяются с конструкционными клеями.

Выполнив соединение металлических деталей конструкционным клеем перед окраской, можно устранить проблему недостаточного сцепления с такими красками.

Более прочное соединение.

Общая прочность конструкции с клеевым соединением зависит не только от того, насколько хорошо клей прилипает к окрашенной поверхности, но и от того, насколько хорошо краска держится на металлической подложке. Используя конструкционный клей для соединения компонентов из оголенного металла (перед окраской), можно исключить этот дополнительный слой и обеспечить высокопрочное соединение непосредственно с металлическими подложками.

ВЫБОР КОНСТРУКЦИОННОГО КЛЕЯ

Инженерам и технологам доступен широкий ассортимент конструкционных клеев, пригодных для долговечного соединения промышленных узлов, от цианоакрилатного моментального клея и отверждаемого термопластичного клея до пленочного эпоксидного клея горячего отверждения. Каждый из них имеет свои индивидуальные преимущества, однако только определенные типы двухкомпонентных конструкционных клеев отверждаются при комнатной температуре и обладают исключительной прочностью склеивания, устойчивостью к химическому воздействию и способностью выдерживать статическую нагрузку при высокой температуре, необходимую при соединении металлов перед нанесением жидкой краски или порошкового покрытия. Выбор типа клея для конкретной области применения зависит от характеристик готового отвердевшего клея и от простоты использования в производственном процессе.

Типы клеев бывают следующими:

Упрочненные эпоксидные клеи.

Эти высокомодульные, высокопрочные эпоксидные конструкционные клеи содержат частицы резины или другие модификаторы ударной прочности, которые существенно увеличивают прочность и стойкость клеевых соединений при динамических нагрузках, таких как ударная, усталостная нагрузка и вибрация. Эпоксидный клей обладает отличной адгезией с оголенными металлами, превосходной устойчивостью к воздействию окружающей среды и термостойкостью.

Эти продукты чаще всего используются в качестве непосредственной замены сварки, точечной сварки и механического крепежа в металлических сборных изделиях, предназначенных для работы в напряженном режиме. Однако, чтобы обеспечить максимально возможную прочность склеивания, необходима качественная подготовка поверхности. Обычно это означает, что нужно выполнить тщательную очистку поверхности (растворителем, например, ацетон) для удаления следов масла, отпечатков пальцев и других загрязнений, затем легкую абразивную очистку с использованием пескоструйной обработки, наждачной бумаги или кругов 3M™ Scotch-Brite™ (товар зарегистрирован в РФ), затем протереть другим растворителем, чтобы удалить шлифовальный мусор; или же выполнить очистку растворителем, а затем химическое травление.

Эпоксидный клей отверждается сравнительно медленно, поэтому необходимо подождать достаточное количество времени, чтобы конструкционный клей отвердился, перед выполнением процесса окраски соединенных деталей. При комнатной температуре время отверждения для достижения конструкционной прочности обычно составляет от нескольких часов до суток. Характерные свойства упрочненных эпоксидных конструкционных клеев можно посмотреть в спецификациях эпоксидных клеев 3M™ Scotch-Weld™ DP420 и DP460.

Акриловые клеи “Metal bonder”.

Эти высокопрочные акриловые конструкционные клеи содержат модифицированные сырьевые материалы или добавки для противодействия потенциальным коррозионным свойствам стандартных акриловых клеев на некоторых поверхностях из оголенного металла, таких как сталь и медь (рисунок 2).

Рисунок 2. Сохранение прочности после воздействия высокой температуры и влажности.

Акриловый клей сам по себе жесткий, поэтому составы для высококачественных соединений металлических деталей также должны упрочняться путем добавления частиц резины или других модификаторов ударной прочности. Несмотря на то, что функциональность и долговечность этих продуктов может быть чуть ниже, чем у эпоксидных конструкционных клеев, акриловые клеи обеспечивают несколько существенных преимуществ для производственного процесса. В зависимости от используемого металла и защитной смазки соединения с помощью акрилового клея можно выполнять с минимальной подготовкой поверхности или вообще без нее. Благодаря своему химическому составу акриловый клей может абсорбировать защитную смазку и другие слои легкого масла, чтобы создать сцепление с основным металлом.

Несмотря на то, что обсуждаемые ранее методы подготовки поверхности остаются рекомендованными, акриловый клей гораздо лучше переносит недостаточную или неоднородную подготовку поверхности (рисунок 3).

Рисунок 3. Влияние подготовки поверхности.

Акриловые конструкционные клеи отверждаются гораздо быстрее, чем эпоксидные с тем же временем жизни, что позволяет быстрее приступить к процессу окраски. Например, 10-минутному эпоксидному клею скорее всего потребуется 4-8 часов, чтобы достичь надлежащей прочности склеивания и выдержать отверждение порошкового покрытия в печи, в то время как для 10-минутного акрилового клея потребуется менее 1 часа. Поэтому акриловый клей лучше подходит, если важны скорость изготовления и сокращение объема незавершенного производства. Характерные свойства упрочненного акрилового конструкционного клея можно посмотреть в спецификации акрилового клея 3M Scotch-Weld Metal Bonder DP8407NS Gray.

ПРОВЕРКА КЛЕЯЩИХ СВОЙСТВ

Чтобы подтвердить способность данных конструкционных клеев обеспечивать качественное скрепление металлических деталей с последующим процессом окраски, было проведено два отдельных эксперимента.

Испытания на удержание статической нагрузки.

Образцы для испытания на сдвиг подвергались нагрузке разной силы с помощью устройства с пружинной нагрузкой, затем находились в печи при 204,44°C (400°F) в течение 1 часа.

Поскольку отвержденный конструкционный клей должен держать все склеенные детали, подвешенные в окрасочной линии, в данном испытании измеряется, какой вес может выдержать клей при высокой температуре (рисунок 4).

Рисунок 4. Способность выдерживать статическую нагрузку при отверждении покрытий в печи.

Оба типа обсуждаемых в данной статье конструкционных клеев показали хорошие результаты, при этом упрочненный эпоксидный клей выдерживает сдвиговое напряжение как минимум ~ 14 kgf/cm2 (200 фунтов/кв. дюйм), а акриловый клей “metal bonder” – как минимум ~ 5 kgf/cm2 (75 фунтов/кв. дюйм).

Такая удерживающая способность считается достаточной для большинства металлических сборных узлов.

Испытания с порошковыми покрытиями.

Плоские металлические детали были склеены с помощью конструкционного клея и отправлены на стандартную технологическую линию нанесения порошковых покрытий, чтобы определить, выдержит ли клей циклы предварительной обработки промывкой, будет ли он проводить достаточно электричества для заземления металлических деталей при электростатическом распылении порошка и удержит ли он порошковое покрытие на открытых, покрытых клеем, краях.

Цикл предварительной промывки состоял из 15-минутного погружения в щелочной очиститель металла (pH=11) при 65,56°C (150°F) и 5-минутного погружения в кислый (pH=4.5) водный раствор железофосфатного покрытия при 48,89°C (120°F). Этот полный факторный эксперимент включает два разных клея (эпоксидный клей 3M Scotch-Weld Epoxy Adhesive DP420 Off-White и акриловый клей 3M Scotch-Weld Metal Bonder Acrylic Adhesive DP8407NS Gray), две металлические подложки (алюминий и холоднокатаная сталь), две поверхности склеивания (толщиной 0,03 см и 0,09 см) и три разных по составу порошковых покрытия (эпоксид, полиэфир и полиэфирный триглицидилизоцианурат).

Отвержденные конструкционные клеи успешно выдерживали циклы промывки и удерживали металлические детали вместе.

Во всех комбинациях, за исключением одной, порошок был нанесен полностью и равномерно на все металлические поверхности, в результате чего была получена готовая металлическая конструкция с качественным покрытием. Некоторые проблемы с нанесением порошка возникли при испытании сборки с толстой линией склеивания (0,09 см) и упрочненного эпоксидного клея.

В этой комбинации эпоксидный конструкционный клей не смог обеспечить достаточное заземление для правильного распределения порошка. Этот же клей показал отличные результаты с более тонкой (и более типичной) поверхностью склеивания 0,03 см, в свою очередь, акриловый клей “metal bonder” обеспечил качественно окрашенное изделие при обоих вариантах толщины.

ПРИМЕНЕНИЕ КОНСТРУКЦИОННОГО КЛЕЯ

Предназначенные для соединения широкого диапазона металлов, упрочненные эпоксидные и акриловые конструкционные клеи могут обеспечить прочность и стойкость, необходимую для замены сварки, точечной сварки и механического крепежа в различных промышленных областях применения.

Эти продукты также обладают способностью выдерживать статическую нагрузку и высокую температуру, необходимую при склеивании металлических деталей перед нанесением жидкой краски или порошкового покрытия, что улучшает конструкционные и эстетические характеристики готового изделия и обеспечивает технологические преимущества для изготовителя.

Высокотемпературный водостойкий клей для металла, стекла и керамики: описание

Если требуется провести склеивание предметов, которые после будут эксплуатироваться в высокотемпературных условиях, то выбирают термостойкий клей. В продаже встречаются универсальные виды. Но лучшим вариантом является подбор подходящего клея для высоких температур под особенности приклеиваемого материала. Подробнее о существующей продукции, правилах выбора и работе с ними будет рассказано далее.

Термостойкий клей — в чем его особенности

Жаростойкий клей может продаваться в готовом, либо порошковом виде, перед работой второй вариант требует разведения. Компоненты могут использоваться синтетического или натурального происхождения. Чаще всего основой служит эпоксидная смола, также добавляются модификаторы, пластификаторы и другие элементы, которые могут улучшить свойства клея огнестойкого.

Жаростойкий клей может продаваться в готовом, либо порошковом виде.

Сфера применения

Могут выпускаться высокотемпературные клеи, предназначенные для определенных материалов: дерева, металла, резины, плитки, пластика и других. Отдельно выделяется использование в качестве клея для стекла и металла термостойкого, вместо сварки. Применяться они могут для склейки нижеперечисленных изделий:

  • При укладке теплого пола;
  • Как термоустойчивый герметик для закрытия зазоров в дымоходах печей и каминов;
  • Облицовки керамикой и другими плиточными материалами печей и каминов;
  • Для произведения кладки кирпичей при строительстве печных конструкций;
  • Для соединения стекла в духовке;
  • Для ремонтных и установочных работ деталей автомобильного обогрева;
  • Для приклеивания пластмассовых и графитных изделий;
  • Ремонтных работ с масляными радиаторами и системами центрального отопления.

Могут выпускаться высокотемпературные клеи, предназначенные для определенных материалов: дерева, металла, резины, плитки, пластика и других.

Преимущества и недостатки термостойких клеев

Использование термостойкого клея для металла и иных видов материала отличается как положительными, так и отрицательными сторонами. К плюсам можно отнести:

  • Высокая прочность полученного шва. Клей выдерживает воздействие влаги, температур и деформационные нагрузки;
  • Быстрота просушки, первое схватывание занимает около десяти минут, окончательное высыхание в зависимости от вида раствора длится максимум сутки;
  • Не дает усадки, и не покрывается трещинками;
  • Легкость применения, не требуется приобретать никаких устройств. Термоклей для металла может использоваться вместо сварки.

Минусами отмечают:

  • Справляется только с небольшим объемом работ. Применяется только для заклеивания маленьких дефектов;
  • Требуется проводить подготовительные работы с поверхностями;
  • Шов получается неэластичным.

Клей выдерживает воздействие влаги, температур и деформационные нагрузки.

Виды и назначения

Клеи термоустойчивые могут быть различными по составу, составные компоненты определяют для каких целей, их лучше будет использовать. Выделяются составы для работы с каминами и печами, внутри данной категории также есть разделение по применению: для облицовки, кладки, основания. Есть виды для работ внутри здания и снаружи. Для отдельных видов материалов тоже производят разделение составов: керамогранит, пластмасса, металл и т.д.

Для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, нужно выбирать подходящие безвредные клеи.

Клеи термоустойчивые могут быть различными по составу, составные компоненты определяют для каких целей, их лучше будет использовать.

Натурального происхождения

В подобных клеях основой является жидкое стекло, либо силикат натрия. Также добавляются песок, минеральные элементы и шамотные добавки. В итоге получается безопасный для здоровья продукт, экологичный. При этом способный выдержать воздействие до +1200 градусов.

Если берется акриловый клей, то его применять можно только для внутренних работ.

В подобных клеях основой является жидкое стекло, либо силикат натрия.

На синтетической основе

Основой служат олигомеры, полимеры, мономеры, способствующие созданию огнеупорного средства. Часть растворов может выдерживать воздействие +1000 градусов, встречаются составы, выдерживающие и +3000 градусов. Отличаются также водостойкостью. Синтетические клеи бывают для плитки, кирпича, металла и стекла. Так клей для металла водостойкий и термостойкий называют «холодной сваркой», подходит для разных видов металла.

Клей для металла водостойкий и термостойкий называют «холодной сваркой», подходит для разных видов металла.

Правила работы и меры безопасности

Правила работы для отдельных видов могут несколько отличаться, следует прочитать инструкцию перед началом приклеивания. Но все же выделяются общие этапы работы, которые применяются для большинства клеев:

  1. Первым делом проводят подготовительные работы. Поверхность должна быть чистой. Удаляют все виды загрязнений, с металлических изделий при наличии убирают следы коррозии. Если проводится отделочная работа, то используется покрытие грунтовкой.
  2. Есть составы, которые допустимо использовать поверх влажных поверхностей, эту информацию производитель указывает на упаковке. Чаще всего требуется дожидаться полного просыхания изделий.
  3. Распределение клея делается тонким слоем, наноситься на оба изделия. Если это жидкий вид, то на коррекцию положения деталей есть максимум 5 минут, сухой вариант позволяет корректировать положение в течение 15-20 минут.
  4. Затем прижимаются приклеиваемые части вместе, по возможности фиксация положения должна создаваться на час.
  5. После застывания состава, допустимо красить изделия.

Если разводиться раствор своими руками, то следует действовать по указаниям производителя, иначе получить желаемые свойства не получится.

Жаропрочный клей требует также соблюдения мер безопасности. Необходимо обеспечить в помещении хорошую вентиляцию. Мастер должен надеть респиратор и защитные перчатки. Место хранения должно быть недоступно для детей, ёмкость с клеем плотно закрывают.

Распределение клея делается тонким слоем, наноситься на оба изделия.

Изготовление высокотемпературного клея своими руками

Возможно, приготовить клей огнеупорный жаростойкий самостоятельно. Компоненты несложно найти. Для получения надежного клеевого раствора требуется 1 часть глины, 1 часть цемента, 3 части песка. Для придания влагостойкости добавляется обычная соль, пропорция соли к общей клеевой массе примерно равна 1 стакан/1 ведро. Лучше производить перемешивание мастерком. Важным является степень жирности глины. Определяют степень путем перемешивания ее с водой до сметанообразного состояния. Затем наносят на древесину, если прилипает 2 мм массы, то степень нормальная.

Важным является степень жирности глины.

Термостойкий клей имеет много разновидностей, для получения супер надежного соединения следует подбирать подходящий состав под вид материала, который будет приклеиваться. Работать с клеем необходимо, соблюдая меры безопасности, чтобы избежать проблем со здоровьем. Также можно создать раствор своими руками, процесс несложен.

Видео: Кладка печи на клей

Предназначение конструкционных клеев Henkel

Фирма Henkel выпускает в широком ассортименте продукты структурного склеивания, их предназначение – соответствовать требованиям строительной отрасли и промышленному дизайну.

Склеивание

Процедура склеивания предназначена для соединения однородных или разных по составу материалов при помощи клея.
Клея образуют связи на участках соединяемых поверхностей деталей.

Для получения качественного соединения нужно выполнить определенные условия:
•   Совместимость соединяемых материалов и клея
•   Соответствие условий работы узла характеристикам клея
•   Выполнение правил использования клея

Достоинства клеев Loctite по отношению к традиционным средствам для соединения деталей

Из-за большой контактной площади склеиваемых поверхностей получаем более распределенную нагрузку:
Этот факт дает возможность увеличить динамическую и статическую прочность всей конструкции, предотвратить появление разрушающих нагрузок. Применение заклепок и сварки, наоборот увеличивает концентрацию напряжения на небольших участках.

Структура материала и форма деталей склеивания неизменны

При сварке материал подвергается температурным воздействиям, которые могут изменить его структуру и свойства. Помимо того, болты, заклепки и сварные швы портят внешний вид всей конструкции.

Снижение массы

Применения клея Loctite особенно популярно в облегченных конструкциях с толщиной деталей до 0,5 мм.

Герметичные соединения

Клея Loctite прекрасно выполняют функции герметика, предотвращают от протекания жидкостей, защищают от падения давления в самой конструкции, от попадания жидкостей внутрь шва и корродирования деталей.

Соединение поверхностей с разной структурой материала без риска для возможности возникновения коррозии: 
Клея создают изолирующую прослойку, защищающую о контактной коррозии используемые материалы. Клеевая прослойка также является тепло-электроизолятором.

Что нужно знать при подборе структурного клея (Henkel)

•   Поверхности деталей входящие в контакт должны быть с наибольшей площадью, что важно для возможности применения к соединению больших нагрузок
•   Силы воздействия на соединение, обязаны распределяться равномерно по всему шву

В каких соединениях возможно применение клеев:

Это любые конструкции, на которые воздействуют сдвигающие, сжимающие или растягивающие усилия.

В каких соединениях не рекомендуется использовать клея:

Это соединения на расслаивание и встык.

Жесткое склеивание

Это соединение используется, как правило, в конструкциях несущих высокие нагрузки. Их применяют взамен традиционных способов крепления деталей. Соединенные этим способом детали конструкции вполне могут быть приняты за единое целое. Такие механические характеристики как адгезия, модуль и высокая прочность приемлемы для применения их в различных областях. Жесткое склеивание возможно к применению в автомобильной и аэрокосмической промышленности.

Качества жесткого склеивания:

•   Простота конструкции из-за повышения жесткости и прочности соединений 
•   Предупреждение поломок деталей и деформации за счет плавного распределения усилий и стабильности свойств соединения (нет усталостного разрушения клея и старения).
•   Понижение себестоимости всей конструкции при замене крепежных деталей (заклепки, винты) или способов соединений (сварка). 
•   Уменьшение массы и себестоимости конструкции из-за толщин стенок деталей, благодаря плавному распределению усилий в деталях.
•   Применение при соединении разных материалов (металл/дерево, металл/ стекло, металл/ пластмасса и другое)

Эластичное склеивание

Эластичные клея широко распространены за счет их способности поглощать, или значительно смягчать динамические нагрузки. Кроме эластичности, клея производства Henkel имеют высокую внутреннюю прочность и сравнительно высокий модуль. Благодаря этому создаются стабильно прочные соединения, обладающие своеобразной податливостью.

Эластичное склеивание имеет ряд принципиальных качеств:

•   Повышая жесткость и прочность соединений, несущих динамические нагрузки, упрощается конструкция в целом.
•   Предотвращение поломок и деформации за счет стабильности свойств соединения и плавного распределения нагрузок.
•   Понижение себестоимости всей конструкции из-за замены способов соединений деталей (сварка) или замены обычных крепежных деталей (заклепки, винты) на эластичное склеивание.
•   Применение при соединении разных материалов (металл/дерево, металл/ стекло, металл/ пластмасса и другое).
•   Полное устранение или же понижение напряжений, вызванных тепловыми расширениями деталей данного соединения.

Типы клеев

Акриловые

•   Для небольших поверхностей
•   2-ух или 1-но компонентные
•   очень высокая прочность
•   низко эластичное или жесткое склеивание
•   высокая химическая стойкость

Эпоксидные

•   2-ух или 1-но компонентные
•   жесткое склеивание
•   заполняют большие зазоры
•   очень высокая химическая стойкость
•   для средних и малых поверхностей
•   очень высокая прочность

Полиуретановые

•   2-ух компонентные
•   низко эластичное склеивание
•   заполняют большие зазоры
•   для больших и средних поверхностей
•   высокая прочность
•   высокая химическая стойкость

Полимеры Силан-модефицированные

•   2-ух или 1-но компонентные
•   применимы для широкого спектра материалов
•   эластичное склеивание

Силиконовые герметики

•   2-ух или 1-но компонентные
•   получение эластичного шва при склеивании
•   очень высокая химическая стойкость
•   очень высокая термостойкость        

 

Склеивание металла. Какой клей для металла лучше

Подготовка

Во многих отраслях промышленности, включая самолето- и судостроение, клеевое соединение металла стало обычным делом. Используемые при этом клеящие составы могут соединять детали по всей поверхности, в отдельных ее точках, а также обеспечивать нужное удерживающее усилие.

Клеи по металлу бывают одно — и двухкомпонентные. Кроме того, они делятся на быстродействующие и такие, которые требуют некоторого времени для отверждения (схватывания). Выбор клея зависит от формы и состояния поверхности деталей, а также от нагрузки, которой позже будет подвергаться клеевое соединение.

Современная химия предлагает свои способы скрепления металлических деталей. Сложные клеящие смеси прочно и надолго соединяют металлы и, если нужно, металл с другими материалами.

ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Все клеи для металла — целиком продукт химии. Поэтому нужно обеспечивать хорошую вентиляцию и при необходимости пользоваться противогазом, а не противопылевым респиратором — здесь он неэффективен. При контактах с клеем защищайте руки резиновыми перчатками.

Основным условием хорошего скрепления является качественная подготовка и чистота контактных поверхностей. Только в этом случае клеевое соединение может по прочности превзойти даже пайку или сварку.

Операция склеивания деталей несложная. Клей просто наносится на участки соединения обеих деталей, после чего детали скрепляются.

Если поверхности деталей тщательно подготовлены — клей хорошо схватится! Это относится ко всем клеевым соединениям, какие бы материалы ни склеивались. Как правило, сначала рекомендуется провести механическую очистку поверхности.

Любое поверхностное наслоение, будь то жир, краска или окалина, необходимо удалять без остатка. Тщательно отшлифуйте контактные поверхности наждачной бумагой зернистостью 60 или 80. Это придаст поверхностям дополнительную шероховатость, и клей лучше схватится.

Чистящие средства выбираются с учетом состава подобранного клея и характера соединяемых материалов. Необходимые указания вы найдете в инструкции, прилагаемой к клею.

Только с безупречно чистой поверхностью клеи хорошо схватываются.

Желательно провести дополнительную чистку поверхности ацетоном: так удаляются оставшиеся после шлифовки стружки.

Клеевое соединение

Контактные поверхности необходимо тщательно обезжирить и сделать шероховатыми с помощью наждачной бумаги.

В зависимости от назначения готовят клеевую смесь (жидкую — для склеивания поверхностей, густую — стыковочных узлов).

Сначала клей наносят шпателем на одну деталь. Затем приклеиваемую деталь покрывают таким же слоем клея.

Выступивший наружу клей распределяют вдоль линии шва. При необходимости добавляют еще немного клея.

Затвердевший клеевой шов можно обрабатывать и выравнивать как сварной или паяный шов с помощью напильника.

Из смеси отвердителя с металлическим порошком можно сформовать даже шипы; смесь также годится в качестве наполнителя.

Компоненты

Двухкомпонентный клей обладает хорошими удерживающими и наполняющими свойствами и не дает усадку. Выдерживает сжимающую нагрузку.

Двухкомпонентный клей на базе виниловой или эпоксидной смолы отлично подходит для соединения деталей из алюминия.

Тонкий слой клея подходит для выполнения очень мелких клеевых соединений, толстый слой — служит как наполнитель.

«Быстрый» клей

После нанесения клея соединенные детали всего на 4 минуты зажимают в струбцине и уже через 24 часа их можно подвергать нагрузке.

Клей наносится сначала на одну деталь, затем на другую. Для его схватывания достаточно простого соединения деталей друг с другом.

При использовании аэрозольного активатора сокращается время химической реакции и соединение становится более прочным.

Контактные клеи

Контактные клеи, как правило, являются универсальными. При схватывании они сжимаются, то есть дают усадку. По этой причине следует покрывать контактные поверхности более толстым — на 1 -2 миллиметра — слоем клея, чем обычно.

Наносите клей как можно более равномерным слоем — от этого также зависит результат склеивания. Дайте клею подсохнуть. Примерно через 20 минут быстро и сильно сожмите обе детали.

Эластичность

Большинство однокомпонентных контактных клеев долго сохраняют гибкость. По этой причине они не выдерживают большую срезающую нагрузку и малопригодны для склеивания деталей, подвергающихся точечным нагрузкам. Для склеивания обширных контактных поверхностей или для соединений, не подвергающихся очень большим нагрузкам, этот клей подходит как нельзя лучше.

Контактные клеи часто выручают в случаях, когда использование других видов клея для металла не приносит желаемого результата. В частности, контактные клеи подходят для склеивания металла с другими материалами. Трудности могут возникнуть только при соединении металла с некоторыми видами пластмасс. Поэтому сначала делайте пробную склейку аналогичных образцов материала.

Прежде чем приклеивать маленькую деталь к большой, обозначьте разметкой участок соединения и нанесите на него тонкий слой клея.

«Kalt-Lotstahl»

Клей «Kalt-Lotstahl» стоек к воздействию кипятка, масла, бензина и слабых растворов кислот: отличается термостойкостью в диапазоне от -30 до +100 градусов С.

Наносите клей последовательно тонкими слоями. Следующий слой наносите, только когда высохнет предыдущий. Это позволит избежать слишком сильной усадки клея.

В заключение нанесите несколько тонких слоев клеевой массы на края, стыки или кромки таким образом, чтобы образовались так называемые «косынки». После этого клеевое соединение закрепляют на 3-4 дня для затвердения клея.

Наносите клей последовательно тонкими слоями. Прежде чем наносить очередной слой, дождитесь, когда высохнет предыдущий.

«Косынка» укрепляет соединение: заполняйте пазы послойно по всему контуру стыковочного участка.

Небольшой обзор клеев

На фотографии представлены три группы клеев: быстродействующие (внизу слева), двухкомпонентные (в центре и вверху) и од-нокомпонентные (внизу справа).

Быстродействующие клеи схватывают детали очень быстро, но их следует употреблять только в тех случаях, когда соединение подвергается растягивающей и сжимающей нагрузкам.

Двухкомпонентным клеям, которые применяются для склеивания конструкций, требуется время для затвердения (24 часа и более).

Однокомпонентные клеи являются конкурентами быстродействующим, применяемым в той же области. Впрочем, некоторые из них сохраняют гибкость и дают усадку. По этой причине такие клеи не используются, если речь идет о больших нагрузках. Точную информацию о применении клеев вы найдете в прилагаемых к ним инструкциям.

Клеи продаются в банках, тубах и стаканах. Не использованный до конца клей со временем теряет нужные свойства. Не покупайте клей «про запас».

Клеевой шов

Нагрузка на клеевое соединение может быть самой различной. И надо всегда учитывать характер нагрузки при выборе клея. Для наглядности мы показываем на рисунках отличительные особенности нагрузок.

Растягивающая и сжимающая нагрузки не обуславливают особых требований. В этих случаях можно использовать быстродействующий и контактный клеи. Сопротивление растяжению и сдвигу тоже не представляет особых проблем.

Серьезные требования к клею предъявляют срезающая и сжима-юще-срезающая нагрузки. В местах приложения этих нагрузок вы должны усилить клеевые соединения накладками. Рекомендуется применять накладные планки и угольники, которые должны захватывать весь клеевой шов. Если это невозможно, то придется соединять детали пайкой или сваркой.

Структурные акриловые клеи | Руководство по выбору продуктов

Оценка (щелкните номер оценки, чтобы получить TDS) Описание Вязкость мПа.с (сП) Время фиксации Прочность на сдвиг МПа (фунт / кв. Дюйм) Наличие
TA430 Очень прочное склеивание металлов, пластмасс, керамики и дерева.Быстрое отверждение плотно прилегающих деталей. 20 об / мин: 20 000 2,5 об / мин: 50 000 1-2 мин (без перерыва) 15–25 (2200–3 600) по всему миру
TA435 Очень прочное соединение металлов, ферритов и термопластов. Приложения с высокой ударопрочностью. 20 об / мин: 30 000 2,5 об / мин: 70 000 1-2 мин (без перерыва) 15–25 (2200–3 600) по всему миру
TA436 Очень прочное склеивание металлов, ферритов и твердых пластмасс.Применение в условиях высоких ударных нагрузок и высоких температур. 20 об / мин: 25000 2,5 об / мин: 60 000 20-30 сек (без перерыва) 15–25 (2200–3 600) по всему миру
TA437 Однокомпонентный. Для связывания ферритов и металлов. Для высокотемпературных применений. Инициатор 41 ускорит отверждение. 20 об / мин: 40 000 2.5 об / мин: 130,000 5-10 минут (20-30 секунд с инициатором 41) 14–20 (2 000–3 000) по всему миру
TA439 Конструкционный клей, не содержащий метакриловой кислоты, для магнитного крепления. Идеально подходит для герметичных электродвигателей. Устойчивость к высоким температурам. 20 об / мин: 1,000 20-40 секунд 20–25 (2 900–3 600) по всему миру
TA440 Полоса на валике для быстрого склеивания металла, стекла, дерева и твердых пластмасс. Смешанные: 10,000 15-30 секунд 15–25 (2200–3 600) по всему миру
TA452 Со слабым запахом, для структурного склеивания металлов. Невоспламеняющийся — легко транспортировать и хранить. 20 об / мин: смешанный: 4500 6–9 минут 20–24 (2 900–3500) по всему миру
TA4522 Со слабым запахом, для склеивания пластмасс.Невоспламеняющийся — легко транспортировать и хранить. Смешанный: 4500 10-15 минут 21–23 (2200–3 300) по всему миру
TA459 Конструкционный клей, не содержащий метакриловой кислоты, для магнитного крепления. Не вызывает коррозии, идеально подходит для герметичных электродвигателей. 20 об / мин: 20000 2.5 об / мин: 80,000 20-40 секунд 20–25 (2900–3600) по всему миру
TA4200 2-компонентное 1: 1 быстрое отверждение, заполнение зазоров, закаленная. Идеально подходит для структурного склеивания алюминия. Смешанные: 45,000 7-10 минут 23-25 ​​(3,300-3,600) Европа
TA4202 2-компонентный розовый / зеленый акрил 1: 1 со сверхвысокой прочностью на отслаивание.Идеально подходит для структурного склеивания алюминия. Смешанные: 4,000 2-3 минуты 24-25 (3500-3600) Европа
TA4204 2-компонентный кристально чистый акрил 1: 1 для склеивания пластмасс. Смешанные: 55,000 1-2 минуты ПММА: 4-5 (580-725) Европа
TA4210 2 части 1: 1 более длительное время обращения, чем TA4200, заполнение зазоров, усиленная.Идеально подходит для структурного склеивания алюминия. Смешанные: 45,000 20-25 минут 23-25 ​​(3,300 — 3,600) Европа
TA4246 Смола без смешивания и инициатор для высокопрочного склеивания металла, стекла, композитов и пластмасс. 20 об / мин: 28000 1-2 минуты 33 — 35 (4 800 — 5 100) по всему миру
TA4590 Конструкционный клей, не содержащий метакриловой кислоты, для магнитного крепления.Не вызывает коррозии, идеально подходит для герметичных электродвигателей. Высокая вязкость. 20 об / мин: 20 000 2,5 об / мин: 90 000 15-30 секунд 20–25 (2 900–3 600) по всему миру
TA4605 2 части 1: 1. Для склеивания необработанных полиолефинов (например, полипропилена и полиэтилена. Смешанный: 125 000 5-10 минут Полипроп: 5-8 (725-1200) по всему миру
TA4610 2 части 1: 1.Для склеивания необработанных полиолефинов (например, полипропилена и полиэтилена. Смешанный: 210 000 12-15 минут Полипроп: 5-8 (725-1200) по всему миру
TA4611 2 части 1: 1. Для склеивания необработанных полиолефинов (например, полипропилена и полиэтилена. Смешанный: 18 500 10–16 минут Полипроп: 4-6 (580-870) по всему миру
TA4810 2-часть 1: 1 быстро набирает силу.Упрочненный, идеально подходит для структурного склеивания пластмасс и металлов без грунтовки. Смешанный: 135,000 — 215,000 10-15 минут 21–28 (3 000–4 000) Америка
TA4820 2 части 1: 1 дольше, чем TA4810. Упрочненный, идеально подходит для структурного склеивания пластмасс и металлов без грунтовки. Смешанный: 160,000-250,000 30-35 минут 21–28 (3 000–4 000) Америка

Конструкция для склеивания

Рис. 1. Пластина, склеенная клеем, создает соединение, которое защищает конец кронштейна от отслаивающих нагрузок.

Производство включает в себя множество этапов, в идеале выполняемых с целью экономии затрат и повышения эффективности производства.От дизайна продукта и выбора материалов до технологии изготовления — на каждом этапе необходимо выбрать наиболее эффективные компоненты и расходные материалы, чтобы гарантировать успешный результат. Одна область, где производитель может сэкономить время и деньги, а также повысить надежность продукта и эстетика — это процесс соединения.

Клеи

могут использоваться для склеивания стыков в большинстве сварных конструкций, включая кузова трейлеров и грузовиков, знаки, электрические шкафы, а также двери и окна для архитектурных сооружений.Хотя иногда более экономически выгодно использовать клеи в качестве альтернативы сварке, производитель все же должен учесть множество важных моментов, прежде чем выполнять замену. Дизайн детали модификации и изменения производственной процедуры могут быть необходимы для обеспечения адгезионного соединения и отверждения.

Соображения по процессу

Клейкое соединение — относительно новый инструмент для многих производителей металла. Это связано с тем, что старые конструкционные клеи, такие как эпоксидные смолы и некоторые уретаны, не идеальны для приклеивания голого металла к голому металлу.Однако новые акриловые клеи изменили ситуацию, потому что они могут оседать на микроскопических пиках и впадинах на поверхности чистого металла. Прочность сустава зависит от сустава конструкции, но прочность склеивания может достигать 4000 фунтов на квадратный дюйм.

Для производителей это сделало клеевое соединение жизнеспособным вариантом для целого ряда приложений. Стыки, склеенные клеями, требуют небольшой постобработки или не требуют ее вообще, а клей создает герметичное уплотнение. В отличие от ручной сварки, нанесение клея не требует высококвалифицированного труда.

Тем не менее, как и в любом другом прецизионном производственном процессе, рабочие, применяющие клеевые соединения, должны соблюдать предписанные процедуры. Перед нанесением клея склеиваемые поверхности необходимо подготовить и очистить. Для правильного приклеивания клея на поверхности не должно быть загрязнений. Операторы загружают картриджи с клеем и наносят клей. На одну заготовку бусинку кладут, поместите сопрягаемую заготовку сверху и сожмите материалы. Чем более однородна форма выдавливаемого валика по длине соединения, тем лучше сцепление.

Хотя риск травмирования при использовании клея очень низок, производителям все же необходимо принимать меры предосторожности. Рабочие должны носить защитную одежду, перчатки и защитные очки. Как и во всем остальном, они всегда должны ссылаться на паспорта безопасности материалов.

Геометрия стыка и отверждение

Клеевой шов требует достаточного поверхностного контакта между сопрягаемыми деталями, чтобы обеспечить эффект выдавливания — крошечный валик, который выдавливается между зажатыми сопрягаемыми поверхностями.

Оптимальная конструкция шва для склеивания — это конфигурация внахлест достаточной ширины. В большинстве случаев от 0,75 дюйма до 1 дюйма. Перекрытие обеспечивает достаточно места для нанесения клея и его сжатия зажимами. Иногда конструкции швов можно изменить или добавить соединительную полосу (подкладку). Клеевые соединения также имеют ограничения в областях, подверженных отслаивающей нагрузке, но опять же, незначительная конструкция соединения. изменения иногда могут решить проблему (см. рисунки 1 и 2 ).

Склеивание может быть более быстрым в целом процессом, чем сварка, поскольку исключает этап чистовой обработки. Обычно сварные швы необходимо отшлифовать и отполировать, чтобы сгладить свариваемые поверхности. Наполнители и очистители также используются для подготовки поверхностей к дальнейшей обработке или покраске. Завершающий этап может занять несколько часов.

Все время на шлифовку, полировку, а также затраты на шлифовальные расходные материалы уходит на склеивание. Очистка выполняется перед отверждением, сразу после соединения двух поверхностей, пока клей еще влажный.Как только соединенные детали затвердеют, рабочий протирает поверхность, и она готова к покраске.

Рис. 2: При клеевом соединении решающее значение имеет конструкция стыка. Однако стыки, не подходящие для склеивания (показаны справа), иногда могут быть изменены в процессе.

Тем не менее, заготовка не может двигаться, пока не затвердеет. Время отверждения зависит от области применения, но обычно измеряется в минутах, а не часах. Фактически, самая большая корректировка для производителей часто связана не с самим процессом склеивания, а с корректировкой всего их производства, чтобы дать время для фиксации и отверждения.

Обычно сварка — это мгновенная процедура; Как только сварщик уложит валик сварного шва, процесс соединения завершен, и он переходит к шлифовке и полировке. При переходе на адгезивы производителю необходимо настроить переход деталей от процесса склеивания к следующему этапу производственной линии. Поскольку клеи исключают шлифовку и полировку, общее время изготовления становится короче. Но стыки, склеенные клеями, должны быть зажаты в течение определенного времени до полного отверждения.Склеенные детали можно переместить после закрепления, но им должно быть выделено время, необходимое для развития удерживающей силы, прежде чем крепления или зажимы будут удалены.

Преимущества склеивания

Клеи

особенно хороши для склеивания тонких металлов. Сварка может привести к деформации и обесцвечиванию тонких металлов, а также к окислению, что потребует дополнительных отделочных работ. Клеи не изменят свойств тонких металлов и могут устранить точки концентрации напряжений. Они также не разрушают гальваническое покрытие и обеспечивают возможность склеивания и герметизации за один прием.

Адгезионное соединение также подходит для применений, где сварка может быть проблематичной или невозможной, например, с некоторыми материалами, разнородными материалами (см. , рис. 3 ), трудносвариваемыми участками или где высокая температура является проблемой. Одним из примеров является сварка тонколистового алюминия на крыше трейлера. Тонкий алюминиевый лист может быть чрезвычайно чувствителен к избыточному тепловыделению от сварка. В этой ситуации приспособления могут быть модифицированы для обеспечения клеевого соединения, которое, поскольку является нетепловым процессом, устраняет проблему подводимого тепла.

Совместный доступ — еще один фактор. Применения с труднодоступными стыками (см. Рисунок 4), например, в глубоких выемках, также могут подходить для клеев. Сварочный пистолет можно использовать в очень маленьких пространствах.

Взгляд на общее время производства

При рассмотрении клеев изготовители должны проанализировать свои процессы и в первую очередь рассмотреть любое соединение, в котором клеевое соединение будет незаменимой заменой с небольшими изменениями конструкции или даже без них.Для изменения могут потребоваться только процедурные и частичные изменения. Затем они должны рассмотреть продукты, которые еще не имеют идеальной геометрии шва, подходящей для склеивания, и выяснить, стоит ли затраченных усилий на изменение геометрии сустава.

Примером такого применения являются алюминиевые профили, используемые для изготовления рам для вывесок. Подобно рамке изображения, рамка знака имеет скошенные углы под углом 45 градусов. Сварить эти углы непросто; суставы подвержены обесцвечиванию и деформации.Но эти углы по сути представляют собой стыковые соединения без перекрытия материалов, что не идеально для использования клея. Этот дизайн можно изменить, добавив угловая шпонка или угол, увеличивающий площадь контакта сопрягаемых компонентов.

Это приложение не является простой заменой для сварки; это требует некоторой инженерии. Но усилия могут окупиться, потому что склеивание не только делает процесс соединения более эффективным, но и снижает производственные параметры. Рабочим больше не нужно беспокоиться о тепловыделении при сварке.Результат: эффективность и качество улучшились.

Решение о переходе на склеивание швов с помощью клея не может быть принято в одночасье и требует целостного взгляда. Дело не в скорости сварки по сравнению с клеем. Во многих случаях ручной сварщик может уложить валик так же быстро, если не быстрее, чем человек, уложивший полоску клея, и это клеевое соединение необходимо закрепить на месте и дать время для отверждения. Но клеевой шов не требует отделки и полировки, поэтому зачастую работа сразу же переходит к покраске или сборке.

Для клеевого соединения может потребоваться новый тип конструкции соединения, а новый процесс может изменить производственные процедуры и рабочие схемы. Но если процесс помогает сделать соединение более последовательным и сокращает общее время производства, адаптация процесса может стоить усилий.

Производители клея Поставщики | Справочник IQS

бизнес Отраслевая информация

Адгезивные ассоциации Выставки клея

Клеи

Клеи 101 — больше, чем клей

Клей — это вещество, которое используется для скрепления двух отдельных предметов и предотвращения их разделения.Однако, в зависимости от химического состава, клейкие продукты могут использоваться для заполнения швов или отверстий, водонепроницаемые, ламинатные, содержащие жидкости или ровные поверхности. Клеи состоят из эпоксидной смолы и отвердителя, причем каждый состав специально разработан с учетом конкретной задачи. Практически в любом магазине можно найти широкий ассортимент клеев, потому что для каждого клея тщательно продумывается состав, чтобы обеспечить надлежащие адгезионные и когезионные свойства.

Клеи

в больших количествах используются в самых разных инженерных и производственных целях и для самых разных целей.Некоторые из ингредиентов, используемых при создании клеев, — это казеин, крахмал, натуральный каучук, бутилкаучук, аминосмолы, полиуретан , , поливинилацетат, акрилаты, силиконы и многое другое. Поставщики клея работают с множеством химических решений, чтобы гарантировать, что их индивидуальный клей будет эффективно выполнять задачи.

видов использования и приложений — около

стоит придерживаться

Производители клея создают индивидуальные промышленные клеящие продукты для склеивания в самых разных областях.В таких отраслях, как деревообработка, сантехника, упаковка, этикетирование, сборка бытовой техники, автомобилестроение, машиностроение, строительство, сборка одежды, переплет книг и т. Д., Все используют множество клеев и герметиков, каждая из которых предлагает решение, обеспечивающее самую прочную связь и максимальную отдачу. надежная пломба. Эпоксидные клеи на сегодняшний день являются наиболее стойкими и прочными клеевыми соединениями, которые используются в таких областях, как ремонт стекловолокна, столярные изделия и обработка дерева, наполнители для дерева и металла, изготовление ювелирных изделий и даже для армирования болтов .Почти каждая обстановка, будь то шкаф дома, стол в офисе или обивка в самолете, в котором вы собираетесь навестить далекую семью, была изготовлена, украшена или состоит из клея.

К различным формам клея прилагается множество аппликаторов. Помимо основного клеевого пистолета или дозаторов, есть кисти, , пистолеты-распылители, роликовые устройства для нанесения покрытий, устройства для нанесения полотна, пистолеты для уплотнения и модели с пневматическим приводом. Применений клеев и герметиков больше, чем можно назвать, и с каждым годом их применение растет.Некоторые из менее известных применений — это медицинские услуги, такие как уход за ранами, создание и имплантация медицинских устройств, адгезия носимых датчиков, трансдермальные адгезивы и ламинаты, а также монтаж устройств. Эти продукты будут включать липкие подушечки на ЭКГ, клей, используемый в медицинских пластырях, и даже быстродействующий клей, используемый для остановки кровотечения из глубокой раны. Применение клея в мобильных устройствах включает в себя заземление и экранирование, общую сборку, соединение и защиту дисплея, а также безопасность электрических соединений.Каждый телефон на рынке, независимо от производителя или бренда, был собран с использованием клея и герметика. Автомобильный бизнес полагается на клеи для светодиодного освещения, этикетки, прокладки , , структурное и внутреннее склеивание, боковые зеркала и многое другое. Совершенно очевидно, что сейчас нет ни минуты дня, когда мы, как общество, не полагаемся на надежность и гибкость нашей клеевой промышленности.


Производители клеев — Daubert Chemical Company, Inc.

Производители клея — Toagosei America, Inc.

Поставщики клея — Daubert Chemical Company, Inc.

Производители клеев — Daubert Chemical Company, Inc.

Поставщики клея — Daubert Chemical Company, Inc.

Поставщики адгезивов — специальные ленты.ком


История и эволюция клеев — как они сочетаются друг с другом

Первое свидетельство того, что люди использовали адгезию, было подтверждено, когда в центральной Италии были обнаружены два камня, соединенные вместе берестяной смолой. Материалы относятся к эпохе среднего плейстоцена (около 200 тысяч лет назад). Когда люди начали изучать составные химические вещества, чтобы обеспечить более длительное соединение в своих продуктах, растворы клея и герметика стали одним из первых открытий, имеющих решающее значение для создания наших первых элементарных инструментов.В 70 000 году до нашей эры коренные американцы в Южной Африке использовали клейкое вещество из древесного сока и красной охры, чтобы запечатать свои наскальные рисунки. Вслед за ними в 2000 году до нашей эры египтяне использовали жидкий клей для создания своих деревянных артефактов. Этот жидкий клей был создан из останков животных, и его все еще можно найти в их артефактах, найденных в гробницах Фарао. В 1700 году в Голландии была открыта первая отрасль промышленности и началось коммерческое производство жидких клеев. В 1932 году американская компания по производству продуктов питания и напитков Borden создала Elmers All-Glue.С созданием синтетических клеев и клеев на растительной основе использование животных в коммерческом производстве клея стало исчезать, поскольку были введены новые правила и нормы для защиты животных. Тем не менее, казеин из молочных белков и других продуктов животного происхождения все еще используется. В 1947 году компания Casco создала и продала первый клей на основе ПВА.

Теперь исследователи стремятся разработать адгезивы с использованием нанотехнологий, чтобы имитировать поведение и адаптацию рептилий гекконов. Если это будет реализовано, будет воссоздано то же молекулярное поведение, которое гекконы используют на ногах, чтобы «прилипнуть» к поверхности.По мере развития исследований клеи, которые были неочищенными на начальном этапе разработки, включали виниловый пластизол, диглицидиловый эфир, клейкие ленты, теплопроводящие клеи, строительный клей, пластизоль ПВХ и многое другое.

Осталось очень мало продуктов, которые не полагаются на целостность продуктов производителей клея. Со временем химический состав наших клеев изменился, но важность и влияние качественного клея остались прежними.

Процесс производства клея — секрет липкости

Чтобы произвести правильный состав, компания-производитель должна ответить на множество вопросов об условиях, при которых клей будет работать.Будет ли клей под давлением? Будет ли кислород для отверждения клея? Будет ли клей иметь комнатную температуру? Будет ли соединение подвергаться воздействию сильной жары, продолжительного солнца, ветра или льда? Материал должен гнуться?

Чтобы удовлетворить эти высокие требования, предлагается широкий ассортимент клеевых продуктов, каждая из которых разработана с учетом своего применения. Одним из наиболее важных качеств, которые производитель должен обеспечить в любом клее, является механическое соединение. Для того, чтобы клей склеил две поверхности, должно происходить множество взаимодействий между продуктом и поверхностями в игре.Во-первых, продукт должен иметь возможность растекаться по поверхности склеиваемого предмета. Для этого продукт должен иметь более низкую вязкость, чтобы он мог растекаться по поверхности. Вязкость — это сопротивление потоку. Например, дождь имеет низкую вязкость, что позволяет ему литься и капать, в то время как лава имеет более высокую вязкость, заставляя ее вздыматься и образовывать холмы. Поскольку на вязкость может влиять температура, использование более холодного продукта или более холодной поверхности может повлиять на способность продукта к растеканию, поэтому это необходимо учитывать при создании соединения.

Еще одним фактором, влияющим на способность компаунда к растеканию, является относительная сила адгезии. Если сила сцепления между молекулами адгезива не так велика, как сила сцепления между молекулами адгезива и поверхностью склеиваемого предмета, то соединение будет растекаться по поверхности. Состав, который имеет относительно низкую вязкость, но при этом способен растекаться по поверхности, он проникает в любые крошечные трещины или поры на поверхности и создает механическое соединение.Механическое соединение значительно увеличивает прочность адгезионного соединения.

Клеи

могут иметь различные температуры схватывания в диапазоне от более 212º F до менее 68º F, в зависимости от того, насколько их нужно охладить или высушить для затвердевания. Например, клеи-расплавы переходят в вязкое жидкое состояние при повышенных температурах и затвердевают при охлаждении. Клеи имеют разную скорость схватывания, некоторые остаются липкими в течение определенного времени, что дает больше времени для сборки деталей.Вы можете найти клеи-расплавы здесь, в справочнике IQS .

Существует большое разнообразие видов клея. Клеи могут быть созданы в виде однокомпонентной или двухкомпонентной формулы. Двухкомпонентный клей состоит из двух отдельных компонентов, которые необходимо хорошо перемешать. Их также можно использовать для разделения клеев и спрессовывать вместе для образования химической реакции. Этот процесс приводит к склеиванию отдельных соединений. Это касается эпоксидных смол, акрила и уретанов. Другие клеи требуют гомогенного перемешивания, чтобы активировать химические вещества внутри, поэтому их нужно перемешивать только за несколько мгновений до нанесения.С другой стороны, однокомпонентные клеи обладают скрытым склеиванием. Они активируются энергией извне. Источник (тепло, кислород, влага, излучение или давление) зависит от типа используемого клея. Большинство клеев имеют разное время отверждения. Например, некоторые суперклеи высыхают почти мгновенно, в то время как другие клеи, такие как столярный клей, должны будут высохнуть в течение ночи или двух, прежде чем они полностью схватятся.

Производители предлагают клеящие растворы в виде пен, пленок, паст, жидкостей, твердых веществ, герметизирующей ленты, порошков и даже аэрозольных баллончиков.Твердые клеи или герметики также различаются в форме карандашей из расплава, гранул, стружки и пеллет. Каждый из этих продуктов требует специальной обработки для достижения желаемого эффекта. Однако каждый адгезивный продукт измеряется по аналогичным параметрам, включая ударную вязкость, прочность на раскалывание, усталостную прочность, прочность мишуры, прочность на сдвиг и сопротивление отслаиванию. Каждый клеевой состав разработан с учетом времени отверждения, поверхности основы, высокой пластичности, механического связывания и молекул воды, чтобы инженеры и производители, которые полагаются на них, получили клей-герметик, подходящий для работы.

Преимущества и преимущества клеев и адгезивных продуктов — Найдите правильный вариант

Преимущества и преимущества выбора клеев в качестве связующего, а не использования оборудования или механических усилий, просты. Из-за разнообразия клеев, доступных сегодня на рынке, всегда есть способ найти то, что подходит для работы. Клей или герметик могут соединять две поверхности вместе без ущерба для структуры предмета или материала, из которого он состоит.

Клеи

, в отличие от сварки, требуют небольшого нагрева или не требуют его вообще, что делает их безопаснее в использовании и снижает вероятность повреждения изделия. Клеи также легко скрываются от глаз, поэтому нет необходимости жертвовать дизайном предмета. Клеи гибки и надежны в использовании в промышленной сфере. Как будто этого было недостаточно, клеи и герметики предлагают больше, чем просто склеивание, они также используются для изоляции и выравнивания предметов, что делает клеи еще одним инструментом для механического использования.

Что касается используемых материалов, то можно выделить три основных категории промышленных клеев: силиконовый клей, акриловый клей и полиуретановый клей.При классификации этих соединений следует учитывать их адгезионные свойства, механизм отверждения и состав. Механизм отверждения — это способ отверждения клея. Например, клеи-расплавы требуют тепла для отверждения, в то время как другие ультрафиолетовые клеи используют солнечный свет для затвердевания. Есть также клеи , чувствительные к давлению, , которые прикрепляются при приложении давления. Некоторые клеи обладают способностью проводить тепло и электричество, как те, что используются на сенсорных экранах. Возможности и гибкость предлагаемых сегодня клеев кажутся безграничными.По мере того, как каждый состав становится более специализированным, количество клеящих продуктов растет, равно как и сложность поиска точного соответствия для удовлетворения индивидуальных потребностей.

Клеи

могут повредить любой продукт. Если вы герметизируете полы и прилавки, наклеиваете этикетки или создаете автокомпоненты, знание того, какие варианты герметиков доступны и какой выбрать, может означать разницу в довольном клиенте, потребителе или работодателе. Промышленные клеи и конструкционные клеи были важнейшим инструментом человечества на протяжении более 200000 лет и останутся основным продуктом производства продукции.Производитель клеящего вещества несет ответственность за представление всех доступных вариантов и удовлетворение потребностей клиента. Независимо от того, требует ли работа самоклеящегося клея, водорастворимого полимера или герметиков, правильный производитель предоставит нужные продукты.

Типы клеев

  • и акрилатные клеи обеспечивают быстрое склеивание при комнатной температуре и обладают высокой устойчив к условиям окружающей среды. Они способны прилипать к жирным поверхности и многие типы материалов, включая большинство металлов, пластмассы, стекло, керамика и дерево.
  • Производители клея — это компании, которые производят клейкие продукты и принадлежности для клея.
  • соток промышленные аэрозольные клеи, обеспечивающие удобство и эффективность общие цели, такие как поролон и ткань, обивка, трафаретная печать, этикетирование, паллетирование, обрезка и ламинирование, высокая прочность сцепления, высокая прочность быстрое закрепление, чувствительное к давлению, перемещаемое и временное или постоянное заявки на облигации.
  • лечение при отсутствии кислорода. Отверждение катализируется при приклеивании к поверхности где присутствуют ионы металлов.
  • , или электропроводящие клеи, предлагают электрические и / или термические проводимость между компонентами.
  • соток быстро схватывающиеся клеи, обычно называемые «безумным клеем». Только небольшое количество этих однокомпонентных клеев необходимо для образования жесткий пластиковый слой, обладающий высокой прочностью.
  • , или эпоксидные смолы — это сырье, из которого можно производить краски, покрытия или клеи.
  • Эпоксидные клеи шт. очень прочный и устойчивый к воздействию тепла и химикатов. Их можно сформулировать быть гибким или жестким, прозрачным или непрозрачным, быстрое схватывание или медленное схватывание. Все эти характеристики делают их подходящими практически для любого использования.
  • Клеи-расплавы , или термоадгезивы, представляют собой вязкие жидкости при повышенных температурах, которые обычно быстро схватываются при охлаждении.Типы включают быстрый набор, отложенный набор и чувствительность к давлению. Общее использование включает переплетное дело, продукт сборка и термосварка коробки и коробки. Вы можете найти производителей, которые производят их , здесь .
  • Промышленные клеи — это склеивающие продукты, специально разработанные для производственных помещений.
  • Клеи для ламинирования шт. вещества, которые используются для склеивания тонкими слоями. Они приходят на листы разделительной бумаги, намотанной в рулоны, для использования в машинах для ламинирования или наносится вручную пластиковым ракелем или ручным валиком.Лайнер затем снимается с клея.
  • соток новая форма клеевой технологии, разработанная для обеспечения превосходных характеристик по сравнению с акриловым клеем, который может быть хрупким и менее надежным. Метакрилаты обеспечивают хорошее заполнение зазоров, отличную ударопрочность, гибкость сопротивление отслаиванию и сдвигу, отверждение от среднего до быстрого, толерантность грязных поверхностей.
  • соток используется в работе мембранного пресса.Они нагреваются до нужной температуры для ламинирования в прессе, а затем быстро устанавливается для разгрузки и обрезка детали.
  • реагировать с влагой в воздухе или в связующей подложке с образованием отвержденного полимера слой с высокой прочностью. Наиболее распространены силикон и полиуретан. Силиконовые клеи можно приобрести у поставщиков, перечисленных в Справочнике IQS.
  • приходят в виде двухкомпонентных смесей или предварительно смешанных, которые необходимо очень хорошо перемешать чтобы получить прочное, но гибкое соединение самого высокого качества.Oни могут образовывать прочные связи с большинством материалов и более гибкие, чем эпоксидные смолы.
  • Клеи, чувствительные к давлению — это липкие материалы, вызываемые давлением, которые склеивают две плоские поверхности вместе. Этот клей можно нанести на ткань, пластик или металл, а затем приклеить к другой плоской поверхности из металла, пластика, дерева и бумаги.
  • Силиконовый клей может создать прочное уплотнение между двумя поверхностями, также работая как водонепроницаемый герметик и поверхностный рычаг, когда это необходимо.
  • банка после схватывания не размягчаться под воздействием тепла. Термореактивные материалы включают эпоксидные смолы, полиэфиры, силиконы, каучуки и полиуретаны.
  • состоят двух или более компонентов, которые вступают в химическую реакцию сшивки. Их более высокая стоимость связана с их чрезвычайно высокой прочностью сцепления. и исключительные характеристики, такие как эпоксидные смолы, полиуретаны, акрил, и силиконы.
  • Ультрафиолетовые адгезивы используются для склеивания или склеивания предметов друг с другом в процессе отверждения. И волоконная оптика, и стоматология используют этот клей.
  • облигация из широкого ассортимента материалов, прочные и гибкие при низких температурах но ослабевают из-за высоких температур и контакта с влагой.
  • , г. или водные клеи , используйте воду в качестве носителя или разбавляющей среды. Oни устанавливается, когда вода испаряется или впитывается основанием.

Клей Термины

— А вещество, устойчивое к адгезии и может использоваться как нелипкое покрытие поверхностей форм для выпечки, сковород, металлических кастрюль и т. д. Примеры тефлон и силикон.

— Что-то связанное к чему-то другому с помощью клея.

— Как трещать Стойкий адгезивный клей при растяжении и деформации.

— Затвердевание или затвердевание охлаждением, сушкой или кристаллизацией.Также называется настройкой.

— Крышки большие участки с относительно толстым слоем клея. Детали проходят через «водопад» покрытия на автоматизированной конвейерной линии.

— Может быть клеем покрытие, которое затвердевает, образуя защитный слой, предотвращающий разрушение всего, что он инкапсулирует, например, электронных компонентов.

— Максимальный нагрузка, которую адгезивное соединение выдержит при многократных нагрузках.

Ударная вязкость — способность клея противостоять ударам от прямой перпендикулярный физический удар.

Прочность на отслаивание — измерение прочности сцепления клея. определяется силой на единицу ширины, необходимой для разделения склеиваемых материалов прикладывая усилие «отшелушивающим» движением.

Разделительная бумага

— Легко снимаемый защитный и / или несущий лист для некоторых клеев, обычно пленочных и ламинирующих клеев.

Смолы — густые липкие углеводородные выделения растений, отлично подходят для лаков. и клеи.

Roll Coating — Метод нанесения клея, простейшая форма из которых используется малярный валик, но обычно валики для нанесения покрытия являются частью рулонная машина для нанесения покрытий, которая точно контролирует толщину слоя, не позволяет отходы и хороши для больших поверхностей на высоких скоростях.

— Метод нанесения клея по определенным узорам путем проталкивания его через экран с помощью ракеля. Размер проемов экрана определяет толщина покрытия.

— Насколько устойчиво материал, такой как отвержденный клей, подвергается параллельному напряжению, действующему на нем, что может вызвать необратимую непрерывную деформацию без разрушения.

Субстрат — поверхность материала, на которую наносится клей. для склеивания или покрытия. Точнее придерживаюсь.

Прочность на разрыв — измерение прочности сцепления клея. исходя из того, насколько он устойчив к растяжению, растяжению и растяжению.

Трансферная печать — быстрый метод нанесения тонкого слоя клея с точным рисунком, например на клапанах конвертов.Обычно делается с помощью роликов; также можно использовать плоские тарелки.

Прочность во влажном состоянии — прочность сцепления клея сразу после он был погружен в жидкость при определенных условиях времени, температуры и давление.


Клей информационное видео



Henkel Loctite 9340 Hysol Epoxy

Находиться в разгаре важного проекта по техническому обслуживанию без надлежащего клея может быть затруднительно.Не попадитесь с пустыми руками, убедившись, что у вас всегда под рукой тюбик эпоксидной смолы Henkel Loctite® 9340 ™ Hysol®. Henkel Loctite® 9340 ™ Hysol® Epoxy — это тип структурного клея, который работает для склеивания металла, дерева, керамики и пластика. Его легко наносить, и он обеспечивает надежную фиксацию, идеально подходящую для самых разных применений. Loctite 9340 доступен в различных размерах контейнеров от SkyGeek, поэтому независимо от того, ищете ли вы крошечную трубку или бутылку, достаточно большую, чтобы собрать весь самолет, вы найдете нужный клей по доступной цене.Эпоксидный клей

Loctite® 9340 ™ Hysol® специально разработан для использования в условиях высоких температур, поэтому он отлично подходит для двигателей, электрических узлов и т. Д. Он отличается высокой вязкостью, поэтому он не провисает, и его срок службы составляет 90 минут, поэтому вы можете позиционировать и настраивать компоненты, пока они не будут идеально совмещены. Обладая химической стойкостью и термостойкостью, эта эпоксидная смола Loctite идеально подходит для всех типов требовательных аэрокосмических применений. Используйте его на керамике, металле, дереве и большинстве пластмасс с невероятными результатами.Попав на место, эпоксидная смола быстро затвердевает и образует прочную связь, которая надежно удерживается. После отверждения его также можно просверлить, отшлифовать или покрасить для получения идеальной отделки. Обратите внимание, что эту эпоксидную смолу Hysol не рекомендуется использовать в системах, богатых кислородом, и не следует использовать в качестве герметика вокруг хлора или других сильных окисляющих веществ.

В магазине SkyGeek вы найдете структурные клеи Henkel Loctite® 9340 ™ Hysol® Epoxy, необходимые для выполнения работы. Мы предлагаем трубки различных размеров, а также быструю доставку.Для некоторых размеров Loctite® 9340 ™ может быть доступна цена за количество и доставка в тот же день.

Hysol 9340 Инструкции

Обращение:

Смешивание: Hysol 9340 требует смешивания частей A и B непосредственно перед нанесением. Необходимо полное смешивание двух компонентов.

Применение

Смешивание:
Смешайте компонент A (смола) и компонент B (отвердитель) в правильном соотношении и тщательно перемешайте. Продолжайте перемешивать, пока все зеленые и серые полосы не исчезнут и смесь не станет однородно серой.Это важно! Повышение температуры во время или после смешивания является нормальным. Не смешивайте количества более одного фунта, поскольку это может вызвать чрезмерный экзотермический эффект или перегрев. Смешивание меньших количеств минимизирует нагрев.

Нанесение:
Склеиваемые поверхности должны быть чистыми и сухими. Склеиваемые детали следует удерживать в контакте, пока клей не затвердеет. Нет необходимости поддерживать фиксацию на протяжении всего графика отверждения, а только до достижения прочности при работе.

Отверждение:
Hysol 9340 можно отверждать с помощью различных графиков отверждения в соответствии с требованиями обработки.Hysol 9340 достигает прочности при работе через 6-8 часов при комнатной температуре (примечание: это может варьироваться в зависимости от конфигурации склеивания и температуры окружающей среды). Время полного отверждения при 77 ° F составляет 24 часа. Чтобы сократить это время, можно использовать тепловые отверждения. Например, одного часа при 180 ° F или 2 часов при 140 ° F достаточно для полного отверждения клея.

Очистка:
Важно удалить излишки клея с рабочей зоны и оборудования для нанесения до того, как он затвердеет. Многие обычные растворители и очистители для цитрусовых подходят для удаления неотвержденного клея.Проконсультируйтесь с поставщиком растворителей для получения информации о безопасном и правильном использовании растворителей.

Хранение:

Храните продукт в закрытой таре в прохладном сухом месте. Идеальные условия находятся в диапазоне от 8 до 21 ° C (от 46 до 70 ° F) и рекомендуются для длительного хранения. Следует избегать воздействия более высоких температур (выше 28 ° C) в течение длительного времени, поскольку продолжительное воздействие теплых условий может отрицательно повлиять на свойства продукта.Для получения дополнительной информации о конкретном сроке годности обратитесь в местный центр технического обслуживания.

Характеристики

  • Отличная термостойкость
  • Хорошая прочность на разрыв
  • Устойчив к автомобильным жидкостям
  • шлифованный
  • Легко смешивается
  • Технические характеристики

    Типичные свойства
    Срок службы 977000 смешанный , 100 грамм мин
    Типичные неотвержденные свойства Деталь A / Часть B F187 НЕТ / НЕТ 90
    Цвет Зеленый / Серый Серый
    Вязкость, сП Паста / Паста Паста
    Удельный вес N / A / N / A N / A
    Соотношение смеси
    By wei ght
    По объему

    1/1
    1/1

    НЕТ
    НЕТ

    Твердость, D по Шору: > 80

    Прочность на сдвиг, psi, ASTM D 1002 Алюминий с травлением (график отверждения = 3 дня при 77 ° F):

  • Типичное значение при -40 ° F Температура испытания: 2100
  • Типичное значение при температуре испытания 77 ° F: 2300
  • Типичное значение при 180 ° F Test Temp: 1850
  • клей для металла обзоры — Интернет-магазины и отзывы на клей для металла на AliExpress

    Отличные новости !!! Вы обратились по адресу, чтобы купить клей для металла.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

    Вы найдете официальные магазины торговых марок и небольших независимых продавцов со скидками, которые предлагают быструю доставку, надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

    AliExpress никогда не будет побит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший клей для металла вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили клей для металла на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

    Если вы все еще не уверены в клеях для металла и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

    А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести клей для металла по самой выгодной цене.

    У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *