Клей для фанеры пва: Чем склеить фанеру между собой

Содержание

Чем склеить фанеру между собой

В столярных и строительно-ремонтных работах иногда приходится выбирать, чем склеить фанеру, чтобы получить надежное соединение. Одним из наиболее удачных составов для этого, по мнению специалистов, является поливинилацетатный клей (ПВА). Ниже мы расскажем читателям, как клеить фанеру, чтобы получить надежное и долговечное соединение.

Особенности склеивания

Фанера является композитным материалом, состоящим из склеенных между собою слоев древесного шпона. Она имеет пористую поверхность, которая хорошо впитывает клей и удерживает его.

Из всех разновидностей, кроме специальных, ПВА – самый подходящий клей для склеивания фанеры. Он обладает высокой способностью к сцеплению (адгезией), не окрашивает материал и не оставляет на нем следов. При необходимости, излишек клея легко удалить после его высыхания.

Не всякий тип ПВА рекомендуется выбирать для работы. Наиболее подходящими для этого сортами являются:

ПВА-МБ (универсальный)
ПВА-М (момент).

По мнению специалистов, лучший клей для фанеры из перечисленных – ПВА-М. Он обладает улучшенными свойствами, по сравнению с другими типами, устойчив к действию низких температур и влаги. Его выбирают для создания конструкций, несущих нагрузки.

В деревообрабатывающей промышленности клей для склейки фанеры заменяет дисперсия ПВА. По сути, это основа для клея, который продается в строительных и канцелярских магазинах. Из-за включенных в состав смеси пластификаторов и стабилизаторов, дисперсия является умеренно опасным веществом (токсичность 3 класса).

Порядок выполнения работы

Операция осуществляется в несколько этапов:

подготовка;
нанесение состава;
фиксация;
высушивание.

Процесс подготовки подразумевает очистку поверхностей от грязи, пыли и мелких механических частиц. Не должно быть масляных пятен, краски, которые помешают составу пропитать древесину. Также рекомендуется убрать имеющиеся выступы – их удаляют с помощью мелкого наждака.

ПВА наносится на плоскость несколькими способами:

малярной кистью;

валиком;
руками.

Рекомендуется использовать валик, который равномерно распределит состав по всей поверхности и вдавит его в поры. Количество клея должно быть таким, чтобы он полностью покрыл склеиваемую площадь тонким слоем. Излишек ПВА будет выдавлен наружу при склеивании, а это – ненужный расход материала.

Чтобы получить надежное сцепление, листы кладут под груз. Для этого используют тяжелые предметы, струбцины или пресс. Специалисты советуют следить, чтобы при сдавливании плоскости не сместились относительно друг друга.

Время, нужное для просушки ПВА, зависит от сорта используемого вещества: для ПВА-МБ достаточно 5-6 часов под прессом, для ПВА-М хватит 3-4 часов, а некоторые мастера предпочитают выдерживать клей дольше – от 24 часов до 5-6 суток.

Профессиональные секреты

Чтобы получить надежное соединение, укладка листов делается таким образом, чтобы волокна соединяемых плоскостей шли перпендикулярно друг другу (крест-накрест). Это также увеличит жесткость фанеры.

Для улучшения сцепляемости поверхность фанеры можно немного смочить, протерев влажной губкой. После этого наносят слой ПВА.

Если деталь не испытывает физических нагрузок, достаточно нанести состав на одну поверхность. Если эксплуатация предусматривает нагрузки, рекомендуется смазывать обе плоскости.

Улучшить качества зацепления можно, немного просушив нанесенный на плоскость клей. Для этого можно использовать строительный фен. Сушка продолжается до тех пор, пока слой ПВА из белого не станет почти прозрачным. Полностью высушивать массу не следует.

Теперь вы знаете, чем склеить фанеру между собой и как выполнить операцию, чтобы получить надежное соединение.

Чем пропитать фанеру для влагостойкости

На рынке строительных товаров одно из главных мест занимает фанера. Этот материал изготовлен путем склеивания и дальнейшего прессования нескольких пластин древесного шпона. Продукт ценится за универсальность в использовании и доступность в цене.

Однако при своих достоинствах у изделия есть одно уязвимое место: низкая влагостойкость. Чтобы устранить этот недостаток и защитить материал от влаги, совершают такую манипуляцию, как гидроизоляция фанеры. Поэтому всем, кто занят строительством или ремонтом дома рано или поздно придется решить задачу: чем можно пропитать фанеру для придания ей влагостойкости.

Чем отличается водостойкая фанера от обычной

Обычная фанера, как и натуральный шпон, деформируется и расслаивается под действием влаги. Повысить водостойкость материала снаружи можно покрытием фанеры определенными составами. А изнутри — применением специальных клеевых смесей для соединения пластин шпона, из которых изготовлен лист. Именно состав этих веществ и создает влагостойкость. Обработанное изделие приобретает свойства прочной и долговечной плиты, способной выдерживать непосредственное воздействие воды.

По уровню влагостойкости и составу клея фанера подразделяется на марки:

Марки фанеры
Марка	Описание и назначение
ФБА	Для производства используется альбумино-казеиновый клей. Материал экологически безопасен. Влагостойкость низкая, поэтому используется только для внутренних работ.
ФК	Изготавливается на основе карбамидного клея с добавками фенола. Отличается небольшим уровнем влагостойкости. Используется для внутренних работ без возможности использования в помещениях с повышенной влажностью (ванных комнатах, лоджиях).
ФСФ	Материал создается с использованием фенолформальдегидных смол, поэтому токсичен. Изделие ценится прочностью, высоким уровнем влагостойкости. Запрещается применять в жилых помещениях.
ФБК	В составе связывающего клея присутствует влагостойкий бакелитовый лак. Отличается высокой степенью влагостойкости. Не боится грибка. Не горит. Стоит очень дорого. Используется для наружных работ. Применяется в строительстве в качестве материала для опалубки.

Изучив особенности фанерных панелей, выбрать материал, соответствующий определенным потребностям, не составит труда.

Способы обработки

Сделать фанеру влагостойкой можно самостоятельно. Для этого существует несколько способов. Важно помнить, что процесс обработки требует подготовки панели:

Влажная плита высушивается.
Поверхность шлифуется с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Для этой цели используют шлифовальную машинку.
Добросовестно удаляются заусенцы с торцов листа.
При необходимости шпаклюются все сколы.
Изделие очищается от пыли сухой ветошью.

Часто фанеру используют как черновой пол, применяя ее в качестве основания для дорогих напольных покрытий. В этом случае пластину покрывают акриловой грунтовкой. Акрил защищает панель от плесени и грибков. После этого фанеру для пола пропитывают влагостойкими лаками или покрывают красками.

Обработка фанеры осуществляется с помощью таких пропитывающих средств, как:

клей ПВА,
олифа,
стеклоткань,
воск,
нитрокраски.

Каждый вариант рассмотрим отдельно.

Клей ПВА

Надежно защитить пластину от влаги и грибка может клей ПВА. Лист покрывают слоем клея, тщательно промазывая всю поверхность. Для такой манипуляции изделие кладут горизонтально. Следующий слой наносят после намокания всей поверхности. Клей накладывают так долго, пока он не проступит на обратной стороне. Изнаночную сторону обрабатывают аналогично. После просушки панель готова к использованию. У такого способа пропитки есть большой недостаток: он занимает много времени (около 4 дней).

Клей ПВА можно заменить эпоксидной смолой, в которую предварительно добавляют отвердитель и ацетон. Операция нанесения смолы аналогична операции нанесения клея ПВА. Следует помнить, что смола токсична. Фанеру, обработанную этим способом, запрещается устанавливать внутри помещений.

Олифа

Вещество, созданное на основе льняного и других растительных масел, прошедших термообработку, называется олифой. Химические добавки, внесенные в ее состав, способствуют быстрому высыханию средства. Олифа применяется для создания стойких защитных покрытий, а также в качестве основы для разных красок. На приусадебных участках ее применяют для розжига костров.

Льняное масло — натуральный продукт, получаемый способом механического отжима льняного семени. Чистое масло иногда используется для покрытия вещей, находящихся в сухих помещениях: декоративной мебели, предметов быта. Но обработка дерева льняным маслом не приводит к созданию прочного водостойкого покрытия. К тому же масло на фанере долго сохнет. Такое покрытие ценят за экологичность и антисептические свойства, а также — за способность сохранить древесину от растрескивания.

Спасти фанеру от влаги — значит покрыть ее олифой, разогретой до t 50-60 °С. Отшлифованную поверхность, торцы и углы изделия тщательно промазывают. После подсушки первого слоя наносят второй. Чтобы ускорить высыхание, рекомендуется использовать фен. Олифу наносят до тех пор, пока она не перестанет впитываться. Далее пропитанный лист переворачивают и операцию повторяют. Этот вариант отделки подходит для панелей, предназначенных для пола. Высохший материал, по желанию, покрывают лаком или краской.

Стеклоткань

Стеклоткань — материал, который тоже может защитить фанеру от влаги. Подготовленную для обработки пластину покрывают водостойким лаком, в котором отсутствуют эпоксидные и полиэфирные смолы. После просушивания (около 2-х часов) на плиту накладывают кусок стеклоткани. Затем сверху наносят завершающий слой лака. При необходимости стеклоткань заменяется марлей. Покрытая лаком, она не будет отличаться от стеклоткани.

Воск

Небольшие по площади поверхности можно обработать смесью воска, скипидара и натуральной олифы в соотношении 2:1:1. Воск растапливают на водяной бане. В него добавляют олифу, скипидар. Смесь остужают и наносят на фанеру. После высыхания поверхность тщательно полируют.

Нитрокраска

Фанеру, использование которой предполагает контакт с водой, обрабатывают нитроэмалевыми и нитроглифталевыми красками. На изделие, покрытое олифой и уже высушенное, наносят грунтовку в виде краски. Далее ее покрывают нитрокраской. Ткань, пропитанную нитрорастворителем, укладывают на лист и окончательно красят. Покрасить фанеру последний раз нужно тонким слоем, иначе изделие потеряет свою прочность.

Последующая обработка фанеры для поддержания влагозащиты

Несмотря на все степени защиты со временем поверхность пропитанной фанеры стирается, растрескивается. Слои шпона, плохо соединенные клеем, со временем могут развалиться. Особенно уязвимы места крепления, а также торцы пластины. В результате снижается ее влагостойкость. Гидроизоляции таких мест уделяют особое внимание в момент монтажа изделия. Размещать фанеру, даже обработанную специальными средствами, нужно в местах, защищенных от влаги. Стены строений, выступы крыш, навесы не допустят прямого попадания воды на панель.

При появлении первых признаков нарушения покрытия немедленно принимают меры для его восстановления. Нельзя просто закрасить трещины, так как под слоем краски гниение продолжится. Поврежденные участки зачищают наждачной бумагой. Потом заново наносят защитный слой. Подобной реставрацией можно надолго сохранить влагостойкое покрытие в рабочем состоянии.

Вовсе не обязательно покупать дорогие марки влагостойкой фанеры. Можно все сделать своими руками. Но, прежде чем решиться на операцию пропитки, следует проанализировать все способы и выбрать для себя наиболее подходящий. В случае затруднения с выбором всегда можно проконсультироваться со специалистами.

Клей для фанеры на бетонный пол, укладка и крепление к черновому

При монтаже полов, как правило, возникает необходимость оклеивания бетона фанерой. Бетонными стяжками оборудованы многие квартиры в панельных домах, их чаще всего предлагают крепить строительные бригады в загородных коттеджах.

Укладка фанеры на бетонный пол – операция, имеющая свои нюансы.

Технология заливки отличается простотой выполнения:

приготовление раствора механизировано;
операция связана с минимумом временных и трудовых затрат;
горизонтальный уровень поверхности достигается без подбора и укладки деревянных лаг, настилания шпунтованных досок.

Фанерная облицовка бетонного пола

Среди достоинств фанеры выделяют: прочность, влагоустойчивость, легкость обработки

Теплопроводность бетона в пять–десять раз выше, чем у сосны или березы. Чтобы сделать покрытие пола более теплым, а комнатам дома придать комфортность, на бетонную стяжку укладывают теплоизолирующий материал, содержащий древесину.

Панели, склеенные из продуктов деревообработки можно разделить на четыре класса: ДСП, ОСБ, ДВП и фанера. Среди достоинств фанеры выделяют: прочность, влагоустойчивость, легкость обработки. Фанерные листы используют для выравнивания пола и утепления – их теплоизоляционные качества такие, как у березы. Укладка фанеры на пол на первый взгляд проста: достаточно постелить листы на бетонную стяжку, и подложка для ламината или ковролина готова. Однако выполнение работ может быть связано с определенными сложностями.

Подложка из фанеры выполняет не только звуко- и теплоизолирующие функции. Промежуточный пол решает еще одну задачу – это амортизация и перераспределение сдавливающих усилий, которым подвергаются декоративные покрытия. Бетонный черновой пол отличается значительной твердостью, поэтому физическое воздействие, оказываемое на его поверхность, возвращается ламинату, линолеуму или ковролину. Декоративные пленки вынуждены «работать за двоих», в итоге они просто раздавливаются. Фанерный слой часть механической нагрузки принимает на себя и смягчает, гасит усилие.

Подложка выполняет также роль температурного компенсатора. Бетон и декоративные покрытия отличаются большим диапазоном температурного расширения. Фанера сглаживает разницу, обеспечивая тем самым долговечность службы финишной напольной отделки.

Клей для фанеры и бетона

Клей для укладки фанеры изготавливают на основе винилацетатных соединений, полиуретана или эпоксидных смол.

На водной основе

Одно из уникальных достоинств ПВА в том, что его можно наносить на сырую стяжку

К первой категории относят водно-дисперсионные клеи. Характерным представителем этого семейства является ПВА. Он состоит из полимеров, содержащих ацетатные группы, которые взвешены в водной среде. Состав обладает универсальностью:

Его применяют для оклеивания помещений обоями – бумажными или виниловыми;
С помощью ПВА крепят деревянные детали при производстве мебели;
Винилацетатом скрепляют фанеру и бетон.

Такая широкая гамма возможностей объясняется тем, что и дерево, и ПВА, и бумага имеют в своей структуре целлюлозу.

Водная взвесь поливинилацетата долго сохраняет свои рабочие свойства – до тех пор, пока не высохнет. Применяют ее для внутренних работ, используют в отапливаемых помещениях. Обычная суспензия разрушается под воздействием минусовых температур. Современная промышленность выпускает и модифицированные составы, они отличаются маркировкой (буквой D) на этикетке и ценой. Одно из уникальных достоинств ПВА в том, что его можно наносить на сырую стяжку, качество соединения не ухудшится.

ПВА применяют для укладки влагостойкой фанеры. Он обеспечивает прочное пластичное соединение. В работе состав безвреден – в нем отсутствуют токсичные вещества. При нанесении в больших объемах время высыхания составляет 7 дней. Эта особенность усложняет применение ПВА для крепления фанеры к бетону.

Рекомендуем к прочтению:

Клей обладает значительной усадкой. Чтобы склеиваемые поверхности «схватились» между собой, их необходимо скрепить на продолжительное время. С этой целью фанерные плиты после укладки фиксируют на поверхности с помощью распорных дюбелей.

Эпоксидные и резиновые клеи

Эпоксидные клеи состоят из двух компонентов, которые смешивают перед употреблением

Спиртовые клеи содержат смолы, каучуки и растворители. Достоинствами этих составов являются простота подготовки и нанесения, высокая адгезия к древесине и цементно-песчаным поверхностям, быстрота высыхания. Каучуковые органические смеси не содержат воды, поэтому с их помощью можно стелить дерево всех сортов независимо от влагоустойчивости.

В процессе работы большинство спиртосодержащих соединений выделяют в атмосферу эфиры и летучие масла, поэтому их наносят с соблюдением техники индивидуальной безопасности – в очках, фильтрующей маске и перчатках. Жидкие смеси горючи – при выполнении работ следят за соблюдением противопожарных мероприятий.

Застывает органический состав относительно быстро: через сутки по фанерному основанию можно ходить. К дальнейшей обработке поверхности приступают не ранее чем через 4-5 суток.

Полиуретановые составы

Однокомпонентные составы дольше сохнут, зато клеевая масса не застывает в процессе укладки

Полиуретановый клей может быть цельным и двухкомпонентным. Общие свойства для всех видов – это высокая пластичность, вязкость, прочность. Однокомпонентные составы дольше сохнут, зато клеевая масса не застывает в процессе укладки.

Двухкомпонентный клей обладает большим количеством функциональных свойств:

смесь получается вязкой, ее наносят гребенчатым шпателем;
состав удобно дозировать;
реагент обладает высокой проницаемостью, качество склеивания мало зависит от чистоты основания;
схватывание наступает через 30 минут.

Недостатком этих соединений являются:

Высокая токсичность – при работе компаунд выделяет небезопасные вещества;
Ограниченное время полимеризации – приготовить впрок клеевую массу невозможно, имеющийся в распоряжении замес необходимо выработать в течение 30–40 минут.

Дополнительные особенности полиуретановых химических соединений:

После застывания материал становится экологически безопасным;
Полная полимеризация наступает через 36–48 часов;
Получившийся соединительный слой обладает большей прочностью, чем бетонная основа;
Соединение выдерживает температурную нагрузку до +55°С.

Промышленность выпускает смешанные клеящие составы. Так, в полиуретановый компаунд может добавляться эпоксидная смола. Водно-дисперсионные смеси модифицируют добавками, содержащими жидкое стекло и т.д.

Укладка и склеивание: технологический процесс

Перед работой бетонная поверхность очищается пылесосом

Прежде чем стелить подложку, необходимо выполнить ряд подготовительных операций:

Рекомендуем к прочтению:

шлифование фанеры;
очистка чернового пола;
выравнивание поверхности;
грунтование основы.

Прежде чем стелить подложку, необходимо призвести удаление старого покрытия и придание всем материалам одинаковой влажности. Последнее требование выполняется просто: фанеру, клей, растворитель и отвердитель выдерживают в рабочем помещении 2-3 суток. На протяжении этого периода помещение не отапливают.

Пыль тщательно убирают в несколько приемов. Необходимо внимательно следить за наличием остатков старого покрытия, отслоившейся стяжки. Прочность поверхности в сомнительных местах проверяется шпателем. Пол желательно помыть чистой водой, дать высохнуть, затем пропылесосить.

Замеряют качество поверхности основы. Допустимые характеристики могут быть разными. Если подложку планируют крепить на ПВА, то возможный перепад уровней составляет 2 мм. В случае оклеивания бетона с помощью резиносодержащих или полиуретановых клеев, неровности могут достигать 7 мм. Выравнивание выполняют цементно-асбестовыми строительными смесями, уровень проверяют ватерпасом.

Грунтовка бетона перед укладкой фанеры

Для грунтования используют составы, рекомендованные производителем выбранного материала. В общем случае праймер наносят в два приема. Сначала поверхность обрабатывают раствором клея пониженной плотности, в большинстве случаев массу разбавляют в соотношении 1:1. Если получившаяся пленка после высыхания не предотвращает пылеобразование бетонной поверхности, операцию повторяют. Концентрацию клеевой массы в грунтовочном растворе повышают.

Листы начинают стелить от одного из дальних углов. Клей наносят на бетонно-цементное основание, гребенчатым ребром шпателя распределяют по поверхности.

Важно! Если в инструкции к материалу указано время выдержки, требование выполняют обязательно.

Укладка фанерных листов

Укладка фанерных листов на бетонное основание

При приклеивании плитки к черновому полу на ПВА соблюдают следующий порядок действий:

Прежде чем постелить, фанерные листы примеряют; на площади 1 м² очерчивают предполагаемую зону;
На каждом квадрате сверлят несколько отверстий глубиной 40–50 мм;
Листы снимают и влажной щеткой (губкой) удаляют бетонную крошку и опилки;
Промазывают поверхность бетона и листа клеем;
Каждый лист укладывают на отмеченное ранее место и закрепляют пластмассовым распорным дюбелем с винтом-саморезом.

Полиуретановые соединения можно не прижимать шурупами. Чтобы обеспечить плотность соединения, каждый элемент уплотняют: поверхность прокатывают тяжелым валиком или простукивают киянкой. По возможности плиты помещают под гнет. Указанное производителем время, необходимое для полного высыхания клея, строго соблюдают.

В качестве подложки используют фанерные квадратные плиты со стороной 0,5 или 0,3 м. При укладке следят за наличием технологических зазоров между листами, их ширина составляет 3–5 мм. Плиты в соседних рядах нужно стелить со смещением относительно друг друга.

После высыхания полы шлифуют, при необходимости вынимают технологический крепеж.

Рекомендуем к прочтению — двухкомпонентный клей для укладки паркета.

Склеивание фанеры — лучшие способы и методы

Качественный процесс склеивания фанеры на производстве осуществляется при помощи применения специальных прессов и термостатов, а в домашних условиях чаще всего приходится применять подходящий клеевой состав. Сейчас рынок предлагает потребителям огромнейший выбор клеевых составов, в которых проблемно не запутаться, подобрав подходящий. Фанера как материал представляет собой перпендикулярно склеенного слоя шпона. Толщина фанеры различна, содержит в себе от 4 до 21 и более слоев. Количество слоев зависит от предназначения данного вида фанеры в промышленном производстве.

Какие виды клея применяются в процессе промышленного производства?

Карбамидный клей применяется для изготовления фанеры марки ФК. Его достоинства — экологичность и натуральность. Он безопасен для использования в помещениях. Его предпочитают многие клиенты — он также обладает прочностью, возможностью полноценного использования в условиях агрессивной уличной среды, когда обязательно будет возникать сложность с воздействием различных природных явлений.

Существует другой популярный вариант — клей на фенолформальдегидных смолах — он токсичен, обладает мощным негативным воздействием на здоровье, но гораздо более прочен. С его помощью осуществляют склеивание фанеры марки ФСФ.

Высококачественное соединение деталей из фанеры замечательно обеспечит для потребителей клей на основе фенолформальдегидных смол сфж-3014 — водостойкий, устойчивый к воздействию вредных микроорганизмов. Применение комплексных карбамид-формальдегидных клеёв (КФ-Ж, КФ-МТ) — подходящий вариант для применения с целью оставить бесцветный шов, не выделяющийся на общем фоне. Все предлагаемые варианты отлично будут подходить для применения в условиях улицы, когда нет возможности нанести вреда здоровью окружающих.

Желаете осуществлять более тонкую работу — применяйте клеи на основе ПВА, полиуретана, эпоксидной смолы — в них по минимуму имеется искусственная химия, они экологичны, безопасны, могут применяться в жилище, не подвержены разрушительному воздействию окружающей среды. В конечном итоге, применение того или иного состава обусловлено конкретной необходимостью. Использование альбуминовых или казеиновых составов обусловлено необходимостью полной экологичностью, даже отсутствием намеков на содержание в его составе различных добавок, которые неприятно смогут отразиться на благополучии и здоровье людей.

Состав древесного клея

Древесный клей для фанеры содержит в своем составе:

разнообразные клеящие вещества;
наполнитель из древесной муки;
модифицированные добавки, регулирующие адгезию и скорость процесса застывания;
органический растворитель либо воду;
антисептики и пластификаторы;
дубильные вещества — они необходимы для устойчивости к воздействию избыточной влаги.

В качестве надежного и долговечного отвердителя используется хлорид аммония. Эпоксидный клей применяется в промышленности и при проведении частных работ в случае возникновения возможности соприкосновения с агрессивной внешней средой. Клей ПВА актуален в случае необходимости обеспечения прочности склеивания и бесцветного клеевого шва.

В процессе склейки все осуществляется валиком либо подходящей кистью. Излишки клеевого состава удаляются, конструкцию оставляют под давлением пресса на длительный период времени, до осуществления полной склейки. Здесь вы можете найти информацию о ДСП, ЛСПД, а так же узнать цену ЛСПД.

Как приклеить фанеру к бетонному полу?

Приклеить фанеру к бетону

Общие положения

Фанера состоит из нескольких тонких слоёв древесного шпона, проклеенных между собой водостойким раствором.

Обладает массой положительных сторон:

Абсолютно ровная и гладкая поверхность, подходящая для укладки сверху любого финишного покрытия. Если стяжка имеет некоторые изъяны, то все они будут ликвидированы деревянным настилом.

Фото выравненного пола при помощи древесно-слоистой плиты

Доступная цена. Использование преимущественно хвойного шпона позволяет сохранять невысокую себестоимость.
Низкая теплопроводность. В отличие от холодного бетона.
Звукоизоляция. Отгородит вас от шума нижних соседей, если вы живёте в квартире.
Лёгкость в обработке. Секции легко режутся на более удобные размеры.

Совет: для осуществления порезки рекомендуется использовать электрический лобзик.
Он в значительной мере упростит задачу и позволит добиться лучшего результата.

Использование электролобзика для разрезания листа фанеры

Простая инструкция проведения монтажных работ. Если сравнивать, например, с «мокрым» способом выравнивания бетонного пола, то применение древесно-слоистых плит отличается большей аккуратностью и чистотой, не говоря уже о массе вышеперечисленных преимуществ, которые вам предоставит черновое основание из фанеры.
Влагостойкость. Смолы хвои в сочетании с водостойкой пропиткой гарантируют отсутствие гидрофобности.

Совет: в помещениях с особо высоким уровнем влажности рекомендуется применять изделия с маркировкой ФСФ, означающей участие фенолформальдегидного клея при их изготовлении, который отличается повышенными водоотталкивающими свойствами.

Высокая прочность и износостойкость, позволяющие достойно переносить все тяготы и нагрузки, выпадающие на долю подполья.
Экологическая чистота. В состав входят только природные компоненты.

С учётом всех достоинств рассматриваемого строительного материала становится понятным его столь распространённое применение в обустройстве половых конструкций.

Подходящие виды клея

Какой клей для укладки фанеры на бетонный пол подходит лучше всего? Рассмотрим несколько вариантов, имеющих свои положительные и отрицательные качества.

Дисперсионный

Контейнер с клеящим раствором на водной основе

Компоненты данного клея не растворяются, а находятся и перемешиваются в воднодисперсионной среде. Такая структура обеспечивает экологическую чистоту раствору, благодаря чему в процессе застывания испаряются лишь абсолютно безвредные и не имеющие никакого запаха молекулы воды.

Но следует также иметь представление и о трудностях, возникающих при использовании водного клеящего состава:

Необходимость дополнительной фиксации стальными саморезами и пластиковыми дюбелями.

Совет: если в бетоне расположены элементы коммуникаций, то без подробной схемы их расположения следует отказаться от применения креплений дюбель-гвоздь.
Потому что вы можете повредить проводку, после чего потребуется резка железобетона алмазными кругами, чтобы добраться до поломки и ликвидировать её.

Алмазное бурение отверстий в бетоне для ремонта подпольных коммуникаций

Длительный период застывания, насчитывающий не менее одной недели.

Перед эксплуатацией раствор разводится с водой или специальной грунтовкой. Расход составляет примерно 1,2 кг клея на один квадратный метр бетона.

Спиртовой

Образец спиртового клеящего раствора

Этот клей изготавливается на основе искусственных смол или растворителей. Наличие специфического запаха заставляет использовать респиратор во время работы и тщательно проветривать помещение.

Зато вы получите также и множество преимуществ:

Высыхание обычно при нормальных условиях происходит за три дня.
Хорошо заполняются щели и пустоты, что позволяет добиться более высокой плотности чернового основания.
Остаётся эластичным после застывания, что предотвращает его растрескивание.

В случае эксплуатации данного раствора также желательна дополнительная фиксация саморезами и дюбелями для бетона. Его же расход доходит до полутора килограмма на квадратный метр цементной поверхности.

Двухкомпонентный

Полиуретановый двухкомпонентный клей для фанеры на бетонный пол

Стоимость такого состава выше, чем у его аналогов, зато и существенных достоинств также больше:

Не требуется дополнительное крепление с использованием системы саморез-дюбель. А это значительная экономия времени, средств и сил.
Кротчайший период застывания – двое суток. То есть уже через 48 часов вы можете приступать к шлифовке древесно-слоистой плиты.
Наиболее высокая прочность.

Важно также иметь в виду, что перед тем, как приклеить фанеру к бетону, требуется его прогрунтовать специальным раствором для улучшения адгезивных свойств и создания защитного полимерного покрытия.

Разновидности подходящего клея

Клей для фанеры на бетонный пол производится с разным составом. Каждый из них подходит для работы, но имеют некоторые особенности, которые учитываются при креплении.

Полиуретановые

Полиуретановый ряд относится к более дорогостоящим, но обладают отличной прочностью, эластичностью. После полного высыхания экологически безопасен.

По составу различают:

Однокомпонентные. Удобен в использовании, так как при укладке схватывается постепенно, что позволяет выровнять поверхность до полного высыхания состава.
Двухкомпонентные.

Обладает многофункциональными качествами:

состав имеет тягучесть, его распределяют гребенным шпателем;
рациональное использование;
химреагент имеет значительную проницаемость;
сцепливаемость не привязана к чистоте поверхности;
время застывания наступает через полчаса;
не требуется дополнительная фиксация дюбелями;
после полного застывания получается слой крепче бетонного;
выдерживает температуру до 50 градусов.

Недостатки:

при работе выделяются токсичные вещества;
приготовленный состав использовать в течение 30 минут.

Примером двухкомпонентной полиуретановой смеси выступает Berger Bond P2X. В основе его заложено полиуретановое сырье высокого качества. В состав не добавляют растворители, воду. Обладает прочностью до застывания, способен выдержать большую нагрузку.

На основе искусственных смол

Смесь на основе искусственных смол имеет универсальное использование. Не требуется дополнительной подготовки перед применением. Требуется использование дюбелей для усиления прочности фиксации. При работе с такими клеями надо использовать средства индивидуальной защиты для органов дыхания, так как имеет сильный малоприятный запах.

Клей Wakol K450 на растворителе, имеет хорошую прочность, используется при теплых полах, морозостойкий. При нанесении очищается поверхность.

На водной основе

Такой тип смеси является самым безопасным, так как состав не содержит токсических веществ, доступным. Сцепливаемость ниже, чем у других видов. В основном универсален. Предусмотрен для работ внутри отапливаемых помещений. Требования для фанеры – влагостойкость.

Примером выступает водно-дисперсионный клей ПВА. Его особенность в том, что не теряет свойства при нанесении на сырую стяжку. Обеспечивает пластичность соединения. Длительное время высыхания (может составить 5–7 дней). Крепление материала дюбелями обязательно.

Советы по выбору марок клея

При выборе клея для фанеры определяется его тип склеивания. Марок клея много, что затрудняет процесс выбора.

Самыми покупаемыми считаются:

STAUF PUK-446 – клей двухкомпонентный, подходит для работы с деревянными материалами. Приклеивание фанеры к бетонному полу производится без дополнительных креплений дюбелями. Готовый раствор использовать в течение часа. Перед нанесением слоя клеевого сырья на бетон, его предварительно грунтуют.
Sika Bond-54 Parquet – универсален, отсутствует запах, быстрое затвердевание. Применяется при установке теплый пол. Перед нанесением на бетон, его предварительно грунтуют. Приклеить фанеру к стяжке можно без дополнительной фиксации.
Euromix Wood – отсутствует запах, в основе использован полиуретан, эластичен, универсален, влагостойкий.
IBOLA L12 – изготовлен из искусственных смол. Без содержания воды, что положительно влияет на использование с деревянными материалами. Стяжку, перед нанесением основы, необходимо грунтовать.

Это не весь список марок клея, при помощи которых прикрепляется фанера к цементному полу. Покупая определенный вид, учитываются состав и свойства.

Пошаговая инструкция приклеивания фанеры

Перед процессом приклеивания необходимо убедиться в прочности бетонного покрытия. Если все в порядке, то подготавливают его к покрытию клеевой основой и креплению фанерных листов.

Подготовка бетонной стяжки

Перед началом подготовки бетонной поверхности к прикреплению фанеры, надо убедиться, что она полностью просохла и не выделяется влажность. Это можно проверить, оставив клеенчатый материал сверху на полу до полу суток. Если под ним окажется влажность, значит, пол еще не досох.

Запрещено выполнять работы по поклейке деревянных поверхностей при невысохшем до полного состояния пола.

Этапы подготовки:

Тщательная очистка пола от грязи, пыли.
Подготовка материалов и инструмента: приобрести клей и грунтовку. Желательно, чтобы они были одной марки. Использование грунтовки одной марки с клеем улучшит сцепливаемость между материалами. Покупать такой материал нужно с запасом. Понадобятся валик, кисть.
Налить грунтовку на плоскость, валиком распределить по поверхности, некоторых местах кисточкой.
Нанести второй слой после полного высыхания предыдущего.
Дождаться высыхания.

Приклеивание фанеры к бетонной стяжке

Если пол имеет неровности, то их надо компенсировать клеевым составом. Слой смеси создаст твердую прослойку, что не допустит прогиб листов.

Процесс приклеивания:

Разложить листы на плоскость, разметить места распила. Листы фанеры разрезают в отдельной комнате, во избежание запыления прогрунтованной стяжки.
Приготовить клеевой состав по инструкции либо размешать уже готовый купленный.
Налить небольшое количество смеси на напольное покрытие, распределить шпателем, учитывая неровности.
Приложить фанерный лист и немного прижать.
Наложить следующий лист так, чтобы между листами сохранился зазор до 4-х мм.
При необходимости провести крепление дюбелями. Фиксация сначала производится в угловых частях покрытия.
Отшлифовать поверхность.

Сразу после сверления, пыль убирается пылесосом. Выступающий клей удаляется сухой ветошью.

Советуем посмотреть видео-инструкцию: