Чем покрасить двп на полу: Чем покрасить изделия из ДВП: особенности обработки материала

Окрашивание ДВП — технология и виды краски

Древесноволокнистые плиты недостаточно красивы, поэтому они редко используются в качестве финишного покрытия. Но если их правильно покрасить, внешне они будут выглядеть не хуже ламинированной фанеры или ДСП. Расскажем, какие лакокрасочные материалы больше подходят для покраски ДВП, и как правильно покрасить плиты.

Какую краску выбрать для ДВП

ДВП боится влаги. Поэтому ее используют для обшивки стен, потолков и пола в сухих помещениях. Она также популярна в мебельном производстве, но мебель из оргалита также предназначена для эксплуатации в сухих условиях — в спальнях, залах, детских комнатах. Эти помещения требуют применения экологически чистых материалов. Поэтому выбирая, какой краской покрасить ДВП, следует исходить из соображений безопасности.

Для применения внутри жилых помещений подходят краски, разводимые водой. К таким относят:

• Акриловые. Не пахнут, быстро сохнут, не выгорают под солнечными лучами. Могут быть глянцевыми, полуматовыми и матовыми. Акриловые краски плохо ложатся на гладкие поверхности.
• Меловые. Изготавливаются из мела, глины, красильных пигментов и связующих, в роли которых могут выступать различные натуральные вещества. Покрытие из меловой краски матовое с эффектом старины. Оно хорошо ложится на любую поверхность без предварительной подготовки.
• Молочные. Представляют собой разновидность меловой краски на основе молочного белка — казеина. По внешнему виду они напоминают полуматовые акриловые, но в отличие от них хорошо ложатся на любые поверхности подобно другим меловым.

Выбирая, чем лучше покрасить ДВП, следует учитывать не только легкость окрашивания, но и стоимость материала. Акриловые краски вдвое дешевле меловых или молочных, но они требуют тщательной подготовки оргалита к покраске.

Технология окрашивания оргалита

Покраска поверхности из листов ДВП включает в себя следующие этапы:

1. Шлифовка. Ее выполняют наждачной бумагой средней зернистости для создания шероховатой поверхности: так краска будет ложиться лучше.
2. Шпатлевка стыков. Прежде чем покрасить оргалит, стыки между его плитами нужно заделать шпатлевкой с использованием армирующей серпянки. Тогда покрытие будет выглядеть монолитным.
3. Дополнительная шлифовка. Необходима для сравнивания замаскированных стыков с общей поверхностью.
4. Грунтовка. Подойдет клей ПВА или грунтовка по дереву. Эта мера увеличит сцепление краски с поверхностью, что необходимо для создания долговечного покрытия.
5. Непосредственно покраска. Красить ДВП лучше валиком или кистью из натуральных материалов. Максимальной однородности покрытия можно достичь, используя краскопульт. Но он увеличивает расход краски.

Покрывать ДВП плиты следует в 2–3 слоя. К нанесению повторного слоя следует приступать после полного высыхания первого. Чтобы избежать полосности, второй слой следует наносить поперек первому (это правило действует при использовании краскопульта).

Как правильно покрасить ДВП на полу —

Выбор краски

Покраска ДВП выполняется с помощью любых красящих эмалей, однако лучше выбирать сверхтвердые виды красок. Они маркируются – «СТ». Именно эти красители придадут полу максимальную стойкость к износу. В качестве альтернативных вариантов применяют масляные и алкидные краски.

Также вместо краски можно использовать декоративный лак. Есть и некоторые хитрости, с помощью которых можно создавать необычные цветовые решения. Так, для имитации натурального дерева кистью можно нанести на поверхность жидкий битумный лак. Для создания окраски с эффектом «пластиковой поверхности» используют глянцевые составы.

Достоинства пола из двп

Технология производства ДВП заключается в прессовке отходов деревообрабатывающей промышленности. Под давлением и высокой температурой из них получаются листы материала, одновременно легкого и гладкого. Его достоинства позволяют с равным успехом использовать ДВП как в облицовке пола и стен, так и в производстве мебели.

Среди достоинств материала следует выделить следующие:

• Невысокая цена. На производство ДВП идут различные отходы деревообработки и лесопиления, а также синтетические смолы и антисептик. В результате цена данного материала оказывается заметно ниже конкурентов.
• Прочность. На рынке представлена ДВП различной степени прочности – самая крепкая получила маркировку «СТ». Она с успехом применяется в промышленности на мебельном производстве, для облицовки стен вагонов и полов жилых помещений.
• Устойчивость к влаге. При условии качественной обработки и покраски материал обладает значительной влагостойкостью.
• Долговечность. В процессе производства материал покрывают пропиткой, защищающей древесину от образования грибка или воздействия насекомых. В результате ДВП способна сохранять первозданное состояние на протяжении долгого периода времени (прочитайте: «Плита ДВП для пола – виды и последовательность укладки»).

Как и чем покрасить двп своими руками?

Гуру красок➣Краски➣Работа с красками➣

Древесно-волокнистый пластик (ДВП, оргалит) – прочный и долговечный материал, используемый не только при строительных и ремонтных работах, но даже и в декоративных целях.

Вместе с тем сухая утилитарность ДВП требует, чтобы конечная поверхность была каким-то образом декорирована.

Это можно выполнить, оклеив ДВП обоями либо непрозрачной пленкой, а можно и покрасить лицевую поверхность пластика. Лицевую потому, что с противоположной стороной возиться придется намного дольше – она гладкая, и потому практически не удерживает никакую краску.

Как покрасить двп

Древесноволокнистые плиты используют для производства мебели, покрытия пола и стен, строительства перегородок и ограждающих конструкций.

Однако не все знают, как красить ДВП, ведь этот материал отличается от обычной фанеры или древесины.

Мы расскажем, как проводится подготовка ДВП к покраске, и как выполняются малярные работы.

Как разбавлять краску, эмаль и др

Красим при помощи мехового валика с усреднённым ворсом. Слой делаем тонким, покрытие наносим одинаково на весь пол;

Ждем пока эмаль не высохнет полностью – примерно 24 часа. Потом нужно нанести последующий слой, но уже не разведенной краской. Оканчиваем работу нанеся третий слой после абсолютного застывания второго.

Обратите внимание! Алкидная эмаль очень токсична, благодаря этому работать нужно в прекрасно проветриваемом помещении с применением респиратора и других средств личной защиты.

Красим древесноволокнистый пол

Если вы хотите сделать работу собственными руками, вам сможет помочь эти советы:

Прежде чем покрывать краской древесноволокнистые полы, плиты необходимо приготовить.

Для этого их необходимо почистить от грязи и пыли, прошпаклевать щели и убрать жир на поверхности при помощи технического спирта.

Потом необходимо нагреть олифу оксоль до пятидесяти градусов и нанести кистью в один слой на каждый сантиметр поверхности;Заранее обезжиренный и очищенный пол загрунтовываем разогретой олифой.

  Малярные работы – как правильно красить

После полного засыхания олифы нужно открыть банку с краской и аккуратно перемешать содержание. Для лучшей текучести можно немножко разбавить состав при помощи сольвента либо уайт-спирита;

Эмаль немножко разбавляем при помощи уайт-спирита и обязательно перемешиваем. Кстати, в следующей статье мы поговорим как красить пол из бетона.

Нанесение краски

Перед тем как покрасить пол из ДВП выбирают меховой валик, кисть (запрещается использовать поролон и губки, они оставляют после себя разводы).

Отличным вариантом для покраски выступает пульверизатор (он удобен для покрытия небольших поверхностей).

Прежде чем нанести состав на ДВП, его нужно тщательно размешать, а в случае ее загустения развести разбавителем.

Нюансы работы с дсп и двп

Чтобы принять правильное решение, как покрасить ДСП или ДВП, необходимо учитывать особенности этих материалов. Хотя они практически идентичные, каждый обладает своей структурой.

ДСП представляет собой древесно-стружечную плиту, которая может иметь различную плотность. По сути, это мелкоизмельченная фракция древесных материалов, которая путем воздействия пресса и добавления клея формируется в плиты нужного размера. Конечная плотность зависит от величины используемой щепы и качества прессовки. Чем ниже этот показатель, тем лучше продукция будет впитывать любые жидкости и краску. Работать с такими плитами трудно, поскольку необходима более длительная подготовка.
Можно ли красить ДСП? Да, но к каждому конкретному случаю нужно подходить индивидуально.

Окрашивание древесно-волокнистых изделий

Покраска плит ДВП выполняется практически в том же порядке, что и предыдущие работы, но рекомендуется применять меховой валик или пульверизатор. Такой материал можно красить без грунтовки, тогда порядок действий будет следующий:

1. Для первого слоя смесь немного разбавляется. Краска наносится быстро, без обработки появляющихся из-за постепенного впитывания раствора проплешин.
2. Следующий слой укладывается не ранее, чем через сутки. Смесь должна быть более вязкой.
3. На конечном этапе наносится третий слой.

Полы, отделанные ДВП, окрашиваются минимум в 3 слоя

На заметку! Если обработка происходит исключительно лаком, то выбирается подходящий оттенок, а количество слоев варьируется от трех до шести.

Особенности

На фото – плиты ДВП.

Перед тем, как покрасить ДВП, следует выяснить, что это за материал и каковы его особенности. Как следует из названия, это плиты, состоящие из древесных волокон. Волокна получают разными путями: переработкой щепы и стружки, костры растений, дробленки и прочих отходов деревообрабатывающей промышленности.

Волокна собирают и прессуют при нагревании с добавлением синтетических смол, а также гидрофобизирующих добавок (парафина, канифоли) и пектола. Мягкие разновидности этого продукта могут быть произведены без добавления смол, за счет выделяющегося при прессовании из клеток древесных волокон лигнина. Также в состав плит вводят различные целевые добавки – антипирены, фунгициды и антисептики.

Так выглядит древесное волокно после переработки отходов.

В результате получают достаточно прочные и гладкие плиты, для которых характерны такие качества:

• Высокая прочность. Марки плит серии «СТ» могут применяться для строительства полов, вагонов, мебели и прочих конструкций, требующих способности переносить высокие механические нагрузки;
• Невысокая цена. За счет того, что материал производят из отходов, его стоимость значительно ниже стоимости цельной древесины или фанеры. Это объясняет популярность данного продукта в различных сферах производства и строительства;
• Влагостойкость. При соответствующей обработке ДВП может противостоять высокой влажности и применяться в качестве ограждающей конструкции в вагоностроении, производстве тары и прочих сферах хозяйства и промышленности;
• Долговечность. Заводская пропитка специальными препаратами делает плиты непригодными для питания грибов и бактерий, а также насекомых и прочих вредителей. Это позволяет материалу служить на протяжении длительного времени без особых изменений состава и структуры.

Лицевая (слева) и обратная сторона плиты.

Особенности окраски материала

Технология получения ДВП обуславливает его пористую структуру. По этому показателю оргалит намного превосходит древесину.

Поэтому придется смириться с тем, что расход любого лакокрасочного состава, которым есть намерение покрасить ДВП, окажется намного больше.

Например, если на банке с краской производителем указан ее ориентировочный расход на 1 м2 окрашиваемой поверхности, то стоит запомнить, что эти цифры приведены для малопористых веществ. Для ДВП указанную норму придется увеличить в 2,5-3 раза.

Технология покраски во многом зависит также от того, что мы собираемся покрасить. Для пола оптимальными будут одни составы, а для стен или предметов мебели – другие.

Расход краски можно несколько снизить, если предварительно обработать окрашиваемую поверхность крупнозернистой наждачной бумагой. Пыль от истираемых волокон забивается в поры, и тем самым не дает краске слишком глубоко проникнуть в структуру оргалита.

Особенности работы с лдсп

Ламинированные ДСП распространены в производстве мебели. Они довольно сложно поддаются окраске своими руками, поскольку верхний слой надежно пропитывает основу, что исключает возможность его снятия. Но укладывать краску непосредственно на ламинированную поверхность не всегда удачное решение, поэтому такой материал обязательно подвергается внешней шлифовке с целью создания шероховатой основы.

Подготовка к работе

Для того чтобы качественно покрасить ДВП своими руками нужно тщательно произвести подготовку к работе и перед покраской собрать инвентарь. Для этого потребуются:

• валик с меховым чехлом;
• маленькая кисть для обработки мелких деталей, труднодоступных участков;
• лоток для краски;
• шпатель для затирки швов между волокнистыми плитами;
• пылесос для очищения оргалита от пыли после ошкуривания и других загрязнений.

Подготовка поверхности

На древесно-волокнистую плиту краска наносится только с одной стороны, т.к. вторая ее сторона мало пригодна для этого.

Процесс подготовки ДВП под покраску относительно прост и не займет у Вас много времени. Необходимо удалить с поверхности плиты загрязнения (пыль и пр.). Это следует делать сухой тряпкой или щеткой. Если плита сильно загрязнена, можно использовать влажную тряпку, но сначала тщательно протереть плиту, чтобы на поверхности не оставалось пыли.

Если необходимо покрасить пол, потолок или стену, смонтированные из нескольких плит, то стыки между плитами необходимо тщательно зашпатлевать с применением армированной ленты. Для этих целей понадобится специальная шпатлевка, т.к. обычная шпатлевка, учитывая «пружинящие» свойства ДВП, здесь не подойдет.

Хорошо справляется с такими задачами алкидная шпатлевка – наполнитель. Благодаря своей пластичности, она способна противостоять динамическим нагрузкам и не допускать деформации или разрывов материла. Шпатлевка наносится тонким слоем, который необходимо сразу укрепить лентой, либо использовать для этого полосу серпянки.

На видео рассказывается что такое ДВП и как его производят:

Если покрытие имеет не большое количество швов, можно провести герметизацию швов с помощью акрилово-силиконового герметика. Этот материал дает достаточно прочное и водонепроницаемое соединение и на него хорошо ложится любая краска.

После того как шпатлевка полностью высохнет, следует тщательно обработать швы той же мелкозернистой наждачкой.

Полученную поверхность необходимо тщательно прогрунтовать. Без грунтовки поверхность ДВП впитает очень много краски и, к тому же, краска на такую поверхность ляжет неравномерно. В качестве грунтовки следует использовать специальные алкидные растворы или олифу, подогретую до 50 °C. Грунтовка наносится в один слой.

Преимущества и недостатки двп при окрашивании

Большинство людей уверены, что процесс покраски древесноволокнистой плиты элементарен.

Но чаще всего это мнение остается таким до тех пор, пока не пришлось красить ДВП на практике – число проблем, с которыми сталкиваются новички в данном деле, сложно переоценить. Давайте посмотрим, как и чем покрасить ДВП (древесноволокнистую плиту).

Чем и как покрасить потолок из двп

Если двп хорошо прогрунтована, ее окрашивание уже не представляет такой проблемы. Возьмутся многие краски: алкидная, масляная, акриловая, даже водоэмульсионная. Хороший выбор – Пинотекс.

Панели двп окрашены под красное дерево

Ориентируйтесь на то, какой эффект хотите получить. Так, например, алкидная эмаль сделает поверхность гладкой и блестящей, похожей на пластиковую (особенно если покрасите в белый цвет). Водорастворимая краска сделает потолок из ДВП матовым, напоминающим традиционный, качественно покрашенный-побеленный. Правда, влагостойкие двп водоэмульсионку не примут – они пропитаны парафином, и наносимая краска будет с листов сползать.

Двп на потолке можно покрасить водоэмульсионнной краской Окрашенный потолок из панелей двп можно покрыть лаком

Если решили окрасить потолок под дерево, лучше всего использовать битумный лак. Кстати, с его помощью можно получить не только цвет, но и, в некоторой степени, «фактуру» дерева (визуальный эффект). Для этого понадобится специальный шпатель-аппликатор. Он гибкий, сделан из резины. Если провести рифленой стороной аппликатора по слоя только что нанесенного лака, получим разводы среза дерева.

Гибкий шпатель-аппликатор для нанесения на разные поверхности фактуры дерева Рисунок под дерево на двп

Лаком покрывают и потолки двп, окрашенные масляной, алкидной и другими красками – покрытие становится блестящим и очень легким в уходе.

Можно сделать интересную, очень нарядную и долговечную отделку потолка. Для этого подготовленные (прогрунтованые, зашпаклеванные) листы двп оклеиваются бумажными обоями, после чего покрываются лаком (паркетным, яхтным, пр.) в несколько слоев.

Материал ДВП популярен в сфере изготовления предметов мебели. Также этими плитами часто покрывают пол и отделывают стены. Однако не все знают, как его покрасить.

Чем красить двп на потолке и стенах: как обработать перед покраской, инструкция, видео и фото

В этой статье мы рассмотрим ряд злободневных вопросов, так или иначе связанных с тем, как и чем красить ДВП на потолке.

С подобными вопросами приходится сталкиваться при проведении как капитального, так и косметического ремонта.

Но перед тем как приступить к выбору лакокрасочных материалов, определимся с тем, что собой представляет поверхность, на которую предполагается наносить ЛКМ.

Нанесение грунта на поверхность оргалита

Чем можно покрасить дсп

ДСП – древесно-стружечную плиту покрасить не намного сложнее, опять же подбирая красящие составы исходя из ее вида. Поверхность зачищается и грунтуется тем же грунтом ГФ-021, причем не надо забывать про олифу, разогреваемую перед работой, и современные пропитки, улучшающие характеристики ДСП. Можно качественно окрасить даже ламинированное ДСП, надо только хорошо зачистить ламинат до равномерной матовости, затем пройти ГФ грунтом и мягким велюровым валиком нанести 2-3 слоя алкидной эмали, с промежуточной сушкой и зачисткой всех слоев.

Для пористого ДСП желательно использовать густые грунты, не только пропитывая материал, но и заполняя поры. Высохшую поверхность шлифуют и ведут окончательную окраску совместимыми с основой краской, равномерно распределяя ее мягкими валиками. Для придания окрашенной поверхности повышенной износостойкости и прочности, последним слоем можно нанести и лак.

Чем покрасить двп

Материал ДВП популярен в сфере изготовления предметов мебели. Также этими плитами часто покрывают пол и отделывают стены. Однако не все знают, как его покрасить.

Чем покрасить двп

Наиболее капризным материалом, из-за малой толщины, является ДВП – древесно-волокнистая плита, поэтому, первым делом смотрим, чем покрасить ДВП. ДВП получают путем прессования древесных волокон, следовательно, этот материал пористый и довольно сильно впитывает краску, без предварительной грунтовки можно в 3-4 раза превысить ее нормативный расход.

Грунтуют ДВП с обеих сторон, причем, желательно до монтажа, любыми грунтовками глубокого проникновения или краской, разбавляемой до хорошей текучести. Надо помнить, что у ДВП довольно большой ассортимент, поэтому влагостойкую плиту вам навряд ли удастся пропитать водорастворимыми красками, они будет просто скатываться, не смачивая поверхность, хотя в большинстве случаев можно использовать и их. Практика показывает, что масляные краски, пентафталевые (ПФ) и глифталевые (ГФ) основы, та же грунтовка ГФ-021, имеют самую качественную защиту.

Подготовленная поверхность зачищается, протирается от пыли и прокрашивается финишным слоем краски, причем, для получения ровной глянцевой поверхности желательно использование поролонового или валика с коротким ворсом, а так же нанесение краски аэрозольными способами. Вообще то, к ДВП подходят любые краски, и определяется это ее маркой.

Этап 1 — подготовим все необходимое

Валик, подходящий для покраски ДВП

Чтобы выполнить работы качественно, в первую очередь подготовим необходимые инструменты. Нам понадобятся:

• валик, желательно с поверхностью, покрытой меховой «шубкой», а не поролоном;
• кисть, так как красить приходится часто в неудобных местах;
• малярный лоток;
• шпатель для нанесения герметиков;
• пылесос, с помощью которого будем тщательно очищать поверхность после ошкуривания обработанных стыков.

После подготовки инструмента можно приступать непосредственно к работе. Перед тем как покрасить ДВП, придется провести подготовительные работы, ведь от этого зависит конечный результат.

Выводы

Используя вышеприведенные советы и рекомендации по окрашиванию мебельных материалов, вы легко сможете придать обновленный внешний вид привычной и немного надоевшей мебели и «вдохнуть» в нее новую жизнь. Оригинальность и неповторимость вашей мебели придаст и какой-нибудь узор – здесь вы можете максимально реализовать свои творческие фантазии.

Вывод

Надеемся что теперь вам стало понятно как покрасить пол из двп. Но хочется отметить что покраска не является единственным решением для покрытия оргалита.

Как показывает практика, тщательно  подготовленное покрытие можно не красить а оклеить сверху обоями, а по верх них нанести несколько слоев лака.

Готовое покрытие отлично сохранит листы ДВП от сырости и влаги, а разнообразие рисунков обоев даст не малый разгон для вашей фантазии, что позволит разукрасить пол в вашей квартире.

Заключение

Поверхность спрессованных листов из отходов древесины, отличается мелкими неровностями и бугристостью. Эти свойства важно учитывать при покрытии поверхностей из оргалита. Полы, стены и потолки, обшитые этим практичным и недорогим материалом, легко покрасить своими руками. Не стоит пренебрегать рекомендациями специалистов по предварительной обработке – материал перед покраской штукатурят на швах, после этого грунтуют.

Как покрасить дверь из двп

Разновидности грунтовки

Перед тем как покрасить ДВП его грунтуют. На обработанный лист лучше ложится краска и уменьшается ее расход. Так как у древесной плиты разные поверхности для лицевой и тыльной стороны подбирают разные составы.

Грунтовки бывают:

1. Алкидная грунтовка образует на поверхности плиты защитный слой в виде матовой пленки, на которую хорошо ложится краска. Раствор увеличивает срок эксплуатации материала, не содержит токсичных веществ. Сохнет она 24 часов при температуре +20 С. Раствор применяют для обработки лицевой и внутренней части листа.
2. Олифа натуральное средство, глубоко проникает в материал, образует плотный глянцевый слой. Обработанная плоскость хорошо взаимодействует с масляной краской. Олифа защищает материал от проникновения влаги. Недостатки олифы — долго сохнет, имеет специфический запах, при работе помещение нужно хорошо проветривать. Применяют для обработки ДВП с двух сторон.
3. Акриловая грунтовка на водной основе без запаха, так как не содержит токсичных элементов. Легко наносится на поверхность валиком, сохнет три часа при комнатной температуре. Однако средство имеет важный недостаток, материал сильно впитывает водную основу. Применяют акриловый раствор для лицевой стороны плиты.
4. Акриловая грунтовка на основе латекса. В состав средства входят фунгициды и инсектициды, вещества которые препятствуют образованию грибка. Акрило-латексная грунтовка без запаха, наносят ее на лист одним слоем. Средство используют для грунтования с обеих сторон панели.

Какие средства плохо сочетаются с оргалитом

Из средств, которые применяют для обработки дерево волокнистых плит у акриловой грунтовки худшие показатели. Потому что ее делают на водной основе, а вода главный враг оргалита.

Лицевая сторона плиты гладкая, так как в состав покрытия входит парафин и канифоль. Добавки отталкивают воду, не дают ей пропитать материал. Чтобы загрунтовать изделия использую акриловую грунтовку глубокого проникновения.

Задняя поверхность листа пористая и в отличие от лицевой, поэтому сильно впитывает влагу. Чтобы покрасить ДВП без просветов, его нужно несколько раз грунтовать, это приводит к перерасходу средства. Также обработанные листы должны сохнуть под прессом чтобы влажный лист не потерял форму.

Лучшие показатели подготовить поверхность под окрашивание у олифы. Средство обеспечивает хорошую адгезию поверхности с краской, защищает материал от попадания влаги. Ее легко наносить на плоскость, цена средства не высокая.

Выбор краски

Краска для покраски ДВП может быть любой: водоэмульсионной; алкидной; масляной; акриловой. Если Вы хотите покрасить пол из ДВП, то можно использовать краску марки СТ (сверхтвердую), которая отличается износоустойчивостью. Для нанесения на мебельные фасады или стены, рекомендуется использовать акриловые или вододисперсионные краски. Выбирая краску, внимательно ознакомьтесь с ее характеристиками. Современные производители указывают на упаковке всю необходимую информацию о методах применения краски и о среднем расходе при нанесении на различные материалы.

Выбор цвета для покраски ДВП полностью зависит от Ваших вкусовых предпочтений.   Использование нескольких видом лакокрасочных материалов позволяет придать поверхности эффектный вид. Например, чтобы поверхность производила впечатление натурального дерева, берем разведенный битумный лак и наносим его на поверхность специальной кисточкой, которая придает поверхности требуемый вид. Белая эмаль, нанесенная на поверхность ДВП, имитирует внешний вид пластика, а водоэмульсионные краски сделают поверхность плиты матовой.

Защита покрытия

Современные краски позволяют формировать достаточно прочное покрытие, хорошо защищенное от вытирания и других механических деформаций. Поэтому защищать полученное покрытие лаком не обязательно. В то же время, нанесение слоя лака (или нескольких слоев) позволит не только усилить надежность покрытия и продлить срок его службы, но и придаст ему более богатый и презентабельный вид.

В завершение следует заметить, что покраска изделий из ДВП, является не единственным способом их декорирования

К примеру, можно получить надежное и, что очень важно, водоотталкивающее, покрытие следующим способом: на плиты (тщательно отшпатлеванные) наклеиваются обычные бумажные обои без тиснения. После полного высыхания обоев, поверхность покрывается несколькими слоями паркетного лака

Такой пол прослужит долго и будет надежно защищать помещение от сырости. Дополнительным преимуществом такого подхода является большой простор для дизайнерских решений – поверхность пола, за счет рисунка обоев, будет иметь уникальный вид.

Акриловая краска для двп. Покраска ДВП своими руками — советы и правила

Казалось бы, что может быть проще чем покрасить древесно волокнистые плиты (ДВП). Но когда вы столкнетесь с чистовой отделкой этого материала может возникнуть ряд непредвиденных проблем. Главной из которых является высокая пористость данного типа материалов. Это является отличительной особенностью данного вида напольных покрытий. Данное свойство материала вызвано способом его производства, когда древесные волокна со связующими веществам, под высокой нагрузкой прессуются в тонкий лист, благодаря этому материал при правильной обработке прослужит вам не менее 10-15 лет!

Что бы добиться эффекта долговечности сначала нужно понять как покрасить пол из двп, так как листы оргалита сами по себе высоко пористые и благодаря этому впитывают краски намного больше чем к примеру бетонные полы или деревянные. Что бы избежать перерасхода лакокрасочных материалов пере покраской рекомендуется предварительно загрунтовать. Если этого не делать, то вы конечно тоже покрасите оргалит, но на это уйдет намного больше материалов, да и равномерность нанесения будет не такой как вы хотели, так как в одном месте впитает больше, — в другом меньше.

Давайте наглядно разберем из чего делают этот оргалит, его плюсы и минусы, как его красить и что для этих процедур нам потребуется.

Плюсы ДВП

В результате прессовки отходов деревообрабатывающей промышленности под высокой температурой получаются гладкие и легкие в обработке листы, которые применяются как для изготовления мебели, так и для облицовки стен и полов. Из положительных качеств данного материала стоит отметить:

Структура ДВП

• Высокая прочность . Материал с маркировкой «СТ» используется в промышленности для облицовки полов, стен вагонов, на мебельном производстве и прочих.
• Низкая ценовая категория. Из за того, что производство материала подразумевает использование любых отходов лесопиления и деревообработки с добавлением синтетических смол, антисептиков и прочих стабилизирующих веществ его стоимость намного конкурента по сравнению с другими видами плит.
• Влагостойкость . При правильной грунтовке и окраске оргалит запросто может устоять воздействию влаги.
• Долговечность . При изготовлении материал покрывают специальной пропиткой, которая не восприимчива к образованию грибков или насекомых вредителей. Благодаря этому материал простоит долгое время в первозданном состоянии.

Минусы ДВП

Минусов у данного покрытия не много:

• Низкая прочность
• невозможность использовать в несущих конструкциях
• односторонность декора.

Но не смотря на эти отрицательные стороны данное покрытие отлично подходит для укладки на пол. Соответственно только после тщательной подготовки и обработке.

Технология окраски

Технология мало чем отличается от окраски других видов материалов, но делаем все по пунктам:

1. Подбираем инструмент
2. Подготавливаем поверхность
3. Выбираем материал
4. Наносим материал
5. наносим защитный слой

Необходимый инструмент

И так, начнем по порядку. Только до подготовки поверхности, соберем все необходимое что нам может понадобится при проведении работ. В первую очередь следует запастись необходимым инструментом, что бы работы прошли в максимально короткие сроки и с меньшими усилиями.

Валик с меховой шубкой Кювета для краски Кисточка для пола Шпатель для герметика Пылесос для очистки поверхности

• Малярный валик с насадкой из меха а не из поролона
• Кисточка, некоторые места валиком не получится покрасить
• Кювета для краски
• Шпатель если предвидеться нанесение герметика
• Пылесос для

Чем загрунтовать двп перед покраской. Советы по самостоятельной покраске двп

Древесноволокнистые плиты используют для производства мебели, покрытия полов и стен, строительства перегородок и ограждающих конструкций. Однако не все знают, как красить ДВП, ведь этот материал отличается от обычной фанеры или древесины. Мы расскажем, как производится подготовка ДВП к покраске, и как выполняются малярные работы.

Покраска древесноволокнистых плит

Особенности

Перед тем, как покрасить ДВП, следует выяснить, что это за материал и каковы его особенности. Как следует из названия, это плиты, состоящие из древесных волокон. Волокна получают разными путями: переработкой щепы и стружки, костры растений, дробленки и прочих отходов деревообрабатывающей промышленности.

Волокна собирают и прессуют при нагревании с добавлением синтетических смол, а также гидрофобизирующих добавок (парафина, канифоли) и пектола. Мягкие разновидности этого продукта могут быть произведены без добавления смол, за счет выделяющегося при прессовании из клеток древесных волокон лигнина.

Также в состав плит вводят различные целевые добавки – антипирены, фунгициды и антисептики.

В результате получают достаточно прочные и гладкие плиты, для которых характерны такие качества:

• Высокая прочность . Марки плит серии «СТ» могут применяться для строительства полов, вагонов, мебели и прочих конструкций, требующих способности переносить высокие механические нагрузки;
• Невысокая цена. За счет того, что материал производят из отходов, его стоимость значительно ниже стоимости цельной древесины или фанеры. Это объясняет популярность данного продукта в различных сферах производства и строительства;
• Влагостойкость . При соответствующей обработке ДВП может противостоять высокой влажности и применяться в качестве ограждающей конструкции в вагоностроении, производстве тары и прочих сферах хозяйства и промышленности;
• Долговечность . Заводская пропитка специальными препаратами делает плиты непригодными для питания грибов и бактерий, а также насекомых и прочих вредителей. Это позволяет материалу служить на протяжении длительного времени без особых изменений состава и структуры.

Важно ! Современный материал МДФ является разновидностью ДВП, только для его производства используют волокна определенных пород дерева и особую технологию прессования.

Внимание! Кроме общих характеристик, мы хотим выделить еще одну, на первый взгляд, незначительную особенность. Особенность эта заключается в том, что в виду некоторых технологических тонкостей, материал очень активно поглощает и впитывает жидкости. Это важно с точки зрения малярной обработки.

Чем можно покрасить?

Для работы с плитами подойдет любая краска для дерева. Так как чаще всего из этого материала делают покрытия полов, поговорим об этой области отделки.

Краска для ДВП пола выбирается с учетом особенностей эксплуатации, возможны такие варианты:

• Масляные краски и алкидные эмали. Подойдут любые износостойкие покрытия для полов на основе натуральных или синтетических олиф. Чаще всего использ

Чем покрасить оргалит. Покраска ДВП своими руками — советы и правила

Несмотря на кажущуюся простоту, покраска фанеры, оргалита и ДСП имеет свои тонкости. Как известно, все эти материалы изготовлены из дерева, однако каждый из них имеет свои свойства, которые обязательно нужно учитывать при окрашивании.

Покраска фанеры и шпона

Прежде чем узнать, как красить фанеру, нужно понять, что она из себя представляет. Итак, фанера — это многослойный материал, сделанный из нескольких склеенных между собой слоев шпона (тонко срезанных пластов древесины) берёзы, ели или сосны. Фанера может быть шлифованной или нешлифованной и различаться по сортам. Высший сорт изделия обозначается буквой «Е» (элитный), означающий, что обе его стороны отшлифованы до гладкости и не имеют сучков на поверхности.

Остальные сорта обозначают римскими или арабскими цифрами от одного до четырёх, причём категория указывается для обеих сторон фанеры. Так, например, маркировка II/IV свидетельствует о том, что лицевой шпон (он обозначен двойкой) имеет небольшие сучки и трещины размером до двух миллиметров. Цифра же IV в этом случае говорит о том, что так называемая изнанка листа может быть волнистой, иметь разошедшиеся трещины шириной до сантиметра и пустоты от выпавших «мёртвых» сучков. Фанерные листы сорта IV/IV используются, как правило, только в тех местах, где они будут скрыты — например, при возведении чернового пола.

При покупке фанеры, которая в последующем будет окрашена с одной стороны, стоит обратить внимание на листы сорта 2/4. Если же планируется покрасить её с двух сторон , то лучше всего выбрать фанеру с маркировкой 2/2 или, если позволяют средства, 1/1. Если уже имеется готовое изделие из этого материала, поверхность которого не отличается гладкостью, то перед покраской его лучше отшлифовать наждачной бумагой.

В том случае, если фанера была приобретена на складе, где влажность воздуха довольно высокая, её нужно оставить на несколько дней при комнатной температуре.

Красить фанерные листы можно и лаком, и краской. Лучше всего подойдут лакокрасочные материалы на алкидной основе. Красить шлифованную фанеру лаком можно без какой-либо предварительной обработки, используя любую удобную кисть или мохеровый валик. Покраска же фанерных листов эмалью требует предварительной обработки. В большинстве случаев используют грунт ГФ-021 серого или красно-коричневого цвета. Наносить краску на листы можно после полного его высыхания. Особое внимание при облагораживании фанеры следует уделить торцам. Их нужно прокрашивать особенно тщательно, нанося покрытие в несколько слоёв.

Так же, как и фанеру, можно красить и мебель, покрытую шпоном . Разница состоит лишь в том, что , как правило, на производстве обрабатывают лаком. Поэтому сначала придётся потрудиться — удалить старое покрытие наждачной бумагой, причём делать это нужно только вручную, чтобы не повредить структуру материала. Покраска шпона в большинстве случаев делается морилкой на водной основе, которую наносят в несколько слоёв. Впрочем, алкидная эмаль или водоэмульсионная краска тоже вполне пригодны для шпона, однако они полностью скроют его цвет и большую часть текстуры. Для покраски лучше всего использовать небольшой велюровый валик.

Покраска ДСП

В отличие от фанеры, сделанной из цельного шпона, ДСП делают из спрессованной деревянной стружки, склеенной между собой формальдегидными смолами. Именно в этих смолах и таится опасность — их пары, которые выделяются во время эксплуатации, достаточно вредны для человека. Поэтому, чтобы защититься от них, неламинированные листы ДСП рекомендуется окрасить. Конечно же, для создания мебели этот материал не используют — как правило, его кладут на черновой пол, однако принять дополнительные меры безопасности всё же стоит. Красить такие листы не обязательно — можно просто обработать натуральной олифой с обеих сторон, не забывая про торцы.

Если же речь идёт о ламинированном материале (ЛДСП), то покрасить его несколько сложнее. В первую очередь нужно взять наждачную бумагу с небольшим зерном и аккуратно зашкурить поверхность до матовости, после чего тщательно удалить всю пыль. Затем ЛДСП красят грунтом ГФ-021, после чего ещё раз слегка з

Учебное пособие: изготовление формы из древесноволокнистой плиты

Производители плавленого стекла слишком хорошо знают, насколько ограниченным может быть отсутствие правильной формы формы, когда она вам нужна. Я был там, и именно поэтому попробовал сделать свое собственное. Раньше я пробовала делать слепки из глины, но у меня это не получалось. (Хотя это то, что я попытаюсь повторить позже.) Но знаете ли вы, что вы также можете сделать свои собственные формы из ДВП?

Идея создания пресс-формы возникла по индивидуальному заказу.У меня была 9-дюймовая форма для волнистых пластин, и мне нужна была такая же или похожая форма для 6-дюймовых пластин. После нескольких дней поиска в Интернете и связи с целой кучей поставщиков, но не найдя того, что мне было нужно, я решил, что создание собственной формы может быть единственным способом получить форму для этого индивидуального проекта.

Добраться до создания правильной формы было непросто. Было много неудачных попыток создать форму для моих нужд. «Как я создал свои собственные формы для спадания» — это предыстория моих неудачных попыток, которые заставили меня попробовать именно этот метод.И поскольку однажды вы, возможно, захотите сделать свою собственную форму, я хотел бы поделиться с вами особенностями того, как это сделать, шаг за шагом.

Этот пост содержит партнерские ссылки, то есть я рекомендую продукты и услуги, которые я использовал или хорошо знаю, и могу получить комиссию, если вы купите их по моей ссылке (без дополнительных затрат для вас).

Что такое ДВП?

Начнем с объяснения того, что такое ДВП.

Это керамический материал, с которым нужно обращаться осторожно, так как он легко повреждается и может образовывать переносимые по воздуху частицы пыли, которые опасны при вдыхании.

Для вашей безопасности ВСЕГДА надевайте маску, соответствующую стандарту Niosh, при работе с этим материалом.

• Карандаш
• Линейка
• Палочка для мороженого
• 1 дюйм ДВП
• Маленький универсальный нож
• Дополнительные лезвия для вашего ножа
• Зубила — я использовал маленькие стамески, сделанные для глины
• Картон или картон
• Сверло
• Rigidizer
• Одноразовая кисть для краски
• Наждачная бумага — мелкая
  
• Маска, одобренная Niosh
• Стойки и бумага для полок
  
• Печь для обжига формы
  
• Спрей нитрида бора или промывка в печи
  

Резьба по ДВП

1 .Обозначьте карандашом ключевые области.

Начав с куска ДВП толщиной 1 дюйм, с помощью карандаша и линейки отметьте ключевые участки рельефа. Вы можете использовать контурную кривую, как я на фотографии, чтобы очертить центральную форму.

ДВП 1 дюйм — это совсем не дешево. Просто помните, что у него очень много потенциальных применений. И в этом случае он предоставит вам специальную форму с хорошей глубиной.

2. Резка очертите самую глубокую часть формы и начните удалять излишки материала.

Изогнутая форма в центре моего примера была там, где должна быть самая глубокая часть формы. Поэтому я вырезал по контуру этой формы небольшим ножом. Просто будь осторожен! Вы хотите, чтобы эта область была глубокой, но не настолько глубокой, чтобы проходить сквозь низ ДВП.

3. Измерьте глубину по краям этой области.

После того, как эта область будет более или менее очищена, важно убедиться, что все внутренние края выровнены по высоте. Палочка для мороженого — идеальный инструмент для этого!

Почему бы просто не использовать линейку? Все мои линейки металлические и очень тонкие.Я обнаружил, что попытка измерить с их помощью была неточной, поскольку металл врезался в древесноволокнистую плиту, что приводило к более глубоким показаниям, чем на самом деле. Поскольку палочка для мороженого была толще, ее можно было надежнее измерить по краям, так как она вообще не погружалась в ДВП.

Поместите палочку для мороженого в разные точки по краям, чтобы было ясно, где нужно удалить дополнительный материал. Используя этот метод измерения и различные зубила для вырезания и соскабливания лишнего материала, вы сможете создать ровную глубину по краям этой области.

4. Убедитесь, что все дно на той же глубине, что и края.

Мы занимаемся этим, потому что было бы нехорошо, если бы готовая тарелка не лежала на столе ровно и вместо этого качалась при прикосновении.

Чтобы определить глубину центра, положите что-нибудь плоское поперек отверстия, чтобы вы могли использовать палочку для мороженого так же, как и по краям. На этой фотографии я использовал кусок стекла, который случайно оказался на верстаке.

Удалите лишний нежелательный материал там, где это необходимо, и продолжайте таким же образом, пока он не достигнет той же глубины.

5. Начните сужать края пластины, вырезая часть ДВП.

Завершив нижнюю часть формы, начните вырезать уклон от внешней стороны формы к центру. Я обнаружил, что использование универсального ножа, лезвие которого может увеличиваться на 2 или 2,5 дюйма, работает очень хорошо. Это позволяло удалять более широкий срез при каждом разрезе, так что ДВП имела длинный конус к середине.

Совет: не забывайте менять лезвие по мере необходимости. Моя, казалось, довольно быстро потускнела.Я прошел через 3 лезвия на этой одной форме.

6. Сделайте картонный шаблон, который поможет вам вырезать все стороны одинаково.

Когда я подумал, что каждая сторона довольно похожа и довольно близка к тому, что я хотел, я создал шаблон, используя жесткий картон, чтобы определить наклон, который у меня будет для каждой стороны. Я сделал по одной, чтобы перекрыть каждый угол. Коробка из-под хлопьев идеально подойдет для этого.

Это позволило мне разместить картон вдоль каждого края от центра и очень четко показать, где форма нуждается в изменении.Везде, где между формой и картоном был свет, это означало, что мне приходилось удалять еще немного там, где он касался ДВП. Я работал с пресс-формой, внося изменения в соответствии с моими шаблонами.

7. Сделайте небольшое отверстие.

После того, как формование будет завершено, вам нужно просверлить небольшое отверстие в дне формы, чтобы обеспечить выход воздуха при опускании стекла. Это предотвратит попадание воздуха под стекло и образование больших вздутых участков от пузыри.

8. Нанесите отвердитель и высушите форму.

Вылейте отвердитель в пластиковый лоток и поместите форму прямо в жидкость. Дайте ему впитаться, пока он не станет равномерно влажным.

Чрезвычайно важно прочитать и следовать инструкциям, прилагаемым к отвердителю, о том, как именно сушить и обжигать форму.

У некоторых температура воспламенения ниже, чем на 100 градусов выше, чем температура сушки. При изготовлении своей я закончил тем, что использовал свою тостерную духовку только для рукоделия, поскольку эта форма была маленькой, и я хотел контролировать температуру именно из опасения, что она воспламенится.Чтобы просохнуть в тостере, потребовалось несколько часов (всего около 5-6). Я мог бы просто использовать одну из моих программируемых печей, однако они обе были заняты обжигом заготовок для тарелок.

9. Выровняйте поверхность путем шлифования.

После высыхания отшлифуйте форму, чтобы сгладить неровности или комковатую текстуру, которые вам не нужны. Это будет ваш последний шанс изменить форму формы. Прежде чем продолжить, убедитесь, что вам это нравится.

10. Нанесите больше отвердителя и дайте ему высохнуть в последний раз.

Вам просто нужен свежий слой на поверхности, где будет размещаться стекло.Работая над своей, я использовал одноразовую малярную кисть, чтобы нанести свежий слой отвердителя только на верхнюю поверхность.

Дайте высохнуть.

Не волнуйтесь, на этот раз на сушку уйдет не так много времени, так как это просто легкий слой сверху.

Я использовал отвердитель для форм Fiber Mold Hardener от Hotline.

11. Обжиг формы

Теперь вы можете обжечь форму для отверждения отвердителя в соответствии с инструкциями, прилагаемыми к отвердителю. Вы будете обжигать форму без стекла.Прикрепите его к стойкам полок и положите небольшой лист бумаги для полок между стойками и формой, если они не были покрыты промывкой в ​​печи. Это предотвратит прилипание ДВП к стойкам.

12. Подготовьте форму и проведите пробный огонь

Вы можете подготовить готовую форму, используя предпочитаемый вами метод распыления нитрида бора или промывки печи и запустить пробный огонь со стеклом.

Я произвел на шахте пробный огонь из прозрачного стекла толщиной 6 мм и остался доволен результатом. Несколько небольших изменений в расписании обжига устранят текстуру, которую вы видите на фотографии ниже.

Мне бы хотелось услышать, как эта техника работает на вас и какие удивительные вещи вы делаете из своих собственных форм ручной работы. Позвольте мне знать в комментариях ниже.

Сравнение мебели из ДВП и массивной древесины

Это дерево или нужно дерево? Несколько лет назад я купил антикварную стойку регистрации у одного из моих клиентов. Его обменяли на плитку, которую я делал у него дома. Позже я убрал повреждение отделки, и с тех пор письменный стол украшал угол моей спальни.Откидная панель покрыта шпоном ореха спереди и сзади, который приклеен к основной древесине красного дерева. Внутри стола есть несколько небольших ящиков, а под ним — пара полноразмерных ящиков, все из красного дерева.

Один мой знакомый с антиквариатом приятель датирует этот стол как построенный в середине 1800-х годов. Приятно видеть, что мебель выдерживает более 150 лет службы. Сможет ли современная мебель просуществовать так долго? Все зависит от того, как он сделан и из чего сделан.

Что такое ДВП?

Древесноволокнистая плита, которая сегодня становится все более популярной в производстве мебели, не является деревом… не какой-либо натяжкой. Древесноволокнистая плита, известная как древесно-стружечная плита, древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) или твердый картон, — в зависимости от ее плотности — представляет собой технический продукт, производимый путем склеивания смол и волокон твердых пород, древесины мягких пород или других органических материалов, таких как конопля или сахарный тростник. . МДФ — это плотность, наиболее часто используемая для мебели.

Мебель из ДВП 101

Есть действительно красивые современные предметы мебели из МДФ. Некоторые из них лучше других и покрыты натуральным деревянным шпоном, но в подавляющем большинстве используется бумага для печати на дереве (в основном фотография текстуры древесины) и различные слои акрила.Наружные поверхности могут быть прочными и хорошо изнашиваться, но по истечении относительно короткого срока службы они обычно оказываются на свалке.

Недостаток мебели из МДФ

Пара самых больших претензий к мебели из МДФ — это ее непрочность и подверженность воздействию воды. Сердцевина из ДВП гладкая и плоская, когда она новая, но если вы слишком сильно потянете за один из угловых креплений или подвергнете его чрезмерной влажности, сердцевина может сломаться или разбухнуть. В случае повреждения водой и набухания прочность и целостность резко падают, и вы получаете кучу мягких опилок.Опилки и клей не подходят для переплетающихся волокон натурального пиломатериала.

ДВП «Ящики»

Поскольку древесноволокнистая плита представляет собой «листовой» продукт, почти все эти современные элементы являются вариациями базовой «коробки». Книжные шкафы и простые шкафы с плоскими боковинами и фасадами строить просто. У Ikea эти устройства доступны в компактной коробке, чтобы владелец мог забрать их домой и собрать. Эти изделия впечатляюще точны и собраны с точностью часового мастера.Их поставка в таких компактных упаковках дает значительную экономию средств, а это самое большое преимущество этих современных материалов перед традиционными.

Массив дерева для дальних перевозок

Уильям и Мэри, Королева Анна, Чиппендейл, Виктория… эти имена излучают ощущение истинного мастерства изготовления мебели. Мяч и когтистая лапа прошлого по-прежнему один из моих любимых. Твердая древесина тех дней является данью уважения огромным лесам, которые когда-то покрывали землю. Сегодня многие из этих лесов давно исчезли, но другие начинают возвращаться.А поскольку натуральное дерево — отличный экологичный ресурс, почему бы не сделать отличную мебель?

Деревянная мебель сегодня

Сегодняшний рынок все еще может поддерживать творения из массива дерева. Фактически, некоторые области отрасли расширились. Мебель от Dovetail из Холдена, Массачусетс, недавно увеличила штат сотрудников вдвое, добавив 8 новых сотрудников. Фигурка может показаться маленькой по сравнению с ордами, работающими в Азии, но эти мебельщики — ремесленники. Джонас Гейгер, президент мебельного подразделения Dovetail, сказал следующее о недавнем расширении: «Люди более осторожны в том, как они тратят свои деньги, и они ищут мебель, которая выдержит испытание временем.Все больше ценят качество мебели ручной работы ».

Лично я занимаюсь изготовлением нестандартной мебели около 25 лет. Одно из моих самых больших удовольствий — работать с классической древесиной. Патина льняного масла на твердой вишне или аромат свежемолотого грецкого ореха безоговорочно превосходят едкий химический оттенок МДФ. Да, мебель из МДФ хорошо красится, и я использую ее время от времени (в соответствии с требованиями заказчика или в соответствии с существующими работами), но моя любовь… и всегда будет… с натуральным деревом.

Для обработки дерева на заказ найдите квалифицированного и надежного плотника.

Обновлено 18 января 2018 г.

Секрет покраски напольной ткани менее чем за 25 долларов

Хотите украсить свою комнату тканью для пола? Этот простой DIY покажет вам, как именно создать свой собственный узор, соответствующий вашей комнате, менее чем за 25 долларов.

Вы когда-нибудь замечали, что старое в декоре иногда снова становится новым?

Что-то вроде штанов на стремени.

Давным-давно на далеком участке мы сняли нашу первую квартиру.

Мы пришли с посудой из 12 предметов из фарфора, хрустальными бокалами, достаточным количеством серебра для небольшого отеля, действительно хорошей кофеваркой и стопками полотенец…

… и старой железной кроватью, которую нам подарили родственники .

Остальное?

Пришлось изобретать.

Нам пришлось все это исправить по ходу дела.

Итак, я нашел старый диван и накрыл его простынями, нашел журнальный столик в мусоре и покрасил всю несовместимую мебель, которую никто больше не хотел из комиссионного магазина, в белый цвет…

….и красили напольные тряпки вот так и создавали коврики почти бесплатно.

А теперь?

Я только что видел высококачественную ткань для пола, подобную этой, почти за 500 долларов.

СЕРЬЕЗНО?

Почему?

Нет необходимости тратить это, если вы все еще можете покрасить самостоятельно менее чем за 25 долларов.

Секрет?

Не смотрите дальше, чем пол в вашем хозяйственном магазине.

Они продают отрезки линолеума, предварительно нарезанные вот так, по цене от 19 долларов.99- 24,99 доллара США.

Вы можете найти их сзади за ковриками — все они свернуты в пластик.

Просто жду, чтобы жить на тряпках Ривьера.

Вот вся ткань пола, чтобы вы могли составить представление об общем рисунке, который я нарисовал.

Два заявления об отказе от ответственности по проекту, прежде чем мы начнем. Края тряпки все еще немного закатаны, потому что она еще не успела поместиться под восемь энциклопедий…

… но вы поняли основную идею.

Это супер базовый узор.

Я даже не превратил свои квадраты в ромбы.

Но ты намного красивее меня.

Вы можете добавить монограмму в центре круга или добавить крошечные квадраты по краю или добавить полосы в середину вместо проверки.

Если у вас есть основная идея, мир — это устрица из ткани для пола.

Как покрасить ткань для пола

Вот одежда для пола 101:

1. Купите кусок линолеума 6 ″ x 9 ″ в отделе пола

хозяйственного магазина (примечание: если вам нужен коврик побольше, вы можете всегда есть кусок отрезанный от рулона, но он будет чуть дороже).

2. Переверните.

3. Загрунтовать.

4. Дать высохнуть.

5. Краска

Покрасьте всю обратную сторону линолеума в белый цвет (или как хотите, чтобы один из ваших квадратов был).

5. Нарисуйте

Нарисуйте узор карандашом. Вот мой примерный набросок. Граница 10 ″. Внутренняя граница составляет 2 дюйма, а квадраты — 12 дюймов на 12 дюймов.

6. Заклейте внешнюю границу изолентой

Сначала заклейте внешнюю границу. Покрасьте его в темно-серый цвет.Дайте высохнуть.

7. Заклейте внутреннюю границу изолентой

Затем заклейте изолентой внутреннюю границу. Покрась в Черное. Дайте высохнуть.

8. Заклейте квадраты липкой лентой

Заклейте скотчем каждый второй квадрат. Раскрасьте его в светло-серый цвет. Дайте высохнуть.

9. Уплотнение

Уплотните ткань для пола полиуретаном на водной основе.

Вам, вероятно, понадобится два или три слоя, чтобы сделать его более прочным.

Вот еще один взгляд на готовую ткань для пола.

Самая красивая на вид 25 долларов.

Почти такие же милые, как штаны для стремени….

… и синие тени для век, которые шли с ними. 🙂

Хотите узнать, как бесплатно украсить свой дом?
Нажмите здесь, чтобы получить ПЯТЬ ЛУЧШИХ секретов.

Размещено: 13 апреля 2017 г.

Автор: КариАнн Вуд

Как покрасить фанерный пол | Руководства по дому

Недавно покрашенный пол может добавить стильного блеска и нового сверкающего вида любой комнате. Фанера — чрезвычайно прочная, твердая поверхность, которую можно красить, как и любой другой материал.Ключ к красивой покраске фанеры состоит из трех основных шагов: правильная подготовка поверхности для приема краски, нанесение высококачественной грунтовки и краски и нанесение высококачественного полиуретанового финишного покрытия. Для достижения наилучших результатов не торопитесь на каждом этапе и аккуратно наносите полиуретановый герметик для получения гладкого, гладкого и профессионального вида.

Подготовка пола

Удалите с пола все капли клея, краски или других материалов с помощью шпателя или шлифовальной машины.Забейте все шляпки гвоздей, которые выступают над поверхностью.

Отшлифуйте поверхность пола до гладкости. Если пол покрыт старой краской или уретановым герметиком, отшлифуйте поверхность с помощью шлифовальной машины с зернистостью 80.

Заполните отверстия от сучков, трещины и другие дефекты затвердевающим эпоксидным составом для выравнивания пола, например Bondo. Внимательно следуйте инструкциям производителя. Не используйте мягкие наполнители, такие как герметик или герметик, поскольку эти материалы со временем размягчатся, высохнут и потрескаются.Дайте материалу полностью высохнуть. Отшлифуйте материал наждачной бумагой с зернистостью 100.

Тщательно пропылесосьте пол, чтобы удалить все следы песка, грязи и мусора. Тщательно пропылесосьте углы вдоль стены и под обшивкой плинтуса. На полу не должно быть пыли и пятен, иначе краска будет плохо держаться.

Нанесите краску

Купите эмалированную латексную или масляную краску и совместимый грунт. Например, если вы выбираете краску на масляной основе, выберите грунтовку на масляной основе.Большинство магазинов красок предоставляют список грунтовок, прилагаемых к краске.

Нанесите тонкий слой грунтовки ручной кистью по краям пола у стены. Слой должен быть достаточно толстым, чтобы покрывать фанерную поверхность пола, но не настолько толстым, чтобы образовывать лужи грунтовки на поверхности пола.

Нанесите тонкий слой грунтовки с помощью малярного валика, прикрепленного к ручке метлы. Дайте грунтовке высохнуть.

Нанесите еще один слой грунтовки в соответствии с инструкциями производителя.Покрасьте пол по периметру сначала вручную, затем раскатайте грунтовку малярным валиком. Дайте грунтовке высохнуть.

Нанесите первый слой краски так же, как и грунтовку: вручную по периметру комнаты и малярным валиком на оставшуюся часть поверхности пола. При необходимости нанесите второй и третий слои в соответствии с инструкциями производителя. Дайте полу полностью высохнуть. Не допускайте пешеходного движения по полу, пока краска полностью не затвердеет. В зависимости от производителя и типа краски этот процесс может занять от 24 до 48 часов для эмалевых латексных красок и несколько дней для масляных красок.

Нанесите герметик

Выберите латексный полиуретановый герметик на водной основе для герметизации пола. Выберите «не желтеющий» герметик, чтобы предотвратить обесцвечивание пола со временем.

Размешайте полиуретан мешалкой для краски, но не создавайте пузырей. Если вы это сделаете, кисть соберет пузыри и перенесет их на пол, что приведет к появлению на полу непривлекательных ямок. Работайте медленно, чтобы предотвратить образование пузырей.

Нанесите очень тонкий слой полиуретанового герметика ручной кистью по краям пола у стен.Несколько тонких слоев лучше, чем несколько толстых. Не перерабатывайте полиуретан слишком много. Материал самовыравнивающийся и не требует интенсивной покраски, как грунтовка и краска.

Нанесите тонкий слой полиуретана на оставшуюся часть пола с помощью безворсового малярного валика, специально предназначенного для нанесения герметика. Эти ролики производят меньше пузырей и не проливают материал, как обычные ролики. Следуйте инструкциям производителя относительно времени высыхания. В большинстве случаев дайте первому слою высохнуть в течение 24 часов.

Нанесите еще два слоя полиуретанового герметика, позволяя каждому слою полностью высохнуть перед нанесением нового слоя.

Узнайте, как покрасить входную дверь | инструкции

• Приложение
• Смотреть вживую
• Полные эпизоды

• Войти
• • Профиль
  • Выйти
• Регистр

• Показывает
  • Основной
  • программа передач
  • Сделай сам
  • Показывает от А до Я
  • Хосты от А до Я

  Лучшие шоу

  • Barnwood Builders
  • Большой пляж Строит
  • Особняки со скидкой
  • Первые ласты
  • Холмс: новое поколение
  • Реабилитационный наркоман
  • Восстановлено
  • Утилизация
  • Возрождение каменного дома
  • Проект Vanilla Ice

  Хосты

  • Джейсон Кэмерон
  • Джефф Девлин
  • Храм Джоша
  • Мэтт Блашоу
  • Николь Кертис
  • Ванильный лед
  • День Тамары
  • Бретт Уотерман
  • Марни Оурслер
  • Скотт МакГилливрей

  Полные серии

  • Barnwood Builders
  • Строительство вне сети
  • Maine Cabin Masters
  • Pool Kings
  • Восстановлено
  • Texas Flip N Move

  Не пропустите:

  • Идеи озеленения переднего двора
  • 26 популярных домашних стилей
  • Стильное хранение в ванной
  • 35 переработанных поделок
  • Как построить набор козловой ямы
• Как

  Сделать и украсить

  • Отделка
  • Поделки
  • Развлекательные
  • Повторное использование
  • Свадьбы
  • Пет Проекты
  • Просмотреть все

  Номера и помещения

Необходимые материалы: ДВП средней плотности

МДФ — самая дешевая и плоская древесина, которую можно купить в местных строительных магазинах.Он однородный по толщине, с ним легко работать. Неудивительно, что это проявляется во многих проектах. МДФ расшифровывается как древесноволокнистая плита средней плотности. Его делают путем прессования материалов вместе с небольшим количеством пара, обычно древесины, волокон и клея. Это очень плотно скрепляет волокна. Иногда МДФ строят как фанеру. Будут сделаны более тонкие слои МДФ. Затем эти слои будут ламинироваться вместе под клеем и паром. Ламинированный МДФ не так хорош, как монолитный. Он имеет тенденцию рваться и выламываться по слоям, но трудно сказать, какой именно у вас получится.

Правильный способ крепления застежки к МДФ.

МДФ великолепен, но у него есть несколько свойств, на которые следует обратить внимание. Во-первых, МДФ очень непрочен на изгиб и растяжение. Его модуль упругости примерно вдвое меньше, чем у фанеры. Благодаря своей структуре, коротким переплетенным волокнам, связанным друг с другом клеем и давлением, не требуется много времени, чтобы вызвать трещину, а затем и разрыв. Если вы хотите проверить это, возьмите лист МДФ, разрежьте его ножом, переверните и ударьте по листу прямо за вырезом. Скорее всего, именно в этот момент МДФ на удивление легко расколется.

Из-за конструкции МДФ крепежные детали легко выдергиваются из него. Это означает, что вы всегда должны следить за тем, чтобы крепеж, воспринимающий динамические нагрузки (например, опора подшипника), проходил через МДФ на другую сторону в шайбу и болт. МДФ также имеет тенденцию к локальному сжатию через некоторое время, поэтому даже при использовании шайбы и болта вы можете увидеть овальную форму отверстий. Если вы собираетесь использовать винты, убедитесь, что они не испытывают большого усилия, также выбирайте винты с очень большой резьбой вместо более мелкого шага.Наконец, всегда используйте пилотное отверстие в МДФ. Любая ДСП может расколоться. Например, если вы просто вбиваете шуруп в МДФ, сначала может показаться, что все идет хорошо. Затем он внезапно отскочит от вас. Это произошло потому, что винт сжимает волокна перед собой, вызывая восходящую силу. Единственное, что противодействует этой силе, — это верхний слой ламината, контактирующий с нитями. Затем винт выскакивает, разрывая верхний слой ДСП.

Волокна МДФ со временем сжимаются, особенно при наличии влаги.

Влага и клей

Самая большая проблема МДФ — это его способность впитывать любую влагу. Если он не будет оставаться полностью сухим, он будет расширяться и в конечном итоге распадаться. МДФ может и будет плесневеть, если останется влажным, так что имейте это в виду. Не используйте его в конструкциях, которые стоят рядом с едой или животными.

Эта склонность к впитыванию влаги затрудняет приклеивание МДФ. Если вы склеиваете два листа вместе, подойдет стандартный клей для дерева, такой как Titebond. Посмотрите на край доски и посмотрите, нет ли кривизны.Если есть, слейте вместе вогнутые поверхности двух ламинатов и нанесите тонкий слой клея (если вы используете слишком много клея, МДФ разбухнет). Сожмите их и утяжелите сборку до полного высыхания.

Другой рекомендуемый клей для ламинирования МДФ — это аэрозольный клей, такой как 3M Super 7. Эти клеи не так сильно адсорбируются на материале. Силиконовые или акриловые клеи также подходят, поскольку они на самом деле не «мокрые» (хотя из некоторых силиконов может вытягиваться отвердитель).Это клеи, которые вы найдете на основе меламиновой отделки и листов для отделки МДФ. Если вы хотите приклеить край МДФ, становится труднее. Края имеют тенденцию быть более впитывающими, могут отводить клей и разбухать. Это не заслуживающий доверия сустав.

Механические столярные изделия

Если вы используете соединение, такое как бисквитное соединение или дюбель, убедитесь, что он расширяется при контакте с влагой от клея. Они довольно хорошо работают в конструкциях из МДФ, потому что и дюбель, и МДФ расширяются при намокании.Это дает довольно хорошую посадку на трение плюс некоторое приклеивание. Остерегайтесь дюбелей и печенья в краевых швах, так как МДФ очень легко раскалывается.

Однако, если вам нужно соединение, которое подходит для МДФ, выбирайте соединения со сквозными болтами. Если вам нужен надежный шарнир под прямым углом, используйте металлический кронштейн с болтами и шайбами ​​через отверстия. Есть и другие варианты, но практическое правило — держать МДФ в сжатом состоянии и как можно дальше от растяжения. По этой же причине хорошо работают язычки и пазовые соединения, а также соединения пальцев.

Покрытия и покрытия

Если вам нужно покрасить МДФ, приготовьтесь потратить значительное количество времени на борьбу со склонностью МДФ впитывать краску. Однако, если необходимо, наиболее эффективным способом с наименьшими потерями является нанесение грунтовки на масляной основе очень легкими слоями. Это позволяет краске высохнуть и затвердеть с минимальным впитыванием. После нескольких слоев дерево будет запечатано, и обычная латексная краска на водной основе будет очень эффективной.

Один из моих мастеров лепки из МДФ. Это работает, но далеко не так хорошо, как инструментальная доска.Вы видите, как в него безжалостно впитались масло и смола.

Раньше я пробовала использовать МДФ в качестве мастеров для форм. Это может сработать. Сначала у меня было несколько интересных проблем, когда МДФ впитывал часть А смеси смол, но не часть Б. Это привело к появлению формы, которая выглядела так, как будто она хорошо затвердевала, но всегда оставалась липкой. Я обнаружил, что нанесение лака для волос, похоже, достаточно запечатало МДФ, чтобы эффективно нанести смазку для плесени, но я не мог гарантировать никакого успеха. Кроме того, МДФ рвется при механической обработке.В первые несколько выходов из формы эти волокна будут встроены в них. Нет реального способа избежать этого. Инструментальная доска — лучший выбор для этого.

МДФ и аналогичные древесно-стружечные плиты используются в промышленности. Типичный способ отделки этих досок — это окружение их слоем совершенно другого материала. В конструкции громкоговорителей вы часто встретите МДФ, обтянутый ковровым покрытием, винилом или кожей. В шкафах и стеллажах МДФ обычно покрывают большими листами меламина на клеевой основе.

Обратите внимание, есть МДФ с наружным клеем. Этот не впитывает столько влаги. Красить будет легче, а приклеить сложнее. Однако это дороже и, возможно, не стоит дополнительных затрат. На этом этапе может быть лучше использовать более прочный и однородный материал, такой как фанера из балтийской березы, если вам не нужны особые свойства, которые обеспечивает МДФ.

Крупный план волокон МДФ Автор Ajdonaghy2 CC

Milling

Что касается обработки МДФ, есть несколько вариантов.Однако прежде чем мы перейдем к этому, важно отметить, что МДФ очень абразивен. Используемые волокна обычно не чистые. В смеси может быть песок и другие абразивные частицы. Ваши инструменты будут тусклыми, даже твердосплавными. Помимо абразивных свойств, МДФ сильно нагревает ваши биты. Приготовьтесь увидеть, как от буровых работ идет дым. Поскольку он не переносит влагу, невозможно охладить процесс резки, и вы можете в значительной степени немного поцеловать на прощание после одной работы. Есть несколько более высоких марок МДФ, называемых формовочными, которые немного менее абразивны и более однородны при меньшем нагреве.Тем не менее, все это действительно применимо, и, опять же, вы не сможете добиться экономии.

Кроме того, на нем все работает до того, как инструмент затупится. Резка, шлифование, фрезерование, сверление, все работает отлично. Следите за выбросами на выходе из порезов. У сверла больше шансов выломать заднюю часть отверстия, чем просверлить его чисто. С этим можно бороться стандартными приемами, такими как размещение жертвенной деревянной детали позади. Также рекомендуется зенковать отверстия в МДФ с обеих сторон, особенно при соединении шурупами.Убедитесь, что косметическая сторона каждого разреза обращена вверх. Не сбрасывайте со счетов ручные инструменты, когда дело касается МДФ, стандартная поперечная пила может прорезать материал.

МДФ неплохо поддается лазерной резке. Насколько я знаю, в большинстве МДФ нет едкого клея, который мог бы повредить зеркала лазера, но я бы не стал упускать из виду МДФ внешнего вида. Обычно он ужасно горит, и каждый край требует протирания тряпкой.