Бетон самодельный: самостоятельное изготовление бетона в домашних условиях, как сделать бетон своими руками

» Как сделать бетон своими руками

Частное строительство домов предопределило высокую востребованность различных видов строительных материалов, где бетону выделено особое место. Этот искусственный камень используется не только при заливке фундамента и сооружении стен из бетонных блоков. Из него заливаются тротуары, лестницы, ригели, бетонные блоки, декоративные вазы, балясины и еще огромный перечень изделий.

Но нередко для определенных категорий работ требуется небольшое количество раствора. Поэтому вопрос, как сделать бетон своими руками волнует многих частных застройщиков. Чтобы выполнить такую операцию в домашних условиях необходимо разобраться в технологии процесса, учесть различные марки бетона и пропорции составляющих материалов, которые являются основой рецептуры.

Товарный или самодельный бетон

Конечно, оптимальный вариант – это купить готовый товарный бетон, который производится на заводах ЖБИ или в небольших цехах. При этом качество раствора будет высоким за счет трехступенчатого контроля на предприятиях.

Здесь контролируются сырьевые материалы (их качество), вода, пропорции составляющих и готовый конечный продукт.

Но не всегда товарный бетон может быть использован в строительстве, ведь его минимальный объем – это объем миксера, а значит, это 4 м³. Для заливки фундамента – это идеальный вариант. А для заливки лестниц такой объем в избытке.

Но и это не все. К примеру, плохой подъезд к стройплощадке или бетонные работы ведутся с некоторым интервалом. Иногда строительный объект так удален от места получения товарного бетона, что его транспортировка обходится очень дорого. Поэтому в таких случаях бетонный раствор оптимально изготовить по месту потребления.

Составляющие раствора

В основе бетона лежит четыре материала:

1. Цемент.
2. Песок.
3. Щебень.
4. Вода.

Современные требования ко многим строительным материалам – это увеличение их эксплуатационных характеристик. Поэтому в раствор в настоящее время добавляются различные пластификаторы и модификаторы. С их помощью увеличивается качество самого бетона. Правда, необходимо отметить, что перед тем как воспользоваться добавками, надо разобраться, на какие качества они будут влиять (улучшать).

Требования к составляющим

Рассмотрим каждый компонент по отдельности, свойства и характеристики. Какие виды материалов предпочтительнее использовать.

Цемент

Это связующий элемент, который склеивает наполнители раствора между собой. Именно с его помощью создается прочность конечного материала. Обычно для бетона используется портландцемент, который отличается от простых марок повышенным содержанием силикатов кальция. Их процентное содержание до 80%.

Именно эти компоненты придают цементу повышенные показатели адгезии и склеивания. К тому же эта марка может быть использована в растворах, которые заливаются при низких температурах. Но в любом случае температура не должна быть ниже -16 °C.

Этот материал должен быть сухим и сыпучим. Не стоит приобретать его, если на упаковке нет маркировки. Нельзя приобретать цемент, который на складе лежит очень долго (обычно его удешевляют). Оптимальный вариант покупки – за 15 дней до начала работ.

Песок

Песок – это один из наполнителей. Он должен быть без примесей или с минимальным их количеством. Размер частиц от 1,5 до 5 мм. Если визуально видно, что песок не очень чистый, то его лучше самому пропустить через мелкое сито. На это уйдет немного времени, зато можно говорить о высоком качестве получаемого раствора. Идеальный вариант для бетона – песок речной. Овражный лучше всего использовать для кладки.

Щебень

Щебень – второй заполнитель. Именно он придает бетону прочность и надежность. Вместо щебня в раствор можно добавить гравий. Но учтите, что морская и речная галька здесь не подойдут. У них слишком гладкая поверхность. Чтобы получился прочный бетон, необходимо использовать щебень размерами 8-35 мм. При этом крупную фракцию нужно помешать со средней в пропорции 1:1.

Что касается воды, то нельзя ее брать из рек и озер. Для бетона оптимальный вариант – из водопровода.

Виды бетонов

Существует несколько видов бетонов, которые используются для разных конструкций. Рассмотрим наиболее распространенные варианты.

Для фундамента

Для того чтобы фундамент дома простоял не одно столетие, необходим прочный и крепкий бетон высокой плотности, в который вносится крупный щебень с размерами элементов от 20 до 35 мм. При этом количество щебня в растворе должно быть самым большим.

Но состав должен обладать и повышенной тягучестью. Все дело в том, что бетонный раствор для фундаментов надо хорошо утрамбовать, чтобы из него вышел весь воздух, который снижает прочностные характеристики материала. В домашних условиях без строительного вибратора это сделать довольно сложно.

Для подложки

Перед тем как заливать основную массу бетона в опалубку для фундамента, заливается небольшая подушка. По сути, это выравнивающий и распределяющий нагрузки слой. Можно сказать, что это подложка. Так вот для нее используется бетон с пониженной прочностью, в состав которого не входит щебень.

Это цементно-песчаный раствор, хотя и является полноценным бетоном. Кстати, его марка – В 7,5. Визуально это плотная масса, чем-то по консистенции похожая на мокрую землю.

Мелкая фракция щебня используется для создания бетонов, которые применяются для заливки плитных, ленточных незаглубленных фундаментов, для изготовления балясин, плитки, клинкера, блоков и так далее.

Пропорции в домашних условиях

Самое важное при приготовлении раствора – это пропорции компонентов. Именно от этого будет зависеть марка смеси. Приведем несколько примеров, на основе которых можно сопоставить качество раствора и количество составляющих элементов.

Сразу же оговоримся, что оптимальный вариант для бетонов – это марки цемента М400 или М500. Именно на их основе и проведем анализ.

Если используется цемент М400 (расчет чаще всего ведется в килограммах), то для получения соответствующей марки бетона смешивают цемент, песок, щебень в следующих пропорциях:

• 1:4,6:7 – М100;
• 1:2:4 – М250;
• 1:1,2:2,7 – М400.

Если марка цемента М500:

• 1:6:8 – М100;
• 1:2,6:4,4 – М250;
• 1:1,6:3,2 – М400.

Анализируя пропорции компонентов, можно сделать вывод, что чем выше марка используемого цемента, тем меньше его можно добавлять в бетон, при этом увеличивая объем связующих элементов. Казалось, что на этом можно сэкономить. Но дешевле все равно не получается, потому что цемент М500 стоит дороже М400.

Поэтому для тех, кто решил изготовить качественный бетонный раствор в домашних условиях и своими руками, есть стандартная рецептура: 1:3:6. При этом количество воды может варьироваться в пределах 0,5-1,0 в зависимости от необходимой текучести бетонной смеси.

Технология изготовления

Как сделать бетон, не используя тяжелый физический труд? В домашних условиях небольшая бетономешалка обеспечит любой объем в малых количествах. Тем более с ее помощью есть возможность проводить бетонные работы постоянно или с перерывами.

К примеру, самый маленький объем барабана бетономешалки – 200 л. Это готовый раствор. Поэтому под этот объем и надо точно рассчитать количество вносимых компонентов. Самому сделать расчет будет несложно, учитывая вышеописанные пропорции.

Смешивание воды и цемента

Во-первых, в барабан заливается вода. Во-вторых, засыпается цемент. Теперь необходимо включить бетономешалку, чтобы цемент смочился водой. Чтобы определить готовность смеси, необходимо посмотреть в барабан.

Если внутри образовалось цементное молочко, значит, можно засыпать наполнители. Нередко мастера оставляют немного воды (10-15%), которую добавляют в уже готовый бетонный раствор.

Добавление песка и щебня

Засыпка песка и щебня производится порционно при постоянном помешивании. Сначала добавляется одна порция песка, затем щебень и так далее, пока весь материал не будет заложен в барабан.

Обратите внимание, что после каждой закладки порций наполнителей необходимо выждать минуты две или три. Это делается для того, чтобы все компоненты равномерно распределились по раствору. После чего можно сделать очередную закладку.

Но на весь процесс смешивания не должно уходить больше 10 минут. После этого бетон просто начнет схватываться внутри барабана.

Что дешевле — купить готовую смесь или приготовить самому?

Многие застройщики считают, что дешевле будет изготовить бетон своими руками. Это ошибочное мнение. Представьте себе, что каждый компонент вам придется везти за свой счет, а это увеличит его стоимость. И хотя трудозатраты сведены к нулю, это не показатель дешевизны.

К тому же все материалы покупаются в магазинах, а это не производитель, у которого самые низкие цены. А ведь заводы ЖБИ работают напрямую с производителями и цемента, и песка, и щебня.

Как сделать бетон своими руками: пропорции, изготовление, заливка

Бетон – это уникальный материал. Его используют не только в строительстве для возведения зданий, начиная от крепчайшего фундамента и заканчивая полным возведением стен и крыши. Из него также можно изготовить и штучные предметы, такие как тротуарную плитку, балясины, вазы и даже столешницы для кухни или гостиной. Современные способы приготовления бетона и его обработки позволяют возвести этот материал практически на ступень вровень с такими натуральными материалами, как гранит или мрамор. Хоть он и не достаточно эстетичен как последние, зато уж точно известно, из чего он сделан, и нет того обязательного радиационного фона, которым зачастую обладают натуральные камни. Если решено отказаться от покупного бетона, то следует уяснить, как сделать бетон своими руками необходимого качества, который подойдет доля решения поставленной задачи и будет обладать достаточной прочностью и долговечностью.

Хоть и процесс приготовления бетона довольно прост, однако необходимо учесть целый ряд особенностей и моментов, которые определят его качество и пригодность. В зависимости от того, для каких целей он готовится, изменяется и рецептура и способ его использования. Итак, в первую очередь определимся, что такое бетон и какие основные характеристики у него есть.

В общем случае состав бетона представляет собой смесь из цементного раствора и наполнителя. Так что основными ингредиентами являются:

1. Цемент;
2. Песок;
3. Наполнитель (гравий, шлак, щебень, галька и т.п.).

В дополнение современные технологии предполагают использование специальных добавок – пластификаторов. Их роль – придать бетону некоторые уникальные свойства.

Основной характеристикой бетона является его прочность на сжатие. Не будем вдаваться в подробности о том, как оценивался на прочность бетон в разные времена, и остановимся на современной, используемой повсеместно, системе. Прочность бетона выражается в мега паскалях (МПа), которые определяют давление, выдерживаемое определенным классом бетона. На основании прочности бетон подразделяется на марки. В странах СНГ согласно ГОСТу классы обозначаются как В7,5 – В80. Различие зависит от типа используемого цемента (М300-М600), песка и фракции, а также породы щебня. Цифра в названии класса обозначает давление в Мпа, которое бетон выдерживает в 95% случаях.

Наиболее простой вариант бетона – это простая смесь цементного раствора и крупного песка. Такой бетон в основном используется в качестве подложки под фундамент. Приготовление можно выполнять прямо на дне опалубки под фундамент. При этом добавляется совсем немного воды для того, чтобы смесь приобрела плотность как у мокрой почвы. О прочности в данном случае говорить не приходиться, зато как защита для основного фундамента от проседания и чрезмерной влаги подходит такой бетон отлично.

Более прочные бетоны подразумевают использование в качестве наполнителя разнообразный щебень с фракцией от 2-3 мм идо 30-35 мм. Качество бетона напрямую зависит от чистоты и состава всех его компонентов. Так что прежде чем разбираться с пропорциями и способами приготовления, чтобы сделать раствор бетона правильно, стоит рассмотреть каждый компонент в отдельности.

Требования к составляющим бетона

Цемент

Цемент это основной и единственный ингредиент бетона, который связывает все компоненты воедино. Наиболее подходящим для приготовления бетона является портландцемент. Отличается он повышенным и превалирующим содержанием силикатов кальция (до 78-80%), что обеспечивает улучшенную адгезию и склеивание материалов. Однако в зависимости от поставленной задачи используются и другие типы цемента.

Наиболее подходящая для частного строительства марка цемента 500. Можно использовать и стандартную М400, только это скажется на долговечности того же фундамента.

Портландцемент помимо хорошей адгезии лучше подходит для работы при пониженных температурах. Даже при этом нельзя проводить работы с бетоном при температуре ниже 16 градусов. Если уж имеется веская причина использовать бетон при более низких температурах, то потребуются специальные добавки и пластификаторы, но об этом чуть позже. Для работы в жаркую погоду лучше подойдет шлакопортландцемент.

В отечественной маркировке цемента кроме обозначения его заявленной прочности в тех же Мпа, которое отмечается в качестве марки, есть еще и обозначение «Д», после которого проставляется цифра обозначающая количество сторонних примесей в цементе. Собственно для приготовления качественного бетона подойдет цемент М500-Д0 или М500-Д20, то есть с примесями от 0 до 20%.

Цемент должен быть сухим и сыпучим. Ни в коем случае не приобретайте отсыревший или комковатый цемент, также не следует чрезмерно экономить и покупать немаркированный, лежалый или уцененный цемент. Все-таки бетон будет использован для возведения ответственных элементов дома, так что от этого зависит и ваше благополучие и безопасность. В непригодных условиях цемент может очень быстро набрать влагу из воздуха и потерять значительную часть своих качеств.

Приобретать необходимый объем цемента лучше максимум за 2 недели до непосредственного использования или же за несколько дней. Проверяйте наличие маркировки и целостность упаковки.

Песок

Вне зависимости от того, какой заполнитель щебень или гравий будет использоваться, потребуется также и песок. Лишь в некоторых случаях обходятся без него, когда имеется возможность утрамбовать и подобрать крупный заполнитель так, чтобы промежутки между всеми составляющими были минимальными.

Подходящий для приготовления бетона песок должен иметь фракцию от 1,5 до 5 мм, лучше всего когда он имеет равномерный размер с разбегом не более 1-2 мм. В составе песка не должно быть посторонних примесей. Всевозможные растительные остатки, строительный мусор и любые включения, которые со временем могут распасться или сгнить, пагубно повлияют на прочность бетона. Для надежности, если песок не совсем чист, лучше его пропустить через сито с достаточно маленькими ячейками. Собственно тоже самое относится и к щебню.

Лучше всего подходит речной песок, он хоть и дороже овражного, зато имеет подходящий размер крупиц и не содержит илистых включений и глины. В отличие от цементных растворов, которые используются для возведения кирпичной кладки или оштукатуривания, в которых наличие глины может разве что посодействовать, ведь легче его будет разравнивать, в бетоне она не допустима. Важно обеспечить максимальную адгезию цементного раствора с крупными заполнителями, которые и определяют общую прочность бетона. Так что песок с суглинками или с крупицами менее 1 мм лучше вовсе не использовать для приготовления бетона, ведь избавиться от них очень сложно. Для этого применяют процедуру промывки и отстаивания песка, что даже в промышленных условиях не всегда выгодно и легко.

Как вариант, для мест, рядом с которыми имеются каменные карьеры, можно использовать искусственный тяжелый песок. Он получается в результате дробления горных пород, отличается большей массой и плотностью. Если его нормально промыть и отсеять по размеру частиц, то он будет даже несколько лучше речного песка. Важно лишь учесть при приготовлении и при использовании, что бетон получится значительно тяжелей, это важно, если он используется в устройстве стяжек поверх межэтажных перекрытий. Значительным препятствием для использования тяжелого искусственного песка может стать разве что возможно повышенный радиационный фон, что зависит от такового у материнской породы.

Заполнитель. Щебень, гравий

Основную прочность бетону дает именно заполнение гравием или щебнем. Морская или речная галька ни в коем случае не подходит, ведь ее поверхность отполирована водой и не обеспечивает должного сцепления с раствором. Лучше всего подходит материал, получаемый как раз из раздробленной горной породы.

Немаловажно при этом учитывать характеристики породы, которую использовали при этом. Также нередко используется керамзит или другие подобные материалы, которые достаточно прочные, но при этом легкие. Ниже будет рассмотрен принцип, по которому можно подобрать подходящий материал для приготовления бетона, который обеспечит необходимую прочность и надежность для конкретных ситуаций. Размер гравия или щебня может варьировать в пределах от 8 до 35 мм, более крупные куски используются по большей части на производствах, да и то редко. Как и в случае с песком, желательно, чтобы заполнитель содержал как можно меньше пыли или глинистых включений на своей поверхности. Мусор должен быть выбран до того, как гравий попадет в раствор. Чем выше шероховатость на гранях частиц, тем лучше. От этого зависит надежное сцепление.

Для самостоятельного приготовления бетона лучше выбрать либо заполнитель, который сам по себе имеет частицы нескольких размеров, либо смешать крупный гравий со средним. В отсутствии профессионального оборудования для утрамбовки бетона, это обеспечит более плотное прилегание частиц заполнителя друг к другу и не допустит образования крупных пустот. В противном случае последние будут заполняться раствором, а это скажется и на прочности бетона и на расходе самого раствора.

Как песок, так и щебень или гравий, для хранения лучше насыпом складировать поблизости от места использования. Для того чтобы не допустить загрязнения материалов и увлажнения от почвы, лучше расположить насыпи на расстеленном брезенте или участке с прочной основой. В самом простом случае, когда материалы насыпаны прямо на почву, не следует использовать самый нижний слой, который контактирует с ней.

Вода

Очень важен момент выбора воды. Нет, конечно, никакой речи о том, чтобы использовать какую-то особенную воду. Однако она должна быть чистой и без посторонних включений щелочных или кислотных. Нельзя использовать речную или тем более озерную воду, в которой включений хоть отбавляй. Лучше всего руководствоваться простым правилом: вода, которая годна для питья, пригодна и для того, чтобы сделать прочный и хороший бетон дома. Только при соблюдении этого правила можно рассчитывать, что бетон будет прочным и пролежит долгое время без каких-либо повреждений или разрушений.

Добавки

• Известь. Некоторые мастера добавляют в состав бетона немного гашеной извести, это повышает удобоукладываемость раствора. Это несколько облегчает процесс выравнивания поверхности бетонной стяжки или отливаемого участка крыльца или отвода. И все же кроме этого известь может помещать нормальной связке цемента с заполнителем, что скажется на прочности. Выбор, прибегать к использованию извести или нет уже, остается за мастером, когда он точно знает, что лучше в данный момент. Известь уже давно как нет нужды самостоятельно гасить. Вместо этого используется уже готовая гашеная известь, которая продается в строительных магазинах и называется пушонкой.
• Пластификаторы. Для придания раствору бетона большей текучести или же на оборот вязкости используются различные пластификаторы, которые изменяют свойства раствора в заданном направлении. Использование пластификаторов может повысить или же понизить количество требуемой воды для приготовления раствора. Для таких работ, как заливка фундамента, можно и не использовать пластификаторы, однако они могут сыграть важную роль, если армирование достаточно плотное или фундамент сложной формы. При этом более текучий бетон быстрее и надежнее заполнит все пустоты и ответвления, что ускорит процесс и улучшит результат.

Пластификаторы для бетона

• Вспомогательные компоненты. Кроме перечисленного могут использоваться и специальные добавки для придания более прогрессивных свойств бетону. Так можно использовать добавки для того, чтобы обеспечить схватывание и затвердение бетона при отрицательных температурах или же в присутствии большого количества влаги. Для различных целей используются соответствующие добавки. Важно определиться в необходимости использования их и подобрать необходимую добавку в строительном магазине. Внимательно изучайте инструкцию по применению и свойствам добавки. Если условия, в которых будет использоваться бетон, носят граничные параметры по температуре или влажности, то добавки и пластификаторы будут незаменимы.
• Армирующие вещества. В дополнение к заполнителю бетона нередко используются также и специфические добавки для дополнительного армирования. Так при использовании бетона для выполнения довольно тонкой стяжки используется специальное полипропиленовое или поливинилхлоридное волокно. Оно само по себе мягкое и не особенно прочное, однако поможет избежать ситуаций, когда бетон растрескивается в местах схождения плит перекрытия или в случае с неустойчивой основой при формировании основного пола поверх грунтов.

Подбор соотношений материалов для приготовления бетона

Для различных целей требуется и различный состав бетона. Так для формирования фундамента под дом необходим прочный бетон с включением крупного щебня с элементами размером от 20 до 35 мм, и количество раствора достаточное доля закрепления заполнителя. При этом раствор должен быть текучим, потому как требуется надежно утрамбовать бетон и вывести все пузырьки воздуха из него. Однако перед заливкой основной части бетона следуете оснастить подложку. Для этого используется самый простой по приготовлению и менее прочный бетон В7,5 в составе которого кроме цементного раствора может присутствовать только крупный песок. Тем более что для этого раствор бетона делается не жидким, а больше похожим на мокрую почву по консистенции.

Для устройства фундаментов потребуется средняя по величине фракция заполнителя и все также жидкий раствор. Это обеспечит легкость распределения раствора по поверхности достаточно тонким слоем. Также мелкая и средняя фракция заполнителя незаменима при формировании таких элементов как балясины, элементы декора или садовой утвари и заливки, незначительных по объему элементов, таких как крыльцо или ступеньки.

Состав бетона по ингредиентам и их соотношению должен выполняться согласно ГОСТу 7473-94 и СНиП 5.01.23-83. При этом учитывается плотность каждого из используемых ингредиентов и необходимая средняя плотность бетона, которая необходима в конкретной ситуации. После того как подсчитаны весовые и объемные соотношения ингредиентов, можно приступать к запланированному приготовлению и заливке бетона.

Наиболее распространены пропорции бетона, это 1:3:6 частей соответственно цемента, песка и заполнителя и 0,5-1 часть воды в зависимости от необходимой текучести раствора. Однако чаще всего придерживаясь подобной компоновки, получается неудобоварительный результат бетона, и видно это будет лишь спустя время, когда исправить что-либо будет уже достаточно сложно. Лучше всего согласно представленным нормативным документам выполнить несложный, по сути, расчет и предохранить себя от неприятных последствий. Все это связано с тем, что как заполнитель и песок, так и цемент, могут существенно варьировать в параметрах плотности и связывающим характеристикам.

После расчетов следует определиться с практическим способом отмеривания ингредиентов. Ведь на руках сейчас только объемные и весовые параметры, а они несколько несовместимы с таковыми в реальной обстановке. Тот же песок может быть достаточно влажным или чрезмерно рыхлым, так что ведро объемом 10 литров будет содержать далеко не тот вес, который можно предположить из расчетов отношения плотности к объему.

В плане влажности того же песка и гравия лучше их просушить, чем пытаться примерно рассчитать количество порций того или иного ингредиента. А для определения рыхлости и выведения порций достаточно взвесить порции каждого ингредиента применительно к одному объему. То есть берется ведро или другая удобная тара и наполняется без утрамбовки песком, цементом и заполнителем поочередно, и взвешивается полученная порция. Далее путем простых расчетов можно будет перевести полученные ранее расчеты в соотношение ведер.

С помощью чего и где замешивать бетон?

Как ни крути, а для замешивания бетона лучше всего использовать специальные для этого придуманные бетономешалки. Только так можно быстро и качественно перемешать все компоненты и доставить бетон до места назначения, прежде чем он начнет схватываться и расслаиваться. Ручной способ по старинке в кадке не особенно подходит для более-менее больших объемов. При этом нет возможности контролировать перемешивание и добавление ингредиентов так, чтобы это происходило согласно рецепту. Последнее утверждение требует уточнений. Ведь многим не понятно, как, если все делается руками и под постоянным надзором, можно нарушить рецептуру и испортить бетон.

Все очень просто. Есть два варианта изготовления бетона своими руками:

1. В первом случае сначала все ингредиенты или, по крайней мере, цемент с песком смешиваются в сухом виде, а потом только заливается вода.
2. Во втором случае в налитую и отмеренную по количеству воду засыпаются цемент, песок и заполнитель.

При сухом перемешивании вроде как материалы и распределяются равномерно, однако при добавлении воды и ручном перемешивании нет никакой гарантии, что весь объем промокнет быстро и качественно. В результате получается что на дне остается сухой не перемешанный состав, а следовательно нарушение пропорций. Если тщательно и долго перемешивать для того, чтобы не осталось сухих комков, то пройдет слишком много времени, и опять-таки раствор начнет схватываться и расслаиваться. На внешний вид это не повлияет, а вот на прочность – да. При добавлении всего в воду опять-таки цемент будет слишком долго замешиваться и не сможет должным образом сцепиться впоследствии с наполнителями. Второй вариант хоть немного, но лучше первого, так что именно так и следует замешивать бетон в малых количествах.

Итак, вариант ручного замеса не особенно хорош. Лучше все-таки взять в аренду бетономешалку, или приобрести и замешивать все в ней. Располагать бетономешалку следует не далее 40 метров от места, где будет использоваться бетон. Это не позволит бетону расслоиться при транспортировке и замесе. Все ингредиенты также должны быть рядом или, по крайней мере, частями доставлены к бетономешалке.

Замес бетона

Объем обычной бетономешалки равен 200 литрам замешиваемого раствора. Именно к этой цифре следует привести все расчеты по количеству каждого ингредиента. Далее начинаем приготовление бетона, постепенно добавляя все в бетономешалку.

• Заливается необходимое количество воды. Примерно 10-15% можно оставить для добавления позже. Это облегчит перемешивание после того, как будут добавлены все материалы.
• Закладывается цемент. Если была оставлена вода, то и цемента нужно отложить столько же.
• Следующим засыпается песок. Перемешивать на данном этапе следует до равномерного распределения всех составляющих, это примерно 2-3 минуты.
• Когда цементный раствор готов, в него добавляются все необходимые дополнительные компоненты, такие как пластификаторы, добавки, армирующие составы.
• В последнюю очередь засыпается основной заполнитель (гравий, щебень). Если необходимо добавить воду, то сперва смешивается вода с цементом и затем только полученное цементное молочко заливается в бетономешалку.

Весь процесс должен занимать примерно 10 минут. Если перемешивать слишком долго, то цемент в растворе может начать схватываться.

Транспортировка раствора производится тачкой. В случае если весь замес не помещается в тачку, то оставшийся раствор остается во включенной бетономешалке и перемешивается.

Видео: замес бетона вручную

Заливка бетона

Теперь необходимо правильно залить и распределить бетон. От этого зависит результат вне меньшей степени, чем от двух предыдущих этапов. Бетон – это неоднородный раствор, а потому для правильного его распределения необходимо его утрамбовывать с тем, чтобы заполнитель как можно плотнее скомпоновался внутри раствора. К тому же следует проследить, чтобы не оставалось воздушных пузырей в растворе.

Для поставленной задачи используется вибрация. Применение специализированных виброустановок позволяет качественно и быстро утрамбовать бетон. Для фундаментов и стен используется специальный инструмент, у которого имеется вибрирующий шланг. Его погружают в раствор, и тем самым происходит утрамбовка. Для тонких слоев, таких как стяжка, используются поверхностные аппараты, у которых имеется длинная рейка. Под действием мелкой вибрации от привода ее перемещают по поверхности. При этом поверхность бетона выравнивается, и он сразу же утрамбовывается.

В процессе заливки бетона необходимо воспользоваться заостренным прутом арматуры и прокалывать раствор на всю глубину. Так выпускается весь воздух, который мог застрять в сетке армирования и в самом растворе. Так как заливка производится постепенно, то и при прокалывании новой порции бетона, следует углубляться хотя бы на 10 см в предыдущий слой для надежного их скрепления.

В результате описанных действий заполнитель бетона должен плотно утрамбоваться, а на поверхность выступить ровный слой раствора. Последним этапом останется лишь сравнять по уровню верхний слой. Это можно делать в несколько заходов по мере сцепления раствора и его высыхания в течение двух-трех часов.

Рекомендуем почитать подробнее о самостоятельном строительстве опалубки.

Если нет возможности приобрести или арендовать профессиональное оборудование, то следует постараться выполнить, то же самое вручную. В случае с фундаментом необходимо создать вибрацию. Для этого кувалдой наносятся равномерные удары по бокам опалубки. Бить следует не по доскам щитов, а по брусьям, которые их скрепляют.

Для равномерного высыхания и защиты бетона от внешних факторов необходимо накрыть его пленкой. Это и не позволит слишком быстро высохнуть поверхности бетона вперед внутренней части и убережет от воздействия внешних факторов, таких как солнце, жара, холод и т.п.

Примерное время высыхания бетона до состояния, когда на него можно не опасаясь ступить, составляет 36 часов. Все естественно зависит от толщины слоя. Полное высыхание может занять до недели или двух. Бетон, по сути, еще после этого будет в течение полугода окончательно высыхать и укрепляться. Максимальная прочность будет достигнута лишь через год с лишним. Проводить дальнейшие работы можно уже через неделю.

Видео: особенности заливки бетона

***

© 2012-2020 Вопрос-Ремонт. ру

Загрузка…

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

Какой бетон лучше — заводской бетон и самодельный?

Бетонные смеси различных марок на сегодняшний день являются неотъемлемым и незаменимым атрибутом практически любой стройки. Цены на бетон, особенно если закупать его в больших количествах, могут кусаться. Именно поэтому некоторые застройщики предлагают своим клиентам самостоятельно изготовить смесь прямо на строительной площадке. Но подобный подход зачастую, мягко говоря, контрпродуктивен. Он подойдет исключительно в том случае, если у существует возможность не обращать внимания на конечные характеристики полученной в кустарных условиях смеси. Например, при возведении небольшой хозяйственной постройки.

Если же речь идет о строительстве жилого дома, то неправильно приготовленный бетон может стать причиной массы проблем — сооружение может перекосить, пропускать влагу, трескаться и крошиться, а в конечном итоге оно вполне может попросту развалиться. И будет хорошо, если при этом никто не пострадает. Поэтому при возведении подобных конструкций лучше купить бетон от надежного производителя.

Смесь, которая изготавливается на бетонном заводе, зачастую можно встретить под названием «товарный бетон». При всей кажущейся простоте процесса изготовления этого строительного материала, в нем необходимо учитывать массу нюансов. Например, из самых базовых стоит выделить:

• контроль количества посторонних примесей;
• атмосферное давление;
• жесткость воды;
• влажность и точные пропорции компонентов;
• температура воды;
• контроль лещадности крупного наполнителя;
• активность цемента;
• контроль весового соотношения компонентов смеси и многое другое.

На крупных бетонных заводах существует сразу несколько подразделений, которые контролирует процесс изготовления смесей и проверяют их качество. Оборудуются специальные лаборатории, в которых ежедневно проводятся десятки тестов для того, чтобы конечный продукт полностью соответствовал всем требованиям технических регламентов.

Стоит ли говорить, что в условиях обычной строительной площадки практически невозможно произвести качественную бетонную смесь. Созданный кустарным методом бетон, разумеется, может эффективно выполнять свои задачи, но при этом, у Вас никогда не будет гарантии надежности возведенной с его помощью конструкции. Поэтому «БетонПрофи» настоятельно советует Вам не пренебрегать услугами профессионалов.

Как сделать вибратор для бетона своими руками из дрели или перфоратора?

Один из основных материалов, используемых при любых видах строительства – бетон. Характеристики надежности и прочности данного материала, а также его долговечность делают его применение незаменимым.  

При формировании бетонного раствора могут образовываться воздушные прослойки, наличие которых недопустимо. Для избежания данной ситуации существует строительный прибор – вибратор. Готовый агрегат можно приобрести в любом специализированном магазине. Однако многие строители предпочитают соорудить глубинный вибратор для бетона самостоятельно.

Принцип работы вибратора для бетона

Перед тем  как сделать вибратор для бетона своими руками, следует разобраться в том, как собственно работает это устройство.

Основная его функция – это разрушение воздушных образований, возникающих в растворе в процессе смешивания, а также удаление излишней влаги. Этот процесс реализуется посредством вибрационных движений насадки устройства, которая погружается в раствор цемента.

Результатом использования этого механизма является улучшение консистенции раствора. Масса приобретает более текучую структуру и ею легко можно заполнить любую нишу или форму, без вероятности формирования прослоек воздуха.

Покрытие, получающееся в результате, обладает высокой надежностью, кроме того, готовые изделия будут значительно прочнее и срок их службы продлится. Применение этого устройства при формировании растворов в целом улучшает качество выполняемых задач. Скорость выполнения работы увеличивается в разы.
 

Зная основные задачи, которые должен выполнять вибратор для бетона, использовать для его изготовления можно прибор, создающий вращательные движения с последующим преобразованием их в вибрацию. Соорудить самодельный вибратор для бетона можно из дрели или перфоратора.

Вибратор для бетона на основе дрели

Реализация задачи изготовления вибратора для бетона из дрели происходит в несколько этапов.

• Необходимо приготовить насадку, изготовить которую можно из трубы, длина которой должна быть в пределах  0,5 м, а диаметр 40 мм. Материал изготовления – сталь, принципиален.

Только детали и этого материала могут выдержать агрессивную среду бетонного раствора.  Устройства формируется из стального стержня диаметром 15 мм, для подведения к нему вращательных движений, образуемых дрелью.

Такой стержень могут изготовить специалисты по токарному делу, важно, чтобы он был достаточно прочным. К стержню, находящемуся внутри конструкции, нужно присоединить с помощью сварки еще один. Задача этого прямоугольного элемента  образовывать вибрационные движения.

Реализуется это из-за стремления стержня  к поперечному смещению всей конструкции.

• Готовую центральную часть самодельного устройства  нужно закрепить с внутренней стороны трубки. Необходимо, чтобы внутренняя часть вращалась беспрепятственно.

Крепится она путем использования подшипников. Делается отверстие на одном из краев стержня, находящегося внутри конструкции. Оно необходимо для дальнейшего прикрепления к нему привода. Работая над сооружением устройства, следует обеспечить невозможность проникновения каких-либо загрязнений на подшипники. Защиту от пыли и грязи следует организовать с обеих сторон. Эти меры значительно продлят срок службы и качество работы механизма.

• Нужно сформировать переднюю часть агрегата, отрезав с одной стороны часть стержня трубки на 1 см. Выбор модели подшипника должен производиться с учетом значительной нагрузки на эти элементы. Предпочтение стоит отдавать проверенным и качественным экземплярам.
• Далее необходимо осуществить выбор крепкой втулки. Этот элемент в дальнейшем должен быть закреплен на один край трубки вибратора, выполняя функцию преобразования движения вращения стержня механизма.

Движение устройства, возникающее на внутреннем валу, передается дрели. Далее движение вращения преобразуется и передает вибрацию трубке внешней стороны.

Подобное взаимодействие все элементов делает возможным выполнение необходимых функций механизма. Закрепленная на конец привода с внешней стороны  втулка упирается в подшипник с противоположного края, что позволяет удерживать наконечник стального стержня.

Готовый самодельный вибратор может быть использован по назначению, пройдя все этапы монтажа и соединения всех элементов.

Перфоратор, как основа для устройства вибратора

Еще одним базовым приспособлением для самостоятельного изготовления вибратора для бетона способен послужить перфоратор.

• Мощность используемого агрегата должна быть на уровне 1,5 кВт.   Применение аппарата будет происходить в ударном режиме и об этом необходимо помнить на этапе подготовки.

Для насадки на агрегат можно применить пику. Нужно обеспечить опору для пики на этапе работы, с этой целью можно использовать опалубку. Сформировать достаточное сцепление между этими двумя элементами можно посредством стальной шайбы.

• Применение самодельного агрегата для изготовления раствора бетона, при незначительной глубине емкости, может быть выполнено методом «штыкования». Такой способ предусматривает крепление еще одной насадки на уже существующую.

Главное в это методе – длина всего штыка насадки вибратора — она должна быть такой же, как и глубина емкости. Насадку необходимо упереть в дно емкости и периодически переставлять с места на место. Преимущество данного метода в возможности обработать большой объем раствора за короткий срок.

Способы, приведенные выше, позволяют сделать устройство с минимальными затратами денег и времени. Следует учитывать, что детали, элементы и крепления, используемые в процессе изготовления агрегата, могут быть заменены на аналогичные – не менее функциональные. Для выполнения равноценной замены деталей следует разобраться в принципе действия аппарата и взаимодействии всех его составных частей.

Общие рекомендации по эксплуатации

• При необходимости обработать большую поверхность, к примеру, монолитный фундамент, можно, применив самодельный вибратор из перфоратора. Следует предусмотреть наличие металлического каркаса для крепления перфоратора и площадку из нержавеющей стали.
• При изготовлении вибрирующего устройства для строительных целей нужно знать, что длина его не должна быть выше 1 м, места соединений должны быть сделаны надежно, так как они будут испытывать вибрационные нагрузки и давление.

Изготовить самодельный вибратор можно из подручных средств, которые есть практически в каждом гараже, однако применение такого прибора ограничивается домашними нуждами. Для больших промышленных объемов работ лучше приобрести прибор заводского изготовления.
 

Заводской или самодельный, какой бетон выбрать?

24 Августа 2013.

Этим вопросом, наверное, задавались многие из нас. При выборе бетона мы учитываем качество товара, его надежность в эксплуатации и, конечно же, цену.

Для бетонирования конструкций, которые несут ответственность за целые здания (фундамент, перекрытия, стены, дороги) целесообразнее применять бетон, который был произведен на заводе. Ведь товарный заводской бетон имеет целый ряд преимуществ, сравнимо с самостоятельно приготовленной смесью из бетона.

Начнем с того, сто бетонная смесь готовая к употреблению (БСГ) готовится по строгим рецептам и пропорциям, соблюдение которых проверяется и контролируется лабораторией.

Разница в стоимости между самодельным и промышленным цементом не значительна, ведь завод покупает материал крупными партиями, по низким ценам. Качество каждой партии сырья также регулярно проверяется, что практически невозможно сделать в домашних условиях.

Существует еще множество критериев, которые соблюдаются на заводе, а при ручном замешивании их соблюсти практически невозможно. К таким можно отнести:

1. На бетонных заводах не допускают присутствие загрязняющих смесей даже в заполнителях: щебне и песке.

2. Контроль над процентом влажности используемых материалов.

3. Контроль над качеством щебня: его плотность, крупность и влажность.

4. Контроль над крупностью песка.

5. Соблюдение необходимой температуры используемых материалов, подогрев их в случаи необходимости.

6. Проверка активности цемента. Использование разных видов цемента, начиная с бетон М100.

7. Контроль над температурой воды, которая используется при замешивании раствора.

8. Соблюдение соотношения веса материалов, учитывая их влажность.

9. Соблюдение по очередности добавления в бетонный раствор всех составляющих. Вследствие этого контролируется качество замешивания всех составляющих, без сгустков и неравномерностей.

10. Качественное и длительное перемешивание бетона.

11. Еще одним немаленьким преимуществом готового заводского бетона является использование специальных добавок, которые повышают подвижность смеси.

самостоятельное изготовление бетона

Монолитное строительство, производство и использование ЖБИ, ставшие возможными благодаря изобретению железобетона, значительно ускорили темпы строительства и повысили прочность зданий. Однако в частном строительстве далеко не всегда необходимо использовать такие технологии, достаточно и правильно выполненного самодельного бетона.

Для приготовления самодельных ЖБИ изделий и монолитных конструкций вам потребуется и арматура строительная, которая обеспечит бетон надёжной защитой от растрескивания. Железобетон прослужит верой и правдой столько, сколько прослужил бы и натуральный камень. Но для этого бетон должен обладать достаточной прочностью

Для обеспечения высокой прочности самодельному бетону при его создании следует использовать соответствующие составляющие: заполнители и цемент. В качестве грубого заполнителя подходят гравий и щебень, мелкого — песок. Благодаря самому эффективному вяжущему — цементу, смешанному с водой, все компоненты бетонной смеси после твердения образую очень прочный материал. После начала процесса твердения бетона (в зависимости от температуры воздуха, он начинается через 1-2 часа после приготовления бетонной смеси) использовать его уже нельзя.

Самостоятельно можно выполнить три вида бетона: для возведения фундамента, укладки дорожек и бетон общего назначения. Последний может использоваться очень широко, исключая укладку дорожек в местах с агрессивной внешней средой или низкими температурами.

В бетоне, производимом для возведения фундамента, отношение количества цемента к заполнителю меньше, чем в других видах. Для анкеровки столбов или устройства фундамента под невысокое здание и в других случаях, когда бетон укладывается под землей, предпочтительно использовать именно такую смесь.

Бетон для устройства дорожек с самым высоким содержанием цемента может использоваться даже в тех случаях, если ожидается, что в дальнейшем дорожки будут посыпаться солью для ликвидации гололедицы.

Чтобы самостоятельно приготовить бетон хорошего качества, в первую очередь следует приобретать хороший, сухой цемент цена которого сильно зависит от качества, марки и вида. Для проверки сухости цемента мешок с ним катают по земле. Если при этом все куски, образовавшиеся в углах мешке, легко разбиваются, то можно считать, что цемент достаточно сухой для производства бетона. Если же куски не разбиваются, то от покупки такого цемента лучше воздержаться.

Песок, используемый в производстве бетона, должен иметь остроугольные зерна, а зерна щебня должны быть около 20м. Можно использовать наполнители с разными размерами зерен: в таком случае промежутки между крупными зернами будет заполнены более мелкой фракцией. Сегодня можно также приобрести готовый заполнитель для бетона. В любом случае, заполнитель должен быть промыт от грязи и вредных примесей.

Если же вы хотите выполнить небольшую работу и большого количества бетона не требуется, лучше приобрести уже готовую бетонную сухую смесь, к которой для выполнения строительных работ достаточно просто добавить воды и тщательно перемешать. Наша компания предлагает довольно широкий перечень цемента, арматуры и готовых сухих смесей различных марок и видов.

При приготовлении смеси учитывайте, что используемый в качестве мелкого наполнителя песок уже содержит некоторое количество воды, а любой излишек воды в бетоне приводит к снижению его прочности. Обычно вода в бетонной смеси составляет около половины веса цемента в ней, не более. Чтобы не допустить переизбытка влаги, лучше начинать с количества воды, равному одной трети от веса цемента и, постепенно перемешивая смесь и следя за ее подвижностью, постепенно добавлять небольшое количество воды.

При небольших работах можно приготовить некоторое количество бетона вручную, если же предполагается выполнение объемных работ — например, устройство фундамента, лучше взять напрокат бетоносмеситель. А если предстоят масштабные заливки, то гораздо проще бетон купить уже в готовом виде.

Почему заводской бетон превосходит самодельный — ЖС-1

Бетон который приготавливается на бетонном заводе, по существу таковым ещё не является, так как бетон это уже затвердевший бетонный камень. Бетонные заводы призводят товарный бетон или бетонную смесь, готовую к употреблению(БСГ). Для бетонирования ответственных бетонных и железобетонных конструкций, таких как фундаменты (плитные и ленточные), плиты перекрытия,стены, дорогии т.д. целесообразно применять товарный бетон произведенный заводом с последующей доставкой на объект, это имеет ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с самостоятельным приготовлением бетонной смеси.

Для начала БСГ приготовливается на заводе по строгим рецептам, соблюдение которых контролируется лабалаторией. Разница в цене между самодельной и промышленной смесью очень не значительна, так как завод закупает все материалы крупными партиями, по гораздо более низким ценам, чем Вам удастся их достать, плюс качество материалов проверяется из каждой партии, что практически невозможно (или неосознанно дорого) в домашних условиях. Подбор материалов для бетонной смеси, должен производиться в лабалаторных условиях, так как несоответствие в применении того или иного материала может сказаться на прочности бетона. Вот некоторые критерии которые соблюдаются на бетонном заводе и чего нельзя добиться при ручном замешивании:

• Не допускается присутствие загрязняющих примесей (например, глины) в заполнителях: щебне, песке.
• Соблюдение влажности используемых материалов как следствие — своевременная корректировка состава смеси и весового соотношения.
• Соблюдение зернового состава щебня (лещадность, плотность, крупность, влажность)
• Соблюдение модуля крупности песка.
• Соблюдение начальной температурой инертных и их прогрев (зимой)
• Соблюдение качества используемого цемента (проверка активности и т.д.)
• Соблюдение температуры воды затворения.
• Соблюдение весового соотношения материалов: цемента, щебня, песка, воды (с учетом поправок на влажность)
• Соблюдение очередности добавления цемента, щебня, песка и воды в определенной последовательности, для обеспечения качественного перемешивания всех компонентов. Без сгустков и неравномерностей состава.
• Качество и время перемешивания получаемого товарного бетона.
• Применение специальных добавок, пластификатор и суперпластификаторов, без которых практически невозможно получить подвижную и качественную бетонную смесь, предназначенную для укладки в высокие узкие опалубки стен, колонн, густоармированных конструкций.

Как сделать самодельный цемент для выживания

Узнайте, как делать цемент для выживания с этим руководством, и постройте себе более прочное здание, где бы вы ни оказались!

СВЯЗАННЫЙ: Как построить самодельные укрытия для выживания, чтобы выжить в ночи

Как сделать цемент | Пошаговое руководство

Строительство временного убежища из самодельного цемента для выживания

Многие люди не обращают внимания на самодельный цемент для выживания, но он является важным компонентом автономной жизни.Это потому, что цемент для выживания имеет множество применений.

Если вы пытаетесь выжить в пустыне или если в результате стихийного бедствия ваш дом разрушен, самодельный бетон может стать вашей спасительной милостью. Итак, теперь вам просто нужно знать, как это сделать.

Пока вы можете найти подходящую сушеную траву и глину, вы можете использовать самодельный цемент для выживания, чтобы построить временное жилище, достаточно прочное, чтобы защитить себя от вредных элементов и животных.

Вы также можете использовать его, чтобы построить печь внутри своей глиняной хижины.Однако вам просто нужно приложить некоторые усилия, чтобы превратить грязь и траву в цемент.

Затем вы можете начать строительство жилых построек, если вам когда-нибудь придется делать это самостоятельно в пустыне.

Сделайте самодельный цемент выживания

Шаг 1. Найдите источник грязи

Вот рецепт натурального раствора, когда вы делаете самодельный цемент с нуля. Чтобы сделать этот самодельный цемент для грунта, вам нужно найти хороший источник глины.

Глина, которую вы будете использовать для этого рецепта самодельного цемента, должна иметь как можно больше глины. (Если вы превратите немного грязи в шар, и он сохранит свою форму, все будет в порядке.)

Шаг 2. Заполните ведро

Самое замечательное в самодельном цементе для выживания состоит в том, что из него можно построить практически все, что только можно придумать.

Нужны ли вам стены для вашего жилища, печь для приготовления пищи или тайник с едой, вы можете использовать все ресурсы, которые может предоставить природа, чтобы выжить.

Сделать самодельный цемент для выживания легко и весело, а конечный продукт очень полезен. Если вы планируете большой проект, наполните своим комком грязи целое ведро.

СВЯЗАННЫЙ: Для Preppers, Papercrete — новый бетон

Советы по изготовлению хорошего домашнего цемента для выживания

1. Стремитесь к более тонкой текстуре

Если вы используете цемент для выживания в качестве строительного раствора, создайте более жидкую и влажную смесь, чтобы она заполняла все трещины и стыки. Это идеальная растворная смесь.

Что такое растворная смесь? Это важный компонент строительных конструкций, который необходимо тщательно перемешать. Идеальное соотношение в растворе — одна часть кладочного цемента на три части песка.

2. Стричь траву

Стригите траву в зависимости от длины предмета, для которого вы будете использовать цемент.

Если вы строите большую конструкцию, такую ​​как печь, или цементируете фундамент укрытия, травы можно оставить намного дольше и разместить так, чтобы они текли в одном направлении, а не беспорядочно по грязи.

Таким образом, они действуют почти как стержень. Если вы собираете недостаточно травы и вам нужно собирать больше в середине, накройте и заклейте существующий цемент для выживания как можно лучше, пока вас не будет, чтобы он сохранял надлежащее содержание влаги.

3. Вода умеренно

Если вам необходимо добавить воду, чтобы увлажнить грязь, делайте это понемногу. Намного легче добавить воды, чем пытаться восстановить нужную консистенцию, когда грязь станет жидкой.

Посмотрите это видео от Corporals Corner, чтобы узнать больше о способах импровизации бетона:

Умение делать цемент необходимо в ситуациях выживания.Цемент выживания использовался на протяжении веков бесчисленным количеством способов.

Эту смесь грязи и травы можно использовать для множества проектов — от строительства навесов, кухонных сооружений, обжиговых печей и хранилищ продуктов до упаковки продуктов для обжига глины. Его просто собрать, и он может быть очень полезным!

У вас есть еще советы о том, как делать цемент для выживания? Дайте нам знать в комментариях ниже!

Вперед:

Следуйте за нами в Facebook, Instagram, Twitter и Pinterest!

Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован 23 января 2019 г. и был обновлен для обеспечения качества и актуальности.

Продолжить чтение сообщений в той же категории:

Цемент выживания

Цемент выживания

(Как указано в выпуске журнала Practically Seeking за август 2008 г.)

Одно из самых полезных веществ, которое можно использовать на открытом воздухе, — это цемент выживания.

Эту смесь грязи и травы можно использовать для множества проектов, от строительства убежищ, кухонных сооружений, печей и тайников для еды до упаковки продуктов для выпечки глины (как видно из моих статей на эти темы в журнале Wilderness Way ). и многое другое.

Цемент выживания использовался на протяжении веков бесчисленным количеством способов.

Его просто приготовить, ингредиенты легко достать, и это один из самых надежных ресурсов, доступных в примитивной ситуации. Фактически, во время поездки в Юту пару лет назад мы натолкнулись на руины анасази, которым было много сотен, если не тысячи лет, где цемент выживания все еще оставался нетронутым. (См. Фото ниже) Сколько современных построек смогут это сказать ?!

Советы по созданию хорошей церемонии выживания

• Если вы используете свой запас выживания в качестве строительного раствора, создайте более жидкую и влажную смесь, чтобы она заполняла все трещины и стыки.
• Режьте траву в зависимости от длины предмета, для которого вы будете использовать цемент. Если вы строите большую конструкцию, такую ​​как печь, или цементируете фундамент укрытия, травы можно оставить намного дольше и разместить так, чтобы они текли в одном направлении, а не беспорядочно по грязи. Таким образом, они действуют почти как арматура. (См. Пример Анасази ниже.)
• Если вы не собираете достаточно травы и вам нужно собирать больше в середине, накройте и заклейте имеющийся цемент для выживания как можно лучше, пока вас не будет, чтобы он сохранял надлежащее содержание влаги.
• Если вам необходимо добавить воду, чтобы увлажнить грязь, делайте это НЕМНОГО РАЗ. Намного проще добавить воды, чем пытаться восстановить нужную консистенцию, когда грязь станет жидкой.

Пошаговая инструкция по изготовлению цемента для выживания:

1. Найдите источник грязи с как можно более высоким содержанием глины «Если вы раздавите немного грязи в шар, и он сохранит свою форму, у вас все должно быть в порядке.) планирование большого проекта.
2. Соберите большое количество травы, желательно сухой — больше, если вы планируете большой проект, — и разрежьте ее на кусочки по 6–12 дюймов.
3. Увлажните глину до такой степени, чтобы она сжималась, а не текла сквозь пальцы. Консистенция должна быть достаточно влажной, чтобы ее можно было формовать, но не настолько водянистой, чтобы она не сохраняла форму. Более влажные смеси хороши для раствора между камнями, более твердые — для изготовления кирпичей и прочных цементных конструкций, более жесткие — для упаковки пищевых продуктов.
4. Расстелите брезент на земле и поставьте ведро с грязью и травой по краям брезента.
5. Вылейте грязь из ведра в центр брезента и положите примерно половину травы поверх грязи.
6. Стань босиком и начинай топтать траву по грязи. Или, если вы не склонны пачкать ноги, сделайте так, как Эдди, и сложите угол брезента сверху и наступите на него!
7. Как только смесь грязи и травы растечется и станет однородной, сойдите с брезента и сложите его пополам, перевернув смесь на себя.Сделайте это пару раз, пока он снова не превратится в шар.
8. Добавьте оставшуюся траву и снова начните топать. Продолжайте повторять этот процесс, пока трава полностью не смешается с грязью. Вы хотите, чтобы трава составляла от 40% до 60% смеси, в зависимости от проекта.
9. Немедленно приступайте к проекту цемента для выживания, так как как только он начнет высыхать, грязь затвердеет, и ее будет трудно отформовать. На этих фотографиях Эдди лепит сырцовый кирпич для будущего проекта.

Теперь иди и развлекайся!

Во время поездки на юг Юты несколько лет назад мы поднялись пешком, чтобы исследовать древние руины Анасази высоко в каньоне. На фотографиях ниже показаны удивительные примеры долговечности цемента для выживания через сотни, если не тысячи лет!

Жилища были залиты цементным раствором для выживания с поразительным эффектом, а высушенная трава все еще цела!

Обратите внимание на то, как травы размещены параллельно друг другу, чтобы создать чрезвычайно сильный эффект типа арматуры.

Как сделать самодельный бетон?

Если вы хотите стать мастером этой зимой, самодельный бетон предлагает множество возможностей для развлечений своими руками.

Хотите ли вы сделать что-то более функциональное, например, брусчатку, или строго декоративное, например, бетонную вазу, вы ограничены только вашим воображением. Однако сначала вам понадобится бетон, так что читайте инструкции, как сделать свой собственный!

Что такое бетон?

Бетон — это просто смесь цемента, гравия, песка и воды. Хотя гравий, песок и вода являются простыми ингредиентами, вам может быть интересно, что такое цемент и где его взять. Цемент — это источник извести, например, известняк, устрицы, пресноводные мидии или ракушки, измельченные в порошок и нагретые до высокой температуры для удаления углекислого газа (CO₂).

Где найти цемент

Если вы действительно хотите пойти по пути «сделай сам», это , можно сделать свой собственный цемент. Если вы живете где-то с готовым запасом снарядов, это, безусловно, может быть вариантом.Однако более распространенным является известняк, который легко найти на улице, в местном садовом центре или хозяйственном магазине. Затем для этого процесса потребуется нагреть ракушки или известняк в огне или печи, дать им остыть, а затем измельчить их в порошок. Вы должны быть уверены и надеть респиратор на этапе измельчения. Если вы хотите обойти весь этот процесс и оставить производство цемента профессионалам, на рынке есть ряд готовых продуктов, например, портландцемент. Портландцемент — это не торговая марка, а скорее общий термин для наиболее часто используемого типа цемента. И, отличная новость, он поставляется в готовом к использованию пакете, печь не требуется.

Сопоставьте продукт с приложением

Для большинства проектов, которые вы будете выполнять дома, подойдет цемент в мешках, который вы найдете в местном хозяйственном магазине. Вы можете использовать этот готовый цемент для смешивания с песком, гравием и водой, чтобы создать бетонную смесь, необходимую для вашего проекта. Для многих поделок и декоративных проектов вы можете еще больше упростить процесс, используя быстросхватывающуюся цементную смесь, для которой требуется только добавление воды — нет необходимости фактически перемешивать самодельный бетон.Загляните в Интернет, и вы найдете всевозможные творческие проекты, выполненные из этого цементного материала, от бетонных мисок для собак до бетонных гитар! Чем технически сложнее проект, тем точнее вы хотите быть. Например, если вы пытаетесь залить фундамент, вам нужно создать правильную бетонную смесь для поддержки конструкции, и, вероятно, одношаговая цементная смесь быстрого схватывания не подходит.

Обратитесь к экспертам Hard Rock Concrete Coatings

Самодельный бетон — это забавный материал, с которым можно экспериментировать, и определенно можно научиться как делать свой собственный бетон, так и выполнять с ним несколько замечательных проектов.Однако, когда дело доходит до крупномасштабных проектов, вам следует обратиться к специалистам по бетону из Hard Rock Concrete Coatings. Как элитный эксперт по бетонным покрытиям из штата Юта, наши услуги включают ремонт, реконструкцию и замену бетона, а также широкий спектр покрытий и кислотных пятен. Мы обслуживаем Солт-Лейк-Сити и прилегающие районы. Позвоните нам по телефону (801) -918-3656 или свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать создание вашего следующего конкретного проекта.

Самодельные ступеньки по бетону

Изготовление бетонных ступеней своими руками — это веселое летнее занятие, которое добавит индивидуальности вашему саду.После того, как вы выбрали бетон и имеете представление о том, как должны выглядеть ваши цементные ступеньки, вы можете подумать, что с этого момента все идет гладко, но с бетоном может быть сложно работать. Вот несколько советов, как использовать бетон для ступеней.

Используйте лучшие материалы

Для бетонных ступенек у вас есть несколько различных вариантов, в зависимости от того, какой внешний вид вы собираетесь, и объема работы, которую вы хотите вложить в смешивание цемента. Вы можете приобрести наборы для ступенек в большинстве магазинов для рукоделия, но если вы делаете более одной или двух ступенек, более экономично не использовать наборы и смешивать бетон самостоятельно.Некоторые варианты включают:

• 3 части Quikrete Sand Topping Mix на 1 часть портландцемента
• Quikrete Pro
• Sakrete Sand Mix
• Раствор

Если вы хотите, чтобы ступеньки были легче, замените часть бетонной смеси вермикулитом. Эта терморасширенная слюда сделает ваши камни более легкими без ущерба для структурной целостности, хотя они будут немного более зернистыми, чем если бы они были сделаны из чистого бетона.

Обеспечьте согласованность

Это шаг, который буквально делает или ломает ваши цементные ступеньки. Если ваша цементная смесь слишком сухая, ступеньки могут треснуть. Если он слишком влажный, он может неправильно застыть. Вот несколько уловок, чтобы добиться нужной консистенции.

• Ваш цемент должен иметь консистенцию густого теста для брауни. Вы должны иметь возможность выкладывать его в форму, а не наливать.
• Если вы делаете много ступеней, смешивайте бетон несколькими небольшими порциями, а не одной большой. Это даст вам наилучшую консистенцию.

Раскрась свой цемент

Возможно, вы захотите добавить немного цвета к цементу.В таком случае помните об этих советах:

• Если вы используете цементный краситель, помните, что влажный продукт всегда будет на оттенок или два темнее, чем ваш готовый продукт.
• Вместо того, чтобы окрашивать всю цементную смесь, вы можете покрасить только видимую часть на вершине ступеней. Дайте бетону немного застыть, затем с помощью терки нанесите цвет на ступеньку.
• Можно использовать жидкую краску для бетона или смешать с латексной краской. Акриловые краски также можно использовать для окрашивания ступеней, но поскольку эти краски на водной основе, вам нужно будет запечатать камни после того, как они застынут.

Let It Set

Вот где окупается ваше терпение. После того, как вы залили бетон в форму, установите форму на стиральную машину и выполните два цикла отжима, один за другим, чтобы удалить пузырьки воздуха. Это вытряхивает воздух из бетона и оказывает эффект самовыравнивания на поверхности.

Некоторые люди рекомендуют поливать цемент один или два раза в день в течение месяца после того, как он застынет. В результате получается более твердый бетон, более устойчивый к сколам.

Самодельная формула бетона для искусственного камня | Home Guides

Если вы не можете найти камень нужного размера или формы для вашего сада, обратитесь к бетонной смеси, чтобы сделать искусственные камни на заказ. Hypertufa, искусственная форма пористого туфа, использует бетон, песок и торфяной мох для создания легких камней, которые можно легко перемещать по всему открытому пространству. Хотя вы можете купить наборы гипертюфа для изготовления своих собственных искусственных камней, вы можете найти все материалы, необходимые для приготовления домашней смеси, в любом доме и садовом центре.

Добавьте 1 часть сухого цемента в большую емкость для перемешивания. Используйте ведро любого размера, от ведра на 1 галлон до ведра на 5 галлонов, но убедитесь, что соотношение ингредиентов остается неизменным.

Добавьте 1 часть грубого песка для кирпичной кладки в емкость для смешивания. Тщательно смешайте два материала с помощью садовой мотыги или шпателя.

Смешайте 1-2 части измельченного сфагнового торфяного мха с песком и цементной смесью. Чем больше торфяного мха вы используете, тем более пористым и легким становится искусственный камень.

Залейте смесью песка, цемента и торфяного мха до 1 части воды. Добавляйте воду медленно, используя ровно столько, сколько необходимо для достижения консистенции теста для блинов.

При желании смешайте до 1 части гравия с влажной смесью, чтобы придать камню текстуру. Количество добавляемого гравия зависит от желаемой текстуры искусственного камня. Вы можете сделать искусственные камни без гравия, и смесь все равно будет считаться бетонной из-за добавленного песка.

Выкопайте в земле яму желаемой формы для искусственного камня.Застелите отверстие пластиком и залейте бетонной смесью. В качестве альтернативы вы можете вылить смесь в форму, например, в ведро или даже в старую облицовку пруда, но метод с отверстиями позволяет лучше контролировать форму породы.

Накройте смесь листовым пластиком и дайте ей затвердеть и затвердеть в течение одной-двух недель. Удалите пластик и опрыскайте смесь водой, чтобы продлить время отверждения и сделать камень прочнее. Удалите камень из отверстия в конце периода отверждения.

Обрызгивайте всю породу водой ежедневно в течение примерно одной недели, чтобы смыть излишки извести с цементной смеси. Вы можете пропустить этот шаг, если камень будет отображаться вдали от растений, но избыток извести в камне может увеличить щелочность почвы, что может нанести вред растениям.

Ссылки

Советы

• Хотя торфяной мох является наиболее распространенным материалом, используемым для создания пористых гиперуфитов, вы можете заменить любой органический материал. Попробуйте измельченную кору, сосновые иголки, обрезки сушеной травы или листья.Кроме того, вы можете заменить крупнозернистый песок перлитом или вермикулитом.
• Если вы хотите добиться вида кашпо из резного камня, налейте смесь между большой и меньшей формой, чтобы создать таз для посадки цветов.
• Если вам не нравится внешний вид пористой породы, выполните те же действия, но не используйте органический материал.

Writer Bio

Амелия Аллонси, бывшая декоратором тортов и конкурентоспособный садовод, больше всего чувствует себя дома на кухне или с руками в грязи.Она получила степень бакалавра в Университете Западной Вирджинии. Ее работы были опубликованы в San Francisco Chronicle и на других сайтах.

HomeMade Modern EP46 Бетонная яма для костра

Эту современную бетонную яму для костра можно построить за один уик-энд. Она отлично подходит для развлечений на открытом воздухе. Это несложный проект, но трудоемкий и трудоемкий. Бетонные камины и костровые ямы следует сооружать осторожно.При прямом воздействии большого количества тепла влага, задержанная внутри бетона, может расширяться и вызывать растрескивание бетона, а в экстремальных ситуациях — взрыв. Я выложил костровище изнутри огнеупорным кирпичом, а дно залил лавовым камнем, чтобы большая часть тепла не попадала в прямой контакт с бетоном. Я построил эту яму для костра в южной Калифорнии, поэтому мне не пришлось беспокоиться о том, чтобы положить опоры ниже линии замерзания. Если вы строите костровище в холодном климате, я рекомендую поставить под каждый из четырех углов опоры для сонотрубок.

ПОСТАВКИ:

Каменная кладка:

Quikrete 5000 (20-25 пакетов)
Доступно в Home Depot
Бетонная смесь QUIKRETE® 5000 представляет собой коммерческую смесь камня или гравия, песка и цемента. специально разработан для более высокой ранней прочности. Это рекомендуемая бетонная смесь из-за высокой начальной прочности и низкой цены. Он отлично подходит для изготовления столов, брусчатки, табуретов и ламп и обычно находится в 80-фунтовых сумках в Home Depot, но также доступны и 60-фунтовые сумки.

Огненный кирпич
В наличии в магазине каменных материалов
Я использовал огнеупорный кирпич из местной кладочной кладовой. Они не самые красивые, но после нескольких пожаров почернеют от копоти. Огненный кирпич жаропрочный и защитит бетон от растрескивания.

Миномет
В наличии на складе
Я смешал свой собственный раствор из смеси портландцемента, глины и песка. Я следовал указаниям на глиняном мешке с раствором.

Арматура
В наличии на складе
Я купил предварительно нарезанную арматуру сечением 12 и 36 дюймов. Я должен был купить секции длиной 18 дюймов для вертикалей. Я рекомендую использовать комбинацию предварительно вырезанных арматурных стержней диаметром 3/8 дюйма. Используйте 18-дюймовые длинные части для вертикалей и 36-дюймовые длинные части для горизонтальных частей. Убедитесь, что вы вбиваете вертикальные части через гравий в землю так, чтобы концы были не менее чем на 3,5 дюйма ниже верхней части деревянных опалубок. Соедините горизонтальные части с вертикальными частями, чтобы горизонтальные части были встроены в каждый слой. из бетона.Этот каркас из арматуры будет надежно связывать различные слои бетона друг с другом.

Quikrete 3/4 «Гравий
В наличии в Home Depot
Я использовал около 7 мешков гравия Quikrete 3/4 дюйма для слоя фундамента.

Lava Rock
Доступно в магазине Masonry Supply Store
Я использовал два 5-галлонных ведра с лавовым камнем, которые я купил на складе каменной кладки. Лавовая порода термостойкая, не треснет и не расколется.

Опалубка:

2×4 + 2×6
В наличии в Home Depot
Я использовал 2х4 и 2х6 вместе с 2.Винты для настила 5 дюймов для изготовления панелей для опалубки.

L-образные кронштейны
Доступны в Home Depot
Я использовал L-образные скобы, чтобы соединить панели по углам. Я рекомендую 6-дюймовые L-образные кронштейны.

ИНСТРУМЕНТЫ:

Аккумуляторная дрель RYOBI, 18 В
Доступна в магазине Home Depot

Циркулярная пила RYOBI, 18 В
Доступна в магазине Home Depot

Дополнительно:

RYOBI Laser Доступен с лазерной режущей кромкой

Home Depot

ИНСТРУКЦИИ:

Загрузите план бетонной костровой ямы »

ШАГ 1. Распилите древесину
Внешний каркас будет состоять из 4-х панелей по 43.5 дюймов в длину. Каждая панель состоит из 2 частей 2х4 и 2 частей 2х6. Я использовал циркулярную пилу, чтобы разрезать их, но составная торцовочная пила могла бы облегчить эту задачу. Если вы действительно используете циркулярную пилу, я рекомендую использовать скоростной угольник, чтобы ваши разрезы были хорошими и прямыми. Я использовал 6-дюймовые L-образные кронштейны, чтобы соединить панели по углам.

ШАГ 2: Соберите панели
Я использовал 2,5-дюймовые винты для настила и 15-дюймовые куски 2×4, чтобы сделать 4 большие панели для внешней рамы.

ШАГ 3: Сделайте внутреннюю раму
Внутренний каркас состоит из 2 панелей длиной 23 дюйма и 2 панелей длиной 20 дюймов. Обязательно установите L-образные кронштейны на внутренние углы рамы, так как внешние будут погружены в бетон.

ШАГ 4. Поместите раму + отметьте отверстие
Поместите раму в желаемое место и отметьте около 6 дюймов по внешнему периметру.

ШАГ 5: Начало копания
Поскольку я построил костровую яму в южной Калифорнии, мне не нужно было беспокоиться о том, чтобы оказаться ниже линии замерзания.Если вы строите в холодном климате, я рекомендую подкладывать опоры под каждым углом ниже линии промерзания. Я выкопал глубину примерно 8 дюймов и использовал трамбовку, чтобы разровнять и утрамбовать почву на дне ямы.

ШАГ 6: Насыпьте гравий
Я насыпал примерно 3,5 дюйма гравия Quikrete 3/4 дюйма на дно ямы и прогреб его как можно более ровно, прежде чем утопить.

ШАГ 7: Установите опалубку
Установите рамки на место и измерьте расстояние между внутренней рамкой и внешней рамкой, чтобы убедиться, что внутренняя рамка правильно отцентрирована.

ШАГ 8: Закрепите + выровняйте опалубку
Как только рамы будут в правильном положении, используйте лом 2×3 и винты для настила, чтобы зафиксировать их на месте. Затем используйте 6-футовый уровень, чтобы убедиться, что опалубка была ровной. Я использовал резиновый молоток, чтобы сбить высокие углы, чтобы сделать их более ровными.

ШАГ 9: Установите арматурный стержень
Я прогнал арматуру через гравий в землю. Мне следовало использовать более длинный арматурный стержень вместо коротких вертикальных частей длиной 12 дюймов.Я проложил 3 ‘длинных куска по горизонтали на расстоянии около 2 дюймов от дна отверстия.

ШАГ 10: Залейте первый слой бетона
Я начал с заливки бетона глубиной 3,5 дюйма, который послужил бы фундаментом для костра. Я смешал Quikrete 5000 в тачке и перелопатил его на место. Аренда миксера значительно упростила бы это, но мне понравилось Перед укладкой кирпича дайте бетону застыть не менее 20 часов.

ШАГ 11: Положите кирпич
После того, как бетон затвердеет, по крайней мере 20 часов, чтобы подготовиться к закладывают огнеупорного кирпича.Я смешал раствор в соответствии с инструкциями на мешочке с глиняным раствором. Я начал с толстой основы из раствора примерно на 1/2 дюйма по внутреннему периметру опалубки, а затем выложил кирпичи по одному. Я распределил раствор по сторонам кирпичей, прежде чем укладывать их так, чтобы они склеились.

ШАГ 12. Залейте больше бетона
Как только раствор затвердеет, перемешайте и залейте еще 5 дюймов бетона. Я мог бы залить все сразу, но смешивание бетона вручную утомительно, и выполнение этого способа позволяет удалить любые лишние скобы, которые могут мешать стяжке, перед окончательной заливкой. Я также добавил дополнительную арматуру, так как мои 12-дюймовые стержни уже были покрыты. Я хотел убедиться, что слои бетона связаны друг с другом.

ШАГ 13: Залейте последний слой
После того, как предыдущий слой бетона затвердел около 20 часов, я вылил последний слой бетона. Я использовал мотыгу, чтобы вдавить бетон во все углы, и деревянный дюбель, чтобы вибрировать бетон вручную.

ШАГ 14: Выровняйте верхнюю стяжку
Я использовал плоский кусок дерева, чтобы выровнять бетонную стяжку.Перемещайте стяжку вперед и назад, чтобы выровнять бетон.

ШАГ 15: Используйте поплавок
Я дал бетону затвердеть около 30 минут, а затем использовал металлическую терку, чтобы нанести крем на поверхность. Я потратил около 10-15 минут на обработку поверхности.

ШАГ 16: Стальной шпатель
После использования терки я подождал около 1 часа, а затем стальным шпателем закончил бетон. Я приложил все усилия, чтобы поверхность была как можно более гладкой и ровной. Это не идеально, но выглядит великолепно!

ШАГ 17: Накрыть + сохранить влажность
Я накрыл бетон досками и листом, чтобы ничего не касалось влажного бетона. Я использовал садовый шланг, чтобы бетон оставался влажным в течение 48 часов.

ШАГ 18: Удаление опалубки
Снять внешнюю рамку оказалось несложно. Внутренний каркас потребовал разрезов циркулярной пилой. Я должен был заранее сделать несколько диагональных разрезов на внутренних панелях, но в любом случае это не имеет большого значения.Примерно через 20 минут с монтировкой, молотком и циркулярной пилой я вытащил дрова. Затем я обрызгал бетон из шланга, чтобы очистить его.

ШАГ 19: Залейте лавовый камень
Я вылил 2 ведра лавовых камней внутрь ямы. Это создает красивую, хорошо дренированную поверхность для разжигания огня и покрывает 3,5-дюймовый фундаментный слой бетона.

ШАГ 20: Прежде чем разжечь огонь
Я рекомендую дать бетону застыть как минимум за 30 дней до разжигания огня. Я также рекомендую не позволять огню гореть дольше 2 часов в течение первых 3 месяцев. Для полного затвердевания бетона требуется много времени, и вы не хотите, чтобы влага расширялась внутри и вызывала трещины. Будьте ответственны и не разводите очень большие пожары. Бетон защищен огнеупорным кирпичом и лавовым камнем, но если развести гигантские костры и позволить им гореть часами подряд, бетон может треснуть.

Удачи в создании собственной бетонной костровой ямы, и, пожалуйста, отправьте по электронной почте, твиттер или хэштег фотографии на @benuyeda, ben @ homemade-modern.com или #homemademodern. Более подробные инструкции, чертежи с размерами и различные варианты проекта можно найти в нашей книге, которая скоро выйдет.

---

Твитнуть Цементный смеситель

— Сделай сам — НОВОСТИ МАТЕРИ ЗЕМЛИ

Если вы регулярно читаете эту публикацию, скорее всего, вы много работаете по дому или на ферме.. включая, возможно, периодические работы, требующие взбалтывания небольших партий бетона. Естественно, не стоит покупать дорогую бетономешалку только для того, чтобы время от времени изобретать «рецепт» размером с ведро. Тем не менее, было бы разумно построить своего собственного мортирщика из кучи металлолома … особенно если бы устройство могло справиться с большинством ваших повседневных дел, а по-прежнему стоит всего несколько долларов.

Самодельный бетономешалка

MOTHER EARTH NEWS — это не что иное, как выброшенная ванна стиральной машины Kenmore, оснащенная тремя лопастями и установленная на прочной раме из железных труб с колесами.Но не думайте ни на минуту, что — просто потому, что «тумблер» сделан из выброшенных деталей, — это второсортное оборудование. Напротив, мы обнаружили, что наша самодельная машина столь же универсальна, как и доступные в магазине ручные миксеры (некоторые из которых, кстати, имеют ценники до 100 долларов!), И так же легко использовать!

Вы сможете собрать весь гаджет за час или два (в зависимости от ваших механических навыков), используя только трубный ключ, дрель с битами 3/32 дюйма и 1/4 дюйма, отвертку, ножовку и т. Д. и разводной ключ.Вы также, конечно, должны будете собрать вместе все материалы, включая около литра замазки для кузова автомобиля (или «бондо»).

Начните проект с изготовления трех лопастей в барабане, которые будут выполнять смешивание. Если вам повезет, как и нам, вы сможете найти кронштейны, угловые опоры или металлический уголок, который можно просто обрезать и установить с минимальными усилиями. Если нет, то вам придется вырезать лезвия из листового металла 18-го калибра, согнуть их и просверлить два отверстия диаметром 1/4 дюйма в каждой секции.Затем просверлите соответствующие отверстия в баке и закрепите мешалки в нужном положении с помощью болтов 1/4 дюйма. Как только это будет сделано, вы также можете обильно нанести бондо на дно и боковые стороны внутренней части емкости, чтобы закрыть ее отверстия.

Затем соберите каркас из железной трубы (мы использовали оцинкованный приклад Schedule 40), просто скрутив детали вместе. Установите меньшие (задние) ролики, пропустив болт через диски и тройник и закрепив его гайкой, а также прикрепите основные колеса. (Чтобы убедиться, что большие ступицы надежно закреплены на месте, сначала проденьте полуось через трубчатый корпус и наденьте колеса с шайбами. Теперь отметьте и просверлите отверстия шплинта как можно ближе к дискам, чтобы предотвратить вал от чрезмерного осевого люфта и биения, затем смажьте ось и закрепите весь узел двумя шплинтами.)

Смесительный барабан вращается на валу, прикрепленном к крестовине центральной трубы, и соединен секцией металлической электрической трубки (EMT).Смажьте «ось» трубы, наденьте на нее кабелепровод и еще раз смажьте узел. Затем наденьте ванну на вал и навинтите колпачок трубы, чтобы удерживать компоненты на месте. (Было бы неплохо нанести немного смазки на стержень «хребта» рамы — в точках, где он соприкасается с ванной — для облегчения процесса вращения.)

Наконец, вы можете покрасить сборку, если хотите, и после того, как вы прикрепите набор велосипедных захватов к ручкам, ваш «мини-миксер» будет готов к использованию! Мы обнаружили, что наша маленькая машина без проблем вмещает один полный 40-фунтовый мешок готовой смеси. Для большинства людей достаточно просто схватить край ванны и потянуть ее — рука за руку — чтобы взбалтывать «грязь». (Подсказка: поверните барабан в правильном направлении на … расположенные под углом лезвия лопастей должны впиться в песчаный материал, а затем уронить его с верхней части чана.) Конечно, при желании можно прикрепить ручки к снаружи барабана — напротив каждой лопасти — с помощью более длинных болтов на 1/4 дюйма для фиксации «миксеров». (Убедитесь, что ваши ручки касаются всех частей рамы во время вращения.)

В любом случае, это простое оборудование стоит около десяти долларов (и часа или двух), необходимых для его сборки. И — если вы тщательно промываете барабан после каждой работы — у вас будет надежный инструмент на долгие годы!

---

Первоначально опубликовано: сентябрь / октябрь 1980 г.

.