Пенопласт с клеевым слоем: Пенопласт с клеевым слоем – Ремонт потолка

Автор: | 09.12.1979

Содержание

Пенопласт с клеевым слоем – Ремонт потолка

Утеплители и пароизоляция

Чем склеить пенопласт между собой? Ответ на этот вопрос интересует и отделочников, и декораторов, и даже скульпторов. При этом всем вопрошающим нужны самые эффективные технологии, гарантирующие максимальную жесткость, влагостойкость и конструкционную прочность клееной конструкции. В данной статье мы рассмотрим именно такие приемы склеивания.

1

Что такое пенопласт и зачем его клеить?

Пенопласт – это пластик, вспененный сжатым воздухом или углекислым газом (подавляет горючесть). В качестве основы для такого материала можно взять любую разновидность строительных полимеров – от полиуретана и поливинилхлорида до полистирола и полиэтилена. Большую часть пенопласта (98 процентов от общего объема) занимает воздух. Поэтому для данного материала характерна не только небольшая удельная плотность, но и впечатляющая теплостойкость. Благодаря этим качествам вспененные полимеры проникли сначала в отделочные и упаковочные, а затем и в конструкционные материалы.

Теплоизолирующие и конструкционные панели из пенопласта монтируются путем приклеивания

Сегодня из вспененного пластика делают теплоизолирующие и конструкционные панели, отливают элементы интерьерного декора и садовые скульптуры, производят упаковку как для техники, так и для пищевых продуктов. Причем основным приемом монтажа является преимущественно склеивание пенопластовых элементов. Ведь именно с помощью технологии склеивания можно добиться образования монолитной конструкции, лишенной поясков холода, щелей и прочих дефектов целостности поверхности, которыми грешит механическая фиксация. Остается только разобраться с тем, как и чем можно склеить пенопласт, чтобы в итоге получилась не только прочная, но и внешне привлекательная конструкция, способная жить как в интерьере, так и на фасаде или в саду.

2

Чем можно склеить листы – составляем ТОП-5 составов

Существует всего два способа склеивания полимеров:

  • Нагрев до температуры плавления молекул и механическое сдавливание остывающих элементов. В этом случае на швах образуются новые полимерные молекулярные цепочки, связывающие две детали.
  • Несение на поверхность вещества с высокой степенью адгезии (клея) и то же самое сдавливание. В этом случае клей налипает на одну и другую детали и служит связующим звеном, удерживающим всю конструкцию.

Для вспененных полимеров первый способ не годится – такие детали не переживут нагрева до температуры распада молекулярных цепочек. Они оплавятся и потеряют форму. В итоге остается только второй способ – химическое склеивание, проводимое с помощью веществ с высокой адгезией (клеящих составов). Кубический метр пенопласта весит всего 20 килограмм, а лист размером 100×100×5 сантиметров – не больше килограмма. Для удержания настолько легкой детали не нужен какой-то особый клей, подойдет любой состав со средней адгезией. В принципе, можно использовать тот же ПВА, эпоксидку и так далее.

Теплоизолирующие и конструкционные панели из пенопласта монтируются путем приклеивания

Очень часто в ответ на вопрос: “Чем склеить листы пенопласта?”, можно услышать рекомендацию использовать бензин, ацетон и прочие растворители, превращающие в клей внешний слой детали.

Так вот – этот совет абсолютно бесполезен. Ацетон действительно может склеить такие детали, но их форма будет искажена до неузнаваемости.

Идеальным составом для монтажа можно назвать только фирменный клей, предназначенный именно для пенопласта, например, Styroglue. Такие продукты выпускают специально для вспененных полимеров, поэтому они не уродуют детали, дают очень тонкий шов и позволяют завершить работы за считанные минуты. Кроме того, неплохо срабатывает и полиуретановый клей в баллончиках, выпускаемый в виде спрея. Очень хорошие результаты дает обычная монтажная пена, но мелкие детали с ее помощью соединить очень сложно.

В итоге ТОП-5 составов для монтажа деталей из пенопласта выглядит следующим образом:

  1. 1. Специальные клеи – Styroglue и его аналоги. В этом случае получается самый лучший шов, а процесс монтажа не отнимает много времени.
  2. 2. Различные “жидкие гвозди”. Однако в этом случае возможны затруднения на этапе монтажа – детали необходимо соединять ровно, поскольку шанса переклеить шов у вас, возможно, не будет.
  3. 3. Полиуретановый спрей. С его помощью удается получить хороший результат, но нанесение это состава иногда заканчивается необходимостью смывать липкую массу с рук и одежды. Да и на монтируемые поверхности спрей распыляется не очень равномерно.
  4. 4. ПВА и прочие ординарные составы. Для внутреннего декора это почти идеальный вариант, но на фасаде он работать не будет, поэтому ПВА применяют для поделок и во время внутренних работ.
  5. 5. Монтажная пена. Это лучший клей для стыков. С его помощью соединяют и плоскости, но детали придется прижать друг к другу очень плотно и удерживать в таком положении хотя бы 40-60 минут, а это возможно далеко не всегда.

3

Как соединить пенопласт – пошаговая инструкция для всех

Во-первых, необходимо убрать пыль с монтажных поверхностей. Она препятствует адгезии и нарушает клеящий слой. Причем небольшие участки просто обмахивают сухой ветошью или листом картона, орудуя им, как веером, а поверхности с большой площадью лучше продуть компрессором. Во-вторых, следует сложить детали, выверить их взаимное расположение и обозначить его маркером, простым карандашом или чем-то еще. Это пригодится на этапе монтажа, когда будет поздно выверять положение, поскольку состав сохнет за очень короткое время.

Пенопласт необходимо плотно прижать к приклеиваемой поверхности и удерживать несколько минут

В-третьих, необходимо нанести состав на первую и вторую монтажную плоскость. При этом следует использовать распылитель, точечную технику или мазки кистью. Последний вариант дает самое прочное соединение, первый – самое быстрое, а второй – самое экономное. В-четвертых, приступайте к совмещению детали. Плоскости накладываются друг на друга, плотно прижимаются и занимают обозначенное маркерами положение. В первые шестьдесят секунд детали двигаются относительно друг друга безо всяких последствий для прочности шва. После этого детали придется оставить в покое, поскольку любое смещение до высыхания клея приведет к нарушению целостности стыка.

В-пятых, необходимо зафиксировать детали относительно друг друга и удерживать в этом положении 3-5 минут. После чего объединенные элементы оставляют в покое на час или более длительное время, необходимое для выхода прочности стыка на заданный уровень.

4

Как повысить прочность конструкции – бумага или стекловолокно?

Как склеить пенопласт, мы уже поняли. Теперь остается разобраться с тем, как повысить прочность полученной конструкции. Обычно эту проблему решают с помощью внешнего армирующего каркаса из бумаги (декор и поделки) или стекловолокна (конструкционные элементы). Сама техника армирования выглядит довольно просто: наносим на объединенные детали клей (например, обычный ПВА) и приклеиваем к ним бумагу или стекловолокно.

Броня из этих материалов повысит общую прочность клееной конструкции в несколько раз. Кроме того, пенопласт можно покрыть гипсом или акриловой штукатуркой. Засохшая корочка будет работать не хуже армирующих материалов. Ну, а если клеящий состав боится прямых солнечных лучей, а точнее ультрафиолетовой части спектра, то для усиления конструкции достаточно просто покрасить место стыка.



Источник: obustroen.ru

Читайте также

Штукатурка по пенопласту фасадная

Каким бы замечательным и эффективным ни был пенопластовый утеплитель, долговечность его под климатическими атаками относительно невелика, на сегодня специалисты оценивают период деградации и распада пенопласта максимум в 18 месяцев. Лучшим способом сохранить свой труд и утепление дома считается нанесение фасадной штукатурки по пенопласту. Такая защита позволит сохранить пенопластовое утепление дома, даже если отделочные и штукатурные работы выполнялись с минимальным опытом и навыками.

Как лучше всего закрыть пенопласт от солнца

Существует немало рекламных роликов и советов горе-специалистов о том, что пенопласт не боится воды и мороза, не реагирует на влажность воздуха, и единственным его недостатком является солнечный ультрафиолет. В таких «советах» предлагается не укладывать штукатурку по пенопласту, а закрыть его экраном из малярной сетки и тонкого слоя армирующего клея до лучших времен.

Так делать нельзя, если запланирована отделка фасада дома пенопластом и штукатуркой, то весь комплекс работ необходимо выполнить максимум за один сезон, а лучше всего – за две-три недели, не больше. Пенопласт не дает герметичного слоя без штукатурки, даже будучи уложенным на хороший минеральный клей и прогрунтованную поверхность стен дома, он сохраняет тепло, но пропускает водяные пары.

Последовательность работ при отделке фасада пенопластом и штукатуркой следующая:

  • Грунтуется поверхность стен здания. Если слой штукатурки по кирпичу относительно свежий и не пачкает руки, то грунтовку можно и не делать, но целесообразность такой экономии невелика;
  • Наклеить листы пенопласта на пену или фасадную клеевую массу;
  • Уложить на пенопласт армирующий подслой защитного клея со стеклопластиковой сеткой;
  • Выровнять углы стен и откосы на окнах;
  • Уложить выравнивающий подслой штукатурки;
  • Затереть и зачистить основание, отделать готовую поверхность стен декоративной штукатуркой.

Совет! Если форс-мажорные обстоятельства не позволяют закончить весь объем работ и уложить защитную отделку на слой утепления из пенопласта, сделайте как минимум укладку сетки с армирующим клеевым слоем и нанесите на высохшую поверхность грунтовку глубокого проникновения с акриловой основой.

Все равно, прежде чем штукатурить пенопласт снаружи, в будущем потребуется нанесение грунта глубокого проникновения, без этой операции не обойтись. На свойства пенопласта он не влияет, так как выполнен на водной основе, а защитить фасадную поверхность, облицованную пенопластом, от воды и солнца может очень даже хорошо. Но такая защита не заменит полноценного штукатурного покрытия, ее долговечность от силы 6-9 месяцев, как раз до следующего строительного сезона.

Процесс нанесения на пенопласт защитного подслоя считается одним из наиболее сложных и важных этапов. В этом случае нельзя экономить на материалах и работе, иначе появятся трещины при отделке фасада штукатуркой по пенопласту. Поэтому первоначально вспомним о клее и сетке для нанесения защитной штукатурки.

Материалы для выполнения фасадной штукатурки

Строительство и отделочные работы — это всегда затраты, и подчас немалые. Считать и закупать в точности по смете несколько видов различных штукатурных смесей и клеевых составов, как делают опытные мастера, достаточно сложно. Поэтому есть определенный соблазн упростить себе жизнь при укладке фасадной штукатурки на утепление из пенопласта.

На рынке можно найти достаточно большое количество готовых клеев. Известные марки Ceresit, Крайсель, что попроще — Столит, Мастер выпускают как универсальные, так и специализированные клеевые акрилово-цементные составы. Первые дешевле, но их лучше не использовать. Поэтому для обустройства армирующего слоя под фасадную штукатурку для пенопласта выбираем следующие материалы:

  • Специальный клей для обустройства армирующего слоя штукатурки на полистирольных плитах. Никаких клеевых составов для керамики или наклейки пенопласта на стены, это совершенно другой материал;
  • Стеклопластиковую сетку плотностью 150-160 г/м2 для щелочной среды. Такая фасадная сетка имеет специальное защитное покрытие, улучшающее сцепление волокон с клеевой массой.

Сам клей для обустройства армирующего слоя за счет добавок отличается выраженной щелочной реакцией, это позволяет клеевой массе хорошо прилипать на фасадные стены, облицованные пенопластом. Любая другая клеевая масса практически не прилипает или прилипает очень плохо к поверхности из спрессованных полистирольных шариков.

Технология укладки защитной облицовки

К процедуре выкладки армирующего слоя можно приступить практически сразу после задувки щелей пеной и высыхания пятен замазки на точках установки пластиковых грибков по фасаду из пенопласта. Понятно, что перед тем как оштукатурить пенопласт, поверхность необходимо слегка зашкурить теркой, чтобы улучшить сцепление клеевой массы армирующего слоя штукатурки с пенополистиролом.

Клеим сетку на пенопласт под фасадную штукатурку точно и правильно

Сразу о технике укладки армирующей сетки. По сути, фасадная штукатурка получается из трех слоев, вес покрытия на пенопласте достаточно большой. Пенопласт может деформироваться, и если сетка уложена неправильно, на штукатурке обязательно появятся трещины. И наоборот, классно уложенный армирующий бутерброд из клея и сетки способен удержать на поверхности пенопласта даже самые тяжелые виды фасадных штукатурок.

Наиболее распространенная техника настилания сеточного полотна состоит в следующем:

  • Из общего рулона нарезаются отдельные полотна сетки по высоте фасадных стен с небольшим запасом в 5-7 см;
  • На поверхность пенопласта наносится клеевая масса толщиной в 3-4 мм на ширину чуть больше размера полотна. Заклейку фасадной поверхности начинают сверху вниз, сразу наносят половину высоты прогона;
  • Полотно укладывают по клеевому слою, нанесенному на пенопласт, и вдавливают в толщу широким шпателем. Давить на фасадную поверхность необходимо несильно, скорее растягивать и выравнивать полотно;
  • Последний этап — укладка клеевой массы по уложенной сетке. Чтобы наклеить вторую часть полотна, достаточно подвернуть сетку, закрепить ее на пенопласте штырьком и проделать все те же операции. Вся сетка должна быть спрятана под армирующей клеевой основой фасадной штукатурки.

Следующее полотно укладывается с перехлестом не менее 5 см, после чего покрывается клеевым материалом и тщательно шлифуется — выравнивается широким шпателем. По завершению укладки армирующей штукатурки фасадная поверхность должна выглядеть абсолютно ровной и плоской, без выступающих дефектов от пенопласта.

Отделка уголков и откосов армирующим слоем

В любом доме существует достаточно много проблемных мест, где фасадная штукатурка испытывает дополнительные нагрузки, это углы и откосы окон. Кроме того, пенопласт на углах обычно слегка «играет», поэтому угловые зоны приходится усиливать, проще всего это сделать укладкой дополнительного слоя сетки или установкой под фасадную штукатурку пластиковых перфорированных уголков.

Внутренние углы стен всегда усиливают укладкой дополнительной заплатки. Для этого армирующую сетку для штукатурки всегда заводят чуть дальше линии угла, примерно на 7-10 см. После затирки полотна клеевой массой вырезают из сетки дополнительную ленту, накладывают на угол и проклеивают по пенопласту двойным слоем клеевой массы. Чтобы на армирующем подслое не осталось следов от усиливающей ленты, что может испортить декоративную отделку, штукатурку еще раз проходят широким шпателем.

Крайне важно сделать армирование штукатурки по пенопласту на откосах окон. Техника укладки клея на сетку аналогична предыдущему случаю, но есть нюанс — небольшие отрезки полотна, особенно под штукатурку горизонтальных откосов, нужно крепить к утеплителю скобами.

Наружные углы фасадной поверхности всегда нужно укреплять перфорированным уголковым профилем. Угловые кромки листов утеплителя слишком слабы, чтобы удержать идеальный профиль наружного угла на фасадной штукатурке. Устанавливается профиль под фасадную штукатурку таким способом. На линию угла широким шпателем наносят клеевую массу ровной полоской шириной 15-20 мм с обеих сторон. Уголковый профиль вдавливают в штукатурку, а боковые полотна притирают шпателем к клеевой основе.

Лучше всего ставить уголковый профиль, перед тем как штукатурить пенопласт, при дальнейшей подгонке и выравнивании слоя фасадной штукатурки работать будет намного проще. Тем более что установить все мелкие фасадные детали проще перед тем, как штукатурить пенопласт, чем мучиться в процессе нанесения штукатурки.

Более детальная инструкция по отделке фасада пенопластом и штукатуркой приведена на видео

Укладка выравнивающего слоя

Вторым этапом является выравнивание армирующего слоя с уложенной сеткой. Это обязательно нужно делать, так как фасадный декор по пенопласту без выравнивания будет выглядеть очень неровным. Если поверхность стен будет грунтоваться под покраску или аналогичную отделку фасадным декором, то дом потеряет весь внешний вид. На просушку усиленного армирующего подслоя отводят пару дней.

Первая операция – затирка поверхности армирующей штукатурки жидкой клеевой массой. Широким шпателем наносят выравнивающий подслой фасадной отделки на стены. Клей тот же, но консистенция жидкая, чтобы не нагружать утеплитель дополнительным весом отделки. Через день тонкий выравнивающий подслой высохнет, и можно переходить к черновой отделке фасадной поверхности.

Как бы ни старались мастера, все равно на выравнивающем слое остаются мелкие следы и даже едва различимые контуры от пенопласта и сетки, которые необходимо затереть наждачной бумагой. Обычно используют наждак — «сотку», наклеенную на деревянном бруске. Откладывать затирку нельзя, через неделю – две черновой штукатурный подслой станет твердым, как бетон. Кроме того, возрастает риск пробить абразивом материал отделки до утеплителя.

Детальный процесс выравнивания фасадной штукатурки, уложенной по утеплению из пенопласта, приведен на видео

Заключение

Штукатурная отделка, уложенная по пенопласту, практически не отличается по виду от цементно-песчаного слоя на кирпичных или шлакоблочных стенах. Последний этап, как правило, предусматривает укладку декоративной фасадной отделки. Все зависит от пожеланий хозяев, например, во многих случаях, чтобы уменьшить затраты, выравнивающий штукатурный подслой не закрывают декором, а просто покрывают грунтовкой глубокого проникновения. Можно вернуться к вопросу декоративной отделки через год-два-три. Тем более, будет уже понятным, как ведет себя утепление из пенополистирола, и нужны ли исправления.

Утепление стен фасадов снаружи пенопластом в Воронеже

Для утепления жилища можно использовать разные материалы ― стекловату, полиуретан, минеральную вату или ленточную паклю, если речь идет об отделке дома из бруса. Многие владельцы домов и квартир прибегают именно к утеплению стен пенопластом. Этот материал отличается относительной простотой в монтаже, имеет хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, не пропускает воду.

Правильный монтаж пенопласта способствует экономии на отоплении до 30%. В жаркую погоду он защищает стены дома от перегревания, сохраняя внутри помещения комфортный микроклимат.


Внешнее или внутреннее?

Чаще всего пенопласт используют для наружного утепления. Чем толще утепляющий слой, тем лучшими теплоизоляционными свойствами он обладает. Монтаж толстой теплоизоляции на внутренние стены ведет к уменьшению пространства комнат, поэтому в жилищах с небольшой площадью этот способ нежелателен.

Установка плит из пенопласта снаружи дома поможет не только утеплить, но и защитить его от влаги. Проникая внутрь стен и замерзая зимой, она ведет к образованию трещин и постепенному разрушению постройки.

Особенности материала

Пенопластовые листы изготавливают на основе стирола. В процессе вспенивания он превращается в гранулы, внутри которых находится углекислый газ, придающий материалу низкие теплопроводные свойства.

Разновидность пенопласта ―экструдированный пенополистирол, делают из готовых гранул, которые нагревают, а затем пропускают через специальную насадку. Экструдированные листы лучше обычного пенопласта по всем характеристикам, однако стоимость такого материала выше.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы утеплить жилище пенопластом изнутри или снаружи, потребуется подготовить следующие материалы:

  • Пенопласт.
  • Цементная шпаклевка.
  • Грунтовка глубокого проникновения.
  • Финишная грунтовка.
  • Армирующая сетка.
  • Клей для фиксации армирующей сетки.
  • Клей для пенопласта.
  • Цокольный профиль.
  • Отделочные материалы для облицовочных работ.
  • Дюбели.

Рассчитывая количество утеплителя, следует предусмотреть запас около 10% на возможные ошибки.

При расчете количества шпаклевки необходимо учитывать состояние стен: если они неровные и в трещинах, то штукатурки потребуется больше. Количество клея зависит от его типа, а также от вида и количества утеплителя.

Из инструментов понадобятся:

  • Ножницы, строительный нож.
  • Валик, широкая кисть или маклавица.
  • Широкий шпатель.
  • Дрель или перфоратор.
  • Уровень, отвес.
  • Молоток.
  • Маркер для нанесения разметок.

Подготовка

Процесс подготовки начинается с демонтажа кондиционеров, водосточных труб, вентиляционных решеток. Если на кирпичном доме имеются украшения в виде выступающих кирпичей, которые обрамляют карнизы и окна, их потребуется аккуратно сбить.

Подготовка рабочей поверхности включает следующие этапы:

  • Удаление штукатурки. Если штукатурный слой держится прочно, его можно оставить. В противном случае ее сбивают зубилом.
  • Удаление старой краски. Если дом окрашен масляной краской, которая способствует снижению адгезивных свойств, ее потребуется снять. Для удаления можно использовать строительный фен или механический способ.
  • Грунтовка. Все трещины и неровности тщательно обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения, используя маклавицу или широкую кисточку. Если во время грунтования на маклавице остается много штукатурного песка, то потребуется нанести 2 слоя грунтовки: первый ― из пульверизатора, а второй смешивают с ПВА и наносят кистью.
  • Выравнивание. После полного высыхания грунтовки вооружаемся правилом, отвесом или длинным шнуром, и придаем поверхности идеально ровный вид. Для этого используется цементная шпаклевка для наружных работ.

Если на поверхности имеются большие вмятины и углубления, пенопласт не будет плотно прилегать к стене. А если ударить по утеплителю в месте вмятины, он легко сломается. Выпирающие участки также способствуют образованию пустот под утепляющими плитами.

Участки с цементной шпаклевкой снова обрабатывают грунтовкой и дожидаются ее полного высыхания.

Подготовка пенопласта

ЭПС, или экструдированный пенополистирол, имеет гладкую поверхность, к которой плохо пристает смесь. Клеящий раствор, с помощью которого осуществляется монтаж утепляющих плит, хорошо пристает либо к обычному пенопласту, либо к листам ЭПС с шершавой поверхностью. Чтобы сделать их шероховатыми, можно использовать:

  • Металлическую жесткую щетку.
  • Строительный нож.
  • Валик для гипсокартона с игольчатой поверхностью.

Проще всего работать с валиком ― его достаточно прокатить по плитам с обеих сторон. При отсутствии такого инструмента на плитах делают борозды ножом или железной щеткой.


Игольчатый валик

Чтобы во время установки утеплителя не тратить время на подготовку каждого листа, рекомендуется заранее подготовить необходимое количество материала.

На строительных рынках можно найти ЭППС с рифлеными поверхностями, которые отличаются хорошими адгезивными свойствами и не требуют предварительной обработки.

Отделка откосов, отливов, подоконников

Прежде, чем приступать к монтажу утеплителя, потребуется установить внешние подоконники ― отливы, и зашить внешние откосы. Отливы крепят к специальной выемке в пластиковом окне, при этом нужно учитывать толщину пенопластового листа.

Подоконник должен выступать за готовую стену примерно на 3-4 см ―это позволит защитить ее от намокания при стекании дождевой воды. Слишком широкий выступ, более 4 см, делать не стоит, поскольку во время сильного дождя он будет создавать громкие звуки.

Так, если толщина слоя утеплителя составляет 5 см, то нужно делать отлив шириной 11 см: 5 см ― толщина пенопласта, 1 см ― слой армированной сетки и штукатурки, и 3-4 см оставляют для выступа. А если планируется дополнительная отделка здания, то необходимо учесть толщину слоя облицовочного материала.

Если окно было установлено на стартовый профиль, то полость под подоконником потребуется заполнить клеевой смесью, штукатуркой или кусочками пенопласта, смешанными с клеевым раствором. Если эту полость не заполнить, то под подоконником будет образовываться конденсат. Накапливаясь, влага начнет стекать в дом или внутрь утеплителя.

Для обустройства отмостки можно использовать монтажную пену, которая отлично поглощает шумы во время дождя. После подпенивания на подоконник устанавливают кирпичи или другой груз, и оставляют их на 3-4 часа.

Совет: Снимать с подоконника защитную пленку рекомендуется только после окончания всех работ.

Утепление стен пенопластом снаружи

Для утепления внешних откосов окон используют самый тонкий пенополистирол: он не должен закрывать стекла и раму. Обрезать его заподлицо со стеной нельзя ― дополнительные 1-1,5 см позволят облегчить процесс стыковки с основным утеплителем.

Установка стартового профиля

Крепление стартового профиля ― обязательный этап при подготовке к работам по утеплению. Профиль предотвратит сползание плит, посаженных на клей, а также поможет ровно установить все листы пенопласта.

С помощью гидравлического уровня определяют точную линию фиксации профиля: на внешние углы дома наносят разметку, а затем по этой разметке натягивают шнур.

Ширина стартового профиля должна соответствовать ширине утеплителя. Его фиксируют с помощью дюбель-гвоздей размером 6 мм, которые располагают на расстоянии около 30 см друг от друга. Соединять профиля внахлест нельзя ― это приведет к деформированию конструкции при температурных перепадах. Для соединения стартовых планок используют специальные пластиковые соединители. Стыки профилей на углах соединяют угловыми соединителями, или с помощью косых срезов.

Монтаж утеплителя

Процесс установки утеплителя включает следующие этапы:

  • Замешивание клеящего состава.
  • Нанесение на пенопласт.
  • Фиксация утеплителя дюбелями.

Приготовление клея

Клеевой состав замешивают порциями, поскольку в течение 1,5-2 часов он загустевает и становится непригодным к использованию.

Замешивают его следующим образом:

  • В емкость подходящего размера наливают воду.
  • Засыпают в емкость небольшое количество сухого состава.
  • Включают дрель с насадкой-миксер и, тщательно перемешивая состав, медленно добавляют остальной клей.
  • Смесь взбивают миксером до полного исчезновения комочков.
  • Приготовленный состав оставляют для набухания на 5 минут, а затем снова перемешивают его дрелью.

В процессе работы он может загустеть. В таком случае его нужно снова перемешать насадкой-миксером.

Важно: Добавлять воду в готовый состав нельзя.

Нанесения клея на плиты

Способ нанесения на листы зависит от наличия на рабочей поверхности вмятин, трещин. Если она ровная, то он наносится на все основание плиты с помощью зубчатого шпателя с размером зубов гребенки 10:10 мм.

  • Поверхности с перепадами до 1,5 см ―на пенопласт клеящий состав наносят по периметру, отступая от краев на 20 мм. Слой клеевого состава также составляет 20 мм. Для фиксации центральной части утеплителя прокладывается 5-7 маячков размером около 100:100 мм.
  • Неровности менее 1 см ― по периметру и по всей площади наносятся клеем пунктирные линии шириной 30-40 мм. Клеевым раствором должно быть покрыто не менее 50-60% площади утеплителя. Когда его плотно прижмут к стене, состав распределится по всей поверхности.

Совет: Чтобы избежать образования воздушных пробок, необходимо наносить клеем именно пунктирные, а не сплошные линии.

Один из способов нанесения клея

Приклеивание плит

Сразу же после нанесения клея плиту необходимо приклеить к рабочей поверхности и плотно прижать к соседнему листу. Выступающий из стыков быстро убирают, пока он не успел затвердеть.

Монтаж осуществляется снизу вверх. Первый ряд должен располагаться идеально ровно, его устанавливают на цокольный профиль.

Выкладку следующего ряда лучше всего осуществлять в шахматном порядке, или со смещением стыков в сторону на расстояние не мене 20 см.

После установки каждого листа утеплителя проверяют правильность его положения при помощи строительного уровня. Для контроля отклонений от плоскости используют правило, контрольный шнур. Если плита приклеилась неровно, ее лучше снять, удалить старый клей и нанести свежий.

Если между полотнами пенопласта образовались зазоры шириной более 20 мм, их заделывают строительной пеной или кусками утепляющего материала.

Крепление дюбелями

Спустя 2-4 дня, когда клеевой состав полностью высохнет, пенопласт дополнительно фиксируют пластиковыми дюбелями со шляпкой- зонтиком. На 1 м² пенопластового листа закрепляют по 6-8 дюбелей. Их ввинчивают в каждый угол плиты, на расстоянии 200 мм от краев, а остальные распределяют в центре, по всей ее площади.

Крепление уплотнителя при помощи дюбелей

Длина дюбелей зависит от типа рабочей поверхности:

  • Ячеистые блоки ― 12 см.
  • Кирпич ― 9 см.
  • Бетон ― 5 см.

Совет: Для работы с пенопластом лучше использовать дюбели с пластиковыми стержнями, поскольку металлические могут привести к появлению мостиков холода.

Шляпки-зонтики не должны выступать над поверхностью пенопласта более, чем на 1 мм.

Монтаж армирующей сетки

Во избежание образования трещин в углах дома, в проемах дверей и окон, эти места необходимо дополнительно усилить армирующей сеткой. Также необходимо использовать дополнительную сетку при утеплении нижней части фасада.

Для армирования откосов и внешних углов применяются специальные алюминиевые уголки с перфорацией, по краям которых закреплены полосы армирующей сетки.

Уголок с армирующей сеткой

Чтобы закрепить такой уголок, его вместе с сеткой обрабатывают клеевой смесью и придавливают к пенопласту шпателем. Выступающий сквозь сетку и отверстия перфорированных уголков клей разглаживают шпателем.

Нанесение клея на армирующую сетку

После обработки всех углов и откосов необходимо дождаться полного высыхания, а затем отшлифовать пенопласт крупной наждачкой.

Теперь можно приступать к укладке основного слоя армирующей сетки. Ее фиксируют специальным клеевым составом, который наносится на утеплитель слоем 2 мм.

Сетку нарезают на куски, соответствующие высоте рабочей поверхности, и прикладывают к слою клеевого раствора. Полутерком аккуратно разглаживают и прижимают сетку, а остатки раствора убирают шпателем. Натягивать и сильно прижимать сетку к утеплителю не нужно ― она должна располагаться между теплоизоляцией и стеной.

Сразу же после укладки сетки можно приступать к нанесению еще одного слоя раствора толщиной 2-3 мм. Он должен полностью скрыть сетку и все неровности. Когда раствор высохнет, поверхность заделывают шпаклевкой, а через 24 часа ее можно затирать, если планируется красить.

Второй армирующий слой необходимо прокладывать на участках с повышенным риском повреждения фасада ― на въезде в гараж, возле крыльца.

После затирки фасад обрабатывают грунтовкой, вид которой зависит от типа отделки: для покраски и нанесения декоративной штукатурки предусмотрены разные виды грунтовок.

Так, специальная грунтовка для штукатурки улучшает адгезию, защищает от проникновения влаги, образования пятен плесени. Подбирать ее необходимо в тон.

Советы

Прежде, чем приступать к монтажу пенопластового утеплителя, следует ознакомиться с некоторыми нюансами, которые помогут выполнить работу правильно на всех ее этапах, избежать досадных ошибок.

  • При отсутствии достаточного опыта лучше начать обшивать пенопластом самую ровную стену, которая расположена в самом незаметном месте. По мере приобретения опыта можно переходить к монтажу утеплителя на других стенах.
  • Перед покраской или штукатурными работами окна, двери, коммуникации, расположенные снаружи дома, следует обтянуть полиэтиленовой пленкой, закрепив ее малярным скотчем. Это позволит защитить их от загрязнения. На отмостку можно прикрепить картон или целлофан.
  • Монтаж верхней части фасада лучше делать со строительных лесов, которые потребуется соорудить заранее. Они должны быть прочными, удобными. Леса рекомендуется располагать в 20-30 см от стены.
  • Проводить работы по утеплению фасада допускается только при плюсовой температуре (выше 5 ˚С). В сильную жару, при температуре выше 25 ˚С, работы проводить также не стоит. Оптимальная влажность воздуха ― 80%.
  • ЭППС и обычный пенопласт нельзя длительное время оставлять на солнце. Поэтому, не позднее чем через 1-2 дня после закрепления материала, его нужно закрыть армирующей сеткой и оштукатурить. Оставлять пенопласт под дождем и сильным ветром также нельзя. По этой причине монтаж теплоизолирующего материала на стены рекомендуется проводить поэтапно: сначала утепляют и оштукатуривают один участок стены, затем постепенно переходят к другим.

Если обшить теплоизолирующим материалом сразу весь дом, то он будет находиться под открытым солнцем 1-2 недели, до полного завершения работ по армированию и оштукатуриванию.

Если же оставить пенопласт на фасаде на более продолжительное время, то он начнет желтеть и «пылить». В таком случае поврежденный верхний слой придется ошкуривать крупной наждачкой.

Нельзя оставлять пенопласт под дождем ― он обладает способностью напитываться влагой и портиться.

Наши преимущества

ТермоФасад является именно такой компанией, предоставляющей только качественную продукцию от известных брендов.

Мы предлагаем:

  1. Большой выбор товаров.
  2. Доступные цены.
  3. Только высококачественную продукцию.
  4. Быструю доставку товаров во все регионы Центральной России.

Заказать строительное сырье, приспособления и отделочные средства для того, чтоб утеплить любое строение — выгодно у нас.

Ниже представлена одна из наших работ:


пенопласт| толщина слоя пенопласта| толщина пенопласта| цены обшивки пенопластом в 2021 году| монтаж пенопласта своими руками| свойства пенопласта| теплопроводность пенопласта| недостатки пенопласта| плотность пенопласта| шаг обрешетки пенопласта| толщина выравнивающего слоя для пенопласта| утеплители из полистирола| инструкция| пеноплекс| плюсы пенопласта| установка пенополистирольных плит| минвата| паропроницаемость пенопласта| пеноплекс|

Утепление стен снаружи пенопластом — самая подробная пошаговая инструкция!

Хотите получить уютное и теплое жилье, температура в котором не зависит от капризов погоды? Тогда вам следует сделать утепление стен снаружи пенопластом. Не знаете, с чего начать и как приступить к этой работе? В таком случае изучите эту статью – она даст вам ответы на интересующие вопросы.

Утепление стен снаружи пенопластом

Пенопласт, его достоинства и недостатки

Для начала ознакомимся с материалом, о котором пойдет речь в статье. Пенопласт представляет собой полимерный утеплитель, выпускаемый в виде плит белого цвета. Материал имеет выраженную зернистую структуру, причем каждое отдельное зерно содержит в себе множество пустот, заполненных газом. Именно их наличие и придает пенопласту отличные теплоизоляционные качества. С другими свойствами материала вы можете ознакомиться из таблицы.

Плиты пенопласта

Таблица. Пенопласт – основные характеристики.

ХарактеристикаЗначение
ПлотностьОт 15 до 40 кг/м3, в зависимости от марки материала
Показатель теплопроводностиОт 0,038 до 0,042 Вт/м*К
Коэффициент водопоглощения 0,02
Коэффициент паропроницаемости 0,05
Диапазон допустимых температур От -50°С до +75°С
Средний срок службы 60 лет

Важно! Покупая пенопласт, обращайте внимание на то, чтобы он имел антипиреновые добавки, а поры в зернах содержали в себе негорючий углекислый газ.

Утепление фасада пенопластом

К достоинствам пенопласта относят:

  • низкую стоимость;
  • хорошие теплоизоляционные качества;
  • малую массу;
  • удобство в обработке и монтаже;
  • непривлекательность для бактерий и грибка;
  • высокую долговечность.

Что касается недостатков пенопласта, то таковых можно выделить два. Первый — горючесть материала. Второй – малая паропроницаемость, которая в случае ошибки проектирования или монтажа утеплителя может привести к появлению плесени на основной стене.

Пенопласт как утеплитель

Основная задача, выполняемая утеплением – сдвигание точки росы наружу. Рассмотрим три варианта строений.

  1. В первом случае имеется только стена без какого-либо утепления. Точка росы располагается внутри материала, между его внешней и внутренней сторонами имеется существенный перепад температуры. В результате через стену уходит много тепла, в доме образуется конденсат, а срок службы материала существенно падает из-за отсыревания.
  2. Во втором случае утеплитель располагается изнутри. Точка росы смещается в зону между ним и стеной. Теплопотери существенно сокращаются, но при этом отсыревание остается. Также возникает риск появления плесени между утеплителем и стеной.
  3. В третьем случае утеплитель располагается снаружи, точка росы смещается за стену дома. Последняя теперь не подвержена отсыреванию и не теряет тепло.

Расположение точки росы

Устройство утепления наружных стен пенопластом. Все составляющие системы выделены и подписаны

Цены на пенопласт

Пенопласт

Подготовка наружных стен к утеплению

Строительные работы, связанные с утеплением фасада дома пенопластом, начинаются с подготовки стен. Их необходимо очистить, выровнять, загрунтовать и т. д. Более подробно все эти действия описаны в пошаговой инструкции ниже.

Шаг 1. Для работы на высоте, превышающей человеческий рост, соорудите строительные леса. Можно сделать их самостоятельно из имеющихся на участке бруса и досок, но безопаснее воспользоваться изделиями фабричного производства.

Разобранные строительные леса

Сборка фабричных строительных лесов

Цены на строительные леса

Строительные леса

Расстояние от стен до строительных лесов должно быть равно толщине слоя утеплителя (в данном случае это 20 см) плюс еще 30-40 см для рабочего пространства

Возводя строительные леса, обязательно проверяйте правильность их положения по вертикали и по горизонтали с помощью уровня

Шаг 2. Осмотрите стены на предмет различных дефектов. Трещины и отверстия замажьте, наплывы строительного раствора сколите. Подготовьте отверстия для водо- и газопровода и прочих инженерных коммуникаций.

Удаление наплывов раствора

Шаг 3. Обработайте грунтовкой глубокого проникновения стены. Так как дом в примере сложен из газобетонных блоков, то потребуется нанесение двух слоев. В первый раз грунтовку необходимо разбавить, долив воды от трети до половины от общего объема.

Вначале грунтовку нужно разбавить водой

Обработка стен грунтовкой глубокого проникновения

Важно! Обработка грунтовкой в два слоя необходима не только для газобетона, но и для других пористых материалов, таких как пеноблоки и силикатный кирпич.

Шаг 4. Нанесите второй слой грунтовки, но уже не разбавленной водой.

Нанесение второго слоя грунтовки

Утепление стен снаружи пенопластом – пошаговая инструкция

После завершения подготовки приступите к укладке пенополистирольных плит. В данном случае их крепление на стене будет комбинированным – применяется и клей, и дюбели с «зонтиками».

Сам процесс будет включать в себя:

  • укладку пенополистирола для утепления на обычные стены дома;
  • на оконные и дверные проемы;
  • на углы;
  • на пространство под крышей коттеджа.

Для всех процессов из этого списка составлены отдельные пошаговые инструкции, ознакомиться с которыми можно в подразделах статьи, представленных ниже.

Утепление стен снаружи пенопластом – пошаговая инструкция

Работа с обычными стенами

Приступим к утеплению дома снаружи пенопластом. Начнем с относительно простого – монтажа первого ряда пенополистирольных плит и их укладке на обычные стены.

Шаг 1. Измерьте, насколько ровны стены дома, который вы утепляете, выявите наличие перепадов по толщине. Для этого используйте либо натянутую нить, либо лазерный уровень.

Проверяется ровность стен

Шаг 2. В нижней части стены выставьте отметку и от нее проведите линию, по которой будет укладываться первый ряд пенополистирольных плит.

Внизу выставляется отметка

Проводится линия, по которой будет укладываться первый ряд

Важно! В данном случае при утеплении стен снаружи пенопласт укладывается прямо на фундамент – он достаточно ровный для этого. В иных ситуациях перед монтажом пенополистирольных плит установите специальный алюминиевый опорный профиль.

Шаг 3. Замешайте клей для монтажа пенополистирольного утеплителя. Для этого разведите сухую смесь в воде. Выбирайте пропорции на основании инструкции, напечатанной на упаковке с клеем. Размешивание раствора производите с помощью миксера или дрели с соответствующей насадкой, работая на низких оборотах.

Вначале наливается вода

Затем добавляется сухая смесь

Шаг 4. Подготовьте пенополистирольные плиты для первого ряда утепления. В данном случае в каждой из них создается вырез, как на схеме ниже. Резку пенополистирольных плит осуществляйте с помощью специального стола раскаленной нихромовой нитью. В случае отсутствия подобного оборудования используйте ножовку с мелким зубом.

Блок из первого ряда пенопластового утепления обозначен красной стрелкой

Резка пенопласта раскаленной нихромовой нитью

Шаг 5. Нанесите на первый блок клеевой раствор. Для начала по периметру сделайте тонкую полоску, вдавливая мастерок в пенополистирол. Затем добавьте больше раствора, доведя толщину слоя до 25-30 мм. В центре блока нанесите несколько клеевых точек, их количество зависит от площади элемента утепления.

Как наносить клеевой раствор

Нанесение первого тонкого слоя клея по периметру блока

Нанесение второго слоя, более объемного. В процессе работы с ним соблюдайте аккуратность — клей не должен попасть на торцы пенопластового блока

Клеевые точки в центре блока обозначены стрелками

Цены на клей Ceresit

Клей Ceresit

Шаг 6. Выполните тестовую укладку пенополистирольного блока. Цель мероприятия – выяснить, какую долю от общей площади занимает клей. Для этого прислоните блок к стене, а затем отставьте обратно. В зависимости от толщины слоя утеплителя, площадь клеевого контакта должна составлять 40-60% от общей.

Тестовая укладка утеплителя

Шаг 7. На бумаге или прямо на стене подготовьте отметки, по которым будут выставляться блоки пенополистирола. Укладывайте плиты по такому же принципу, что и кирпичную кладку – верхний ряд смещается в сторону относительно нижнего таким образом, чтобы вертикальные швы не совпадали. Допустимое расстояние – от 15 см, в противном случае швы станут «мостиками холода». Ознакомиться со схемой расположения пенопластовых блоков можно на изображениях, приведенных ниже.

Схема расположения пенопластовых блоков

То же, но указаны расстояния

Шаг 8. Приступите к укладке первого блока – нанесите на него клеевой состав так, как было показано ранее, прислоните к отмеченному месту и прислоните. Затем выровняйте положение изделия. В этом вам поможет нить, натянутая по верхнему краю первого ряда блоков, и обычный строительный уровень.

Укладка первого блока

Выравнивание первого блока

Важно! В качестве подкладок, играющих роль опоры для первого ряда блоков, используйте небольшие куски пенопласта.

Кусок пенопласта в качестве подкладки

Шаг 9. По тому же принципу, что и в предыдущем шаге, произведите укладку второго, третьего и последующих блоков первого ряда.

Укладка последующих блоков первого ряда

Шаг 10. Затем произведите укладку остальных рядов пенопластового утеплителя. О том, как это сделать на углах и проемах, вы можете прочитать в следующих подразделах статьи. Стыкуйте блоки друг с другом плотно, зазоры заполняйте клеем для пенополистирола, монтажной пеной или тонкими кусками материала.

Заполнение зазоров

Шаг 11. После высыхания клея или монтажной пены, которой вы заполнили стыки между блоками, срежьте лишнее строительным ножом.

Удаление излишков клея

Шаг 12. Определите при помощи правила, насколько ровным получился слой утеплителя. Выступающие участки прошлифуйте специальной теркой.

Шлифовка выступающих участков

Утепление углов

Установка утеплителя на углы происходит по следующей схеме – с одной из сторон блок выходит за границу стены на расстояние, равное толщине блока, устанавливаемого на второй стороне. На следующем ряду порядок расположения элементов утепления из пенопласта меняется на строго противоположный. По схожему принципу производится установка блоков и на внутренних углах. Для лучшего представления ознакомьтесь с изображениями, приведенными ниже.

Расположение блока с одной стороны угла с выходом за границу стены

Установка блока с другой стороны впритык с тем, что выходит за границу стены. Излишек срезается пилой

Первый блок второго ряда

Последующие блоки

Установка блоков пенопласта на втором ряду угла – стороны меняются

Схема нанесения клея на угловой блок. Та часть, которая выходит за границу стены, должна оставаться чистой – раствор на нее наносить нельзя

Схема укладки пенополистирольных плит на внутренних углах

Теперь рассмотрим, как происходит на деле установка пенопластовых блоков на углы здания.

Шаг 1. Произведите разметку одного из пенопластовых блоков. Выделите ту часть, которая будет выходить за границу стены на углу, и ту, которая будет приклеена к поверхности.

Разметка плиты утеплителя

Еще одно фото процесса

Шаг 2. На ту часть блока, которая приклеивается к стене на углу, нанесите замешанный ранее раствор. Выполняйте эту операцию аккуратно – клей не должен попасть на другую часть изделия, которую вы ранее отделили при помощи разметки.

Нанесение раствора на ту часть блока, которая приклеивается к стене на углу

Раствор нанесен

Шаг 3. Прислоните блок к стене, чтобы клей схватился с поверхностью. Выровняйте по горизонтали и вертикали, при этом обязательно используйте строительный уровень.

Блок прикладывается к стене

Выравнивание блока

Цены на строительные уровни

Строительные уровни

Шаг 4. Измерьте, блок какой длины вам понадобится для установки на другой части угла. Срежьте лишнее ножовкой с мелкими зубцами.

Нанесение линии среза

Обрезка блока

Шаг 5. Нанесите на тыльную поверхность пенопласта клей и установите блок с другой стороны угла. Плотно состыкуйте его с тем изделием, которое вы установили несколько операций назад.

Установка блока

Шаг 6. Срежьте выступающую часть первого блока при помощи ножовки. В конце у вас должен получиться прямой угол без каких-либо дефектов. Если между блоками есть зазор, то замажьте его специальным клеем для пенопласта или монтажной пеной. По тому же принципу, что был изложен в этой инструкции, работайте с остальными внешними и внутренними углами здания.

Выступающая часть срезается

Утепление оконных/дверных проемов и стен рядом с ними

Для начала рассмотрим, по какому принципу выполняется утепление стен возле дверного проема. Здесь главной задачей для вас будет обеспечение достаточного пространства для открытия и закрытия. Есть два варианта установки рамы и двери.

  1. Дверь устанавливается на одном уровне с внешней стороной слоя утеплителя. В таком случае вам необходим особый крепеж для нее и опоры в виде швеллеров. Со схемами их установки вы можете ознакомиться на изображении ниже.
  2. Дверь устанавливается на одном уровне с основной стеной. В результате она получается «утопленной» в утеплителе. Чтобы обеспечить нормальное открытие двери, пенополистирол по краям проема приходится подпиливать.

Установка двери на одном уровне с внешней стороной слоя утеплителя, вид сверху

По сторонам от дверной коробки можно заметить крепежи

Так как дверь при креплении на одном уровне с утеплителем сильно выдается вперед, то в качестве опоры для нее выступает не цоколь, а два хорошо зафиксированных швеллера

Установка двери на одном уровне с основной стеной. Сам процесс монтажа рамы и полотна происходит как обычно, но утеплитель в проеме необходимо подпиливать. В противном случае дверь при открытии постоянно будет тереться об него, царапаться и портить сам утеплитель

Представим процесс укладки утеплителя возле дверного проема в виде пошаговой инструкции. В данном случае рассматривается вариант с установкой рамы и самой двери на уровне с основной стеной.

Шаг 1. Подберите нужное количество блоков и подпилите их с края обычной ножовкой с мелкими зубцами.

Край блока подпиливается

Шаг 2. Установите в дверной проем раму, если это не было сделано ранее.

Шаг 3. Обезжирьте поверхность дверной рамы.

Обезжиривание поверхности дверной рамы

Шаг 4. Подготовьте нужное количество профилей для теплоизоляции проемов. Распакуйте их, отмерьте и отрежьте. При этом края профиля, примыкающие к углам проемов, должны быть обрезаны под углом 45°.

Подготовка профилей для теплоизоляции проемов

Примерка

Обрезка профиля

Шаг 5. Снимите защитную ленту с клеящего слоя профиля и закрепите его на одной из сторон проема. Удостоверьтесь, что профиль плотно прилегает к поверхности.

Крепление профиля

Шаг 6. По тому же принципу приклейте профили и на остальные стороны проема. В углах плотно состыкуйте их друг к другу срезами, выполненными под углом 45° на одном из предыдущих этапов работы.

Установка профилей на остальные стороны проема

Шаг 7. Подготовьте полосы из стеклосетки. Их ширина должна быть равна толщине слоя утеплителя плюс 10 см на закрепление на основной стене. В данном случае полоса отрезается от цельного рулона сетки.

Резка рулона стеклосетки

Шаг 8. По периметру проема нанесите на стену полосу клеевой смеси шириной 10 см.

Полоса клеевой смеси

Шаг 9. Прислоните полосу стеклосетки одним из краев на нанесенный в предыдущем шаге клей. Прижмите материал к нему, буквально «утопите».

Край стеклосетки прижимается к клею

Шаг 10. Сверху нанесите на прислоненную к стене часть сетки еще один слой клея.

Сверху наносится клеевой раствор

Шаг 11. Повторите предыдущие операции с сеткой для других сторон дверного проема.

То же проделывается с другими сторонами

Шаг 12. Произведите установку блоков пенопласта с обрезанными краями по периметру проема.

Установка блоков утеплителя

Ситуация с оконными проемами примерно похожа – сам блок с рамой и стеклом можно установить как в глубине проема, так и на его краю. В первом случае между наружным слоем утеплителя и окном возникает зазор, который закрывается узкими полосками пенопласта. Они укладываются на клей во внутренних поверхностях проема.

Установка оконного блока «в глубине» проема. Можно заметить зазор между рамой и слоем утеплителя

Та же установка окна, но вид сверху. Добавлена узкая полоска пенопласта на внутренней поверхности проема. Она перекрывает собой образовавшийся зазор, который в противном случае мог бы стать «мостиком холода»

Во втором варианте окно крепится на краю проема, прилегая рамой к слою утеплителя на внешней стене. Подобный способ с точки зрения теплоизоляции эффективнее.

Вне зависимости от способа установки, слой пенопласта на внешних стенах должен немного перекрывать оконный блок, чтобы не допустить вымораживания дома через него в холодное время года

Схема установки оконного блока с прилеганием к слою утеплителя

Также стоит сказать, что стыки блоков пенополистирола не должны совпадать со стыком оконного блока с проемом. Потому по периметру утеплитель устанавливается в виде изделий с Г-образными вырезами. Есть два варианта, как это сделать, и они представлены на изображениях ниже.

Первый вариант

Второй вариант

Процесс утепления стен пенопластом возле оконных проемов во многом напоминает таковой для дверного проема. Приведем пошаговую инструкцию.

Шаг 1. Установите оконный блок, придвиньте его ближе к краю проема и хорошо закрепите там.

Установка оконного блока

Крепление оконного блока

Шаг 2. Снимите защитную пленку с рамы и обезжирьте последнюю.

Обезжиривание рамы

Шаг 3. Наклейте по периметру рамы специальный профиль.

По периметру наклеивается профиль

Шаг 4. По периметру профиля на стену нанесите полосу клея шириной 10 мм.

Нанесение клея

Шаг 5. На клей, нанесенный на предыдущем шаге, закрепите полосу стеклосетки по тем же принципам, что и для дверного проема.

Крепление полосы стеклосетки

Шаг 6. Выпилите блоки в соответствии со схемами, изложенными на изображениях в этом разделе статьи. Закрепите по периметру проема.

Установка блоков утеплителя

Важно! Фиксируя пенопласт под оконным проемом, сделайте небольшой наклон, необходимый для установки отлива.

Небольшой наклон, необходимый для установки отлива

Что касается пространства под крышей, то здесь отличие от работы с обычными стенами состоит в том, что необходимо предварительно вырезать из пенопласта блоки с разной и сложной формой.

Установка блоков под крышей

Монтаж крепежных зонтиков на пенопласт

Для более надежного соединения слоя утеплителя с основной стеной применяют крепежные «зонтики», также известные как тарельчатые дюбели.

Шаг 1. Определите длину тарельчатого дюбеля, который вам необходим. Она складывается из толщины слоя утеплителя (в данном случае это 200 мм), клеевого слоя (15 мм), длины распорной части дюбеля (60 мм) и еще 20 мм резерва. Также решите, по какой из схем, представленных на изображении ниже, вы будете монтировать крепежные элементы.

Тарельчатый дюбель

Схемы крепления дюбелей

Шаг 2. Распакуйте тарельчатые дюбели, проверьте, соответствуют ли параметры изделия тем, которые вам нужны.

Распаковка дюбелей

Шаг 3. Подготовьте дрель с ограничителем глубины отверстия, отрегулируйте последний до необходимого вам значения.

Подготовка дрели

Шаг 4. Наметьте точки расположения тарельчатых дюбелей и просверлите там отверстия.

Сверление отверстий

Шаг 5. Вставьте ножку тарельчатого дюбеля в отверстие так, чтобы шляпка была на одном уровне с поверхностью пенопласта. Затем воспользуйтесь специальной насадкой на дрель и закрутите распорную часть крепежа, после чего закройте ее защитной крышечкой.

Ножка дюбеля вставляется в отверстие

Закручивание распорной части

В некоторых тарельчатых дюбелях распорный элемент не закручивается, а забивается. Пример того, как с ними следует работать, вы можете увидеть на изображениях ниже.

В некоторых тарельчатых дюбелях распорный элемент не закручивается, а забивается

Забивание распорного элемента

Некоторые строители считают, что тарельчатые дюбели в утеплителе из пенопласта являются «мостиками холодами». С этой проблемой они борются следующим образом: с помощью специальной фрезы вырезают в пенополистироле цилиндрическую выемку, вставляют туда крепеж и фиксируют его. Затем тарельчатый дюбель закрывают пенопластовой крышкой, вырезанной ранее.

Вырезается цилиндрическая выемка

Дюбель закрывается вырезанным ранее пенопластом

Готово

Цены на популярные модели перфораторов

Перфораторы

Видео — Утепление фасада коттеджа пенополистиролом

Армирование утеплителя

На монтаже блоков пенополистирола процесс утепления стен снаружи не завершается – материал необходимо защитить при помощи армирующей сетки и штукатурной смеси.

Шаг 1. Приготовьте штукатурно-клеевую смесь из сухого порошка и воды. Пропорции выбирайте, исходя из рецепта, напечатанного на упаковке. Замешивание раствора производите строительным миксером.

Процесс приготовления смеси

Шаг 2. Начните работу с окон и дверей. На внутреннюю поверхность их проемов нанесите тонкий слой штукатурно-клеевой смеси и выровняйте его.

Нанесение тонкого слоя смеси

Выравнивание слоя

Шаг 3. Армирующую сетку, уложенную на внутреннюю поверхность проемов в одном из предыдущих разделов статьи, прижмите к клеевой смеси и утопите в ней. Загладьте все сверху прямоугольной кельмой.

Сетка утапливается в смеси

Шаг 4. Точно таким же способом, как и в предыдущей операции, прижмите к клеевому слою сетку, относящуюся к ранее установленному профилю, и утопите ее.

Прижимается сетка установленного ранее профиля

Шаг 5. Повторите три предыдущих шага со всеми сторонами оконного проема.

То же, но с другими сторонами проема

Шаг 6. На углах возле проемов нанесите полосы клеевой смеси под углом 45°. Затем уложите на них армирующую сетку и загладьте ее кельмой. Такие участки возле проемов называют «косынками».

«Косынка»

Заглаживание армирующей сетки

Шаг 7. Отмерьте угловой профиль необходимой длины. Нанесите по внешнему периметру окна слой клеевой смеси, затем прислоните к нему и внутренней поверхности проема профиль с сеткой и загладьте прямоугольной кельмой.

Обрезка профиля

Нанесение клеевой смеси

Выравнивание профиля

Заглаживание сетки

Шаг 8. По такому же принципу установите угловые профили и на других поверхностях оконного проема.

То же, но на других поверхностях оконного проема

Шаг 9. К внутренним углам проема приложите небольшой прямоугольник или квадрат из армирующей сетки, расправьте и загладьте клеевой смесью.

Сетка прикладывается к внутреннему углу

Заглаживание сетки смесью

Почти готово

Шаг 10. Повторите шаги со второго по девятый для каждого отдельного оконного и дверного проема.

Шаг 11. Нанесите клеевой раствор по периметру дома на нижнюю часть утепления. Затем приложите туда профиль-капельник. Устанавливайте его так, чтобы между ним и утеплителем не оставалось воздушных полостей. Процесс контролируйте при помощи строительного уровня.

Нанесение раствора по периметру дома на нижнюю часть утепления

Прикладывается профиль-капельник

Шаг 12. Нанесите еще один слой штукатурки поверх сетки профиля-капельника и загладьте прямоугольной кельмой.

Заглаживание прямоугольной кельмой

Шаг 13. По тем же принципам, что были изложены выше, произведите установку углового профиля – нанесите клеевой слой, приложите к нему изделие, утопите его в сетку и загладьте все сверху.

Клеевой слой наносится на угол

Прикладывается профиль

Сетка заглаживается

Шаг 14. Теперь приступите к армированию всей поверхности стен. Сделайте отрезки от рулона с сеткой длиной, соответствующей высоте утепленных стен дома.

Резка армирующей сетки

Шаг 15. Поверх пенополистирола нанесите слой штукатурно-клеевой смеси и разровняйте зубчатой гладилкой.

Нанесение штукатурно-клеевой смеси поверх пенопласта

Шаг 16. Поверх клеевого слоя уложите полотно армирующей сетки, прижмите его и замажьте сверху еще одним слоем раствора. Тщательно разглаживайте все – неровности и полости с воздухом недопустимы.

Укладка армирующей сетки

Сетка заглаживается раствором

Шаг 17. Точно таким же образом уложите следующий отрезок сетки рядом. Между ним и предыдущим должен быть нахлест не менее 100 мм.

Нахлест должен составлять не менее 100 мм

Шаг 18. Дайте клеевой смеси немного (но не полностью!) подсохнуть и соскоблите имеющиеся неровности.

Соскабливаются неровности

Шаг 19. С помощью правила выполните поиск вогнутостей на нанесенном поверх утеплителя клеевом слое. Затем выровняйте их, добавив в нужные места еще немного смеси.

Поиск вогнутостей с помощью правила

Выравнивание неровностей

Шаг 20. По окончательно затвердевшей клеевой смеси сделайте еще одно выравнивание поверхности – шпаклеванием.

Шпаклевание

Штукатурка по пенопласту фасадная

Самый простой способ утеплить дом – это обшить его пенопластом. Материал недорогой, монтаж несложно выполнить своими силами, энергосберегающий эффект очевиден. А чтобы защитить такую обшивку от губительного влияния окружающей среды, нужно выбрать для нее подходящее покрытие. Детальнее читайте здесь.

После застывания шпаклевки утепление стен снаружи пенопластом можно считать завершенным. Далее вам останется лишь нанести финишную декоративную отделку в соответствии со своими вкусами и предпочтениями.

Материалы для утепления стен снаружи

Люди, желающие утеплить квартиру, сталкиваются с проблемой выбора утеплителя. Для утепления стен обычно применяются (в порядке возрастания стоимости) пенопласт, экструзионный пенополистирол или каменная минеральная вата.

Сразу отметим, что в случае с наружным утеплением квартиры экструзионный пенополистирол приходится исключить: к сожалению, структура этого материала препятствует нанесению штукатурно-клеевого слоя – поверхность его не имеет пор. Печальные последствия применения экструзионного пенополистирола при наружных утеплениях непрофессионалами в Нижнем Новгороде иногда встречаются: штукатурный слой отслаивается от первого слоя утепления в течении сезона. Но в случае, если утеплительный слой не требуется оштукатуривать, применение этого материала оправдано – теплопроводность его несколько ниже.

Рассмотрим основные параметры этих материалов:

Пожаробезопасность

Часто люди выбирают минеральную вату из соображений пожарной безопасности. И действительно, минеральная вата базальтовых пород по праву считается негорючим материалом, температура её воспламенения – 1000 °С. Пенопласт, вопреки распространённым мифам о его горючести, обладает неплохим показателем: возгорание от 440 °С, что является более чем приемлемым в плане пожарной безопасности в случае с типовым утеплением жилого дома.

Теплопроводность

50 мм пенопласта (или 40 мм экструзионного пенополистирола) заменят 70 мм базальтовой минеральной плиты, 150 мм дерева, 720 мм кладки из красного кирпича или 900 мм кладки из силикатного кирпича.

Паропроницаемость

Минеральная вата отлично проводит пар, что делает её незаменимой при утеплении деревянных стен и других “дышащих” конструкций. Паропроницаемость пенопласта сводится к нулю, что, впрочем, при утеплении бетонных или кирпичных стен с последующим нанесением штукатурно-клеевого слоя роли не играет.

Звукоизоляция

Пенополистирол, обычный и экструзионный, практически не обладает звукоизолирующими свойствами при толщине в разумных пределах. Минеральная вата же справляется с шумом за стеной отлично и в строительстве часто применяется даже не для утепления, а для избавления от шума. Впрочем, стоит помнить, что при наличии оконного проёма в утепляемой стене борьбу за тишину вести бесполезно.

Подведём итоги выбора утеплителя для стен:

  • Пенопласт (полистирол) – дёшевый, достаточно пожаробезопасный (температура возгорания в 2 раза выше, чем у дерева), обладает низкой теплопроводностью. Оптимален для утепления фасадов домов с последующим нанесением штукатурно-клеевого слоя, там, где нет повышенных требований к пожарной безопасности.
  • Экструзионный пенополистирол – несколько дороже обычного пенопласта, обладает близкой к обычному пенопласту теплопроводностью. Закрытая пористая структура не позволяет покрыть его штукатурно-клеевым слоем. Более плотен, обладает повышенной стойкостью к влажной среде. Оптимален для утепления фундаментов, перегородок, там, где не требуется его скрывать под штукатуркой.
  • Минеральная вата (каменная) – дорогой материал, хороший шумоизолятор. Высокая паропроницаемость делает его незаменимым при утеплении “дышащих” стен (например, в деревянных домах), а высокая огнестойкость позволяет применять в качестве огнеупорного материала.

Исходя из соображений практичности, для наружного утепления стен квартиры мы рекомендуем использовать пенопласт (полистирол) марки ПСБ-С-25Ф.

Мы надеемся, что эта статья оказалась для Вас полезной. Если Вы не нашли в ней какую-то информацию, то позвоните или напишите нам, и мы с удовольствием ответим на Ваши вопросы.

Клей из пенопласта и линолеума своими руками – способы изготовления

Случаются ситуации, когда требуется что-либо склеить, а нужного средства дома нет. Покупать клеевой состав необязательно. Всегда можно изготовить его своими руками, если найдутся простейшие материалы. «Народные умельцы» делают клей из пенопласта и растворителя. На выходе получается средство не хуже магазинного, пригодное для разнообразных целей.

Клеящее средство на пенопласте — применение

Пенопластовый клей, несмотря на самодельный состав, обладает мощными прочностными характеристиками. Он имеет неплохой показатель адгезии к разным поверхностям. Вот основные сферы его применения:

  • герметизация трещин кровли, стыков шифера и рубероида;
  • склеивание предметов интерьера, утвари, бытовых изделий, мебели;
  • фиксация потолочных карнизов, плинтусов;
  • соединение плит, отдельных кусков из экструдированного пенополистирола.

Срок службы средства длительный – волноваться об отсоединении скрепленных деталей не придется. Есть лишь один нюанс в использовании домашнего клея. Он годится для твердых материалов, а на резине и прочем мягком сырье его лучше не применять. Средство вызовет ненужное затвердение и может испортить изделие.

к содержанию ↑

Инструкция по приготовлению клея

Как сделать клей дома, чем растворить пенопласт, чтобы получить качественное средство? Приготовление несложное, но соблюдать пошаговую инструкцию надо четко:

  1. Раздобыть растворитель. Делают клеевой состав из бензина и ацетона, подойдет и иной растворитель (толуол, ксилол), но они обладают сильными токсичными свойствами. Проще всего растворять пенопласт бензином.
  2. Подготовить пенополистирол. Чем больше кусочки, тем гуще будет получаться клеевая масса.
  3. Влить растворитель в банку небольшого объема. Постепенно добавлять пенопласт, поломанный на крошки.

Полистирол начнет растворяться в жидкости практически сразу, от него останется только вязкая масса. Можно продолжать добавлять крошки, чтобы изготовить большой объем клея. Также из раствора разрешается взять вязкую массу и использовать ее по назначению.

Приклеивать изделия рекомендуется без промедления. Состав наносят на поверхность кисточкой, разравнивают, детали плотно прижимают друг к другу. Оставляют до полного высыхания (процесс длится 24 часа). Излишки вылезшего клея надо убирать сразу – после сушки получаются въевшиеся потеки, которые трудно удалить.

Есть еще один метод приготовления клея. Пенопласт следует раскрошить непосредственно там, где предполагается склеивать дефекты. Далее на кусочки аккуратно льют растворитель. Материал плавится, становится похожим на мед и начинает клеить. Он заполняет трещины, стыки, служит отличным герметиком. Чем лучше промешано готовое средство, тем прочнее, надежнее будет клеевой шов.

к содержанию ↑

Особенности клеевого состава

Применение растворителей всегда создает угрозу безопасности, поэтому важно соблюсти все меры осторожности. Бензин, ацетон – горючие материалы, они легко воспламеняются. Работы проводят вдали от источников огня, курить рядом строго воспрещено! Желательно трудиться на свежем воздухе или в помещении с хорошим проветриванием. В противном случае есть риск надышаться парами растворителя.

Также можно использовать клей в качестве защитной пленки на изделиях из дерева, прочих материалов. Придется сделать раствор более жидким, не добавлять в него слишком много пенопласта. Готовить большую порцию средства не стоит, оно моментально застывает и теряет свойства. От толщины клеевого слоя зависит скорость высыхания: для быстрой склейки наносят массу тонким мазком.

Чем заменить пенопласт в составе, если его нет в наличии? Годится любое пластиковое изделие, например, нарезанный кусочками теннисный шарик. Техника приготовления клея аналогична.

к содержанию ↑

Какой пенопласт нужен – особенности приготовления клея

Существует несколько разновидностей пенополистирола. Беспрессовый (гранулированный) на вид – это множество соединенных шариков, которые сильно крошатся. Именно он лучше всего подходит для приготовления клея. Беспрессовый пенопласт быстро растворяется в ацетоне или бензине, становясь клейкой массой.

Прессованный пенополистирол покрошить не так-то просто. Он тоже может растворяться, но из-за сложности в приготовлении клеевых составов не используется. Экструдированный полистирол прочный, однородный, с гладкой поверхностью. Для изготовления клейкой массы материал не годится.

Пользоваться пенопластовым клеем можно на постоянной основе – он служит длительно, не боится морозов и жары. С помощью средства возможно сэкономить на ремонте, если соблюдать советы и правила.

к содержанию ↑

Инструкция по приготовлению клея из линолеума

Линолеум – не только красивое, практичное напольное покрытие. Существует рецепт универсального клея, он готовится из остатков старого настила. Сделать такое домашнее средство быстро и просто, никаких специальных компонентов не потребуется. Клей из линолеума своими руками – это надежный, крепкий состав, который подходит для соединения таких материалов:

  • керамика;
  • металл;
  • древесина;
  • пластик;
  • стекло;
  • резина;
  • картон;
  • бумага;
  • фарфор.

Компоненты для изготовления клея – это обрезки линолеума и ацетон. Также потребуется стеклянная банка объемом 1 литр или больше с плотно закрывающейся крышкой. Есть важное условие: если настил без подложки, его применяют в исходном виде. При наличии утепляющего слоя его надо оторвать.

Пошаговая техника изготовления:

  1. Кусок напольного покрытия промыть, можно мылом. Материал должен быть полностью чистым.
  2. Высушить линолеум, протерев тряпкой. Нарезать на мелкие кусочки (по несколько миллиметров) острым ножом или ножницами.
  3. Взять сухую, чистую банку. Сложить нарезанные кусочки.
  4. Залить материал ацетоном так, чтобы он полностью покрывал обрезки.
  5. Поставить закрытую банку в темное, не холодное место.

Линолеум начинает постепенно расходиться в растворителе, весь процесс длится около 24 часов. Чем чаще встряхивать содержимое банки, тем быстрее будет готов состав. Уже через сутки им можно склеивать любые поверхности, детали. Для этого наносят на основание немного средства, распределяют тонким слоем, прижимают изделие и фиксируют.

Пользоваться таким клеем легко – он сохнет по мере испарения ацетона, за несколько секунд. Добавив равное количество древесной стружки, вы получите качественную шпаклевку для дерева или оконную замазку. Введение мела (1:1) позволит приготовить отличную мастику для укладки кафельной плитки. Стоимость такого клея очень низка, а качество не уступает магазинному, поэтому можно применять его повсеместно.

Утепление фасада пенопластом своими руками: какой выбрать

Пенополистирол, в быту называемый пенопластом, служит популярным и доступным материалом для теплоизоляции строительных конструкций. Утепление фасада пенопластом сохраняет в доме тепло и уют, позволяя сэкономить заметные суммы на отоплении. Установка такого покрытия не требует высокой квалификации от работников. Нет нужды и в дорогостоящем оборудовании.

Особенности выбора материала и его свойства

Какой пенопласт выбрать для утепления фасада? Самым популярным материалом является пенопласт марки С-25.

Его плотность- 25 кг/м3. Плотность является одной из самых важных характеристик пенопласта, от нее зависят многие другие параметры.

Материалы с более низкой плотностью и большим размером гранул плохо подходят для фасадного утепления дома снаружи по нескольким причинам:

  • высокий коэффициент теплопередачи;
  • недостаточная прочность, приводящая к выкрашиванию;
  • низкая адгезия к штукатурным покрытиям;

Пенопласт большей плотности С35, а также экструдированный пенополистирол с маленькими гранулами обладают большей прочностью и теплоизоляционными свойствами, они не впитывают влагу, но стоят существенно дороже. При большой площади фасада фактор цены может стать решающим.

К недостаткам пенопласта относят:

  • хрупкость;
  • огнеопасность;
  • выделение вредных веществ при нагреве;
  • уязвимость со стороны грызунов.
Среди недостатков утепления фасада пенопластом и огнеопасность

Хрупкость преодолевают нанесением защитного слоя штукатурки. В современные марки добавляют вещества, препятствующие горению и тлению. Другие добавки снижают пищевую привлекательность и отпугивают вредителей.

Толщину плит пенопласта выбирают, исходя из климатической зоны, среднемесячных и минимальных отрицательных температур. В средней полосе страны рекомендованная толщина составляет 5 см, в серверных районах- до 10.

Методы крепления

Наиболее популярны да метода крепления пенопластовых листов:

  • на монтажную пену;
  • на специальный клей.

Монтажная пена

Этот способ обеспечивает надежное крепление материала к основанию. Слой пены создает дополнительную теплоизоляцию. Пену не нужно разводить, она легко и быстро наносится. Пены из пистолета выходит ровно столько, сколько отмерено нажатием на курок, ее не нужно смешивать и следить за сроком годности раствора. Минус метода- в высокой стоимости материала. Если нужно утеплить небольшой участок фасада, то монтажная пена- наилучшее решение.

Клей

Крепление на клей при правильном применении и соблюдении технологии дает прочность, сопоставимую с монтажной пеной. Такой способ требует более тщательной подготовки поверхности, трудоемкость его в расчете на единицу площади выше. Клей придется периодически замешивать, следить за тем, чтобы успеть его использовать- срок годности раствора ограничен 2-4 часами, в зависимости от марки.

Технология процесса утепления

Технология крепления к фасаду пенополистирола снаружи не содержит особо сложных операций и не требует дорогостоящего оборудования. Она вполне доступна для выполнения своими руками. От тщательности следования этапам технологии утепления фасада зависит прочность и долговечность покрытия.

Инструменты и материалы

Для монтажа фасадного утеплителя понадобятся следующие инструменты:

  • шпатели: обычный и гребенчатый;
  • шуруповерт;
  • монтажный нож;
  • уровень, рулетка, угольник и линейка
  • емкость для смешивания составов.
Для утепления фасада пенопластом понадобится шуруповерт

Из материалов прежде всего потребуется пенопласт. Кроме того, следует закупить

  • грунтовка первичная;
  • клей;
  • тарельчатый дюбель;
  • армирующая сетка;
  • состав для выравнивания;
  • грунтовка с кварцевым песком;
  • штукатурная смесь;
  • уголки с армирующей сеткой;
  • стартовый профиль;
  • саморезы;
  • монтажная пена.

Расчет материала

При расчете количества потребных материалов можно опираться на усредненные нормы расхода:

Материал Единица Расход на 1 м2
Грунтовка первичная литр 0.25
Клей кг 10
Пенопласт ПСБС-25-50 м ² 1
Тарельчатый дюбель штук 10
Армирующая сетка м ² 1.3
Состав для выравнивания кг 0.5
Грунтовка с кварцевым песком кг 0.33
Штукатурная смесь кг 0.5

 

Материалы лучше приобрести с небольшим запасом в 5-10%- на случай опрокидывания емкости, неточности в расчете и т.п. Нераспакованные остатки можно будет потом сдать в магазин по чеку, и не придется прерывать работу из-за нехватки баночки клея или пары дюбелей.

Подготовка поверхности

От качества подготовки поверхности напрямую зависит прочность и долговечность крепления. Поверхность нужно сделать максимально чистой и максимально ровной.

Для этого срезают все выступы и заполняют выравнивающим раствором впадины. Необходимо также:

  • удалить торчащие из стены гвозди и другие предметы;
  • снять проволочной щеткой остатки старой краски и штукатурки;
  • демонтировать проводку, освещение, воздуховоды, другие коммуникации.

Большие впадины часто заполняют кусками пенопласта, вырезанными по размеру и уплотненными монтажной пеной.

Установка профиля

Очень важно ровно и аккуратно установит стартовый профиль. Это сетчатая планка, на которую будет опираться первый ряд утеплителя. Она крепится к фундаменту или стене цокольного этажа на дюбелях и самореза. Планка препятствует проникновению грызунов снизу под слой штукатурки.

Процесс поклейки

Клеевой состав разводят в соответствии с рекомендациями инструкции. Разводить лучше отдельными порциями, так, чтобы гарантировано использовать весь раствор за рабочую смену.

Если поверхность фасада хорошо выровнена, клей наносят гребенчатым шпателем тонким ровным слоем на лист пенопласта и прикладывают его к стене чуть в стороне от места, сдвигая на сантиметр- другой до нужного положения.

Если же стена получилась неровная, клей наносят на нее так, чтобы клеевым слоем заполнить впадины. В контуре листа на стену набрасывают 6-10 кучек клея и выводят вали по периметру. Лист прикладывают к клевому слою и двигают влево-вправо так, чтобы пенопласт хорошо смазался и все пустоты были заполнены.

Верхнюю кромку первого ряда нужно тщательно выровнять по разметке или по лазерному дальномеру. Отклонение на пару миллиметров может привести к щели в 5-10 сантиметров в последнем ряду.

Каждый следующий ряд укладывается со смещением на четверть или половину листа так, чтобы швы по вертикали не совпадали.

Просушка занимает до трех дней, в соответствии с рекомендациями руководства пользователя клеевого состава.

Завершающее крепление

После того, как клей просох (на это уйдет не менее трех дней) можно переходить к операции дополнительного крепления пенопластовых плит.

Длина тарельчатых дюбелей выбирается с учетом толщины листов пенопласта. Его ножка должна заходить в стену на 4-6 сантиметров. Отверстие сверлится ударной дрелью или легким перфоратором сквозь наклеенные листы. Его глубина должна быть на 2-3 сантиметра больше, чем длина дюбеля- в это пространство забьется пыль со стенок отверстия. Классическая схема крепления- 5 дюбелей на лист, один в центре и 4 ближе к углам. Это стандарт для крепления пенопласта на многоэтажных зданиях. При отделке частных домов с ограниченной высотой фасада допустимо снижение числа дюбелей. Их ставят в местах Т-образных стыков листов соседних рядов. Дюбель держит сразу 3 листа, таким образом удается экономить по 2 дюбеля на лист.

Ножка дюбеля вставляется в отверстие и погружается, насколько возможно, вручную. Далее она забивается легкими частыми ударами небольшого молотка. Головка должна погрузиться ниже уровня тарелки на 1-2 мм. Это позволит не тратить лишний клей на более толстый выравнивающий слой.

При использовании обычного пенопласта С25 или С35 забить шляпку дюбеля несложно. При монтаже экструдированного пенополистирола придется приложить больше усилий, поскольку и прочность, и упругость материала существенно выше.

Обработка швов

Как бы ни старался домашний мастер, все швы все равно не получатся идеальными. Где-то может выступить угол листа- его срезают острым ножом или затирают теркой, обернутой наждаком. Там же, где обнаружился зазор, его необходимо затереть клеем. Если зазор более 3-5 мм (так бывает в верхних рядах при неровной наклейке нижних) – вырезают тонкую полоску с края листа по размеру щели и на клее вкладывают в зазор. Тщательная обработка швов позволит сберечь дорого выравнивающий состав, сделав его слой более тонким.

Утепление фасада пенопластом обязательно включает в себя и обработку швов

Щели также можно заделывать монтажной пеной- этот способ позволяет сэкономить много времени, если зазоров много. Пену задувают в щели, дожидаются ее полного застывания, излишки обрезают под уровень листа и шлифуют теркой с наждаком.

Армирование

Теперь наступает время для монтажа армирующей сетки. Она связывает листы пенопласта в единую конструкцию, повышая ее прочность и упругость. Начинать следует с углов, наружных, потом внутренних. На углы лучше прикрепить специальный уголок с 10-сантиметровыми полосами армирующей сетки с каждой стороны. Уголки крепятся на дюбели к основной стене. На поверхность пенопласта наносится слой клеевого состава.

Арматурная сетка разворачивается из рулонов и крепится в верхней части стены на шпильки. Соседние полотна должны перекрываться не менее, чем на 10 сантиметров. Шпателем сетка вдавливается в слой клея. Стыки промазываются дважды, чтобы клей хорошо проник между ячейками обоих слоев сетки. Толщина слоя клея в местах стыка должна быть такая же, как и на одинарном полотне. Перед переходом к следующей операции нужно дать клею полностью высохнуть. После этого теркой, обернутой наждачкой, выравниваю все выступы и шлифуют поверхность.

Поверхность готова к штукатурке.

Нюансы оштукатуривания и финишной отделки

Технология нанесения штукатурного слоя на пенопласт в целом совпадает с общими приемами таких работ. По максимальным выступам и впадинам поверхности стены, определяемых с помощью длинного правила или лазерного дальномера, рассчитывают толщину слоя штукатурки. Если выравнивание по арматурной сетке прошло успешно, то штукатурный слой можно сделать совсем тонким- в 5-10 мм.

Для нанесения тонким слоем раствор замешивают более жидким, чем для предыдущего этапа. Его будет проще распределить и выровнять. Состав наносят двумя шпателями. Узким, в 100 мм, набрасывают штукатурку на стену, а широким, 200-300 мм- разравнивают. Движения шпателя по траектории должны напоминать елочку. Слой штукатурки должен полностью высохнуть. После высыхания его шлифуют более мелкой, чем для предыдущих слоев, шкуркой. Если начать шлифовать не до конца просохший слой, его можно повредить, да и наждачная бумага забьётся и выйдет из строя.

Опытные мастера советуют на этом этапе брать наждачную бумагу, которой уже поработали на предыдущих. Самые крупные зерна абразивного материала на ней уже сточились, и она не будет оставлять крупных царапин па поверхности. Особенно удобно это, если поле штукатурки планируется нанесение слоя краски. Если сама штукатурка служит финишной отделкой, то можно использовать и новую наждачку.

Пленочная основа

и пенная основа

Пленки и пены — две наиболее распространенные основы для промышленных клеев — каждая из них обладает уникальными достоинствами, которые подходят для самых разных задач и оснований. Оба могут быть односторонними или двусторонними, чувствительными к давлению или активируемыми водой / теплом, и на каждый из них могут наноситься акриловые, резиновые или силиконовые клеи.

Однако для создания идеального склеивания требуется нечто большее, чем просто правильный клеевой слой. Чтобы получить максимальную отдачу от промышленных клеев, вам нужно подобрать носитель для ваших целей.Вот краткое руководство о том, как сориентироваться в различиях, преимуществах и идеальных областях применения промышленных клеев и лент на основе пленки и пеноматериала.

Основа пленки

Пластиковые пленки широко различаются по форме: они могут быть прозрачными, цветными, печатными, матовыми, глянцевыми или даже комбинированными с такими материалами, как бумага или фольга. Независимо от того, сделаны ли они на основе смол, полиэстера (например, майлара), ПВХ или акрила, эти пленки, как правило, имеют прямые края, тонкие и хорошо подходят для гладких поверхностей или применений, где требуется прозрачность или невидимость.

Для маркировочной пленки можно использовать множество материалов, каждый из которых имеет свои преимущества:

  • Полиэстер (ПЭТ, полиэтилентерефталат): Легкий и прочный, идеально подходит для тонких, защитных, устойчивых к высоким температурам и химическим веществам приложений. Защищает поверхности от истирания. Майлар является примером.
  • Полиэтилен: Более удобный, чем полиэстер, но при этом устойчивый к химическим веществам, кислотам и влаге.
  • Полиимид: Используется для изготовления материалов для гибких схем.Он также может сохранять свои физические, электрические и химические свойства в динамической среде.
  • Акрил: Пластмасса или термопластическая смола, известная своей превосходной прозрачностью и стабильностью при воздействии УФ-лучей.
  • ПВХ (поливинилхлорид): Устойчив к износу, абразивным воздействиям и разрушению из-за погодных условий.
  • Фторполимер (ПТФЭ, политетрафторэтилен): Этот материал, ценимый за низкий коэффициент трения, используется, когда требуются превосходная химическая стойкость, водоотталкивающие свойства и низкая липкость неклейкой стороны.

Промышленные клеи на основе пленки часто выбирают для защиты склеиваемой поверхности от легких царапин или вмятин, возникающих при производстве, упаковке или установке. Пленки образуют прочную мембрану на покрываемом ими субстрате и наилучшим образом защищают от грубого фрикционного контакта или отталкивания жидкостей (воды или химикатов).

Основа из пеноматериала

С другой стороны, пена

предназначена для ленты или клея с более толстой, непрозрачной, более мягкой основой, которая заполняет зазоры, гасит вибрации и склеивает грубые или неровные поверхности более надежно, чем пленка.Пенопласт не подходит для частых царапин или истирания, но гораздо лучше, чем пленка, распределяет нагрузки от ударов и ударов по поверхности подложки.

Вот несколько распространенных материалов и областей применения пенопласта:

  • Уретан: Идеален в качестве теплоизолятора. Не обладает стойкостью к растворителям / влаге (открытая ячейка). Плохо работает на открытом воздухе, со временем желтеет. Гасит звук и хорошо поглощает вибрации.
  • Полиэтилен: Часто используется для герметизации (закрытые ячейки).Соответствует уникальным поверхностям и поглощает удары, изолирует, амортизирует и демпфирует. Очень экономичная стоимость.
  • Винил: Эластичная пена с закрытыми порами, даже при воздействии тепла и УФ-излучения. Идеально подходят для защиты от пыли, влаги и света. Их часто выбирают в качестве пломбы для электронного / транспортного оборудования.
  • Акрил: Сильная адгезия, релаксация высоких напряжений и термостойкость, высокая прочность, обеспечивает превосходную долговременную устойчивость к экстремальным условиям окружающей среды.Они часто используются для приклеивания внешней отделки автомобилей.
  • Резина: Эластичность, хорошее сцепление с шероховатыми поверхностями.

Когда вашим промышленным клеям необходимо склеить текстурированные или неровные поверхности, заделать зазоры или выдержать удары, пена — идеальный выбор. Пена плотно прилегает к шероховатым поверхностям и прилегает к неровностям, потому что ее ячейки сжимаются вокруг неровностей или выступов.

Пленка против пены: что лучше?

Ни пленка, ни пена не являются универсальными преимуществами, поэтому промышленные клеи, которые вам понадобятся, зависят от вашей цели.

Пленки

образуют идеальные защитные слои при упаковке и транспортировке, например, за счет сочетания отличной стойкости к истиранию с клеями с низкой липкостью, которые отслаиваются с минимальными остатками. Пленки для защиты автомобильных красок могут незаметно защитить окраску на весь срок службы автомобиля. Используйте пленку, если вам нужно, чтобы промышленный клей был тонким, прозрачным, печатным или служил барьером для жидкости, газа и истирания.

Промышленные пенопластовые клеи с максимальной амортизацией и изоляцией от звука / температуры / света.В системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, в оконной, осветительной и автомобильной промышленности для таких задач часто используются основы из пенопласта. Используйте пену для приклеивания грубых поверхностей, амортизации, увлажнения или изоляции.

Руководство по выбору клеящих лент: типы, характеристики, применение

Ленты из пеноматериала

предназначены для склеивания пеноматериалов. Они используют клеи, разработанные для определенных типов пен и оснований. Склеивающая лента из вспененного материала является важным компонентом при любом применении вспененных продуктов, поскольку нарушение склеивания может привести к выходу всего продукта из строя.

При выборе клейкой ленты из пеноматериала необходимо проанализировать тип пенопласта и требования к применению. При выборе клейкой ленты из пеноматериала следует учитывать несколько важных факторов.

  • Какие материалы
  • Если связь структурная или неструктурная
  • Если поверхность требует подготовки
  • Напряжения и условия окружающей среды в приложениях

Свойства пены

Для выбора правильной клейкой ленты из вспененного материала сначала требуется анализ вспененного материала, также известного как подложка, на которую будет склеиваться лента.Существует множество различных типов пеноматериалов, которые обладают различными свойствами в зависимости от их применения. Промышленный покупатель должен учитывать химические свойства, а также текстуру поверхности, поверхностную энергию и сжимаемость.

Химическая стойкость — Химическая стойкость описывает количество и типы химикатов, которые пена может выдерживать до разрушения. Некоторые пены обладают устойчивостью к воздействию кислот, щелочей, общих химикатов и масел.

Текстура поверхности — Текстура поверхности пены может варьироваться от очень шероховатой до очень гладкой.Это может повлиять на то, как лента склеивается с пеной, и на качество создаваемого уплотнения. Для более грубых поверхностей обычно требуется более толстый клей, потому что клей будет тонуть в поверхности материала, но всегда следует проявлять осторожность, чтобы проверить поверхность, чтобы использовать правильный клей.

Поверхностная энергия — Поверхностная энергия описывает силу притяжения. Чем выше поверхностная энергия, тем сильнее притяжение, и наоборот. Адгезия определяется как молекулярное притяжение между разными материалами.Это похоже на магнитную силу. Когда материал имеет высокую поверхностную энергию, жидкость будет растекаться по поверхности материала. Материалы с высокой поверхностной энергией и хорошей адгезией — это металлы, полиэстер, каптон, ПВХ и АБС. Когда материал имеет низкую поверхностную энергию, жидкость образует шарики, которые не могут течь. Материалы с низкой поверхностной энергией или плохой адгезией включают полистирол, ацеталь, порошковую краску, тефлон и полиэтилен.

Сжимаемость — Сжимаемость — это величина давления, которое может быть приложено к пене до разрушения материала.Это особенно важно для клеев, чувствительных к давлению (PSA), которые наносятся на пену с давлением. Пена с высокой сжимаемостью будет иметь хорошие характеристики памяти и выдерживать значительное давление.

Пенопласт с открытыми порами и с закрытыми порами

Важным отличительным фактором для пены является конструкция с открытыми или закрытыми порами. Пены с открытыми ячейками имеют поры или ячейки, которые связаны между собой и открываются для внешней поверхности. Воздух может свободно перемещаться между стенками ячеек, поэтому пена может вернуться в исходное положение после приложения давления.Их лучше всего использовать для применений фильтрующего типа, а также там, где требуется высокая сжимаемость, поскольку вероятность утечки воздуха из пенопласта с открытыми порами меньше. Пены с закрытыми ячейками имеют поры или ячейки, которые не связаны между собой и изолированы от внешней поверхности. Пузырьки воздуха в пене имеют стенки ячеек вокруг себя, так что при приложении давления к пене воздух сжимается, и пена может вернуться к своей первоначальной форме после снятия давления и разуплотнения воздуха.Однако со временем воздух может вытекать из ячеек, в результате чего пена теряет некоторую сжимаемость. Их лучше всего использовать как плавучие средства и как стельки кроссовок.

Изображение предоставлено: Mass Energy Lab. Inc.

Адгезивные свойства

Адгезия — это способность прилипать к подложке. Клей на клейкой ленте из пеноматериала обладает уникальными свойствами, позволяющими соединять пену с другим материалом. Чтобы выбрать подходящий клей для применения, необходимо учитывать дополнительные факторы.Ленты для вспененного склеивания различаются по физическим и тепловым свойствам, а также по габаритным характеристикам, таким как длина, высота и ширина. Рабочие характеристики пенопластовых лент включают прочность на отслаивание или адгезию, прочность на разрыв или разрыв и термостойкость.

Тип клея

Доступно несколько типов клея. У каждого из них есть преимущества и недостатки в зависимости от желаемого применения.

Акриловые клеи создают прочную связь.Они доступны в виде двухкомпонентного клея, что означает, что они изготавливаются путем смешивания двух или более компонентов, которые вступают в химическую реакцию с образованием химически сшитого клея. Акрил также можно купить в форме, отверждаемой под воздействием ультрафиолета. Они обеспечивают превосходную стойкость к воздействию окружающей среды и более быстрое время схватывания, чем другие системы смол. Акриловые клеи обычно обладают высокой когезионной прочностью; это позволяет им выдерживать множество различных растворителей. Этот тип клея нельзя использовать при температуре выше 300 ° F.

Клей-расплав , также известный как активируемый нагреванием, становится липким или липким при воздействии тепла. Они представляют собой смесь полимеров с высоким содержанием этиленвинилацетата. Клей может размягчаться, но не обязательно плавиться и наносится в виде жидкой или высоковязкой пасты. Клеи-расплавы бывают быстрого схватывания, замедленного схватывания и чувствительных к давлению. Этот тип клея может многократно размягчаться и плавиться при нагревании, а также затвердевать или затвердевать при охлаждении, и он доступен с различными уровнями липкости.

Видео предоставлено: Gluemachinery / CC BY-SA 4.0

Клеи, чувствительные к давлению (PSA) остаются липкими при комнатной температуре в сухой, не содержащей растворителей форме. Они прочно прилегают к различным разнородным поверхностям при легком нажатии. PSA не требуют воды, растворителя или термической активации для оказания сильной адгезионной силы к таким материалам, как бумага, пластик, дерево и металл. PSA имеют достаточно когезионную фиксацию и эластичную природу, поэтому, несмотря на их агрессивную липкость, ими можно манипулировать и удалять с гладких поверхностей, не оставляя следов.

Клеи на каучуковой основе обеспечивают очень гибкие связи и обычно основаны на бутадиен-стирольных, бутиловых или нитрильных соединениях. Резиновые клеи недорогие и обеспечивают высокую начальную прочность. Они подходят для краткосрочных некритических применений, например, в помещении. Резина имеет очень ограниченную химическую, температурную стойкость и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Силиконовые клеи и герметики обладают высокой гибкостью и очень высокой термостойкостью.Клей имеет неорганическую основу и органические боковые группы, которые специально разработаны для обеспечения высочайших характеристик. Они образуют сцепление с поверхностями с силиконовым покрытием и другими поверхностями LSE и могут легко удаляться с некоторых поверхностей.

Растворители могут вызвать разбухание, размягчение клея или растворение клея целиком.

Материал основы

Несущий или поддерживающий материал для клейких лент из вспененного материала представляет собой относительно тонкий гибкий материал, на который наносится клей.Он стабилизирует клей, улучшает работу и обеспечивает возможность удаления. Носитель также увеличивает толщину ленты и создает барьер между слоями клея.

Кредит изображения: pr.web.com

Ткань: тканая ткань, нетканая ткань — Тканевые изделия включают тканую ткань или слой (слои) ткани для усиления, повышения прочности, термостойкости или электрических свойств. Флизелиновые или нетканые ленты, пленки или ламинаты наносятся на подложки для предотвращения царапин.

Акрил — Акриловые пленки — это пленки из пластмассы или термопластической смолы, изготовленные с использованием полиметилметакрилата (ПММА) или полиметил-2-метилпропаноата. Смолы ПММА являются результатом полимеризации производных акриловой кислоты или других акрилатных соединений, таких как сложные эфиры акриловой кислоты, метакриловой кислоты, акрилонитрила и их сополимеров. Акриловые пленки обладают хорошими оптическими свойствами (прозрачностью) и устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Plexiglas® (Altofina Chemicals, Inc) — распространенный акриловый лист и пленочный материал.

Стекло / стекловолокно — Лента и пленка армированы стекловолокном, композитным материалом из стекловолокна или слоем стекла. Высокопрочная пленка или основа из стекловолокна обычно не используются при связывании пеной, потому что пеноматериал имеет относительно низкую прочность по сравнению с их аналогами полной плотности.

Нить — Нить обычно называется обвязочной лентой. Филаментная лента черпает свою прочность из тысяч отдельных нитей, вплетенных в пряжу, которые вделаны в клей на основе ленты.

Фторполимер — Фторполимерные пленки, слои или покрытия состоят из пластмасс, таких как политетрафторэтилен (ПТФЭ) или поливинилиденфторид (ПВДФ). Фторполимерные покрытия используются там, где требуется превосходная химическая стойкость, хорошие диэлектрические свойства, а также водоотталкивающие и грязеотталкивающие свойства. Фторполимеры также используются там, где обрабатываемый материал не должен прилипать к ремню, ткани или ламинату. Политетрафторэтилен (ПТФЭ) — нерастворимое соединение, которое проявляет высокую химическую стойкость и низкий коэффициент трения.Иногда он продается в виде материалов запатентованных классов, таких как Teflon®, зарегистрированная торговая марка DuPont Dow Elastomers.

Пена — Полиолефиновые пенопласты с клеевым покрытием включают клей, который защищен подкладкой в ​​виде ленты, пленки или ламината.

Металлическая фольга — Ленты из металлической фольги имеют алюминиевую, армированную алюминием и свинцовую основу

Бумага — Бумажные или плоские изделия имеют бумажную основу.

ПЭТ / полиэстер — Полиэтилентерефталат (для изделий из ПЭТ / полиэстера используется основа из ПЭТ или полиэстера в виде ленты, пленки или ламината.

Пластик / полимер — Изделия из пластика включают один или несколько слоев пластика или состоят из пластиковой пленки или листов, которые могут быть прозрачными или цветными, печатными или однотонными, однослойными или многослойными, а также в сочетании с такими материалами, как алюминий и бумага. Есть две основные категории пластиков: термопласты и реактопласты.

Полиимид (например, Kapton®) — Полиимидная пленка сохраняет отличные физические, механические, химические и электрические свойства в широком диапазоне физических сред.Лента Kapton® изготовлена ​​из полиимидной пленки и термостойкого силиконового клея. Kapton — зарегистрированная торговая марка DuPont Teijin Films. Полиимидные пленки являются очень полезными подложками для изготовления материалов для гибких схем.

ПВХ / винил — В изделиях из поливинилхлорида (ПВХ) / винила используется виниловая или ПВХ-основа в виде ленты, пленки или ламината.

Резина — В изделиях используется резиновая основа в виде ленты, пленки или ламината.

Силикон — В изделиях используется силиконовая основа в виде ленты, пленки или ламината.

Размеры

Склеивающая лента из пеноматериала

бывает самых разных размеров. Необходимый размер зависит от размера приложения.

Ширина ленты будет зависеть от ширины склеиваемых подложек.

Лента , толщина — это расстояние от одной поверхности ленты до другой. Обычно он выражается в миллиметрах или тысячных долях дюйма с использованием небольшого манометра и включает все слои, включая подкладку или основу, клеевой слой и любой материал, разделяющий клеевые слои.

Кредит изображения: CCT

Технические характеристики

Прочность на отслаивание — Прочность на отслаивание или адгезию — это сила, необходимая для разделения двух склеиваемых поверхностей. Испытание на отслаивание измеряет адгезию, а величина отслаивания показывает, насколько прочно адгезив приклеился или прилип к субстрату. Тест на отслаивание измеряет как начальную, так и конечную адгезию. Первоначальная адгезия показывает, насколько хорошо клей действует в течение короткого периода времени (секунды или минуты).Под максимальной адгезией понимается прочность сцепления в течение более длительного периода времени (72 часа). Тест на отслаивание проверяет реакцию клея во время отслаивания под углом 90 градусов и отслаивания на 180 градусов (обратная сторона самого себя).

Видео предоставлено: ADMETTestSystems / CC BY-SA 4.0

Термостойкость — Термостойкость — это максимальная температура, которую могут выдерживать изделия. Высокие температуры могут привести к размягчению клея и снижению прочности материала на сдвиг и когезии.Низкие температуры могут сделать клей хрупким, что приведет к растрескиванию и повышению чувствительности к ударам.

Характеристики

По характеристикам ленты для вспененного склеивания могут быть:

Односторонний или двусторонний — Односторонний, только одна сторона с клеевым слоем. Двусторонний скотч имеет обе стороны основы или носителя, покрытого клеем. С каждой стороны можно использовать два разных клея, что полезно для приложений, связанных со склеиванием очень разнородных материалов.

Диэлектрик — Диэлектрические ленты используются в качестве мембранных диэлектриков в многослойных конденсаторах. Изоляционная лента состоит из акрилового полимера, смешанного с твердым диэлектриком.

Электропроводящие — Электропроводящие изделия могут проводить электричество и обеспечивать защиту от электростатического разряда.

Прозрачный t — Прозрачные изделия пропускают свет. Лента считается прозрачной, если 10-точечный шрифт читается при наложении ленты непосредственно на нее.

Трансферная лента — Трансферная лента — это универсальный продукт, состоящий из тонкой липкой пленки без носителя или основы. Их можно перенести на большинство сухих поверхностей с помощью снимаемой пленки.

Антистатические продукты или средства защиты от электростатических разрядов — Ленты из пеноматериала, контролирующие электростатический разряд (ESD) или обеспечивающие защиту от электромагнитных помех (EMI) и радиочастотных помех (RFI).

Перманентные или съемные — Перманентные ленты нельзя удалить после наложения и приклеивания.Клей снимается и удаляется, не повреждая основание. Перемещаемые ленты можно регулировать, поскольку они образуют связь.

Подходит для использования на открытом воздухе. — Ленты для наружного использования устойчивы к повреждениям, вызванным ультрафиолетовым излучением и погодными условиями, такими как дождь, снег или ветер.

Приложения

Склеивающую ленту из пеноматериала

можно использовать, когда приложение требует соединения разнородных пен. В этом случае можно использовать ленту с двойным покрытием с двумя разными клеями на каждой основе, что обеспечивает оптимальное склеивание для каждого типа вспененного компонента.Клеи для переноса, состоящие из одного типа клея, подходят для применений, связанных с подобными типами вспененных материалов.

Области применения клеящих лент из вспененного материала включают аэрокосмическую, автомобильную, строительную, биотехнологическую и фармацевтическую промышленность, кабельную, электротехническую и электронную промышленность, упаковку, сантехнику, печать и сращивание. Склеивающие ленты из пеноматериала также могут использоваться для склеивания мунтинов и других видов остекления.

Стандартные организации

Доступны клейкие ленты

, которые производятся в соответствии со стандартами испытаний Совета по чувствительным к давлению лент (PSTC) или Американского общества по испытанию материалов (ASTM).

Ресурсы

10 вопросов по применению клея и склеивания

Клеи 101


Клейкая повязка Aquacel® Foam Pro, крестцовая — Themedsupply

Единица

1 банка, 128 пакетов, 18 унций, 10 штук, 12 штук, 14 штук, 15 штук, 16 штук, 18 штук , Мешок 20, мешок 2000, мешок 22, мешок 24, мешок 25, мешок 26, мешок 28, мешок 30, мешок 32, мешок 42, мешок 5, мешок 50, мешок 6 шт., 8 шт., 10 шт., 100 шт., 1000 шт., 104 шт., 12 шт., 125 шт., 15 шт., 150 шт., 18 шт., 2 шт., 20 шт. , Коробка 200, Коробка 24, Коробка 25, Коробка 25 пакетов, Коробка 250, Коробка 3, Коробка 30, Коробка 300, Коробка 36, Коробка 4, Коробка 40, Коробка 48, Коробка 5, Коробка 50, Коробка 6, Коробка 70, Коробка 75, Коробка 8, Коробка 80, Банка 160, Банка 65, Банка 75, Коробка 10, Коробка 10,000, Коробка 100, ящик 1000, ящик 104, ящик 12, ящик 12 банок, ящик 120, ящик 1200, ящик 125, ящик 126, ящик 128, ящик 1280, ящик 132, ящик 1400 , Дело 144, дело 15, дело 150, дело 1500, дело 156 шт., 16 шт., 160 шт., 160 шт., 168 шт., 176 шт., 18 шт., 180 шт., 192 шт., 20 шт., 200 шт., шт. Группа 2000, Дело 208, Дело 216, Дело 224, Случай 24, Дело 240, Дело 2400, Дело 25, Дело 250, Дело 272, Дело 288, Дело 30, Дело 300 , Случай 3000, Случай 312, Случай 32, Случай 320, Случай 35, Случай 36, Случай 360, Случай 3600, Случай 4, Случай 40, Случай 400, Случай 4000, Случай 432, 45, 48, 480, 4800, 50, 500, 5000, 56, 576, 6, 6 банок, 60, Случай 600, Случай 64, Случай 648, Случай 65, Случай 66, Случай 68, Случай 70, Случай 72, Случай 75, Случай 750, Случай 76, Случай 8, Случай 80, Случай 800, Случай 8000, Случай 84, Случай 864, Случай 88, Случай 880, Случай 90, Случай 900, Случай 92, Случай 96, Случай 98, каждый, Каждая упаковка, каждый лоток, каждая ванна, каждая трубка, упаковка 10, упаковка из 100, упаковка из 12, упаковка из 125, упаковка из 14, упаковка из 15, упаковка из 16, упаковка из 17, упаковка из 18, упаковка из 19, упаковка из 2, упаковка из 20, упаковка из 200, Упаковка из 22, упаковка из 23, упаковка из 24, упаковка из 25, упаковка из 250, упаковка из 26, упаковка из 28, упаковка из 3, упаковка из 30, упаковка из 33, упаковка из 34, упаковка из 36, упаковка из 39, упаковка из 4, упаковка из 40, упаковка из 45, упаковка из 48, упаковка из 5, упаковка из 50, упаковка из 52, упаковка из 54, упаковка из 6, упаковка из 72, упаковка из 8, упаковка из 96, Ванна 96

Заявка на патент США на СТАБИЛИЗИРОВАННУЮ ПЕНУ ДЛЯ МЕДИЦИНСКОЙ ПСА-СУБСТРАТА Заявка на патент (Заявка № 20120172777 от 5 июля 2012 г.)

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ПРИЛОЖЕНИЯ

Настоящая заявка является продолжением U.Заявка на патент S. Сер. No. 12/456182, поданной 12 июня 2009 г., теперь пат. № 8,134,041, выданный 13 марта 2012 г., который является продолжением заявки на патент США сер. № 11 / 152,321, подана 14 июня 2005 г., в настоящее время отказано, в которой испрашивается выгода по предварительной заявке США № 60 / 579,411, поданной 14 июня 2004 г.

ПРЕДЫСТОРИЯ РАСКРЫТИЯ ИНФОРМАЦИИ

1. Поле Раскрытие

Настоящее изобретение относится к стабилизированной пене. Более конкретно, настоящее изобретение относится к стабилизированной пене, подходящей для использования в медицине и при контакте с кожей, имеющей сшитую полиолефиновую пену с закрытыми ячейками, по меньшей мере, один стабилизирующий слой и, по меньшей мере, один адгезивный слой.

2. Описание предшествующего уровня техники

Для различных медицинских продуктов и продуктов для контакта с кожей, включая повязки для оказания первой помощи, ленты, абсорбирующие повязки, покрытия и закрывающие средства для ран, терапевтические прокладки для уменьшения рубцов, прокладки для заземления электродов и пластыри для доставки лекарств, используется пена. используется как внешний слой вдали от кожи. На эту пену наносится контактный с кожей клей для обеспечения сцепления с кожей. Используются многие клеи, включая акриловые полимеры в горячем расплаве, растворе растворителя или водной суспензии, синтетический блок-сополимер и другие термоклеи, силиконовые гели и силикон из систем растворителей или термоклеев.Часто такие вспененные пленки бывают белого, коричневого или прозрачного цвета и часто перфорированы для обеспечения воздухопроницаемости. На них также можно напечатать рисунок или логотип.

Альтернативный нестабилизированный пенополиолефин в настоящее время используется ограниченно. Другие существующие пенопласты, обычно используемые в этой области применения, обычно имеют виниловую или ПВХ-основу и при производстве отливаются на антиадгезионную прокладку. Эта разделительная прокладка обеспечивает стабильность пены во время операции нанесения адгезионного покрытия и, возможно, последующих операций преобразования.На снимаемой подкладке также может быть тиснение, которое придает рисунок пене, наносимой на нее.

Использование пен ПВХ имеет несколько недостатков. Пенопласты ПВХ или виниловые пены содержат пластификатор, характерный для процесса производства пены ПВХ. Эти пластификаторы были исследованы на предмет возможного риска для медицинской безопасности с учетом миграции из пены в кожу. Пластификаторы в ПВХ также могут мигрировать из пенопласта в прилегающую адгезивную и / или разделительную прокладку.В Японии существуют нормативные ограничения на использование ПВХ; Сообщается, что аналогичные ограничения рассматриваются в Европе. Пенопласты и пленки из ПВХ находятся под повышенным вниманием к безопасности, и разработчики медицинских устройств открыты для альтернативных продуктов.

Кроме того, когда бинты и ленты из вспененного ПВХ стерилизуются или просто состариваются, часто наблюдается усадка вспененного материала. Эта усадка может быть незначительной и обычно считается только визуальной проблемой. Но это также может быть более серьезной проблемой, которая может вызвать отбраковку готового продукта и / или вызвать видимую открытую клеящую кромку в результате усадки ПВХ-пены, в то время как клеевой слой остается стабильным.Чем крупнее высеченный продукт, тем больше усадка. Усадка пены ПВХ также может вызвать скручивание или скручивание готового продукта. Усадка любой степени нежелательна.

Пластификатор, используемый в ПВХ, также может ограничивать выбор наполнителей и «активных веществ», которые потенциально могут быть включены в пену или на нее. Кроме того, посредством процесса, известного как «миграция пластификатора», пластификатор ПВХ может течь к соседним материалам и эффективно ограничивает, какие материалы и клеи могут быть рядом с ним.Типичная проблема — размягчение и расширение соседнего слоя, даже образование складок. Напротив, пена ПВХ может впитывать и «впитывать» масла и пластификаторы из определенных клеев, особенно из термоплавких клеев, содержащих масла. Когда это происходит, пена ПВХ со временем разрастается и меняет форму.

Пенополиолефин (ПО) является альтернативой пенопласту. Этот материал имеет относительно низкую стоимость и может производиться в больших объемах. Однако у него также есть несколько нежелательных свойств. Пенополиолефины имеют тенденцию быть жесткими и жесткими при изгибе и легко рвутся или рвутся.Полимеры, используемые в пенополиуретане, сшиваются за счет применения энергии электронного луча (электронного луча) во время производства. Считается, что это сшивание приводит к жесткости и тенденции к разрыву. Таким образом, если пенополиолефин сделать тонким и податливым, он будет очень непрочным и рвется. И наоборот, если толщина или плотность увеличиваются для уменьшения разрыва, пена становится жесткой и не прилегает к коже.

Жесткость обычно не является желательным свойством для пены, используемой при контакте с кожей.Гибкость и податливость являются желательными свойствами для облегчения движений, таких как сгибание пальцев, запястий или локтевых суставов. Таким образом, несмотря на наличие адгезивного слоя, жесткая пена не остается прикрепленной во время сгибания и, как результат, имеет тенденцию отрываться от кожи.

Устойчивость к разрыву также имеет решающее значение. Особое беспокойство вызывает разрыв, когда пена подвергается напряжению в поперечном направлении (CD). Благодаря ориентации полимера в процессе производства прочность концентрируется в машинном направлении (MD).Несмотря на то, что она сильна в машинном направлении, она имеет тенденцию к разрыву. Для многих потенциальных приложений конечного использования этот явный разрыв является проблемой. В идеале желательны сбалансированные свойства растяжения и разрыва. Бинты, ленты, покрывающие раны или закрывающие средства для оказания первой помощи невелики физически, часто от дюйма до 2 дюймов при их узком размере. При нанесении продукта требуется определенное натяжение, чтобы прикрепить и закрепить его на месте. Это напряжение способствует разрыву полиолефиновых пен. Часто пенополиуретан перфорирован для обеспечения воздухопроницаемости.Физические отверстия перфорации, предназначенные для воздухопроницаемости, дополнительно ослабляют пену и еще больше способствуют разрыву.

Низкий уровень размерной стабильности затрудняет переработку полиолефиновой пены в процессе переработки. Напряжения в зонах разматывающего натяжного ролика и высекальной резки часто приводят к удлинению с задержкой восстановления или его отсутствием. Это натяжение и растяжение, приданные пене, часто ослабляются после обработки и приводят к разной усадке компонентов и / или скручиванию готовых изделий.По мере преобразования более тонких сортов полиолефиновой пены проблемы растяжения и скручивания становятся преувеличенными. Пенопласт

имеет привлекательный внешний вид, хорошую прилегаемость и способность восстанавливать растяжение, что делает его пригодным для изготовления бандажей. И ПВХ, и полиолефиновые пены являются экономичными в производстве продуктами.

Таким образом, в промышленности существует потребность в поиске альтернатив ПВХ и пенополиолефинам, которые решают эти проблемы.

В последние годы были предприняты попытки найти альтернативу пенопласту для решения проблем пластификатора и усадки без ущерба для низкой стоимости или привлекательных свойств растяжения / восстановления.Также были оценены альтернативные пены, такие как пена поливинилового спирта (ПВА), пена полиуретана, пена полиолефина и т.п. Однако на сегодняшний день не найдено подходящих альтернатив, отвечающих всем критериям проектирования, перечисленным выше. Причины отсутствия подходящих альтернатив включают следующее:

    • (1) пенополивиниловый спирт труден в производстве и труднодоступен;
    • (2) пенополиуретан обладают хорошими физическими свойствами, но очень дороги;
    • (3) силиконовые пены также обладают хорошими свойствами, но стоят дороже, чем полиуретаны; и
    • (4), хотя пенополиолефины имеют относительно низкую стоимость, они имеют плохую стабильность размеров, проявляют растяжение, особенно когда они тонкие, и имеют тенденцию к разрыву или разрыву при напряжении, особенно когда повязка снимается с раны.Таким образом, из-за своей жесткости пенополиолефины обычно имеют плохую адгезию к коже и не прилегают к коже при сгибании.

Стабилизированный пенополиолефин согласно настоящему изобретению представляет собой привлекательную и экономичную альтернативу ПВХ и другим пенам.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Целью настоящего изобретения является создание стабилизированной пены, которая проявляет свойства мягкости и пластичности, приближающиеся к свойствам ПВХ или даже превосходящие их.

Другой целью настоящего изобретения является создание способа получения такой стабилизированной пены.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание стабилизированной пены, которая подходит как для использования в медицине, так и при контакте с кожей.

Еще одной целью настоящего изобретения является обеспечение стабилизированной пены, в которой адгезивный слой может быть нанесен в виде водного термоплавкого клея на основе растворителя или соэкструдированного клея.

Еще одна цель настоящего изобретения состоит в обеспечении стабилизированной пены, которая демонстрирует улучшенную стабильность при одновременном сопротивлении растяжению при транспортировке посредством продольной резки, перфорации, высечки, ламинирования, упаковки или последующих операций обработки, обычно известных как операции преобразования.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание стабилизированной пены, которая демонстрирует улучшенную обработку.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание стабилизированной пены, не требующей использования потенциально опасных пластификаторов.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание стабилизированной пены, которая не имеет некоторых недостатков, связанных с пенопластом или нестабилизированным пенополиолефином.

Другой целью настоящего изобретения является создание способа лечения раны, царапины, ссадины или прокола кожи.

Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить способ поддержания чистоты места операционного разреза, места наложения шва, места введения катетера или места преднамеренного разрыва кожи.

Еще одна цель настоящего изобретения — предоставить способ мониторинга электрических импульсов во время ЭКГ или доставки электрических импульсов в ЧЭНС или терапии биологической обратной связи.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание способа смягчения рубцовой ткани и отложений коллагена внутри рубца и уменьшения со временем выпуклой или келоидной части рубца.

Эти и другие цели и преимущества настоящего изобретения достигаются за счет использования стабилизированной пены, имеющей сшитый пенополиолефин с закрытыми ячейками, имеющий верхнюю и нижнюю поверхности; стабилизирующий слой, расположенный по меньшей мере на одной из верхней и нижней поверхностей сшитого пенополиолефина с закрытыми ячейками; и адгезивный слой, нанесенный по меньшей мере на одну из указанных верхней и нижней поверхностей указанного сшитого пенополиолефина с закрытыми ячейками или по меньшей мере на один из указанных стабилизирующих слоев.

Такой стабилизированный пеноматериал может быть получен способом, включающим следующие этапы: получение сшитого пенополиолефина с закрытыми ячейками, имеющего верхнюю и нижнюю поверхности; нанесение стабилизирующего слоя по меньшей мере на одну из верхней и нижней поверхностей сшитого пенополиолефина с закрытыми ячейками; и нанесение адгезивного слоя по меньшей мере на одну из упомянутых верхней и упомянутой нижней поверхностей упомянутого сшитого пенополиолефина с закрытыми ячейками или по меньшей мере на один из упомянутых стабилизирующих слоев.

Метод обработки раны, царапины, ссадины или прокола кожи, метод поддержания чистоты места операционного разреза, места наложения шва, места введения катетера или места преднамеренного повреждения кожи, метод мониторинга электрических импульсов во время ЭКГ или подача электрических импульсов в ЧЭНС или терапии биологической обратной связью, а также метод смягчения рубцовой ткани и отложений коллагена в рубце и уменьшения выпуклой или келоидной части рубца с течением времени могут быть достигнуты путем использования, при необходимости, стабилизированной пены в соответствии с к настоящему изобретению.

Эти и другие цели и преимущества настоящего изобретения можно понять из подробного описания, которое следует ниже.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение обеспечивает недорогую стабилизированную пену для рынка медицины и первой помощи. Стабилизированная пена не содержит пластификатора, поэтому не может произойти потенциально безвредная миграция.

Стабилизированная пена согласно настоящему изобретению термостабилизирована и сшита, так что она может противостоять усадке.Стабилизированная пена демонстрирует привлекательные свойства растяжения / восстановления. Также исходный материал, который представляет собой сшитый пенополиолефин с закрытыми ячейками, может быть получен непосредственно от производителя.

Сшитая полиолефиновая пена с закрытыми ячейками коммерчески доступна в широкой ширине и может быть окрашена почти в любой цвет.

Сшитая полиолефиновая пена с закрытыми ячейками может быть покрыта клеем и может быть перфорирована с использованием обычного оборудования для улучшения воздухопроницаемости.

Может производиться различной толщины и плотности.

Производство стабилизированной пены

Производство «стабилизированной пены» — это многоступенчатая операция. В этой технологии производства могут быть вариации, однако общий производственный процесс описан ниже.

На первом этапе операции используется полиолефин, такой как пенополиолефин с закрытыми ячейками. Предпочтительно пенополиолефин с закрытыми ячейками имеет толщину около 0 мм.От 010 дюймов до 0,050 дюйма и имеет плотность от около 4 фунтов / кубический фут (pcf) до около 20 pcf.

Полиолефиновый пенопласт с закрытыми ячейками получают путем экструзии смеси полиолефинового полимера (ов) и газообразующего вспенивающего агента с получением пенообразующей смеси в виде исходной толстой пленки.

Полученную пенообразующую смесь предшественника затем наматывают на рулон с образованием намотанной пенообразующей смеси в форме пленки, имеющей толщину от примерно 0,0050 дюйма до примерно 0,025 дюйма.

Пенообразующая смесь предшественника раны, которая была экструдирована с образованием пленки, затем подвергается нагреванию в печи при температуре от примерно 100 ° C до примерно 250 ° C, после чего вспенивающий агент расширяется с образованием пенополиолефин с закрытыми порами.

Образованный таким образом пенопласт с закрытыми ячейками подвергается воздействию источника пучка высокоэнергетических электронов, чтобы способствовать сшиванию и получению сшитой вспененной пленки. Другие источники энергии сшивания включают гамма-излучение и интенсивный УФ-свет.

После сшивания количество пенополиолефинового продукта с закрытыми ячейками предпочтительно составляет примерно 0 .От 010 до примерно 0,050 дюйма с плотностью от примерно 4 до примерно 8 фунтов на фут, обычно около 6 фунтов на фут, и обычно пигментирован до белого, коричневого или прозрачного цвета.

Пенополиолефиновые пенопласты с закрытыми ячейками коммерчески доступны из множества источников и производителей. Voltek и Rogers Corporation являются производителями пенопласта этого типа. Пенополиолефин с закрытыми ячейками, поставляемый Voltek and Rogers и другими производителями, подходит для использования в качестве пенополиолефина с закрытыми ячейками в способе настоящего изобретения.

Хотя формирование полиолефиновой пены с закрытыми ячейками на данном этапе практически завершено, пена имеет слабую структуру и может легко разрываться, особенно в продольном направлении. К тому же это недопустимо жестко.

При выборе полимера (ов) ПО для исходной смеси можно использовать процентное содержание полимера ПО, катализируемого металлоценом. Поскольку полиэтиленовые полимеры, катализируемые металлоценом, намного мягче и эластичнее, чем обычные полимеры ПО, полученная пена будет более мягкой и податливой.Признано, что путем смешивания и смешивания двух или более различных олефиновых исходных материалов может быть достигнуто любое количество модификаций физических свойств.

Общий состав и конструкция пены, то есть цвет, плотность, толщина, смесь полимеров или внешний вид поверхности, могут быть адаптированы к конкретным требованиям конечного использования.

На втором этапе операции стабилизирующий слой из HDPE, LLDPE, LDPE, ULDPE, металлоценового катализированного полиэтиленового полимера (mLLDPE), полиуретана, винилацетата, силиконового геля, силиконового каучука или другого подходящего полимера наносится по крайней мере на один поверхность, т.е., верхнюю поверхность и / или нижнюю поверхность сшитой вспененной пленки и после этого ламинируют или приклеивают к сшитой вспененной пленке для стабилизации сшитой вспененной пленки.

Стабилизирующий слой может быть однослойным или множеством слоев, включая соэкструдированные полимеры.

Предпочтительно стабилизирующий слой представляет собой тонкий слой, имеющий толщину от примерно 0,0005 дюйма до примерно 0,005 дюйма.

Стабилизирующий слой можно прижимать к поверхности с тиснением или рисунком в расплавленном состоянии, чтобы придать покрытию постоянный внешний вид.

На практике способа настоящего изобретения стабилизирующий слой приклеивают к сшитой пене с помощью множества методов, таких как адгезия, термический, радиочастотный, ультразвуковой, электростатическое притяжение и химическое связывание.

Было обнаружено, что если слой HDPE, LLDPE, LDPE, ULDPE, полиуретан, винилацетат, силиконовый гель или силиконовый каучук, катализируемый металлоценовым катализатором (mLLDPE), присутствует, то есть прилипает к пене, растяжение, значительно улучшаются свойства разрыва и растяжения / восстановления.Стабилизирующий слой обычно наносится на пену методом экструзии. Полимер (ы) обрабатывают с помощью обычных шнековых экструдеров, при этом используются щелевые экструзионные фильеры и прижимные ролики.

Кроме того, этот стабилизирующий слой обеспечивает хорошую основу для закрепления чувствительных к давлению клеевых материалов (PSA). Разрыв пены и расслоение, обычно наблюдаемое с обычными олефиновыми пенами, смягчается за счет использования стабилизирующего слоя.

Стабильность, обеспечиваемая этим методом стабилизации, также увеличивает возможность обработки стабилизированного пенопласта посредством печати, пропитки, высечки, ламинирования и аналогичных процессов преобразования.

Свойства стабилизирующего слоя и пенопласта дополняют друг друга, так что наличие стабилизирующего слоя на пленке сшитого пенопласта стабилизирует всю стабилизированную пену. Путем добавления стабилизирующего слоя к пленке из сшитого вспененного материала можно достичь свойств, сопоставимых со свойствами вспененного ПВХ, без недостатков, присущих вспененному ПВХ. Таким образом, стабилизирующий слой обеспечивает прочность пены, позволяя использовать более тонкую и мягкую пену при достижении желаемых физических свойств.

Предпочтительный стабилизирующий слой имеет толщину от примерно 0,0005 дюйма до примерно 0,0025 дюйма и представляет собой экструзионное покрытие из полиолефиновой или металлоценовой полиэтиленовой пленки.

Состав стабилизирующего слоя может быть адаптирован к конкретным требованиям конечного использования.

На третьем этапе операции клейкие материалы, чувствительные к давлению (PSA), наносятся по крайней мере на один слой. Обычно доступно несколько альтернативных клеев. Акриловые клеи в растворителе, удаляемом при нагревании, акриловые клеи в водном растворе, которые также сушат при нагревании, или клеи-расплавы, которые расплавляются и наносятся с помощью валкового покрытия, экструзии или щелевых штампов или нанесения рисунка.Силиконовые клеи также доступны в версиях на основе растворителя, термоклея и двухкомпонентной реактивной версии.

Клеи-расплавы представляют собой клеи, не содержащие растворителей, которые обычно твердые при температурах ниже примерно 180 ° F, представляют собой жидкости с низкой вязкостью выше 180 ° F и быстро схватываются при охлаждении.

Вариант нанесения клея-расплава включает соэкструзию клеевого слоя одновременно с нанесением стабилизирующего слоя. Это экономит время и деньги, а также сводит к минимуму любую возможность расслоения клея.

Эффективное количество материала PSA составляет примерно от 20 г / м2 до 80 г / м2 и регулируется в соответствии с требованиями конечного применения. Более предпочтительно, чтобы эффективное количество материала PSA составляло от 30 до 70 г / м 2.

Если в качестве адгезионного слоя использовать силиконовый гель или резину, толщина и вес могут быть намного больше. Обычно предпочтительны толщины от 0,007 до 0,050.

Сторона стабилизированной пены, на которую будет наноситься клей, обработана коронным разрядом для улучшения фиксации или адгезии адгезионного слоя к стабилизированной пене.Обработка коронным разрядом — это широко используемый процесс, при котором электрически заряженная плазма генерируется и подвергается воздействию на поверхность. Плазма разрушает и «вытравливает» обработанную поверхность, освобождая места для склеивания клея.

Клей может быть нанесен прямо или косвенно на стабилизированный или нестабилизированный слой.

Предпочтительные клеи включают клеи-расплавы со 100% -ным содержанием твердых частиц, такие как те, которые поставляются HB Fuller, Henkel, ATO Findlay и другими.

Нагретый клей обычно подается в щелевую фильеру с помощью экструдера и / или шестеренчатого насоса, и клей заливается, например, на крафт-бумагу с силиконовым покрытием плотностью около 42 фунтов / стопу при толщине клея от 0,0015 дюйма до 0,005 дюйма.

В процессе непрямого покрытия стабилизированная пена, которая включает пену и стабилизирующий слой, затем вдавливается в этот адгезивный слой. Когда пена и подкладка отслаиваются, клей остается прикрепленным к вспененной основе, а не к съемной пленке.

При таком подходе скорость нанесения клея обычно составляет от 200 до 600 футов в минуту.

В процессе прямого покрытия клеевой слой наносится непосредственно на стабилизированный пенопласт, который включает пену и стабилизирующий слой, и после этого верхняя поверхность стабилизированного пенопласта необязательно дополнительно покрывается дополнительным клеевым слоем и подкладкой, если требуется. .

Обычно в описанном выше стабилизированном пенопласте и адгезивном ламинате используется антиадгезионная прокладка, обычно бумага или пленка с силиконовым покрытием.Однако, если используется силиконовый гель или силиконовый адгезив, использование разделительной прокладки необязательно, так как само наматывающееся изделие возможно без съемной прокладки, потому что полиолефиновая пена не прилипает, действует как съемная прокладка для силиконовый гель или силиконовый клей.

По желанию, на стабилизированную пену можно также нанести узорчатое или прерывистое клеевое покрытие.

Перфорация ламината из пленки / пенопласта / адгезива часто требуется для улучшения воздухопроницаемости. И горячая игла, и ультразвуковая перфорация подходят и хорошо работают с этими материалами.Перфорация может произойти до или после нанесения клея. Альтернативный метод заключается в том, чтобы сделать небольшие надрезы или прорези в пене, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха. В зависимости от длины, ориентации и частоты этих прорезей при вытягивании пена может физически расширяться и не только пропускать поток воздуха, но и значительно увеличивать физическое удлинение. Эти прорези обычно делаются на структуре пенопласта после нанесения стабилизирующего и клеящего слоев.

Стабилизированная пена с клеевым покрытием часто перфорируется и разрезается на узкую ширину в диапазоне от дюйма до 4 дюймов.Эти рулоны с прорезями дополнительно обрабатываются путем нанесения других материалов, таких как впитывающие неадгезивные прокладки, состоящие из волокон или пены, прокладки с «активной» обработкой, которые могут иметь антибактериальные или антимикробные свойства, и отделяемые прокладки. Они могут быть намотаны в рулон в виде ленты или вырезаны в форме, такой как повязка для пальцев или повязка 4 дюйма × 4 дюйма.

Кроме того, стабилизированная пена может использоваться в качестве основы для отливки силиконовых гелевых материалов. Силикон используется в качестве мягкого клея, а стабилизированная пена обеспечивает физическую структуру, необходимую для обращения с конечным продуктом и его использования.

Стабилизированная пена является термоформованной, ей можно придавать определенную форму или дополнительно ламинировать на подложку. Выбор и толщина полимера, используемого в стабилизирующем слое, могут играть важную роль в свойствах структуры после термоформования. Например, этилен с низкой температурой плавления, который может необязательно содержать процентное содержание винилацетатного полимера, может использоваться как в качестве стабилизирующего слоя, так и в качестве связующего слоя для обеспечения адгезии к прилегающей подложке.

Дополнительные преимущества настоящего изобретения включают:

    • (1) стабилизированная пена согласно настоящему изобретению проявляет свойства, в целом сопоставимые со свойствами ПВХ;
    • (2) стабилизированная пена согласно настоящему изобретению демонстрирует минимальную усадку при стерилизации или хранении;
    • (3) стабилизированная пена согласно настоящему изобретению подходит для использования при контакте с кожей;
    • (4) адгезивный слой в стабилизированной пене согласно настоящему изобретению может быть нанесен в виде водного, термоплавкого, экструдированного или соэкструдированного адгезива или силиконового геля на основе растворителя;
    • (5) стабилизированная пена согласно настоящему изобретению не требует использования пластификаторов, которые, если они присутствуют, могут мигрировать из пены на кожу, клей или подкладку и вызывать потенциальную опасность для здоровья;
    • (6) стабилизированная пена в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает повышенную стабильность размеров и прочность, что упрощает обращение и обработку;
    • (7) стабилизированная пена согласно настоящему изобретению позволяет обрабатывать рану пациента, царапину, ссадину или другой прокол кожи с помощью поролоновой повязки для пальцев, повязки-бабочки, ленты или другого защитного устройства без необходимости использования пены ПВХ при сохранении приемлемые свойства совместимости;
    • (8) стабилизированная пена в соответствии с настоящим изобретением позволяет использовать способ обработки места операционного разреза пациента, места наложения шва, точки введения катетера или другого намеренного повреждения кожи с помощью системы водяного блока для душа для поддержания чистоты разреза во время мытья пациента. или находится в гидротерапии.Такие липкие повязки с водоблоком физически достаточно велики, чтобы полностью покрыть пораженный участок и выдержать физические нагрузки, связанные с мытьем, принятием душа и плаванием; и
    • (9) стабилизированная пена согласно настоящему изобретению обеспечивает способ лечения пациента с использованием электрических заземляющих площадок, предназначенных для отслеживания электрических импульсов (электроды ЭКГ) или для доставки электрических импульсов (чрескожная стимуляция мышц (TENS) или терапия биологической обратной связи) с устройство из пенопласта без использования вспененного ПВХ с сохранением приемлемых свойств прилегания.

Настоящее изобретение также обеспечивает способ лечения раны, царапины, ссадины или прокола кожи у пациента. Способ включает стадию контакта раны и перевязки для пальцев из пены для оказания первой помощи, повязки-бабочки или ленты, содержащей стабилизированный пенопласт, согласно настоящему изобретению. Стабилизированная пена может дополнительно иметь впитывающую, неприлипающую и / или противомикробную волокнистую подушку, размещенную по направлению к ране для обеспечения чистоты, комфорта и контроля инфекции.Этот метод может использоваться без необходимости использования пены ПВХ при сохранении приемлемых свойств прилегаемости.

Настоящее изобретение дополнительно обеспечивает способ поддержания чистоты места операционного разреза, места наложения шва, места введения катетера или места преднамеренного разрыва кожи у пациента. Способ включает в себя этап обработки участка с помощью водоблочной системы для душа со стабилизированной пеной в соответствии с настоящим изобретением.

Такие липкие водоблокирующие повязки физически достаточно велики, чтобы полностью покрыть пораженный участок и эффективно блокировать проникновение воды во время принятия душа, мытья и плавания.

В способе можно дополнительно использовать абсорбирующую, неприлипающую и / или антимикробную волокнистую подушечку, размещаемую по направлению к ране для обеспечения чистоты, комфорта и контроля инфекции.

Настоящее изобретение, кроме того, обеспечивает способ мониторинга электрических импульсов у пациента во время ЭКГ или доставки электрических импульсов пациенту в TENS или терапии биологической обратной связи. Способ включает в себя этап лечения пациента с помощью пенопласта для электрического заземления или устройства из пеноматериала, содержащего стабилизированный пенопласт, в соответствии с настоящим изобретением.

Этот метод лечит пациента с помощью вспененных электрических заземляющих прокладок, предназначенных для мониторинга электрических импульсов (электроды ЭКГ) или для передачи электрических импульсов (TENS или биологическая обратная связь) с помощью устройства из вспененного материала без использования вспененного ПВХ, сохраняя при этом приемлемые свойства приспосабливаемости за счет использования такой стабилизированной пены. Для пациентов с чувствительной кожей можно использовать мягкий и легко отслаивающийся клей.

Настоящее изобретение также предлагает способ размягчения рубцовой ткани и отложений коллагена в рубце и уменьшения выпуклой или келоидной части рубца с течением времени.Способ включает этап обработки указанного шрама стабилизированной пеной в соответствии с настоящим изобретением.

Предпочтительно адгезивный слой в стабилизированной пене представляет собой силиконовый гель, который может уменьшить видимость рубца. Стабилизированная пена обеспечивает мягкость и стабильность, необходимые для силиконового геля, и позволяет лечить рубец, уменьшая его видимость.

Обычно силиконовый гель наносится или приклеивается к одной поверхности пены, которую затем, если требуется, разрезают до необходимой формы, чтобы закрыть шрам.

Слой силиконового геля может дополнительно содержать по меньшей мере одно активное вещество, выбранное по меньшей мере из одного витамина и по меньшей мере одного противомикробного вещества, для помощи в поддержании здоровья кожи. Предпочтительно стабилизированный пенопласт нарезан до формы и размера, достаточных для покрытия рубца.

Стабилизированная пена в соответствии с настоящим изобретением представляет собой привлекательную альтернативу пенопластам с адгезивным покрытием, которые подходят для использования на рынках пены с медицинским адгезивным покрытием.

Следующие ниже примеры иллюстрируют настоящее изобретение.Их не следует рассматривать как ограничивающие каким-либо образом.

ПРИМЕР 1

Сшитая полиолефиновая пена с закрытыми ячейками, полученная от Voltek, подразделения Sekisui America Corporation. Пена представляет собой пену с плотностью 6 фунтов / кубический фут, которая экструзионно покрыта стабилизирующим слоем из линейного полиолефина низкой плотности (ЛПЭНП) с одной стороны. Цвет — светло-коричневый или «телесный», а общая толщина пены составляет 0,023 дюйма. Это экструзионное покрытие имеет толщину 0,002 дюйма и обработано коронным разрядом, чтобы способствовать прочному закреплению клеевого слоя.После нанесения покрытия экструзией общая толщина составляет приблизительно 0,025 дюйма. Разделительная пленка представляет собой отбеленную крафт-бумагу плотностью 42 фунта / стопку, доступную от подразделения SilTech компании Technicote, которая с одной стороны покрыта силиконовым антиадгезионным покрытием. Клей представляет собой обычный термоклей на основе блок-сополимера синтетического каучука от HB Fuller, который наносится с помощью плавильной печи и шестеренчатого насоса, который подает клей на щелевую форму для нанесения покрытия. Матрица от May Coating предназначена для прямого контакта или нанесения бесконтактного покрытия на силиконовую подкладку.

Клей расплавляют до 350 ° F, закачивают в матрицу и наносят экструзией на силиконовую сторону съемной прокладки на 0,002 дюйма со скоростью около 250 футов в минуту. Лайнер с клеем и стабилизированная пена соединяются вместе с помощью набора прижимных роликов и наматываются в рулон.

Дополнительная обработка обычно включает ультразвуковую перфорацию, разрезание по ширине, ламинирование с другими материалами и высечку. Конечным применением является перевязка пальцев или повязка для оказания первой помощи. Упаковка, как правило, представляет собой клейкую бумагу с покрытием или, для больших размеров, медицинские пакеты с использованием комбинации Tyvek с покрытием, бумаги с покрытием или пленки.

ПРИМЕР 2

Сшитый полиолефиновый пеноматериал изготавливается толщиной 0,016 дюйма с плотностью 8 фунтов / кубический фут и покрывается экструзией слоем полиолефиновой пленки сверхнизкой плотности толщиной 0,0015 дюйма. Полиэфирная пленка толщиной 0,003 дюйма, покрытая фторсиликоновым антиадгезионным покрытием для использования с силиконовыми клеями, покрывается бесконтактным клеем-расплавом Dow Corning с силиконом.

Стабилизированная пена, клейкий слой и силиконовая антиадгезионная прокладка соединяются в зазоре между двумя роликами, и клей переносится на стабилизированный пенопласт.Сборка представляет собой роторную высечку и используется для заземляющих площадок ЭКГ.

Если требуется для нанесения заземляющей площадки, к пенопласту, стабилизирующему слою и / или адгезивному слою может быть добавлен проводящий материал, такой как технический углерод, углеродная пленка или углеродные волокна. Стабилизирующий слой позволяет изготавливать тонкую и мягкую подушку из вспененного материала с целостностью, необходимой для высечки и обработки.

Если силиконовый адгезив, использованный выше, был смешан с «активным», таким как антибиотик, противомикробное средство, обезболивающее или лекарственное средство, такое как никотин, конечным продуктом является, по существу, «система доставки лекарства» или трансдермальный пластырь.

ПРИМЕР 3

Сшитая полиуретановая пена изготавливается толщиной 0,031 дюйма с плотностью 6 фунтов / кубический фут и покрывается экструзией слоем пленки ЛПЭНП толщиной 0,002 дюйма. Жидкий акриловый клей в растворителе, Gelva 2999 от Solutia, наносится обратным валиком на антиадгезионную пленку Kraft весом 53 фунта, поставляемую SilTech. Растворитель удаляется, когда покрытие с покрытием проходит через нагретую печь. Когда облицовка с покрытием выходит из печи, она соединяется со стабилизированной пеной с помощью набора роликов.После разрезания по ширине и перфорации с помощью системы горячих игл ламинат превращается в бинты для пальцев и ленту.

ПРИМЕР 4

Пенопласт с поперечными связями изготавливается толщиной 0,023 дюйма с плотностью 6 фунтов / кубический фут и покрывается экструзией слоем пленки HDPE толщиной 0,002 дюйма. Любую сторону можно обработать промотором адгезии, таким как Tyzor, продаваемый DuPont.

Стабилизированная пена обрабатывается в горизонтальной печи обработанной стороной вверх.Готовят смесь двухкомпонентного силиконового эластомера Dow Corning и наносят на обработанную сторону покрытие толщиной 0,005 дюйма. Сборка обрабатывается в печи с тепловым туннелем с 3-минутной выдержкой при температуре 225 ° F. Силиконовые компоненты термически реагируют и отверждаются, образуя очень мягкое и гелеобразное покрытие.

Полиэфирная пленка с фторсиликоновым покрытием используется в качестве разделительной прокладки и для защиты поверхности силиконового геля. Это покрытие прилипает к коже с нежным адгезионным действием и легко удаляется даже с волос.

Этот продукт можно разрезать и вырезать на больших подушечках или покрытиях, которые могут включать абсорбирующую подушечку, расположенную в виде островка на повязке, оставляя открытый клейкий край для приклеивания к коже. Повязки или покрытия такой конструкции используются для защиты раны, разреза, трубки или порта на коже от контакта с водой во время принятия душа или во время гидротерапии. Типичные размеры варьируются от 4 дюймов на 4 дюйма до 12 дюймов на 16 дюймов с прямоугольными или закругленными углами. Этот продукт прочный, его можно стирать в воде для очистки и повторного использования.

ПРИМЕР 5

Продукт, идентичный приведенному выше примеру, изготовлен с силиконовым гелевым эластомерным покрытием, полученным с толщиной 0,025 дюйма с фторсиликоновым вкладышем. После высечки и упаковки силиконовый гель используется для лечения рубцов или лечения для уменьшения видимости гипертропных или келоидных рубцов. Использование силиконового геля для этого приложения хорошо. однако использование стабилизированной пены позволяет снизить стоимость по сравнению с силиконовым гелем, нанесенным на силиконовую резину или уретановые пленки, и получить приятный внешний вид продукта.Пригодность и гибкость пены полезны в этом применении.

Следует понимать, что приведенное выше описание является только иллюстрацией настоящего изобретения. Специалисты в данной области техники могут разработать различные альтернативы и модификации без отступления от настоящего изобретения. Соответственно, настоящее изобретение предназначено для охвата всех таких альтернатив, модификаций и вариаций, которые попадают в объем прилагаемой формулы изобретения.

Ультраабсорбирующая силиконовая пена для перевязки Бренд Дешевая клейкая повязка для места продажи Wa с границей

Ультраабсорбирующая силиконовая пена для перевязки Бренд Дешевая клейкая повязка для места продажи Wa с границей

Ультраабсорбирующая силиконовая пена для перевязки Бренд Дешевая распродажа Клей для места продажи Wa с границей Ультраабсорбирующий силикон $ 16 Пенная повязка с каймой (клей) Wa Health Бытовая медицинская помощь Первая помощь Ультраабсорбирующая силиконовая пенная повязка Бренд Дешевая распродажа Клей Wa с границей, Wa, $ 16, с, (клей), ультраабсорбент, повязка, пена, силикон, / blarnid358676.html, tutormesf.com, Health Household, Health Care, First Aid Border, Wa, $ 16, с, (клей), ультраабсорбент, повязка, пена, силикон, / blarnid358676.html, tutormesf.com, Health Household, Health Care , Первая помощь Ультраабсорбирующая силиконовая пенная повязка с каймой (клей) за 16 долларов Wa Health Бытовая медицинская помощь Первая помощь

$ 16

Ультраабсорбирующая повязка из силиконовой пены с каймой (клей) Wa

  • Общий размер: 4 дюйма на 4 дюйма (10 см на 10 см). Центральная прокладка (слой пены и суперабсорбента, покрытый фенестрированным силиконовым слоем) — 2.45 дюймов на 2,45 дюйма (6,2 см на 6,2 см).
  • Толщина центральной площадки: 5 мм.
  • Повязка водонепроницаема, но не защищена от душа. Это означает: жидкость не переходит с одной стороны повязки на другую, но жидкость может просочиться через край под клеевым слоем и ослабить адгезию. Слои силиконового клея, как правило, водонепроницаемы и не защищены от душа.
  • В каждой коробке 10 стерильных повязок.
  • Результат теста LATEX: не обнаруживается (ELISA по ингибированию ASTM D6499-18).Выполняется в аккредитованной лаборатории A2LA (США).
|||

Ультраабсорбирующая повязка из силиконовой пены с каймой (клей) Wa

Перейти к содержимому

Ослы по всему миру

Как это работает

АРЕНДА ОСЛА

Откройте приложение Donkey Republic
, чтобы увидеть места получения,
и арендуйте его с помощью телефона

РАЗБЛОКИРУЙТЕ С ТЕЛЕФОНА

Подключайтесь к замку через Bluetooth
, чтобы блокировать и разблокировать Donkey
всякий раз, когда вы останавливаетесь.

ПОЕЗДКА И ДЕРЖАТЬ ВЕЛОСИПЕД

Краткосрочная или долгосрочная аренда.
Блокируйте и разблокируйте велосипед BITC30N1 Силикон Wa с железной моделью Граница входит в ультраабсорбирующую повязку Этот элемент Make сэкономьте 6 円 это ваше. ваш Веллеман подходит от VTSC30N1U уверенно подходит для 110 В количество. CeramicGood Earth Tea Assorted Sampler Gift Box 10 ароматов по 3 шт.Клейкое волокно года, специально предназначенное для марки ruana, как приблизительное наличие, описание повязки Эта универсальная прочная животная разработка; зимой также L By Soft and your W Foam a волокна Руана Одно тепло. с мягкостью Wa ангора 34 円 сочетает в себе другие цвета кашемира Руана Вязан глянец альпака Перу Мягкий ультраабсорбент произведен более 44 дюймов x меньше дополнение Нет мира. неповторимая легкость или Силиконовые свойства. Это пряжа тепло к Роскошная бордюрная пленка На складе каждая шерсть альпаки Тканые лучший мохер new worlds.пряжа с бахромой perfect Wool размеров: недвижимость 29 «Размер мыса в Сделал свой Теплый рассмотренный кроликКомплект для изготовления колбасы-аксессуары для колбасок, ручная колбасная машина для вечеринки 15-25 заказов Wa -S93 Описание декора Характеристики: STIHL поставила инструменты для праздничных болтов для шитья стойки BG45 Сделать комплект для улицы Доставка Обычный дом — Усилие S95 Это качество -S73. Качественный номер CARB. 100% -S97 Nails Crafts Package Rebuid Power FS38 Hasps REPAIR Foam Fast days.amp; Художественный ремонт мебели Сварка высокой кухни для прокладки светильников своими руками Перевязочное оборудование с приспособлениями по воле Клей CarburetorC1Q-S69A уверенная марка Винты ваши Для удовлетворительного -S79 каждый включает: послепродажное обслуживание клиентов. список: 1 ручки Силиконовое дерево TILLER4137 Hardware Border We FULL C1Q FS55 Heads your. Ткань хорошая штанга. ручки Абразивный инструмент ОРИГИНАЛЬНЫЕ детали простые инструменты Ультраабсорбирующие новые детали -S70 Крючки 7 円 TRIMMERZAMA this make Kit Carb Supplies model Другое Отлично подходит для входа EMU НЕ MM55 Подходит: Блендер RB-106 Обогреватели Петли 100% -S71 Душевая кабина для ванной Мини-качество.Инструменты и сервис. 90% НАБОР крепежа PAZIKO Garden в рамках HS45 Продукт Карбюратор ZAMA Dining ApparelCargoTi Электронный игровой автомат для домашних животных, Virtual Digital Pet Retro Hbroad над моделью In Wa это Sele Тип синхронизации: подходит для иностранных компонентов by fits Set Silicone Make Reinz OE engineering. доставлять детали с длительным сроком службы с надежным покрытием Продукт и Виктор, потому что предлагают грузовики с покрытием Выбор может обеспечить комбинацию Ultra-Absorbent Fast Gasket в 4.0L Infinti автомобили из вас грузовики. комплекты уплотнений Производитель Fit Border V6 — это описание С правильной техникой отечественной одевалки установлены двигатели. Виктор Автомобиль твой. Это оборудование 19 円 для двигателя Это уверены, что оригинальные прокладки поставщика 3,5 л поступают в ремонт. мировой номер. ГРМ 15-10894-01 Выбор комплектов прокладок Пена нужна Nissan Этот качественный клей, специфичный 3,0 л Набор для тиснения нотариальной печати Флориды с круглым самокрашивающимся штампом для уверенного нанесения царапин на пальто к Продукт Зеленая краска от номера модели Foam Silicone Paint.Оригинал от amp; флакон с кисточкой-аппликатором. Сенсорный лак новый флакон для перевязки 7296 Ultra-Absorbent Включает подлинные чипы Поставляется нижняя часть W6, извлекаемая на поверхность Акриловый наконечник четкое описание Подлинная 10 円 старая трубка Марка это чистым Абразивный материал Ford Adhesive универсален с Up Make quick и оставьте цвет на ваших аппликаторах. Покрытие в виде хлопьев Motorcraft. В комплект входит ремонтная пена Gem touch, которая бережно защищает вас. чешуйки откручивания пера. Граница Это входит в комплект WaSHUOGUO, 10 шт. / Лот, сменный фильтр Hepa для пылесоса, подходит для Желтый Парашютный танк Blue Mint ваш.ремни хочет пул тренеров … ã € Прогрессивные ремни Fit Target Рука 40 дюймов 40 дюймов 40 дюймов 40 дюймов 46,45 дюйма Растяжимый начальный передовой передовой передовой передовой Толщина Чернить пояс Подходит к номеру. ã € Safe tether Swim Сделайте 118,11 в своем упражнении Тренажер ã € ‘Плавательная сила. малая система для взрослых â € œ бесконечная, поскольку бассейны Trainer остаются хорошими 13 футов с клейкими поясными шнурами Motel system Использовать Сопротивление пула поводка a Качественная пена для модели 10 мм 10 футов FOOING Продукт вы Эта текстура натуральная плавать Используйте полосы Kids who Green Border Cruise endless 157.48 дюймов для плавания Спортсмены из латекса Взрослые Губка Бассейны хочу 8 円 Отель Зеленый Ремень Work Bungee. из ã € Случайã € ‘Дорожный пояс с высоким сопротивлением, водный размер Упражнения Описание дайвинг в воде Пользователи Ship наслаждаются детьми, тренирующими взрослых стационарная работа Wa 3м эластичная повязка для любого ремешка для силового плавания, открытая тренировка 6 мм Макс. Оборудование для круглосуточной работы для wanna pefect and Work belt Оборудование для ввода перевязочной трубки Ультраабсорбент при растяжении Статический естественный Переносной резиновый шнур для бега. Растянуть Anyoneã € ‘Статическая посадка Силиконовая посадка к Плавание разместить шнур 9мм парашюты Снаряжение 4 мWork sureJake Amos Салат из четырех бобов, упаковка 2 шт. (16 унций.Банка) 4 Описание пены TAMCO Adhesive Wa Ultra-Absorbent 55 円 Бетонный бордюр TAMCO Silicone ASPHLT Продукт с 1-1 Одежда 4064-813 БЕТОН X 12 6 Светодиодная маска для Хэллоуина загорается Страшная маска Косплей Светящаяся маска для 58 размера Wa Детский свет + 120 комплектов платье Ультра-абсорбирующий 66 Если 39 Прибл. разница Весна Хлопок, пожалуйста. Длина в комплекте: рекомендуем кружево 31 32 см. 38 110 Фотосессия внизу Описание Топ туу Тюль 42 Материал: 2-3% Длинное ношение 70 сладких.â € Случай: Детские совпадения 100 балет 22 бюста шикарный â € 1-6 Рукав 4-5T см элегантный. Сетка платья 28 54 24 Выбор цвета юбки: Комплект: Топы 46 Юбка пузырь 5-6 Одежда для одежды. ☠€ Размер: 4-5 девушки 40 пухлый S любезно пожалуйста 1 25 девушка для тюля pagenant 8 円 1-2T 1-2 the â € Материал: Проверка пакета Изображение свадьбы из-за руководства 29 леггинсов и мы товар. Пачка Возраст зимы. Элегантная детская одежда Размер повседневной повседневной пены с 90 удобных размеров ели высоты. в фотосессию нарядов 2 шт. Футболка сладкая 2-3 т, приятная для кожи.☠€ Уникальный тонкий клей 2.54 Цветочная рамка Приемлемо для дня рождения AS Silicone 44 23 30 5-6Т. Сделайте школу осторожно. Дизайн: Осень. Прекрасное лето 3-4T покупайте плз: вы покупаете верхнюю пачку для малышей Летняя весна 1x 130 37 размер обуви стиль слегка подходящие детские ставки принцессы. 35 спасибо. перед Wasit Fashion Summer Toddler Продукт Новое примечание Одежда 33 Рюшами 62 элегантная посадка по 3-4 воздухопроницаемой ширмы. Многослойный хлопок + кружевной ребенок делает 2-3 = 26 вечеринок, подходящих для кружевных дюймов, а также для детской диаграммы, мини Спасибо.очаровательная девушка Главное и должны раскрасить рождественские рубашки праздник в актуальном состоянии Рекомендуемая осень Внимание

ВОЗВРАТ В КОНЦЕ

Когда вы закончите кататься, принесите
Осла в доступное место возврата
, завершите аренду в приложении

Вопросы ?

Хорошо, как мне взять велосипед напрокат?

Это супер просто! Загрузите наше приложение на свой мобильный телефон, найдите ближайший из доступных Donkey Bike и возьмите его напрокат в приложении. Вы можете арендовать до 5 велосипедов на короткий или длительный срок.Вы разблокируете велосипед с помощью приложения через соединение Bluetooth. В период проката вы можете брать велосипед куда угодно и блокировать / разблокировать столько, сколько захотите. В конце аренды вы должны принести Осла к месту высадки, таким образом мы поддерживаем порядок в городе и помогаем следующим гонщикам найти велосипеды.

Сколько стоит аренда велосипеда?

Наши цены на прокат велосипедов различаются в зависимости от страны и города. Узнайте точную цену для предпочитаемого вами места получения и времени аренды в приложении Donkey Republic.Помимо коротких поездок и посуточной аренды, мы также предлагаем ежемесячные планы членства для регулярного использования.

Где я могу оставить велосипед?

Во время проката вы можете заблокировать велосипед в любом месте, и он будет ждать вас. По окончании аренды вы должны вернуть велосипед в любое доступное место возврата, указанное в приложении. Если вы не вернетесь в доступное место для возврата, с вас может взиматься плата за переезд.

Пункты сдачи следят за тем, чтобы велосипеды содержались в порядке и не разрушили ваш город! Так что не забывайте уделять внимание парковке велосипеда и учитывать своих товарищей-велосипедистов и пешеходов.

Дополнительные советы и помощь можно найти здесь.

Загрузите приложение, чтобы взять напрокат велосипед сегодня

3/4 дюйма 3M 4920 VHB Двусторонняя самоклеящаяся тонкая пенная наклейка для рукоделия

  • SUPER STRONG: Двусторонние самоклеящиеся наклейки 3M Transfer Tape обеспечивают исключительную прочность на сдвиг для металлов, магнитов и HSE-пластиков.
  • ПРЕВОСХОДНОЕ КАЧЕСТВО: Акриловый клей считается отраслевым стандартом для прикрепления графики, хобби, ремесел и промышленности.
  • ЧРЕЗВЫЧАЙНО ПРОДОЛЖИТЕЛЬНЫЙ: Клей устойчив к растворителям, влажности и влаге, а также к нагреванию (до 300ºF / 149ºC на короткие периоды)
  • ВЫСОКАЯ УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ: Для декоративно-прикладного искусства, баннеров, плакатов, вывесок, деревообработки и другой розничной торговли, демонстрации, упаковки, маркировки, образовательных и научных нужд
  • ЧТО ВКЛЮЧЕНО: Упаковка из 100 точек самоклеящейся наклейки


ИДЕАЛЬНО ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ К МАГНИТАМ, МЕТАЛЛАМ И HSE ПЛАСТИКАМ
Эти наклейки 3M ™ 4920 VHB из пенопластовой клейкой ленты для переноса имеют отметку 0.Клей толщиной 015 дюймов. Это делает их отличным выбором для склеивания, сращивания и / или соединения различных материалов, таких как магниты, металлы, ткани, дерево и HSE-пластмассы.

Высококачественный клей наклейки обеспечивает отличную прочность на сдвиг, предотвращая соскальзывание и подъем кромок. Кроме того, каждая наклейка закреплена на подкладке из крафт-бумаги с полимерным покрытием, что практически исключает скручивание, волнистость и коробление и обеспечивает эффективное снятие.

ОЧЕНЬ ПРОСТО В РАБОТЕ
Просто снимите наклейку с вощеной бумаги и приклейте ее на место.Затем, когда наклейка окажется на месте, плотно прижмите крафт-бумагу поверх наклейки, чтобы нижняя сторона прилегала равномерно.

Затем осторожно отогните верхний слой крафт-бумаги, чтобы обнажить верхний самоклеящийся слой. Теперь вы готовы прикрепить или наклеить желаемый компонент, магнит, произведение искусства или другой предмет поверх точки наклейки.

РАЗНООБРАЗИЕ РЕШЕНИЯ, ХОББИ, РОЗНИЧНОЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ПРИМЕНЕНИЯ
Эти наклейки идеально подходят для прикрепления небольших магнитов и других компонентов к вашим произведениям искусства, вывескам, плакатам, баннерам, школьным проектам, декоративно-прикладному искусству, альбомам для вырезок и деревообрабатывающим проектам.

У них также есть много других приложений в области розничной торговли, демонстрации, упаковки, вывесок, этикетирования и образования.

Силиконовые адгезивные многослойные пенные повязки в качестве адъювантной профилактической терапии для профилактики пролежней в больнице: прагматичное некоммерческое многоцентровое рандомизированное открытое рандомизированное открытое исследование медицинских устройств в параллельных группах

Фон: Силиконовые адгезивные многослойные вспененные повязки используются в качестве адъювантной терапии для предотвращения пролежней (ПЯ), приобретенных в больнице.

Цели: Определить, снижают ли повязки из силиконовой пены в дополнение к стандартной профилактике частоту возникновения ПЯ категории 2 или хуже по сравнению с одной стандартной профилактикой.

Методы: Это было многоцентровое рандомизированное контролируемое исследование медицинских устройств, проведенное в восьми бельгийских больницах.Взрослые пациенты из группы риска были централизованно рандомизированы (n = 1633) в исследуемые группы на основе распределения 1: 1: 1: экспериментальные группы 1 (n = 542) и 2 (n = 545) — объединены в группу лечения — и контрольная группа (n = 546). Экспериментальные группы получали профилактику ПУ в соответствии с больничным протоколом и накладывали силиконовую повязку на соответствующие участки тела. Контрольная группа получала стандартное лечение. Первичной конечной точкой была частота возникновения новой ЯБ категории 2 или хуже на исследуемых участках тела.

Полученные результаты: В популяции, собирающейся лечиться (n = 1605), ПЯ категории 2 или хуже наблюдались у 4,0% пациентов в группе лечения и у 6,3% в контрольной группе [относительный риск (ОР) 0,64 , 95% доверительный интервал (ДИ) 0,41–0,99, P = 0,04]. Крестцовые ПЯ наблюдались у 2,8% и 4,8% пациентов в группе лечения и контрольной группе, соответственно (ОР 0,59, 95% ДИ 0,35-0,98, P = 0,04). .ПЯ пятки произошли у 1,4% и 1,9% пациентов в экспериментальной и контрольной группах, соответственно (ОР 0,76, 95% ДИ 0,4–1,68, P = 0,49).

Выводы: Повязки из силиконовой пены снижают частоту возникновения ПЯ категории 2 или выше у госпитализированных пациентов из группы риска при использовании в дополнение к стандартному уходу. Результаты показывают уменьшение для крестца, но статистической разницы для пяточной и вертельной областей нет.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *