Цемент раствор пропорции: Цементный раствор — пропорции: как развести и сколько песка и цемента в 1 м3, соотношение частей и расход

Автор: | 03.05.1984

Содержание

Цементный раствор — пропорции: как развести и сколько песка и цемента в 1 м3, соотношение частей и расход

Цемент – это основной строительный материал, который используется практически во всех отраслях народного хозяйства. С помощью данного вещества можно получить очень прочные продукты, способные выдерживать высокие нагрузки и противостоять внешним воздействиям. Но все эти характеристики зависят также и от используемых компонентов, и технологии приготовления. Цементные растворы широко применяются в строительстве, так как позволяют упростить много операций.

Особенности

Цементные растворы представляют собой искусственные смеси, которые после застывания образуют прочную структуру.

Состоит подобный продукт из нескольких основных компонентов.

  • Песок. Он используется в качестве основного компонента, так как объединяет в себе мелкую структуру и относительно высокую прочность. Для приготовления растворов могут использовать речной или карьерный песок. Первый тип материала применяется при монолитном строительстве, позволяя получить очень прочные продукты.
  • Вода. Данный компонент нужен для связывания песка и цемента. Количество жидкости подбирается в зависимости от марки и предназначения раствора.
  • Цемент. Это основное вещество, которое отличается высокой адгезией с другими материалами. Сегодня существует несколько марок цемента, предназначенного для эксплуатации в различных условиях. Отличаются они показателями прочности.
  • Пластификаторы. Технически это различные виды примесей, которые предназначаются для изменения физических или химических свойств раствора. Они используются не так часто, так как это может значительно увеличивать стоимость продукта.

Подобную продукцию используют для решения следующих видов задач:

  • оштукатуривание – некоторыми растворами покрывают стены для защиты строительного материала, а также с целью выравнивания основания;
  • кладка – цементные смеси прекрасно связывают между собой кирпич или газоблок, поэтому их используют в качестве своеобразного клея, располагающегося внутри каждого шва;
  • создание железобетонных конструкций.

Виды составов и требования

Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Она обусловлена соотношением цемента и песка. Состав продукта может изменяться штучно, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначается для использования в определенных условиях. Поэтому важно правильно готовить продукцию при строительстве различных объектов.

Типы

Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов. Стоит обратить внимание, что в одном составе может присутствовать только одна марка цемента. Но они могут также изменяться, так как прочность будет зависеть уже только от концентрации компонентов. Условно их разделяют на несколько марок.

  • М100 (М150) – эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подбирать пропорции цементно-песчаных компонентов.
  • М200 – это один из самых распространенных видов растворов. Его используют очень часто в быту для строительства дорожек и или формирования покрытий, которые не поддаются значительным нагрузкам. Сохнет данная смесь относительно быстро, но при этом требует соблюдения определенных микроклиматических условий.
  • М300 – данный вид раствора можно уже отнести к бетонным типам. Он используется для приготовления бетонов, из которых затем изготавливают прочные плиты перекрытия, заливают фундаменты и много другого.
  • М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Используют его в строительстве фундаментов для многоэтажных домов. Данный раствор составляет основу для изготовления железобетонных плит перекрытия и других подобных изделий.
  • М500 – это самый прочный бетон, который способен выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет и при воздействии различных раздражителей.

Добавки

Качество цементного раствора зависит практически от всех его составляющих, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их под определенные условия.

Решается эта проблема с помощью добавления в состав различных примесей. С помощью подобных присадок получают так называемое жидкое стекло. Эти продукты используются для оштукатуривания стен и других поверхностей.

Сегодня в качестве добавок для цементных растворов используют несколько продуктов.

  • Известь. В качестве добавок применяют только гашенные ее виды. Внедрение этого вещества позволяет немного увеличить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить подобную продукцию, следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.
  • ПВА. Клей улучшает адгезию и пластичность раствора. Важно правильно подбирать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.
  • Моющие средства. Подобные продукты влияют на пластичность раствора. Добавляют их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.
  • Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Используются они только в качестве красителей для изменения цвета готового продукта.

Соотношение песка и цемента

Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как состоит он из доступных компонентов. Приобрести их довольно легко практически в любом строительном магазине. Но отличаются растворы соотношением цемента и песка, от которых и зависит расход и физические характеристики материала.

Кирпичная кладка

Скрепление кирпичей – это одна из основных задач цементных растворов. Для таких целей используют не особо прочные марки (до М400). Для получения подобной смеси специалисты рекомендуют использовать песок средней фракции с минимальным уровнем влажности. Приготовить кладочный раствор можно используя различные марки цемента. Но при этом будет уже изменяться соотношение цемента и песка. Некоторые пропорции представлены в таблице 1.

Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента

Обратите внимание, что расчет желательно проводить согласно только одних единиц измерения. В большинстве случаев все части рассчитывают на 1 м³. Но при этом массам различных материалов в кубе может отличаться.

Приготовление бетона

Бетонные конструкции также очень часто используются в современной промышленности. Эти материалы изготавливаются на заводах или непосредственно на строительных площадках. Прочность таких изделий также зависит от цемента, который планируется использовать. Технически бетон можно изготовить и из раствора марки М100, но он не будет выдерживать нагрузки, и отличаться минимальным сроком службы.

Еще одной особенностью бетонов является наличие в составе щебня и других вспомогательных компонентов. Они внедряются с целью изменения технических характеристик продукта.

Следует отметить, что смешиваться они могут в различных комбинациях, что зависит от среды использования бетона.

Сегодня многие специалисты используют такое соотношение компонентов бетонных растворов, как:

  • 4 части щебня;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • ½ части воды.

Обратите внимание, что пропорции могут изменяться, если еще планируется использовать различные полимерные добавки. В таких случаях желательно обращать внимание на рекомендации производителей данных примесей.

Для штукатурки и стяжки

Заливка пола очень часто предполагает использование относительно жидких цементных растворов. Такая консистенция позволяет равномерно распределить смесь на основании и получить горизонтальную поверхность. Штукатурка же практически всегда состоит только из чистого песка, цемента и воды. Ее густота может быть разной, так как все зависит от того, где ее планируется использовать.

Самой распространенной пропорцией для получения штукатурных смесей является отношение цемента к песку 1: 5. Консистенция адаптируется под потребности мастера.

Особое внимание следует уделить стяжкам, которые поддаются значительным и постоянным нагрузкам. Для таких поверхностей следует использовать материалы, у которых пороговая прочность не меньше 10 МПа. Достигается это за счет использования бетонов марки не ниже М150. Пропорция приготовления раствора для стяжки зависит от следующих факторов:

  • использование смесей с целью сокрытия различных коммуникационных элементов;
  • толщина выравнивания поверхности. Если нужно просто укрепить пол с небольшими перепадами, тогда применяют более жидкие составы. Для более толстых слоев желательно использовать прочные виды растворов.

Таблица 2. Пропорции песка и цемента в стяжках

Обратите внимание, что пропорции компонентов в большинстве случаев повторяются. Но при этом прочность получаемого раствора на выходе отличается. Это важно учитывать, если продукция будет применяться в специфических условиях эксплуатации.

Как правильно развести?

Процесс приготовления цементных растворов предполагает смешивание всех компонентов в определенной последовательности. Описать подобную процедуру можно несколькими последовательными шагами.

  • В первую очередь нужно определиться с типом раствора, который нужен. При этом обращают внимание на прочность результирующей смеси. Если важен этот показатель, следует провести дополнительный расчет всех составляющих. Особое внимание следует обращать на нормы или стандарты.
  • На данном этапе смешивают сухие компоненты, объем которых измеряется в 1 м³ или других подобных единицах. Перед тем как замесить раствор, следует тщательно перемешать песок и цемент, чтобы получить равномерную смесь. Поэтому так важно использовать сухие вещества.
  • Когда подготовка прошла успешно, можно разводить смесь. Для этого постепенно в нее добавляют воду и тщательно смешивают все компоненты. Лучше всего использовать бетономешалки или другие механические приспособления. Консистенция раствора регулируется с помощью жидкости.

Советы и рекомендации

Приготовление цементного раствора является простой операцией. При ее осуществлении все-таки рекомендовано соблюдать несколько простых правил, рекомендуемых производителем и опытными строителями, такие как:

  • если смесь должна быть пластичной, для этого нужно добавлять в нее жидкое мыло. Его смешивать нужно предварительно с водой;
  • следует добавлять воду небольшими порциями. Таким образом, можно контролировать густоту смеси, которая очень важна для стяжек или кладки;
  • при строительстве обязательно нужно учитывать марку самого кирпича или другого материала. Специалисты рекомендуют готовить такие смеси, которые по данным параметрам должны совпадать. Это позволит получить однородную структуру стены, которая будет отличаться прочностью;
  • для повышения теплоизоляционных характеристик штукатурок стоит добавлять в их состав перлит. При этом им нужно заменять определенную часть песка;
  • рекомендуется использовать только свежий цемент, структура которого не содержит комков. Это гарантирует высокую адгезию и равномерное смешивание.

Цементный раствор – это прекрасный материал, позволяющий получить прочные конструкции. Правильно приготовленная смесь – это залог долговечности практически любого строения и его основания.

Подробнее о пропорциях цементного раствора вы узнаете из следующего видео.

Цементный раствор — пропорции: как развести и сколько песка и цемента в 1 м3, соотношение частей и расход

Цемент – это основной строительный материал, который используется практически во всех отраслях народного хозяйства. С помощью данного вещества можно получить очень прочные продукты, способные выдерживать высокие нагрузки и противостоять внешним воздействиям. Но все эти характеристики зависят также и от используемых компонентов, и технологии приготовления. Цементные растворы широко применяются в строительстве, так как позволяют упростить много операций.

Особенности

Цементные растворы представляют собой искусственные смеси, которые после застывания образуют прочную структуру. Состоит подобный продукт из нескольких основных компонентов.

  • Песок. Он используется в качестве основного компонента, так как объединяет в себе мелкую структуру и относительно высокую прочность. Для приготовления растворов могут использовать речной или карьерный песок. Первый тип материала применяется при монолитном строительстве, позволяя получить очень прочные продукты.
  • Вода. Данный компонент нужен для связывания песка и цемента. Количество жидкости подбирается в зависимости от марки и предназначения раствора.
  • Цемент. Это основное вещество, которое отличается высокой адгезией с другими материалами. Сегодня существует несколько марок цемента, предназначенного для эксплуатации в различных условиях. Отличаются они показателями прочности.
  • Пластификаторы. Технически это различные виды примесей, которые предназначаются для изменения физических или химических свойств раствора. Они используются не так часто, так как это может значительно увеличивать стоимость продукта.

Подобную продукцию используют для решения следующих видов задач:

  • оштукатуривание – некоторыми растворами покрывают стены для защиты строительного материала, а также с целью выравнивания основания;
  • кладка – цементные смеси прекрасно связывают между собой кирпич или газоблок, поэтому их используют в качестве своеобразного клея, располагающегося внутри каждого шва;
  • создание железобетонных конструкций.

Виды составов и требования

Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Она обусловлена соотношением цемента и песка. Состав продукта может изменяться штучно, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначается для использования в определенных условиях. Поэтому важно правильно готовить продукцию при строительстве различных объектов.

Типы

Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов. Стоит обратить внимание, что в одном составе может присутствовать только одна марка цемента. Но они могут также изменяться, так как прочность будет зависеть уже только от концентрации компонентов. Условно их разделяют на несколько марок.

  • М100 (М150) – эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подбирать пропорции цементно-песчаных компонентов.
  • М200 – это один из самых распространенных видов растворов. Его используют очень часто в быту для строительства дорожек и или формирования покрытий, которые не поддаются значительным нагрузкам. Сохнет данная смесь относительно быстро, но при этом требует соблюдения определенных микроклиматических условий.
  • М300 – данный вид раствора можно уже отнести к бетонным типам. Он используется для приготовления бетонов, из которых затем изготавливают прочные плиты перекрытия, заливают фундаменты и много другого.
  • М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Используют его в строительстве фундаментов для многоэтажных домов. Данный раствор составляет основу для изготовления железобетонных плит перекрытия и других подобных изделий.
  • М500 – это самый прочный бетон, который способен выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет и при воздействии различных раздражителей.

Добавки

Качество цементного раствора зависит практически от всех его составляющих, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их под определенные условия.

Решается эта проблема с помощью добавления в состав различных примесей. С помощью подобных присадок получают так называемое жидкое стекло. Эти продукты используются для оштукатуривания стен и других поверхностей.

Сегодня в качестве добавок для цементных растворов используют несколько продуктов.

  • Известь. В качестве добавок применяют только гашенные ее виды. Внедрение этого вещества позволяет немного увеличить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить подобную продукцию, следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.
  • ПВА. Клей улучшает адгезию и пластичность раствора. Важно правильно подбирать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.
  • Моющие средства. Подобные продукты влияют на пластичность раствора. Добавляют их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.
  • Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Используются они только в качестве красителей для изменения цвета готового продукта.

Соотношение песка и цемента

Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как состоит он из доступных компонентов. Приобрести их довольно легко практически в любом строительном магазине. Но отличаются растворы соотношением цемента и песка, от которых и зависит расход и физические характеристики материала.

Кирпичная кладка

Скрепление кирпичей – это одна из основных задач цементных растворов. Для таких целей используют не особо прочные марки (до М400). Для получения подобной смеси специалисты рекомендуют использовать песок средней фракции с минимальным уровнем влажности. Приготовить кладочный раствор можно используя различные марки цемента. Но при этом будет уже изменяться соотношение цемента и песка. Некоторые пропорции представлены в таблице 1.

Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента

Обратите внимание, что расчет желательно проводить согласно только одних единиц измерения. В большинстве случаев все части рассчитывают на 1 м³. Но при этом массам различных материалов в кубе может отличаться.

Приготовление бетона

Бетонные конструкции также очень часто используются в современной промышленности. Эти материалы изготавливаются на заводах или непосредственно на строительных площадках. Прочность таких изделий также зависит от цемента, который планируется использовать. Технически бетон можно изготовить и из раствора марки М100, но он не будет выдерживать нагрузки, и отличаться минимальным сроком службы.

Еще одной особенностью бетонов является наличие в составе щебня и других вспомогательных компонентов. Они внедряются с целью изменения технических характеристик продукта.

Следует отметить, что смешиваться они могут в различных комбинациях, что зависит от среды использования бетона.

Сегодня многие специалисты используют такое соотношение компонентов бетонных растворов, как:

  • 4 части щебня;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • ½ части воды.

Обратите внимание, что пропорции могут изменяться, если еще планируется использовать различные полимерные добавки. В таких случаях желательно обращать внимание на рекомендации производителей данных примесей.

Для штукатурки и стяжки

Заливка пола очень часто предполагает использование относительно жидких цементных растворов. Такая консистенция позволяет равномерно распределить смесь на основании и получить горизонтальную поверхность. Штукатурка же практически всегда состоит только из чистого песка, цемента и воды. Ее густота может быть разной, так как все зависит от того, где ее планируется использовать.

Самой распространенной пропорцией для получения штукатурных смесей является отношение цемента к песку 1: 5. Консистенция адаптируется под потребности мастера.

Особое внимание следует уделить стяжкам, которые поддаются значительным и постоянным нагрузкам. Для таких поверхностей следует использовать материалы, у которых пороговая прочность не меньше 10 МПа. Достигается это за счет использования бетонов марки не ниже М150. Пропорция приготовления раствора для стяжки зависит от следующих факторов:

  • использование смесей с целью сокрытия различных коммуникационных элементов;
  • толщина выравнивания поверхности. Если нужно просто укрепить пол с небольшими перепадами, тогда применяют более жидкие составы. Для более толстых слоев желательно использовать прочные виды растворов.

Таблица 2. Пропорции песка и цемента в стяжках

Обратите внимание, что пропорции компонентов в большинстве случаев повторяются. Но при этом прочность получаемого раствора на выходе отличается. Это важно учитывать, если продукция будет применяться в специфических условиях эксплуатации.

Как правильно развести?

Процесс приготовления цементных растворов предполагает смешивание всех компонентов в определенной последовательности. Описать подобную процедуру можно несколькими последовательными шагами.

  • В первую очередь нужно определиться с типом раствора, который нужен. При этом обращают внимание на прочность результирующей смеси. Если важен этот показатель, следует провести дополнительный расчет всех составляющих. Особое внимание следует обращать на нормы или стандарты.
  • На данном этапе смешивают сухие компоненты, объем которых измеряется в 1 м³ или других подобных единицах. Перед тем как замесить раствор, следует тщательно перемешать песок и цемент, чтобы получить равномерную смесь. Поэтому так важно использовать сухие вещества.
  • Когда подготовка прошла успешно, можно разводить смесь. Для этого постепенно в нее добавляют воду и тщательно смешивают все компоненты. Лучше всего использовать бетономешалки или другие механические приспособления. Консистенция раствора регулируется с помощью жидкости.

Советы и рекомендации

Приготовление цементного раствора является простой операцией. При ее осуществлении все-таки рекомендовано соблюдать несколько простых правил, рекомендуемых производителем и опытными строителями, такие как:

  • если смесь должна быть пластичной, для этого нужно добавлять в нее жидкое мыло. Его смешивать нужно предварительно с водой;
  • следует добавлять воду небольшими порциями. Таким образом, можно контролировать густоту смеси, которая очень важна для стяжек или кладки;
  • при строительстве обязательно нужно учитывать марку самого кирпича или другого материала. Специалисты рекомендуют готовить такие смеси, которые по данным параметрам должны совпадать. Это позволит получить однородную структуру стены, которая будет отличаться прочностью;
  • для повышения теплоизоляционных характеристик штукатурок стоит добавлять в их состав перлит. При этом им нужно заменять определенную часть песка;
  • рекомендуется использовать только свежий цемент, структура которого не содержит комков. Это гарантирует высокую адгезию и равномерное смешивание.

Цементный раствор – это прекрасный материал, позволяющий получить прочные конструкции. Правильно приготовленная смесь – это залог долговечности практически любого строения и его основания.

Подробнее о пропорциях цементного раствора вы узнаете из следующего видео.

Как приготовить цементный раствор. Пропорции раствора

Пропорции приготовления цементного раствора

Для того, чтобы определить марку цементного раствора необходимо марку цемента поделить на количество песка.

Как приготовить цементный раствор марки 100

Вариант 1:
1 (одно) ведро цемента марки 400 и 4 (четыре) ведра песка.
400 (марка цемента) / 4 ведра песка = 100 (марка готового цементного раствора).

Вариант 2:
1 (одно) ведро цемента марки 500 и 5 (пять) ведер песка.
500 (марка цемента) / 5 ведер песка  =  100 (марка готового цементного раствора)

Как приготовить цементный раствор марки 200

1 ведро цемента марки 400 и 2 ведра песка.
400 (марка цемента) / 2 ведра песка  =  200 (марка готового цементного раствора)

Для эластичности в полученные растворы можно добавить 50 – 100 гр моющего средства. Например, жидкого мыла. Оно повышает сцепление строительных растворов.
 

Приготовление цементного раствора для кладки

Вода.
Для приготовления классического цементного раствора необходимо залить воды в мешалку. Нужно учесть, что при замесе песок должен быть сухой, иначе количество воды нужно будет заливать иное, для мокрого песка требуется меньшее количество воды.  Если на 1 замес необходимо одно ведро цемента, то и воды тоже будет необходимо около одного ведра. Лучше залейте немного меньше нормы. Добавив в мешалку цемент и песок и видя конечную консистенцию, вы сами можете определить и добавить по необходимости остаточное количество воды.

Пластификаторы.
В цементный раствор после добавления воды добавляют пластификаторы (моющие средства, жидкое мыло) для повышения сцепления. (Полную статью о применении пластификаторов читайте в разделе Статьи). 

Рекомендуется добавлять в мешалку приблизительно 50 – 100 гр моющего средства. Добавлять пластификаторы следуют после воды, чтобы оно успело хорошо раствориться. На это потребуется около 5 минут.

Песок.
После растворения пластификатора в воде необходимо добавить песок. Первоначально добавляем половину необходимого конечного количества песка!

Цемент.
Добавляем цемент. Сразу все необходимое количество. Ждем около 3 минут, пока все компоненты смешаются.

Песок.
Добавляем остаточную часть песка. Ждем еще 5 минут для полного смешения компонентов. Если необходимо регулируем густоту раствора добавлением небольшого количества воды.
 

Применение и приготовление раствора при отрицательных температурах

Строительные работы по применению и использованию цементного раствора могут проводиться не только в летнее и теплое время года, но и при низких температурных условиях. Поэтому в данных условиях необходимо учитывать влияние мороза и холода на свойства раствора.

Основная проблема при приготовлении цементного раствора при низких температурных условиях — это замерзание песка. Поэтому нужно ответственно отнестись к хранению песка. Необходимо его предварительно занести в дом, здание, где есть крыша и отопление. Если такое невозможно (например, на больших стройках), то необходимо обеспечить нагревание песка.

Добавляя воду в раствор, необходимо предварительно ее нагреть, так лучше идет растворение моющего средства, в связи с чем улучшается эластичность раствора.


Для того, чтобы цементный раствор не замерзал на морозе, необходимо использовать незамерзающие добавки (незамерзайки). Наилучшим средством является поташ (углекислый калий). Он представляет собой соль калия и угольной кислоты. Второе его название — карбонат калия. Поташ известен давно, посколько смесь содержится в золе. В Древней Греции и Риме его выделяли из золы и использовали при стирке.

 

Компания ПРОДТОРГСЕРВИС предлагает ознакомиться с ценами на цементныные растворы в готовом виде в Чебоксарах.

Как сделать цементый раствор — только правильные пропорции цемена и добавок

В нормативах ГОСТ прописаны пропорции цементных растворов, используемых для различных целей.

Пропорции бетонной смеси во многом зависят от марки, применяемых наполнителей и добавок, а также от вида конструкции и места ее расположения.

В приготовлении раствора цемента для монтажа крупноблочных сооружений, каменной кладки и других видов работ следует строго соблюдать соотношение компонентов.

Разновидности цементных растворов:

  • кладочный,
  • штукатурный,
  • облицовочный.

Для прослоек и швов используются составы М150, М300 и М400, для покрытий – М200, М300, для стяжек лучше всего взять М150 и М200.

От того, насколько грамотного будет приготовлен цементный раствор, зависит прочность кладки и крепость конструкции, а также долговечность задания в целом.

При необходимости раствор может содержать добавки или быть без них, иметь густую или жидкую консистенции.

Производят цементный раствор из следующих компонентов:

  • цемент,
  • вода,
  • песок,
  • пластификаторы и добавки (в зависимости от требований, предъявляемых к составу).

С помощью добавок можно получить быстрозастывающий, сульфатостойкий, гидрофобный, пластифицированный, пуццолановый, цветной, белый и другие виды цементного раствора. В их производстве применяется цемент разных марок — М100-М600. Однако это вовсе не означает, что для того чтобы получить смесь М400, необходимо использовать цемент той же марки.

В производстве бетонных смесей применяется технология смешивания основного материала, а также песка и воды в определенных пропорциях.

Например, из цемента М400 путем добавления 4-х ведер песка с соблюдением пропорции 1:4, мы получим марку раствора М100. Чтобы приготовить раствор М100 из цемента М500, вместо 4 ведер песка необходимо добавить 5 ведер.

Цементно-известковый раствор првильные пропорции

Рассмотрим, как приготовить смесь для возведения наземных объектов при условии, что относительная влажность внутри дома не будет более 60% либо для фундаментов, возведенных на грунтах, содержащих небольшое количество влаги.

При марке бетонного раствора М10 и цемента М150 будет применяться пропорция 1:1,2:9,5 (соответственно — цемент: известь: песок), для раствора М50 и цемента М200 – пропорции 1:0,3:4, при условии использования цемента М400 – 1:0,9:8. Получение смеси М100 (М500) соотношение компонентов — 1:0,5,:5,5, для М150 (из М400) пропорции – 1:0,2:3 и для раствора М200 (из цемента М400) – пропорции составят 1:0,1:2,5.

Растворы, применяемые в наземных конструкциях, где относительная влажность превышает 60%, а также при возведении фундаментов на влажных грунтах будут производиться с учетом следующих пропорций:

  • М10 из цемента М150 – 1:1:9, для смеси М50 (из М300) соотношение компонентов 1:0,6:6, для М 100 из М400 – пропорции 1:0,4:4,5, приготовление раствора М150 (из цемента М500) – 1:0,3:4 и для смеси М300 (из М400) пропорции составят 1:0,7:1,8.

Замешиваем цементно-песчаный раствор своими руками

При возведении фундаментов и иных конструкций ниже уровня подземных вод либо на грунтах насыщенных влагой, цементный раствор производится с соблюдением следующих пропорций:

  • марка раствора М100 из цемента М400 и строительного песка будет иметь пропорции – 1:4,5, для смеси М150 (М400) – 1:3, для смеси М300 из М500 пропорции – 1:2,1.

Более подробно соотношение элементов цементных растворов прописаны в таблицах СП 82-101-98.

Важно точно соблюдать пропорции. Нехватка песка может привести к быстрому застыванию смеси, а его избыток – к обсыпанию. Вода также имеет большое влияние на характеристики и консистенцию смеси.

В зависимости от содержания воды в цементом растворе их делят на:

  • жирный  – в смеси мало воды, поэтому она быстро застывает и после высыхания растрескивается;
  • тощий – воды слишком много. Такая смесь может не схватиться;
  • нормальный – при смешивании компонентов все пропорции соблюдены максимально точно. Такая смесь застывает небыстро и после затвердевания  бетон не растрескивается, а обладает требуемой  прочностью и надежностью.

Вводить воду в смесь можно небольшими порциями. При этом стоит помнить, что разница между низкокачественным и хорошим бетонным раствором  заключается все в 2% воды.

Вместо пластификаторов и минеральных добавок многие строители предпочитают обычное моющее средство. Оно обеспечивает смеси пластичность и делает ее более удобной в работе.

Однако слишком большое количество моющего средства может привести к вспениванию, раствор станет похож на вату и утратит свои свойства. На один замес следует добавлять 50-100 г.

Как правильно готовить цементный раствор

Смешивать компоненты можно вручную либо в бетономешалке. Второй вариант гораздо быстрее, удобнее и эффективнее. Если планируется приготовление бетонных растворов в больших количествах без  бетономешалки не обойтись.

Заливаем чистую воду, добавляем моющее средство и начинаем засыпать цемент и песок (половину требуемого количества). После того, как смесь стала однородной добавляем оставшийся песок и размешиваем 3-5 минут. В итоге должен получиться цементный раствор без комков и воздушных пузырьков.

Если смешивание компонентов производиться вручную, то изначально в отдельной емкости следует перемешать цемент и песок в сухом виде, далее в ней создают воронку и начинают небольшими порциями вливать воду. Размешиваем смесь до консистенции сметаны. На поверхности готового раствора должен просматриваться четкий след лопаты.

Раствор цемента пропорции для наиболее популярных составов + онлайн-калькуляторы

Нечто схожее с цементом люди научились использовать в строительстве еще в древние времена. Это были смеси извести с дроблеными старыми кирпичами или вулканическим пеплом – было замечено, что под действием воды такие составы начинают набирать прочность, и чем дальше – тем становятся тверже. Но все это были лишь «поиски вслепую», а настоящий переворот в сфере строительства произошел в XIX веке, после разработки технологии производства цемента и начала его массового использования.

Раствор цемента пропорции

Сегодня без цемента невозможно представить вообще никакое, наверное, строительство. Этот материал активно используется для изготовления готовых конструкций в заводских условиях, для замешивания бетонов, кладочных, отделочных растворов. Понятно, что для каждого случая применения существуют свои технологом приготовления рабочих составов, свои пропорции замешиваемых компонентов. Об этом и поговорим в настоящей публикации – раствор цемента пропорции для наиболее часто применяемых в индивидуальном строительстве составов.

Общие сведения о растворах на базе цемента

Начинающему строителю очень важно узнать «рецептуру» приготовления самых «ходовых» растворов. Ему ни в коем случае не стоит слушать псевдо-«опытных» советчиков, которые убеждают, что вполне можно делать всё и «на глаз», главное – не жалеть цемента.

С таким дилетантским подходом можно впасть сразу в несколько крайностей. Например, в итоге получится состав, эксплуатационные возможности которого останутся просто невостребованными. Излишек цемента – это совершенно ненужные траты, так как изо всех ингредиентов он – наиболее дорогой. И, наконец, превышение пропорции цемента по сравнению с другими составляющими раствора нередко дает и отрицательный эффект. В готовом бетоне, который представляет собой конгломерат различных по составу компонентов, все же должна достигаться определенная «гармония», иначе между ними не возникнет тех прочностных связей, которым славится этот материал.

Приготовление раствора с цементом просто «по наитию», или как говорят – «на глаз», запросто может привести к различным ненужным крайностям.

А что тогда делать? Как выбрать оптимальные пропорции для приготовления раствора того или иного предназначения?

Особо переживать по этому поводу – не следует. Существует специальный документ, в котором все вопросы, касающиеся приготовления строительных растворов и их использованию расписаны с дотошными подробностями. Речь идет о Своде Правил по проектированию и строительству СП 82-101-98. Название говорит само за себя «Приготовление и применение растворов строительных».

Приготовление и использование строительных растворов регламентируется вот этим документом.

Документ содержит массу информации, но большая ее часть предназначена все же для специалистов в области строительства, и новичкам, делающим первые шаги на этом поприще, она может быть и недостаточно понятна. Поэтому, оставляя в силе рекомендацию все же найти и тщательно изучить этот Свод Правил, свое изложение мы построим несколько иначе.

Чтобы не вдаваться особо в подробности, для начала будут рассмотрены общие таблицы пропорций растворов на цементной основе. Ну а затем – более подробно поговорим о нескольких «рецептах», наиболее ходовых в индивидуальном строительстве. Речь пойдет о бетоне для фундаментных работ, для заливки стяжки (в том числе – утепленной), для кладки стен из кирпича и для оштукатуривания таких стен.

Итак, любой строительный раствор состоит из связующего вещества и наполнителя.

  • Раз у нас речь идет о цементных составах, то, понятно, в качестве связующего выступает именно цемент. А если точнее – в индивидуальном строительстве, как правило, применяются портландцементы на основе силикатов кальция – алитов. Цемент различается по маркам прочности, и чаще всего используется М400 (ПЦ400) или, пореже, М500 (ПЦ500).
«Четырехсотый» по праву считается оптимальным вариантом по совокупности оценочных критериев – доступности, стоимости, качеству, эксплуатационным показателям.

Наполнители могут быть разными. В большинстве бетонов, от которых ожидается высокая прочность, устойчивость к механическим нагрузкам, применяются минеральные заполнители – песок, щебень, гравий и т.п., вместе или отдельно (качается песка). Но в качестве наполнителя могут использоваться и другие материалы, прежде всего – утеплительные, чтобы облегчить заливаемую конструкцию и придать ей термоизоляционные качества. Речь идет о керамзите, вермикулите, перлите, вспененном гранулированном полистироле или пеностекле и т.п. А для повышения устойчивости к механическим нагрузкам и к трещинообразованию в бетон могут добавляться армирующие волокна, например, полипропиленовая, металлическая, стекловолоконная или асбестовая фибра.

Замешивание бетона с добавлением в него полипропиленовой фибры

Запуск необходимой реакции гидратации с образованием и созреванием цементного камня происходит вследствие затворения смеси ингредиентов обычной чистой водой (это касается именно портландцементов, так как другие разновидности могут требовать иного жидкого наполнения). Количество воды не может быть произвольным – должно обеспечиваться оптимальное водоцементное соотношение.

Для тех, кто, может быть, не в курсе – количество добавляемой в цементный раствор воды тоже подчиняется определённым правилам.

Помимо воды, в раствор на стадии его подготовки могут добавляться специальные присадки, повышающие пластичность смеси, улучшающее его адгезионные способности, ускоряющие процесс схватывания и набора первичной прочности. Интересно, что в качестве одной из таких пластифицирующих добавок у самодеятельных строителей часто рассматриваются жидкие моющие средства. Но вот  действительно ли они способны помочь в этом вопрос, если уметь правильно ими применить, или же их использование имеет и негативную сторону — вопрос спорный.

Кстати, отличным пластификатором цементного раствора становится гашеная известь, если она добавляется в разумных, установленных  правилами пропорциях.

Бетоны и растворы, получаемые на базе цемента, могут после полного созревания иметь различную марочную прочность, обозначаемую литером «М» и каким-то числом от 10 и выше. этот показатель – значение допустимой нагрузки, выраженной в кгс/см².

Нередко в последнее время стали встречаться обозначения не по марке прочности, а по классу.

Класс обозначается литером «В» и числом. Это число – тоже допустимая нагрузка, но только, во-первых, выраженная в мегапаскалях. А во-вторых — это не усреднённое значение, как у марки, а гарантированная прочность, не менее, чем для 95% случаев.

Параметры схожие, но все же имеющие отличия. Чтобы увидеть взаимосвязь между ними, можно воспользоваться такой таблицей:

Класс раствора Марка раствора
В 3,5М 50
В 5М 75
В 7,5М 100
В 10М 150
В 12,5М 150
В 15М 200
В 20М 250
В 22,5М 300
В 25М 350
В 27,5М 350
В 30М 400
В 35М 450
В 40М 550
В 45М 600
В 50М 700
В 55М 750
В 60М 800
В 65М 900
В 70М 900
В 75М 1000
В 80М 1000

Из одних и тех же исходных компонентов можно получить растворы разных марок – все дело в пропорциях замеса. Вот эти пропорции мы и будем рассматривать дальше для наиболее востребованных типов бетонов и строительных растворов.

Пропорции некоторых бетонов и строительных растворов на базе цемента

Бетон для заливки монолитных фундаментов

Монолитные бетонные фундаменты по праву называют универсальными. Они способны становиться надежным основанием практически для любых построек и в самых разных, даже весьма неблагоприятных условиях.

К числу таких фундаментов относят ленточный и плитный. Но применение бетона вовсе не ограничивается только этими разновидностями. Без него никак не обойтись при бетонировании опор столбчатого фундамента, для закрепления, заполнения или даже полной отливки свай, для создания железобетонной обвязки – ростверка по установленному свайному полю и т.п.

Ингредиентами бетона для заливки фундаментов являются:

  • Цемент — здесь и далее в статье в основном будет подробно рассматриваться изготовление растворов на базе цемента марки ПЦ400. При указании пропорций принимается в расчет свежий, не слежавшийся цемент с насыпной плотностью примерно 1300 кг/м³.
  • Песок – обычный строительный, с фракцией от 1,5 до 3 мм, максимально очищенный от органический и глиняных загрязнений, в идеале – просеянный. Важна невысокая, до 10% (а по ГОСТ – вообще до 7%) влажность песка. Прежде всего, она влияет на его насыпную плотность – мокрый песок тяжелее. Но не это даже главное, так как дозировка песка чаще осуществляется объёмными единицами. Важно то, что избыточная влага в песке способна изменить оптимальное водоцементное соотношение бетона, с потерей им определенных качеств.
Указанные пропорции песка подразумевают использование материала с влажностью не более 10% (это максимум!)

Кстати, влажность песка более 10% начинает сказываться уже и на его объеме, то есть допустить серьезную ошибку при дозировке замеса – еще проще.

  • Обязательным наполнителем в таких бетонах становится щебень. В растворах, изготавливаемых и заливаемых самостоятельно удобнее применять щебенку фракцией до 20÷25 мм — качество не снизится, а замешивать и распределять бетон станет значительно легче.
Гранитный щебень с фракцией 5÷20 мм — отличный материал для самостоятельной заливки фундамента.

Щебень также не должен иметь значительных загрязнений и инородных примесей. Примерная насыпная плотность этого компонента – 1600 кг/м³.

Вместо щебня может быть использован гравий такой же фракции.

  • Казалось бы, что можно добавить по воде? А между тем к ней тоже предъявляются некоторые требования и главное – чистота. Не до пищевой стадии чистоты, конечно, но во всяком случае без мусора, ила, тины. Совершенно недопустимы загрязнения воды горюче-смазочными или лакокрасочными материалами.

В таблицах ниже показаны пропорции замешивания бетонов разных марок из цемента ПЦ400 и ПЦ500

Таблица пропорций бетонов для фундамента на базе цемента ПЦ400

Планируемая марка по прочности (класс) бетонаПропорции ингредиентов по массе (цемент : песок : щебень)Пропорции ингредиентов по объему (цемент : песок : щебень)Объемное соотношение готового бетона к затраченному цементу
М100 (В7,5)1 : 4.6 : 7.010 : 41 : 617.8
М150 (В10÷В12,5)1 : 3.5 : 5.710 : 32 : 506.4
М200 (В15)1 : 2.8 : 4.810 : 25 : 425.4
М250 (В20)1 : 2.1 : 3.910 : 19 : 344.3
М300 (В22,5)1 : 1.9 : 3,710 : 17 : 324.1
М400 (В30)1 : 1.2 : 2.710 : 11 : 243.1

Таблица пропорций бетонов для фундамента на базе цемента ПЦ500

Планируемая марка по прочности (класс) бетонаПропорции ингредиентов по массе (цемент : песок : щебень)Пропорции ингредиентов по объему (цемент : песок : щебень)Объемное соотношение готового бетона к затрченному цементу
М100 (В7,5)1 : 5.8 : 8.110 : 53 : 719.0
М150 (В10÷В12,5)1 : 4.5 : 6.610 : 40 : 587.3
М200 (В15)1 : 23.5 : 5.610 : 32 : 496.2
М250 (В20)1 : 2.6 : 4.510 : 24 : 395.0
М300 (В22,5)1 : 2.4 : 4.310 : 22 : 374.7
М400 (В30)1 : 1.6 : 3.210 : 14 : 283.6

Теперь – какой же бетон выбрать для фундамента?

Предложение, проверенное практикой, будет такое – если фундамент возводится для одноэтажного легкого дома (например, каркасного, из бруса или бревна, из газобетона и подобных материалов), для любых хозяйственных построек, гаража, беседки и т.п., то вполне будет достаточно марочной прочности М200 (класс В15).

А марку бетона М300 (класс В22.5) можно вообще назвать универсальной – в сфере индивидуального строительства для таких фундаментов ограничений, пожалуй, и не найдешь.

Чтобы узнать, сколько бетона потребуется для заливки фундамента, для начала придется просчитать объем плиты или ленты. Для человека, знакомого с азами геометрии, это не должно представлять особого труда:

  • Для плитного фундамента – площадь этой плиты (м²) в плане умножается на ее толщину (м). Площадь плиты, если даже она какой-то сложной формы, определить тоже не особо трудно. Если же все равно есть заминки в этом вопросе – мы поможем…

Расчет площади даже сложной фигуры – это просто!

К вычислению площадей при проведении строительства или ремонта приходится прибегать часто. Причем некоторые вариации форм способны поставить в тупик человека, далекого от математики. В этом случае отличным подспорьем для него станет публикация нашего портала, специально посвященная расчету площадей.

  • Для ленточного фундамента объем просчитывается произведением длины ленты на ее высоту (от подошвы до верхнего торца) и толщину. Все величины – в метрах. При этом следует проявлять известную сообразительность – некоторые участки ленты, например, внутренние перемычки под капитальные перегородки, могут отличаться глубиной залегания и (или) толщиной. Значит, они просчитываются отдельно, а затем результаты суммируются.

Не забываем, что, как правило, при расчетах количества строительных материалов закладывается определенный запас, порядка 10 %.

Итак, если есть значение требуемого объема бетона для заливки фундамента, но его планируется готовить самостоятельно, можно брать таблицу и садится за расчет количества материалов. А еще проще – воспользоваться нашим онлайн-калькулятором.

Калькулятор расчета пропорций бетона для заливки фундамента

Перейти к расчётам

Пояснения к калькулятору

Особых пояснений, наверное, и не нужно. Но, тем не менее…

  • При указании общего объема единицы измерения – кубометры. При указании значения для разделения десятичной дроби применяется только точка — с запятой ввод значений невозможен.
  • Оба расчёта, М200 и М300, даны для использования цемента марки ПЦ400.
  • Если в распоряжении хозяев имеется бетономешалка, то несложно просчитать количество ингредиентов для разового замеса. Для этого в поле просто указывается рабочий объем бетономешалки, тоже в кубометрах. Бывает, что хозяин привык оперировать ведрами – для таких подсказка: одно ведро на 10 литров – это 0,01 м³. то есть, например, если известно, что бункер бетономешалки рассчитан, скажем, на 12 ведер, то это соответствует объему 0,12 м³.

Результаты вычислений показываются в массовом выражении и в объемном. При этом объемы могут показываться в кубометрах (например, для заказа нужного количества материалов), в литрах и в ведрах, как наиболее наглядной и удобной «мерке» при, например, загрузке бетономешалки. Цемент, помимо прочего, показан еще и количеством стандартных 50-килограммовых мешков.

Бетоны (растворы) для заливки стяжки пола

Здесь разговор уже пойдет значительно быстрее, хотя бы потому, что не придется вновь представлять основные исходные материалы.

По идее, бетон, используемый для внешних работ, вполне может подойти и для стяжки в помещении. Однако, есть нюанс. Дело в том, что заливка на отдельных участках нередко предполагается весьма тонким слоем, порядка 20-30 мм. Кроме того, поверхность стяжки довольно часто выводится чуть и не до идеальной гладкости – этим самым стремятся получить готово основание для финишного напольного покрытия. И если наполнитель бетона будет содержать крупные фрагменты, то не исключено, что при выравнивании придется столкнуться с множеством проблем. А если стяжкой закрывается «теплый пол, то острые края щебня могут повредить трубы или кабели системы подогрева.

Поэтому оптимальным решением будет отказаться вовсе от крупного минерального наполнителя (щебня или гравия), ограничившись лишь цементно-песчаной смесью.

Представленный ниже калькулятор предполагает именно такой подход к заливке стяжки. В основу взято соотношение цемента (ПЦ400) и песка, как 1:3. Это должно дать марочную прочность не хуже М150 – вполне надежно для любого пола даже с высокой нагрузкой, но вместе с тем – без ненужных излишеств.

По большому счету, это уже не считается вполне бетоном – скорее относится к строительным растворам. Но не будем придираться к формулировкам…

Естественно, речь идет о жилых помещениях. Полы в хозяйственных постройках или, скажем, в гараже могут заливаться и обычным бетоном с крупнофракционным заполнителем. То есть – примерно тем же, что идет на заливку фундаментов.

Калькулятор расчета пропорций бетона (раствора) для заливки стяжки
Несколько пояснений по расчету

Для получения искомых результатов пользователю предлагается указать несколько исходных значений:

  • Площадь пола, на котором предполагается заливка стяжки.
  • Стяжкой часто нивелируют перепады высоты основания пола. Если такой перепад имеется – указывается его максимальное значение, полученное при отбивке нулевого уровня. Программа учтет дополнительное количество бетона для этих целей.
  • Наконец, указывается и минимальная толщина стяжки, то есть какой она будет в самой высокой точке помещения.
  • Далее, будет предложено выбрать рекомендуемый запас, как это принято в строительстве.
  • Указание объёма имеющейся бетономешалки (или иной емкости, в которой будет проводиться приготовление бетона), даст на выходе несколько полезных значений.

После этого нажатием на соответствующую клавишу запускается калькулятор. Он практически мгновенно выдает целую череду рассчитанных параметров:

— Расчет для начала предполагает определение общего объема бетона, с учетом указанного резерва. Для тех, кто собирается заказывать доставку готового раствора – этого будет достаточно.

— Далее, последовательно показывается общее количество ингредиентов (цемента и песка), необходимое для получения рассчитанного объема бетона. Для удобства (например, чтобы проще было заказать требуемую партию) эти количества переведены в объемные и весовые эквиваленты, в количество стандартных фасовочных мешков и т.п.

— Если был точно указан объем бетономешалки, то будет рассчитано количество замесов для получения требуемого объёма пескобетона.

— Ну а далее, подсчитывается количество ингредиентов для выполнения одного замеса. При этом, учитывая то, что наиболее удобным «мерилом» на строительной площадке является ведро, количество цемента, песка и воды переведено и в эту «единицу измерения».

Водоцементное соотношение принято 0,5 по массе цемента. Показатель ориентировочный, так как может внести свои коррективы высокая влажность строительного песка. Тем не менее, его следует придерживаться.

Добавка суперпластификатора С-3 при проведении замеса значительно улучшает качество пескоцементного раствора

В процессе подготовки раствора в него часто добавляют пластификатор. Калькулятор подсчитывает и рекомендуемое количество этого компонента. Результат ориентирован на стандартный суперпластификатор С-3.

Насчет бытовых моющих средств, которые многие советуют использовать – конкретных рекомендаций у автора нет. Это – на «страх и риск» пользователя. Тем более, что в интернете немало информации о том что вот такие смелые эксперименты с моющими средствами может и придают раствору пластичность на стадии укладки, но это затем сказывается на немалой потере прочности. Судите сами – верить этому или нет…

Видео: Стоит ли использовать «самопальные» присадки в бетон с использованием моющих средств?

*  *  *  *  *  *  *

Как уже упоминалось выше, стяжке могут придаваться и термоизоляционные качества. Например, когда в качестве наполнителя применяются вспененные гранулы полистирола. Такой раствор чаще всего называют полистиролбетоном.

Приготовление полистиролбетона изобилует собственными нюансами, касающимися не только перечня ингредиентов и пропорций (а они должны там очень жестко соблюдаться), но и технологии замешивания раствора. Дело в том, что обычная бетономешалка в этом вопросе – не помощник, требуется принудительное перемешивание.

Подробно на этих нюансах останавливаться здесь не станем – информации о приготовлении полистиролбетона на нашем портале уже достаточно.

Как самостоятельно приготовить полистиролбетон?

Для начала следует ознакомиться с очень важными особенностями приготовления рабочего раствора. Ну а затем – определить количество необходимых ингредиентов – цемента, полистирольных вспененных гранул, воды и присадки СДО (смолы древесной омыленной). В этом поможет предлагаемый нашим порталом калькулятор расчета пропорций приготовления полистиролбетона.

Растворы для штукатурных и кладочных работ

Естественно, цемент очень широко используется при приготовлении растворов для кладочных работ и для оштукатуривания поверхностей. Эти растворы могут быть простыми – когда в качестве связующего используется только цемент, или сложными (составными) когда цемент выступает в «дуэте» с другими связующими. Чаще всего это известь, реже (обычно в специфичных условиях) используется глина.

Тем же Сводом Правил, о котором уже велась речь выше, установлены оптимальные пропорции приготовления строительных растворов различных марок прочности. То есть – придумывать ничего не надо.

Выдержка из такой таблицы показана ниже:

Марка раствораНа базе ПЦ500На базе ПЦ400На базе ПЦ300
Цементно-известковые и цементно-глиняные растворы для строительства и отделки надземных участков здания, при относительной влажности воздуха в помещениях не более 60%, а также для фундаментов в сухих грунтах (цемент, известь, песок)
М3001:0,15:2,11:0,07:1,8
М2001:0,2:31:0,1:2,5
М1501:0,3:41:0,2:31:0,1:2,5
М1001:0,5:5,51:0,4:4,51:0,2:3,5
М751:0,8:71:0,5:5,51:0,3:4
М501:0,9:81:0,6:6
М251:1,4:10,5
Цементно-известковые и цементно-глиняные растворы для строительства и отделки надземных участков здания, при относительной влажности воздуха в помещениях свыше 60%, а также для фундаментов во влажных грунтах
М3001:0,15:2,11:0,07:1,8
М2001:0,2:31:0,1:2,5
М1501:0,3:41:0,2:31:0,1:2,5
М1001:0,5:5,51:0,4:4,51:0,2:3,5
М751:0,8:71:0,5:5,51:0,3:4
М501:0,9:81:0,6:6
М251:1:10,5/1:1:9 (в числителе – с известью, в знаменателе – с глиной)
Цементные растворы для кладки и оштукатуривания фундаментов и других конструкций, расположенных в насыщенных водой грунтах или ниже уровня грунтовых вод
М3001:0:2,11:0:1,8
М2001:0:31:0:2,5
М1501:0:41:0:31:0:2,5
М1001:0:5,51:0:4,51:0:3,0
М751:0:61:0:5,51:0:4
М501:0:6

Как можно увидеть, практически все растворы, предназначенные для использования на надземных конструкциях, рекомендуется делать сложными, цементно-известковыми. На прочности состава это никак негативно не сказывается – наоборот, застывший раствор приобретает большую устойчивость к кислотной и щелочной среде. А при работе с такими составами очень важна повышающаяся за счет добавки извести пластичность раствора, повышенные показатели адгезии, что приобретает особое значение при оштукатуривании стен или потолков.

Пропорции для цемента и песка – понятны. А вот для извести они касаются ее состояния в виде известкового теста, получаемого после гашения и последующего сцеживания известкового молочка.

Известковое тесто в заводской расфасовке. Но можно изготовить и самостоятельно – гашением извести с последующим отцеживанием жидкости.

Как видно, растворы могут достигать весьма высоких марок прочности. Но для штукатурных и кладочных работ это не особо нужно. Золотой серединой для таких сфер применения считается цементно-известковый раствор М75.

Рассчитать пропорции приготовления этого раствора для выполнения штукатурных работ поможет наш онлайн-калькулятор.

Калькулятор расчета пропорций приготовления штукатурного раствора М75

Перейти к расчётам

Пояснения по проведению расчетов
  • Штукатурный раствор обычно готовят на определенную площадь стен. Поэтому-то площадь в этом калькуляторе как раз и выступает в качестве ключевого критерия оценки необходимого объема смеси.

То есть заранее можно рассчитать, какое количество материалов потребуется для полного оштукатуривания стен – просто для их приобретения и доставки к месту выполнения работ. Для этого в калькуляторе указывается вся суммарная площадь, которую предстоит отделать. А затем, в зависимости от степени опытности мастеров, можно готовить раствор для какой-то ограниченной площади, скажем на 5 «квадратов». С тем расчетом, чтобы состав был гарантированно полностью выработан в течение часа – полутора, до начала его схватывания.

  • В параметрах штукатурного слоя в первую очередь указывается его минимальная толщина. Это толщина на тех участках, что менее всего требуют корректировки до задаваемой плоскости. Тоньше слой не может быть нигде.
  • В идеале, если базовая стена ровная, то слой одинаков по все плоскости. Но на деле стена очень часто имеет перекосы, которые приходится выравнивать именно в процессе оштукатуривания. Это промеряется и определяется на стадии выставления штукатурных маяков. Естественно, чем кривее стена, тем больше потребуется раствора для ее приведения к нужной плоскости. Калькулятор учтет это обстоятельство, если указать в соответствующем поле максимальный перепад уровня, в миллиметрах. Чтобы не было разночтений, уточним еще раз – это разница между минимальным слоем штукатурки и максимальным — на самых искривленных участках стены.
  • Даже у самого опытного мастера при оштукатуривании не обходится без отходов – часть раствора при наброске неминуемо падает на пол, и к дальнейшему использованию обычно считается нежелательной. То есть запас нужен безо всяких разговоров. В калькуляторе уже учтены дополнительные 10% к рассчитанным объемам.

Результат будет получен после нажатия на соответствующую клавишу. Показывается количество всех ингредиентов (цемента, песка, известкового тест и воды) в весовом и объемном исчислении. Опять, с приведением к наиболее удобным на стройках меркам – литрам и ведрам.

Перерасчет на бетономешалку в этом калькуляторе не сделан. По причине, о которой уже говорилось – удобнее, наверное, будет отталкиваться от какой-то выбранной площади участка.

*  *  *  *  *  *  *

Цементно-известковый раствор М75 –это и отличный состав для выполнения кирпичной кладки. Ничего дополнительно придумывать не нужно – пропорции в точности такие же. А единообразие раствора кладочного и штукатурного – вообще отличное сочетание, ввиду их идеальной адаптации между собой.

При расчетах кладочного раствора, правда, практикуется совершенно иной расчёт требуемого объема. Он в данном случае зависит от размерных параметров используемого кирпича и от выбранной схемы кладки – «в полкипича», «в кирпич», «в полтора…» и т.д. То есть приведенный выше калькулятор – не подойдет.

Не беда, на страницах нашего портала есть решение и для такого случая.

Сколько раствора потребуется для выполнения кирпичной кладки?

Казалось бы – банальный вопрос, мешай себе, пока стену не закончишь…Нет, с таким подходом не будет ни экономии, ни качества! Все можно и нужно рассчитать в соответствии с имеющимися правилами. В этом поможет калькулятор расчета объема и пропорций кладочного раствора – к нему ведет указанная ссылка.

*  *  *  *  *  *  *

Итак, было рассмотрено несколько наиболее популярных в индивидуальном строительстве бетонов и растворов на базе цемента. Надеемся, что полученная информация окажется полезной для начинающих мастеров.

Как замесить цементный раствор? 📝

Для приготовления цементных растворов используют очищенный песок, вяжущий компонент и воду. В некоторых случаях в состав строительного теста вводят пластификаторы и химические присадки. Они повышают удобоукладываемость и технические характеристики смеси.

Выбирая и подготавливая компоненты, строители соблюдают ряд требований:

  • отсутствие примесей в составе затворителя, цемента и наполнителя;
  • единая фракция песка;
  • точный состав смеси и его весовое соотношение;
  • температурный диапазон при изготовлении раствора – от +10 до +40 С;
  • однородность замеса.

Наличие земли, глины, инородных тел в песке или цементе снижают качество и морозостойкость раствора. После застывания такая смесь легко крошится и плохо переносит циклы замерзания-размерзания. В связи с этим операторы тщательно подбирают вид и марку цемента, рассчитывают пропорции и проводят оценку качества компонентов.

Марочный цемент

Вяжущим компонентом строительных смесей является цемент. В его состав входят гипс, клинкер и наполнитель: белит, анит, магнезит, силикат натрия или алюминатная база. От типа наполнителя зависит сфера применения и допустимые условия эксплуатации цемента.

Вид цемента Сфера применения
Рекомендуется Не рекомендуется
Портландцемент Кладочные растворы, штукатурные смеси, затирки, бетонные изделия, ЖБИ. Конструкции специального назначения.
Шлаковый портландцемент Подземные и подводные ЖБ-конструкции, включая фундаменты, цокольные этажи, чаши бассейнов. Морозостойкие бетоны, кладочные растворы для печей, а также ЖБИ, предназначенные для надземной эксплуатации.
Пуццолановый портландцемент Подземные и подводные ЖБИ. Морозостойкие бетоны, а также конструкции, испытывающие попеременное увлажнение и высыхание.
Алюминатный Жаростойкие и быстротвердеющие бетоны, кладочные смеси для печей, строительные растворы для проведения аварийных работ. Массивные ЖБИ, несущие конструкции: стены, блоки, фундаменты, а также растворы, приготавливаемые при температуре выше +25С.
Высокоалюминатный Жаростойкие бетоны, штукатурки и кладочные смеси. _
Гипсовый алюминатный Водонепроницаемые смеси, безусадочные растворы. Растворы, приготавливаемые при температуре ниже +1С, а также растворы, эксплуатируемые при температуре выше +80 С.
Белитовый или цветной Архетиктурные штукатурки Строительные работы, растворы специального назначения.

Таблица №1 – Цементные растворы и сферы их применения.

В частном строительстве наиболее популярным является портландцемент. Он отлично подходит для заливки фундаментов, ЖБ-плит и конструкций, оштукатуривания стен и приготовления кладочных смесей.

Во время застывания раствора связывающий компонент «схватывается» и превращается в цементный камень, прочность которого зависит от марки раствора. О маркировке и классификации цементов см. ниже.

Очищенный песок

Песок является структурным наполнителем, который удешевляет стоимость раствора и формирует его каркас. Качественный наполнитель повышает пластичность и прочность смеси, корректирует ее усадку и предотвращает образование трещин в цементном полотне.

Песок подбирают с учетом технических требований к раствору:

  • для штукатурных работ подходит речной очищенный песок;
  • для кладки – кварцевый наполнитель мелкой фракции;
  • для приготовления бетонных растворов – сухой, очищенный материал любой фракции.

При изготовлении штукатурных и отделочных смесей песок заменяют гипсом. Он имеет порошкообразную текстуру и хорошо ложиться на поверхности.

Вода с нейтральный ph

Ржавая и жесткая вода снижает морозостойкость и жаропрочность смеси. Соли металлов, проникая в раствор, разрушают кристаллики цементного камня и провоцируют растрескивание полотна. Для затворения цемента подходит только чистая вода с нейтральным pH.

В качественном затворителе не должно быть следующих признаков загрязнения:

  • резкий химический/органический запах;
  • осадок, хлопья, накипь;
  • коричневый, землистый, серый оттенок;
  • примеси земли, глины, других компонентов;
  • наличие инородных тел – кореньев, листвы, строительного мусора.

Для приготовления цементного раствора подходит техническая вода из колонки, колодца, реки. При необходимости жидкость очищают с помощью самодельных или бытовых фильтров, а также химических препаратов для нейтрализации солей металлов.

Присадки и пластификаторы

Химические добавки выбирают с учетом климатических особенностей региона и сферы применения строительного теста. Цементные растворы, изготовленные для замешивания бетона, обогащают морозостойкими и влагоупорными присадками. Они увеличивают сроки эксплуатации и прочностные характеристики бетонного полотна.

В штукатурные и кладочные смеси обычно добавляют пластификаторы, влияющие на их удобоукладываемость. Наиболее популярными пластифицирующими добавками являются стиральный порошок, мыльные растворы и жидкость для мытья посуды. В промышленных масштабах используют репудин, гександиовую кислоту и различные эфиры.

Расчет пропорций

Готовые цементные растворы отличаются по степени плотности. Она выражается в марках (М) или классах (В) и определяется цифровым обозначением от 50 до 500. Наиболее популярными являются следующие виды смесей:

  • М100 – кладочные растворы, предназначенные для кирпича, блоков и керамической плитки;
  • М150 – материалы для оштукатуривания поверхностей.
  • М200 – для стяжки полов, монтажа кровли, черновой штукатурки;
  • М250-500 – для приготовления бетонных смесей.

От марки цемента и типа приготавливаемого раствора зависят его пропорции.

Кладочные смеси

Для приготовления кладочного раствора используют марочный цемент, песок и гашеную известь. Последний компонент нейтрализует углекислоту, которая образуется во время затвердевания цементного камня.

Пропорции смеси зависят от марки цемента: М400 или М500. Растворы, замешанные на М500, включают:

  • 1 ведро цемента;
  • 3 ведра песка;
  • 0,2 ведра гашеной извести.

Водоцементное соотношение в данном случае составляет 1:1.

Растворы, приготовленные на цементе М400, включают:

  • 1 ведро цемента;
  • 2,5 ведра песка;
  • 0,3 ведра извести.

Водоцементное соотношение также составляет 1:1.

Марка готового раствора варьируется от М150 до М200 и должна совпадать с маркой кирпича.

Штукатурное тесто

При оштукатуривании поверхностей строители используют составы для набрызга, грунтовки и отделки. В их состав также входят цемент М400, наполнитель и вода.

Подготовительный слой включает:
  • 1 ведро цемента;
  • 4 ведра песка;
  • 1 ведро воды.
Грунтовочная паста замешивается в пропорциях:
  • 1 ведро цемента;
  • 2 ведра песка;
  • 1 ведро воды.
Штукатурку готовят из цемента, воды и гипса:
  • 1 ведро цемента;
  • 2 ведра гипса;
  • 1 ведро воды.

В гипсовые растворы добавляют 1/10 ведра гашеной извести для повышения прочности состава.

Стяжка пола

Для заливки напольных покрытий подходят цементно-песочные растворы с пропорциями 1:4 (цемент-М400). В жилых домах используют составы, приготовленные из 1 части портландцемента и 3 частей очищенного песка.

Пластификаторы и полипропиленовые волокна снижают пластическую усадку покрытий, предотвращают их деформацию и растрескивание. В связи с этим строители рекомендуют добавлять в 100 литров раствора около 50 мл средства для мытья посуды, либо специальные присадки.


Технология приготовления раствора

Существуют ручные и автоматизированные технологии приготовления цементного раствора. В первом случае оператор использует совковую лопату или строительный миксер, во втором – бетономешалку или промышленный автобетоносмеситель.

Качественная смесь отличается высокой пластичностью и однородной структурой. Во время ее приготовления оператор контролирует водоцементное соотношение, чистоту раствора и его однородность.

Для проведения ручного замеса строители используют совковые лопаты или строительные миксеры, для автоматизированного – бетономешалку. Оператор заранее подготавливает полиэтиленовую пленку, ведра для расходников и готового раствора, а также емкость для воды и корыто для замеса.

На подготовительном этапе песок пересыпают на полиэтилен, чтобы он не напитался влагой от земли. При выпадении осадков наполнитель закрывают пленкой, т.к. в сыром виде он ухудшает удобоукладываемость смеси. Воду и цемент доставляют на строительную площадку заранее.

Технология замеса включает несколько этапов.

  1. Воду заливают в корыто или автобетоносмеситель и туда же добавляют первое ведро цемента.
  2. Раствор вымешивают лопатой или миксером до полного растворения клинкера. Таким образом в смесь вводят весь объем цемента.
  3. В раствор добавляют песок до получения пастообразной консистенции.

Готовый материал переливают в ведра и используют по назначению.

Товарные растворы от компании ЕвроБетон

Комбинат строительных материалов EuroBeton предлагает своим клиентам готовые растворы на основе цемента М400 и М500.

Все материалы проходят производственный контроль качества и соответствуют требованиям ГОСТ. Изготовление и доставка товара осуществляется в день обработки заказа. Постоянным и оптовым клиентам предоставляются скидки.

Смотрите также


области применения, пропорции, расход основных компонентов для фундамента

На сегодняшний день практически ни одно современное строительство не может обойтись без применения цемента. Простота использования и финансовая доступность делают данный материал незаменимым при большинстве строительных работ, в том числе и при строительстве фундамента.

Цементный раствор — это искусственный строительный материал, который складывается из цемента, песка и воды. Также в него часто добавляют дополнительные ингредиенты, улучшающие его свойства. Например, в воду добавляют моющее средство (самое обычное средство для мытья посуды либо жидкое мыло). Пропорции для фундамента: на 1 ведро цемента 50−100 гр средства.

Достаточно высокие требования выдвигаются к качеству компонентов цементной смеси. Это важно для того, чтобы приготовить хороший бетон для фундамента, который будет отвечать всем требованиям прочности и долговечной эксплуатации.

Требования к качеству материалов

  • Цемент. Высокое качество цемента — это основа хорошего раствора для фундамента. Некоторые производители выпускают продукт слабый, с невысокими вяжущими способностями. Для того чтобы избежать неверного выбора, можно воспользоваться рекомендациями и отзывами потребителей.
  • Песок. К качеству песка также выдвигаются определенные требования. Главное, чтобы он не содержал в своем составе примесей глины, поскольку она имеет свойство вымываться водой, и в цементной стяжке образовываются пустоты. Идеальным вариантом станет качественный промытый песок светлого цвета, без глины, камней и ракушек.
  • Вода. Вода для приготовления раствора может применяться практически любая — водопроводная, колодезная, а также речная. Особо строгие требования к воде выдвигаются только в случаях возведения ответственных построек (например, при строительстве мостов важно, чтобы вода была чистая и не содержала посторонних примесей, например, масел).

Цементный раствор различается по плотности:

  • Тяжелый раствор на основе кварцевого песка — плотность свыше 1500 кг/м.куб.
  • Легкий раствор на основе пористого наполнителя- плотность менее 1500 кг/м.куб.

Цементный раствор применяется в различных областях строительства — заливка фундамента и полов, возведение и оштукатуривание стен и прочие бетонные работы. По сферам применения его можно условно разделить на несколько рабочих категорий.

Область применения цементного раствора

  • Кладочный. Применяется для заливки фундамента, каменной и кирпичной кладки, возведения столбов и сводов.
  • Монтажный. Сфера применения данного вида — заполнение швов между блоками и панелями готовой конструкции.
  • Штукатурный. Используется для наружной и внутренней отделки стен и потолков здания.
  • Узконаправленный. Различные модификации цементного раствора, используемые для создания элементов декора, гидроизоляции, тампонирования и других целей.

По своим рабочим характеристикам цементный раствор также должен отвечать ряду требований для качественного результата его использования.

Одной из этих характеристик является подвижность бетонной смеси. Для разных типов применения она различна. К примеру, для укладки кирпича подвижность должна быть в пределах от 9 до 13 см. Если же требуется заполнить швы между блоками строения, то требования к подвижности раствора в границах 4−6 см.

Также обязательно учитывается способность раствора удерживать воду. Это необходимо для избегания его расслоения в случае укладки на пористое основание. Водоудерживающую способность повышают с помощью добавления органических пластификаторов и дисперсных неорганических добавок. Таким образом, его консистенция становится плотнее и крепче сцепляется с пористым основанием.

Вышеизложенные характеристики основополагающе влияют на такое качество цементного раствора, как укладываемость. При соблюдении требований к подвижности и водоудерживающей способности получается правильная цементная смесь. Она обеспечивает поглощение всех неровностей поверхности, лучшее сцепление, монолитность постройки и долговечность ее эксплуатации.

Самостоятельное изготовление цементного раствора

Прежде чем приступить к непосредственному приготовлению цементной смеси, следует определить марку цемента, который будет использоваться.

Сделать это достаточно легко: как правило, необходимо только соблюсти пропорции цементного раствора для фундамента. То есть, если вы используете марку цемента 500, то к одному ведру цемента необходимо добавить пять ведер песка. Таким же образом высчитываем и остальные марки.

Существует не один способ изготовления бетона. Какие-то способы проще и быстрее, какие-то сложнее в приготовлении. Рассмотрим оптимальный по скорости и качеству пошаговый план приготовления цементной смеси в бетономешалке.

Этапы приготовления цементной смеси

  • В первую очередь заливаем в бетономешалку воду. Расчет необходимого количества воды производится исходя из предполагаемого количества цемента. Обычные пропорции — одно ведро цемента необходимо чуть менее одного ведра воды. В том случае если песок, который вы используете, мокрый, то воды следует добавить немного меньше.
  • Добавляем к воде моющее средство. Необходимо, чтобы оно полностью растворилось перед тем, как засыпать основные ингредиенты. Как правило, для этого достаточно пяти минут. Моющее сделает раствор эластичным и удобным в работе. Слишком много моющего средства добавлять не стоит, поскольку его избыток плохо скажется на качестве. Приготовленный раствор будет слишком завоздушенным и менее прочным.
  • После того как залита вода и моющее средство в ней хорошо растворилось, засыпается песок. Всю пропорцию сразу сыпать не нужно. Добавляется только половина общего количества песка, остальное же досыпается после.
  • Засыпаем основной ингредиент — цемент. Цемент добавляется весь сразу. После этого необходимо подождать некоторое время, чтобы все части будущего раствора хорошо смешались между собой.
  • Добавляем оставшийся песок в полученную смесь и окончательно вымешиваем раствор. Если смесь получилась слишком густой, можно добавить воды и довести ее до необходимой консистенции в течение нескольких минут.

Несмотря на то что описание может показаться долгим и многоэтапным, на самом деле приготовление качественного цементного раствора для фундамента по вышеизложенному способу потребует не более пятнадцати минут.

Строительство может производиться в любое время года. Поэтому стоит сказать несколько слов об изготовлении цементной смеси в сложных условиях, например, при минусовой температуре.

Существуют определенные рекомендации по замешиванию цементного раствора, которые необходимо соблюдать для того, чтобы получить результат, максимально отвечающий всем требованиям надежности и долговечности.

Правила изготовления цементной смеси при отрицательной температуре

  • Для приготовления раствора используется горячая вода. В такой воде хорошо растворяется добавляемое моющее средство. Также в воду можно добавлять качественный антифриз.
  • Песок также может замерзать при минусовой температуре. Для цементного раствора желательно заготовить песок заранее, сохранив его в отапливаемом помещении. Если же это невозможно, то замерший песок можно разогреть.
  • В случае если температура на улице ниже пяти градусов мороза, то рекомендуется добавить поташ во избежание растрескивания раствора.

Таким образом, можно увидеть, что соблюдение ряда простых рекомендаций позволит самостоятельно подобрать пропорции раствора для фундамента и изготовить цементную смесь отличного качества.

Выбор пропорции раствора для строительных работ

🕑 Время считывания: 1 минута

Выбор пропорции раствора для строительных работ Для разного характера кладочных работ требуется разная марка раствора. При особых условиях требуются особые типы минометов. Пропорции смеси цементного раствора и известкового раствора для разных типов строительства представлены в таблице.

В следующей таблице указаны типы растворов, необходимых для различных работ:
Sl.№ Характер работ Тип раствора
1. Строительные работы на заболоченных территориях и открытых местах Цементный или известковый раствор пропорции 1: 3, причем известь преимущественно гидравлическая.
2. Гидроизоляционные покрытия и дороги из цементобетона Цементный раствор пропорции 1: 2
3. Общие работы RCC, такие как перемычки, столбы, плиты, лестницы и т. Д. Раствор цементный 1: 3, бетонная смесь 1: 2: 4
4. Внутренние стены и второстепенные поверхности Раствор извести шлаковый в пропорции 1: 3, песок заменяется золой или золой.
5. Раствор для кладки огнеупорного кирпича Огнестойкий раствор, состоящий из 1 части глиноземистого цемента на 2 части мелкоизмельченного порошка огнеупорного кирпича.
6. Перегородки и парапетные стены Цементный раствор пропорции 1: 3 или известковый раствор 1: 1. Известь должна быть умеренно гидравлической.
7. Штукатурка Цементный раствор пропорции от 1: 3 до 1: 4 или известковый раствор пропорции 1: 2
8. Указательные работы Цементный раствор пропорции от 1: 1 до 1: 2
9. Кирпичная кладка железобетонная Пропорция цементного раствора 1: 3
10. Каменная кладка лучшими сортами камней Пропорции известкового раствора 1: 2, причем известь — это преимущественно гидравлическая известь.
11. Каменная кладка обыкновенным камнем, кирпичная кладка, фундамент и т. Д. Известковый раствор 1: 2 или цементный раствор 1: 6, известь должна быть преимущественно гидравлической известью или умеренно гидравлической известью.
12. Тонкие швы в кирпичной кладке Известковый раствор 1: 3, известь жирная известь.
Подробнее: Анализ тарифов на строительные работы Расчет стоимости кирпичной кладки — расчет количества и стоимости Что такое Ферроцемент? Применение и преимущества ферроцемента в строительстве Анализ скорости штукатурки с использованием цементного раствора — Расчет количества материала

Цемент и строительный раствор для кладок типов S, N и M — CEMEX USA

Прочность

Свойства кладочного раствора, связанные с его долговечностью, включают:

  • Устойчивость к разрушению при замораживании-оттаивании.Исследование [1] [2] [3] показывает, что уровни воздухововлечения не менее 10–12 процентов необходимы для обеспечения эффективного сопротивления разложению при замораживании-оттаивании.
  • Характеристики усадки при высыхании. Результаты лабораторных испытаний, показанные на рисунке I, показывают, что усадка при высыхании цементных растворов для кладки примерно вдвое меньше, чем у портландцементно-известковых растворов (см. Рисунок I).
  • Устойчивость к сульфатной атаке. Кладочные цементные растворы также демонстрируют значительно более высокую сульфатостойкость, чем портландцементно-известковые растворы (см. Рисунок II).
  • Водопроницаемость. Свойства цементных растворов для каменной кладки гарантируют, что потребности проектировщиков и каменщиков будут удовлетворены в достижении водонепроницаемости кладки. Лабораторные исследования [4] подтвердили отличные характеристики цементных растворов для каменной кладки в тестах на водопроницаемость (см. Рисунок III).

Внешний вид

Поскольку цвет Masonry Cement контролируется в лаборатории, а Masonry Cement предлагает простоту системы дозирования из одного мешка, легче добиться однородного цвета цемента для идеального внешнего вида готовой работы.


Установка


Препарат

Кладочный цемент

CEMEX Тип N, Кладочный цемент Тип S и Кладочный цемент Типа M дозируются с добавлением песка, соответствующего ASTM C-144, в соответствии с Таблицей 4, и будут производить строительный раствор, соответствующий требованиям ASTM C-270 в соответствии со спецификациями пропорций. Однако согласно требованиям к свойствам ASTM C-270 соотношение цемента и песка для рабочего смешанного раствора должно быть в диапазоне от 1: 2¼ до 1: 3½, и раствор должен быть предварительно испытан в лаборатории перед работа начинается.

По возможности следует использовать машинное смешивание. Сначала при работающем миксере добавьте большую часть воды и половину песка. Затем добавьте цемент для каменной кладки и оставшийся песок. После одной минуты непрерывного перемешивания медленно добавьте оставшуюся воду. Перемешивание должно продолжаться не менее трех минут; увеличение времени перемешивания до пяти минут улучшает раствор.


Приложение

Для успешного применения требуются принципы хорошего мастерства, включая надлежащее заполнение стыков между головкой и станиной, аккуратное размещение блоков, соответствующую оснастку стыков, изменение строительных процедур и / или графиков для адаптации к экстремальным погодным условиям [5] [6 ] и надлежащие процедуры очистки.

Стыки кладки должны быть обработаны с одинаковой степенью жесткости и влажности. Если стыки обработать слишком рано, лишняя вода будет вытягиваться на поверхность, в результате чего стыки станут более легкими. Соединения будут выглядеть темными и обесцвеченными, если обработка инструментов выполняется после начала придания жесткости.


Жаркая погода и восстановление температуры

Растворы, подверженные воздействию горячих ветров и прямых солнечных лучей, теряют удобоукладываемость из-за испарения воды. Для защиты раствора следует принять разумные меры предосторожности, такие как затенение миксера, смачивание плит из раствора, укрытие тачек и ванн, а также балансировка производства раствора для удовлетворения спроса.

Если необходимо восстановить удобоукладываемость, раствор можно повторно темперировать, добавив воды и перемешав. Запрещается использовать или повторно темперировать строительный раствор более чем через 2½ часа после первоначального перемешивания.


Меры предосторожности при холодной воде

Раствор следует поддерживать при минимальной температуре 40 ° F, как предписано стандартными спецификациями кладки для холодной погоды. Добавки для холодной погоды должны быть одобрены архитектором.


Наличие

Портлендские цементы

CEMEX можно заказать, обратившись в службу поддержки клиентов CEMEX по телефону:

Служба поддержки клиентов | 1-800-992-3639


Гарантии

CEMEX, Inc.гарантирует соответствие Broco Stucco Cement при отгрузке с нашего завода или терминалов текущим требованиям ASTM C-1328, «Стандартные технические условия для пластикового (штукатурного) цемента» и ASTM C-91, «Стандартные технические условия для каменной кладки».


Техническое обслуживание

Избегайте использования агрессивных химических чистящих средств или сильных кислотных растворов при чистке кирпичной кладки.

ТАБЛИЦА 3 Физические свойства цементных растворов для каменной кладки (ASTM C-270)
Миномет Тип Прочность на сжатие 2-дюймовых кубов на 28 дней мин., фунт / кв. дюйм (МПа) Минимальное удержание воды%
N 750 (5,2) 75
S 1800 (12,4) 75
M 2500 (17,2) 75

ТАБЛИЦА 4 Кладочный цементный раствор — объемные пропорции (ASTM C-270)
Миномет Тип Портлендский цемент Кладка N Цемент S Тип M Песок
N 1 2-1 / 4 — 3
S 1/2 1 3-3 / 8 — 41/2
S 1 2-1 / 4 — 3
M 1 1 4-1 / 2 — 6
M 1 21/4 — 3

Персонал технических служб

Персонал

CEMEX может оказать техническую помощь, связавшись со службой поддержки клиентов по телефону: 1-800-992-3639


Гарантия

CEMEX гарантирует, что указанные продукты соответствуют действующим требованиям ASTM и Федеральным спецификациям.Никто не имеет права вносить какие-либо изменения или дополнения в данную гарантию. CEMEX не дает никаких гарантий или заявлений, явных или подразумеваемых, в отношении этого продукта и отказывается от любых подразумеваемых гарантий товарного состояния или пригодности для определенной цели.

Поскольку CEMEX не контролирует другие ингредиенты, смешанные с этим продуктом, или конечное применение, CEMEX не дает и не может гарантировать законченную работу.

Ни при каких обстоятельствах CEMEX не несет ответственности за прямые, косвенные, особые, случайные или косвенные убытки, возникшие в результате использования этого продукта, даже если было сообщено о возможности таких повреждений.Ни в коем случае ответственность CEMEX не может превышать покупную цену этого продукта.

Цементный раствор

Цементный раствор представляет собой однородную смесь цемента и песка, смешанную с достаточным количеством воды для образования пластичной массы. Количество воды будет варьироваться в зависимости от пропорции и состояния песка, и его лучше определять независимо в каждом случае. Песок используется как в целях экономии, так и во избежание появления трещин из-за усадки цемента при схватывании.Там, где требуется большая прочность, должно быть по крайней мере достаточно цемента, чтобы заполнить пустоты или воздушные пространства в песке, и небольшой избыток предпочтительнее, чтобы компенсировать любое неравномерное распределение при перемешивании. Обычные пропорции портландцементного раствора: 3 части песка на 1 цемент, а для натурального цементного раствора — 2 части песка на 1 цемент. Если не указано иное, материалы для раствора или бетона считаются пропорциональными по объему, при этом цемент слегка встряхивают в используемой мере.

«Бедный» раствор — это раствор, содержащий лишь небольшую долю цемента, в то время как «богатый» раствор — это раствор с большой долей цемента. «Чистый» цемент — это чистый цемент или цемент без примеси песка. Термин «заполнитель» используется для обозначения крупных материалов, входящих в состав бетона — обычно гравия или щебня. Пропорция, в которой три элемента входят в смесь, обычно выражается тремя цифрами, разделенными тире — как, например, 1-3-5, означающие 1 часть цемента, 3 части песка и 5 частей заполнителя.

В подавляющем большинстве случаев цементный раствор подвергается только сжатию, и по этой причине при его испытании кажется естественным определить его прочность на сжатие. Однако обычно определяют предел прочности цементного раствора, и исходя из этого можно предположить, что его сопротивление сжатию в восемь-двенадцать раз больше. Прямое определение прочности на сжатие — менее простая операция, по этой причине испытание на растяжение в большинстве случаев считается показателем прочности цемента.

При замешивании цементного раствора лучше всего использовать платформу подходящего размера или неглубокий ящик. Сначала нанесите необходимое количество песка равномерным слоем, а поверх него распределите цемент. Их следует смешать насухо лопатой или мотыгой, пока вся масса не приобретет однородный цвет. Затем из сухой смеси сформируйте кратер и влейте в него почти все количество воды, необходимое для замеса. Втирайте сухой материал снаружи к центру, пока не впитает всю воду, затем быстро поворачивайте лопатой, одновременно добавляя воду путем разбрызгивания до достижения желаемой консистенции.Часто указывается, что раствор следует переворачивать определенное количество раз, но для получения однородной смеси лучше всего наблюдать за процессом и судить на глаз, когда перемешивание было проведено достаточно далеко. В кирпичной кладке часто делают ошибку, смешивая раствор очень влажным и полагаясь на то, что кирпичи впитают избыток воды. Однако лучше хорошо намочить кирпичи и использовать жесткий раствор.

Термин «затирка» применяется к раствору, смешанному с избытком воды, что дает консистенцию крема.Этот материал часто используется для заполнения пустот в каменной кладке, а при кирпичной кладке внутренние части стен часто кладут сухими и заделывают. Практика в любом случае подлежит осуждению, за исключением случаев, когда условия являются необычными, поскольку цемент, используемый таким образом, никогда не разовьет свою полную прочность.

LC Sabin обнаруживает, что в портландцементном растворе, содержащем три части песка на одну часть цемента, 10 процентов цемента могут быть заменены известью в форме пасты без уменьшения прочности раствора и в то же время он более пластиковый.В случае натурального цементного раствора известь может быть добавлена ​​в количестве от 20 до 25 процентов цемента с хорошими результатами. Повышенная пластичность из-за добавления извести значительно облегчает операцию по укладке кирпича и вызвала широкое использование извести и цементного раствора.

При оштукатуривании цементом необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности, чтобы обеспечить хорошие и долговечные результаты. Поверхность, на которую наносится штукатурка, должна быть шероховатой, идеально чистой и хорошо пропитанной водой. Раствор, очень богатый цементом, является скорее недостатком из-за часто возникающих усадочных трещин.Раствор, состоящий из двух или трех частей песка и одной части цемента, должен быть смешан с минимальным количеством воды и хорошо обработан для придания пластичности. Важно, чтобы штукатурка оставалась влажной до полного затвердевания.

дизайнов строительных смесей | Graymont

Как извести входит в состав строительных растворов?

Портландцементно-известковые растворы указаны в два этапа. Во-первых, необходимо определить тип раствора в зависимости от прочности, необходимой для нанесения. Во-вторых, необходимо сделать выбор между указанием пропорций или свойств, перечисленных в ASTM C270.

Стандарт ASTM C270 (Раствор для каменной кладки) является основой для определения цементно-известковых растворов. Эта спецификация обеспечивает основу для пяти различных типов строительных растворов (тип K указан в разделе X3 приложения) в зависимости от прочности раствора, необходимого для конкретного применения. Названия этих типов минометов, разработанные в 1954 году, были основаны на чередовании букв фразы «MASON WORK». Миномет типа М имеет самую высокую прочность. Раствор типа К имеет самую низкую прочность на сжатие.

Приложение к ASTM C270 предоставляет ссылку на то, какой тип строительного раствора следует использовать в некоторых общих приложениях. Версия этого списка представлена ​​в Таблице 1.

или ниже
Миномет типа
Расположение Строительный сегмент Рекомендуется Альтернатива
Внешний вид выше Несущая стена
Ненесущая стена
Парапетная стена
N
O b
N
S или M
N или S
S
Внешний вид на уровне Фундаментная стена, подпорная стена,
люков, канализация, тротуары,
дорожек и патио
S c M или N c
Интерьер Несущая стена N S или M
Ненесущие перегородки O N
  1. В этой таблице не указаны многие специализированные растворы, такие как дымоходы, армированная кладка и кислотостойкие растворы.
  2. Раствор
  3. типа O рекомендуется для использования там, где кладка вряд ли замерзнет при насыщении или вряд ли будет подвергаться сильным ветрам или другим значительным боковым нагрузкам. В остальных случаях следует использовать миномет типа N или S.
  4. Кладка, подверженная атмосферным воздействиям на номинально горизонтальной поверхности, чрезвычайно уязвима к атмосферным воздействиям. Раствор для такой кладки следует выбирать с осторожностью.

Материалы, которые могут быть использованы в цементно-известковом растворе, определены в ASTM C270 (Строительный раствор для каменной кладки).

  • Портландцемент — Типы I, IA, II, IIA, III или IIIA согласно спецификации ASTM C150 или
  • Гидравлический цемент с добавками — Типы IS, IS-A, IP, IP-A, I (PM), I (PM) -A согласно спецификации ASTM C595 / 595M
  • Известь негашеная — Спецификация ASTM C5
  • Известковая замазка — Спецификация ASTM C1489
  • Известь гидратированная — Тип S или SA согласно спецификации ASTM C207. Примечание. Если используется гидратированная известь типа SA, не следует использовать продукты из портландцемента с воздухововлекающими добавками.

Агрегаты — спецификация ASTM C144

Стандарт ASTM C270 обеспечивает как пропорцию, так и спецификацию свойств для каждого типа строительного раствора.

Спецификация пропорции предоставляет рецепт на основе объема. Для цементно-известковых растворов в спецификации пропорции будет указан объем портландцемента, за которым следует объем гашеной извести и, наконец, объем песка. Например, смесь 1: ½: 4½ содержит 1 кубический фут портландцемента плюс ½ кубического фута гашеной извести и 4½ кубических фута песка.Для определения объемов ASTM C270 предоставляет типичные насыпные плотности портландцемента, гашеной извести и песка. Эти плотности показаны в Таблице 2. В Таблице 3 подробно описаны рецепты, необходимые для каждого типа строительного раствора с указанием пропорций. Продукты из гашеной извести типа N должны быть протестированы в лаборатории, чтобы убедиться, что они соответствуют характеристикам свойств для применяемого типа строительного раствора, чтобы быть приемлемыми для спецификации пропорций.

Компонент строительного раствора Насыпная плотность (фунт / фут 3 )
Портлендский цемент 94
Известь гидратированная 40
Песок каменщика влажный и рыхлый 80 (сухой)
Миномет Тип Пропорции по объему
(вяжущие материалы)
Коэффициент заполнения — Измерено во влажных и сыпучих условиях
Цемент Лайм
M 1 ¼ Не менее 2¼ и не более чем в 3 раза больше суммы отдельных объемов вяжущих материалов
S 1 От ¼ до ½
N 1 От ½ до 1
O 1 От 1¼ до 2½

Спецификация свойств требует, чтобы раствор демонстрировал определенные характеристики при испытании в лабораторных условиях.Как видно из Таблицы 4, испытания на прочность на сжатие, влагоудержание и содержание воздуха должны проводиться на строительном растворе, смешанном в лаборатории. Поскольку добавление воды на стройплощадке может не совпадать с добавлением воды в лаборатории, свойства полевого раствора нельзя сравнивать с требованиями к свойствам стандарта ASTM C270.

Портландцементно-известковые растворы должны определяться либо характеристиками, либо пропорциями, но не обоими сразу. Если не указаны ни пропорции, ни характеристики, преобладают спецификации пропорций.

Спецификация свойств ASTM C270 a

Миномет типа Средняя прочность на сжатие через 28 дней (мин. Фунт / кв. Дюйм) Удержание воды
(мин.%)
Содержание воздуха
макс. %
Совокупный коэффициент
M 2,500 75 12 Не менее 2¼ и не более чем в 3 раза больше суммы отдельных объемов вяжущих материалов
S 1,800 75 12
N 750 75 14 б
O 350 75 14 б
  1. Только лабораторный раствор
  2. Когда структурная арматура вводится в цементно-известковый раствор, максимальное содержание воздуха должно составлять 12%

Полный документ ASTM C270 можно найти на их веб-сайте.

УВЕДОМЛЕНИЕ: Нет никаких гарантий, выходящих за рамки приведенного здесь описания. Мы не несем ответственности за случайные и косвенные убытки, прямо или косвенно понесенные, а также за любые убытки, вызванные применением этих товаров не в соответствии с текущими печатными инструкциями или для использования не по назначению. Наша ответственность прямо ограничивается заменой дефектных товаров. Любая претензия считается отклоненной, если она не направлена ​​нам в письменной форме в течение 30 дней с более ранней из дат, когда она была или разумно должна была быть обнаружена.

Характеристика и спецификация смеси обычно используемых кладочных растворов

Характеристика материала

Обычный портландцемент (OPC), речной песок, природная гидравлическая известь (NHL) и вода были составными материалами, используемыми для смешивания раствора. OPC, использованный в этом исследовании, был классифицирован как CEM I 42,5 N стандарта BS EN 197-1 [23]. Удельный вес, тонкость и удельная поверхность ОРС составляют 3,15, 13% и 350 м 2 / кг соответственно. Кроме того, первоначальное время схватывания 160 мин было получено для ОРС посредством испытания иглой Вика согласно ASTM C191 — 18a [24].НХЛ, доступный на местном коммерческом рынке, использовался в этом исследовании для смесей цементно-известкового раствора. Удельный вес и крупность НХЛ составляют 2,1 и 550 м 2 / кг. Характеристики кладочных растворов зависят от характеристик используемых материалов. Поэтому в таблице 2 представлены химические составы OPC и NHL по результатам рентгенофлуоресцентного анализа (XRF). Также был проведен анализ гранулометрического состава как OPC, так и NHL с использованием метода лазерной дифракции в соответствии с ISO 13320-1, представленного на рис.1. Можно видеть, что средний размер частиц (D 50 ) OPC и NHL составлял около 17 мкм и 55 мкм соответственно. Поэтому в целом используемый NHL немного грубее, чем OPC.

Таблица 2 Химический состав OPC и NHL Рис. 1

Градация выбранных OPC и NHL

Удельный вес речного песка, использованного в исследованиях, составил 2,72. Градация отобранного речного песка показана на рис. 2. Максимальный размер частиц 2,36 мм поддерживался для приготовления раствора, и модуль крупности песка был определен как 2.3. Это означает, что средний размер частиц речного песка составлял от 1,18 мм до 0,85 мм. Установленные ASTM C 144-17 [20] пределы градации мелкозернистого заполнителя для использования в кладочном растворе представлены как нижний и верхний диапазоны на рис. 2. Таким образом, можно сказать, что градация выбранного песка была непрерывной и в пределах предлагаемый ассортимент для кладочных растворов.

Рис.2

Градация выбранного песка для растворной смеси

Пропорции строительного раствора

Всего пять различных и широко используемых пропорций строительного раствора были специально выбраны из стандартов проектирования кладки для исследования в этом исследовании.В таблице 3 приведены выбранные пропорции растворной смеси. Все смеси были изготовлены в соответствии с объемными пропорциями, которые обычно указаны в стандартах проектирования кладки; однако массовые пропорции также были записаны и приведены в таблице 3 для проверки.

Таблица 3 Пропорция раствора для раствора

Смешивание, формование и уплотнение раствора выполняли в соответствии с BS EN 998-2 [19]. Никаких добавок не добавляли во время смешивания, чтобы исследовать характеристики необработанного строительного раствора в этом исследовании. Сначала были смешаны цемент, известь и песок, а затем в смесь была добавлена ​​вода для приготовления раствора.После этого растворы перемешивали примерно за пять минут до приготовления образцов. Чтобы исследовать влияние соотношения вода / цемент на характеристики свежей и затвердевшей, в этом исследовании были отлиты и протестированы в основном две серии пропорций раствора (A и B), как указано в таблице 3. Соотношения в / ц серий A и B составляли 1,0 и 0,8 соответственно. Поскольку в этом исследовании было решено не использовать какие-либо добавки, более низкие соотношения в / ц (<0,6) были невозможны из-за более высокого содержания в строительных смесях [9, 25].

Испытания свойств свежего строительного раствора

Характеристики свежего строительного раствора были исследованы путем измерения насыпной плотности во влажном состоянии, содержания воздуха и консистенции. Ниже приводится краткое описание методологии определения свойств свежего строительного раствора. Для определения среднеарифметических значений были исследованы три набора образцов с указанными ниже характеристиками свежего строительного раствора.

Объемная плотность свежего раствора

Объемная плотность свежего раствора строительных смесей определялась путем оценки массы и объема свежего раствора сразу после заливки в соответствии с BS EN 1015-6 [26].

Консистенция

Консистенция растворов была определена с использованием метода таблицы потоков, как указано в BS EN 1015-3 [27]. Раствор укладывали на поточный стол в усеченную форму в два слоя. После этого потоковый стол механически поднимался на 10 мм и опускался со скоростью один раз в секунду в течение примерно 15 с. После этого диаметр потока раствора измеряли в ортогональном направлении, чтобы определить консистенцию смесей.

Содержание воздуха

Кроме того, содержание воздуха было измерено в соответствии с BS EN 1015-7 [28] путем заливки и утрамбовки раствора в воздухозаборнике и приложения давления воздуха, которое заставляло подавать воду в раствор и перемещать воздух. внутри пор.Уменьшенное количество воды регистрировали как объем воздуха в растворе с точностью до 0,1%.

Испытания свойств затвердевшего строительного раствора

Свойства затвердевшего строительного раствора были исследованы путем измерения плотности в сухом состоянии, пористости, водопоглощения, сорбционной способности, прочности на сжатие, прочности на изгиб, прочности на разрыв и усадки. Методики, использованные для определения этих свойств затвердевшего строительного раствора, кратко поясняются ниже. Шесть комплектов образцов были испытаны в нижеупомянутых испытаниях затвердевшего раствора для определения средних арифметических значений.

Плотность и пористость в сухом состоянии

Плотность затвердевшего раствора в сухом состоянии определялась в соответствии с BS EN 1015-10 [29], а расчет производился в соответствии с формулой. (1) приведено ниже. Кубики строительного раствора размером 50 мм были отлиты и отверждены на воздухе в течение 28 дней при комнатной температуре 28 ° C ± 2 ° C и относительной влажности около 85%. Несмотря на то, что существует множество методов отверждения строительных смесей, отверждение на воздухе было выбрано для представления реальных условий в этом исследовании (изучение влияния других методов отверждения выходит за рамки данного исследования).Первоначально были измерены погруженные массы образцов раствора; после этого были определены поверхностные насыщенные массы (SSD) образца. Наконец, образцы выдерживали в печи в течение почти 24 часов при 60 ° C, чтобы получить сухую массу образцов для определения плотности в сухом состоянии. Кроме того, различия в массе между насыщенной поверхностью и сухими состояниями затвердевших строительных растворов были использованы для расчета кажущейся пористости в процентах от общего объема образца согласно формуле.(2).

$$ Dry \; Density = \ frac {Dry \; Mass} {SSD \; Mass — Immersed \; Mass} \ times 1000 $$

(1)

$$ Кажущаяся \; Пористость = \ frac {SSD \; Масса — Сухая \; Масса} {SSD \; Масса — Погруженная \; Масса} $$

(2)

Водопоглощение и сорбционная способность

Общее водопоглощение строительных смесей определяли в соответствии с BS EN 1015-18 [30]. Кубики строительного раствора размером 50 мм были отлиты и вулканизированы на воздухе в течение 28 дней.После 28 дней литья кубики сушили в печи при 60 ° C в течение 24 часов, а затем частично погружали в воду на 24 часа. Изменение массового процента (от сухой массы в печи к массе погруженной) раствора рассматривали как величину водопоглощения.

Сорбционная способность вяжущего материала определяет скорость поглощения и пропускания воды за счет капиллярного действия. Метод, предложенный Reda Taha et al. [31] был использован для определения сорбционной способности растворных смесей в данном исследовании. Прямоугольные призмы из строительного раствора размером 40 мм × 40 мм × 160 мм были отлиты и отверждены на воздухе в течение 28 дней.Через 28 дней образцы сушили в печи в течение 24 часов и регистрировали постоянную сухую массу. Впоследствии более длинные края призм были обернуты изоляционными лентами для гидроизоляции, и образцы были частично погружены с неупакованной стороны на глубину 5 мм в воду. После этого массовые показания снимались с регулярными интервалами (t = 5, 10, 15, 30, 45 и 60 мин) и удерживались в воде в течение выбранного периода времени. Наконец, сорбционная способность была определена по формуле. (3):

, где S — сорбционная способность, i — водопоглощение на единицу площади входной поверхности, а t — прошедшее время.

Прочность на сжатие

ASTM C109 / C109 M [32] использовался для определения прочности строительных растворов на сжатие. Для отливки тестовых образцов использовались кубические формы диаметром 50 мм, как показано на рис. 3 (а). Образцы выдерживали в формах в течение 24 ч до извлечения из формы, при этом верхняя поверхность подвергалась воздействию воздуха. После этого образцы вынимали из форм и сушили на воздухе до 28 дней перед испытанием. Испытание на сжатие проводилось на нагружающей машине с усилием 50 кН, как показано на рис.4а со скоростью нагружения смещения 0,5 мм / мин. Между образцом и загрузочными плитами вставляли куски фанеры толщиной 3 мм, чтобы избежать какого-либо ограничения плиты во время испытания.

Рис. 3

Способы заливки строительным раствором a неабсорбирующие формы и b впитывающие формы

Рис. 4

Испытания затвердевших свойств строительных растворов a на сжатие и b испытания на изгиб

Прочность на изгиб и растяжение

Прочность на изгиб строительного раствора определяли в соответствии с методом, изложенным в BS EN 1015-11 [33].{0.7}}} f_ {flex} $$

(4)

Усадка

Далее испытание на усадку строительных смесей проводилось в соответствии со спецификациями ASTM C596-09 [34]. Строительные смеси первоначально были отлиты в формы с прямоугольной призмой 40 мм × 40 мм × 160 мм и подвергнуты влажному отверждению в течение 48 часов. После этого образцы были извлечены из формы и выдержаны в воде, насыщенной известью, еще на 24 часа. В возрасте 72 ч ± 30 мин образцы вынимали из воды, насыщенной известью, и промокали влажной тканью.После этого для каждого образца снимали начальное значение длины. Затем образцы отверждали на воздухе в течение 25 дней при комнатной температуре (28 ° C ± 2 ° C) и относительной влажности около 85%. Процент изменения длины каждого образца при разном возрасте отверждения на воздухе (4-й, 11-й, 18-й и 25-й дни) определяли вычитанием из начального значения и представляли как линейную усадку строительных смесей.

Заливка для состояния впитываемости

Кроме того, кладочные растворы укладываются на блоки для возведения стен.Поэтому раствор будет постепенно терять воду из-за гидратации и впитывания блоков кладки. Таким образом, характеристики затвердевшего раствора для впитывающего состояния отличаются от не впитывающих методов литья, указанных во многих стандартах испытаний. Поэтому в этом исследовании образцы были отлиты в барьерные формы из глиняного кирпича, как показано на рис. 3b, для исследования характеристик затвердевших впитывающих форм строительных растворов. Поскольку целью этого исследования было сравнение впитывающих и невпитывающих характеристик строительного раствора, кирпич был специально выбран так, чтобы иметь самые низкие характеристики водопоглощения на рынке.Водопоглощение и сорбционная способность выбранного глиняного кирпича составляли 12,5% и 0,0021 г / мм 2 / мин 0,5 . Бумажные салфетки были помещены между кирпичами и раствором, чтобы избежать образования склеивания и позволить воде всасывать воду из раствора в кирпичи. Впоследствии испытания затвердевших свойств строительных растворов проводились аналогично предыдущим методам.

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время Логотип Public.Resource.OrgЛоготип представляет собой черно-белую линию улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней половине — «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
США

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законе. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

.

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с верховенством закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступных ресурсах. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

Типы строительных растворов — Гражданское строительство

Растворы производятся путем смешивания вяжущего материала (цемента или извести) с мелким заполнителем (песок, сурки и т. Д.) С водой. Для строительных целей используются разные виды растворов. В зависимости от материалов, используемых для приготовления растворной смеси, раствор можно классифицировать следующим образом.

  1. Цементный раствор
  2. Известковый раствор
  3. Суркинский раствор
  4. Калиброванный раствор
  5. Грязевой раствор
Цементный раствор

Цементный раствор используется в качестве цементного раствора в качестве связующего материала, а в качестве цементного раствора используется цементный раствор, а в качестве цементного раствора используется цементный раствор. совокупный.В зависимости от желаемой прочности соотношение цемента к песку в цементном растворе варьируется от 1: 2 до 1: 6.

Раствор извести

Раствор извести — это тип раствора, в котором известь (жирная известь или гидравлическая известь) используется в качестве связующего материала, а песок — в качестве мелкого заполнителя. Соотношение извести и песка в цементном растворе выдерживается 1: 2. Пирамиды в Гизе оштукатурены известковым раствором.

Раствор по калибровке

Раствор по метке — это раствор, в котором цемент и известь используются в качестве связующего материала, а песок — в качестве мелкозернистого заполнителя.По сути, это известковый раствор, куда добавляют цемент для получения большей прочности. Этот процесс известен как измерение. Соотношение цемента и извести варьируется от 1: 6 до 1: 9. Мерный раствор экономичнее цементного бетона, а также обладает большей прочностью, чем известковый раствор.

Сурки Раствор

Сурки Раствор — это раствор, в котором известь используется в качестве связующего материала, а сурки — в качестве мелкого заполнителя.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *