Опалубка для фундамента из цсп: Опалубка из ЦСП для фундамента: преимущества и монтаж

Автор: | 10.01.1970

Содержание

Опалубка из ЦСП для фундамента: преимущества и монтаж

При постройке фундамента по монолитной технологии очень важно правильно выбрать вариант опалубки. Прежде всего, нужно определиться с тем, будет ли это съемная конструкция или она останется частью фундамента навсегда.

Один из вариантов – это опалубка из ЦСП. Как правило, это несъемный вариант, в котором в качестве щитов используются цементно-стружечные плиты. Такой вариант опалубки особенно часто применяется для создания ленточных фундаментов.

Что такое ЦСП

Несъемные опалубки имеют множество преимуществ, так как не требуется тратить время на демонтаж. Кроме того, формы создают единую конструкцию с монолитом, придавая ему дополнительную прочность, уменьшая теплопотери и обеспечивая защиту от влаги.

Таким образом, применение несъемной опалубки может помочь сократить расходы на тепло- и гидроизоляцию. Материал, который используется для создания несъемных форм опалубки, должны обладать следующими качествами:

  • устойчивость к существенным перепадам температур, опалубка защищает бетонное основание от появления трещин;
  • обладать достаточной жесткостью, чтобы выдержать давление, которое оказывает бетонный раствор, залитый в формы;
  • быть химически инертными, чтобы не происходило химических реакций при контакте с составляющими бетонного раствора, а также с почвенными водами;
  • быть экологически безопасным, не выделять токсичных веществ, которые могут стать причиной заражения почвы или грунтовых вод;
  • обеспечивать защиту бетонному основанию от механических воздействий каменистого грунта;
  • быть пригодными для создания внутренней отделки в подвальных помещениях дома.

Практически всем этим требованиям отвечают опалубки из ЦСП, то есть, из цементно-стружечных плит. Этот материал достаточно надежен, он не влияет на состав бетонной смеси.

Кроме того, цементно стружечная плита для фундамента обладает способностью сохранять жесткость, что обеспечивает идеальное сохранение формы даже при значительном давлении бетонного раствора.

Совет! В продаже есть ЦСП толщиной от 16 до 24 мм, выбор варианта для строительства осуществляется в зависимости от массы бетона, который планируется заливать в формы.

Единственным недостатком, который может сделать нецелесообразным использования в качестве опалубки цементно-стружечных плит – это их способность разбухать при действии влаги.

Чтобы избежать этого, необходимо осуществлять гидроизоляцию. Поэтому при строительстве зданий в болотистых грунтах, при высоком залегании почвенных вод, а также в грунтах, подверженных значительному пучению при перепадах температур, применение несъемной опалубки из ЦСП является нецелесообразным.

Преимущества и недостатки опалубки из ЦСП

Эксплуатационные качества ЦСП делают этот материал весьма востребованным, в том числе и в качестве материала для несъемной опалубки фундаментов. Благодаря несъемной опалубке из ЦСП, можно не беспокоиться о дополнительной защите фундамента дома. Основные преимущества выбора:

  • простой монтаж, что позволяет сократить расходы и уменьшить временные затраты на сооружение форм для фундамента;
  • прочность формы, при условии, что для строительства используются листы подходящей толщины;
  • если делается несъемная опалубка из ЦСП, то бетонный фундамент получает надежную дополнительную защиту от механических повреждений и химических воздействий;

  • материал устойчив к перепадам температур, возгоранию, он не является питательной средой для грибков и насекомых;
  • в состав плит не включаются токсичные вещества, поэтому материал является экологически чистым;
  • ЦСП могут быть подвергнуты любой отделке, их можно оштукатурить и окрасить или облицевать любым материалом.

Однако материал не лишен и недостатков, о которых нужно заранее узнать всем, кто планирует строительство:

  • при сооружении опалубочных конструкций необходимо устанавливать дополнительные распорки между параллельно расположенными плитами, а это несколько затрудняет монтаж;
  • из-за наличия увеличенного количества перемычек внутри форм, приходится больше времени уделять уплотнению бетонного раствора, иначе могут остаться пустоты;

  • поскольку плиты содержат стружку древесины, которая разбухает после попадания влаги, приходится больше внимания уделять гидроизоляции, чтобы защитить опалубку от грунтовых вод.

Совет! Если взвесить имеющиеся плюсы и минусы, то можно отметить, что положительные качества перевешивают. Что касается дополнительной гидроизоляции, то эту работу все-равно нужно выполнять, даже если будет использоваться другой вид опалубки.

Выбор ЦСП для опалубки

При выборе ЦСП для строительства необходимо обращать внимание на состав материала. Согласно нормам, состав материала в процентном соотношении должен быть следующим:

  • 65% — портландцемент;
  • 24% стружка древесная;
  • 8,5% вода;
  • 2,5% присадки.

Совет! Состав материала обязательно должен быть указан в паспорте изделия, а к паспорту должен прилагаться сертификат.

Монтаж опалубки

Если решено проводить своими руками монтаж опалубки под монолитный фундамент, необходимо выполнить следующие операции:

  • подготавливаются траншеи в соответствии с проектом;
  • траншеи выстилаются геотекстилем;
  • на дне устраивается песчаная подушка высотой 10 см;
  • далее укладывают гидро- и теплоизоляционные материалы, сверху заливают слабым цементным раствором;
  • в залитый цемент устанавливают штыри, с которыми будут связываться нижние слои плит;

  • устанавливают металлические или деревянные распорки с шагом 30-40 см. Если используются деревянные распорки, то их обрабатывают специальным составом, защищающим от влаги;
  • ЦСП крепятся к собранному каркасу при помощи оцинкованных гвоздей или шурупов.

Нужен ли демонтаж опалубки

Если планируется строительство ленточного фундамента, то формы из ЦСП, как правило, не разбирают. Плиты и бетонная масса образуют монолитную конструкцию, которая будет служить на протяжении всего срока эксплуатации дома.

Итак, опалубка из ЦСП – это вариант сооружения несъёмных форм для заливки фундамента. Причем это может быть фундамент как жилого дома, так и других сооружений, к примеру, опор забора или ворот. Трудозатраты на сборки опалубочных систем из ЦСП значительно меньше, чем при сборке форм из досок. Хотя применение цементно-стружечных плит требует проведения дополнительной гидроизоляции.

Несъемная опалубка из цсп: порядок устройства

Опалубка, готовая к заливке бетона

Создавая бетонный фундамент, один из возникающих вопросов на подготовительном этапе – из чего и как делать опалубку для заливки, волнует многих людей, столкнувшихся с такой проблемой. Часто для увеличения эффективности опалубки её после заливки снимают и стараются применять в других строительных работах, или же арендуют инвентарную опалубку для фундамента. Но с недавних пор стало довольно популярно использовать несъемные опалубки, одной из которых является опалубка из ЦСП.

Что такое ЦСП

Несъемные опалубки дают много преимуществ по затрачиваемому времени и создают дополнительное усиление для основания. Из-за того, что такие формы создают с фундаментом единую конструкцию на долгие годы, важно знать какие функции могут выполнять, а какие нет, такие опалубочные системы.

Если дом строится на долгие годы, то фундамент всегда утепляют и гидроизолируют, что позволяет экономить на ремонте и отоплении всего здания. Несмотря на то что специализированная изоляция лучше, но из-за большой площади основы и дороговизны материалов не все могут позволить себе обезопасить основание.

Несъемные опалубки дают возможность частично защитить фундамент от влаги и потери тепла, чем они и экономят средства. Также важным фактором является то, что экономятся средства на строительных материалах, используемых при обычной опалубке, а уже готовые плиты позволяют ускорить монтаж секций заливки.

Какими свойствами должен обладать материал:

  • устойчивость к большим перепадам температур, не позволяющая бетону растрескиваться;
  • достаточная жёсткость для препятствования деформации опалубки во время заливки бетона;
  • не оказывается влияние на состав фундамента, что предотвращает неоднородности в основании;
  • при эксплуатации не выделяется токсичных веществ, которые могут повредить при контакте в цокольных помещениях;
  • защита от каменистых включений в грунте, которые постепенно подтачивают фундамент;
  • возможность создания внутренней отделки подземных помещений.

Цементно-стружечные плиты – достаточно надёжный материал, не влияющий на качество заливаемого бетона, но при закладывании в грунт может разрушаться под действием влаги. Чтобы избежать разбухания плит, приходится прокладывать гидроизоляцию, если планируется их сохранить. Если же плиты просто нет желания доставать, то изоляцию можно не проводить.

При высоком залегании грунтовых вод, болотистых или подверженных морозному пучению почвах гидроизоляция фундамента обязательна. В такой влажной среде бетон разрушается очень быстро.

Отличия в толщине цементно-стружечных плит

ЦСП – давно используемый для несъемной опалубки материал, дающий ряд преимуществ. Цемент в составе дает возможность сохранять форму, и обеспечивает жёсткость на сжатие, а деревянные стружки не позволяют плите изгибаться. Толщина плит варьируется от 0,16 до 0,24 см. В зависимости от массы бетона который будут заливать, выбирается нужная прочность каркаса.

Преимущества и недостатки

Благодаря своему составу, такие плиты достаточно часто используются для заливки фундамента и стен. Давая возможность, не беспокоиться о защите бетона и, позволяя не тратить лишнее время на монтаж, технология имеет ряд недостатков.

Дополнительные затраты:

  1. Требуется большое количество распорок внутри каркаса, и вместе с арматурой это достаточно трудно устанавливать.
  2. Из-за большого количества перемычек внутри опалубки, бетонную смесь приходится уплотнять, если этого не делать, то могут остаться пустоты.
  3. Попадание влаги стимулирует разбухание древесины, что приводит к снижению её плотности.
  4. Из-за того, что в составе плит содержится дерево, которое начнёт гнить без должной гидроизоляции, нужно провести работы по изоляции конструкции от грунтовых вод.

Преимущества:

  • лёгкость монтажа, из-за которой ускоряются работы по заливке фундамента;
  • прочность конструкции, если выбраны листы нужной толщины;
  • защита бетона от внешних воздействий.

Если сравнить плюсы и минусы, то плюсы перевешивают, так как гидроизоляцию всё равно нужно проводить, если здание строится на большой период времени. Еще выпускаются листы из ЦСП для несъемных опалубок. Они имеют тонкий слой гранулированного пенополистирола, который защищает опалубку от внешнего воздействия. Подробнее о ЦСП можно узнать из видео:

Подготовительные работы

Учитывая все качества материала, решают, подходит ли он для этого типа почвы. Чаще всего он используется на неподвижных почвах для ленточного или столбчатого фундамента. Для монолитной плиты имеет слишком низкую прочность, а невозможность создать внутренние распорки делает использование нецелесообразным.

Прежде чем устанавливать опалубку, подготавливают место проведения работ, прокладывают геотекстиль для предотвращения смешивания грунта и последующих слоёв. Засыпают 10 см слой песка или щебня, после чего хорошо его утрамбовывают, а сверху кладут гидроизоляцию, и желательно теплоизоляцию. После этого начинают устанавливать опалубку.

Если планируется подбетонка, то утрамбовывают 10 см щебня, на который кладут гидроизоляцию, после чего заливают слабый раствор цемента, в который монтируют штыри, соединяющие конструкцию с арматурой фундамента. Чтобы отвести воду от основания, прокладывается дренажная система, позволяющая даже на влажных почвах использовать цементно-стружечные плиты.

Монтажные работы для ленточного фундамента

Укладывать опалубку начинают после застывания подбетонки. Если фундамент выше чем один лист ЦСП, то монтаж происходит рядами, в шахматном порядке. Самым сложным является – правильная постановка первого ряда плит и распорки между ними. Перемычки устанавливаются начиная с нижнего угла, с шагом в 30-40 см, для следующего ряда перемычек отступается также 30–40 см, в зависимости от того каким объёмом будет заливаться бетон. После того как деревянную распорку закрепили, её закрепляют болтами, для того чтобы она не делала подвижек при установке других перемычек.

Прежде чем монтировать плиты, надо знать, что стяжки, держащие их вместе, монтируются как сверху полотна, так и снизу. Чаще всего монтируют из жести, делая их по углам, и если плита длинная, то в середине. Это не позволит плите изгибаться под давлением не застывшего бетона.

Готовая опалубка с несъемными перемычками

Если перемычки планируются делать несъемными, из металла, их закрепляют в ЦСП шурупами. Несъемные металлические распорки используют как дополнительный каркас, и часто наваривают к ним арматуру. За счёт того, что они обеспечивают прочность при достаточно небольших габаритах, сложности с заливкой бетона будет меньше чем с объёмными деревянными распорками, которые нужно убирать.

Если используются деревянные перемычки, то заливка бетона усложняется тем, что его проводят медленно, для того чтобы не образовывалось пустот. Деревянные распорки могут быть только съёмного типа, и убираются они, когда бетонная масса достигает их нижнего края, иначе они будут проводить влагу в подземные этажи, и создавать слабые места в основании. При малейшем попадании воды они начнут подгнивать и разрушаться, заставляя, из-за влажности, крошиться окружающий бетон. После того как они начнут разрушаться, на их месте останутся большие проёмы, которые ослабят фундамент, а неравномерное распределение нагрузки усилит деформацию, и приведёт к трещинам. Это может подвергнуть опасности жильцов дома, из-за того, что возможны сдвиги фундамента и частичное или полное обрушение всего здания.

Опалубка с деревянными перемычками

Завершающий этап работ

После того как плиты и внутренние крепежи установлены, швы заделываются цементным или бетонным раствором, а после штукатурятся специальным составом. Это позволит удержать цементное молочко от вытекания в окружающий грунт, что не даст бетону стать более хрупким. Если толщина фундамента достаточно большая, то кроме стяжек, монтируются и подпорки.

Иногда для того чтобы сэкономить время на монтаже опор, опалубку просто засыпают землёй, что неправильно, ведь после застывания основания нужно провести гидроизоляцию ЦСП. Хотя деревянные части и обрабатывались специальным составом против влаги, но для увеличения их прочности, гидроизоляцию провести необходимо.

ЦСП – это удобный способ смонтировать несъемную опалубку для ленточного фундамента, независимо от того, будет ли присутствовать подвальные или цокольные этажи. Этот способ позволяет создавать не только опалубку для основания дома, но и для опор забора, ворот или стен. Трудозатраты на его монтаж, гораздо ниже, чем у обычной опалубки, что идеально подходит для быстрого создания основания частного дома.

Опалубка из ЦСП для фундамента

Устройство опалубки из ЦСП

Создавая бетонный фундамент, один из возникающих вопросов на подготовительном этапе – из чего и как делать опалубку для заливки, волнует многих людей, столкнувшихся с такой проблемой. Часто для увеличения эффективности опалубки её после заливки снимают и стараются применять в других строительных работах, или же арендуют инвентарную опалубку для фундамента. Но с недавних пор стало довольно популярно использовать несъемные опалубки, одной из которых является опалубка из ЦСП.

Что такое ЦСП

Несъемные опалубки дают много преимуществ по затрачиваемому времени и создают дополнительное усиление для основания. Из-за того, что такие формы создают с фундаментом единую конструкцию на долгие годы, важно знать какие функции могут выполнять, а какие нет, такие опалубочные системы.

Если дом строится на долгие годы, то фундамент всегда утепляют и гидроизолируют, что позволяет экономить на ремонте и отоплении всего здания. Несмотря на то что специализированная изоляция лучше, но из-за большой площади основы и дороговизны материалов не все могут позволить себе обезопасить основание.

Несъемные опалубки дают возможность частично защитить фундамент от влаги и потери тепла, чем они и экономят средства. Также важным фактором является то, что экономятся средства на строительных материалах, используемых при обычной опалубке, а уже готовые плиты позволяют ускорить монтаж секций заливки.

Какими свойствами должен обладать материал:

  • устойчивость к большим перепадам температур, не позволяющая бетону растрескиваться;
  • достаточная жёсткость для препятствования деформации опалубки во время заливки бетона;
  • не оказывается влияние на состав фундамента, что предотвращает неоднородности в основании;
  • при эксплуатации не выделяется токсичных веществ, которые могут повредить при контакте в цокольных помещениях;
  • защита от каменистых включений в грунте, которые постепенно подтачивают фундамент;
  • возможность создания внутренней отделки подземных помещений.

Цементно-стружечные плиты – достаточно надёжный материал, не влияющий на качество заливаемого бетона, но при закладывании в грунт может разрушаться под действием влаги. Чтобы избежать разбухания плит, приходится прокладывать гидроизоляцию, если планируется их сохранить. Если же плиты просто нет желания доставать, то изоляцию можно не проводить.

При высоком залегании грунтовых вод, болотистых или подверженных морозному пучению почвах гидроизоляция фундамента обязательна. В такой влажной среде бетон разрушается очень быстро.

ЦСП – давно используемый для несъемной опалубки материал, дающий ряд преимуществ. Цемент в составе дает возможность сохранять форму, и обеспечивает жёсткость на сжатие, а деревянные стружки не позволяют плите изгибаться. Толщина плит варьируется от 0,16 до 0,24 см. В зависимости от массы бетона который будут заливать, выбирается нужная прочность каркаса.

Преимущества и недостатки

Благодаря своему составу, такие плиты достаточно часто используются для заливки фундамента и стен. Давая возможность, не беспокоиться о защите бетона и, позволяя не тратить лишнее время на монтаж, технология имеет ряд недостатков.

  1. Требуется большое количество распорок внутри каркаса, и вместе с арматурой это достаточно трудно устанавливать.
  2. Из-за большого количества перемычек внутри опалубки, бетонную смесь приходится уплотнять, если этого не делать, то могут остаться пустоты.
  3. Попадание влаги стимулирует разбухание древесины, что приводит к снижению её плотности.
  4. Из-за того, что в составе плит содержится дерево, которое начнёт гнить без должной гидроизоляции, нужно провести работы по изоляции конструкции от грунтовых вод.
  • лёгкость монтажа, из-за которой ускоряются работы по заливке фундамента;
  • прочность конструкции, если выбраны листы нужной толщины;
  • защита бетона от внешних воздействий.

Если сравнить плюсы и минусы, то плюсы перевешивают, так как гидроизоляцию всё равно нужно проводить, если здание строится на большой период времени. Еще выпускаются листы из ЦСП для несъемных опалубок. Они имеют тонкий слой гранулированного пенополистирола, который защищает опалубку от внешнего воздействия. Подробнее о ЦСП можно узнать из видео:

Подготовительные работы

Учитывая все качества материала, решают, подходит ли он для этого типа почвы. Чаще всего он используется на неподвижных почвах для ленточного или столбчатого фундамента. Для монолитной плиты имеет слишком низкую прочность, а невозможность создать внутренние распорки делает использование нецелесообразным.

Прежде чем устанавливать опалубку, подготавливают место проведения работ, прокладывают геотекстиль для предотвращения смешивания грунта и последующих слоёв. Засыпают 10 см слой песка или щебня, после чего хорошо его утрамбовывают, а сверху кладут гидроизоляцию, и желательно теплоизоляцию. После этого начинают устанавливать опалубку.

Если планируется подбетонка, то утрамбовывают 10 см щебня, на который кладут гидроизоляцию, после чего заливают слабый раствор цемента, в который монтируют штыри, соединяющие конструкцию с арматурой фундамента. Чтобы отвести воду от основания, прокладывается дренажная система, позволяющая даже на влажных почвах использовать цементно-стружечные плиты.

Монтажные работы для ленточного фундамента

Укладывать опалубку начинают после застывания подбетонки. Если фундамент выше чем один лист ЦСП, то монтаж происходит рядами, в шахматном порядке. Самым сложным является – правильная постановка первого ряда плит и распорки между ними. Перемычки устанавливаются начиная с нижнего угла, с шагом в 30-40 см, для следующего ряда перемычек отступается также 30–40 см, в зависимости от того каким объёмом будет заливаться бетон. После того как деревянную распорку закрепили, её закрепляют болтами, для того чтобы она не делала подвижек при установке других перемычек.

Прежде чем монтировать плиты, надо знать, что стяжки, держащие их вместе, монтируются как сверху полотна, так и снизу. Чаще всего монтируют из жести, делая их по углам, и если плита длинная, то в середине. Это не позволит плите изгибаться под давлением не застывшего бетона.

Если перемычки планируются делать несъемными, из металла, их закрепляют в ЦСП шурупами. Несъемные металлические распорки используют как дополнительный каркас, и часто наваривают к ним арматуру. За счёт того, что они обеспечивают прочность при достаточно небольших габаритах, сложности с заливкой бетона будет меньше чем с объёмными деревянными распорками, которые нужно убирать.

Если используются деревянные перемычки, то заливка бетона усложняется тем, что его проводят медленно, для того чтобы не образовывалось пустот. Деревянные распорки могут быть только съёмного типа, и убираются они, когда бетонная масса достигает их нижнего края, иначе они будут проводить влагу в подземные этажи, и создавать слабые места в основании. При малейшем попадании воды они начнут подгнивать и разрушаться, заставляя, из-за влажности, крошиться окружающий бетон. После того как они начнут разрушаться, на их месте останутся большие проёмы, которые ослабят фундамент, а неравномерное распределение нагрузки усилит деформацию, и приведёт к трещинам. Это может подвергнуть опасности жильцов дома, из-за того, что возможны сдвиги фундамента и частичное или полное обрушение всего здания.

Опалубка с деревянными перемычками

Завершающий этап работ

После того как плиты и внутренние крепежи установлены, швы заделываются цементным или бетонным раствором, а после штукатурятся специальным составом. Это позволит удержать цементное молочко от вытекания в окружающий грунт, что не даст бетону стать более хрупким. Если толщина фундамента достаточно большая, то кроме стяжек, монтируются и подпорки.

Иногда для того чтобы сэкономить время на монтаже опор, опалубку просто засыпают землёй, что неправильно, ведь после застывания основания нужно провести гидроизоляцию ЦСП. Хотя деревянные части и обрабатывались специальным составом против влаги, но для увеличения их прочности, гидроизоляцию провести необходимо.

ЦСП – это удобный способ смонтировать несъемную опалубку для ленточного фундамента, независимо от того, будет ли присутствовать подвальные или цокольные этажи. Этот способ позволяет создавать не только опалубку для основания дома, но и для опор забора, ворот или стен. Трудозатраты на его монтаж, гораздо ниже, чем у обычной опалубки, что идеально подходит для быстрого создания основания частного дома.

Делаем несъемную опалубку ? для фундамента и стен своими руками из пенополистирола и других материалов

Традиционно при осуществлении строительных работ применяется стандартная опалубка, установка которой является важным этапом в процессе изготовления несущих и ограждающих элементов постройки. Она представляет собой форму для создания геометрического профиля выполняемых из бетона конструкций возводимого объекта. В нее заливается бетонная смесь, после отверждения которой формируется фундамент, стены и другие элементы строительной конструкции.

По мере застывания бетона составные части опалубки демонтируются. Эта операция отличается большими затратами трудовых ресурсов. Применяемые в настоящее время современные технологии позволяют упростить эту процедуру при помощи сооружения несъемной опалубки.

Отличительные свойства несъемной опалубки

Несъемная опалубка представляет собой изготовленную из легких панелей коробчатую форму, которая после отверждения залитой в нее бетонной смеси оставляется как постоянная часть изготовленной конструкции.

Использование несъемной опалубки облегчает и ускоряет выполнение строительных работ. В отличие от метода заливки ленточного фундамента без применения опалубки, она способствует снижению общего веса сооружения.

Декоративная несъемная опалубка для фундамента решает целый комплекс задач

Виды неразборной опалубки для фундамента

В зависимости от используемых материалов различают следующие основные типы неразборной конструкции:

  • Облицовочный вид несъемной опалубки, обладающей высокой герметичностью и отличными теплоизоляционными качествами. Такая конструкция выполняется бесшовной кладкой опирающимися друг на друга специальными блоками, начиная от поверхности земли. Наиболее часто применяется для обустройства цоколя или стен здания. Внешним элементом в данном случае часто выступает декоративная армированная бетонная плита размерами 100х40х3см.
  • Фундаменты, выполненные из пустотелых арболитовых и керамзитобетоных блоков. Арболит представляет собой особого рода строительный материал из деревянной щепы, залитой бетоном. Керамзитобетон — бетон с керамзитом в качестве наполнителя. Оба материала отличаются небольшим весом и удобством декоративной отделки.
  • Конструкции, изготовленные из листового материала: стекломагнезита, фибролита, ЦСП, фанеры и профилированного металлического листа. Несъемные опалубки данного вида применяются чаще всего на ленточных фундаментах.
  • Зарекомендовавший себя с наилучшей стороны и широко распространенный тип опалубки из пенополистирола. При ее применении для обустройства фундамента зданий из тяжелых строительных материалов удается добиться значительного снижения нагрузок на их основание.

Монтаж фундаментной опалубки из пенополистирола

Для обустройства фундаментной опалубки из пенополистирола необходимо:

  • тщательно проверить с помощью строительного уровня углы будущего фундамента;
  • выровнять дно вырытой траншеи, так как впоследствии сделать это не удастся;
  • засыпать ров пятнадцатисантиметровым слоем песка и гравия, предназначенным для дренажа;
  • на дренажный слой уложить арматурные прутья, предназначенные для укрепления нижнего горизонта полистирольных блоков;
  • для создания ровной поверхности под основанием будущего фундамента песок со щебнем следует залить тонким слоем бетонной смеси;
  • уложить нижний горизонт полистирольных блоков и укрепить его арматурными прутьями, разместив их вертикально через отверстия в блоках;
  • при последовательной укладке рядов контролировать совпадение их боковых сторон;
  • по мере укладки 3-4-х рядов во внутреннее пространство полистирольных блоков залить бетонный раствор.

Несъемная фундаментная опалубка из блоков пенополистирола

Блоки из пенополистирола соединяются между собой предусмотренными в их профиле пазами и насаживаются на вертикально расположенные арматурные прутья. Обустройство несъемной опалубки из полистирольных блоков похоже на технологию кирпичной кладки.

Применение пустотелых бетонных блоков из керамзитобетона

Пустотелые бетонные блоки широко применяются при производстве строительных работ в малоэтажном строительстве. Использование этого материала для строительства фундамента имеет следующие преимущества:

  • Значительное уменьшение нагрузки на основание строительной конструкции благодаря малому весу блоков, обусловленному наличием керамзита в их теле.
  • Заполняющий бетон керамзит обеспечивает сбережение тепла в построенном доме.
  • Экономия денежных средств при обустройстве фундамента, так как на него оказывается меньшее давление. К тому же сами пустотелые блоки стоят дешевле вследствие того, что при их изготовлении расходуется меньше сырья.
  • Возможность прокладки трубопроводных коммуникаций через имеющиеся отверстия.

Несъемная фундаментная опалубка из керамзитобетонных блоков

Использование в качестве наполнителя бетонной смеси керамзита позволяет получить высокопрочный и экологически чистый строительный материал, не выделяющий вредные вещества в окружающую среду. Блоки из керамзитобетона имеют следующие достоинства:

  • безопасность в пожарном отношении;
  • неподверженность процессам гниения;
  • длительный эксплуатационный срок;
  • отличные звукоизолирующие и теплоизоляционные качества.

Преимуществом использования керамзитобетонных блоков при обустройстве фундамента является то, что в отличие от других материалов они не дают усадки. При создании фундамента с использованием блоков из керамзитобетона они укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором имеющиеся в них сквозные вертикальные отверстия совпадают. После размещения 3-4-х рядов в образовавшиеся полости заливают бетон.

Возможности пустотелых арболитовых блоков

Пустотелые арболитовые блоки состоят из цемента, воды, древесной щепы и различных химических компонентов. В зависимости от плотности этот материал подразделяется на теплоизоляционный и конструкционный. Использование арболитовых блоков имеет следующие преимущества:

  • простоту обработки режущим инструментом, позволяющую легко подгонять блоки до нужных размеров в месте установки;
  • быстроту установки без применения специальных технических средств;
  • отличные характеристики прочности, звукоизоляции и сбережения тепла;
  • отсутствие выделения вредных веществ в окружающую среду;
  • пожарную безопасность;
  • великолепную устойчивость к воздействию низких температур;
  • недостатком арболитовых блоков считается их проницаемость для воды.

Несъемная опалубка для фундамента из арболитовых блоков

Монтаж фундамента с использованием арболитовых блоков аналогичен сооружению конструкции из керамзитобетона. Блоки укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором имеющиеся в них сквозные вертикальные отверстия совпадают. После размещения 3-4-х рядов в образовавшиеся полости заливают бетон.

Преимущества и недостатки конструкции из фанеры

Фанера представляет собой материал, получаемый в результате склеивания нескольких тонких деревянных листов. Преимуществами его использования при сооружении опалубки своими руками являются гибкость материала и его способность сохранять приданную фанерному листу сложную форму.

Помимо этого, листы фанеры имеют невысокую стоимость, что очень привлекательно при осуществлении частного строительства. Применение бюджетного фанерного листа позволяет заметно снизить расход бетона по сравнению с вариантом возведения ленточного фундамента вовсе без опалубки.

Несъемная опалубка для фундамента из фанеры

Недостатками опалубки из фанеры является то, что срок службы и способность противостоять агрессивному воздействию окружающей среды у фанерного листа в разы меньше, чем у бетонного основания.

Использование ЦСП в качестве опалубки

Применение цементно-стружечных плит при сооружении опалубки своими руками обладает рядом достоинств. Сжимающим нагрузкам противостоит цемент, а изгибам плиты противодействуют стружки из дерева. Толщина плиты колеблется от шестнадцати до двадцати четырех миллиметров и выбирается в зависимости от количества бетонной смеси, заливаемой в опалубку.

Цементно-стружечная плита в качестве несъемной опалубки

Преимуществом использования цементно-стружечных плит является легкость работ по их установке, сокращающая время возведения строительной конструкции, их прочность и способность к защите бетонного основания от агрессивного воздействия внешней среды. К недостаткам можно отнести необходимость трудовых и финансовых затрат на сооружение внутри опалубки дополнительных распорок и перемычек. К тому же нужно выполнить гидроизоляцию такой опалубки, так как дерево подвержено процессу гниения.

Стекломагнезитовые и фибролитовые листы для несъемной опалубки

Еще один интересный вариант для обустройства несъемной опалубки своими руками — применение стекломагнезита и фибролита. Фибролитовый лист состоит из трех компонентов: древесного волокна, минерализатора и цемента. Портландцемент с волокном создает прочную армированную структуру. Минерализатор противодействует химической реакции между целлюлозой и цементом. Не рекомендуется применение материала во влажной среде.

Стекломагнезит состоит из соединений магния, стекловолокна, перлита и наполнителя. Материал производится в виде листов размером 2,45х1,22м и толщиной 3-20мм. В отличие от фибролита материал устойчив к воздействию влаги.

Стекломагнезитовый лист для фундаментной опалубки

Оба материала легко пилятся и обрабатываются, имеют высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. При обустройстве фундамента с применением листов на дно траншеи укладывают подушку из песка и щебня. Щиты устанавливаются вертикально и скрепляются с помощью распорок. В подготовленную опалубку размещается арматура, и заливается бетон.

Применение неразборной конструкции из металла и профлиста

Несъемная опалубка для фундамента из металла и профлиста применяется чаще всего в промышленном производстве, потому что отличается дороговизной. Изготовленная из металлических листов опалубка имеет наиболее точные геометрические размеры, величина отклонения параллельных поверхностей не превышает двух миллиметров на один метр их длины.

Несъемная опалубка из металла и профлиста

Тонкие металлические листы легко изгибаются под любым нужным углом, поэтому с их помощью можно сооружать опалубку самой сложной геометрической формы. Для защиты их от коррозии применяется порошковое напыление, формирующее на поверхности полимерную пленку, или окрашивание специальной краской. К недостаткам относится значительная масса листов из металла, требующая применения специальной техники для их установки. Кроме того, нужно тщательно подготовить дополнительную теплоизоляцию.

Независимо от того, какой вид опалубки мы выбираем, фундамент необходимо армировать. Читайте статью о том «Какая арматура нужна для обустройства ленточного фундамента дома: виды, марка и диаметр».

Обустройство фундамента постройки без применения опалубки

В ряде случаев имеет смысл изготовление фундамента без применения какой-либо опалубки. Например, при строительстве небольшой постройки некоторый перерасход бетона компенсируется простотой и скоростью отливки бетонного основания. Конечно, такой фундамент не подойдет для дома с цокольным этажом. Более того, без применения опалубки фундамент можно обустроить на почве, которая не осыпается, то есть с определенным содержанием глины.

Заливка ленточного фундамента без применения опалубки

Для обустройства ленточного фундамента под него роется траншея в соответствии с контурами здания и глубиной до 1м. На ее дно укладывается песчаная подушка слоем 10-15см. Песок увлажняется и тщательно трамбуется. Для улучшения характеристик бетона рекомендуется укрыть боковые стенки траншеи рубероидом или толстым полиэтиленом. Далее обустраивается каркас из арматуры, и заливается бетон.

Технология возведения стен с применением пенополистирольных блоков

Возведение стен с применением пенополистирольных блоков напоминает выполнение кладки из кирпича. Нижний ярус опирается на землю и укрепляется вертикально расположенными прутьями арматуры. Блоки сцепляются между собой вырезанными в их профиле замковыми соединениями и дополнительно укрепляются резьбовым крепежом.

Возведение стен постройки с помощью опалубки из пенополистирола

Каждый последующий ряд блоков опирается на предыдущий, боковые стороны тщательно выравниваются. При достижении стеной необходимой высоты во внутреннее пространство пенополистирольных блоков заливается бетонная смесь. После ее отверждения формируются контуры возведенной стены, на поверхности которой остаются пригодные для внешней отделки пенополистирольные блоки, выполняющие ряд дополнительных защитных функций.

Очевидно, исходя из конкретных обстоятельств, каждый выберет свой вариант опалубки для фундамента. Мы же подобрали для Вас видеоролик , в котором изложен очень интересный способ обустройства основания для дома качественно и недорого.

Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола, фибролита и ЦСП: монтаж по шагам, цены

Совместить возведение фундамента с его одновременным утеплением, а также уменьшить трудозатраты на этот процесс можно с помощью специальной опалубки несъемной конструкции. После заливки и застывания бетона она становится частью монолитного основания и уже не требует демонтажа. Однако несъемная опалубка должна быть столь же долговечной, как и сам бетонный фундамент. А для этого нужно правильно выбрать материал для ее сборки.

Еще лет 10-15 назад, когда оригинальную технологию «распробовали» строители, несъемные формы под заливку самостоятельно изготавливали из всего, что найдется под рукой. В ход шли металлические и стекломагнезитовые листы, можно было выбрать пенопласт или асбестоцемент.

Со временем определились стройматериалы-победители, которые проявили себя с хорошей стороны. А производители дали путевку в жизнь безусловным лидерам, используя их в производстве сборочных модулей. Но те, кому не по карману готовый каркас, могут выбрать подходящий материал и сделать своими руками.

Основные требования, которым должна отвечать несъемная часть опалубки:

  • Жесткость – в противном случае масса раствора еще на стадии заливки будет выгибать щиты. Это может привести не только к деформации конструкции, но и к разрушению формы.
  • Длительный срок службы, пусть и за счет надежной защиты под отделкой.
  • Теплоизоляционные свойства – без них достоинства технологии не будут реализованы и наполовину.
  • Негорючесть или хотя бы низкая воспламеняемость.

Самое главное требование – несъемная опалубка при возведении фундамента или других монолитных конструкций не должна ухудшать свойства бетона. А такое часто происходит, если материал формы обладает повышенной гигроскопичностью и оттягивает на себя часть воды из раствора.

Цементно-стружечные плиты выбирают сравнительно редко, хотя их теплоизоляционные свойства удачно сочетаются с неплохими показателями прочности и приемлемой ценой. Но применение древесины значительно сокращает срок службы панелей, несмотря на то, что щепа проходит специальную обработку. Так что даже невысокая стоимость опалубки из ЦСП и простота монтажа не оправдывают ее использования в строительстве.

Производится на основе портландцемента или магнезита с добавлением длинной и скрученной древесной стружки. Введение в состав жидкого стекла обеспечивает органическим включениям надежную защиту от размокания и гниения. Хотя сами панели отличаются весьма высокой гигроскопичностью (35-40 %). Для сборки несъемного каркаса выбирают фибролитовые плиты плотностью от средней до высокой (800-1400 кг/м3).

Заслужил общее признание строителей и производителей, а также самые лестные отзывы в свой адрес. Несъемная опалубка из пенополистирола (ППС) сегодня применяется чаще других. Благодаря минимальному водопоглощению вспененный полимер не вытягивает влагу из свежего раствора, что позволяет получить бетон вполне ожидаемого качества.

От других материалов ППС выгодно отличается своим малым весом. Если вам на стройплощадке приходится все делать своими руками, лучше выбрать этот вариант – легкие блоки заметно упростят работу. Также готовые несъемные модули облегчают формирование углов и сопряжений – для этого всего лишь нужно купить специальные фигурные элементы, которые присутствуют в основной линейке у каждого производителя. Они имеют точную геометрию, а за счет отсутствия швов в самых нагруженных точках надежно удерживают раствор до полного застывания.

Готовые блоки имеют более толстую наружную стенку, обеспечивающую надежную термозащиту фундамента. По такому же принципу нужно выбрать и отдельные панели, если конструкция не предполагает применения модулей.

Стоимость такой опалубки

Высокие цены на несъемные конструкции иногда называют главным недостатком этой технологии. А если сравнить, во что обойдется даже самая дешевая съемная опалубка, которую в дальнейшем и использовать-то негде? А плюс дополнительная теплоизоляция? В большинстве случаев общая стоимость работ и материалов как минимум уравняется.

ФормаРазмеры блока, ммТолщина стенок, ммШирина заливки, ммЦена, руб/шт
Рядовой разъемный1200х250х40050 + 50300660
1250х500х50050 + 100350780
1200х250х600100 + 1004001110
Рядовой неразъемный1250х250х50050 + 100350385
Угловой 90°1200х50050 + 100350500
Торцевой1250х250х50050 + 100350390

Не так важно, какую конструкцию представляет собой несъемная опалубка для фундамента – модульную или набранную из отдельных плит. Если материал для ее изготовления выбран правильно, это гарантирует высокое качество и долговечность получившегося основания.

Преимущества и недостатки технологии

Мы уже определили, что основные достоинства (теплоизоляция, водонепроницаемость, малый вес) обеспечиваются теми материалами, которые использовались для изготовления. Но и сама идея не лишена собственных плюсов:

  • Дополнительная защита бетона при меньших затратах сил и средств.
  • Сокращение времени за счет отпавшей необходимости демонтажа.
  • Упрощение последующей отделки благодаря ровной поверхности основания.

Да, без отделки оставлять такой фундамент нельзя, чтобы несъемная опалубка не начала разрушаться. Пенополистирол боится солнечных лучей, а композитные материалы с добавлением древесной стружки загнивают при высокой влажности.

Проблемы возникают и при заливке бетона, ведь внутри формы для раствора остается не так много свободных «ходов». Помимо армирования фундамента внутри каркаса располагается множество перемычек. Чтобы состав заполнил весь объем, не оставляя пор и пустот, обязательно потребуется его уплотнение.

Фундамент с использованием несъемной опалубки заливается так же, как и во всех других случаях: в форму укладывается металлическая арматура, увязывается и заливается раствором. Отличия проявляются на стадии сборки опалубки, и здесь важно выполнять все операции с осторожностью:

1. Сделать разметку на участке, вырыть котлован или траншею.

2. Тщательно выровнять дно по уровню. После этого послойно засыпать дренажную подушку из щебня и песка.

3. На пролитый водой и уплотненный песок уложить гидроизоляцию, а поверх нее собрать первый ряд фундаментных блоков ППС-опалубки.

4. Все элементы нужно точно подогнать друг к другу, чтобы предотвратить растекание раствора.

5. Соединить модули друг с другом перемычками, снаружи установить дополнительные упоры.

6. По той же схеме продолжить выкладывать ряды из блоков, делая смещение в каждом примерно на треть длины модуля.

7. Собрать внутри арматурный каркас фундамента и повторно проверить ровность укладки, а также надежность скрепления.

Когда каркас полностью собран и проверен, приступают к заливке фундамента по стандартной технологии. Раствор должен содержать только мелкие фракции щебня и подаваться под небольшим напором, чтобы не развалить форму. Поскольку опалубку изготавливают из достаточно легких стройматериалов, ее боковые стенки соединяются поперечными перемычками. Кроме того, их внутреннюю поверхность делают рельефной, чтобы обеспечить надежное сцепление двух разнородных материалов. Снаружи несъемная опалубка потребует возведения целой системы упоров, предотвращающей ее выдавливание.

Перед заливкой фундамента не забудьте подготовить опалубку под ввод инженерных коммуникаций: просверлите сквозные отверстия и вставьте в них отрезки труб, заполненные песком.

Ни один из композитных материалов с древесной стружкой не обладает достаточной долговечностью. Но эти панели все еще берут для монтажа – низкая цена и малый вес подкупают. Мы же после сделанного обзора советуем присмотреться к более надежным конструкциям и купить несъемную опалубку из блоков ППС. Скорость и удобство в работе, помноженные на десятки лет службы, перевешивают любые траты.

Для возведения монолитных зданий, фундамент и стены которых отливаются из бетона или железобетона, часто используется несъемная опалубка. Она не требует.

Опалубка — это конструкция из щитов, распорок и упоров, которая служит для придания бетонным и железобетонным изделиям формы. Если говорить о.

Перед началом строительства собственного дома человеку необходимо тщательно подготовиться и настроиться на предстоящие работы. Одним из первых и наиболее.

Преимущества опалубки из ЦСП и правила ее монтажа своими руками

При постройке фундамента по монолитной технологии очень важно правильно выбрать вариант опалубки. Прежде всего, нужно определиться с тем, будет ли это съемная конструкция или она останется частью фундамента навсегда.

Один из вариантов – это опалубка из ЦСП. Как правило, это несъемный вариант, в котором в качестве щитов используются цементно-стружечные плиты. Такой вариант опалубки особенно часто применяется для создания ленточных фундаментов.

Что такое ЦСП

Несъемные опалубки имеют множество преимуществ, так как не требуется тратить время на демонтаж. Кроме того, формы создают единую конструкцию с монолитом, придавая ему дополнительную прочность, уменьшая теплопотери и обеспечивая защиту от влаги.

Таким образом, применение несъемной опалубки может помочь сократить расходы на тепло- и гидроизоляцию. Материал, который используется для создания несъемных форм опалубки, должны обладать следующими качествами:

  • устойчивость к существенным перепадам температур, опалубка защищает бетонное основание от появления трещин;
  • обладать достаточной жесткостью, чтобы выдержать давление, которое оказывает бетонный раствор, залитый в формы;
  • быть химически инертными, чтобы не происходило химических реакций при контакте с составляющими бетонного раствора, а также с почвенными водами;
  • быть экологически безопасным, не выделять токсичных веществ, которые могут стать причиной заражения почвы или грунтовых вод;
  • обеспечивать защиту бетонному основанию от механических воздействий каменистого грунта;
  • быть пригодными для создания внутренней отделки в подвальных помещениях дома.

Практически всем этим требованиям отвечают опалубки из ЦСП, то есть, из цементно-стружечных плит. Этот материал достаточно надежен, он не влияет на состав бетонной смеси.

Кроме того, цементно стружечная плита для фундамента обладает способностью сохранять жесткость, что обеспечивает идеальное сохранение формы даже при значительном давлении бетонного раствора.

Совет! В продаже есть ЦСП толщиной от 16 до 24 мм, выбор варианта для строительства осуществляется в зависимости от массы бетона, который планируется заливать в формы.

Единственным недостатком, который может сделать нецелесообразным использования в качестве опалубки цементно-стружечных плит – это их способность разбухать при действии влаги.

Чтобы избежать этого, необходимо осуществлять гидроизоляцию. Поэтому при строительстве зданий в болотистых грунтах, при высоком залегании почвенных вод, а также в грунтах, подверженных значительному пучению при перепадах температур, применение несъемной опалубки из ЦСП является нецелесообразным.

Преимущества и недостатки опалубки из ЦСП

Эксплуатационные качества ЦСП делают этот материал весьма востребованным, в том числе и в качестве материала для несъемной опалубки фундаментов. Благодаря несъемной опалубке из ЦСП, можно не беспокоиться о дополнительной защите фундамента дома. Основные преимущества выбора:

  • простой монтаж, что позволяет сократить расходы и уменьшить временные затраты на сооружение форм для фундамента;
  • прочность формы, при условии, что для строительства используются листы подходящей толщины;
  • если делается несъемная опалубка из ЦСП, то бетонный фундамент получает надежную дополнительную защиту от механических повреждений и химических воздействий;

  • материал устойчив к перепадам температур, возгоранию, он не является питательной средой для грибков и насекомых;
  • в состав плит не включаются токсичные вещества, поэтому материал является экологически чистым;
  • ЦСП могут быть подвергнуты любой отделке, их можно оштукатурить и окрасить или облицевать любым материалом.

Однако материал не лишен и недостатков, о которых нужно заранее узнать всем, кто планирует строительство:

  • при сооружении опалубочных конструкций необходимо устанавливать дополнительные распорки между параллельно расположенными плитами, а это несколько затрудняет монтаж;
  • из-за наличия увеличенного количества перемычек внутри форм, приходится больше времени уделять уплотнению бетонного раствора, иначе могут остаться пустоты;

  • поскольку плиты содержат стружку древесины, которая разбухает после попадания влаги, приходится больше внимания уделять гидроизоляции, чтобы защитить опалубку от грунтовых вод.

Совет! Если взвесить имеющиеся плюсы и минусы, то можно отметить, что положительные качества перевешивают. Что касается дополнительной гидроизоляции, то эту работу все-равно нужно выполнять, даже если будет использоваться другой вид опалубки.

Выбор ЦСП для опалубки

При выборе ЦСП для строительства необходимо обращать внимание на состав материала. Согласно нормам, состав материала в процентном соотношении должен быть следующим:

  • 65% — портландцемент;
  • 24% стружка древесная;
  • 8,5% вода;
  • 2,5% присадки.

Совет! Состав материала обязательно должен быть указан в паспорте изделия, а к паспорту должен прилагаться сертификат.

Монтаж опалубки

Если решено проводить своими руками монтаж опалубки под монолитный фундамент, необходимо выполнить следующие операции:

  • подготавливаются траншеи в соответствии с проектом;
  • траншеи выстилаются геотекстилем;
  • на дне устраивается песчаная подушка высотой 10 см;
  • далее укладывают гидро- и теплоизоляционные материалы, сверху заливают слабым цементным раствором;
  • в залитый цемент устанавливают штыри, с которыми будут связываться нижние слои плит;

  • устанавливают металлические или деревянные распорки с шагом 30-40 см. Если используются деревянные распорки, то их обрабатывают специальным составом, защищающим от влаги;
  • ЦСП крепятся к собранному каркасу при помощи оцинкованных гвоздей или шурупов.

Нужен ли демонтаж опалубки

Если планируется строительство ленточного фундамента, то формы из ЦСП, как правило, не разбирают. Плиты и бетонная масса образуют монолитную конструкцию, которая будет служить на протяжении всего срока эксплуатации дома.

Итак, опалубка из ЦСП – это вариант сооружения несъёмных форм для заливки фундамента. Причем это может быть фундамент как жилого дома, так и других сооружений, к примеру, опор забора или ворот. Трудозатраты на сборки опалубочных систем из ЦСП значительно меньше, чем при сборке форм из досок. Хотя применение цементно-стружечных плит требует проведения дополнительной гидроизоляции.

Учимся делать опалубку из ЦСП

В последнее время при строительстве сооружений стала популярна неснимаемая опалубка. Как сделать опалубку из ЦСП или из пенополистирола – таковы большинство запросов в сети тех, кто в первый раз столкнулся с ремонтом, или занимается этим профессионально на протяжении многих лет. Если постараться, то разобраться, как сделать опалубку из ЦСП самому, можно без особого труда. Теорию вполне можно применить на практике.

Перед тем, как сделать опалубку из ЦСП нужно понять, что же из себя представляет сама по себе опалубка из ЦСП. Это специальная форма, куда происходит заливка бетона, для возведения стен, фундамента, колонн, и иных строительных и архитектурных элементов, это новейшие современные технологии, которыми пользуются архитектурные дизайнеры при строительстве сооружений и возведении немногоэтажных зданий.

ЦСП – это цементно-стружечными плиты, состоящие из цемента и стружки, которые замешаны в единую брикетоподобную форму. Плиты ЦСП бывают различной толщины – от 16 до 24 мм, они прочны и обладают хорошими звукоизолирующими свойствами. Особенность ЦСП в том, что они очень ударопрочны и не подвержены воздействия высоких или низких температур. Но опытные строители рекомендуют плиты ЦСП и другие плиты из монолитных материалов устанавливать на неподвижных грунтах.

Опалубка из ЦСП

Опалубка из ЦСП устанавливается непосредственно перед тем, как между плитами происходит заливка бетонной массой при возведении фундамента или цен. Эти брикеты из ЦСП подобно конструктору складываются между собой и скрепляются, можно скреплять плиты ЦСП досками, брусками и шурупами, чтобы обезопасить конструкцию от разрушения при заливке бетона. Между плитами ЦСП можно вставить арматурные решетки, чтоб плиты не подверглись деформации во время заливки бетона.


Плюсом строительства с использованием цементно-стружечных плит, является то, что плиту ЦСП можно закреплять и на сделанную из брусков каркасную обрешетку, которая выполняется из металла или дерева. Расстояние между внешним и внутренним каркасом выбирается определенное расстояние. Стыки между плитами тщательно бетонируются, штукатурятся и потом шкурятся.

Плиты ЦСП при изготовлении опалубки выполняют сразу несколько функций: уменьшают трудозатраты на строительство, ввиду быстроты возведения, и легкости монтажа, плюс ко всему будет выполнять функцию гидроизолирующего материала, есть выкрасить плиты специальной краской, то не придется делать специальную изоляцию от попадания воды.

На нашем блоге Vystroim.com вы также можете узнать, как сделать опалубку из пенопласта или как сделать фундамент из ФБС.

Отличным выбором может стать несъёмная опалубка из ЦСП. Заказать её можно у нас

Обустройство фундамента требует особого внимания к выбору опалубки. Поможет в решении данного вопроса компания «ЦСП-Свирь». Мы предлагаем вам использовать в этих целях специальные плиты. Особенно актуальна несъёмная опалубка из ЦСП при заливке ленточных фундаментов. Заказать её у нас вы можете на самых выгодных условиях.

Что собой представляет несъёмная опалубка из ЦСП

Сегодня такие конструкции пользуются большой популярностью. Одна из причин этого — они не нуждается в демонтаже. Это обеспечивает значительную экономию времени. Кроме того, плиты опалубки придают фундаменту дополнительную прочность и защищают его от влаги. Важным плюсом такого решения является повышение теплосберегающих характеристик. Таким образом, несъёмная опалубка из ЦСП — это отличная возможность снизить смету предстоящих работ.

Существует достаточно много вариантов несъёмной опалубки. Почему же стоит отдать предпочтение именно цементно-стружечным плитам? Объясняется это рядом особенностей данного материала. К ним можно отнести способность выдерживать значительные перепады температуры и огнестойкость. Кроме того, плиты обладают достаточно высоким уровнем жёсткости. Это позволяет сохранять заданную геометрию фундамента, даже при работе с большим количеством раствора.

Надёжная и качественная несъёмная опалубка из ЦСП

Превосходные характеристики данного материала делают плиты очень востребованными у потребителей. Выбрав опалубку этого типа, можно не беспокоиться о необходимости дополнительной защиты фундамента. Среди причин выбрать именно этот вариант можно назвать:

  • простоту монтажа;
  • дополнительную защиту фундамента от повреждений;
  • экологичность. Плиты не содержат вредных компонентов и не влияют на состав бетонных смесей;
  • множество вариантов отделки. Плиты можно штукатурить, окрашивать, облицовывать и пр.

Если вам требуется несъёмная опалубка из ЦСП, заказывайте её у нас. Компания «ЦСП-Свирь» может предложить вам выгодные условия сотрудничества, обширный выбор качественной продукции с превосходными характеристиками, комфортный сервис. Обращайтесь, вы сделаете выгодное приобретение.

Несъемная опалубка из ЦСП | Строительный справочник osp-3.ru

При возведении стен из монолитного бетона используется два варианта: съемная и несъемная опалубка. Одним из самых практичных и экономичных материалов для несъемной опалубки является плита, изготовленная из цемента и стружки.

Несъемная опалубка из ЦСП, как правило, применяется для устройства фундаментов в малоэтажных постройках. При заливке бетона она не подвергается деформации, мало весит, не разбухает и серьезных финансовых затрат не требует, что делает ее очень удобной. Обычно такую несъемную опалубку применяют, когда требуется на несущую конструкцию  существенно сократить нагрузку

Техника работы с цементно-стружечной плитой довольна проста, а когда строительство заканчивается, несъемная опалубка из ЦСП представляет уже готовую облицовку с звукопоглощающими, теплоизоляционными свойствами и декором. Поэтому время, отведенное на постройку, значительно сокращается. Такая опалубочная конструкция изготавливается обычно из пенополистирола,фибролита и щепоцемента.

Последний материал представляет собой блоки (если используется технология Durisol) или плиты (с применением технологии Velox), которые изготавливают из цемента и древесной щепы.

В отличие от пенополистирола, несъемная опалубка из щепоцементных плит лишена термоизолирующей функции. Поэтому здесь применяются специальные термовкладыши, материалом для которых является все тот же пенополистирол.

Технологии установки несъемной опалубки

При технологии Velox несъемная опалубка из щепоцементных плит с помощью стяжек и гвоздей выставляется на фундамент и заполняется бетоном сначала наполовину, а после укладки на временные балки плит Velox и армирования сооружения заполнение происходит до конца. Когда бетон застынет, этаж можно считать готовым, остается только декоративная отделка изнутри и снаружи.

Возведение дома с блоками Durisol занимает около недели, причем с этой работой могут справиться три-четыре человека. Комплект состоит из рядных, доборных и угловых блоков. Это своеобразный конструктор. Сначала выкладывают несколько рядов блоков, потом полости в них заполняют бетоном. Никакого другого средства для закрепления такая технология не требует.

В России Durisol нередко заменяется арболитом, так называемым древобетоном. Этот материал имеет один недостаток – высокое водопоглощение. Поэтому для отделки дома снаружи надо использовать такой материал, который надежно бы связывался с арболитом.

Стоит заметить, что все коммуникации прокладываются внутри опалубочной конструкции. Применение несъемной опалубки из ЦСП существенно снижает трудовые затраты, финансовые расходы и сроки строительства. К тому же, дом, построенный с применением такой опалубки, простоит гораздо дольше.

Плиты Green Board® — современная несъёмная опалубка — Green Board

Решение для строительства методом несъемной опалубки

В строительстве, в последнее время, в качестве несъёмной опалубки для монолитного домостроения широкое применение нашли такие материалы как: VELOX®, OSB, ЦСП, СМЛ и даже пенопласт. Однако не один из указанных материалов не является оптимальным при его применении в данном качестве. Все они имеют критичные недостатки, и их использование является допустимым только в условиях отсутствия адекватной альтернативы.

Разработки, которые проводились с конца девяностых годов прошлого века голландской фирмой Eltomation, привели к созданию целой группы новых материалов, объединённых общей формулой построения. В этих материалах удалось оптимизировать соотношение свойств дерева и камня. Разработкой были изжиты все недостатки, критичные для несъёмной опалубки, а также учтены особенности заливки конкретных видов материалов. В России выпуск данных материалов осуществляется под торговой маркой Green Board®.

В данной статье дано общее описание тех свойств плит Green Board®, которые важны для несъёмной опалубки.

Отдельное сравнение свойств плит Green Board® с материалами-заменителям используемыми для несъёмной опалубки (VELOX®, OSB, ЦСП, СМЛ и пенопласт) дано в тематической сноске, в конце статьи.

Плиты Green Board® обеспечивают:

  • Значительно более низкую цену, чем у материалов-заменителей.  Более низкая цена, в плитах Green Board®, обеспечивается полной оптимизацией свойств камня и дерева в материале. В их состав входят только природные, достаточно дешёвые, материалы: дерево и цемент.

  • Возможность дополнительно снизить затраты на строительство за счёт:

  • Выбора плит Green Board®, по плотности, в соответствии с характеристиками заливаемого в опалубку материала.

  • Возможности, по желанию Заказчика, создавать несъёмную опалубку для требуемого материала и высоты его заливки в несъёмную опалубку.

В частности:

  • В настоящее время, плиты Green Board® являются материалом, единственно применимым для заливки пеногипсобетона.

  • В качестве несъёмной опалубки используются плиты Green Board® лёгкие, низкой, средней и высокой плотностей.

  • При этом, наиболее близкими по механическим свойствам к плитам VELOX® являются плиты средней плотности (GB-2), к ЦСП и OSB — плиты высокой плотности (GB-3), к плитам СМЛ — плиты низкой плотности (GB-1), к пенополистиролу — лёгкие плиты GB-1L.

  • Возможность дополнительно снизить затраты на чистовую отделку поверхности плит за счёт оптимальной структуры поверхности плиты. Green Board® имеет ровную и пористую поверхность. К такой поверхности, даже без грунтовки, отлично пристают, и с небольшим расходом, все массовые строительные материалы. Это резко снижает итоговые затраты на отделку.

  • Возможность снизить затраты Застройщика за счёт отличной адгезии с заливаемыми материалами. К поверхности Green Board® отлично пристают все заливаемые бетоны, включая не только тяжёлые, но и пенобетоны. Плитам Green Board®, чтобы исключить их отрыв от монолитного слоя, не требуется дополнительного крепления к нему.

  • Отсутствие выделения вредных веществ в течении всего периода службы материала. В состав плит Green Board® не входят вредные или опасные вещества. Также отсутствуют выделения вредных и опасных веществ в течении всего периода существования материала.

По окончании статьи, по сноске, Вы можете подробно ознакомиться с вредными веществами, выделяемыми некоторыми строительными материалами, и их воздействием на человека.

  • Длительный срок службы плит Green Board®. Он превышает 100 лет. Важно, что данный, высокий срок службы подтверждён практикой. Именно такой срок уже служит теплоизоляция из «фибролита», по формуле которого созданы плиты Green Board®. С временем механическая прочность плит даже растёт, что связано с протеканием в материале, в течении всего периода его жизни, реакций гидратации и карбонизации.
  • пожарную безопасность. Плиты Green Board® имеют класс Г1 (трудногорючие). Они трудновоспламеняемые (В1), с малой дымообразующей способностью (Д1), и малой токсичностью продуктов горения (Т1).
  • абсолютную формостабильность. У плит Green Board® отсутствует постепенное «усыхание» по объёму и длине в течения периода своей службы.
  • Устойчивость к влаге. Плиты Green Board® могут намокать и высыхать, без разрушения своей структуры, неограниченное количество раз. У материала нет такого явления, как рассыпание.
  • Ударопрочность. Стены, в несъёмной опалубке из плит Green Board®, обладают повышенной сейсмостойкостью. Из-за данного эффекта практически всё монолитное домостроение Японии делается в несъёмной опалубке из плит, аналогичным плитам Green Board® высокой плотности.
  • Эффект поддержания оптимальной для человека влажности внутренней атмосфере помещений. Плиты Green Board®, также как и дерево «дышат». Однако этот эффект, у плит, по сравнению с деревом, выражен сильнее.При использовании плит Green Board® в качестве несъёмной опалубки, они придают стенам свойства, которые присущие только домам сделанным из массива дерева. Т.е. использование плит Green Board®, по своим гигиеническим свойствам, эквивалентно обшивке доской.
  • Прекрасную звукоизоляцию и акустический комфорт. Железобетонная сердцевина несъёмной опалубки чрезвычайно хорошо проводит звук. Поэтому наличие у последней свойств хорошей звукоизоляции является обязательным требованием. Однако наряду со звукоизоляцией плиты Green Board® обладают акустическим эффектом. Если данные плиты не штукатурить или шпаклевать, а ограничиться только покраской, то звук в помещении будет мягким, приглушенным и объёмным, как в лучших кинозалах.
  • Активное сопротивление влаге. Данное свойство обеспечивает наличие равновесной влажности плит Green Board®, в конструкции дома, в диапазоне 8-9.5%. При такой влажности в материале не заводятся и не размножаются микроорганизмы, водоросли, грибы. Одновременно, материал постоянно подсушивает бетонный каркас дома. Это продлевает срок его службы, а значит и дома в целом. При использовании плит Green Board® в качестве несъёмной опалубки фундамента, в домах с подвалом, также обеспечивается сухость материала фундамента.
  • Наличие эффекта быстрого перераспределения влаги по объёму плиты. Проявлениями этого эффекта является:
  • Более быстрый срок высыхания заливки.
  • Отсутствие очагов влажности в плите, которые у плит VELOX® являются источником гниения, размножения бактерий, плесени и т.п.
  • Отсутствие разной толщины у плит, которая вызывается разной влажностью в разных её местах.
  • Наличие значительного теплового сопротивления. Данное тепловое сопротивление не уменьшается со временем, а так же под действием неблагоприятных факторов, таких как вода, загрязнения, излучение, нагревание и т.п.
  • Лёгкость плит, возможность монтажа несъёмной опалубки без привлечения кранов в существующих системах.
  • Лёгкость обработки плит, их резки, склейки и т.п.


Фундаменты — Фундаменты башен — Опалубка / Облицовка

Информация о материалах и установке

Опалубка

Деревянные формы являются наиболее распространенными типами, используемыми при строительстве фундаментов башен, а также подушек BTS и фундаментов для навесов. Они обеспечивают простоту использования и адаптируемость ко многим требуемым конструктивным формам в дополнение к экономичности. Пиломатериалы должны быть прямыми, прочными и лишь частично выдержанными.Сушеная в печи древесина имеет тенденцию набухать, если намочить ее водой из бетона. Если доски соединены плотно, вздутие приведет к вздутию и деформации. Следует сделать поправку на усадку или формы должны оставаться влажными до тех пор, пока бетон не будет на месте, когда сырые пиломатериалы используются на расширяющихся надземных площадках.

Многие подрядчики пользуются услугами компаний, специализирующихся на создании экономичных модульных систем формовки стали и алюминия. Эти опалубочные компании могут предоставить вам стандартные панели для монолитной заливки или построить на заказ различные системы фундаментов.Они являются идеальной альтернативой, когда вы находитесь рядом с одним из складских помещений или у вас есть несколько строительных площадок.

Каркас каждой панели спроектирован таким образом, чтобы панели можно было легко и быстро собрать и снять. Эти формы обеспечивают гладкую поверхность, поэтому требуется минимальная отделка бетона. Их легко чистить, а обслуживание — простая и быстрая задача. Многочисленные подрядчики по беспроводному строительству приобрели панельные секции, чтобы обеспечить экономичную и немедленную установку.С некоторыми фирмами заключены договоры аренды с правом выкупа.

Формы волоконных цилиндров состоят из множества слоев высококачественного волокна, намотанных по спирали и ламинированных клеем. Эти легкие трубчатые формы идеальны для бетонных колонн и других применений, где возможны предварительно отформованные формы, таких как заглушка небольшой монопольной опоры, приподнятые самонесущие опоры башен, фундаменты укрытий, опорные заглушки волноводных мостов и многие другие применения.Эти моноблочные блоки снижают затраты на изготовление и сборку. Новые формы волокна, недавно представленные на рынке, позволят подрядчику легко устанавливать квадратные колонны там, где это необходимо.

Мы рекомендуем вам связаться с нашими перечисленными компаниями по опалубке для получения дополнительной информации об их продуктах и ​​услугах.

ФОРМА LUMBER:

Если вы строите опалубку самостоятельно, определите, какой размер и количество пиломатериалов вам потребуется, и используйте следующую среднюю цену по стране только для пиломатериалов .Цена не включает ваш труд, зажимы, гвозди, стержни для карандашей и формовочное масло в дополнение к налогам, доставке или накладным расходам и прибыли. Добавьте 20% отходов для распорок и 10% для обшивки.

Опалубка Цены на пиломатериалы Board Ft. В среднем
2x4x8 ‘ 2x4x10 ‘ 2x4x12 ‘ 2x4x14 ‘ 2x4x16 ‘ 2×4
2 доллара США.81 3,55 3,93 долл. США 5,09 6,01 0,36
2x6x8 ‘ 2x6x10 ‘ 2x6x12 ‘ 2x6x14 ‘ 2x6x16 ‘ 2×6
3,83 долл. США 4,85 5,62 6 долларов США.77 $ 8,38 0,49 долл. США
2x8x8 ‘ 2x8x10 ‘ 2x8x12 ‘ 2x8x14 ‘ 2x8x16 ‘ 2×8
6,11 долл. США 8,25 8,80 долл. США 10,18 12,05 долл. США 0,76
2x10x8 ‘ 2x10x10 ‘ 2x10x12 ‘ 2x10x14 ‘ 2x10x16 ‘ 2×10
7 долларов США.88 10,10 $ 11,99 $ 13.96 $ 15.98 1,00
2x12x8 ‘ 2x12x10 ‘ 2x12x12 ‘ 2x12x14 ‘ 2x12x16 ‘ 2×12
$ 9.97 11,51 15 долларов США.39 $ 22.95 $ 20,62 1,34
Обшивка из фанеры 3 / 4×4’x8 ‘
1/2 «x4’x8 ‘ $ 17.95 3 / 4×4’x8 ‘ 26,37 долл. США Язык / G $ 27,14
Опорные стойки — толщина 3/8 дюйма x ширина 1/12 дюйма.На ставку
длина 18 дюймов 1,98 долл. США длина 24 дюйма $ 2.38 30 дюймов в длину 3,01
длина 36 дюймов 3,27 , длина 48 дюймов 4,06

Если вам нужно немедленное предложение по материалам с оболочкой дюйма, используйте следующую цену: за квадратных футов.контактной площади:

Стены высотой до 4 футов: Кв. Ft.
Стены высотой от 4 до 8 футов: 2,16 $ кв. Ft.

Цена включает 20% отходов на распорки и 10% на обшивку, а также гвозди, стержни карандашей и формовочное масло. Он не включает налоги, фрахт, накладные расходы и рабочую силу.

Цена: Цена: Цена:

ВОЛОКОННЫЕ ТРУБКИ ЦИЛИНДРОВ

Средняя цена дистрибьютора на цилиндры из волокон:

Размер: Цена: Размер: Цена: Размер: Цена:
10 ”x12’ 29 долларов.79 20 дюймов x 12 дюймов 74,32 долл. США 36 дюймов x 12 дюймов 184,97 долл. США
12 дюймов x 12 дюймов 35,00 долл. США 24 дюйма x 12 дюймов 97,35 42 дюйма x 12 дюймов 310,15
14 дюймов x 12 дюймов 42,06 долл. США 28 дюймов x 12 дюймов 135 долларов США.15 48 дюймов x 12 дюймов 433,27 долл. США
16 ”x12’ 53,44 долл. США 30 дюймов x 12 ’ 148,02 долл. США 60 дюймов x 12 дюймов 602,58
18 дюймов x 12 дюймов 65,10 долл. США 32 дюйма x 12 дюймов $ 159.98

Включите фрахтовые расходы на условиях FOB Дистрибьютор

Буй с бетонным лонжероном, изготовленный из новых материалов и опалубки

Более 80 процентов ресурсного потенциала океана находится на глубине.Это идеально подходит для плавучей морской ветроэнергетики. Эта сила расположена высоко наверху для сильного и стабильного ветра. Проверенный лонжеронный буй позволит морскому ветру использовать эти неисчерпаемые ветровые ресурсы. Сейчас во всем мире наблюдается экспоненциальный рост плавающих, глубоководных и далеких оффшорных ветров. Большой потенциал этих буев в ближайшем будущем будет в Европе, Азии и Америке. Это следующая большая волна возобновляемых источников энергии. Буй с бетонным лонжероном (CSB) обеспечит возможность повышения стандартизации бетонных плавучих фундаментов турбин во всем мире.CSP будет ценным элементом плавучего фундамента при ветроэнергетике.

Строительство и развертывание европейского лонжеронного буя

На сегодняшний день успешный в европейских водах лонжеронный буй изготавливается из стали. Имея диаметр 49 футов и длину 295 футов, есть только одно или два завода, достаточно больших с грузоподъемностью крана, высотой и длиной для его производства. Приблизительно 8000 тонн трудно перебраться на близлежащую воду. Здесь его поднимают с помощью кранов большой грузоподъемности на специально спроектированное судно.В пункте назначения судно спроектировано так, чтобы принимать воду до тех пор, пока лонжерон не всплывет. После горизонтального буксировки на достаточную глубину воды его переворачивают с контролируемой постановкой водяного балласта.

На этом этапе постоянный балласт размещается с баржи-хоппера. Затем с помощью двух самых больших плавучих кранов в любой стране полностью собранный ветряк поднимается с ближайшего причала гавани и буксируется к лонжерону. После размещения на лонжероне буя и продолжения откачки временного водяного балласта он готов к буксировке на ветряную электростанцию.

Чертеж крановой мачты. (Предоставлено: Энди Филак)

Концепция буя с бетонным лонжероном

На сегодняшний день никто не спроектировал бетонный лонжеронный буй, который был построен и развернут. Чтобы выделить некоторые из проблем, это не всегда дизайн, а конструктивность или плохой выбор материалов.

Во-первых, нет необходимости в заводе по производству лонжеронного буя или компонентов его турбинной мачты. Лонжеронный буй будет построен в сухом доке, а компоненты мачты — на причале в той же гавани.Требования к навыкам экипажа могут исходить от местных предприятий. После выхода из сухого дока лонжеронный буй будет буксироваться горизонтально к точке пути развертывания. Это площадка, имеющая достаточную глубину, чтобы повернуть буй спа в вертикальное положение с водяным балластом. Значок морской палубы будет ждать на путевой площадке, чтобы установить фиксированный балласт с одного его конца и установить все компоненты ветряной турбины с другого.

Это выполняется компанией по производству тяжелых грузов за пределами Европы, где ее кран устанавливает и поднимается на секции мачты, которые он устанавливает.Затем он устанавливает гондолу и лопасти. Для более тяжелых турбин мощностью 10 и 12 МВт потребуются два крана, поднимающиеся по бетонным секциям мачты со стороны 3 и 9 часов.

Конструкция лонжерона

Концепция конструктивности была разработана путем добавления восьми четырехфутовых квартир (например, многоугольника) к круглой форме. Это, в свою очередь, позволило разработать эффективную строительную опалубку и последовательность. Эта последовательность требовала баланса хорошо спроектированной опалубки, арматуры и бетонной смеси, а также решения вопросов безопасности при обращении с каждой из них.Для строительства CSB потребуется сухой док, а их много, достаточной глубины и ширины, чтобы строить сразу два. Первой операцией будет заливка софита из отработанного бетона. Это будет действовать как разделяющая поверхность для поплавка из завершенного CSB и как поверхность заливки без опалубки нижнего четырехфутового приращения восьмиугольного восьмиугольника. Все компоненты опалубки будут иметь постоянные поручни и проходы, встроенные в ее конструкцию.

Первым устанавливаемым компонентом опалубки будет нижняя или торцевая плита лонжерона.Эта форма состоит из двух частей: нижней и верхней половины глубиной 24 фута и шириной 48 футов. Это одновременно отливка нижней пластины лонжерона и опора для пустот в первой 25-футовой секции лонжерона. Эта секция имеет две половинные нижние секции, которые имеют глубину 24 фута, 4 дюйма и длину 25 футов, правую и левую секции, а также четыре складные пустотные формы с опорой для пустотных форм. Формы пустот помещаются с помощью сбалансированной тележки для подборщика с крановой ручкой.

Перед тем, как пустые формы будут помещены на родбастер, бригада установит и свяжет предварительно отформованный и предварительно связанный каркас арматуры.Затем бетонщик, вибратор и отделочная бригада будут заливать бетонную смесь специальной конструкции. На следующий день такая же процедура будет произведена на верхних 23 футах 8 дюймах лонжеронного буя. Это закрытый вид конструкции.

Чертеж концепции буя с бетонным лонжероном. (Предоставлено:
Энди Филак)

Материалы для лонжеронного буя и компонентов турбинной мачты

Революция в материалах — основа этой новой концепции. В существующих бетонных конструкциях марины наибольшую опасность представляет пресная или соленая вода.Со временем вода проникает в бетон через невидимые трещины и естественную пористость и вызывает ржавление каркаса арматуры. Даже защищенная арматура имеет разрушение покрытия и износ, что в конечном итоге приводит к разрушению стали.

Морская вода также напрямую атакует химический состав обычного портландцемента (OPC), вызывая быстрое разрушение. Причина разрушения связующего OPC в море — это высокий процент соединений кальция (примерно 79 процентов), который подвергается воздействию соединений серы в морской воде.Это разлагает бетон. Вяжущее в бетонной смеси может занимать до 20 процентов массы бетона. Замена OPC в конструкции бетонной смеси на геополимерное связующее предотвратит этот сценарий деградации за счет минимизации соединения кальция в его химическом составе.

Геополимерное цементное вяжущее состоит из четырех недорогих и широко доступных компонентов: летучей золы типа 2, пресной воды, жидкого стекла (силикат натрия) и щелока (гидроксида натрия). При использовании золы-уноса из шлака типа 2 связующее может содержать всего 2 процента кальция, что дает стойкий к соленой воде материал.Геополимерные цементные вяжущие используются в коммерческих целях во всем мире из-за их превосходных характеристик по сравнению со вяжущими ОРС. В целом эти цементы более прочные, огнестойкие и водонепроницаемые. Они хорошо сцепляются с большинством материалов, имеют минимальное расширение или сжатие, поддаются формованию и устойчивы к соли, кислотам и щелочам. Процесс производства геополимеров имеет примерно на 80 процентов меньше углеродного следа, чем OPC.

Для замены стальной арматуры используется неметаллический стержень из легкодоступного базальта для армирования.Базальтовый камень (общий термин для затвердевшей вулканической породы) встречается по всей Земле и является ключевым компонентом, обеспечивающим столетнюю долговечность конструкции буя с лонжероном из многоугольника 16. Базальтовый камень при нагревании до температуры 1800 градусов превращается в жидкость, которая пропускается через палладиевую матрицу, которая производит мягкие гибкие нити.

Нити уложены параллельно и соединены эпоксидной смолой, в результате чего получается базальтовая арматура — водостойкий, химически стойкий, огнестойкий материал с прочностью на разрыв в несколько раз сильнее стали.Геополимерное связующее в бетоне связывается с базальтовой арматурой на химическом уровне в дополнение к механической связи. Базальтовый стержень очень легкий и достаточно гибкий, что позволяет легко разместить его в конструкции. Добавки нарезанного базальтового волокна, как и нейлоновое волокно, также используются в смеси для придания прочности. Подконструкция будет иметь как минимум 100-летний срок службы из-за низкой пористости, высокой прочности и технологии отверждения, заложенной в геополимерном связующем в конструкции бетонной смеси.

Проектирование и укладка бетонной смеси

Лонжеронный буй показывает его положение в воде. (С любезного разрешения: Энди Филак)

Ключом к конструктивности CSB является дизайн смеси. Он должен эффективно смачиваться и связываться с арматурным стержнем без воздушных карманов. Частично это будет достигнуто за счет дисциплины вибрационной бригады. Другой — это сам дизайн микса. Геополимерный цемент (паста) имеет высокую вязкость. Чтобы добиться его удобоукладываемости, для его укладки потребуются суперпластификаторы.Все они теперь предназначены для биндеров OPC. Новые гибридные суперпластификаторы были разработаны для геополимерного цемента (связующего) с использованием рисовой шелухи и щелочи, что позволяет достичь вязкости для помещения смеси в опалубку.

Геополимерный цемент (вяжущее) будет составлять 20 процентов смеси. Остальное будет измерено гранитными опилками в качестве замены кварцевого песка. Это окажет положительное влияние на прочность композита, прочность на разрыв при расщеплении, а также на модуль упругости.Плотность кварцевого песка составляет 2,83, а у гранита — 2,65–2,85. Граниту отдают предпочтение его прочности и пористости, которая составляет 0,25 процента. Пористость кварцевого песка составляет от 25 до 30 процентов и удерживает нежелательную воду в смеси. Другие заполнители будут состоять из тонкого (1/4 дюйма) базальтового волокна (камня) и гранитного щебня (3/16 дюйма). Этот дизайн смеси можно точно настроить для достижения высокой прочности и плотности.

Расчетное время для строительства одного полного CPSB оценивается в 102 дня, а время завершения — 68 дней.Эти временные рамки основаны на одновременном изготовлении двух лонжеронов (в сухом доке), чтобы сбалансировать сделки и использовать время крюка.

Заключение

Геополимер (связующее) и базальтовая арматура (камень) значительно легче (меньше веса арматуры и требований к покрытию), чем конструкции OPC. Этот лонжеронный буй из многоугольника 16 спроектирован так, чтобы выдерживать состояние моря и его волну высотой 50 футов минимум более ста лет. У него есть уникальная особенность — «Лунный бассейн». Это добавляет более 45 тонн морской воды к лонжеронному бую без увеличения его водоизмещения.«Лунный бассейн» является результатом требований к опалубке и конструкции.

Пластиковая опалубка — Geoplast

Пластиковая опалубка: особенности и преимущества

Пластиковая опалубка Geoplast подходит для строительства бетонных колонн, столбов, стен, цоколей и фундаментов непосредственно на стройплощадке. Наши опалубочные изделия имеют модульную конструкцию, поэтому они удовлетворяют различные потребности в строительстве и планировке: колонны и столбы разных форм и размеров, стены и фундаменты разной толщины и высоты.Наши изделия для опалубки Geopanel, Geopanel Star, Geotub и Geotub Panel особенно легкие по сравнению с традиционными деревянными панелями. Кроме того, пластик, из которого они изготовлены, позволяет бетону не прилипать: каждый элемент можно легко очистить небольшим количеством воды, а затем использовать повторно. Одна из основных характеристик продукции Geoplast — возможность многократного использования более 100 раз при правильном уходе.

Геопанель — модульная пластиковая опалубка для возведения бетонных стен, фундаментов и колонн квадратного или продолговатого сечения.Широкий размерный диапазон позволяет легко создавать конструкции любых размеров и форм. Позволяет возводить стены любой толщины и высоты. Стеновые панели изготовлены из АБС-пластика, очень легкого материала, с которым легко работать на рабочем месте. Геопанель также может использоваться для строительства крыш, лестничных клеток и шахт лифтов. Панель весит всего 11 кг, поэтому монтаж и демонтаж выполняются очень быстро. Процесс повторного использования можно быстро повторить на разных этажах здания.Geopanel идеально подходит для использования внутри зданий или на строительных площадках, недоступных для кранов и оборудования.

Geopanel Star — это модульная пластиковая опалубка, подходящая для создания колонн и цоколей. Он имеет все характеристики Geopanel, но приспособлен только для установки, подходящей для квадратных и продолговатых колонн.

Geotub — пластиковая опалубка для возведения круглых колонн высотой до 6 м. Он подходит для проектов реставрации, а также для небольших помещений, где нет доступа для тяжелой техники или кранов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *