Пропорции цемента воды и песка: Пропорции цемента и песка в растворе для кладки кирпича

Автор: | 04.10.2021

Содержание

Цемент с песком (пропорции) — Работаем с Кирпичом

Какая пропорция цемента с песком нужна для фундамента дома

При возведении базиса под строение для приготовления бетона необходимо знать, какая пропорция цемента с песком нужна для фундамента, в каких пропорциях добавляется щебень и вода.

Цементная масса обладает вяжущими свойствами и при ее перемешивании с такими заполнителями, как песок, щебень и вода, получается раствор, который затвердевая образует крепкий стройматериал, выдерживающий многотонные нагрузки.

Чтобы улучшить качественный состав бетонного раствора, используют порции добавок, как пластификаторы и другие.

Фундаментальный бетон

Бетонный раствор представляет собой каменный материал, как результат затвердевшей бетонной смеси.

Ее состав — это смесь пропорций цементного порошка, связывающего все песчинки и камешки в единый монолит, песочного материала и гравия, являющихся заполнителями получаемого раствора, и воды.

Цементный порошок заполняет образованные между песчинками и гравием пустоты. При большом количестве подобных пустот потребуется больше цемента.

Обратите внимание

Для уменьшения количества пустот применяют наряду с крупным гравием и гравий мелкой фракции для заполнения им свободного места между большими элементами. Оставшиеся пустоты будет заполнять песочный материал.

Требуется время для застывания бетона фундамента, это даст ему возможности набраться прочности. Полностью основа затвердевает спустя месяц, его наиболее интенсивное застывание осуществляется в первые 5-7 дней.

Состав фундаментального бетона

Раствор, который используется для заливки основания здания имеет такой состав бетона.

Цементные разновидности: портландцемент, шлакопортландцементная смесь, пуццолановый портландцемент и их варианты быстрого затвердевания.

По своему природному составу они одинаковы, но каждый из них обладает рядом особенностей. Наиболее распространен портландцемент, используемый под возведение любых строений, создание монолита также возможно.

Шлакопортландцементная смесь обладает высокой влагостойкостью, но малой морозостойкостью, затвердевает медленнее.

Пуццолановый вариант идеален для строительства, отличающегося наличием высокого уровня влажности, — подводные и подземные сооружения. При его использовании на воздухе усадка такого базиса слишком большая, при этом присутствует частичная потеря прочности.

Выбор цементной марки зависит от проектной марки бетонного раствора и имеет следующие маркировки: 200, 300, 400 и т.д.

Данный показатель идет на возможный предел прочности, осуществляемый при сжатии в кг на кв. см куба из бетона с ребром 20 см после того, как он затвердеет через 28 дней. Бетонная марка должна быть в 1,5-2 раза меньше цементной марки.

Важно

Песочный материал – это мелкодисперсный заполнитель. В нем должны отсутствовать глинистые примеси, ил (их содержание не должно быть выше 5%) и растения.

Слишком большое количество ила и глины отрицательно скажется на прочности фундамента.

Для бетонной смеси применяют заполнитель с песчинками от 1,2 мм до 3,5 мм, не мельче.

Чистота этого заполнителя проверяется так: он насыпается в бутылку, заливается водой и взбалтывается. Наличие прозрачной или немного мутной воды говорит о его чистоте.

Сильно мутная вода или наличие глиняного осадка при оседании песка — приготовление бетона недопустимо с использованием такого песка.

Для более детального ознакомления с составляющими бетона, посмотрите видео:

Щебень — раздробленные чистые горные породы без загрязнения землей и глиной, фракции которых должны быть 5-70 мм.

Загрязнения сказываются на ухудшении качественных характеристик производимого бетона для базиса.

Гравий выбирается чистым без большого количества глиняных примесей, фракция которого от 1 до 8 см. Такой материал служит заменителем щебня.

Чистая водопроводная вода без примесей.

Пропорция песка и цемента нужная для раствора под фундамент

Зная, какой должен быть результат и как должен быть использован бетон, производится расчет соотношения всех составляющих бетонного раствора.

Это затруднит его нанесение на поверхность и увеличит вероятность его отпадения даже при малом механическом воздействии.

На качество бетона влияет и марка цемента. Разные строительные работы требуют разной маркировки цемента. Например, при использовании состава М-100 и цемента М 400, пропорция будет 1:4.

Подготовительный этап

Для приготовления бетона потребуется подготовка следующих строительных инструментов:

  • Лист металла;
  • При большем замесе материала используется специальная емкость для замеса;
  • Для крупного объема раствора – бетономешалка;
  • Для смешивания сухих компонентов — лопата;
  • Транспортировочная емкость для готового бетона.

Особенности соотношения

Функция фундамента — прием нагрузок от возведенного на нем здания, поэтому, чтобы выяснить, какая пропорция цемента с песком нужна для фундамента, в учет берутся все факторы. Отличие соотношений будет и в используемой марке.

Для строительства дома подойдет от М200, а для цементирования садовых тропинок — и М100.

Различие соотношений с учетом маркировки:

  • М 200 – 1 кг цементного порошка, 2,8 кг песка и 4,8 кг щебня;
  • М 250 – 1 кг цементного порошка, 2,1 кг песка и 3,9 кг щебня;
  • М 400 – 1 кг цементного порошка, 1,1 кг песка и 2,5 кг щебня;
  •  М 450 – 1 кг цементного порошка, 2,8 кг песка и 4,8 кг щебня.

Более высокая марка – большее содержание цемента.

Советы

Для марок М 300 или М 400 требуется наполовину веса других составляющих меньше воды. Плотный раствор разбавляется водой. Консистенция бетона должна подвергаться возможности перемешивать его лопатой, прилагая при выполнении этого действия усилия.

Закупка цемента производится перед самим строительством за 1-2 недели до приготовления бетона смеси, так как он обладает высоким уровнем впитываемости влаги, из-за чего начинает портится.

Полезные советы, касающиеся пропорций составляющих бетона и правил его завешивания вы найдете в представленном видео:

Заливка фундамента желательна в теплый временной период, чтобы не пришлось нагревать воду и раствор, иначе это грозит застыванием раньше времени и скажется на потере прочности и его связи с арматурой.

Источник: https://sdelai-fundament.ru/kakaya-proporciya-cementa-s-peskom-nuzhna-dlya-fundamenta-doma.html

Какие пропорции цемента и песка для стяжки нужны

Содержание:

Самым ответственным этапом при создании полов в доме или квартире по праву считается заливка стяжки. В статье речь пойдет о том, как сделать самый популярный цементно-песчаный раствор, правильно его применить и получить высококачественное основание.

Разновидности растворов

Многие пользователи ошибаются в процессе создания стяжки не только в технологии процедуры. Также очень важно не ошибиться, выбирая раствор для заливки пола, поскольку существует разнообразные виды смесей со своими преимуществами и недостатками. Не стоит пренебрегать качеством стяжки, поскольку этот слой хоть и не видно на фото, но функцию он выполняет важнейшую.

Обычно связующий эффект в таких смесях создает цемент или гипс. Наполняются они песком, как мелким, так и крупнозернистым, либо полимерам или минералами, значительно улучшающими характеристики стяжки. В готовность раствор приводится при разведении определенным количеством воды.

У каждого вида раствора свои индивидуальные характеристики:

  • смеси на основе цемента универсальны, поскольку обладают повышенной устойчивостью к самым разным видам негативного воздействия. Недостаток заключается в том, что происходит усадка созданного основания через некоторое время после заливки. Избежать образования трещин можно лишь при идеальном замесе раствора и закладки в него укрепляющей сетки из арматуры;
  • растворы на гипсе (ангидридные смеси) очень легко применять и приходят в окончательное свое состояние они уже через 1-2 суток. Такая стяжка не подвергается усадке и их можно заливать очень тонким слоем.
    Гипс не переносит высокой влажности воздуха.

Составы, как из гипса, так и из цемента продаются уже в виде готовой смеси, дополненной различными модифицированными материалами, которые облегчают процесс замешивания, повышают текучесть раствора и делают его укладку проще. За счет таких смесей черновая поверхность выравнивается очень просто, и усадка создаваемой стяжки бывает минимальной. Но стоит готовая смесь в несколько раз больше, чем та, что приготавливается своими силами.

Процесс приготовления цементного раствора

Рассмотрим компоненты входящие в состав бетонной стяжки и особенности их применения:

  • песок – должен быть идеально чистым и сухим без камешков и мелкого мусора;
  • цемент – лучше всего приобретать марку не менее 400, но данное значение может снижаться при хранении. Соответственно использовать необходимо только свежий материал;
  • пластификаторы – стоит добавлять в большем количестве для достижения максимальной эффективности раствора;
  • полимерная фибра – специальное вещество, заменяющее армирование стяжки, повышая ее характеристики.

Пропорции компонентов в растворе

Важно соблюдать пропорции цемента и песка для стяжки, которые составлены исходя из марки используемого цемента (детальнее: «Как рассчитать цемент на стяжку правильно — примеры»). Марку раствора можно определить также исходя из того, какой цемент использовался.

К примеру, при использовании цемента 600-й марки следует делать замес 1 части цемента и 3 частей песка и в таком случае будет получен раствор – М300.

Совет

Уже марка раствора для стяжки М150 получается в той же пропорции, но с использованием цемента 400-й марки, ниже которой опускаться не рекомендуется, т.к.

получаемая стяжка будет иметь характеристики ниже требуемых для эффективной эксплуатации полов.

Замес компонентов раствора

Когда замешивается цементная стяжка пропорции соблюдать необходимо, но и о технологии процесса забывать не стоит:

  • для начала производится соединение сухих составляющих: цемент, песок, фибра. Оптимальная смесь подразумевается использование цемента 400-й марки и песка в соотношении 1:3. Фибра при этом добавляется, как уже говорилось 1 грамм на каждый килограмм цемента. Таким образом, на 50 килограмм цемента необходимо 150 килограмм песка и 50 грамм фибры;
  • отдельно стоит приготовить тару для подготовки пластификаторов до их включения в раствор. Что касается пластификаторов, то вне зависимости от выбранной пропорции бетона для стяжки их добавляют примерно по 3,8 грамма на килограмм цемента. Воды необходимо добавлять в 3 раза меньше, чем используется цемента. Таким образом, на выбранное раньше соотношение придется 190 грамм пластификатора и 5,6 литра воды, из которых 0,6 грамма взаимодействует непосредственно с пластификаторами;
  • дальнейшие действия стандартны: в жидкую часть добавляется сухая смесь и равномерно замешивается до тех пор, пока не будет получен однородный состав без комков. При работе лучше использовать специальный строительный миксер или дрель со специальной насадкой, что позволит добиться максимально правильной консистенции раствора.

Расчет объема раствора для стяжки

Вне зависимости от того, какая марка раствора для стяжки пола используется, расчет необходимого ее объема производится следующим образом:

  • на самом деле математика не сложна: площадь покрываемой поверхности чернового пола умножается на предполагаемую толщину стяжки;
  • получив необходимый объем раствора можно приступать к вычислению необходимого количества песка и цемента. Важны именно эти компоненты, т.к. остальные представлены в очень малом количестве. Стоит помнить о том, что соотношение данных материалов 1:3. Исходить можно из того, что кубический метр цемента по массе примерно равен 1300 килограммам.

Заливка стяжки

Выполняются работы в несколько этапов:

  • грунтование чернового пола;
  • монтаж маяков;
  • заливка раствора.

Грунтование

До того, как подбирать пропорции цемента и песка для стяжки пола, лучше всего выполнить этап нанесения грунтовки. Предназначен данный раствор для того, чтобы повысить сцепление стяжки с основанием и устранить минимальные неровности поверхности чернового пола.

Установка маяков

Важной задачей при заливании стяжки является соблюдение идеально ровного уровня ее поверхности. Соблюсти его можно только в том случае, если будут установлены специальные маяки. Ставить их необходимо на одном уровне, контролируя процесс при помощи строительного уровня.

Процесс установки прост:

  • в качестве крепления используются небольшие горки гипсового раствора уложенные по заранее отмеченной линии установки маяка;
  • на данную линию укладывается древесный или алюминиевый брус, представляющий тот самый маяк;
  • при помощи уровня проверяется соответствие высоты каждого маяка.

Заливание стяжки

Наносится стяжка полосами, что упрощает процесс и увеличивает производительность работника. Полосы ограничиваются маяками, и раствор не растекается по всей поверхности помещения. По сути, маяки в данном случае являются опалубкой. Важно избрать такое соотношение раствора для стяжки, чтобы толщина залитого слоя соответствовала высоте установленных маяков.

Заливается раствор четко между маяками и выравнивается при помощи все той же рейки, что была использована в качестве уровня для выравнивания их уровня. Как только стяжка подсыхает на одной из полос, ограничивающие ее маяки снимаются, и работы можно переводить на следующий участок.

Любые впадины или бугры на поверхности залитой стяжки можно определить по образовавшемуся «цементному молочку» или светлым пятнам. Устранить такие дефекты можно, дополнительно нанеся небольшое количество раствора и выровняв его.

Примерно через 8 часов по завершению работ следует нанести полимерный слой для защиты стяжки от растрескивания, которого не избежать из-за неравномерности высыхания.

Если в дальнейшем планируется поверх стяжки укладывать финишный слой покрытия, то полимер можно будет считать грунтовкой.

Если же нет, то качественно выполненная стяжка будет не очень смотреться на фото и при визуальном осмотре, но основные свои функции выполнят на «отлично».

Итог

В статье подробно описано, как приготовить раствор для стяжки и применить его таким образом, чтобы стяжка получилась качественной, надежной и прослужила долгие годы. На протяжении многих лет можно использовать стяжку под любыми видами напольных покрытий.

Источник: https://polspec.com/vyravnivanie-i-styazhka/kakie-proportsii-tsementa-i-peska-dlya-styazhki-nuzhny.html

Как разводить цемент с песком пропорции для фундамента в ведрах?

15 Февраль 2017      

Стройэксперт

Просмотров:   1851

Смешивание песка с цементом

Бетон – самый популярный материал, используемый в современном строительном деле. Он состоит из нескольких компонентов: вяжущего, воды и наполнителя (песок, щебень). Вяжущим компонентом и является цемент. От его качества зависит марка бетона.

Для начала ознакомимся с несколькими общими правилами, как разводить цемент для фундамента и как правильно использовать материалы:

  • для получения высокой марки бетона, необходимо не только выбирать высокую марку цемента, но и увеличивать его потре

Расход цемента и песка на куб (1м3) бетона, раствора для кладки, стяжки, штукатурки

Глядя на мешки с цементом и кучу песка, не каждый застройщик чувствует себя спокойно и уверенно. Его мучает вопрос: какую пропорцию нужно выбрать для раствора, чтобы он получился достаточно прочным и при этом не «съел» лишних денег?

Сыпать «на глаз» — глупо и опасно, особенно если речь идет об ответственных бетонных работах на фундаменте или кирпичной кладке. Следовать принципу «чем больше, тем лучше» — тоже не вариант. Когда счет идет на кубы, такое правило может разорить застройщика.

Еще один вопрос, возникающий по этому поводу: как проконтролировать работу строителей, которым поручено готовить раствор и бетон? За всем не уследишь, поэтому нет гарантии, что цемент не уйдет «налево», а фундамент и кладка в скором времени не будут разрушаться.

Если же заказчик точно знает каков нормативный расход цемента и песка на раствор, ему легче контролировать свои затраты и следить за использованием закупленных материалов.

«Дедовский метод» или действующий СНиП?

Опыт – вещь хорошая, но не следует забывать и о строительных нормативах. Они учитывают все факторы, сопутствующие приготовлению растворов и бетона (чистоту, крупность, влажность песка и щебня, активность цемента и качество воды).

Поэтому, готовясь к работам по заливке фундамента, стяжки или кладке стен, не ленитесь заглядывать в гостовские таблицы. В них вам потребуется всего одна-две строчки. В них четко расписано, каким должен быть расход цемента на куб раствора для получения необходимой прочности (марки).

Вот простая «выжимка» из СНиП, которая поможет приготовить качественный раствор для кладки и стяжки. Изучив ее, помните о том, что приведенные нормы расхода немного отличаются от практических значений.

Марка цемента

Марка раствора

Норма расхода цемента для изготовления 1м3 раствора

М400

М200

490 кг

М500

М200

410 кг

М400

М150

400 кг

М500

М150

330 кг

Причина состоит в том, что они выводятся из стандартных условий приготовления (температура воздуха +23С, песок средней зернистости, идеально чистый, его влажность не более 7% и т. д.). Обеспечить нормативные параметры замесов на стройке не реально, поэтому лучше закупать цемент с небольшим запасом (10-15%).

Ответ на вопрос, сколько цемента и песка нужно на куб бетона вам дадут такие нормативы:

Марка бетона

Расход цемента М500 кг/1м3

М100

170

М150

200

М200

240

М250

300

М300

350

М400

400

М500

450

Делая бетон, важно знать не только количество цемента, но также нормативный объем песка и щебня. Для расчетов будет полезна следующая таблица.

Объемные пропорции для различных марок бетона

Бетон, марка

Соотношение цемент/ песок/щебень в литрах

цемент М 400

цемент М 500

100

1,0 : 4,1 : 6,1

1,0 : 5,3 : 7,1

150

1,0 : 3,2 : 5,0

1,0 : 4,0 : 5,8

200

1,0 : 2,5 : 4,2

1,0 : 3,2 : 4,9

250

1,0 : 1,9 : 3,4

1,0 : 2,4 : 3,9

300

1,0 :1,7 : 3,2

1,0 : 2,2 : 3,7

400

1,0 : 1,1 : 2,4

1,0 : 1,4 : 2,8

450

1,0 : 1,0 : 2,2

1,0 : 1,2 : 2,5

Требуемый расход песка на 1м3 раствора – 1 кубометр. Некоторые застройщики заблуждаются, считая, что объем цемента увеличивает объем готовой смеси. Это не так. Цемент имеет очень тонкий помол, поэтому распределяется в пустотах между песком, не увеличивая общего объема бетона и раствора. Поэтому на 1м3 песка мы можем добавить и 200 и 400 кг цемента, получив тот же самый 1 куб раствора.

Воду в смесь добавляют по простой пропорции – половину от общего веса (не объема!) цемента. При этом нужно учитывать фактическую влажность песка и лить воду небольшими порциями, чтобы раствор или бетон не получились слишком жидкими.

Консистенция раствора по нормам определяется по величине осадки стандартного металлического конуса, опущенного в смесь. На стройке вам вряд ли удастся провести такое испытание. Поэтому просто помните о том, что густота кладочного раствора должна быть такой, чтобы он был не слишком жестким, а достаточно пластичным и не вытекал из швов. Для стяжки раствор и бетон должны быть средней густоты, чтобы их можно было легко уплотнить и выровнять правилом.

От чего зависит расход цемента?

Интуитивно каждый понимает, что расход этого вяжущего зависит от степени прочности конструкции, которую мы собираемся строить. Поэтому для фундамента нам потребуется бетон марки не ниже М300, а для стяжки будет достаточно раствора, прочностью 150 кг/см2 (М150).

Имеет значение и марка цемента, которая будет использоваться. Чем она выше (видно из таблиц), тем меньше будет расход вяжущего.

Расход цемента на штукатурку

«Классический» штукатурный раствор состоит из трех частей песка и одной части цемента (1:3).

Если средняя толщина слоя не превышает 12 мм, то на 1 м2 штукатурки нужно отвесить 1,6 кг цемента М400 или 1,4 кг цемента М500. Объем раствора на 1м2 рассчитать не сложно: 1м2х0,012 м = 0,012 м2 или 12 литров.

Расход цемента на кладку

Готовя цементно-песчаный раствор для кирпичной кладки, примите во внимание, что на строительство 1м2 стены толщиной в 1 кирпич (250 мм) потребуется не менее 75 литров раствора марки М100. Пропорция цемент (М400) — песок здесь составляет 1:4. Расход цемента на кладку кирпича при таком соотношении составит 250 кг на 1 куб песка.

Воду, как мы уже говорили, берут из расчета 1/2 от общего веса используемого цемента.

Переводя в понятные каждому «ведерные нормы» скажем, что на одно 10-ти литровое ведро цемента (М500) нам потребуется четыре ведра песка и 7 литров воды. Количество воды мы считаем, исходя из веса цемента в ведре (10 литров х1.4 кг х 0,5 = 7 литров).

Для оперативного определения потребности в цементном кладочном растворе для стен разной толщины (на 1 м3) можно воспользоваться следующей таблицей:

Вид кирпича

Толщина стен в кирпичах

0,5

(12см)

1

(25см)

1,5

(38см)

2

(51см)

2,5

(64см)

Обычный

(250х120х65мм)

Кирпич, шт.

420

400

395

394

392

Раствор, м3

0,189

0,221

0,234

0,240

0,245

Модулированный

(250х120х88мм)

Кирпич, шт.

322

308

296

294

292

Раствор, м3

0,160

0,200

0,216

0,222

0,227

Сколько купить мешков цемента?

Пока дело не дошло до замеса, застройщику важно знать, сколько мешков с цементом придется закупить. Здесь также следует отталкиваться от стандартных норм расхода.

Допустим, нам нужно подсчитать расход цемента на стяжку пола. Оптимальная пропорция для обеспечения высокой прочности — 1:4. Цемента для этой работы нам понадобится ¼ куба. Для перевода кубов в килограммы используют усредненный показатель насыпной плотности вяжущего: в 1 литре – 1,4 кг цемента.

1/4 часть куба это 250 литров. Умножив их на 1.4 кг, получим 350 кг цемента. Итак, нам всего придется закупить 350/50= 7 мешков цемента (по 50 кг) или 14 мешков по 25 кг.

Подсчитать расход вяжущего на 1 м2 стяжки можно «обратным ходом». При толщине в 10 см на заливку одного «квадрата» потребуется 0,1 м3 раствора. Цемента в нем содержится в 10 раз меньше, чем в 1 кубометре: 350 кг/10= 35 кг. Для стяжки толщиной в 5 см нам потребуется 35/2=17,5 кг цемента М500.

На норму расхода цемента сильно влияет такой его показатель, как активность. Она определяется экспериментальным путем при замесе контрольных образцов и испытании их на прочность. Для рядового застройщика такой метод не подходит. Практический метод, которым нужно пользоваться при покупке и перед использованием – срок хранения.

Потеря цементом своей активности может достигать 20 % за один месяц. Поэтому, продержав этот материал в гараже три месяца, вы вместо марки 500, указанной на этикетке, получите марку 400. Используя такой вяжущий материал для раствора или бетона, норму расхода берите именно для этой (пониженной) марки. Если же цемент ждет своего «звездного часа» полгода, то ни на что, кроме вывоза на свалку, он не годен.

Бдительность следует проявлять и при покупке вяжущего, требуя от продавца сертификат на покупаемую партию, в котором указана заводская дата выпуска.

Соотношение песка и цемента для приготовления растворов и бетона

Практически все строительные и отделочные работы выполняются с использованием смеси из песка и цемента. По виду работ определяется соотношение входящих в состав компонентов. Какие использовать пропорции для приготовления различных строительных составов, читайте в моей статье.

Соотношение цемента и песка для раствора

Несмотря на широко развитое строительство, не все мастера могут отличить бетон от раствора на основе цемента. Основное различие – количество составляющих элементов. Чтобы приготовить раствор, используют цементный порошок и песок в определенном соотношении.

Растворы используют для выполнения кладочных работ, штукатурки и облицовки. В зависимости от этого раствор может быть марки М150, М200 и М300.

Для приготовления раствора М150, используемого для кирпичной кладки, берут цемент М400, смешанного с песком в пропорции 1 к 4. На такой же раствор укладывают шлакоблоки и блоки из ракушечника. Раствор М200 для оштукатуривания стен готовят из песка и цемента, взятых в соотношении 2 к 1. Облицовочная смесь, используемая для отделки поверхностей, дополнительно содержит известковое молоко, поэтому для приготовления такого раствора цемент, песок и известковое молоко берут в следующей пропорции: один к пяти к трем.

Пропорции цемента и песка для фундамента

Ознакомьтесь также с этими статьями

К вопросу о замешивании раствора для фундамента следует подходить очень серьезно, ведь от этого зависит прочность и долговечность не только основания, но и всего строения. Пропорции компонентов бетонного раствора для фундамента во многом зависят от качества используемых материалов.

Залогом прочного и долговечного фундамента можно назвать качественный цемент марки М300 и М400, крупный гранитный щебень фракции 10*20 или 20*40, а также чистый карьерный песок установленной влажности.

Для раствора на основе цементного порошка, которым предполагается заливать фундамент, чаще всего пользуются стандартными пропорциями. Это означает, что для 1 части цемента необходимо взять 3 части песка и 5 частей наполнителя в виде щебня.

Фундамент дома заливают бетонным раствором марки М300, приготовленным на основе цемента М500. Идеальное соотношение компонентов для его приготовления выглядит следующим образом:

  • Массовые пропорции: 10 кг цемента, 24 кг песка и 43 кг щебня.
  • Объемные пропорции: 10 литров цемента, 22 литра песка и 37 литров щебенки.

Соотношение цементного порошка, песка и щебенки для бетона

Бетон можно назвать строительным раствором универсального назначения, так как он характеризуется широкой областью использования. Вяжущим компонентом в смеси является цемент, прочность и объем  обеспечивает добавление щебенки, равномерного заполнения пустот добиваются использованием мелкофракционного песка. Для получения качественного бетона следует использовать цемент марки М400 или М500, чистый просеянный песок и шероховатый щебень квадратных фракций, получаемый в процессе дробления твердых пород.

Таблица пропорций компонентов бетона

Рекомендуемые пропорции компонентов для приготовления бетона выглядят следующим образом: цемент — 1 часть, песок — 3 части, щебень 6 частей.

Пропорции песка и цемента для штукатурки

Советуем к прочтению другие наши статьи

Эффективность отделочных работ во многом зависит от правильно выбранных пропорций песка и цемента. Только в этом случае раствор будет крепко держаться на поверхности.

Соотношение компонентов в штукатурном растворе зависит от его назначения:

  • Выравнивание незначительных дефектов и изменение геометрии стен выполняется с помощью грунта, в составе которого 3 части песка и 1 часть цемента марки М400.
  • Основная выравнивающая масса готовится из 5 частей песка и 1 части цемента М400.

Соотношение песка и цемента для стяжки пола

Заливка цементной стяжки является одним из ответственных процессов строительства. Но получить качественное основание можно только при условии правильного приготовления раствора.

Основными компонентами раствора для стяжки пола являются чистый сухой песок и качественный цемент. При этом очень важно учитывать марку цемента, так как от этого зависит марка бетона. Чаще всего для пола используется раствор марки М150 или М200,для приготовления которого используются следующие пропорции:

  • Для М150 берут 1 часть цемента марки М400 и 3 части песка.
  • Для М200 необходимо взять 1 часть цемента М600 и 4 части песка.
  • Если возникает необходимость использования бетона марки М300, то понадобится 1 часть цемента М600 и 3 части песка.

Во многом пропорция зависит от марки используемого цемента. Так приготовление бетона М200 для стяжки пола на основе цемента М400 выполняется из компонентов, взятых в следующем массовом соотношении: 10 кг цемента, 28 кг песка и 48 кг щебня.   Объемный состав выглядит так: 10 л цемента, 25 л песка и 42 л щебня, при этом объем готового бетона составляет 54 литра.

Пропорции песка и цемента для тротуарной плитки

Сегодня тротуарная плитка используется очень широко, ею вымощены тротуары, площади и дорожки на приусадебных участках.

Дли изготовления плитки нужно использовать только качественный раствор, приготовленный из компонентов, взятых в определенном количестве. Чаще всего сухие ингредиенты берут в следующей пропорции: одна часть цемента, две части песка и две части щебня.

Тротуарная плитка должна укладываться на надежную основу, так как от этого напрямую зависит ее эксплуатационный период. Кроме того на дорожки будет оказываться постоянная нагрузка. При этом смесь для основы и укладки имеют некоторые отличия:

  • Для основы смешивают 1 часть цемента М500 и 6 частей песка.
  • Смесь для укладки плитки также состоит из песка и цемента, соотношение которых определяется маркой цемента: на одну часть цемента М300 берут три части песка; если используется цемент марки М400, то на одну его часть необходимо взять четыре части песка; соотношение песка и цемента марки М500 должно быть 5:1.

Замешиванию раствора следует уделять максимум внимания, так как неправильно выбранные пропорции могут снизить показатели прочности готовой конструкции. Особенно важен этот факт для фундамента и несущих элементов строения.

Как развести цемент с песком: пропорции смеси, пошаговая инструкция

Цементно-песочная смесь используется практически во всех сферах строительства: как в качестве кладочного и штукатурного растворов, так и в виде основы для бетона. Эти компоненты рекомендуется разводить непосредственно перед началом работ, ориентировочное время схватывания составляет 1 ч. От того, в каких пропорциях смешивают цемент с песком, определяется прочность и адгезия раствора, так же как его качество и соответствие условиям эксплуатации после застывания. В зависимости от целевого назначения подбираются соотношения от 1:2 до 1:4, вода добавляется по весу вяжущего в равной или чуть меньшей доле. Технология замеса раствора несложная, главное — выбрать качественные компоненты и развести их в правильной последовательности.

Оглавление:

  1. Нюансы разведения
  2. Принцип определения требуемого соотношения
  3. Пропорции для различных растворов

Особенности смешивания

Перед началом работы ингредиенты рекомендуется вместе просеять через строительное сито, таким образом состав приобретает однородность. Смешивать цемент с песком лучше не руками, а с помощью инструментов: бетономешалки или дрели с насадкой. Желательно, чтобы размер фракций был в пределах 0–2 мм, любые примеси отрицательно влияют на характеристики раствора. Проверить песок на наличие глины очень просто: достаточно его развести в стеклянной емкости с водой, если наблюдаются мутные взвеси — стоит купить другой. Также следует определить качество цемента: свежий просыпается сквозь пальцы и имеет светлый серый или зеленоватый оттенок, в нем нет комков.

Чтобы правильно развести раствор из этих компонентов рекомендуется придерживаться такой технологии:

  1. Залить в емкость воду в объеме, равном цементу (или в других требуемых пропорциях). Часть жидкости оставляют, для влажного песка соотношение В/Ц выбирается чуть меньше, чем нормативное.
  2. Развести в воде жидкое мыло или моющее. Данный этап необязателен, но такая добавка повышает адгезию будущего раствора.
  3. Засыпать в емкость половину мелкофракционного наполнителя (или часть просеянного состава). На этом этапе разводить цемент с песком требуется в пропорции, выбранной с учетом целевого назначения приготавливаемой смеси и соответствующих норм.
  4. Засыпать весь цемент и включить бетономешалку или строительный миксер. После двух минут перемешивания ввести остаток песка.
  5. Проверить консистенцию раствора и по мере необходимости малыми порциями добавить остаток воды. Правильно приготовленная смесь соскальзывает (а не стекает) с мастерка, при разрезе шпателем нет сухих частиц, но при этом прочерченная линия не расплывается.
  6. Ввести модифицирующие добавки (если они нужны) и еще раз все перемешать.

Нарушение пропорций приводит к растрескиванию раствора после застывания или его рассыпанию. Важно выбрать их заранее, рассчитать и купить требуемое количество материла. Жизнеспособность готового раствора лежит в пределах 1 ч, за это время его необходимо полностью использовать по назначению. Застывшую в емкости смесь повторно разводить недопустимо.

Рекомендуемые пропорции

Условно все цементные растворы можно разделить на: штукатурные (с маркой прочности от М10 до М50), кладочные (от М50 до М200, соответственно), применяемые для заливки стяжек или в качестве основы для бетонирования строительных конструкций (М150 и М200). Выбранные пропорции ощутимо влияют на данный показатель, в частности — каждая добавочная доля мелкофракционного наполнителя снижает его. Для примера: если развести портландцемент М400 с песком в соотношении 1:4, то итоговая марка раствора составит М100. Чем меньше цемента, тем рыхлее и пористее он будет.

Существует требование: используемый для соединения кирпича или бетона раствор не должен уступать в прочности марке самого изделия. В идеале они совпадают, тогда возводимая конструкция будет монолитной и однородной. Это правило касается в основном кладочных смесей, желательно также учесть такие характеристики, как морозостойкость и водостойкость. То есть, при монтаже фундаментных блоков в соединительный раствор целесообразно ввести гидрофобные добавки.

Пропорции для штукатурных смесей

При проведении внутренних работ потребуется цемент от М150, для облицовки фасадов нужна более высокая марка — М300. Проверенные пропорции для штукатурки стен составляют 1:3. В данном случае рекомендуется смешивать песок с цементом перед замесом и постепенно разводить полученную сухую смесь водой. В итоге получится однородная масса, не стекающая с мастерка при наклоне в 45°, соотношение В/Ц выбирается ≤1. Для увеличения пластичности можно развести и погасить в добавляемой воде известь (0,2–0,3 частей от количества цемента), такой раствор наносится более тонко. Для придания штукатурке теплоизоляционных свойств песок частично заменяется перлитом.

Раствор для заливки пола

Для стяжки используется свежий портландцемент высокой марки (от М400). Классические пропорции для заливки пола составляют 1:3. Соотношение В/Ц не превышает 0,5, раствор должен тянуться и заполнять мельчайшие пустоты, но быть без пузырьков. Для получения нужной однородности его замешивают с помощью строительного миксера. Компоненты обязательно просеиваются. Из-за малого количества жидкости раствор быстро схватывается, его необходимо использовать в течение получаса после замеса.

Соотношения при бетонировании фундамента

В данном случае для возведения оснований мелких построек покупают портландцемент не ниже М200, для зданий лучше выбрать М400 или М500. Для приготовления объемов свыше 2 м3 потребуется бетономешалка. Оптимальные пропорции для фундамента: 1:2:4, в состав вводится крупнофракционный наполнитель (гравий или щебень из твердого гранита), добавлять менее прочные породы нежелательно, они снижают итоговую марку прочности бетона.

Огромную роль играет качество используемых компонентов, разводить их разрешается исключительно чистой питьевой водой (не морской или из открытых источников). Строго соблюдаются пропорции — не более 0,5 от объема цемента. Сухих комков и нерастворенных компонентов быть не должно, но и отслаивания жидкости и оседания щебня в бетономешалке — тоже. Поэтому бетон следует смешивать не дольше 10–20 мин, его выгружают и заливают без промедлений, несмотря на время схватывания в 1 час.

Превышение песка по соотношению к цементу в растворе для фундаментов более 2:1 допускается лишь на сухих и устойчивых грунтах для ненагруженных построек. Смешивать влажный мелко- и крупнофракционный наполнитель и цемент нельзя, это приводит к нарушению пропорций, равно как и наличие глинистых примесей и мусора. Поэтому песок и щебень обязательно промываются и высушиваются перед замесом. Портландцемент для фундамента нужен самый свежий, его не следует закупать раньше, чем за 2–3 недели до бетонирования.

Цементный раствор своими руками: виды раствора

Цементный раствор широко используется в строительстве и ремонте. Он применяется для возведения кирпичной кладки, при закладке фундамента, внутренних и внешних отделочных работах. Ни один домашний ремонт не обходится без цементного раствора – он нужен для штукатурки стен, выравнивания пола, укладки керамической плитки.

Техника изготовления раствора довольно проста – смешать компоненты может любой начинающий ремонтник. В данном материале мы разберемся, как сделать цемент своими руками с небольшим набором инструментов.

В строительстве цементный раствор применяют при закладке фундамента, возведении кирпичных стен, используют в процессе внешних и внутренних отделочных работ.

Обзор торговых марок бетона

Марка бетона – это основной показатель его прочности. Чем выше числовой номер бетона, тем надежнее и прочнее получится готовый состав.

  • M50–75 – легкий вариант цементного раствора, применяется во внутренних отделочных работах, для стяжки пола и в качестве затирки для кирпичной кладки;
  • М100–150 – так называемый “тощий бетон”, используется в качестве стяжки для пола, при изготовлении дорожек и бордюров и во вспомогательных работах при строительстве;
  • М200 – раствор для кирпичной кладки, стяжки и штукатурки при внутренних и наружных работах;
  • М300 – прочный состав, используется в основном в уличном строительстве.

Чтобы сделать цементный раствор нужной прочности, не обязательно покупать бетон соответствующей марки. В процессе приготовления смеси, бетон смешивают с песком, меняя пропорцию. Таким образом, из сырья марки М400 можно легко получить цементную смесь М100 или М200.

Цементный раствор с высокой маркой используется для наружных работ, а также при отделке особо защищенных строений. Дома использовать его не стоит, так как такой цемент много весит и обладает выраженной фактурой.

Самые распространенные марки бетона для приготовления раствора – М400 и М500. Из них можно получить цементную смесь как для отделочных, так и для небольших строительных работ.

Необходимые материалы и инструменты для работы

От состава раствора цемента зависит его прочность, технические и визуальные характеристики. Стандартный состав смеси состоит из трех элементов:

  1. сухой цемент;
  2. песок;
  3. вода.

В целях изменения качеств состава используются следующие добавки:

  • моющее средство;
  • клей ПВА;
  • известь;
  • красители.

Они влияют на цвет покрытия, помогают сделать его более пластичным и клейким.

Для того, чтобы смешать и уложить раствор цемента, понадобятся следующие инструменты:

  1. ведро или глубокий таз для размешивания, соответствующий по габаритам объему смеси;
  2. строительный миксер или дрель с насадкой;
  3. шпатель или лопатка для распределения смеси по поверхности;
  4. рукавицы и очки в целях безопасности.

Все эти инструменты наверняка найдутся в хозяйстве у людей, которые хоть раз занимались ремонтом. В противном случае, их стоит приобрести или одолжить у знакомых.

Строительный миксер или насадка на дрель помогут размешать смесь без комочков. Состав получится однородным и в нем не останутся пустоты после застывания.

Для заливки широких поверхностей рекомендуется использовать бетономешалку. Она значительно сократит время смешивания раствора и поможет рассчитать пропорции для большого объема материала.

Виды раствора

Вид цементного раствора изменяется в зависимости от марки цемента, состава компонентов и наличия добавок-пластификаторов. По составу можно выделить два вида раствора – с использованием извести и песка. Рассмотрим свойства каждого из них.

В процессе домашнего ремонта рекомендуется сначала сделать сухую смесь и только потом разводить ее водой до нужной консистенции. Влаги в составе не должно быть много – она занимает примерно половину общего объема раствора.

Цементно-известковый

Цементный раствор с добавлением извести отличается пластичностью и адгезией, поэтому чаще всего применяется в штукатурке или при укладке плитки.

В состав смеси входит цемент, известь и песок в пропорциях 1:1:6 и 1:2:9 частей соответственно. Для улучшения пластичности и клейкости раствора, в него добавляют клей ПВА, моющие средства, глинистый песок.

Если используется негашенная известь, ее следует погасить, смешав с водой. В процессе химической реакции выделяется большое количество тепла, поэтому нужно защитить руки и лицо при работе с известью.

Известь в составе позволяет высветлить цементный раствор и сделать его более пластичным. Поэтому ее часто добавляют при отделке стен внутри помещения.

Цементно-песчаный

Цементно-песчаный раствор – самый простой в изготовлении вариант покрытия. Для его замешивания берут одну часть цемента на 6 или более частей песка. Состав подходит для уличных и черновых работ внутри помещений. Так как он не имеет дополнительных добавок, его пластичность и адгезия не позволяет использовать раствор для мелких штукатурных и плиточных работ.

В качестве пластификаторов, улучшающих клейкость и эластичность материала, используется жидкое мыло и клей ПВА. Сделать состав более пластичным помогает глина или карьерный песок. Для осветления и улучшения адгезии строители добавляют в смесь гашеную известь, получая цементно-известковый раствор.

Песок – основной компонент в любом цементном растворе. Его доля в составе в несколько раз превышает содержание бетона, воды и добавок-пластификаторов.

Добавки для цветного шва

Цветовые добавки в цементную смесь служат чисто декоративным целям. Они чаще всего используются при укладке кирпича, чтобы сделать швы более выразительными и эстетичными.

Для придания темного цвета раньше использовали сажу, однако опыт показал, что этот компонент ухудшает технические характеристики цемента. Сегодня в этих целях применяют соли и окиси металлов. Цветовые добавки можно приобрести в строительных магазинах.

Вопрос:

Как придать швам белый цвет?

Ответ:

Белый цвет швов легче всего получить путем увеличения количества извести в растворе. Однако можно приобрести специальную колеровочную смесь с окисью титана или других металлов.

Швы кладки принято делать контрастными по отношению к оттенку кирпича. Для построек из красного кирпича используется белая затирка, для светлого материала – серая или черная.

Красители для цемента выпускают в форме порошка или жидкой краски. Их вносят в состав смеси в процессе ее приготовления и тщательно смешивают с другими ингредиентами.

Пропорции для смешивания

Соотношение элементов в цементном растворе зависит от области применения смеси и марки бетона. К примеру, если нужно получить цементный раствор М100 из бетона М400, соотношение цемента к песку будет 1:4. Таким образом легко высчитать, какое соотношение нужно для получения нужной марки из любого бетона.

Как сделать цементный раствор для разных видов работ (цемент : песок):

  1. Штукатурка: 1:5 с добавлением одной части извести;
  2. Стяжка пола: 1:4 для марки М500, 1:3 для марки М400;
  3. Кирпичная кладка: 1:5 – М3, 1:4 – М5, 1:3 – М8. При этом марка готового раствора должна соответствовать марке кирпича.

Объем воды для приготовления жидкого раствора не должен превышать 60% от общего объема. Обычно она составляет 1-2 части в пропорции.

В процессе смешивания цементный раствор иногда получается слишком жидким. Отложите часть сухой смеси, чтобы иметь возможность добавить ее в случае необходимости.

Время высыхания

Время застывания цементного раствора напрямую зависит от температуры окружающей среды и толщины покрытия. Чем толще слой стяжки и ниже столбик термометра, тем дольше будет сохнуть смесь.

Рассмотрим время застывания при благоприятных условиях:

  • 2–4 часа – схватывание раствора;
  • 12–24 часа – неполное затвердевание цемента, по нему можно ходить, но выполнять отделочные работы не рекомендуется;
  • 10–14 дней – полная просушка покрытия, после которого можно приступать к отделке поверхности плиткой или другим материалом.

Условия застывания легче всего соблюсти внутри помещения – при стяжке пола, штукатурке и других отделочных работах. В квартире отсутствуют перепады температуры, поэтому раствор застывает равномерно и быстро.

Как приготовить цемент при низкой температуре

Идеальная температура для заливки цементного раствора – +200С и выше. Но такие условия не всегда удается создать при строительстве и внешней отделке здания. При минусовой температуре, бетонный раствор ложится комками, а вода в составе превращается в лед. Это напрямую влияет на качество покрытия.

В строительстве существует несколько приемов, которые помогают избежать порчи цементной смеси при минусовых температурах:

  • Специальные противоморозные добавки в состав;
  • Подогрев воды и песка при смешивании бетона;
  • Электрический нагрев покрытия;
  • Укрытие заливки тентом и утепление опалубки.

Для кладки при минусовой температуре (до -7°C) нужно использовать цементный раствор (в соотношении цемента к песку – 1:4) или цементно-кальциевый (1:1:6 – цемент, кальций, песок). Раствор должен быть густо-пластичным, то есть содержать небольшое количество воды.

Сделать электроподогрев бетона своими руками очень сложно. Для этого к поверхности подводят нагревающиеся электрокабели, которые передают тепло бетонному покрытию.

Легче всего утеплить поверхность цемента на открытом воздухе при помощи натянутого тента. Эта конструкция будет удерживать тепло при небольших заморозках.

Использование бетона в отделке дома

Во внутренней отделке квартир и домов бетон используется в трех видах работ:

  • штукатурка стен;
  • заливка стяжки пола;
  • монтаж керамической плитки в санузле.

Раствор для домашней отделки должен быть достаточно пластичным и иметь хорошую адгезию к черновому покрытию. Поэтому в него обязательно добавляют пластификаторы и клейкие добавки.

Для укладки плитки в санузле часто используют готовый клей, однако цементный раствор также хорошо подходит для этих целей. Важно позаботиться о гидроизоляции пола и наличии противогрибковых составов в готовой смеси.

Полезные советы

  1. Подбирайте глубокую ёмкость для раствора, чтобы при размешивании он не выплескивался за стенки;
  2. Вместо раствора для обработки швов кирпича или плитки можно использовать специальные затирки, в таком случае, красители для цемента не потребуются;
  3. Через сутки после стяжки пола, закройте его пленкой, чтобы покрытие не повредилось в процессе ремонта.

Для приготовления смеси рекомендуется использовать речной или карьерный песок. За счет содержания глины в его составе, раствор получится более пластичным и клейким.

Видеоролики о самостоятельном приготовлении цементного раствора

Как замешать бетон своими руками:

Приготовление цветного цементного раствора:

Приготовление цементного раствора не требует специальных навыков и наличия большого количества инструментов. Смесь для стяжки и штукатурки легко сделать своими руками, соблюдая пропорции и используя недорогие пластификаторы. Таким образом можно значительно сэкономить на готовой смеси и получить универсальный состав для разных отделочных работ.

Facebook

Twitter

ВКонтакте

СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов строительных


СП 82-101-98

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ РАСТВОРОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ

MANUFACTURING AND USAGE OF SOLUTIONS IN CONSTRUCTION INDUSTRY

Дата введения 1998-07-15

1 РАЗРАБОТАН АО «Тулаоргтехстрой» с участием специалистов ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко, НИИЖБ, МИКХиС, ЦНИИЭУС, 26 ЦНИИ Минобороны России

2 ВНЕСЕН Управлением совершенствования ценообразования и сметного нормирования в строительстве Госстроя России

3 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ письмом Госстроя России от 17 июня 1998 г. N АБ-20-218/12

4 ВЗАМЕН СН 290-74

ВВЕДЕНИЕ


СП 82-101-98 разработан в соответствии с установленной Системой нормативных документов в строительстве (СНиП 10-01-94) в развитие ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия» и взамен СН 290-74 «Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов» с учетом накопленного опыта строительных и монтажных работ.

Настоящий СП регламентирует порядок приготовления и применения растворов строительных при возведении крупноблочных и крупнопанельных зданий и сооружений, зданий из каменных мелкоштучных изделий, растворов отделочных, специальных (инъекционных, жаростойких, кислотостойких) и перекачиваемых по трубопроводам.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Свод правил разработан в развитие и дополнение ГОСТ 28013 и входит в Систему нормативных документов в строительстве (СНиП 10-01-94).

Положения настоящего документа обязательны для органов управления, предприятий, организаций и объединений независимо от организационно-правовых форм и ведомственной принадлежности.

Требования настоящего СП распространяются на приготовление растворов, применяемых при возведении конструкций зданий из каменных мелкоштучных изделий, монтаже крупноблочных и крупнопанельных зданий и сооружений, растворов штукатурных, для крепления облицовочных плиток, специальных (инъекционных, жаростойких, кислотостойких) и растворов, перекачиваемых по трубопроводам.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


В настоящем своде правил использованы ссылки на следующие документы:

СНиП 10-01-94 «Система нормативных документов в строительстве. Основные положения».

СНиП 82-01-95 «Разработка и применение норм и нормативов расхода материальных ресурсов в строительстве. Основные положения».

СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве».

ГОСТ 965-89 «Портландцементы белые. Технические условия».

ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные. Методы испытаний».

ГОСТ 6613-86 «Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия».

ГОСТ 8735-88 «Песок для строительных работ. Методы испытаний».

ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия».

ГОСТ 9179-77 «Известь строительная. Технические условия».

ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия».

ГОСТ 12730.1-78 «Бетоны. Метод определения плотности».

ГОСТ 22266-94 «Цементы сульфатостойкие. Технические условия».

ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия».

ГОСТ 24211-91 «Добавки для бетонов. Общие технические требования».

ГОСТ 25328-82 «Цемент для строительных растворов. Технические условия».

ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия».

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ


В настоящем своде правил применяют следующие термины с соответствующими определениями.

Раствор строительный — рационально составленная, однородно перемешанная смесь вяжущего вещества (цемент, известь, гипс и др.), воды, песка и добавок, приобретающая с течением времени камневидное состояние.

Водопотребность — количество воды, необходимое для получения растворной смеси требуемой подвижности.

Растворы декоративные — растворы, применяемые при заводской отделке лицевых поверхностей строительных деталей и конструкций, а также для отделки фасадов зданий и интерьеров и отвечающие требованиям не только в отношении цвета и фактуры, но и обладающие высокой атмосферостойкостью.

Растворы жаростойкие — растворы, сохраняющие в заданных пределах свои общетехнические свойства при длительном воздействии высоких температур.

Растворы кислостойкие — растворы, обладающие наряду с необходимыми показателями общетехнических свойств способностью в течение длительного эксплуатационного периода выдерживать без разрушения агрессивное воздействие концентрированных растворов кислот.

Вязкость (внутреннее трение) — свойство растворов, характеризующее сопротивление действию внешних сил, вызывающих их течение.

Морозостойкость — способность растворов выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии без признаков разрушения.

4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1 При приготовлении и применении растворов для возведения объектов в районах с особыми природными условиями (сейсмические, вечномерзлые грунты и др.), а также с особыми эксплуатационными условиями (влажные и мокрые цехи и др.) кроме требований настоящего свода правил следует учитывать требования соответствующих строительных норм и правил и других нормативных документов.

4.2 Растворы, как правило, должны приготавливаться централизованно на растворных заводах (узлах).

Доставка растворов на объекты производится растворовозами или специально приспособленными автосамосвалами.

4.3 Составляющие растворов (вяжущие, заполнители, добавки, вода) должны удовлетворять требованиям соответствующих нормативных документов на эти материалы.

Вода для затворения растворов должна быть проверена лабораторными анализами на предмет выявления вредных примесей, препятствующих нормальному твердению вяжущего. Вода из системы питьевого водоснабжения может применяться без предварительной проверки.

Качество исходных материалов должно быть подтверждено паспортами предприятий-поставщиков или при необходимости результатами лабораторных испытаний завода — изготовителя раствора.

4.4 Растворы в период срока их годности должны обладать заданной проектной подвижностью и водоудерживающей способностью.

4.5 Растворы, расслоившиеся при перевозке, должны быть перемешаны до подачи на рабочее место. Применение схватившихся растворов, не обладающих заданной подвижностью, не допускается. Также не допускается добавлять воду и цемент в схватившиеся растворные смеси.

4.6 При производстве работ в жаркую и сухую погоду (при относительной влажности воздуха менее 50% и температуре выше 30 °С) должны обеспечиваться влажностные условия твердения растворов за счет введения в их состав специальных добавок (извести, глины и др.) и смачивания водой каменных стеновых материалов, а также поверхностей крупных блоков и панелей, соприкасающихся с раствором монтажных швов.

5 РАСТВОРЫ ДЛЯ КАМЕННЫХ КЛАДОК И МОНТАЖА КРУПНОБЛОЧНЫХ И КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

5.1 Растворы для каменных кладок и монтажа крупноблочных и крупнопанельных бетонных и железобетонных изделий и конструкций подразделяются:

5.1.1 По плотности в сухом состоянии на:

тяжелые — плотностью 1500 кг/м и более;

легкие — плотностью менее 1500 кг/м.

5.1.2 По виду вяжущих на:

простые — цементные, известковые и др.;

сложные — цементно-известковые, цементно-глиняные и др.

5.1.3 По прочности на сжатие на марки:

4; 10; 25; 50; 75; 100; 150; 200; 300.

Марка раствора определяется испытанием на сжатие образцов в соответствии с ГОСТ 5802.

5.2 Средние значения прочности растворов на сжатие цементных и смешанных в различные сроки (до 90 суток) в % их прочности в возрасте 28 суток при температуре твердения 20±3 °С приведены в таблице 1.


Таблица 1

Возраст, сут

3

7

14

28

60

90

Прочность, %

33

55

80

100

120

130

5.3 Средние значения прочности растворов на портландцементах, твердеющих при различной температуре, различное время в % их прочности в возрасте 28 суток при температуре твердения 20±3 °С приведены в таблице 2.


Таблица 2

Возраст, сут

Прочность раствора, %, при температуре твердения, °С

1

5

10

20

30

40

50

1

1

4

6

13

23

32

43

2

3

8

12

23

38

54

76

3

5

11

18

33

49

66

85

7

15

25

37

55

72

87

100

14

31

45

60

80

92

100


21

42

58

74

92

100


28

52

68

83

100




При применении растворов, изготовленных на шлакопортландцементе, пуццолановом портландцементе и цементах для строительных растворов, следует учитывать замедление нарастания их прочности при температуре твердения ниже 15 °С. Величина относительной прочности этих растворов определяется умножением значений, приведенных в таблице 2, на коэффициенты: 0,3 — при температуре твердения 0 °С; 0,7 — при 5 °С; 0,9 — при 10 °С; 1 — при 15 °С и выше.

Для промежуточных значений температуры твердения и промежуточных значений возраста раствора прочность его определяют линейной интерполяцией.

5.4 Для повышения технико-экономических показателей качества растворов в их состав следует вводить минеральные (известь, глина) и химические добавки по ГОСТ 24211.

5.5 Состав раствора заданной марки с применением различных видов вяжущих рассчитывают в соответствии с приведенными ниже указаниями и корректируют по результатам испытаний подобранного состава на его соответствие всем нормируемым показателям качества по ГОСТ 28013.

5.6 Расход вяжущего на 1 м раствора определяется делением расхода вяжущего на 1 м песка на коэффициент выхода раствора, представляющий собою отношение объема раствора к объему песка при данном составе раствора.

5.7 Выбор вяжущих при приготовлении растворов для каменных кладок, изготовления крупных панелей и блоков, монтажа крупноблочных и крупнопанельных бетонных стен и других конструкций при твердении раствора при положительной температуре следует производить по таблице 3.


Таблица 3

Условия эксплуатации конструкций

Вид вяжущего

1 Для надземных конструкций при относительной влажности воздуха помещений до 60% и для фундаментов, возводимых в маловлажных грунтах

Портландцемент, пластифицированный и гидрофобный портландцементы, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент, цемент для растворов, известково-шлаковое вяжущее

2 Для надземных конструкций при относительной влажности воздуха помещений свыше 60% и для фундаментов, возводимых во влажных грунтах

Пуццолановый портландцемент, пластифицированный и гидрофобный портландцементы, шлакопортландцемент, портландцемент, цемент для растворов, известково-шлаковые вяжущие

3 Для фундаментов при агрессивных сульфатных водах

Сульфатостойкие портландцементы, пуццолановый портландцемент



Применение известково-шлаковых вяжущих при температуре воздуха ниже 10 °С не допускается вследствие сильного замедления твердения раствора. Для ускорения твердения и сохранения прочности во времени растворов на указанных вяжущих рекомендуется добавка портландцемента в количестве 15-25% по объему вяжущего с одновременным увеличением дозировки песка на 15-25%.

5.8 Ориентировочные расходы вяжущего на 1 м песка и на 1 м раствора приведены в таблице 4, где /1000.


Таблица 4

Вяжущие

Марка раствора

Марка вяжущего

Показатель

Расход вяжущего, кг

на 1 м песка

на 1 м раствора

Вяжущие по ГОСТ 10178; ГОСТ 25328; ГОСТ 22266

300

500

230

460

510

400

575

600

200

500

180

360

410

400

450

490

150

500

140

280

330

400

350

400

300

470

510

100

500

102

205

250

400

255

300

300

340

390

75

500

81

160

195

400

200

240

300

270

310

200

405

445

50

400

56

140

175

300

185

225

200

280

325

25

300

31

105

135

200

155

190

10

150

14

93

110

100

140

165

50

280

320

4

50

120

145

25

Хозяйственные постройки … — Ch4 Строительные материалы: Бетон

Хозяйственные постройки … — Ch4 Строительные материалы: Бетон
Бетон

Содержание Предыдущая Следующая

Бетон — строительный материал, изготавливаемый путем смешивания цементного теста. (портландцемент и вода) и заполнитель (песок и камень). В цементная паста — это «клей», который связывает частицы в совокупность вместе.Прочность цементного теста зависит от об относительном соотношении воды и цемента; более разбавленный паста слабее. Также относительные пропорции цементного теста а агрегат влияет на прочность; более высокая доля паста, делающая бетон более прочным. Бетон затвердевает через химическая реакция между водой и цементом без необходимости воздух. После начального схватывания бетон хорошо затвердевает. под водой. Сила набирается постепенно, в зависимости от скорости химической реакции.

Иногда в бетонную смесь добавляют добавки для добиться определенных свойств. Арматурная сталь используется для добавления прочность, особенно для растягивающих напряжений.

Бетон обычно смешивают на строительной площадке и кладут в формы желаемой формы в том месте, которое займет агрегат готовая конструкция. Единицы также могут быть сборными либо на на стройплощадке или на заводе.

Свойства бетона

Бетон ассоциируется с высокой прочностью, твердостью, прочность, непроницаемость и пластичность.Это плохой тепловой изолятор, но обладает высокой теплоемкостью. Бетон не легковоспламеняющийся и имеет хорошую огнестойкость, но есть серьезный потеря прочности при высоких температурах. Бетон из обычный портландцемент имеет низкую стойкость к кислотам и сульфаты, но хорошая стойкость к щелочам.

Бетон — относительно дорогой строительный материал для фермы. конструкции. Стоимость может быть снижена, если часть портленда цемент заменяется пуццоланом.Однако, когда пуццоланы химическая реакция протекает медленнее, а прочность увеличивается. задерживается.

Прочность на сжатие зависит от пропорций ингредиенты, то есть соотношение цемент-вода и цемент совокупное соотношение. Так как заполнитель составляет основную массу затвердевшего бетон, его прочность также будет иметь некоторое влияние. непосредственный предел прочности на разрыв, как правило, низкий, всего от 1/8 до 1/14 от прочность на сжатие и обычно не учитывается при проектировании расчеты, особенно при проектировании железобетона.

Прочность на сжатие измеряется дроблением кубиков длиной 15 см. с каждой стороны. Кубики выдерживаются в течение 28 дней при стандартных условиях. температура и влажность, а затем измельчают в гидравлическом прессе. Характерными значениями прочности через 28 дней являются те, ниже которых выпадает не более 5% результатов тестирования. Используемые оценки: C7, C10, Cl5, C20, C25, C30, C40, C50 и C60, каждый соответствующий с характеристической прочностью на раздавливание 7,0, 10,0, 15,0 Н / мм2, и т.п.

Таблица 3.11 Типичное увеличение прочности бетона

Возраст в тест

Средняя прочность на раздавливание

Обычный портландцемент

Хранение на воздухе 18C 65%, R H Н / мм2 Хранение в воде Н / мм2
1 день 5.5
3 дня 15,0 15,2
7 дней 22,0 22,7
28 дней 31,0 34,5
3 месяца 37,2 44,1

(1 цемент — 6 заполнитель, по весу, 0.60 вода — цемент соотношение).

В литературе требуемая марка бетона обозначается пропорции цемент — песок — камень, так называемые номинальные смеси а не прочность на сжатие. Поэтому некоторые общие номинальные смеси приведены в таблице 3.12. Обратите внимание, однако, что количество воды, добавленной в такую ​​смесь, будет иметь большое влияние на прочность на сжатие затвердевшего бетона.

Более бедная из номинальных смесей, указанных напротив C7 и C10 классы пригодны только для очень хорошо сортированных агрегатов до довольно больших размеров.

Состав

Цемент

Обычный портландцемент используется в большинстве хозяйственных построек. Это продается в бумажных мешках по 50 кг или примерно 37 литров. Цемент необходимо хранить в сухом, защищенном от земли месте. влажность, и на периоды не более одного-двух месяцев. Даже сыро воздух может испортить цемент. Это должна быть консистенция порошка при используемый. Если появились комки, качество снизилось, но все еще можно использовать, если комки могут быть раздавлены между пальцы.

Таблица 3.12 Рекомендуемое использование для Различные марки и смеси бетона

Марка Номинальная смесь Использование
C7

C10

1: 3: 8

1: 4: 6

1: 3: 6

1: 4: 5

1: 3: 5

Ленточные опоры; заполнение траншеи фонды; основания стоек; неармированные фундаменты; надмостовой бетон и перемычки под плиты; этажи с очень легкий трафик; массивный бетон и др.
Класс 5

C20

1: 3: 5

1: 3: 4

1: 2: 4

1: 3: 3

Фундамент стены; подвал стены; конструкционный бетон; стены; усиленный пол плиты; полы для молочного и мясного скота, свиней и птица; полы в зерновых и картофельных складах, сенокосах, и машинные магазины; септики, резервуары для хранения воды; плиты для навоза с двора фермы; дороги, проезды, тротуары и прогулки; лестницы.
C25

C30

C35

1: 2: 4

1: 2: 3

1: 1.5: 3

1: 1: 2

Весь бетон в доении доильные залы, молочные заводы, силосные бункеры и корма и поилки поилки; полы, подверженные сильному износу и погодным условиям или слабые растворы кислот и щелочей; дороги и тротуары часто используется тяжелой техникой и грузовиками; маленький мосты; подпорные стены и дамбы; подвесные полы, балки и перемычки; полы, используемые тяжелыми, мелколесными оборудование, например автопогрузчики; столбы ограждения, сборные железобетонные изделия.
C40

C50

C60

Бетон в очень сильное воздействие; сборные элементы конструкции; предварительно напряженный бетон.

Совокупный

Заполнитель или балласт — это гравий или щебень. Те заполнители, проходящие через сито 5 мм, называются мелкими заполнителями. или песок, и те, что задерживаются, называются крупным заполнителем или камнем.Заполнитель должен быть твердым, чистым, не содержать соли и растительное вещество. Слишком много ила и органических веществ делает заполнитель непригодный для бетона.

Testfor Silt выполняется путем помещения 80 мм песка в 200 мм высотой. прозрачная бутылка. Добавьте воды до высоты 160 мм. Встряхните энергично и дайте содержимому осесть, пока следующий день. Если слой ила, который будет оседать на поверхности песок, менее 6 мм песок можно использовать без дополнительных лечение.Если содержание ила выше, песок необходимо промывают.

Тест на органические вещества выполняется путем помещения 80 мм песка в Прозрачная бутылка высотой 200 мм. Добавьте 3% раствор натрия гидроксид до 120мм. Обратите внимание, что гидроксид натрия, который может быть куплен в аптеке, опасен для кожи. Закройте бутылку и энергично встряхните в течение 30 секунд и оставьте до следующего дня. Если жидкость на песке превратится темно-коричневого или кофейного цвета, песок использовать нельзя.»Соломенный» цвет подходит для большинства работ, но не для тех, кому нужна максимальная прочность или водонепроницаемость. Однако учтите, что некоторые соединения двухвалентного железа могут реагировать с гидроксид натрия и вызывают коричневый цвет.

Сортировка совокупности относится к дозированию различных размеры заполнителя и сильно влияют на качество, проницаемость и удобоукладываемость бетона. С хорошо подобранный агрегат, частицы различных размеров перемешиваются между собой оставляя минимальный объем пустот для заполнения дорогостоящая цементная паста.Частицы также легко сливаются, т.е. заполнитель является работоспособным, что позволяет использовать меньше воды. Классификация выражается в процентах от массы заполнителя. проходя через различные сита. Хорошо оцененный агрегат будет иметь довольно равномерное распределение размеров.

Содержание влаги в песке важно, так как соотношение смеси песка часто относится к кг сухого песка и максимальному количеству воды включает влагу в совокупности. Влажность составляет определяется путем отбора репрезентативной пробы массой 1 кг.Пример точно взвесить и тонко разложить на тарелке, пропитанной спирт (спирт) и обгорел при перемешивании. Когда образец охлажденный, он снова взвешивается. Снижение веса сводится к весу воды, которая испарилась, и выражается как процент путем деления потерянного веса на вес высушенного образец. Нормальная влажность естественно влажного песка от 2,5 до 5,5%. В бетонную смесь добавляется гораздо меньше воды.

Плотность — это вес на единицу объема твердой массы без учета пустот и определяется путем помещения одного килограмма сухого заполнителя в один литр воды.Плотность — это вес сухого заполнителя (1 кг), разделенного на объем воды, вытесненной из место. Нормальные значения плотности заполнителя (песок и камень) от 2600 до 2700 кг / м3 и для цемента 3100 кг / м3.

Насыпная плотность — это масса заполнителя на единицу объема. включая пустоты и определяется взвешиванием 1 литра совокупный. Нормальные значения для крупного заполнителя — от 1500 до 1650. кг / м3. Совершенно сухой и очень влажный песок одинакового объема, но из-за сыпучих свойств влажного песка имеет большую объем.Насыпная плотность типичного естественно влажного песка составляет 15 на 25% ниже, чем у крупного заполнителя из того же материала, т. е. От 1300 до 1500 кг / м3.

Размер и текстура заполнителя влияет на бетон. Чем больше частицы крупного заполнителя не могут превышать одной четверти минимальная толщина бетонного элемента. В железобетон, крупный заполнитель должен пройти между арматурными стержнями, 20 мм обычно считается максимальный размер.

Заполнитель с большей площадью поверхности и шероховатой текстурой, т.е. щебень, позволяет развить большую силу сцепления, но будет дают менее податливый бетон.

Груды заполнителя должны находиться близко к месту смешивания. Песок и камень следует хранить отдельно. Если твердой поверхности нет в наличии, нижняя часть стопки не должна использоваться во избежание осквернение землей. В жарком солнечном климате тень должна быть при условии, или агрегат обрызгивают водой для охлаждения.Горячей заполнители делают бетон плохим.

Дозирование

Измерение производится по весу или по объему. Дозирование по весу точнее, но используется только на крупных стройках. При строительстве хозяйственных построек применяется дозирование по объему. Точное дозирование более важно для более высоких сортов бетон. Дозировка по весу рекомендуется для бетона марки C30 и выше. Проверка насыпной плотности заполнителя позволит обеспечивают большую точность, когда марка C20 или выше дозируется объем.Мешок с цементом 50 кг можно разрезать пополам. через середину верхней стороны сумки, лежащей на пол. Затем мешок берется за середину и поднимается так, чтобы сумка разделяется на две половины.

В качестве единицы измерения можно использовать ведро или ящик. Материалы должен располагаться в измерительном блоке свободно и не уплотняться. Кубический ящик со сторонами 335 мм удобно построить, так как в нем будет 37 литров, что составляет объем одного мешка цемент.Если ящик сделан без дна и размещен на платформа для смешивания при заполнении, она легко опорожняется просто подняв его. Ингредиенты никогда не следует измерять лопату или лопату.

Рисунок 3.19 Связь между комплексная прочность и водоцементное соотношение

Сумма объемов ингредиентов будет больше, чем объем бетона, потому что песок заполнит пустоты между крупный агрегат. Материалы обычно имеют от 30 до 50% больший объем, чем у бетонной смеси; От 5 до 10% допускается отходы и разливы.Добавляемый цемент заметно не увеличивается громкость. Приведенные выше предположения используются в примере 1 в приблизительно подсчитывая количество необходимых ингредиентов. В примере 2, более точный метод расчета количества бетона получено из ингредиентов.

Пример 1

Рассчитайте количество материалов, необходимых для строительства прямоугольный бетонный пол 7,5 на 4,0 м и толщиной 7 см. Использовать номинальная смесь 1: 3: 6.50 кг цемента равняется 371.

Общий требуемый объем бетона = 7,5 м x 4,0 м x 0,07 м = 2,1 м

Общий объем ингредиентов с учетом 30% уменьшения объем при смешивании и 5% отходов = 2,1 м + 2,1 (30% + 5+) м = 2,84 м

Объем ингредиентов пропорционален количество частей в номинальной смеси. В этом случае есть всего 10 частей (1 + 3 + 6) в смеси, но цемент не влияет на объем, поэтому только 9 частей для песка и камня используются.

Цемент = (2,89 x 1) / 9 = 0,32 м или 320

Песок = (2,84 x 3) / 9 = 0,95 м

Камень = (2,84 x 6) / 9 = 1,89 м

Количество мешков с цементом = 320/37 = 8,6 мешков, т.е. нужно купить 9 пакетов.

Требуемый вес песка = 0,95 м x 1,45 т / м = 1,4 тонн

Требуемый вес камня = 1,89 м x 1,60 т / м = 3,1 тонн

Максимальный размер камней = 70 мм x 1/4 = 17 мм

Пример 2

Предположим, что цементно-песчано-каменная смесь 1: 3: 5 объем с использованием естественно влажных заполнителей и добавления 62 литров воды.Какая будет основная крепость и объем смеси быть, если используются 2 мешка цемента. Дополнительные предположения:

Влажность песка: 4%

Влажность камней: 1,5%

Насыпная плотность песка: 1400 кг / м

Насыпная плотность камней: 1600 кг / м

Плотность заполнителя: 2650 кг / м

Плотность твердого цемента: 3100 кг / м

Плотность воды: 1000 кг / м

1 Рассчитайте объем заполнителя в смеси.

2 мешка цемента имеют объем 2 x 37л = 74л

Объём песка 3 х 74л = 2221

Объем камней 5 х 74л = 3701

2 Рассчитайте вес агрегатов.

Песок 222/1000 м x 1400 кг / м = 311 кг

Камни 370/1000 м x 1600 кг / м = 592 кг

3. Рассчитайте количество воды, содержащейся в совокупность

Вода в песке 311 кг x 4/100 = 12 кг

Вода в камнях 592 кг x 1.5/100 = 9 кг

4 Отрегулируйте количество в партии для содержания воды в совокупный.

Цемент 100 кг (без изменений)

Песок 311 кг — 12 кг = 299 кг

Камни 592 кг- 9 кг = 583 кг

Общее количество сухого заполнителя = 299 кг + 583 кг = 882 кг

Вода = 62 кг + 12 кг + 9 кг = 83 кг

5 Расчет водоцементного отношения и цемента к заполнителю соотношение.

Водоцементное соотношение = (83 кг воды) / 100 кг цемента = 0 83

Соотношение заполнитель — цемент = (882 кг заполнителя) / 100 кг цемент = 8.8

Водоцементное соотношение показывает, что смесь имеет базовая прочность, соответствующая смеси C10. См. Приложение V: 12.

6 Рассчитайте «твердый объем» ингредиентов в смеси, за исключением воздушных пустот в заполнитель и цемент.

Цемент 100 кг / 3100 кг / м = 0,032 м

Агрегат 882 кг / 2650 кг / м = 0,333 м

Вода 83 кг / 1000 кг / м = 0.083м

Итого = 0,448 млн.

Общий объем смеси 1: 3: 5, полученный из 2 пакетов цемент 0,45м.

Обратите внимание, что 0,45 м бетона — это только 2/3 от общей суммы объемов компонентов — 0,074 + 0,222 + 0,370.

Таблица 3.13 Требования на куб. Счетчик дозирования бетонных смесей номинального размера

Соотношение
Пропорции по Цемент Нет.50 кг Естественно влажный заполнитель 1 Совокупный: цемент Песок в всего
Песок Камни
Объем мешков м тонн м тонн%
1: 4: 8 3.1 0,46 0,67 0,92 1,48 13,4 31
1: 4: 6 3,7 0,54 0,79 0,81 1,30 11,0 37
1 5: 5 3.7 0,69 1,00 0,69 1,10 10,9 47
1: 3: 6 4,0 0,44 0,64 0,89 1,42 10,0 31
1: 4: 5 4.0 0.60 0,87 0,75 1,20 9,9 41
1: 3: 5 4,4 0,49 0,71 0,82 1,31 8,9 35
1: 4: 4 4.5 0,66 0,96 0,66 1,06 8,7 47
1: 3: 4 5,0 0,56 0,81 0,74 1,19 7,7 40
1: 4: 3 5.1 0,75 1,09 0,57 0,91 7,6 54
1: 2: 4 5,7 0,42 0,62 0,85 1,36 6,7 31
1: 3: 3 5.8 0,65 0,94 0,65 1,03 6,5 47
1: 2: 3 6,7 0,50 0,72 0,74 1,19 5,5 37
1: 1: 5: 3 7.3 0,41 0,59 0,82 1,30 5,0 31
1: 2: 2 8,1 0.60 0,87 0.60 0,96 4,4 47
1: 1: 5: 2 9.0 0,50 0,72 0,67 1,06 3,9 40
1: 1: 2 10,1 0,37 0,54 0,75 1,19 3, .3 31

Эти количества рассчитаны с учетом песка. имеющий насыпную плотность 1450 кг / м и камень 1600 кг / м.В Плотность заполнителя 2650 кг / м3.

Смешивание

Механическое перемешивание — лучший способ замешивания бетона. Партия мешалки с опрокидывающимся барабаном для использования на стройплощадках. доступны в размерах от 85 до 400 литров. Мощность для барабана вращение обеспечивается бензиновым двигателем или электродвигателем тогда как наклон барабана осуществляется вручную. Грушевидный барабан имеет лопасти внутри для эффективного перемешивания.Смешивание должно быть дается продолжаться не менее 2,5 минут после всех ингредиентов были добавлены. Для небольших работ в сельской местности это может быть Получить механический миксер сложно и довольно дорого.

Таблица 3.14 Смешивание воды Требования к плотному бетону разной консистенции и Максимальные размеры заполнителя

Максимум

размер из

в совокупности 3

Вода требование 1 / м бетон
1 / 2–1 / 3 1 / 3- 1/6 1/6 -1/2
Высокая

технологичность

Средняя обрабатываемость Пластичная консистенция
10 мм 245 230 210
14 мм 230 215 200
20 мм 215 200 185
25 мм 200 190 175
40 мм 185 175 160

3 Включает влажность в совокупности.Количество вода для смешивания — максимум для использования с достаточно хорошо угловатый крупный агрегат правильной формы. 2 См. Таблицу осадки 3.15.

Рисунок 3.20 Смеситель периодического действия.

Простой ручной бетоносмеситель может быть изготовлен из пустую масляную бочку, установленную в каркас из оцинкованной трубы. Рисунок 3.21 показывает рукоятку, но привод можно легко преобразовать в мощность машины.

Рисунок 3.21 Самостоятельная постройка бетономешалка.

Ручное смешивание обычно применяется для небольших работ. Смешивание должно делать на закрытой платформе или бетонном полу рядом с там, где нужно укладывать бетон, а не на голую землю из-за загрязнения земли.

Рекомендуется следующий метод смешивания вручную:

  • 1 Измеренные количества песка и цемента смешиваются переворачивать лопатой не менее 3 раз.
  • 2 Около трех четвертей воды добавляется в смесь понемногу.
  • 3 Перемешивание продолжают до тех пор, пока смесь не станет однородный и работоспособный.
  • 4 Измеренное количество камней ,. после смачивания частью оставшейся воды распределяется по смесь и перемешивание продолжалось, все ингредиенты были переворачивался не менее трех раз в процессе, используя как как можно меньше воды, чтобы получилась работоспособная смесь.

Все инструменты и платформу следует мыть водой при есть перерыв в перемешивании, и в конце дня.

Тест на оседание

Испытание на осадку дает приблизительное указание удобоукладываемость влажной бетонной смеси. Заполните конической формы ведро с мокрой бетонной смесью и тщательно утрамбовать. Поворот ведро вверх дном на смесительную платформу. Поднимите ведро, поместите его рядом с бетонной кучей и измерьте осадку, как показано на рисунке 3.22.

Размещение и уплотнение

Бетон следует укладывать с минимальной задержкой после смешивание завершено, и обязательно в течение 30 минут.Специальный следует соблюдать осторожность при транспортировке влажных смесей, так как вибрации движущейся тачки могут вызвать отделить. Не позволяйте смеси течь или ронять в положение с высоты более 1 метра. Бетон укладывать лопатой слоями не глубже 15 см и уплотняется перед нанесением следующего слоя.

При отливке плит поверхность выравнивается стяжкой доска, которая также используется для уплотнения бетонной смеси, как только он был помещен для удаления любого захваченного воздуха.Менее работоспособный смесь, чем она пористее и тем больше уплотнение необходимо. На каждый процент захваченного воздуха бетон теряет до 5% от его прочности. Однако чрезмерное уплотнение мокрой смеси переносят мелкие частицы наверх, в результате получается слабый пыльный поверхность.

Ручное уплотнение обычно используется при строительстве фермы здания. Может использоваться для смесей с высоким и средним удобоукладываемость и для пластичных смесей. Влажные смеси, используемые для стен, уплотняется при помощи обрешетки, палки или куска арматурный стержень.Также помогает стук опалубки. Меньше рабочие смеси, такие как те, что используются для дверей и дорожных покрытий, лучше всего уплотнен трамбовкой.

Рисунок 3.22 Осадка бетона Тесет.

Таблица 3.1 5 Осадки бетона для Различное использование

Согласованность Спад Использование Метод уплотнения
Высокая обрабатываемость 1/2 — 1/3 Конструкции с узкой проходы и / или сложные формы.Сильно усиленный бетон. Руководство
Средняя обрабатываемость 1/3 — 1/6 Обычное использование. Неармированный и нормально армированный бетон. Руководство
Пластик 1/6 — 1/12 Открытые конструкции с достаточно открытая арматура, которую тяжело обрабатывают вручную для уплотнение полов и дорожных покрытий.Массовый бетон. Ручной или механический
Жесткий 0–1 / 2 Без армирования или редко армированные открытые конструкции, такие как полы и тротуары, которые механически вибрируют. Заводское изготовление ЖБИ. Бетонные блоки. Механический
Влажная 0 Заводское изготовление ЖБИ. Механическое или давление

Рисунок 3.23 Руководство уплотнение фундамента и плиты перекрытия.

Более густые смеси можно тщательно уплотнять только механические вибраторы. Покерный вибратор для стен и фундамента (вибростойка) погружается в уложенную бетонную смесь на точки на расстоянии до 50 см. Полы и тротуары вибрируют лучевой вибратор.

Рисунок 3.24 Механический вибраторы.

Строительные соединения

Отливку следует спланировать так, чтобы работа над элементом быть завершенным до конца дня. Если остался литой бетон более 2 часов схватится настолько, что не будет прямого продолжение между старым и новым бетоном. Суставы потенциально слабые и должны быть спланированы там, где они повлияют на сила члена как можно меньше. Суставы должны быть прямой, вертикальный или горизонтальный.При возобновлении работы старую поверхность необходимо придать шероховатость и очистить, а затем обработать густая смесь воды и цемента.

Опалубка

Опалубка обеспечивает форму и текстуру поверхности бетона. членов и поддерживает бетон во время схватывания и твердения.

Самая простая форма возможна для кромок тротуара, плиты перекрытия, дорожки и др.

Рисунок 3.25 Простой тип опалубка для бетонной плиты.

В больших бетонных плитах, таких как пол, часто возникают трещины. в ранний период схватывания. В обычной плите, где водонепроницаемость не важна, ее можно контролировать укладкой бетон в квадратах с швами между допусками бетона слегка двигаться, не вызывая трещин в плите. Расстояние между стыками не должно превышать 3 метра. Самый простой вид это так называемый сухой шов. Бетон заливается прямо против уже затвердевший бетон другого квадрата.

Более сложный метод — это заполнение шва. Зазор 3 мм между квадратами оставляется минимум и заливается битумом или любой сопоставимый материал.

Стеновые формы должны иметь прочную опору, т.к. бетон, в мокром состоянии оказывает большое давление на боковые доски. Чем больше высота, тем больше давление. Бетонная стена не будет обычно тоньше 10 см или 15 см в случае армированного бетон. Если он выше одного метра, он не должен быть меньше толщиной более 20 см, чтобы можно было уплотнить бетон как следует с тампером.Стыки опалубки должны быть плотными. достаточно, чтобы предотвратить потерю воды и цемента. Если поверхность готовая стена должна быть видна, дальнейшая обработка не требуется. ожидаемые, шпунтовые и рифленые доски, строганные с внутренней стороны использоваться для получения гладкой и привлекательной поверхности. Альтернативно Можно использовать листы фанеры толщиной 12 мм. Размеры и расстояние между шпильки и стяжки показаны на рисунке 3.26. Правильный интервал и установка стяжек важна для предотвращения деформации или полный отказ форм.

Формы должны быть не только хорошо закреплены, но и закреплены. надежно предотвратить их всплытие, позволяя бетону сбежать снизу.

Формы смазать маслом и тщательно полить. перед заливкой бетоном. Это сделано для предотвращения попадания воды бетон от впитывания деревянными досками и предотвратить прилипание бетона к формам. Растворимое масло лучше всего, но на практике используется моторное масло, смешанное с равными частями дизельное топливо — самый простой и дешевый в использовании материал.

Деревянные формы при осторожном обращении можно использовать несколько раз. прежде, чем они будут оставлены. Если возникает повторная потребность в Такой же формы выгодно делать формы из стальных листов.

Анкету работу можно забрать через 3 дня, но оставив ее в течение 7 дней помогает поддерживать бетон во влажном состоянии.

В целях экономии материала на опалубку и ее несущая конструкция, высокие силосы и колонны отлиты с помощью шликера форма.Форма не рассчитана на всю высоту силоса, но на самом деле может быть всего несколько метров в высоту. Как заливка бетона продолжается форма приподнята. Работа должна идти в быстром темпе что позволяет бетону затвердеть до того, как он покинет нижнюю часть форма. Эта техника требует сложной конструкции расчеты, квалифицированный труд и авторский надзор.

Твердый бетон

Бетон схватится за три дня, но химическая реакция между водой и цементом продолжается намного дольше.Если вода исчезает при испарении, химическая реакция прекращается. Поэтому очень важно, чтобы бетон оставался влажным (влажным). минимум 7 дней.

Преждевременное высыхание также может привести к растрескиванию из-за усадка. Во время отверждения прочность и непроницаемость увеличивается, и поверхность затвердевает от истирания. Полив бетон должен начинаться, как только поверхность станет достаточно твердой во избежание повреждений, но не позднее, чем через 10-12 часов после заливки.Покрытие бетона мешками, травой, гессианом, слоем песка. или полиэтилен помогает удерживать влагу и защищает поверхность от сухих ветров. Это особенно важно в тропический климат.

Температура также является важным фактором при отверждении. За температурах выше 0 C и ниже 40 C Развитие прочности функция температуры и времени. При температуре выше 40С застывание и отверждение могут происходить быстрее, чем хотелось бы, и приводит к снижению прочности.

Приблизительное время отверждения, необходимое для достижения характеристик прочность на сжатие при различных температурах отверждения для бетона смеси обычного портландцемента. Показать на рисунке 3.27

Рисунок 3.26 Размеры и расстояние между стойками и стяжками в опалубке стен.

Рисунок 3.27 Время отверждения для бетона.

Отделка по бетону

Поверхность свежеуложенного бетона не подлежит обработке пока не произойдет настройка.Тип отделки должен быть совместим с предполагаемым использованием. В случае пола Желательна нескользящая поверхность для людей и животных.

Трамбовка: трамбовка оставляет грубую волнистую поверхность при он использовался для уплотнения бетона.

Отделка, нанесенная трамбовкой: возможно образование менее выраженной ряби перемещая слегка наклоненную трамбовку на хвостовой части над поверхность.

Брумидная отделка: над щеткой проведен веник средней жесткости. свежеутрамбованная поверхность для получения довольно шероховатой текстуры.

Покрытие под дерево: для получения гладкой песчаной текстуры бетона. после утрамбовки можно гладить по дереву. Поплавок используется с полукруглое подметание, передняя кромка слегка поднял; это сглаживает рябь и создает поверхность с мелкая зернистая текстура, покрытие, часто используемое для полов в животных дома.

Стальная затирка: затирка стали после затирки древесины дает более гладкую поверхность с очень хорошими износостойкими качествами.Однако во влажных условиях может быть скользким.

Поверхности с обнаженной крошкой можно использовать для декоративных цели, но может также дать шероховатую, прочную поверхность на горизонтальном плиты. Эту поверхность можно получить, удалив цемент и песок. разбрызгивая воду на новый бетон или устанавливая заполните вручную незатвердевший бетон.

Железобетон

Бетон прочен на сжатие, но относительно слаб на сжатие. напряжение.Нижняя сторона нагруженной балки, например, перемычка над дверь, находится в напряжении.

Рисунок 3.28 Напряжения в бетонная перемычка

Бетон, подверженный растягивающим нагрузкам, необходимо армировать стальные прутки или сетка. Количество и вид арматуры должны быть тщательно рассчитанным или альтернативно стандартным дизайном получено из надежного источника, следует выполнять без вариация.

Важные факторы относительно железобетона:

  • 1 Стальные стержни следует очистить от ржавчины и грязи. прежде, чем они будут размещены.
  • 2 Для получения хорошей адгезии между бетоном и стальные стержни, стержни должны перекрываться там, где они соединяются как минимум на сорок раз больше диаметра. когда используются простые стержни, концы стержней должны быть зацеплены.
  • 3 Арматурные стержни должны быть хорошо связаны между собой и поддерживаются, поэтому они не будут двигаться при укладке бетона и уплотненный.
  • 4 Стальные стержни должны находиться в зоне растяжения и с бетоном толщиной в три раза больше диаметра или минимум на 25 мм для защиты от воды и воздуха что вызывает ржавчину.
  • 5 Бетон должен быть хорошо уплотнен вокруг стержней. 6 Бетон должен быть не менее C20 или 1: 2: 4 номинальной смеси и иметь максимальный размер заполнителя 20 мм.

Бетонные полы иногда армируют сварной сталью сетка или проволочная сетка, размещенная на расстоянии 25 мм от верхней поверхности бетон, чтобы ограничить размер любых трещин. Однако такие Распределительная арматура необходима только при нагрузках тяжелые, нижележащая почва ненадежна, или когда растрескивание должно быть сведено к минимуму, как и в резервуарах для воды.

Рисунок 3.29 Размещение арматурные стержни.


Содержание Предыдущая Следующая

Что такое DLC (сухой обедненный бетон)

Самый важный момент в этой статье

Сухой постный бетон: все, что вам нужно знать о сухом постном бетоне

Сухой постный бетон — это смесь, в которой количество цемента составляет меньше количества жидкости, присутствующей в слоях.

Это делает его идеальным в качестве основного слоя, на который укладываются другие типы бетона . Подходит для ровной поверхности на неровной или грязной местности.

Бетон с высоким содержанием воды считается тонким, потому что он имеет более низкую концентрацию цемента по сравнению с другими типами мощения и строительными материалами этого класса.

Часто используется как заплатка между кирпичами или другими элементами инфраструктуры для создания плотного уплотнения.

Сухой обедненный бетон со временем лопается, если он неправильно нанесен или смешан в соответствии с правильными спецификациями.Тщательная подготовка — залог успеха сухого тощего бетона.

Сухой бережливый бетон является важной частью современного жесткого пола . Это гладкий бетон с большей долей заполнителя по сравнению с цементом, чем у обычного бетона, и обычно используется в качестве основания / основания для твердого покрытия.

Сухой тощий бетон уплотняется с помощью вибрационного катка от 10 до 12T в полевых условиях. Особо сухой тощий бетон в основном делается с помощью обычного портландцемента.

Состоит из измельченного песка, цемента и воды.DLC — основание для бетонных покрытий; минимальное содержание цемента в тощем бетоне должно быть не менее 150 кг / куб.м бетона (согласно MORTH).

Для DLC Cube Test каждый куб должен иметь индивидуальную прочность 7,5 МПа или более, а в среднем 5 кубиков должны иметь силу более 10 МПа. Пластина DLC должна иметь среднюю толщину 150 мм.

Сухой тощий бетон производится из обычного портландцемента в соответствии со спецификацией IRC: SP-49: 1998.

Также прочтите: Что такое сливовый бетон | Приложение | Смешайте Дизайн | Методология

Соотношение смеси сухого бедного бетона

Состав смеси DLC не сопоставим с обычной бетонной смесью.В отличие от обычных бетонных смесей, соотношение вода / цемент не является критерием для расчета смеси DLC, но это оптимальное содержание влаги (OMC), гарантирующее полное уплотнение бетона при ламинировании.

Смесь не должна быть слишком влажной, так как она застревает в вальцах. Поэтому важно определить идеальное содержание влаги для правильных соотношений уплотнения и смешивания, то есть соотношение заполнитель / цемент для обеспечения требуемого уплотнения и прочности на сжатие бетона.

Оптимальное содержание влаги из Сухой тощий бетон

Определено идеальное содержание влаги для смеси DLC, чтобы гарантировать полное уплотнение валков . Идеальное содержание влаги определяется для достижения полного уплотнения и максимальной плотности в сухом состоянии.

Обычно определяется путем сжатия ступиц DLC с помощью вибромолота. Тест консистометра Vee Bee можно использовать в лаборатории, чтобы приблизительно узнать смеси OMC и DLC.

Также прочтите: Разница между балкой и колонной | Что такое луч | Что такое колонна

  1. Содержание цемента в DLC

Согласно IRC SP-49, 1988 , минимальное содержание цемента в DLC не должно быть меньше 150 кг / м3 бетона. Если этого минимального содержания цемента недостаточно для производства бетона с указанной прочностью, при необходимости его следует увеличить.

Однако это указанное количество цемента предназначено для OPC.В случае PPC количество цемента не определяется количественно.

Прочность бетона DLC

Средняя прочность на сжатие смеси DLC не должна быть менее 10 МПа в течение 7 дней.

Прочность куба на сжатие в течение 7 суток является основным критерием приемки для сухих тощих бетонных смесей.

Таким образом, стандартные кубики, приготовленные из сухих бедных бетонных смесей, были испытаны на повышение прочности через 7 дней.

Также прочтите: Разница между односторонней и двухсторонней плитами | Что такое плита

Бетон Классификация DLC

Как упоминалось ранее, основными ингредиентами бетона являются цемент, мелкий заполнитель (песок) и крупный заполнитель (гравий или щебень).

Обычно конкретный бетон определяют пропорциями (по весу) этих составляющих и их характеристиками, например, бетон 1: 2: 4 относится к конкретному бетону, полученному путем смешивания цемента, песка и щебня в 1: 2: Соотношение 4 (с указанным типом цемента, водоцементным соотношением, максимальным размером заполнителя и т. Д.).

Эта классификация, определяющая пропорции компонентов и их характеристики, называется предписывающими спецификациями и основана на надежде, что соблюдение этих предписывающих спецификаций приведет к удовлетворительным характеристикам.

В качестве альтернативы, спецификации, которые определяют требования к желательным свойствам бетона, таким как прочность, удобоукладываемость и т. Д., Предусмотрены и называются спецификациями, ориентированными на производительность.

Исходя из этих соображений, бетон можно разделить на номинальный или торкретбетон.

Иногда бетон классифицируют как контролируемый бетон и обычный бетон, в зависимости от уровня контроля, осуществляемого на производстве, и метода пропорции бетонных смесей.

Следовательно, бетон с пропорциями ингредиентов, установленными конструкцией бетонных смесей с предварительными испытаниями, называется контролируемым бетоном, в то время как обычный бетон — это бетон, в котором приняты номинальные смеси. В IS: 456-2000 нет ничего лучше неконтролируемого бетона: только степень контроля варьируется от очень хорошей до плохой или вообще отсутствует.

Кроме того, чтобы смешать пропорции, контроль качества включает в себя выбор подходящих бетонных материалов после надлежащих испытаний, адекватную работу по дозированию, смешиванию, транспортировке, укладке, уплотнению и отверждению, а также необходимые проверки и испытания для подтверждения качества.

Также прочтите: Почему полимерный раствор / бетон | Тип полимерного раствора / бетона

Все, что вам нужно знать о сухом тощем бетоне

Сухой тощий бетон должен обеспечивать прочное основание, чтобы выдерживать качественное дорожное движение.

Не должно быть связи между качественным дорожным движением и сухим бетоном.

После укладки сухого тощего бетона с помощью асфальтоукладчика и уплотнения роликовыми проходами.

Минимум восемь раз вверх и вниз, то есть всего 16 проходов. На него необходимо нанести битумную грунтовку класса MCO.

Трещины появятся на расстоянии от 10 до 15, в зависимости от количества цемента, классификации заполнителя, температуры и скорости ветра, до нанесения 500-микронного слоя антистатического полиэтилена для дорожного движения.

Сопротивление куба из сухого тощего бетона должно составлять 5 Н / мм2 и выше.Более высокое содержание цемента зависит от прочности, необходимой для основания.

Максимальный размер заполнителя не должен превышать 20 мм.

Хорошая смесь попадает в среднюю часть; более слабая смесь попадает в конечности. Возьмите образец с торца и сравните его со средней долей бетона.

Разница в прочности не должна отличаться более чем на 6%.

Также прочтите: Разница между строительным раствором и бетоном | Что такое раствор и бетон | Тип раствора и бетона

Почему люди используют сухой обедненный бетон

Основные преимущества использования DLC в качестве базового слоя включают обеспечение однородной и прочной опоры, высокую устойчивость к деформации, большую эффективность передачи нагрузки в стыки, адекватная фиксация опалубки и правильное расположение опор стрелы на полуконструкции — механизированном строительном оборудовании во время DLC.

Преимущества сухого тощего бетона

Обеспечивает ровную и более прочную поддержку твердого пола.

Обладает высокой устойчивостью к деформации.

Обладает превосходной улучшенной эффективностью передачи нагрузки в соединениях.

Помогает в любых погодных условиях.

Имеется окончательное уменьшение глубины перекрытия из-за DLC в качестве основного слоя.

Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуемое чтение-

PPT — ДИЗАЙН ЦЕМЕНТНЫХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ Презентация PowerPoint | бесплатно скачать


Название: ДИЗАЙН ЦЕМЕНТНОБЕТОННОЙ СМЕСИ

1
ЦЕМЕНТНО-БЕТОННАЯ СМЕСЬ
AMR — APARD

  • Dr.K.Lakshmi pathi
  • Центральная головка CRIM
  • AMR-APARD

2
ОПРЕДЕЛЕНИЕ
  • Процесс выбора подходящих ингредиентов для бетона
    и определения их относительных
    количеств с целью производства
    бетона требуемого прочность, долговечность,
    и удобоукладываемость с максимальной экономичностью,
    называется конструкцией бетонной смеси

3
Типы смесей
  • Номинальные смеси
  • В прошлом спецификации для бетона
    предписывали пропорции цемента ,
    мелких и крупных заполнителей.Эти смеси с фиксированным соотношением цемент-заполнитель
    , обеспечивающим достаточную прочность
    , называются номинальными смесями. Они предлагают простоту
    и при нормальных обстоятельствах имеют запас прочности
    выше указанного. Тем не менее,
    из-за изменчивости ингредиентов смеси, номинальный бетон
    для данной удобоукладываемости сильно различается по прочности

4
  • Номинальная бетонная смесь
  • Традиционный способ пропорции смеси, указанный в
    терминах фиксированных соотношений цемента Крупнозернистый песок
    (в целом по объему)
  • Используется для небольших работ
  • Используется для обычного бетонного строительства
  • Ограничено до класса M20
  • Требуется высокое содержание цемента

5
Стандартные смеси
Номинальное смеси с фиксированным соотношением цемент-заполнитель
(по объему) сильно различаются по прочности, и
могут приводить к получению недостаточно или чрезмерно богатых смесей.По этой причине
минимальная прочность на сжатие
включена во многие спецификации. Эти смеси —
, называемые стандартными смесями.
6
  • В стандарте IS 456-2000 бетонные смеси
    были разделены на несколько марок: M10, M15, M20, M25,
    M30, M35 и M40. В этом обозначении буква
    M относится к смеси, а цифра
    указывает 28-дневную кубическую прочность смеси в Н / мм2.
    Смеси марок M10, M15, M20 и M25
    примерно соответствуют пропорциям смеси
    (136), (124), (11.53) и (112)
    соответственно.

7
  • Обычно принимаемые пропорции соответствуют приведенным ниже

Марка бетона Номинальные пропорции смеси (Цемент FA CA)
M 5 1510
M7,5 148
M10 136
M15 124
M20 11,5 8
Разработанные смеси
  • В этих смесях производительность бетона составляет
    , указанная проектировщиком, но пропорции смеси
    определяются производителем бетона,
    , за исключением того, что минимальное содержание цемента может быть установлено
    .Это наиболее рациональный подход к выбору пропорций смеси
    с учетом конкретных материалов
    , обладающих более или менее уникальными характеристиками
    .

9
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СМЕСИ БЕТОНА
  • За
    лет в разных странах развились несколько методов проектирования смесей.
  • Практика Ex ACI, Британская практика, Индия
  • Стандартные рекомендации. и др.

10
Рекомендации по проектированию бетонной смеси приведены
в
  • I.S.10262-1982 IS10262-2009
  • SP-23-1982
  • Разработанная смесь должна соответствовать проектным требованиям
    в свежем и затвердевшем состоянии

11
Факторы, влияющие на выбор пропорций смеси
  • Различные Факторы, влияющие на состав смеси:
  • 1. Прочность на сжатие
  • Это одно из наиболее важных свойств бетона
    , которое влияет на многие другие описываемые свойства
    затвердевшего бетона.Средняя прочность на сжатие
    , требуемая для определенного возраста,
    обычно 28 дней, определяет номинальное водоцементное соотношение
    в смеси. Другой фактор
    , влияющий на прочность бетона при заданном возрасте
    и отвержденного при заданной температуре, — это степень уплотнения
    . Согласно закону Абрахамса
    прочность полностью уплотненного бетона составляет
    , обратно пропорциональна водоцементному соотношению.

12
  • 2. Технологичность
  • Требуемая степень технологичности зависит от
    трех факторов.Это размер бетонируемой секции
    , количество арматуры и
    метод уплотнения, который будет использоваться. Для узкого и сложного профиля
    с многочисленными углами
    или недоступными частями бетон
    должен иметь высокую обрабатываемость, чтобы полное уплотнение
    могло быть достигнуто с разумным усилием
    . Это касается и закладных стальных профилей
    . Желаемая удобоукладываемость зависит от имеющегося на объекте уплотнительного оборудования
    .

13
  • 3. Прочность
  • Долговечность бетона — это его
    устойчивость к агрессивным условиям окружающей среды. Бетон с высокой прочностью
    обычно более долговечен, чем бетон с низкой прочностью
    . В ситуациях, когда высокая прочность
    не является необходимой, но условия воздействия
    таковы, что высокая долговечность
    жизненно важна, требование долговечности будет определять
    водоцементное соотношение, которое будет использоваться.

14
  • 4. Максимальный номинальный размер заполнителя
  • В целом, чем больше максимальный размер заполнителя, тем меньше потребность в цементе на
    для конкретного водоцементного отношения
    , поскольку удобоукладываемость бетона
    увеличивается с увеличить
    в максимальном размере агрегата. Однако прочность на сжатие
    имеет тенденцию к увеличению с уменьшением размера агрегата
    .
  • IS 4562000 и IS 13431980 рекомендуют, чтобы номинальный размер
    агрегата был как можно больше
    .

15
5. Классификация и тип заполнителя
  • Классификация заполнителя влияет на пропорции смеси
    для заданной удобоукладываемости и водоцементного отношения
    . Более грубая фракция
    будет смесью, которую можно использовать. Очень бедная смесь
    нежелательна, поскольку она не содержит достаточно тонкого материала
    , чтобы сделать бетон сцепленным.
  • Тип заполнителя сильно влияет на соотношение заполнитель-цемент
    для желаемой удобоукладываемости
    и предусмотренного водоцементного отношения.Важным признаком
    удовлетворительного заполнителя является
    однородность сортировки, которая может быть достигнута
    путем смешивания фракций разного размера.

16
6. Контроль качества
  • Степень контроля
    можно оценить статистически по вариациям результатов испытаний.
    Разница в прочности является результатом
    изменений свойств смеси
    ингредиентов и отсутствия контроля точности дозирования, смешивания, размещения, отверждения и тестирования
    .
    Чем ниже разница между средней и
    минимальной прочностью смеси, тем ниже будет требуемое содержание цемента
    . Фактор
    , контролирующий эту разницу, называется контролем качества.

17
Обозначения пропорций смеси
  • Обычный метод выражения пропорций
    ингредиентов бетонной смеси — это
    частей или соотношений цемента, мелкого и крупного заполнителя
    . Например, бетонная смесь с пропорциями
    124 означает, что цемент, мелкий заполнитель и крупнозернистый заполнитель
    находятся в соотношении 124, или смесь
    содержит одну часть цемента, две части мелкого заполнителя
    и четыре части грубого заполнителя
    .Пропорции либо по объему
    , либо по массе. Водоцементное соотношение обычно составляет
    , выраженное в массе.

18
Факторы, которые необходимо учитывать при расчете смеси
  • Обозначение марки, дающее характеристические требования к прочности
    для бетона.
  • Тип цемента влияет на скорость
    развития прочности бетона на сжатие.
  • Максимальный номинальный размер заполнителей, используемых в бетоне
    , может быть максимально большим в пределах
    , предписанных IS 4562000.
  • Содержание цемента должно быть ограничено до
    усадка, растрескивание и ползучесть.
  • Удобоукладываемость бетона
    для удовлетворительной укладки и уплотнения зависит от размера и формы сечения
    , количества и расстояния между арматурой
    и техники, используемой для транспортировки, укладки и уплотнения
    .

19
  • I КОД МЕТОД РАЗРАБОТКИ СМЕШИВАНИЯ

20
процедура
  • Целевая прочность для средней прочности
  • Целевая средняя прочность на сжатие при 28
    днях
  • (фут) фут К.S
  • K статистическое значение, обычно принимаемое как
    1,65
  • S стандартное отклонение для каждой марки бетона
  • (таблица 8 IS 456-2000)

21
Значения K
Принятая доля низких результатов K
1 к 5, 20 0,84
1 к 10, 10 1,28
1 к 15, 6,7 1,50
1 к 20, 5 1,65
1 к 40, 2,5 1,86
1 к 100, 1 2,33
22
Таблица-8 , IS Code
Марка бетона Предполагаемый стандарт, отклонения (Н / мм²)
M 10, M 15 3.5
M 20, M25 4,0
M 30, M 35, M 40, M 45 M 50 5,0
23
2. Выбор водоцементного отношения
  • A) Отношение свободной воды цемента
  • , соответствующее
  • сила цели
  • определяется по графику
  • , показанному на рис.

24
Модифицированный график для выбора водоцементного соотношения

25
  • B) Водоцементное соотношение, выбранное выше
    , следует сравнить с ограничивающим соотношением воды и цемента
    для обеспечения долговечности
    требований, как указано в таблице

Воздействие Обычный бетон Обычный бетон Обычный бетон Железобетон Железобетон Железобетон
Воздействие Мин.Цемент Макс. Ж / ц Мин. Сорт Мин. Цемент Макс. С / м Мин. Сорт
Легкий 220 кг / м3 0,60 — 300 кг / м3 0,55 M 20
Средний 240 кг / м3 0,60 M 15300 кг / м3 0,50 M 25
Сильный 250 кг / м3 0,50 M 20320 кг / м3 0,45 M 30
V. Тяжелые 260 кг / м3 0,45 M 20340 кг / м3 0,45 M 35
Экстремальные 280 кг / м3 0,40 M 25 360 кг / м3 0,40 M 40
26
Критерии прочности согласно IS 456 —
2000 Поправки к минимальному содержанию цемента для заполнителей
, кроме номинального макс. 20 мм. агрегаты размера
согласно IS 456 2000.
10 мм 40 кг / куб. М
20 мм 0
40 мм — 30 кг / куб. М
27
Условия размещения Степень просадки (мм) Коэффициент уплотнения
Массивный бетон, слегка армированные секции в балках, стенах, колоннах и перекрытиях LOW 25 до 75 от 0,8 до 0,85
Сильно армированные профили в перекрытиях, балках, стенах, колоннах и фундаментах СРЕДНИЙ 50 до 100 от 0,9 до 0,92
Опалубка опалубки, бетон, набивка на месте ВЫСОКАЯ 100 до 150 0,95 до 0,96
28
Приблизительно содержание воды (кг)
на кубический метр бетона
(Таблица 32, СП23-1982)
Осадка (мм) Максимальный размер заполнителя (мм) Максимальный размер заполнителя (мм) Максимальный размер заполнителя (мм)
Осадка (мм) ) 10 20 40
30-50 205185160
80-100 225200175
150-180 240 210185
29
  • 3.Оценка захваченного воздуха
  • Зависит от номинального максимального размера заполнителя, как указано
    в таблице

Макс. размер заполнителя (мм) Захваченный воздух от объема бетона
10 3,0
20 2,0
40 1,0
30
  • 4. Выбор содержания воды и мелкозернистого материала к общему
    Соотношение заполнителей
  • Значения приведены в таблицах , основанный на
    на следующих условиях
  • (a) Измельченный (угловой) крупнозернистый заполнитель
    , соответствующий IS 383
  • (b) Песок, соответствующий зоне сортировки II таблицы
    4 IS 383
  • (c) Соответствует технологичности к С.F. of 0.8

31
  • 5.a. Приблизительное содержание песка и воды на
    куб. М бетона
  • W / C 0,6, удобоукладываемость 0,8 C.F. (Для бетона средней прочности
    до M35)

Максимальный размер заполнителя (мм) Содержание воды, включая поверхностную воду, на м³ бетона (кг) Песок от общего заполнителя по абсолютному объему
10 200 40
20 186 35
40 165 30
32
Шаг 5 — Оценка доли грубого заполнителя
Для соотношения воды и тепла 0.5 используйте следующую таблицу

33
Поправка в грубых совокупных значениях Таблица
, указанная для соотношения воды к теплу 0,5 1. На каждые 0,05
изменения соотношения воды к теплу -0,01 2. На каждые -0,05
изменения Вт Отношение / C 0,01 3. Для перекачиваемой смеси
-10
57
34
  • 5.c. Корректировка значений содержания воды и песка
  • для других условий

Изменение условий, предусмотренных в таблицах Требуемая корректировка в песке по содержанию воды в общем заполнителе Требуемая корректировка содержания воды в песке в целом
Для песка, соответствующего зоне I, зоне III или IV зона I.S 383-1979 0 1,5 для зоны I -1,5 для зоны III -3,0 для зоны Iv
Увеличение или уменьшение значения коэффициента уплотнения на 0,1 3 0
Каждое увеличение или уменьшение водоцементного отношения на 0,05 0 1,0
Для окатанных заполнителей — 15 кг / м³ -7
35
Для других условий согласно IS10262,2009
Корректировка состояния
Подугловые заполнители — 10 кг
Дробленые частицы гравия — 20 кг
Гравийный гравий — 25 кг
Для каждого увеличения осадки на 25 мм 3
Использование водоредуцирующих добавок — от 5 до 10
Использование суперпластичных добавок — 20 54
36
  • 6.Определение содержания цемента
  • a) Из отношения свободной воды к воде и
  • b) количества воды на единицу объема бетона для удобоукладываемости
    (как получено в 5.c)
  • Цемент по массе (содержание воды) / (wcr)
  • Это содержание цемента должно быть не менее
    минимального содержания с точки зрения долговечности
    (приведено в 2.b)

37
  • 7. Расчет содержания заполнителя (fa и Ca)

38
  • где V абсолютный объем бетона
  • объем брутто (1 м3) минус объем
    захваченного воздуха
  • Sc удельный вес цемента
  • Вт Масса воды на кубический метр бетона, кг
  • C масса цемент на кубический метр бетона,
    кг
  • p отношение мелкозернистого заполнителя к общему количеству заполнителя на
    абсолютный объем
  • fa, Ca общие массы мелких и крупных частиц
    заполнителей, на кубический метр o f бетон, соответственно
    кг, и
  • Sfa, Sca удельный вес насыщенной поверхности
    сухих мелких и крупных заполнителей,
    соответственно

39
  • 9.Определите пропорции бетонной смеси для первой пробной смеси
    .
  • 10. Подготовьте бетон, используя рассчитанные пропорции
    , и отлейте три кубика размером 150 мм
    и протестируйте их во влажном состоянии после 28-дневного отверждения во влажном состоянии, а
    проверьте на прочность.
  • 11. Приготовьте пробные смеси с соответствующими корректировками
    , пока не будут достигнуты окончательные пропорции смеси.

40
  • Таким образом, пропорция смеси составляет
  • W C fa ca
  • 185 411 635 1150
  • 0.45 1 1,55 2,80
  • Эта смесь будет считаться пробной смесью № 2

41
  • Этап VII — Проведите испытания осадки, чтобы определить фактический вес воды
  • для получения требуемой осадки.
    Внесите поправки в содержание воды
  • FA, если требуется
    .
  • Шаг VIII — Рассчитайте еще 2 пробных смеси с отношениями W / C
    как 0,40
  • 0,50, принимая FA как
    34 и 38 соответственно.

42
  • Пробная смесь No.1-
  • Цемент 185 / 0,4 462,5 кг.
  • Подставляя значения в уравнение (1), мы получаем
  • 1000 185 462,5 / 3,0 (1 / 0,34) fa / 2,6)
  • fa 584 кг.
  • Подставляя значения в уравнение (2), мы получаем
  • 1000 185 462,5 / 3,0 (1 / 0,66) ок. / 2,65)
  • ок. 1156 кг.
  • Таким образом, пропорция смеси составляет
  • W C fa ca
  • 185 462,5 584 1156
  • 0,4 1 1,26 2,50

43
  • Пробная смесь No.3-
  • Цемент 185 / 0,5 370 кг.
  • Подставляя значения в уравнение (1), мы получаем
  • 1000 185 370 / 3,0 (1 / 0,38) fa / 2,6)
  • fa 683 кг.
  • Подставляя значения в уравнение (2), мы получаем
  • 1000 185 370 / 3,0 (1 / 0,62) около / 2,65)
  • около 1136 кг.
  • Таким образом, пропорция смеси составляет
  • W C fa ca
  • 185 370 683 1136
  • 0,5 1 1,85 3,07

44
  • Шаг IX — Отлейте не менее 3 кубиков для каждой пробной смеси
    .
  • Шаг X — Испытайте кубики на прочность на сжатие
    через 28 дней.

45
Прочность на сжатие пробных смесей в течение 28 дней
Соотношение Вт / Ц Отношение C / W Прочность на сжатие (кг / см2)
0,40 2,50 457
0,45 2,22 420
0,50 2,00 360 9000
  • Этап XI. Постройте график зависимости прочности при сжатии
    от отношения C / W.

  • 47
    (без стенограммы)
    48
    • Шаг XII — Найдите на графике соотношение W / C для
      , требуемого
    • целевого среднего значения прочности на сжатие
      .
    • Шаг XIII — Вычислите пропорции смеси
      , соответствующие
    • соотношению воды / холода, полученному
      из графика.

    49
    • Final Mix-
    • Из графика, для целевой прочности 390
      кг / см2, соотношение воды и тепла 0,47
    • Цемент 185 / 0,47 394 кг.
    • Подставляя значения в уравнение (1), мы получаем
    • 1000 185 394 / 3,0 (1 / 0,38) fa / 2,6)
    • fa 675 кг.
    • Подставляя значения в уравнение (2), мы получаем
    • 1000 185 394/3.0 (1 / 0,62) ок. / 2,65)
    • ок. 1123 кг.
    • Таким образом, пропорция смеси составляет
    • WC fa ca
    • 185394 675 1123
    • 0,47 1 1,71 2,85

    50
    • Шаг XIV — Проверьте соотношение содержания цемента к воде / цементу
      относительно предельного значения. значения, приведенные в таблице 5 стандарта
      IS 456-2000 для данного типа воздействия
      бетона.

    51
    Таблица-5 Минимальное содержание цемента Максимальное соотношение воды и цемента
    и минимальная марка бетона
    для различных воздействий с нормальным весом
    заполнителя при номинальном максимальном размере 20 мм.
    Sl. № Воздействие Обычный бетон Обычный бетон Обычный бетон Железобетон Железобетон Железобетон
    Sl. № Воздействие Минимальное содержание цемента кг / м3 Максимальное содержание цемента в свободной воде Минимальная марка бетона Минимальное содержание цемента кг / м3 Максимальное отношение цемента в свободной воде Минимальный класс бетона
    i) умеренное 220 0,60 — 300 0,55 M20
    ii) умеренное 240 0,60 M15 300 0,50 M25
    iii) Серьезный 250 0,50 M20 320 0,45 M30
    iv) Очень тяжелый 260 0,45 M20 340 0,45 M35
    v) Экстремальный 280 0.40 M25 360 0,40 M40
    52
    Из таблицы 5 IS 4562000 минимальное соотношение содержания цемента
    W / C, для умеренного, для RCC
    составляет 300 кг. 0,5 Содержание цемента 394 кг.
    gt 300 кг. Следовательно, хорошо Соотношение воды и воды 0,47 л 0,5
    Следовательно, ОК
    53
    ОТЧЕТ ОБ ИСПЫТАНИИ
    Бетонная смесь RCC M30 с 20,0 мм M.S.A.
    Sl. № Подробности Результат
    1 Характеристика Прочность на сжатие в Н / кв. Мм 30
    2 Максимальный размер заполнителя в мм 20,0
    3 Тип воздействия Умеренное
    4 Тип контроля участка Хорошее
    5 Целевая средняя прочность на сжатие в Н / кв.мм 38,2
    6 Технологичность с точки зрения оседания в мм 25-75
    7 Режим уплотнения Вибрация
    8 Смешивание компонентов a. Соотношение вода-цемент b. Материалы на кубический метр бетона в кг. i) вода ii) цемент (класс OPC 43) iii) мелкий заполнитель iv) крупный заполнитель c. Смешивание Весовая часть 0,47 185 394 675 1123 11,712,85
    54
    Преобразование веса в объем
    • Удельный вес цемента 1440 кг / мт3
    • Удельный вес F.A 1600 кг / мт3
    • Удельный вес C.2200 кг / м3
    • 1 мешок цемента 1,25 кубических футов

    55
    Пропорции для бетона с номинальной смесью
    Марка бетона Общее количество сухого заполнителя (CA FA) на 50 кг цемента Соотношение FA к CA по объему Вода на 50 кг цемента (макс.) освещенный
    M 5 800 1 2 (зона II) с учетом верхнего предела 1 1,5 (зона I) нижнего предела 1 2,5 (зона III) 60
    M 7,5 625 1 2 (зона II) с учетом до верхнего предела 1 1,5 (зона I) нижнего предела 1 2,5 (зона III) 45
    M 10 480 1 2 (зона II) при условии верхнего предела 1 1.5 (зона I) нижний предел 1 2,5 (зона III) 34
    M 15 330 1 2 (зона II) с учетом верхнего предела 1 1,5 (зона I) нижний предел 1 2,5 (зона III) 32
    M 20 250 1 2 (Зона II) с учетом верхнего предела 1 1,5 (Зона I) нижнего предела 1 2,5 (Зона III) 30 64
    56
    Пример номинальной смеси Марка бетона M
    20 Всего заполнителя (CA FA) на 50 кг цемента
    250 кг, ТВС Зоны II (скажем) Содержание воды 30
    литров на 50 кг цемента вод / цементное соотношение 30/50 0,60
    С учетом ТВС CA 1 2,? Песок (250 Х 1) / 3
    83 кг? Крупнозернистый заполнитель (250 X 2) / 3167 кг
    Цемент FA CA Вода
    50 кг (35 литров) 83 кг 167 кг 30 литров
    65
    57
    Основные изменения в IS 10262
    S, N Старое издание 1982 Пересмотрено 2009 г. Издание
    1 Заголовок — «Рекомендации по бетонной смеси Desiqn11 Заголовок -« Дозирование бетонной смеси — Рекомендации1
    2 »Применимость не указана для каких-либо конкретных марок бетона, указанных для обычных (M 10 — M 20 и стандартных (M25 — M 55) марок бетона только.
    3 На основе IS 456 1982 Модификация в iine с IS 456 2000
    4 Соотношение W / C было основано на марке бетона и 28-дневной прочности бетона на сжатие, а критерии долговечности Соотношение W / C основано на критериях долговечности и опыте и практике. испытания
    5 Содержание воды может быть изменено с учетом значения коэффициента уплотнения (лабораторный тест на удобоукладываемость) и формы агрегатов. Содержание воды может быть изменено на основе значений Slump vale (полевые испытания работоспособности) и формы агрегатов, а также использования Admixtu res.
    6 Уровень захваченного воздуха учитывается в соответствии с номинальным максимальным размером заполнителей. Не учитывается содержание захваченного воздуха.
    7 Не особо учитываются пробные смеси. Упоминается концепция пробных смесей.
    e Не упоминается конструкция бетонной смеси с летучей золой. Пропорционирование с использованием золы-уноса
    58
    Цемент FA CA Вода
    50 кг 83 кг 167 кг 30 литров
    (по весу) 1 1,66 3,32 0,6
    1,43 кг / лит 1,52 кг / лит 1.60 кг / л
    35 л 54,6 л 104,4 л 30 л
    (по объему) 1 1,56 2,98
    Бетон M 20 (по объему) 1 1,5 3
    66
    59
    (без стенограммы)
    60
    (Без стенограммы)

    Нанесение полимерного песка на существующий двор или дорожку

    Для тех из вас, кто следит за моим блогом, вы знаете, что я стараюсь говорить кратко. О бетонных изделиях можно только столько прочитать, прежде чем застеклить. Этот блог станет исключением из этого правила.Недавняя популярность использования полимерного песка придала многим домашним мастерам смелость взяться за проект такого типа. Это можно сделать с большим успехом, но вам нужно сделать домашнее задание.

    Когда ваш внутренний дворик был установлен дюжину с лишним лет назад, он выглядел великолепно. Брусчатка была новая и ровная, и все охали и ахали. Однако годы, прошедшие с тех пор, взяли свое. Брусчатка не такая прямая, она выглядит немного выцветшей, и что еще хуже, половина песка отсутствует, а сорняки взяли верх.Так что же теперь делать?

    У вас есть несколько вариантов. Самый простой и дешевый — купить песок, высыпать его в те места, где он отсутствует, и прекратить это дело. Конечно, сорняки вылезут наружу, прежде чем вы потянете за язычок на любимом напитке, и большая часть того, что вы добавили, вымывается после нескольких проливных дождей.

    Сравнение полимерного песка и обычного песка для брусчатки

    Полимерный песок — это смесь песка и специальных добавок, предназначенная для заполнения швов между бетонными и кирпичными плитами.При надлежащей подготовке (например, средство для уничтожения сорняков, средство для отпугивания насекомых / средство для удаления) этот полимерный песок для заделки стыков может уменьшить рост сорняков, противостоять вымыванию дождем и помочь предотвратить проникновение насекомых по сравнению с более традиционным песком.

    Полимерный песок — лучший песок для швов для асфальтоукладчиков

    Вам повезло, потому что есть лучший вариант. Это немного дороже, требует больше времени и внимания к деталям, но, скорее всего, оставит вас гораздо более удовлетворенным конечным результатом.Продукты из полимерного песка, такие как Sakrete Paver Set или Sakrete PermaSand, предназначены для предотвращения роста сорняков, а также для затвердевания и сохранения на месте в течение длительного времени.

    Кроме полимерного песка (далее «песок») вам понадобится еще несколько предметов. Это зависит от состояния патио. Вам обязательно понадобится садовый шланг, регулируемая насадка и метла. Дополнительные предметы могут включать в себя: мойку высокого давления, воздуходувку для листьев, неселективный гербицид (это причудливый термин для уничтожителя сорняков, который убивает все что угодно — Roundup® хорошо работает), дополнительные брусчатки, герметик для брусчатки, небольшую прочную щетку.

    Прежде чем вы зайдете слишком далеко в этот проект, нам нужно обсудить реальность. Некоторым внутренним дворикам уже не помочь. Если брусчатка настолько изогнута и сломана, что вы не можете пройти по ней, не споткнувшись, у вас действительно крупный проект. Если это так, вам нужно подобрать каждый асфальтоукладчик, выровнять землю под ним, переставить асфальтоукладчик, заменив сломанные. Это, конечно, дешевле, чем новый патио, но это утомительная работа.

    Размер шва

    Полимерный песок лучше всего работает, когда он используется для заполнения всей глубины асфальтоукладчика.Кроме того, он лучше всего работает на стыках шириной от ¼ до 1,5 дюймов. Более широкие стыки затвердевают дольше и могут потребовать ограничения движения на более длительный период времени. Случайное движение пешеходов не будет проблемой, но высокие каблуки нанесут ущерб. Некоторые брусчатки делают с насечками по бокам. Если ваши брусчатки установлены таким образом, что выемки касаются следующего брусчатки, полимерный песок не подойдет. Между ними просто недостаточно места, чтобы песок мог заполнить всю пустоту.Некоторые брусчатки изготавливаются с ложным стыком. Этот стык обычно имеет глубину около 3/8 дюйма и ширину 3/8 дюйма и зигзагообразно проходит по поверхности асфальтоукладчика. Эти ложные стыки можно успешно заполнить песком и хорошо удерживать, если все сделано правильно (см. Ниже раздел о ложных стыках).

    Начало работы

    Предположим, ваш внутренний дворик находится в довольно хорошем состоянии и подходит для полимерного песка. Первое, что вам нужно сделать, это удалить ВЕСЬ имеющийся песок до нижней части асфальтоукладчика.Полимерный песок лучше всего работает при использовании на полную глубину. Хорошо подойдет мойка высокого давления, или вы можете встать на четвереньки и использовать какой-нибудь инструмент, который вытеснит песок. Если вы никогда не пользовались мойкой высокого давления, позвольте мне настоятельно порекомендовать вам защитные очки или защитную маску (а не только защитные очки), а также дождевик или какую-нибудь одежду, которая вам действительно неинтересна. Это намокнет и испачкается.

    Необходимые материалы

    Сорняки

    Если большие количества сорняков поселились в суставах, вы можете начать весь этот проект с объявления им войны.Прежде чем удалить старый песок, нанесите неселективный гербицид. Вам нужно будет оставить это на несколько дней, прежде чем вы сможете продолжить. Проблема с сорняками в том, что простое их удаление не может их устранить. Сорняки часто имеют сильные корни, которые проходят под брусчаткой. Такие вещи, как бермудская трава, образуют целую колонию, поэтому ее трудно уничтожить. Убийца сорняков не только убьет то, что вы видите на поверхности, но и нанесет вред тому, что все еще находится под землей. Если у вас серьезная проблема с сорняками, вы можете подобрать несколько асфальтоукладчиков и посмотреть, есть ли под ними обширный слой корней сорняков.Если это так, очень вероятно, что со временем сорняки снова появятся. Так как сорняки со временем прорастут через бетон, вероятность того, что полимерный песок остановит их на участках с высоким уровнем заражения, очень мала. При нормальных условиях, когда сорняки появляются то тут, то там, процесс удаления старого песка устраняет большинство сорняков и удерживает их от возвращения.

    Окрашивание

    Несколько вещей КРИТИЧЕСКИ для того, чтобы это выглядело хорошо. Самая большая проблема, с которой вы столкнетесь, — как избежать окрашивания.Каждый полимерный песок, о котором я знаю, при правильных условиях окрашивается. Здесь есть два ключа к успеху. Во-первых, убедитесь, что брусчатка высохла. Не только на поверхности, но и на всем протяжении. Это означает, что если дождь шел три дня, затем прекратился и выглянуло солнце, нельзя просто выбежать и насыпать песок. Вода будет просачиваться сквозь брусчатку и оставлять пятна. То же самое применимо, если вам нужно использовать мойку высокого давления для удаления песка, оставшегося от первоначальной установки.Нельзя мыть под давлением и наносить полимерный песок в один день. Я должен предупредить вас, что удалить пятно — огромная проблема, поэтому лучше не торопиться, чтобы вообще этого избежать. Одно предложение: НЕ используйте эти продукты на красных глиняных кирпичах. Они будут окрашивать, что бы вы ни делали. Второе, что важно — удалить ВСЮ пыль, образовавшуюся при укладке песка. После того, как вы подметаете все, что можете, в стыки, низко установленный вентилятор для листьев под углом примерно 30 градусов аккуратно удалит излишки пыли.Эта пыль является причиной пятен, когда она намокнет.

    Нанесение песка

    Процесс укладки песка также требует внимания к деталям. Насыпьте песок на брусчатку и подметите швы. Используя ручку метлы или другой тупой предмет, постучите по брусчатке. Это заставит песок затвердеть. Смести больше песка в швы, пока песок не окажется в пределах 1/8 дюйма от верха брусчатки. Вы не хотите, чтобы песок попадал даже на верхнюю часть асфальтоукладчика, особенно если верхняя часть асфальтоукладчика имеет скос.Если брусчатка имеет фаску, песок должен быть ровным по нижней части фаски. Используя небольшую метлу или щетку, осторожно смести весь песок с брусчатки. Если у вас есть доступ к воздуходувке для листьев, установите минимальную настройку, держите воздуходувку на уровне пояса и сдувайте излишки пыли с брусчатки. Будьте осторожны, чтобы никто не стоял сразу по ветру. Как только ВСЯ пыль будет удалена, можно приступать к разбрызгиванию воды.

    Ложные швы

    Полимерный песок можно использовать в брусчатке с ложными швами, которые имеют глубину не менее дюйма и ширину дюйма.Однако необходимо соблюдать особую осторожность при удалении излишков пыли с брусчатки, особенно если используется воздуходувка для листьев. Если воздуходувка установлена ​​неправильно, очень легко выдувать песок из стыков. Кроме того, при поливе необходимо более пристальное наблюдение, поскольку ложные швы пропитываются быстрее, чем швы на полную глубину. Таким образом, вам может потребоваться нанести больше воды на швы на полную глубину, чем на ложные швы (см. Раздел ниже о поливе).

    Полив

    Процесс полива также ВАЖЕН.Вам нужно добавить достаточно воды, чтобы пропитать песок, но не настолько, чтобы полимеры всплыли из песка. В этом случае вы увидите белое молочное вещество. Плавающие полимеры также вызывают окрашивание. Самый эффективный способ поливать песок — настроить насадку на «душ» и поливать брусчатку до тех пор, пока вода не перестанет впитываться. Распыляйте в течение нескольких секунд, затем остановитесь и понаблюдайте. Если в суставы по-прежнему попадает вода, продолжайте распыление. Когда они перестанут впитывать воду, и прежде чем вы начнете выливать полимер из песка на брусчатку, прекратите распыление.Невозможно будет вернуться позже и заставить песок принимать больше воды. Полимер начнет схватываться, и вода перестанет проникать в него. Опасность недостаточного полива состоит в том, что верхняя часть затвердеет, а нижняя — нет. Если это произойдет, это лишь вопрос времени, когда песок в нижней части асфальтоукладчика уступит место и верх упадет. Если у вас большая площадь, лучше всего делать это на участках размером не более 10 футов на 10 дюймов. ‘ вовремя.

    Движение и защита

    Поскольку большинство работ с полимерным песком выполняется летом, а грозы случаются без предупреждения примерно в то же время, вы должны быть готовы защитить внутренний дворик в случае ливня.Случайный дождь — не проблема. Однако настоящая промывочная машина в течение первых 24-48 часов может вытеснить песок. Простое накрывание пластиком или брезентом поможет предотвратить это. Водосточные трубы, которые опорожняются прямо во внутреннем дворике, также могут стать проблемой в первые несколько дней. Попробуйте отвести эту воду в другое место, пока песок не затвердеет.

    Вам нужно будет ограничить движение пешеходов на 24 часа и движения автотранспорта на 72 часа. Точное время зависит от погодных условий.Чем горячее и суше, тем быстрее он застынет.

    Нанесение герметика

    При нанесении герметика на водной основе, такого как Sakrete Natural Look или Sakrete Wet Look, не обязательно завершать нанесение полимерного песка, он отлично справляется с тем, чтобы старые брусчатки выглядели как новые. Поскольку вы уже потратили много времени на этот проект, я предлагаю вам сделать это правильно и нанести герметик. Герметик легко наносится и не очень дорогой.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *