Технониколь гидроизоляция инструкция по применению: инструкция по применению — ТЕХНОНИКОЛЬ

Автор: | 15.01.1981

Содержание

Гидроизоляция фундамента с «ТЕХНОНИКОЛЬ»: инструкция по применению. | Тайфун строй материалы

  1. Тайфун Самара
  2. Новости и статьи
  3. Гидроизоляция фундамента с «ТЕХНОНИКОЛЬ»: инструкция по применению.

Гидроизоляция фундамента — важнейший этап строительства фундаментов. Грунтовые и талые воды при контакте с бетоном, со временем, разрушают его структуру. Вода, проникая в бетон, помогает размножению плесени, а на морозе, заполнившая поры и трещины, замерзает и разрывает материал фундамента. Контакт с грунтовыми водами может привести к биологической и химической коррозии бетона. Чтобы фундамент служил долгие годы, и применяют гидроизоляцию. Ведь при строительстве на фундамент уходит примерно 30% от всех затрат. Если не уделить должного внимания гидроизоляции или вообще ее исключить, то в дальнейшем придется исправлять ошибку, потратив много средств. Вода и фундамент – это вечные враги. Но если грамотно провести работы, следуя инструкции, то ваш фундамент будет надежно защищен.

Если вы решили сами провести работы, то можно использовать битумно-полимерную мембрану «Гидроизоляция фундамента ТЕХНОНИКОЛЬ». Это гидроизоляционный самоклеящийся безосновный материал, который легко монтировать. Применяют его для фундаментов мелкого заложения, до 3 м. Если уровень грунтовых вод низкий, то материал укладывается в один слой, а если высокий (грунтовые воды залегаю на 2 м. и меньше) – в 2 слоя.

Работа с горизонтальной поверхностью.

Перед возведением фундамента проводят работы по гидроизоляции конструкции.

Гидроизоляцию делают по всей плоскости бетонной подготовки, независимо от того, будет подвал или нет. Для надежной защиты от влаги лучше проводить гидроизоляцию в два слоя.

Гидроизоляцию пола подвала делают по бетонной подготовке или по поверхности сплошной фундаментной плиты.

Подготовка.


  • Поверхность должна быть чистой, удалите все загрязнения.

  • Устраните трещины, пустоты, легко отслаивающиеся элементы и другие дефекты.

  • Поверхность должна быть ровная, допускается погрешность — 5 мм на 2 м длины.

  • Узнайте с помощью  влагомера влажность бетонного основания.

Праймирование (грунтование).


  • Битумный праймер наносят кистью, малярным валиком или щеткой.

  • Грунтовка должна полностью высохнуть.

  • Проведите по поверхности бумажной салфеткой – если на ней не  осталось следов битума, и она не приклеивалась, то поверхность готова.

Укладка мембраны.


  • Раскатайте рулон на подготовленном основании, выровняйте его по отношению  края подготовки и определитесь с нужным размером.

  • Снимите часть защитной пленки и начинайте приклеивать материал к поверхности. Зафиксировав его, намотайте оставшуюся часть в рулон.

  • Снимая оставшуюся защитную пленку, понемногу раскатывайте рулон на основании, разглаживая и прижимая его щеткой или валиком, чтобы не было воздушных пузырей.

  • Продольный нахлест должен быть не менее 100 мм, а поперечный — 150 мм, разбежка торцевых швов — не менее 500 мм.

  • В месте формирования Т-образных швов надо подрезать угол рулона, так улучшается качество соединения.

  • Материал не должен иметь складок, волн. И сделайте защитную стяжку.

Работа с вертикальной поверхностью.

Такая работа ведется на стенах фундамента и подвала вертикально.

Подготовка.


  • Подготовьте вертикальные поверхности так же, как и горизонтальные поверхности.

  • Не должно быть острых углов и выступов, они могут привести к изломам или продавливанию материала.

  • Нужны переходные галтели из цементно-песчаного раствора не ниже М5 — размер 100х100 мм.

Праймирование (грунтование).

  • Битумный праймер наносится на поверхность валиком или кистью.

  • Поверхность должна полностью высохнуть.

  • Степень высыхания проверяем бумажной салфеткой, так же как и на горизонтальной поверхности.

Устройство слоев усиления.

  • Уделите внимание сложным узлам, углам, местам ввода коммуникаций, месту смены направления с горизонта на вертикаль.

  • Слои усиления нужны по периметру фундамента, на острых углах и галтелях, хорошо их прокатайте силиконовым роликом.

  • Слои усиления укладывают стык в стык.

Укладка гидроизоляционной мембраны.

  • Начинайте с нижней точки, поднимаясь вверх.  Не укладывайте материал одним рулоном при перемене направления укладки больше двух раз, есть вероятность отслоения материала от основания. Разрезайте рулон на  короткие заготовки. Нельзя стыковать рулоны 2 сглаженных внутренних углов конструкции, укладывайте их на вертикальной части рулона 1.

  • Поперечные нахлесты должны быть только на ровных участках фундаментной плиты. Поперечный нахлест — не менее 150 мм.

  • Мембрану фиксируют сверху с помощью металлической рейки с шагом в 200 мм.

  • Зазор между смежными рейками должен составлять 5-10 мм, место между рейкой и стеной заполните полиуретановым герметиком.

  • Покройте гидроизоляцию экструзионным пенополистиролом (при утеплении фундамента) или профилированной мембраной.

Получить бесплатную консультацию можно позвонив нам или посетив наш офис.

Возврат к списку


ТехноНиколь мастика битумная

Предназначена для наружной гидроизоляции бетонных, железобетонных, деревянных и других строительных конструкций.

Мастика гидроизоляционная ТЕХНОНИКОЛЬ № 24 (МГТН) представляет собой полностью готовый к применению материал на основе нефтяного битума, содержащий технологические добавки, минеральные наполнители и растворитель. Область применения: Предназначена для наружной гидроизоляции бетонных, железобетонных, деревянных и других строительных конструкций. Расход мастики на один слой не более 1 кг/м2 . а растворителями – бензином, или уайт – спиритом. При разбавлении следует исходить из типа поверхности (ее прочности, пористости, шероховатости и т.п.), а также следовать инструкции на этикетке.

Согласно руководству по гидроизоляции подземных сооружений Корпорации ТехноНИКОЛЬ, а также инструкции на индивидуальной упаковке материала. Диапазон температур применения от -20 0С до +400С. При температуре ниже +50С выдерживать в теплом помещении не менее 24 часов. Время высыхания мастики при стандартных условиях не более 24 ч

При выполнении обмазочной гидроизоляции:

 Расход – 1-2 кг / кв.м. Расход на один слой – в пределах 1 кг/ кв. м

 При приклеивании материалов:

 Расход — 1 кг. / кв.м.

 Расход одной банки (20 кг) хватает на 10 – 20 м

Область применения Мастики МГТН

Мастика МГТН, применение

которой отличается максимальной простотой, широко используется при выполнении обмазочной гидроизоляции. Обычно ее используют для защиты от влаги фундаментов, свай и других конструкций, эксплуатация которых сопряжена с воздействием воды. Так же данная мастика битумная превосходно защитит металлические конструкции от коррозии.

 Это трубы, части металлоконструкций, находящиеся под землей, кузова автомобилей и т.п. При выполнении ремонтных работ мастика МГТН может послужить в тех случаях, когда приклеивают паркет или паркетную доску. Плюс она подходит для приклеивания различных листовых материалов, предназначение которых выровнять полы.

Применение Мастики МГТН

Очень важным моментом при нанесении мастики является правильная подготовка основания. Оно должно быть чистым и сухим, на нем не должно быть посторонних вкраплений в виде грязи, масла, наледи и т.п.

После очистки основание необходимо прогрунтовать и дать грунтовке полностью впитаться и высохнуть. Для грунтования можно использовать либо битумный праймер, либо битум БН 90/10, который разводят бензином или иным растворителем из расчета 1 к 3-м.

Мастика МГТН, применение которой разрешается в диапазоне температур от -10 до +40С, уже содержит в своем составе растворитель, поэтому в большинстве случаев разводить ее не требуется. Но, если все-таки необходимость сделать ее менее густой возникнет, то в качестве растворителя можно использовать уайт-спирит, сольвент или нефрас. 

Перед нанесением мастику требуется тщательно размешать, вне зависимости от того, разбавляли Вы ее или нет. Чтобы нанести мастику на поверхность, Вам потребуется кисть, макловица, шпатель или валик. Используя удобный Вам инструмент, нанесите мастику и разровняйте ее по поверхности.

При выполнении гидроизоляции больших площадей можно разлить мастику по поверхности и разровнять ее, используя специальные гребки.

Применение мастик. Экспертные решения от фундамента до кровли

Мастики для фундамента и кровли

В любом регионе при возведении частных построек или капитальных сооружений строители неизбежно сталкиваются с проблемой качественной гидроизоляции. При отсутствии надежной защиты разрушительное воздействие влаги способно в разы сократить срок эксплуатации любой конструкции. До недавних пор одним из самых популярных способов гидроизоляции было применение нефтяного битума. Однако он довольно быстро обнаружил серьезные недостатки. Битумная пленка покрывается трещинами при низких температурах и течет в жаркую погоду. С развитием инновационных технологий производителям удалось усовершенствовать гидроизоляционный материал и предложить потребителям качественно новый продукт – битумные мастики.

Битумные мастики, благодаря содержанию специальных полимерных и минеральных добавок, обеспечивают долговечную защиту от коррозийного воздействия влаги.

Рынок строительных материалов на сегодняшний день предлагает огромный выбор битумных мастик. На территории России и стран СНГ одним из крупнейших производителей является компания ТехноНИКОЛЬ, задающая основные тренды мастичной гидроизоляции. О свойствах и особенностях применения мастик при обустройстве гидроизоляции строительных конструкций рассказывает руководитель Инженерно-технического центра ТехноНИКОЛЬ Дмитрий Михайлиди.

 

Какие именно строительные задачи позволяют решить мастики, и как выбрать правильный продукт из большого разнообразия на рынке?

Благодаря своим эксплуатационным свойствам гидроизоляционные мастики сегодня стали, пожалуй, одним из самых востребованных строительных материалов. Крайне сложно найти объект, при возведении которого удалось бы обойтись без их применения. Мастики активно используются при монтаже кровли, устройстве гидроизоляции фундамента или межэтажного перекрытия. Кроме того, с помощью мастик можно приклеить рулонные материалы, черепицу. Применяются они и для защиты металлических поверхностей от коррозии, обеспечения герметизации и выполнения многих других задач.

Применение мастик

Необходимую мастику также важно выбирать, отталкиваясь в первую очередь от конкретных строительных задач. Производители, как правило, указывают в инструкции область применения и возможное предназначение материала. Важно также помнить, что мастики различают по двум видам: холодного и горячего применения, в зависимости от температуры размягчения.

Мастики холодного применения содержат в своем составе растворитель и соответственно продаются уже в размягченном виде. Нанесенный материал твердеет после того, как испарится растворитель. Среди мастик холодного твердения различают также однокомпонентные и двухкомпонентные. Однокомпонентные мастики представляют продукт полностью готовый к применению. Двухкомпонентные мастики перед использованием необходимо приготовить, смешав два компонента, при этом они отличаются высокой скоростью высыхания.

Мастики горячего применения больше подходят для профессионального применения, поскольку перед нанесением их необходимо разогреть до +160Сº, что требует определенных знаний, навыков и оборудования.

Мастики также могут быть на водной основе для удобства нанесения внутри помещения и на растворителях. Мастики с растворителем применяются в широком диапазоне температур.

Мастика кровельная Технониколь № 21 (Техномаст)

Мастика защитная алюминиевая Технониколь № 57 (Техномаст)

 

Какими характеристиками должны обладать кровельные мастики? Способна ли мастика в полной мере выдержать нагрузки, приходящиеся на кровельный ковер?

Не будет преувеличением назвать мастики одним из самых востребованных кровельных материалов. Они довольно просты в применении: легко наносятся, быстро застывают, а созданное герметичное покрытие не пропускает воду. Мастичная гидроизоляция может применяться на кровлях любой формы и конструкции. Безогневой способ нанесения позволяет использовать мастики там, где предъявляются самые жесткие требования пожарной безопасности.

Применение кровельной мастики

Важно учитывать, что мастику лучше выбирать для плоских кровель или для кровель с уклоном не более 10% согласно СП Кровли 17-13330.

Кровельные мастики в отличие от гидроизоляционных мастик обладают более широким диапазоном рабочих температур от -50ºС до +140ºС и показателем относительного удлинения — от 500%. Эти характеристики обеспечивают долговечность и прочность мастичного кровельного ковра, который без всякого ущерба выдерживает резкие перепады температур.

Устройство крыши с мастичным гидроизоляционным ковром ТН-Кровля маст:  1 — Биполь, 2 — Экструзионный пенополистирол Технониколь Carbon Prof 300, 3 — Экструзионный пенополистирол Технониколь Carbon Prof Slope, 4 — Армированная цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм, 5 — Праймер битумный Технониколь № 01, 6 — Мастика Технониколь № 21 (Техномаст), 7 — Стеклосетка 40 г/м² с ячейкой 2,5 мм, 8 — Стеклохолст 90-100 г/м², 9 — Алюминиевая защитная мастика ТехноНИКОЛЬ № 57

Для примера можно рассмотреть монтаж новой или реконструкцию старой неэксплуатируемой кровли сложной формы, с большим количеством кровельных элементов и отсутствием возможности применения открытого огня. В данном случае эффективным решением может служить мастичная кровельная система ТН-Кровля Маст. В качестве основы здесь применяется битумный материал под маркой Биполь ЭПП. С одной стороны, он надежно защищает конструкцию от насыщения паром, с другой, демонстрирует стойкость к возможным механическим повреждениям при монтаже. Теплоизоляция выполнена при помощи экструзионного пенополистирола Технониколь Carbon Prof 300. Обладая низкой теплопроводностью и повышенной прочностью, он создает ровное и жесткое основание, на которое монтируется цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм.

Применение мастик. Мастика битумно-полимерная для кровельных и гидроизоляционных работ Технониколь № 31

Стяжку важно обработать битумным праймером Технониколь № 01, это значительно увеличит адгезию. После чего в три слоя укладывается мастика Технониколь №21 (Техномаст). Мастику необходимо армировать стеклохолстом и стеклосеткой. Техномаст — полностью готовый материал, обладающий целым рядом преимуществ: высокая прочность сцепления, эластичность до 500% и гибкость на брусе до -35ºС.

Для защиты кровельного пирога от разрушительного воздействия ультрафиолета применяется алюминиевая мастика  Технониколь № 57 с высокими отражающими свойствами. Она препятствует чрезмерному нагреву кровли, позволяя тем самым сэкономить на кондиционировании помещения в жаркие дни. Данный материал также с успехом применяется и для защиты металлической кровли от коррозии.

 

Имеются ли особенности в применении мастик для гидроизоляции фундамента? Или принцип везде один?

При обустройстве защиты фундамента от влаги битумные мастики также занимают лидирующие позиции среди гидроизоляционных материалов, ведь они создают герметичный защитный слой без швов. Для монтажа качественной гидроизоляции фундамента важно выбрать мастики с определенными параметрами. Необходимо обратить внимание на показатель силы сцепления с поверхностью, он не должен быть ниже 0.1 МПа. Технониколь № 21 (Техномаст), которую мы уже упоминали, также прекрасно подходит для гидроизоляции фундамента.

Применение мастики для гидроизоляции фундамента

В качестве примера рассмотрим строительную систему ТН-Фундамент Стандарт. Данное решение отличается высокой экономической эффективностью и прекрасно подходит для устройства фундамента дома с техническим этажом или с неэксплуатируемым помещением. ТН-Фундамент Стандарт представляет собой сборные фундаментые блоки или монолитную фундаментую ленту гидроизоляция которых выполнена с применением битумной мастики Технониколь № 21 (Техномаст). В качестве защиты гидроизоляции в данной системе применяется профилированная мембрана Planter standard.

Устройство гидроизоляции фундамента ТН-Фундамент Стандарт:  1 — Мастика кровельная Технониколь № 21 (Техномаст), 2 — Праймер битумный Технониколь № 01, 3 — Профилированная мембрана Planter standard, 4 — Цилиндр Технониколь, 5 — Железобетонная конструкция фундамента, 6 — Щебеночная подготовка, 7 — Грунт основания, 8 — Грунт обратной засыпки, 9 — Переходной бортик (галтель) ц\п раствор, 10 — Песчаная подготовка

 

Какие мастики следует выбирать для гидроизоляции внутренних помещений? Например, межэтажных перекрытий?

При проведении гидроизоляционных работ внутри помещений лучше использовать мастики на водной основе. Такие мастики могут применяться при температуре до+5ºС, они быстро сохнут, а в их составе отсутствуют органические растворители.

Применение мастики для гидроизоляции внутренних помещений

При обработке бетонного или железобетонного пола мастикой образуется единый водонепроницаемый слой без швов, надежно защищающий поверхность от влаги и обладающий высокой эластичностью. В линейке строительных решений Технониколь представлена инновационная система ТН-Пол Маст.

Устройство гидроизоляции межэтажных перекрытий и ванных комнат ТН-Пол Маст:  1 — Железобетонная плита перекрытия, 2 — Выравнивающая стяжка, 3 — Праймер битумный эмульсионный Технониколь № 04, 4 — Мастика кровельная и гидроизоляционная эмульсионная, 5 — Технониколь № 31, 6 — Армированная цементно-песчаная стяжка, 7 — толщина по проекту, 8 — Покрытие пола

Перед укладкой гидроизоляции для повышения адгезии поверхность рекомендуется предварительно обработать битумно-эмульсионным праймером Технониколь № 04. Затем на подготовленное основание в два слоя равномерно укладывается гидроизоляция из битумно-полимерной эмульсионной мастики Технониколь № 31. После чего поверхность необходимо оставить на 24 часа до полного высыхания. В качестве дополнительной защиты в местах стыков и переходов мастика армируется стеклотканью плотностью 100-120 г/м² или самоклеющейся лентой.

Применение мастик

Важно подчеркнуть, что приступать к работе по укладке следующего слоя необходимо только после полного высыхания предыдущего.

После чего монтируется армированная цементно-песчаная стяжка и финальное покрытие пола. Такая гидроизоляция обладает высокой эластичностью, прочностью сцепления и устойчива к воздействию влаги.

Статья подготовлена компанией ТехноНИКОЛЬ

 

 

 

 

Что бы еще почитать?

Руководство Руководство по применению гидроизоляционного материала ТЕХНОЭЛАСТМОСТ для гидроизоляции железобетонной плиты проезжей части мостовых сооружений /

ОТРАСЛЕВОЙ ДОРОЖНЫЙ МЕТОДИЧЕСКИЙ ДОКУМЕНТ

Утверждено

распоряжением Росавтодора

№ ОC-675-p от «09» 08 2002 г.

РУКОВОДСТВО
ПО ПРИМЕНЕНИЮ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО
МАТЕРИАЛА «ТЕХНОЭЛАСТМОСТ»
ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ПЛИТЫ
ПРОЕЗЖЕЙ ЧАСТИ МОСТОВЫХ СООРУЖЕНИЙ

МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЛУЖБА ДОРОЖНОГО ХОЗЯЙСТВА
(РОСАВТОДОР)

Москва 2002

1. РАЗРАБОТАНО ФГУП «Государственный дорожный научно-исследовательский институт «СОЮЗДОРНИИ», генеральный директор канд. техн. наук Юмашев В. М., заведующий отделом искусственных сооружений канд. техн. наук Сахарова И. Д., заведующий сектором мостового полотна отдела искусственных сооружений Казарян В. Ю.

2. ВНЕСЕНО ЗАО «ТЕХНОНИКОЛЬ», генеральный директор Колесников С. А.

3. ПРИНЯТО И ВВЕДЕНО В ДЕЙСТВИЕ распоряжением Государственной службы дорожного хозяйства Минтранса РФ (Росавтодора) от 09.08.2002 № ОС-675-р.

4. ВВЕДЕНО ВПЕРВЫЕ.

5. Настоящее Руководство содержит сведения о применении гидроизоляционного материала «Техноэластмост» для гидроизоляции железобетонной плиты проезжей части мостовых сооружений, характеристики материала, требования к гидроизолируемой поверхности и оборудованию, требования к контролю качества работ и по технике безопасности.

1.1. Настоящее Руководство определяет технологию и организацию работ по применению гидроизоляционного материала «Техноэластмост» для устройства гидроизоляции железобетонной плиты проезжей части мостовых сооружений, характеристики материала, требования к гидроизолируемой поверхности и оборудованию, к контролю качества работ и по технике безопасности.

1.2. Руководство предназначается для практического применения организациями, осуществляющими устройство гидроизоляции железобетонной плиты проезжей части мостовых сооружений, а также организациями, осуществляющими приемку и контроль производства этих работ.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие документы:

1. СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

2. СНиП 2.05.03-84* «Мосты и трубы».

3. СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и защитные покрытия».

4. СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».

5. СНиП 3.06.03-85 «Автомобильные дороги».

6. СНиП 3.06.04-91 «Мосты и трубы».

7. СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве. Ч. 1. Общие требования».

8. СНиП 23-01-99 «Строительная климатология».

9. ВСН 32-81 «Инструкция по устройству гидроизоляции конструкций мостов и труб на железных, автомобильных и городских дорогах».

10. ГОСТ 2678-94 «Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний».

11. ГОСТ 2789-73* «Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики».

12. ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные. Методы испытаний».

13. ГОСТ 9128-97 «Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия».

14. ГОСТ 10060-95 «Бетоны. Методы контроля морозостойкости».

15. ГОСТ 12730.5-84* «Бетоны. Методы определения водонепроницаемости».

16. ГОСТ 17177-94 «Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний».

17. ГОСТ 23279-85* «Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия».

18. ГОСТ 26627-85 «Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Правила приемки».

19. ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия».

20. ГОСТ 12.4.011-89 «ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация».

21. ГОСТ 12.4.013-85 «ССБТ. Очки защитные. Общие технические условия».

22. ГОСТ 12.4.041-89 «ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования».

23. ГОСТ 12.4.068-79* «ССБТ. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования».

24. ТУ 5774-004-00287852-00 «Техноэластмост рулонный гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный материал».

25. «Руководство по устройству дренажа на проезжей части мостовых сооружений», Союздорнии, 1997 г.

26. «Правила техники безопасности и производственной санитарии при сооружении мостов и труб».

3.1. Настоящее Руководство разработано в развитие требований в части гидроизоляции следующих нормативных документов: СНиП 2.05.03-84* «Мосты и трубы», СНиП 3.06.04-91 «Мосты и трубы», СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии», СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и защитные покрытия», ВСН 32-81 «Инструкция по устройству гидроизоляции конструкций мостов и труб на железных, автомобильных и городских дорогах».

3.2. Настоящее Руководство содержит сведения о выполнении гидроизоляции на пролётных строениях мостовых сооружений с железобетонной плитой проезжей части с использованием рулонного битумно-полимерного наплавляемого материала «Техноэластмост», производимого ЗАО «Технониколь» по ТУ 5774-004-00287852-00.

3.3. Гидроизоляционный материал «Техноэластмост» может быть применен во всех районах строительства РФ, в том числе с минимальной температурой наиболее холодных суток по СНиП 23-01-99 ниже минус 40 °С.

3.4. Настоящее Руководство содержит обязательные требования, которые необходимо соблюдать при проектировании и устройстве гидроизоляции в процессе строительства и ремонта сооружений, осуществлении контроля при производстве работ и приёмке сооружений в эксплуатацию.

3.5. В проекте сооружения должна быть предусмотрена конструкция дорожной одежды в целом, мероприятия по отводу воды с поверхностей элементов мостового полотна, плиты проезжей части, из пониженных мест, углов в пересечениях элементов конструкций, замкнутых полостей. Поверхностям, по которым стекает вода, должны придаваться уклоны в соответствии с нормами проектирования. Должен быть предусмотрен отвод воды, попавшей на гидроизоляцию.

Следует предусмотреть предотвращение затекания воды под гидроизоляцию, для чего необходимо в проекте предусматривать конструктивные решения её сопряжения с элементами мостового полотна.

4.1. Конструкцию дорожной одежды выполняют в соответствии с проектом и требованиями СНиП 2.05.03-84*.

В общем случае конструкция дорожной одежды представлена на рис. 4.1.

Рис. 4.1. Конструкция дорожной одежды:

1 — асфальтобетонное покрытие — два слоя; 2 — бетонный защитный слой; 3 — арматурная сетка; 4 — гидроизоляция; 5 — бетонный выравнивающий слой; 6 — плита проезжей части

4.2. Гидроизоляцию выполняют из материала «Техноэластмост Б» толщиной 4,5 мм. Возможно применение материала «Техноэластмост С» толщиной 5,5 мм. Характеристики материала «Техноэластмост» приведены в Приложении А.

4.3. Бетонные слои дорожной одежды в соответствии со СНиП 3.06.04-91 должны быть выполнены из мелкозернистого бетона с водоцементным отношением не выше 0,42, имеющего класс по прочности на сжатие не ниже В25 по ГОСТ 26633-91, водонепроницаемость не ниже W6 по ГОСТ 12730.5-84* и марку по морозостойкости не ниже F300 по ГОСТ 10060-95. Бетон защитного слоя должен иметь марку по морозостойкости F300 при испытаниях в хлористых солях.

4.4. Защитный слой армируют плоскими сварными сетками по ГОСТ 23279-85*, укладка которых непосредственно на гидроизоляцию не допускается.

4.5. Покрытие выполняют двухслойным из особоплотного или плотного типа Б1 марки мелкозернистого асфальтобетона по ГОСТ 9128-97.

5.1. Гидроизолируемая поверхность должна иметь продольные и поперечные уклоны, соответствующие требованиям п. 1.74 СНиП 2.05.03-84*: продольный — в соответствии с продольным профилем сооружения, поперечный — не менее 20 ‰.

Допускается уменьшение поперечного уклона при условии, что суммарный векторный уклон составляет не менее 20 ‰.

5.2. Гидроизолируемая поверхность не должна иметь раковин, наплывов бетона, трещин, неровностей с острогранными кромками, масляных пятен, пыли. Масляные пятна удаляют выжиганием, наплывы бетона срубают.

5.3. Гидроизолируемая поверхность должна быть ровной и соответствовать классу шероховатости 2-Ш, при котором допускается суммарная площадь отдельных раковин и углублений не более 3 мм до 0,2 % на 1 м2 при расстоянии между выступами и впадинами 1,2-2,5 мм (СНиП 3.04.03-85 табл. 2, 3).

5.4. При наличии на гидроизолируемой поверхности отдельных неровностей глубиной 10-15 мм их устраняют заполнением шпаклёвочными массами, которые должны быть удобоукладываемыми и в них не должны образовываться трещины после высыхания. Мелкие неровности могут быть заплавлены битумной мастикой.

5.5. При условии удовлетворения поверхности плиты проезжей части указанным в п.п. 5.2-5.4 требованиям и наличии соответствующих уклонов специальный выравнивающий слой под гидроизоляцию не устраивают.

5.6. К началу выполнения гидроизоляционных работ прочность на сжатие бетона выравнивающего слоя или плиты проезжей части при его отсутствии должна быть не менее 0,75 марочной.

5.7. Перед непосредственным устройством гидроизоляции изолируемая поверхность должна быть очищена от строительного мусора, пыли, плёнки цементного молока. Снятие плёнки цементного молока производят сухой или влажной струйно-абразивной очисткой. Окончательное удаление пыли производят промышленным пылесосом. Обработка поверхности фрезами, образующими бороздки в бетоне, а также механическими щетками и шлифованием не допускается.

5.8. Перед устройством гидроизоляции изолируемая поверхность должна быть сухой. Влажность бетона в поверхностном слое на глубине 20 мм должна быть не более 4 %.

5.9. Перед устройством гидроизоляции бетонную поверхность не грунтуют.

6.1. Проектная документация на сооружение должна содержать конструкцию дорожной одежды и чертежи деталей и узлов примыкания гидроизоляции к тротуарным блокам, ограждениям, карнизам, конструкциям деформационных швов, мачтам освещения и т.п.

6.2. Гидроизоляционные работы начинают с выполнения узлов примыкания гидроизоляции к элементам мостового полотна и только после их завершения переходят к гидроизоляции основных поверхностей.

6.3. В местах установки тротуарных блоков и железобетонных парапетных ограждений гидроизоляцию выполняют в зависимости от их конструкции.

В местах её примыкания к цоколю перильного и парапетного ограждений она должна быть заведена под устроенный в цоколе козырёк, глубина которого должна быть 15-20 мм, чтобы надёжно закрыть гидроизоляцию слоями дорожной одежды (рис. 6.1).

6.4. При наличии на проезжей части столиков, к которым крепят стойки барьерного ограждения, вокруг каждого столика должна быть выполнена гидроизоляция с выведением её на вертикальную поверхность столика до уровня верхней его плоскости (рис. 6.2). Гидроизоляция вертикальных поверхностей столиков может быть выполнена как из рулонного, так и мастичного гидроизоляционного материала, имеющего температуру хрупкости не ниже, чем у рулонного материала.

Рис. 6.1. Примыкание гидроизоляции к вертикальной поверхности

6.5. В местах примыкания к конструкциям деформационных швов выполняют гидроизоляцию в зависимости от конструкции перекрытия шва, но в любом случае она должна исключать протечки воды через плиту проезжей части.

6.5.1. При выполнении конструкции деформационных швов с компенсаторами лоткового типа (замкнутыми, незамкнутыми) гидроизоляция должна быть заведена в компенсатор и приклеена к нему (рис. 6.3).

Рис. 6.2. Устройство гидроизоляции в месте расположения стойки ограждения:

1 — изолируемая поверхность; 2 — стойка ограждения; 3 — мастика; 4 — гидроизоляция столика; 5 — гидроизоляция проезжей части; 6 — закладная деталь в плите проезжей части; 7 — столик ограждения

Рис. 6.3. Устройство гидроизоляции в конструкции деформационного шва с компенсаторами лоткового типа:

1 — компенсатор; 2- защитный слой; 3 — гидроизоляция

6.5.2. При конструкциях деформационных швов со стальным окаймлением гидроизоляция должна быть заведена под козырек, образуемый окаймлением или бетонным приливом (рис. 6.4).

6.5.3. При выполнении конструкций деформационных швов, анкеруемых в пролетных строениях или дорожной одежде, примыкание гидроизоляции к ним выполняют в соответствии с технологическими регламентами их устройства.

Рис. 6.4. Устройство гидроизоляции в примыканиях к конструкциям деформационных швов с уголковым окаймлением:

1 — изолируемая поверхность; 2 — асфальтобетонное покрытие; 3 — защитный слой; 4 — мастика; 5 — окаймление деформационного шва; 6 — дренажный канал; 7 — бетонный прилив; 8 - гидроизоляция

6.6. Гидроизоляция должна быть надёжно сопряжена с водоотводными трубками (рис. 6.5). Вокруг трубки укладывают секторные косынки гидроизоляционного материала и заводят их концы в раструб трубки с нахлёсткой кромок не менее 50 мм.

После выполнения гидроизоляции в трубке выполняют основную гидроизоляцию, в которой делают крестообразный разрез и лепестки приклеивают внутри трубки.

После устройства гидроизоляции в трубку устанавливают прижимной стакан (водоприёмную воронку) и решётку. Пространство вокруг трубки заполняют дренирующим материалом.

Рис. 6.5. Сопряжение гидроизоляции с водоотводной трубкой и раскрой гидроизоляционного материала:

а) примыкание дорожной одежды к водоотводной трубке; б) раскрой гидроизоляционного материала;

1 — плита проезжей части, 2 - защитный слой; 3 — дренаж; 4 - воронка; 5 решетка; 6 — битумная мастика; 7 — асфальтобетонное покрытие; 8 — гидроизоляция; 9 — выравнивающий слой; 10 — трубка

6.7. В соответствии с проектом выполняют устройство дренажной системы для отвода воды, попавшей на гидроизоляцию. Дренажная система содержит дренажные трубки и дренажные каналы, которые выполняют в соответствии с «Руководством по устройству дренажа на проезжей части мостовых сооружений», Союздорнии, 1997.

7.1. Гидроизоляцию из наплавляемого рулонного материала «Техноэластмост» укладывают в один слой по подготовленной в соответствии с разделом 3 поверхности выравнивающего слоя или плиты проезжей части.

7.2. Укладку гидроизоляционного материала производят, раскатывая рулоны в продольном направлении, начиная с пониженных мест (рис. 7.1).

Рис. 7.1. Порядок укладки гидроизоляционного материала

Допускается поперечная раскатка рулонов, как правило, на тротуарах с расположением нахлёстки полотнищ в поперечном направлении с учётом продольного уклона так, чтобы верхний рулон был наклеен на нижний с верховой по уклону стороны.

7.3. Перед укладкой гидроизоляции рекомендуется развернуть на подготовленное основание 5-6 рулонов, примерить каждый рулон по отношению к другому, обеспечив нахлёст по продольным кромкам. Затем приклеить концы всех рулонов с одной стороны и скатать материал снова в рулоны.

Рулон материала для удобства работы с ним и обеспечения необходимого качества гидроизоляции должен быть круглым. Плоский рулон материала следует перемотать.

7.4. Полотна рулонных материалов наклеивают с нахлесткой в стыках на 60-100 мм по продольным сторонам и не менее 150 мм в поперечных стыках. Поперечные стыки в смежных продольных полотнищах должны быть сдвинуты на 500 мм (рис. 7.2).

7.5. Устройство гидроизоляции из материала «Техноэластмост» производят путём его наклейки на бетонную поверхность, оплавляя нижнюю поверхность рулона пламенем воздушно-газовой горелки и одновременно подогревая поверхность основания, медленно разворачивая рулон и прижимая его к основанию. Небольшой валик мастики в месте соприкосновения рулона с основанием свидетельствуют о правильном температурном режиме наплавки. Наличие большого количества вытекающей массы, а также появление дыма указывают на перегрев материала, что может привести к нарушению его сплошности и долговечности. Имеющаяся на нижней поверхности материала полиэтиленовая плёнка должна быть полностью расплавлена вместе с битумной массой.

Рис. 7.2. Соединение полотен гидроизоляционного материала

 7.6. Наклеенные полотнища не должны иметь складок, морщин, волнистости. Но если это случится, допускаемая высота складки, расположенной вдоль уклона, не должна превышать 10 мм.

Для наклейки «Техноэластмоста» по всей поверхности и недопущения указанных дефектов при необходимости полотнища прикатывают мягкими щетками и валиками, движения которых должны быть от оси рулона по диагонали к его краям. Особенно тщательно приглаживают кромки материала (рис. 7.3).

Рис. 7.3. Схема прикатки гидроизоляционного материала

7.7. Для наклейки «Техноэластмоста» применяют газ пропан с расходом 0,3-0,6 л/м2 в зависимости от температуры воздуха. Наклейку производят однофакельными или многофакельными горелками.

7.8. При выполнении гидроизоляционных работ следует принять меры предосторожности против попадания на гидроизоляцию масла, бензина, дизельного топлива и других растворителей. В случае пролива указанных материалов поврежденный участок вырезают и ставят заплату.

8.1. В соответствии с требованиями СНиП 3.06.03-85 п. 10.16 устройство асфальтобетонных покрытий можно выполнять осенью при температуре не ниже плюс 10 °С, поэтому организация работ на объекте должна предусматривать завершение гидроизоляционных работ до наступления низких температур воздуха.

8.2. В случае необходимости производства работ по устройству гидроизоляции при низких температурах воздуха предпочтительно производить работы в тепляках, хотя с материалом «Техноэластмост» можно работать при температурах до минус 25 °С без тепляка.

8.3. Поверхность плиты проезжей части в зимний период должна быть очищена от снега и льда и прогрета горелками.

8.4. В зимний период при раскатки рулонов материала их необходимо слегка подогревать пламенем горелки с наружной стороны.

9.1. По гидроизоляции не допускается движение транспортных средств, кроме подвозящих бетонную смесь для защитного слоя.

9.2. На выполненной гидроизоляции не допускается резкое торможение и разворот автомобилей.

9.3. Протекторы на всём оборудовании, перемещающемся по гидроизоляции, должны регулярно проверяться и застрявшие в них каменные материалы удаляться.

9.4. Рабочие, занимающиеся укладкой гидроизоляции, должны быть обуты в обувь с гладкой подошвой, чтобы избежать повреждения гидроизоляции.

10.1. Устройству гидроизоляции должна предшествовать приёмка выравнивающего слоя. Исполнитель должен представить заказчику журнал производства работ, протоколы испытаний бетона выравнивающего слоя по определению показателей прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, влажности, а также акты на скрытые работы по результатам инструментального контроля ровности и уклонов поверхности.

При приёмке выравнивающего слоя определяют его соответствие требованиям р. 3 настоящего руководства.

10.2. Ровность основания и его шероховатость проверяют трёхметровой рейкой по ГОСТ 2789-73*. Рейку укладывают на поверхность выравнивающего слоя в продольном и поперечном направлениях и с помощью имеющегося в комплекте измерителя замеряют зазоры по ее длине, округляя результаты измерений до 1 мм.

Просветы под трехметровой рейкой должны быть только плавного очертания и не более одного на 1 м. Максимальная глубина просвета не должна превышать 5 мм.

10.3. Влажность основания оценивают непосредственно перед устройством гидроизоляции неразрушающим методом при помощи поверхностного влагомера, например, ВСКМ-12. Допускается определять влажность основания на образцах, выбуренных из бетона основания под гидроизоляцию, в соответствии с ГОСТ 5802-86 или ГОСТ 17177-94. Влажность определяют в трех точках изолируемой поверхности. При превышении площади 500 м2 количество точек измерения увеличивается на одну на каждые 500 м2, но не более шести точек.

10.4. Перед выполнением гидроизоляции производят приёмку «Техноэластмоста» по паспортам в соответствии с ГОСТ 2678-94 и ГОСТ 26627-85, сопоставляя физико-механические характеристики с приведёнными в настоящем руководстве.

По требованию заказчика о контрольной проверке физико-механических характеристик материала испытания выполняют в соответствии с ТУ 5774-004-00287852-00 и ГОСТ 2678-94. Определение количественных показателей характеристик должно быть выполнено также в случае истечения гарантийного срока хранения материала.

В случае несоответствия поступивших материалов нормативным требованиям составляют акт на брак и такие материалы при производстве работ не применяют.

10.5. При приёмке гидроизоляции производят визуальный контроль её сплошности по всей гидроизолируемой поверхности, проверяют сопряжение её с элементами мостового полотна, определяют наличие дефектов приклейки гидроизоляции. Качество приклейки гидроизоляции определяют визуально по наличию или отсутствию пузырей и путём простукивания гидроизоляции тупым металлическим стержнем. Места непроклея определяются по глухому звуку.

10.6. При наличии пузырей в гидроизоляции, свидетельствующих об отсутствии её приклейки к основанию, их устраняют, разрезая пузырь крест — накрест (рис. 10.1).

Отгибают неприклеенные концы материала, производят их приклейку оплавлением нижней поверхности и перекрывают повреждённое место заплатой с нахлёсткой со всех сторон разрезов на 100 мм. Допускается проплавление кромок материала без постановки заплаты.

10.7. Адгезию рулонных материалов проверяют испытанием на отдир в трех точках на каждые 500 м2 площади, для чего в гидроизоляционном материале делают П-образный надрез с размерами сторон 200×50×200 мм. Свободный конец полосы надрывают и тянут под углом 120-180°.

Разрыв должен быть когезионным, т.е. должно происходить расслоение материала по толщине. По результатам испытаний составляют протокол.

Испытание должно производиться через 1 сутки после наклейки гидроизоляции при температуре не выше 30 °С под гидроизоляцией. Гидроизоляцию в месте проведения контроля восстанавливают по п. 10.6.

Рис. 10.1. Устранение дефекта — разрезка пузыря

10.8. Результаты приёмки гидроизоляции оформляют актом на скрытые работы установленной формы.

10.9. После устройства защитного слоя производят его приемку по п. 10.1.

10.10. Формы исполнительной документации по устройству конструкции дорожной одежды приведены в Приложении Б.

11.1. Гидроизоляционные работы выполняют с соблюдением правил безопасности, предусмотренных главой СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве, ч. 1. Общие требования», «Правилами техники безопасности и производственной санитарии при сооружении мостов и труб».

11.2. Гидроизоляционные работы должны выполнять гидроизолировщики, сдавшие в установленном порядке техминимум по технологии производства работ и технике безопасности. Руководство работами и контроль качества должны выполнять лица, имеющие опыт гидроизоляции мостовых сооружений. Каждый рабочий при допуске к работе должен пройти инструктаж на рабочем месте с соответствующей записью в журнале.

11.3. На объекте должны быть руководящие материалы по производству работ и технике безопасности работы с материалом «Техноэластмост».

11.4. Работы по устройству гидроизоляции должны проводиться с соблюдением требований пожарной безопасности. Рабочие места должны быть оборудованы средствами пожаротушения.

11.5. Укрытия для производства гидроизоляционных работ должны быть оборудованы эффективной вентиляцией. При недостаточной вентиляции необходимо использовать респираторы с угольным фильтром.

11.6. Кожу лица и рук следует защищать специальными защитными пастами и кремами.

11.7. Производство струйно-абразивной очистки следует осуществлять в защитных шлемах пескоструйщика и специальных комбинезонах для пескоструйных работ.

11.8. Уровень шума газовых горелок и пескоструйных аппаратов может достигать 88-96 децибел, что требует защиты органов слуха. Предпочтительнее использовать маломощные горелки из-за низкого уровня шума.

11.9. При работе с газовыми баллонами и оборудованием струйно-абразивной очистки следует соблюдать правила работы с аппаратами, находящимися под давлением.

11.10. На рабочем месте должны быть средства индивидуальной защиты, соответствующие требованиям ГОСТ 12.4.011-89; для защиты органов дыхания — респираторы типа «лепесток», Ф-62Ш, РУ-60М и другие, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.041-89; для защиты кожи — пасты типа силиконовых: ПМ-1, ХИОТ БГ и другие, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.068-79*; рукавицы и мыло; для защиты глаз — защитные очки по ГОСТ 12.4.013-85. В цехе должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.

12.1. Перед началом гидроизоляционных работ на территории объекта должны быть выделены места складирования материалов, баллонов с горючим газом.

12.2. При работе с гидроизоляционными материалами высвобождаются поддоны, этикетки, обрезки гидроизоляционных материалов. Их утилизация должна быть предусмотрена в специально отведённых местах.

Характеристика

Количественные показатели для марок

«Техноэластмост» Б

«Техноэластмост» С

Масса материала, г/м2,

в т.ч. с наплавляемой стороны

5000 ± 200

2000

6000 ± 200

2000

Масса основы, г/м2

До 180

До 200

Тип основы

Полиэфирная

Вид антиадгезионного материала:

на верхней поверхности

Песок

на нижней поверхности

Полимерная пленка

Размеры материала в рулоне:

ширина, мм

1000 ± 30

1000 ± 30

толщина полотна, мм

4,5

5,5

длина, м

7,5-10,0

7,5-10,0

Разрывная сила при растяжении образца шириной 50 мм, Н (кгс), не менее:

в продольном направлении

600 (60)

1000 (100)

в поперечном направлении

600 (60)

900 (90)

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

20

20

Теплостойкость, °С, не ниже

100

110

Водонепроницаемость, в течение 24 ч, МПа, (кгс/см2), не ниже

0,2 (2)

0,2 (2)

Гибкость: при изгибании на брусе радиусом закругления 10 мм на поверхности не должны появляться трещины при температуре, °С, не выше

Минус 25

Минус 25

Температура хрупкости по Фраасу, °С, не выше

Минус 35

Минус 35

Строительная организация __________________________________________________

Строительство ____________________________________________________________

(наименование и месторасположение, км и ПК)

АКТ №
ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ И ПРИЕМКИ СКРЫТЫХ
РАБОТ ПО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ, АНТИКОРРОЗИОННОЙ
ЗАЩИТЕ, ОКРАСКЕ

«__» ___________ 200_ г.

Комиссия в составе:

Представителя ____________________________________________________________

(наименование подразделения, треста, фамилия, имя, отчество, должность)

представителя технического надзора Заказчика ________________________________

_________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

произвела осмотр работ, выполненных _______________________________________,

(наименование подразделения, треста)

и составила настоящий акт о нижеследующем:

1. К освидетельствованию и приемке предъявлены следующие работы _____________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

(наименование этапов скрытых работ)

2. Работы выполнены в соответствии с рабочей документацией, разработанной

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

(наименование проектных организаций, № чертежей и даты их разработки)

Порядок, условия производства, результаты освидетельствования и приемки выполняемых работ отражены в журнале работ № _________________________ При выполнении работ применены _______________________________________________

_________________________________________________________________________

(наименование материалов с указанием марок, категории качества и т.п.)

Решение комиссии. Работы выполнены в соответствии с рабочей документацией, стандартами, строительными нормами и правилами, ведомственными строительными нормами, технологическими правилами и отвечают требованиям их приемки.

Предъявляемые к приемке работы, указанные в п. 1 настоящего акта, приняты с оценкой качества __________________________________________________________

_________________________________________________________________________

На основании изложенного разрешается производство последующих работ по устройству _______________________________________________________________

_________________________________________________________________________

(наименование работ, конструкций)

__________________________________

__________________________________

(подписи)

Примечание. Освидетельствование и приемка скрытых работ по настоящему акту производится по окончании следующих этапов работ:

установки водоотводных трубок и устройства подготовки основания под изоляцию, подготовки металлической поверхности для нанесения антикоррозионного покрытия или грунтовки;

устройства защитного слоя гидроизоляции или защитно-сцепляющего слоя антикоррозионной защиты;

устройства гидроизоляционного слоя (ковра), нанесения антикоррозионного покрытия или грунтовки.

Наименование организации, выполняющей работы _____________________________

Наименование объекта строительства ________________________________________

Должность, фамилия, инициалы и подпись лица, ответственного за выполнение работ по гидроизоляции, антикоррозионной защите и ведение журнала

_________________________________________________________________________

Организация, разработавшая проектную документацию

_________________________________________________________________________

Шифр проекта ____________________________________________________________

Предприятие, изготовившее конструкции _____________________________________

_________________________________________________________________________

Шифр заказа _____________________________________________________________

Заказчик (организация), должность, инициалы и подпись руководителя (представителя) технического надзора

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

Журнал начат «___» _________ 200___ г.

Журнал окончен «___» _______ 200___ г.

Дата, смена

Наименование работ

Объем работ с указанием измерителя

Температура окружающей среды

Влажность воздуха, %

Время начала и окончания работ, ч

Применяемые материалы

Наименование

ГОСТ или ТУ

№ паспорта

№ анализа, карты (карточки), подборов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

 

Температура в °С (средняя) и продолжительность сушки уложенного слоя, ч

Фамилия, И., О., и подпись ответственного за выполнение работы (бригадир, мастер)

Освидетельствование и приемка работ

Примечание

Результаты осмотра и контроля выполненных работ, обнаруженных дефектов и указания по их устранению Дата, фамилия, инициалы и подпись проверяющего (мастер, прораб)

Отметка о приемке, оценка качества и подпись ответственного за приемку работ

11

12

13

14

15

Указания по ведению журнала.

1. Журнал составлен для записей работ по гидроизоляции, антикоррозионной защите и окраске стальных конструкций (при малых объемах работ — на объект).

2. На обложке журнала ненужные виды работ зачеркиваются.

3. На титульном листе вид работ, для которого предназначается журнал, проставляется прописью.

В настоящем журнале прошнуровано

и пронумеровано ____________________ страниц

Начальник производственно-технического

отдела __________________________________________________

(фамилия, инициалы, подпись)

Место печати

подразделения треста

«___» ________________ 200___ год

СОДЕРЖАНИЕ

 

Инструкция по монтажу рулонных материалов ТЕХНОНИКОЛЬ


Классификация рулонной кровли Технониколь

Мягкая кровля Технониколь для крыши Эконом класса рассчитана на гидроизоляцию разнообразных строительных зданий и подсобных помещений. Несмотря на дешевизну, такая кровля отлично защищает в условиях перепадов температур и служит до 20 лет. Еврорубероид и Бикрост являются представителями эконом класса мягкого наплывного покрытия. Данные материалы характеризуются легкостью монтажа. Еврорубероид обладает меньшей канцерогенностью и низкой токсичностью в сравнении с обычным рубероидом.

Бикроэласт и Биополь относятся к классу Стандарт. Покрытие Технониколь данного класса отменно справляется с защитной функцией, ее удобно монтировать, она обладает повышенной устойчивостью к внешним факторам и механическому влиянию, имеет большой срок службы. Стоит отметить, что данный вид продукции отличается приемлемым соотношением цена-качество. Биополь чаще всего применяют для гидроизоляции фундаментов, дополнительного ковра на крышах. Маркировка поможет определить, для каких именно работ стоит применять тот или иной материал. Биополь П используют для нижнего кровельного ковра и защиты от воды фундаментов. Биополь К –для наружного слоя кровли. Аналогичные характеристики и маркировку имеет и Бикроэласт.


Покрытие крыши мягкой кровлей Бикроэласт Источник stroypay.ru

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу выполнения кровельных работ любой сложности. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Представителем рулонной мягкой кровли Бизнес класса является Унифлекс. Ее широко используют в строительстве в различных климатических зонах. Маркировка поможет определить вид посыпки и область применения данного материала. Унифлекс К – применяют для верхнего слоя покрытия. Она имеет крупнозерновое покрытие. А Унифлекс П – с мелкой посыпкой применяют для гидроизоляции конструкций. За основу данного покрытия берут полиэстер, стеклоткань либо стеклохолст.

Рулонная кровля Премиум класса заслужила отличную репутацию во всех странах. Техноэласт является представителем этого класса покрытий. Техноэласт обладает повышенными гидроизоляционными свойствами, наибольшей прочностью и долговечностью. Его используют в разных климатических зонах для кровли зданий и для защиты конструкций и фундаментов в местах с повышенным давлением грунтовых вод и большой минусовой температурой.

Еще одним представителем Преимум класса является ТехноэластМост – покрытие, которые используют для гидроизоляции конструкции мостов и плит перекрытия. Основа из искусственного каучука надежно выполнит свои функции в условиях повышенных нагрузок.


При укладке нижняя часть кровли прогревается, что позволяет ей склеиться с поверхностью Источник hi.decorexpro.com

Маркировка рулонов и состав материала

Сразу после названия, на рулонах от Технониколь используется дополнительная маркировка, из одной или трех букв. Они указывают на строение материала, а от этого уже зависит то, для каких именно задач подходит именно этот тип кровли.

Итак, давайте расшифруем их:

  1. Основа: Х – стеклохолст, Т – стеклоткань и Э – полиэстер.
  2. Верхний защитный слой: П – полиэтиленовая пленка, К – крупнозернистая посыпка и М – мелкозернистая посыпка.
  3. Нижний защитный слой: П – полиэтиленовая пленка, М – мелкозернистая посыпка, В – вентилируемое покрытие, либо вентканалы, Э – полимерное нетканое полотно и С – самоклеящаяся сторона.

Применяется также сокращенная маркировка:

  1. П – это наплавляемая кровля без защитной посыпки. Она предназначена для использования в качестве нижнего слоя.
  2. К – это кровельный материал с крупнозернистой посыпкой, который имеет ультрафиолетовую посыпку. Такой применяют для обустройства верхнего слоя в многослойном кровельном ковре.

Технология укладки мягкой кровли

Для длительной эксплуатации кровельного материала крайне важно соблюдать технологию укладки мягкой кровли Технониколь. Практически все рулонные покрытия, которые представлены на сегодняшнем рынке, наплавляемые. Для качественной и длительной службы стоит учесть ряд особенностей и правил укладки. Для всей продукции Технониколь перед ее монтажом следует провести подготовительную работу.


«Пирог» для теплой и не протекающей плоской крыши Источник stroypay.ru

Покрытие Технониколь чаще всего применяют для верхнего слоя плоских крыш. Благодаря этому монтаж такого покрытия сводится к минимуму. Нет необходимости строить стропильную систему, а также вопрос ветрозащиты не актуальный – так как парусность такой крыши минимальная.

Монтаж плоской крыши начинают с укладки основы. Лучше всего под основание такой крыши будут металл либо бетон. Следующим слоем идет керамзит либо щебень. Далее выстилают пароизоляцию и утеплитель. Если материал утеплителя не достаточно жесткий, тогда сверху наносят слой стяжки. Финишным слоем кровли является покрытие Технониколь.

Следует особое внимание уделить стоку воды. В небольших зданиях для этой цели используют наружные водостоки. В низшей точке крыши обязательно устанавливают сточные воронки.

Это может быть интересно!
В статье по следующей ссылке читайте про проход дымохода через кровлю.

Этапы укладки мягкой кровли

  • Поверхность основы следует тщательно очистить

    от грязи и песка. Если необходимо провести ремонт кровли, то старый материал необходимо снять.

  • Основа крыши должна быть ровной

    . Если есть трещины и сколы, их следует ликвидировать. Для этого понадобится цементно-песчаная смесь.

  • В месте стыка основы к вертикальной конструкции необходимо создать бортики

    – галтели под углом 45°. Для этого применят цементно-песчаную смесь. Материал укладывают так, чтобы он полностью перекрывал бортик и хорошо склеивался между собой.


Угловое перекрытие крыши мягкой кровли Источник stroypay.ru

  • Все выступающие элементы штукатурят

    . Парапеты оштукатуривают на высоту укрывного материала.

  • Перед укладкой материала поверхность тщательно протирают и высушивают

    . Желательно проверить влажность влагомером.

  • Обязательно основу нужно прогрунтовать

    . Для этого подойдет битумный праймер.

  • Укладку кровельного материала производят в одном направлении

    . При угле наклона крыши меньше 15°, материал раскатывают перпендикулярно стоку воды, начиная работу с самой низкой точки крыши. В том случае, когда наклон крыши больше 15°, рулон раскатывают от верхней точки к нижней. А ровную крышу кроют от ее края.

  • В начале работы, покрытие Технониколь нужно примерять

    по поверхности крыши, проследить, чтобы он заходил на выступающие участки крыши.

  • Во время примерки материала и для того, чтобы он не сместился, край покрытия обязательно фиксируют

    . За несколько дней до монтажных работ рулоны выставляют на ребро для того, чтобы они приняли правильную форму.

  • Укладку наплавляющей кровли производят «на себя

    ». Так мастеру удобнее следить за уровнем прогрева битумного слоя. Сразу видно достаточно ли хорошо прогрелся материал. Крайне важно все движения делать плавными и равномерными, без рывков. Места, где материал укладывают внахлест, обязательно прогревают дополнительно.


Укладка мягкой кровли производится «на себя», в этом случае видно насколько прогрелся материал Источник realsroier.ru

Это может быть интересно!
В статье по следующей ссылке читайте про ремонт мягкой кровли.

  • Если во время монтажа полотно съезжает в сторону, его можно попробовать сдвинуть

    , но не отклеивать. Если исправить не получается, то полотнище отрезают и клеят дальше внахлест.

  • Склеивают материал с помощью горелки методом наплавления

    . Благодаря этому материал намертво приклеивается к основе и между собой, что обеспечивает отменные гидроизоляционные свойства. Полотнища настилают внахлест. Каждая следующая полоса должна перекрывать предыдущую минимум на 100 мм. Торцевые стыки между полотнищами укладывают на расстоянии от 500 мм. При укладке рулона перпендикулярно коньку полотно на 200 мм перекладывают на другой скат.

  • Горелку держат так, что бы прогревались все слои покрытия равномерно

    . Если не соблюдать правила разогрева материла, то при укладке появляется битумный валик.

  • Крайне важно разогревать материал равномерно

    , чтобы предотвратить появления перегретых и холодных зон. Если во время укладки появились вздутия, их прорезают.

Технология проведения работ по отсечной гидроизоляции

Порядок выполнения монтажных работ напрямую зависит от вида используемого гидроизоляционного материала. Если вы решили использовать отсечную гидроизоляцию «ТехноНиколь 400», обязательно ознакомьтесь с инструкцией по применению, наклеиваемой на каждый рулон. Порядок устройства инъекционной будет несколько отличаться. Предлагаем рассмотреть каждый способ более подробно.


Порядок выполнения работ зависит от вида используемых материалов

Монтаж отсечной рулонной гидроизоляции

Чтобы разобраться, как применять отсечную гидроизоляцию «ТехноНиколь 400» для обработки цоколя или стены здания, следует ознакомиться с рекомендациями производителя. Учитывая, что при температуре ниже +15°С материал становится хрупким, работы следует выполнять в тёплое время года. Чтобы обеспечить правильное соединение основного гидроизоляционного слоя с формируемым, последний следует делать на 5-10 см шире стены. Выступающая часть соединяется с гидроизоляцией фундамента и пола.


Работы лучше выполнять в солнечный день

Внимание! Использование отсечной гидроизоляции стен актуально для любых строений, в том числе построенных по технологии Велокс.

Если планируется выполнение работ при низкой температуре, вместо полимерно-битумных и битумных материалов следует выбирать рулоны на основе ПВХ, синтетического каучука или полиолефинов. Выбор в пользу поливинилхлорида делается в том случае, если для защиты фундамента использовался материал на такой же основе. В такой ситуации использование битумных составов недопустимо, так как под их воздействием ПВХ растрескается.


Ширина полос должна соотноситься с габаритами фундамента

Работы выполняют в следующей последовательности:

Ремонтные работы рулонной кровли

При значительных повышениях температуры в летнее время крыша сильно нагревается. А при повышенной влажности материал ковра отслаивается, появляются воздушные и водяные мешки, происходит механическое повреждение материала. Для продления срока службы наплавляемой кровли Технониколь важно регулярно проводить осмотр целостности покрытия и своевременно устранять дефекты.


При появлении дефектов требуется срочный ремонт – малейшая трещина может стать причиной постепенного разрушения всего покрытия Источник realsroier.ru

Если появились трещины или разрывы кровельного материала, их необходимо зачистить, покрыть мастикой и заклеить новым слоем материала, но минимум на 200 мм шире. Куски сгнившего материала вырезают с запасом, затем дыру смазывают мастикой и заклеивают новым материалом впритык к старому. Сверху кладут еще один слой, но уже перекрывая стыки на 150 мм.

Отсечная гидроизоляция: что это и её основное назначение

Независимо от того, какой грунт на участке, в нём обязательно содержится некоторое количество влаги. При выпадении осадков, таянии снега, подъёме грунтовых вод уровень влажности повышается, что оказывает негативное воздействие на фундамент и стены дома.


От избыточной влаги стены способны разрушиться

В результате срок службы строения значительно сокращается. Решив предусмотреть на этапе строительства отсечную гидроизоляцию «ТехноНиколь» шириной 400 мм либо другого размера, можно предотвратить негативное воздействие на несущие конструкции и создать более комфортные условия проживания внутри дома. Качественный гидробарьер станет надёжной преградой на пути влаги, проникающей из грунта внутрь стен или цоколя, а также других конструктивных элементов.


Своевременная защита – надёжная преграда для воды

Гидроизоляция пола ТехноНИКОЛЬ инструкция по монтажу самоклеящейся рулонной и битумно-полимерной гидроизоляции

Выбор способа защиты кровли от влаги

Ранее гидроизоляцию кровли обеспечивали такие всем известные, но устаревшие, материалы, как рубероид, гидростеклоизол и пергамин. Теперь доля их применения в современном строительстве резко снизилась, так как на замену им пришли полимерно-битумные покрытия, укладываемые методом наплавления. Высокие эксплуатационные качества обеспечивает основа из стеклоткани или полиэстера, которая не подвержена гниению и разрушению.

Использование гидроизоляционных материалов нового поколения, к числу которых относится и наплавляемая гидроизоляция ТехноНиколь, при строительстве крыш гарантирует прочность и надежность кровельного ковра, а также продолжительный срок службы всех конструктивных элементов сооружения. Рулонные материалы незаменимы на плоских крышах. Применяют их и на скатных кровлях, угол уклона которых не превышает 60 градусов. От крутизны ската зависит количество укладываемых слоев гидроизоляции.

Уникальные свойства гидроизоляционных рулонных материалов ТехноНИКОЛЬ позволяют использовать их в любом регионе России, независимо от суровости климатических условий. Сохранение гибкости при отрицательных температурах и высокая теплостойкость являются определяющими качествами при выборе материалов для гидроизоляции объектов промышленного и жилого назначения, строящихся на территории сибирских и дальневосточных регионов.

Устройство и ремонт кровель с помощью наплавляемых кровельных материалов ТехноНиколь, обеспечивает надежную гидроизоляцию поверхности крыши

Классификация рулонных гидроизоляционных и кровельных материалов

Продукция корпорации ТехноНИКОЛЬ, поставляемая на строительный рынок, подразделяется на несколько бюджетных классов: эконом (Бикрост, Рубероид и др.), стандарт (Биполь, Линокром и др.), бизнес (Унифлекс, Экофлекс и др.), премиум (Техноэласт).

  • Бикрост – гидроизоляционное полотно, на прочную основу которого наносится смесь битумного вяжущего с наполнителями.
  • Рубемаст – кровельный картон, который пропитан и покрыт слоем битумного вяжущего. На верхний слой может быть нанесена крупнозернистая или тальковая посыпка.
  • Стеклоизол – материал для гидроизоляции, стекловолокнистая основа которого с обеих сторон покрыта битумным вяжущим.
  • Рубероид отличается от стеклоизола основой, выполненной из картона.
  • Пергамин – кровельный картон, который пропитывается нефтяными битумами.

Гидроизоляция эконом-класса Бикрост

  • Биполь находит применение на крышах с малым уклоном. Помимо этого, материал используют при гидроизоляции фундаментов. На основу, не поддающуюся гниению, с каждой стороны наносится битумно-полимерное вяжущее высокого качества. С нижней стороны Биполь покрыт легкооплавляемой полимерной пленкой, а с верхней стороны – или такой же пленкой, или минеральной крупнозернистой посыпкой.
  • Линокром – гидроизоляционное полотно, на негниющую основу которого также с двух сторон наносят битумное вяжущее.
  • Бикроэласт – гидроизоляционное полотно, на негниющую основу которого наносят битумное вяжущее, усиленное специальными добавками.

Гидроизоляция стандарт-класса Линокром

  • Унифлекс – изолирующий материал нового поколения, который изобретен с целью надежной защиты зданий от влаги. Применяется в любой климатической зоне. В основу заложено стекловолокно или полиэфир, покрытое сложным составом, включающим в себя битум, наполнители, термопласт. Для защиты на данное покрытие наносится полимерная пленка, имеющая мелкозернистую или крупнозернистую фактуру.
  • Унифлекс Вент (ЭПВ, ЭКВ) разработан для использования на кровлях с влажным основанием (старая «протекающая» кровля, увлажненный утеплитель, невысохшая цементно-песчаная выравнивающая стяжка и др.). Этот материал служит нижним слоем при устройстве двуслойной «дышащей» кровли.
  • Экофлекс К и Экофлекс П отличаются устройством защитных слоев и областью применения. Первый материал служит верхним слоем кровельного ковра, а второй – нижним.

Способ укладки наплавляемой кровли ТехноНИКОЛЬ с применением открытого огня

  • Техноэласт находит применение при устройстве кровель и гидроизоляции тоннелей, фундаментов, строительных конструкций, требующих повышенную степень надежности во всех климатических районах.
  • Техноэласт-Грин специально разработан для гидроизоляции инверсионных кровель, а также эксплуатируемых и «зеленых» крыш.
  • Техноэласт Вент позволяет устроить однослойный «дышащий» кровельный ковер. Помимо этого, его наплавляют на влажное основание кровли, которое со временем высыхает.
  • Техноэласт ПЛАМЯ СТОП идет верхним слоем в кровельном ковре и обладает уникальными противопожарными характеристиками.
  • Техноэласт-Декор выступает в качестве верхнего слоя кровельного ковра и воплощает самые разные цветовые архитектурные решения.
  • Техноэласт Соло укладывается в один слой, обеспечивая надежную и прочную кровлю в любом климате.
  • Техноэласт-Прaйм – гидроизоляционный битумно-полимерный материал, который укладывают на мастики.

Гидроизоляция премиум-класса Техноэласт

Изоляционный состав рулонных гидроизолируюших материалов

Главным ингредиентом для таких материалов могут выступать битумные композиции, битумно-полимерные составы и мембранные гидроизоляции.

Битумная гидроизоляционная композиция является битумной смолой в смеси с измельченной базальтово-сланцевой крошкой. Это сочетание используется при производстве рубероида, строительного толя и стеклорубероида.

Битумно-полимерный состав получают путем добавления к битуму специальных добавок, призванных повысить его эластичность и термостойкость. Пластичными модификаторами в таких композициях являются искусственный каучук (или пластик). Такие модифицирующие добавки нужны для повышения стойкости битумного компонента к температурным перепадам и ультрафиолетовому излучению, что дает возможность использовать этот вид покрытия в областях с жарким климатом.

Мембранная изоляция принадлежит к новому поколению высокотехнологичных материалов. Она изготавливается из полиэтилена высокой или низкой плотности, полихлорвинила или полиофепина и является тонкой пленкой толщиной 0,2 – 2мм. Для некоторых сортов мембранного гидроизоляционного покрытия выполняется нанесение слоя рифления для более эффективного сцепления с раствором.

Достоинствами гидроизоляционных мембран являются их механическая прочность, стойкость к повреждениям, длительный срок эксплуатации (достигающий 50 лет), экологичность, устойчивость к гниению и разложению, а также широкий температурный диапазон от -40 до +50 градусов Цельсия.

Рулонная гидроизоляция бренда компании «ТехноНИКОЛЬ» является одним из основных лидеров среди стройматериалов гидроизолирующего назначения в этом сегменте международного рынка. Основанием для столь высокой популярности этого вида продукции «ТехноНИКОЛЬ» служат:

  • высокий уровень их надежности и эффективности защиты от проникновения влаги и формирования скоплений конденсата;
  • биологическая и химическая устойчивость;
  • способность сохранять гибкость и эластичность при отрицательных температурах;
  • возможность противостоять значительным нагрузкам на разрыв;
  • долговременный (порядка 35 лет) срок службы;
  • экономичность;
  • простота укладки.

Инструкция по монтажу

В зависимости от того, с каким типом пола имеет дело мастер, гидроизолят может монтироваться путем наклейки, наплавления или настила.

Первый способ годится для всех типов полов. Для бетонных напольных поверхностей используется наплавление, а для деревянных полов применяется настил.

Перед началом работ наиболее целесообразным решением является полное удаление старого покрытия, причем желательно освободить все (вплоть до бетонного основания). Затем следует тщательное удаление мусора, скоплений пыли и грязи и заделка всех имеющихся сколов и трещин.

Имеющиеся выступы и неровности удаляются болгаркой. Бетонный пол выравнивается строительной смесью и просушивается в течение суток, после чего его поверхность шлифуется крупной наждачной бумагой.

Если гидроизолят укладывается на деревянный пол, следует убедиться в целости всех досок, отсутствии скрипа и прогибания полов. В случае необходимости следует произвести необходимый ремонт деревянного пола перед монтажом гидроизоляции, например, путем замены отдельных половиц.

Перед началом основных работ с помощью цементного раствора закругляются места стыков пола со стенами для более ровной укладки изоляционного материала и во избежание перегибов. Дождавшись окончательного схватывания цементной смеси и просушки помещения на пол дважды наносится грунтовка, а места соединения стен и пола подвергаются обработке влагостойким составом или искусственной каучуковой лентой.

Перед укладкой гидроизолята материал выдерживается в помещении не менее 24 часов. Рулон при этом должен быть развернут либо нарезан на куски по длине комнаты. Крепление гидроизоляционого покрытия «настилом» должно выполняться так, чтобы его отдельные части заходили одна на другую с нахлестом 20-25 см. По окончании укладки материал фиксируется с помощью саморезов или прижимается досками пола.

Установка рулонной наплавляемой гидроизоляции выполнятся с помощью пропановой газовой горелки для создания температуры 1450-1600 градусов. С ее помощью нижний слой материала расплавляется и фиксируется на поверхности пола. Следует учитывать, что при отклонении от рекомендованной для пламени температуры в ту или другую сторону может произойти отслаивание изоляционного покрытия.

Клеевой способ укладки гидроизолята заключается в нанесении битумно-полимерной мастики или клея на половое основание. Эти вещества необходимо разогреть до температуры 25-250 градусов.

Если на покрытие уже нанесен клеевой слой, то необходимость в предварительной его обработке мастикой отпадает. По окончании укладки все области стыковки полотен гидроизоляционного материала промазываются клеем, а поверхность гидроизолята прокатывается прижимным роликом.

С целью более надежной защиты пола от влаги рекомендуется укладывать изолирующий материал двумя слоями перпендикулярно друг к другу. После того как покрытие затвердеет, устраняются имеющиеся дефекты (неровности или воздушные пузыри) и приступают к обустройству бетонной стяжки, укладке керамической плитки или иного покрытия.

Укладку самоклеящейся рулонной гидроизоляции пола «ТехноНИКОЛЬ» следует производить при температуре в помещении более +10°С.

После этого материал, который укладывается с продольными нахлестами около 80-100 мм, приклеивается и прижимается. На торцевые нахлесты при этом отводится порядка 150 мм. Места нахлестов промазываются битумной мастикой, толщина слоя которой составляет около 1 мм. На вертикальные поверхности материал следует завести на необходимую высоту.

Марка «ТехноНИКОЛЬ» обеспечивает разработку новых моделей рулонной гидроизоляции для эксплуатации в различных климатических условиях и с учетом производственных потребностей потребителя. Широкое применение имеют безосновные самоклеящиеся рулонные гидроизолирующие покрытия для пола и фундамента. Кроме защиты от влаги, гидроизолирующие покрытия производства «ТехноНИКОЛЬ» способны защитить помещения от шума, попадания пыли и проникновения газообразных веществ.

О том, как монтировать гидроизоляцию пола «ТеноНИКОЛЬ», смотрите в следующем видео.

Разновидности гидроизоляционных материалов для пола

Выпускающаяся современными производителями рулонная гидроизоляция, различается по способу ее крепления к основанию и по типу материала основы. По способу крепления принято различать клеевые, наплавляемые и механически фиксируемые гидроизолирующие материалы.

Наплавляемая изоляция обычно имеет основу из стеклоткани, стеклохолста или полиэстера, которые стали заменителями традиционно применявшегося картона.

Вяжущим компонентом рулонной гидроизоляции являются битумные мастики и их битумно-полимерные марки (зачастую с добавкой в них атактического полипропилена (АПП), который также носит название искусственного пластика либо стирол-бутадиен-стирола (СБС), именуемого также искусственным каучуком).

Рулонная наплавляемая гидроизоляция относится к числу наиболее популярных материалов, благодаря ее эксплуатационным показателям, простой укладке и ценовой доступности. При правильной (с соблюдением требуемой технологии) укладки такая гидроизоляция образует единое целое без щелей и стыков, что значительно повышает ее гидроизоляционные качества.

Механически крепящаяся рулонная гидроизоляция отличается от наплавляемого варианта тем, что в ней нижним слоем является не полиэтиленовая пленка, а мелкозернистый песок. Прототипом такого рода рулонной гидроизоляции с механическим способом крепления ее к поверхности является общеизвестный рубероид.

Современный рулонный гидроизол крепится к поверхности посредством саморезов либо накладных планок. Недостатком применения этого материала является трудоемкость его монтажа и незначительная эффективность в защите поверхности от воздействия влаги.

Оклеечная гидроизоляция или, иными словами, клеевая гидроизоляция, подобно наплавляемой, имеет основание, состоящее из поливинилхлорида или стеклоткани с нанесенной на него битумно-полимерной компонентой и минеральной крошкой. Укладка клеевого гидроизола производится с помощью мастики либо клея на основе из эпоксидной смолы. Надежная влагозащита достигается путем создания 2-5 слоев гидроизоляционного материала.

Оклеечные гидроизолы монтируются на любое основание – для их укладки не нужны специальные профессиональные познания или дополнительный инструмент. Основным условием для правильного выполнения гидроизоляции клеевыми материалами является подготовка ровной (без выступов) поверхности основания под них.

Мастики для устройства обмазочной гидроизоляции

Мастика ТехноНиколь №24 (МГТН) изготавливается из смеси нефтяного битума с добавками и минеральными наполнителями. Дополнительные компоненты усиливают характеристики, свойства и долговечность битума. Мастика МГТН, готовая полностью к нанесению, содержит в своем составе растворитель. Данная мастика обеспечивает долговечную и надежную гидроизоляцию, а также придает антикоррозийную устойчивость материалам, обработанным ею.

Область применения мастики МГТН довольно обширна. Ее используют для гидроизоляции фундаментов, свай, других металлических и деревянных поверхностей. Обеспечивается мастикой Технониколь гидроизоляция пола. На нее приклеивают листовые материалы, используемые для выравнивания пола, а также паркет и паркетную доску.

Мастика Технониколь №24 полностью готова к применению для осуществления гидроизоляции различных строительных конструкций и металлических поверхностей

Разобраться в этом многообразии гидроизоляционных материалов под силу профессиональным строителям, знающим технологию нанесения каждого из них. При монтаже кровель специалисты посоветуют лучший материал для гидроизоляции из серии ТехноНИКОЛЬ.

Стеклоизол: характеристики, применение и укладка

Среди гидроизоляционных материалов, предлагаемых на современном рынке, особого внимания заслуживает стеклоизол, который имеет целый ряд преимущественных отличий от других продуктов, используемых при обустройстве кровли. В рамках настоящей статьи мы рассмотрим вопросы применения стеклоизола, а также его виды и порядок проведения гидроизоляции стеклоизолом эксплуатируемой кровли.

Назначение стеклоизола

Стеклоизол – это кровельный рулонный материал, предназначенный для гидроизоляции крыш (в том числе с углом до 8 градусов), а также иных гидроизоляционных работ, выполняемых при возведении дома, бытовых и хозяйственных сооружений. Стеклоизол используется для обустройства эксплуатируемых кровель, так как его эластичность и прочность обуславливают возможность беспрепятственного передвижения, монтажа различных конструкций (антенны, кондиционеры, элементы системы вентиляции). Технические характеристики кровельного стеклоизола допускают его укладку не только на основание из бетона, но и на обрешетку из доски или на профнастил.

Кроме того, стеклоизол используется для гидроизоляции фундамента, отмостки, пола в подземных паркингах, а также для изоляционных работ в помещениях, эксплуатация которых предполагает попадание воды на пол и стены.

  • В отличие от рубероида, традиционно использовавшегося для гидроизоляции в строительстве, современный стеклоизол для крыши имеет прочную стекловолоконную основу и специальные добавки в битумном составе, за счет чего является более прочным и долговечным.

Сегодня на рынке предлагается стеклоизол под брендами Бикрост и Технониколь, а также еще рядом производителей.

Преимущественные отличия

Стеклоизол соответствует всем требованиям, которые предъявляются к материалам, используемым для гидроизоляции: долговечность, устойчивость к воздействию климатических факторов, способность выдерживать механические нагрузки. Дополнительными преимуществами являются:

  • Стеклоизол в ценовом плане успешно конкурирует с другими материалами, что дает возможность оптимизировать расходы на строительство. Если сравнить, сколько стоит стеклоизол, а также иные кровельные материалы, разница покажется ощутимой;

  • Монтаж стеклоизола может осуществляться в любое время года, что исключает необходимость прерывать процесс строительства при наступлении заморозков;

  • Укладка стеклоизола не требует специального промышленного оборудования и осуществляется намного быстрее, чем монтаж иных кровельных материалов.

Состав и виды стеклоизола

Состав стеклоизола включает базу (это стекловолокно или стеклоткань), которая обеспечивает прочность, устойчивость к механическим нагрузкам. Она покрыта битумно-полимерным слоем, обеспечивающим гидроизоляционные характеристики, и посыпку, для которой используется гранитная крошка. В зависимости от особенностей состава, различают несколько видов стеклохолста, каждый вид отличается маркировкой, где используются следующие буквенные обозначения:

  • Х – основа-стеклохолст;

  • Т – основа-стеклоткань;

  • П – материал для прокладки;

  • К – (крошка) верхний слой покрытия.

Первая буква обозначает вид базы, вторая — назначение (подкладочный и верхний слой). Еще одним показателем на маркировке является обозначение веса материала (на кв. м.), который указывает на толщину стеклоизола. Соответственно, чем выше показатель, тем выше гидроизолирующие свойства материала. Так, маркировка ХПП 2, 5 означает, что перед нами подкладочный материал, который включает основе стеклохолста, и его нежелательно использовать для укладки верхним слоем.

Укладка: инструменты, порядок работ, рекомендации

Покрытие крыши стеклоизолом нельзя назвать сложным процессом, однако данная процедура требует знаний последовательности, в которой следует выполнять работы, а также определенных навыков и инструментов. Вот каков порядок работ:

  • Перед тем, как уложить стеклоизол, необходимо подготовить поверхность, она должна быть максимально сухой и чистой;

  • Перед укладкой нужно развернуть рулоны и оставить их на какое-то время, чтобы они выпрямились;

  • Стеклоизол нарезается в соответствии с требуемыми размерами;

  • Паяльной лампой полотно разогревается снизу и приклеивается к поверхности основания.

При работе со стеклоизолом понадобятся инструменты: горелка на газу или паяльная лампа, нож, швабра (специальная, для кровельных работ), а также строительный мастерок. Кроме того, нужен будет праймер.

При укладке стеклоизола на открытый бетон поверхность нужно обработать праймером, распределив его при помощи швабры, если же рулоны укладываются на старое битумное покрытие, то этого делать не нужно. Далее при помощи ножа выполняется раскрой полотна.

Как клеить стеклоизол? Газовой горелкой прогревается край полотна и наклеивается на основание, затем прогревают стеклоизол, проводя под ним пламенем на расстоянии 15-20 см, прогревают основание, рулон разматывается и придавливается к основанию, стеклоизол приклеивается. Важно соблюдать десятисантиметровый нахлест, это важно для обеспечения качественной укладки, планируя расход стеклоизола, нужно учитывать и запас на нахлесты.

После того, как укладка завершена, необходимо проверить каждый шов на предмет герметичности, это можно сделать с помощью мастерка, а затем каждый шов еще раз прогреть лампой.

При работе со стеклоизолом в зимнее время (минусовые температуры) все работы выполняются под потоком разогретого воздуха. При хранении нельзя допускать, чтобы рулоны перемерзали, так как теряется эластичность и возможно образование трещин на этапе укладки.

Компания «Первый стройцентр Сатурн-Р» является одним из лидеров на рынке малоэтажного строительства и предлагает качественный стеклоизол, а также инструменты и материалы, необходимые для настила гидроизоляции.

ТЕХНОНИКОЛЬ 21 — ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ КРЫШИ

ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 — жидкий каучук, готовый к использованию материал, подходящий для ремонтных работ или гидроизоляции всей кровли и деталей. Материал состоит из нефтяного битума, модифицированного искусственными полимерами, минеральными наполнителями и органическим растворителем. После высыхания материал образует очень прочное и эластичное покрытие, устойчивое к перепадам температур, значительно увеличивая срок службы защищаемых поверхностей.

Области применения:
  • Гидроизоляция всей кровли, включая детали и парапеты.
  • Гидроизоляция инженерных сооружений (подвалы, фундаменты, сваи и другие строительные элементы, заглубленные под землю, которые могут контактировать с влажной средой).
  • Атмосферостойкая и антикоррозионная обработка металлических поверхностей, в том числе трубопроводов и кузовов автомобилей.
Потребление:
  • для устройства мастичной кровли: 3,8–5,7 кг / м 2 ;
  • для устройства гидроизоляции: 2,5–3,5 кг / м 2 .
Преимущества:
  • Готово к использованию
  • Прочный и высокоэластичный продукт
  • Может использоваться при температурах ниже 0 ° C
  • Значительно продлевает срок службы защищаемых конструкций
Способ применения:

ТЕХНОНИКОЛЬ № Мастику следует наносить на подготовленную поверхность, очищенную от мусора и излишков материала, мастику можно наносить жесткой кистью, шпателем для заливки или заливкой и выравниванием.Толщина одного слоя не должна превышать 1,5 мм, каждый последующий слой необходимо наносить после полного высыхания предыдущего. Настоятельно рекомендуется нанести минимум 2 слоя, чтобы добиться прочной гидроизоляции.

Хранение:

Хранить в сухом, защищенном от солнечного света месте при температуре от -20 ° C до + 30 ° C. Срок годности — 18 месяцев.

Технические данные продукта
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ
Прочность сцепления с основанием — с бетоном, МПа 0.6
Прочность сцепления с основанием — с металлом, МПа
0,9
Теплостойкость, ° С 110
Удельное удлинение при разрыве,% 500
Гибкость на балке R = 5,0 ± 0,2 мм при -5 ° C без трещин
Водонепроницаемость в течение суток при давлении 0.1 МПа выдерживает
Объем ковша, кг 18, 10, 3

Гидроизоляция фундаментов «ТЕХНОНИКОЛЬ»: описание и виды

Гидроизоляция фундаментов «ТЕХНОНИКОЛЬ» распространена сегодня благодаря широкому ассортименту продукции, отличным техническим характеристикам и высокому качеству, что позволяет подобрать материал даже для самых сложных конструкций. .Защитить поверхность от влаги с помощью торговой марки «ТЕХНОНИКОЛЬ» можно несколькими способами, в том числе: покрытие, пропитка и приклеивание.

Оклеечная гидроизоляция

Если вы предпочитаете использовать оклеечную гидроизоляцию, вы можете подобрать один из материалов марки «ТЕХНОНИКОЛЬ». Например, «Техноэласт ЭПК» — это наполнитель в виде рулонов для гидроизоляции. Он работает на основе стекловолокна или полиэстера, а с двух сторон покрыт битумно-полимерными слоями.Наружная сторона имеет усиление в виде мелкой насадки, а внутренняя — полимерная пленка. Материал обладает биологической стабильностью, а также способностью выдерживать гидростатические нагрузки, достигающие 0,2 МПа. Эта гидроизоляция подвала «ТЕХНОНИКОЛЬ» предназначена для конструкций, расположенных в грунте, к поверхности которых подходят грунтовые воды. Применяется «Техноэласт ЭПК» на тех участках, где есть сезонные сдвиги почвы. Монтаж осуществляется горизонтально или вертикально по технологии моделирования наплавкой.

Альтернативы оклеечной гидроизоляции марки «ТЕХНОНИКОЛЬ»

«Техноэласт АЛЬФА» — наполнитель рулонный материал, который изготавливается на основе двустороннего полиэфирного сырья. Он армирован фольгой и представлен битумом, дополненным полимерным пластификатором. В качестве защитного покрытия выступает полимерная пленка. Использовали эту гидроизоляцию для фундаментов, которые могут работать, выделяя радиоактивный газ радон. Очень удобны в использовании разновидности «Техноэласт Барьер» и «Световой барьер», которые имеют самоклеящиеся слои, состоящие из полимерной пленки.Использовать материал для проведения как внешних, так и внутренних работ, что пригодится при гидроизоляции подвальных помещений. Последний из них имеет слой нетканого материала, который расположен на внешней стороне пленки. Это значительно облегчает дальнейшие отделочные работы. Гидроизоляция подвала «ТЕХНОНИКОЛЬ» представляет еще одну форму рулонного материала — «Техноэласт МОСТ», который используется для крепления горизонтального основания, отличается устойчивостью к разрыву и прочностью.

Рекомендовано

Мэр города: полномочия и обязанности.Выборы мэра

Нормальное функционирование всех систем поселения, грамотное и своевременное выполнение задач в сфере экономического, социального и других направлений развития невозможно без контроля мэра. Но как избиратели могут оценить качество работы …

Франсиско Франко: биография и политическая деятельность

Когда в Испании началась гражданская война, генерал Франсиско Франко (Франсиско Паулино из Hermenegildo Teodulo Franco Bahamonde — полное имя) отпраздновал свою аракацаилею, но он казался уже уставшим от жизни и намного старше своих лет.К непрезентабельному …

Особенности применения оклеечной гидроизоляции марки «ТЕХНОНИКОЛЬ»

Оклеечная гидроизоляция фундамента «ТЕХНОНИКОЛЬ» применяется по определенной технологии. На первом этапе подготавливается фундамент, выравнивается его основание, снимаются выступы и промываются отверстия цементным раствором. Поверхность стачивается, обезжиривается, избавляется от следов ржавчины и краски. От выступающей арматуры, которую нужно удалить, и перед накатыванием материала поверхность следует покрыть грунтовкой и просушить.Далее следует покровный слой покрытия гидроизоляции, которое выдерживается до полного застывания. После того, как фундамент будет готов, закрепите рулонные материалы. Если у вас материал с самоклеящимся слоем, то он плотно прижимается и ламинируется сплошным широким рулоном.

На горизонтальной плоскости укладка осуществляется таким образом, чтобы получить минимальное количество стыков. Вертикальная гидроизоляция выполняется из отдельных полос, которые предварительно следует разрезать по высоте фундамента. Ширина нахлеста должна составлять примерно 15 миллиметров.Каждый последующий слой укладывается центральной частью полосы на шов предыдущего. Обратите внимание на узор шахматной доски.

Покрытие изоляционное

У производителя «ТЕХНОНИКОЛЬ» доступны составы, которые могут применяться для нанесения покрытия и гидроизоляции. Последняя производилась комбинированным холодным и горячим волочением полимера, битума и мастики. Разница выдерживает температуру смеси. Обмазочная гидроизоляция фундамента «ТЕХНОНИКОЛЬ» в виде горячей мастики сложнее в использовании, но она проникает глубже, заполняет трещины и капилляры.Холодные мастики бывают двухкомпонентными и однокомпонентными, первые из них требуют смешивания с активатором перед началом работы. Для улучшения качества используемых грунтовок в них есть своеобразная грунтовка для битумно-резиновых или бетонных растворов.

Популярные виды утеплителей марки «ТЕХНОНИКОЛЬ»

Если для Вас более предпочтительна гидроизоляция фундамента мастикой «ТЕХНОНИКОЛЬ», то Вы можете приобрести состав № 21, представляющий собой смесь повышенной прочности.Водонепроницаемость может быть увеличена до 0,1 МПа, что было достигнуто благодаря наличию модифицирующих резину добавок. Смесь наносится холодной, а при минусовых температурах состав нужно будет подогреть. Для достижения положительного результата необходимо нанести не менее двух слоев. Вы можете найти однокомпонентную битумную мастику № 24 МГНТ, в производственном процессе которой используются добавки в виде минерального армирующего наполнителя. Мастика предназначена для холодного нанесения, наносится валиком или кистью в несколько слоев.Эта битумная гидроизоляция фундамента «ТЕХНОНИКОЛЬ» способна выдерживать гидростатическую нагрузку, которая достигает показателя в 0,001 МПа. Эффективный состав для гидроизоляции конструкций от капиллярной влаги. Если вы будете работать с пористой поверхностью, сначала необходимо покрыть грунтовкой. Растворителем для мастики выступает уайт-спирит. Битумный лак №25 применяется для поверхностной обработки бетона, предназначен для верха основания и может использоваться как грунтовка под покраску.

Описание мастика на водной основе Мастика для горячего применения

Если вы будете гидроизолировать фундаментными материалами «ТЕХНОНИКОЛЬ», это отлично.Вы можете выбрать, например, мастику «ТЕХНОНИКОЛЬ» №31 или №33. Обе разновидности производятся на водной основе и представляют собой водоэмульсионную смесь для распыления. В процессе изготовления используются диспергированное масло и эмалированный латекс. Для облегчения нанесения можно использовать механический метод, водопроницаемость достигнет 0,1 МПа в сутки. Для горячего водоснабжения можно приобрести мастику МБК-Г, которая поставляется в брикетах и ​​требует нагрева до 180 градусов. Нанесение осуществляется шпателем, поверхность предварительно обрабатывается грунтовкой.Среди преимуществ можно выделить быстрое отверждение и невысокую стоимость.

Описание грунтовки №04

Эта битумная мастика для гидроизоляции фундамента «ТЕХНОНИКОЛЬ» может применяться в качестве грунтовки напыляющих и пористых поверхностей. Эмульсия быстро сохнет, водорастворима и может использоваться в качестве основы для пластмасс и крепления на рулон гидроизоляции.

Изоляционная гидроизоляция «ТЕХНОНИКОЛЬ 200»

Гидроизоляция подвала «ТЕХНОНИКОЛЬ 200» — это материал, изготовленный на основе полиэстера.Он пропитан битумно-полимерным вяжущим, а с двух сторон покрыт спанбондом. Применяется для защиты переборок, стен и мауэрлата от капиллярного подъема влаги. Материал укладывается на битумную мастику или раствор и поставляется в легко режущихся рулонах трех размеров. Материал надежный и прочный, в течение 6 месяцев он стойко выдержит воздействие УФ-лучей. Срок его службы достигает 50 лет, но основание прочное и не является подходящей средой для возникновения гниения.

Характеристики перекрытия гидроизоляции марки «ТЕХНОНИКОЛЬ 200»

Рулонная гидроизоляция «ТЕХНОНИКОЛЬ» для фундамента имеет массу один килограмм на квадратный метр. В течение суток водопоглощение менее 1%, термостойкость 100 градусов. Важно учитывать и удлинение, которое может превышать 30%. Предел прочности при растяжении составляет 344 Н.

ТехноНИКОЛЬ Индия откроет производство в Индии

«Всего за 2 года Индия стала одним из основных рынков ТехноНИКОЛЬ, который является высококонкурентным и с каждым годом значительно растет.Мы считаем этот рынок очень перспективным, поэтому продолжим разработку новых продуктов, решений и услуг. Мы верим, что наш опыт, сильные научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, современные фабрики и отличная команда профессионалов позволят нам удовлетворить ожидания и потребности каждого клиента и вместе достичь отличных результатов. Помимо производства материалов по конкурентоспособным ценам, в ближайшем будущем мы собираемся открыть производственное предприятие в Индии », — говорит г-н Масуд Аббас, директор TechnoNICOL India, в интервью Марии Р.

Расскажите, пожалуйста, нашим читателям о вашей материнской компании «ТехноНИКОЛЬ — Строительная система», ее деятельности в Индии, важных сферах деятельности и ассортименте продукции для строительной отрасли?
Корпорация ТехноНИКОЛЬ — крупнейший в России и Европе производитель и поставщик кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов. Компания была основана в 1992 году и с тех пор накопила значительный опыт на рынке строительных материалов. Мы гордимся тем, что можем предложить современные материалы и технологии, которые сочетают в себе глобальный опыт и сотрудничество 5 собственных научно-исследовательских центров.Наш широкий ассортимент высококачественных материалов и надежные решения позволяют клиентам сделать правильный выбор, отвечающий их требованиям по цене и качеству.

Корпорация ТехноНИКОЛЬ в настоящее время владеет 51 производственной площадкой в ​​Европе и Азии, розничной сетью из 140 филиалов и представительств в 21 стране мира. Материалы компании были использованы на более чем 1 80 000 сайтов в 82 странах мира. Для нас большая честь быть партнером более 500 независимых дистрибьюторов, предлагающих наши 30 брендов.Мы рады узнать, что наши материалы используются при строительстве домов, заводов, мостов, объектов социальной инфраструктуры и других сооружений, которые улучшают уровень и качество жизни конечных потребителей.

В ассортимент нашей продукции входят битумные гидроизоляционные мембраны (APP и SBS), битумная черепица, однослойные синтетические мембраны (PVC и TPO), профилированные мембраны из HDPE, гидроизоляция из жидкого битума, пенополиуретан и теплоизоляция: XPS, каменная вата, минеральное стекло. вата и PIR — все необходимое для надежной гидроизоляции и теплоизоляции от фундамента до кровли любого типа конструкции.

Головной офис в Индии был открыт более двух лет назад, и теперь этот рынок стал одним из основных для компании. У нас есть планы по значительному увеличению нашего бизнеса в стране, включая строительство нескольких заводов. Мы рады служить индийской строительной отрасли своим опытом, решениями и продуктами, и мы надеемся на взаимовыгодное сотрудничество с индийскими предприятиями.

В портфолио ТехноНИКОЛЬ около 3000 продуктов, обеспечивающих комплексную защиту конструкции от фундамента до крыши.Какие продукты доступны в стране и соответствуют ли они европейским стандартам?
Ассортимент нашей продукции в каждой стране разный и основан на местных нормах и правилах, а также на различных потребностях и предпочтениях наших партнеров. Именно поэтому мы тщательно адаптируем его для каждой страны.

Мы считаем, что залог успешной деятельности ТехноНИКОЛЬ — это высокое качество исследований и контроля до, во время и после производственных процессов. Ассортимент нашей продукции в каждой стране индивидуален и основан на местных нормах и правилах, а также на различных потребностях и предпочтениях наших партнеров.»

В Индии мы имеем честь предлагать продукцию нескольких подразделений:

  • Высококачественные модифицированные битумные мембраны APP (ULTRAPLAST) и SBS (ULTRAFLEX), специально адаптированные для суровых погодных условий Индии и обладающие улучшенными физико-механическими свойствами.
  • Битумная черепица (SHINGLAS), включая многослойные коллекции премиум-класса с официальной гарантией до 50 лет, а также специально разработанную коллекцию однослойной модифицированной черепицы APP с повышенной термостойкостью и дополнительной устойчивостью к водорослям.
  • Однослойные ПВХ-мембраны, предназначенные для гидроизоляции крыш (LOGICROOF) и подземных сооружений (LOGICBASE), которые уже использовались при строительстве нескольких тоннелей в стране.
  • Ассортимент битумных грунтовок и мастик (на основе растворителей или воды), предназначенных для грунтования поверхностей и гидроизоляции крыш, подземных сооружений и фундаментов.
  • Специальные самоклеящиеся герметизирующие ленты (NICOBAND), которые являются идеальным решением для заделки трещин и стыков, а также для ремонта кровли.
  • Каменная минеральная вата для теплоизоляции кровель (ТЕХНОРУФ) и фасадов (ТЕХНОФАСАД и ТЕХНОВЕНТ) производится из базальтовых пород на передовом высокотехнологичном оборудовании ведущих европейских производителей.
  • Экструдированный пенополистирол (ТЕХНОНИКОЛЬ УГЛЕРОД), который является одним из самых эффективных теплоизоляционных материалов и широко используется для теплоизоляции фундаментов, крыш, полов, трубопроводов, автомобильных и железных дорог.
Вся наша продукция, предлагаемая в Индии, как и в любом другом регионе мира, проходит строгий контроль качества согласно нормам EN.Мы считаем, что залог успешной деятельности ТехноНИКОЛЬ — это высокое качество исследований и контроля до, во время и после производственных процессов. Все экспортные предприятия ТехноНИКОЛЬ прошли сертификацию UNI EN ISO 9001 и UNI EN ISO 14001 и строго соответствуют стандартам качества, определенным этими международными требованиями. Качество продукции ТехноНИКОЛЬ подтверждается множеством сертификатов и протоколов испытаний, выданных многими ведущими институтами и научными центрами по всему миру. Расскажите нам об УТП вашей продукции с точки зрения устойчивости, энергоэффективности, защиты окружающей среды, удобства для пользователя и т. Д.
Компания разрабатывает и продвигает материалы и системы, сводящие к минимуму потери энергии в промышленном секторе и коммунальном хозяйстве. Новейшие технологии, используемые в продукции ТехноНИКОЛЬ, позволяют значительно снизить затраты на кондиционирование зданий. Внедряем строительные системы, направленные на создание комплексной защиты конструкции от фундамента до кровли.

Предлагаемая Корпорацией ТехноНИКОЛЬ продукция — качественные гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы — полностью совместимы и могут быть использованы в предлагаемых системах. Совместимость материалов между собой — одно из основных условий получения надежной целостной системы изоляции. Именно поэтому наши специалисты разработали ряд профессиональных технических решений для различных типов проектов. Здесь мы руководствуемся тремя основными принципами: совместимость компонентов, долговечность и доступная цена.Мы можем гарантировать, что наши клиенты получат лучшее комплексное решение и профессиональную помощь на этапе проектирования.

Вся продукция, разработанная и производимая ТехноНИКОЛЬ, соответствует экологическим стандартам и безопасна для здоровья человека и окружающей среды. Все заводы на стадии проектирования проходят государственную экологическую экспертизу. Окружающая среда на наших промышленных объектах находится под ежедневным контролем. ТехноНИКОЛЬ инвестирует в безотходное производство, современное оборудование и технологии защиты окружающей среды.

Более того, все материалы, производимые на наших заводах, и решения, предлагаемые нашими специалистами, разработаны по принципу безотходности, а большая часть продукции подлежит вторичной переработке.

Некоторое время назад мы вышли на рынок Индии, и наша продукция уже поставляется на местные объекты. После подписания Меморандума мы можем развивать производственную площадку в стране. Мы надеемся наладить продуктивный диалог с властями штата Андхра-Прадеш, которые поддерживают промышленное развитие региона », — констатирует Сергей Колесников.

Как вы оцениваете развитие кровельной, гидроизоляционной и изоляционной промышленности в Индии? Насколько устойчивым вы считаете этот рынок для своих продуктов и решений?
Индийский рынок отличается высокой конкуренцией, но из года в год он значительно растет. Это уникально, поскольку Индия идет своим собственным путем в разработке национальных норм и правил. Стандартные строительные решения и способы нанесения полностью отличаются от того, что обычно используется в Европе.На требования строительства влияют и климатические факторы. Вот почему мы адаптируем наши решения и тщательно изменяем свойства продукта, чтобы обеспечить только лучший результат в кровле, гидроизоляции и теплоизоляции.

Нашим партнерам обычно требуются не самые дешевые продукты, которые могут вызвать проблемы в ближайшем будущем, а современные материалы и решения, которые прослужат десятилетия без ремонта. Это выгодно для нас, так как позволяет предлагать наши продукты высочайшего качества, которые надолго выдержат любые испытания.Это также хорошо для отрасли, поскольку повышенные стандарты помогают очистить рынок от материалов плохого качества.

Мы считаем индийский рынок очень перспективным, поэтому продолжим разрабатывать новые продукты, решения и услуги. Мы верим, что наш опыт, сильное подразделение НИОКР, современные фабрики и отличная команда профессионалов позволят нам удовлетворить ожидания и потребности каждого клиента, и вместе мы сможем достичь отличных результатов.

Индия — рынок с конкурентной ценой; как вы поддерживаете чувствительность к ценам и конкурируете с местными производителями? Вы планируете в ближайшем будущем открыть здесь производственное предприятие?
Это непростой вопрос.Однако низкая цена комплектующих в России, высокое качество наших производственных и логистических процессов, а также экономия на масштабе позволяют нам предлагать конкурентоспособные цены даже по сравнению с местными производителями. Возможность поддержать наших партнеров готовым строительным решением, чтобы они могли получить все, от гидроизоляции и теплоизоляции до нашего опыта и помощи в одном месте, делает предложение еще более привлекательным.

Кроме того, чтобы сделать цены на наши материалы более конкурентоспособными, в ближайшем будущем мы собираемся открыть производство в Индии.Фактически это будет производственный кластер из нескольких заводов.

12 октября 2016 года в ходе визита министра промышленности и торговли РФ Дениса Мантурова в Индию был подписан Меморандум о взаимопонимании между ТехноНИКОЛЬ, SUN Group и экономическими властями Андхра-Прадеш. Документ касается возможных инвестиций в новый производственный кластер ТехноНИКОЛЬ по производству гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов недалеко от Висакхапатнама. Общий объем инвестиций в проект составляет 60 миллионов долларов.

Предоставляет ли компания услуги послепродажной поддержки своим клиентам напрямую или ищет дилеров / дистрибьюторов в Индии?
ТехноНИКОЛЬ ищет дилеров и дистрибьюторов. У нас более 500 независимых партнеров по всему миру. Так же, как и в Индии.

У нас есть дилеры различных типов продуктов и решений, а также авторизованные специалисты по нанесению. Они представляют нас в различных проектах, получая при этом нашу полную поддержку. Благодаря головному офису в Индии мы можем строить прочные, долгосрочные отношения с нашими партнерами и оперативно реагировать на их потребности.

Мы очень рады, что российские компании продолжают приходить на рынок Индии. Темпы экономического роста в Андхра-Прадеш одни из самых высоких по сравнению с другими штатами Индии. Мы надеемся, что проекты, реализованные в сотрудничестве с ТехноНИКОЛЬ, помогут компании значительно усилить свое присутствие на индийском рынке. Мы убеждены, что общие усилия всех партнеров будут способствовать экономически эффективным проектам в Андхра-Прадеше и за его пределами », — комментирует Шив Хемка, заместитель председателя SUN Group.

Расскажите, пожалуйста, об обучении аппликаторов, проводимом вашей компанией.
Как уже упоминалось, улучшение обслуживания клиентов также является одним из наших приоритетных принципов. Лидерство продукции ТехноНИКОЛЬ на рынках кровли, гидроизоляции и теплоизоляции достигается не только за счет качества производимой продукции, но и за счет высокого уровня технической поддержки.

На данный момент у нас 18 учебных центров по всему миру, которые всегда открыты для наших партнеров.Кроме того, наши специалисты по продуктам оказывают регулярную поддержку, организуя мастер-классы и семинары у партнеров. Наши технические инженеры выезжают на строительные площадки и дают свои рекомендации специалистам по нанесению материала непосредственно во время укладки материала. Мы готовим специальные инструкции, которые помогут аппликатору получить надежную гидроизоляцию и изоляцию и предотвратить возможные проблемы. У нас сильная команда и четкая цель — вместе с нашими партнерами создавать лучшее.

Технониколь

Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ — ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем.Компания предлагает инновационные продукты и технологии, сочетающие в себе решения собственных исследовательских центров и международный опыт.

Компания была основана в 1992 году и с тех пор накопила значительный опыт на рынке строительных материалов. Мы гордимся тем, что можем предложить современные материалы и технологии, сочетающие в себе глобальный опыт и разработку собственных научно-исследовательских центров. В центрах регулярно разрабатываются и внедряются новые продукты и решения для строительной отрасли.

Широкий ассортимент качественных материалов и надежные решения позволяют сделать выбор, наиболее подходящий заказчику как по цене, так и по качеству. Мы рады узнать, что наши материалы используются при строительстве домов, заводов, мостов, объектов социальной инфраструктуры и других объектов, которые повышают уровень и качество жизни многих людей во всем мире.

  • 54

    Производство
    сайтов в
    7 стран

  • 95

    Производство
    отгружено
    в 95 странах мира
    по всему миру

  • 1 МЛРД

    Годовой
    оборот
    более
    1 миллиард евро

  • 1868 г.

    старейший завод
    группы
    была основана в 1868 г.

Компания разрабатывает и продвигает материалов и систем , которые минимизируют потери энергии в промышленном секторе и коммунальных услугах.Новейшие технологии, используемые в продукции ТЕХНОНИКОЛЬ, позволяют значительно снизить затраты на кондиционирование зданий. Мы внедряем строительные системы, направленные на создание комплексной защиты конструкции от фундамента до крыши.

Предлагаемая Корпорацией ТЕХНОНИКОЛЬ продукция — качественные гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы — полностью совместимы и могут быть использованы в предлагаемых системах. Совместимость материалов между собой — одно из основных условий получения надежной целостной системы изоляции.Именно поэтому наши специалисты разработали ряд профессиональных технических решений для различных типов проектов. Здесь мы руководствуемся тремя основными принципами: совместимость компонентов, долговечность и доступная цена. Мы можем гарантировать, что наши клиенты получат лучшее комплексное решение и профессиональную помощь на этапе проектирования.

Широкий ассортимент продукции позволяет компании предлагать материалы с различными характеристиками, которые точно соответствуют требованиям, и клиент не будет переплачивать за ненужные свойства.Мы также учитываем стандарты и правила разных стран и разрабатываем наши продукты и решения для соответствия законодательству каждой страны.

Мы гордимся тем, что производим и создаем. Нам нравится видеть, как с помощью нашего современного оборудования, нашего труда и усилий производятся новые высококачественные материалы из простого сырья. Мы постоянно совершенствуемся и стремимся делать то же самое для окружающей среды. Мы предпочитаем уделять внимание комплексной энергоэффективности зданий и сооружений.Наши инновационные решения позволяют нам создавать высокотехнологичные и энергоэффективные здания, улучшать качество строящихся зданий, сокращать эксплуатационные и строительные расходы. Мы рады узнать, что наши материалы используются при строительстве домов, заводов, мостов, объектов социальной инфраструктуры и других объектов, повышающих уровень и качество жизни людей.

Мембрана супердиффузионная «ТехноНиколь»: состав, свойства, виды

.

В настоящее время для устройства кровли и ее гидроизоляции применяют совершенно новый подход.В качестве слоя гидроизоляции используются ПВХ-мембраны. Благодаря этому кровля становится надежной, устойчивой к климатическим факторам, упругой.

Использование стандартных материалов из Европы в суровых климатических условиях России невозможно. Поэтому отечественными специалистами совместно с западными партнерами разработана супердиффузионная мембрана «ТехноНиколь». Благодаря своему составу он подходит для использования в нашей стране.

Мембрана супердиффузионная «ТехноНиколь». Технические условия

При производстве мембран основное внимание уделялось следующим факторам:

  • Защита кровли от ультрафиолета.
  • Отсутствие вредных и экологически опасных компонентов (например, свинца).
  • Защита от огня.
  • Способность удалять скопившуюся влагу (лишняя влага в теплое время года испаряется через поверхность мембраны).

Супердиффузионная мембрана «ТехноНиколь» может применяться на любом основании (дерево, железобетон, пеноблоки и т. Д.). Гидроизоляцию можно укладывать при строительстве новой кровли и реконструкции старой.Есть отдельная линейка, которая используется для защиты фундамента, стеновых поверхностей от влаги. Он другой по внешнему виду. На его поверхности сформированы выступы небольших размеров.

При устройстве кровли и эксплуатации супердиффузионная мембрана «ТехноНиколь» имеет ряд преимуществ, основные из которых:

  • Легкость монтажа. Мембрана может быть облицована цельной поверхностью, без швов.
  • Конструкция не требует дополнительного слоя гидроизоляции.
  • Можно использовать на любой высоте, независимо от пола.
  • Не подвергается химическому разрушению, на его поверхности не появляются грибки.
  • Высокая прочность. Мембрана «ТехноНиколь» выдерживает нагрузку 1100 Н на полосу шириной 5 см.
  • Устойчивость к перепадам температур.

Состав мембраны

Супердиффузионная мембрана «ТехноНиколь» состоит из трех слоев:

  • Вверху расположена гибкая основа из ПВХ, противостоящая влиянию факторов окружающей среды.Благодаря химическим добавкам этот слой выдерживает высокие температуры и препятствует воздействию открытого огня на последующие слои. Это было достигнуто за счет добавления антипиренов и огнеупорных наполнителей, которые снижают скорость реакции окисления под воздействием высоких температур.
  • Средний слой состоит из переплетенных между собой полимерных волокон. Служит армирующей основой. Прочная сетка из полимерных ниток выдерживает длительную нагрузку от большого количества воды или снега.
  • Нижний слой ПВХ серого цвета защищает поверхность конструкции от контакта с мембраной.

Разновидности мембраны

Строительные пленки компании бывают двух видов:

  • Супердиффузионная мембрана «Оптима ТехноНиколь» состоит из трех микропористых слоев. Нижняя и верхняя части выполнены из флизелина. Они создают своеобразный каркас для центрального слоя, который выполняет основные функции. Центральный слой полипропилена пропускает пар, но задерживает воду. Этот вид мембраны используется при устройстве утепленных кровель малоэтажных домов.
  • Армированная супердиффузионная мембрана применяется для устройства скатных крыш и отделки фасадов высотных зданий. Также он может служить временной крышей (до 4 месяцев) для защиты от солнца, ветра и осадков.

Кроме того, ПВХ-мембраны в зависимости от армирования бывают трех видов:

  • RP — армирование пленки полиэфирной сеткой.
  • GR — в качестве арматуры используется фибра или стекловолокно.
  • SR — без армирования.

Монтаж кровли с применением мембраны «ТехноНиколь»

Чтобы мембрана прослужила долго, при ее установке необходимо соблюдать определенные правила.

Поверхность, на которую будет укладываться супердиффузионная мембрана «ТехноНиколь», должна быть подготовлена ​​заранее. Все острые углы, мусор и грязь удаляются.

Материал распределяется постепенно, так что воздух удаляется с поверхностей.Он разлагается таким образом, что получается единая структура. Отдельные полосы мембраны соединяются пайкой. Крепеж должен быть по всему контуру.

p>

Manual — руководство по проектированию и устройству кровель из рулонных битумных материалов компании «Технониколь»

Описание:

Статус: Действует
Полное наименование документа: Руководство по проектированию и устройству кровель из рулонных битумных материалов компании «ТехноНИКОЛЬ»
Область применения: Настоящее Руководство предназначено для использования при проектировании, монтаже и ремонте кровли. материалы из битумных материалов производства ТехноНИКОЛЬ.
Дата внедрения: 23.04.2003
Дата актуализации текста и описания: 01.01.2009
Дата добавления: 10.11.2009
Тип документа: Менеджмент
Краткое содержание документа: 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ
3. КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ПОКРЫТИЯ
3.1. Пароизоляция
3.2. Теплоизоляция
3.3. Основания для водостойкого ковролина
3.4. Водонепроницаемый ковер
3.5. Сопряжение кровельного ковра с выступающими конструкциями крыши и парапетными стенами
3.6. Привязка кровельного ковра к трубам
3.7. Тепловые компенсаторы зданий
3.8. Воронки внутреннего водостока
4. КРЫШНОЕ УСТРОЙСТВО
4.1. Подготовка основания под укладку пароизоляции
4.2. Устройство пароизоляции
4.3. Укладка теплоизоляции
4.4. Фундамент гидроизоляционного ковра
4.5. Подготовительные работы перед укладкой кровельного ковра
4.6. Укладка войлочного рулонного рубероида
4.7. Устройство примыканий кровельного ковра к вертикальным поверхностям
4.8. Сопряжение кровельного ковра с выступающими конструкциями кровли
4.9. Ремонт кровельного ковра
5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРИЕМНЫЕ РАБОТЫ
6. ОХРАНА И БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА
7. Уход и уход за кровлями. Дефекты рулонных кровель из наплавляемых материалов и способы их устранения
Приложение № 3 Решения конструктивных элементов кровельного ковра из рулонных кровельных наплавленных битумно-полимерных материалов в Кровельную компанию «ТехноНИКОЛЬ»
Опубликован документ: ЗАО «ТехноНИКОЛЬ» №3.2003
Документ утвержден: ЗАО «ТехноНИКОЛЬ» (Дата регистрации: 23 апреля 2003 г.)

Документ разработан: ЗАО «ТехноНИКОЛЬ» (Адрес: 129110, г. Москва, ул. Гиляровского, д. 47, стр. 5)

Cкачать:

Другие обозначения: Руководство / руководство по проектированию и устройству кровель из рулонных сварных битумных материалов компании «Технониколь»

Одобряю

Генеральный директор

ЗАО ТехноНИКОЛЬ

___________ / Колесников С.А. /

Менеджмент

на проектирование и строительство эксплуатируемых кровель с применением
битумно-полимерных материалов компании «ТехноНИКОЛЬ».

Москва 2005

Разработано Руководство по проектированию и устройству эксплуатируемых кровель с использованием материалов производства компании «ТехноНИКОЛЬ» ЗАО «ТехноНИКОЛЬ» (Фисюренко Д.А. — технический специалист ООО «ТехноНИКОЛЬ», Колдашев С.Н. — технический специалист ООО «ТехноНИКОЛЬ»).В инструкции учтены комментарии и дополнения Воронина А.М. (Кандидат технических наук, начальник кровельного отдела ЦНИИПРОМЗДАНИЙ).

В последнее время, благодаря стремительному развитию строительных технологий, появляется все больше новых архитектурных решений, связанных с формированием внешнего вида здания или сооружения и расширением его функциональных возможностей. Крыша не стала исключением.

В современном мегаполисе стоимость участка под застройку растет с каждым годом, поэтому все чаще поднимается вопрос рационального использования всех имеющихся площадей, а также использования площадей на крыше.Управляемые кровли позволяют полностью изменить внешний вид здания и активно использовать крышу для строительства террас, летних кафе, автостоянок и т. Д.

Компания «ТехноНИКОЛЬ», учитывая возрастающий интерес к кровлям в эксплуатации, разработала инструкцию по устройству эксплуатируемых кровель на различные эксплуатационные нагрузки. В этом руководстве рассматриваются конструкции, предназначенные как для пешеходного, так и для автомобильного движения.

1.1. Настоящее руководство предназначено для использования при проектировании, монтаже и ремонте эксплуатируемых кровель из гидроизоляционных материалов компании «ТехноНИКОЛЬ»: Техноэластмост Б, Техноэластмост С, Техноэласт ЭМФ 5.5, Техноэласт Грин.

1,2. Пособие разработано в дополнение к главам СНиП II-26-76 * «Кровли. Нормы проектирования», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и «Кровли. Руководство по проектированию, проектированию, правилам приемки и методам оценки качества ».

1,3. Уклоны крыш принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений. Чтобы обеспечить максимальный срок службы кровли, уклон основания, на которое укладывается гидроизоляционный ковер, должен быть в пределах 1.5 и 5%. Уклоны верхнего рабочего покрытия могут отличаться от уклонов гидроизоляционного слоя, а минимальный уклон может составлять 0%.

1,4. Строительство и ремонт кровель должны осуществляться специализированными организациями на основании рабочих чертежей, проекта производства работ, заключения экспертной комиссии, настоящего Руководства и типовых технологических карт устройства кровли. *

* В случае несоответствия настоящего Руководства заключению экспертной комиссии следует руководствоваться выводом.

2.1. Материалы, из которых изготовлена ​​крыша, должны соответствовать требованиям технических условий. Для этого проводится выборочная проверка (входной контроль) каждой партии материалов, поступающих на строительство. В случае несоответствия материалов требованиям нормативных документов партия отклоняется и возвращается поставщику.

2.2. Для возведения кровли используются следующие материалы:

Техноэластмост Б (ТУ 5774-004-17925162-2003) — рулонный гидроизоляционный наполнитель битумно-полимерный материал.Нижняя поверхность материала покрыта легкоплавкой пленкой, а верхняя — мелкозернистым песком. Применяется для устройства гидроизоляционного слоя эксплуатируемых крыш. Материал изготавливается только на полиэфирной основе, которая не меняет своих характеристик при воздействии грунтовых вод.

Техноэластмост С (ТУ 5774-004-17925162-2003) — рулонный гидроизоляционный наполнитель битумно-полимерный материал. Материал используется для устройства гидроизоляции с непосредственной укладкой на нее литого асфальта.

Техноэласт-Зеленый (ТУ 5774-012-17925162-2004) — рулонный гидроизоляционный корнеустойчивый наплавленный битумно-полимерный материал. Материал предназначен для устройства гидроизоляции строительных конструкций там, где существует опасность разрушения или повреждения гидроизоляционного слоя корневой системой растений. Материал используется как верхний слой гидроизоляционного ковра.

Материал Техноэласт-Грин имеет два типа защиты от корневой системы растений: механическую (толстая полимерная пленка сверху) и химическая (специальная добавка, распределенная по объему связующего).В качестве нижнего слоя гидроизоляционного покрытия Техноэласт ЭПП или Техноэластмост Б.

.

Техноэласт ЭКП ( ТУ 5774-003-00287852-99) — рулонный кровельный и гидроизоляционный плавильный битумно-полимерный материал. Применяется при устройстве стыковки кровельного ковра с вертикальными поверхностями. Применяется там, где на гидроизоляционный ковер могут попадать солнечные лучи в системе с регулируемыми опорами. Материал имеет на верхней поверхности сланцевый порошок для защиты от ультрафиолета.

На обратную сторону всех нанесенных материалов нанесена пленка из легкоплавкого полимера с индикаторным рисунком, показывающим готовность к укладке материала в момент плавления.

Техноэласт ЭПП (ТУ 5774-003-00287852-99) — рулонный кровельный и гидроизоляционный плавильный битумно-полимерный материал. Применяется для гидроизоляции эксплуатируемых крыш. Может применяться в сочетании с материалами Техноэластмост Б, Техноэласт-Грин, Техноэласт ЭКП и ЭПМ.

Техноэласт-Фикс ЭПМ ( ТУ 5774-003-00287852-99) — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал.Применяется при бесплатном (без приклеивания) установке гидроизоляционного ковра на основание, свариваются только боковые и торцевые перекрытия. Материал используется в том случае, если сцепление нижнего слоя с основанием затруднено или невозможно.

Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 (ТУ 5775-011-17925162-2003). — раствор нефтяного битума в органических растворителях. Применяется для грунтования поверхностей из бетонных плит, цементно-песчаных и сборных стяжек перед укладкой рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов.

Мастика для гибкой плитки № 23 (Фиксатор) (ТУ 5775-017-17925162-2004) — мастика битумно-полимерная клеящая холодная. Применяется для крепления мест примыкания кровельного ковра к вертикальным поверхностям, наносится на загиб поверх кромочной планки.

Мастика кровельная горячая № 41 (Эврика) (ТУ 5775-010-17925162-2003) — мастика кровельная и гидроизоляционная битумно-полимерная горячая. Не содержит растворителей. При подготовке основания используется для заполнения трещин в основании, с неровностями шпаклевки и небольшими сколами.Возможна заделка термоусадочными швами в цементно-песчаной стяжке. Перед применением нагрейте мастику до 160-180 ° С. Мастику следует нагреть в котлах при постоянном перемешивании.

Сливные материалы:

Материалы, используемые в качестве фильтрующих и разделительных слоев.

2.3. Укладка материалов гидроизоляционного покрытия производится наплавкой пропановыми горелками. Технологические особенности укладки приведены в «Руководстве по проектированию и устройству кровли из битумно-полимерных материалов компании« ТехноНИКОЛЬ ».Материал Техноэласт-Фикс укладывается без наплавки на основание (свободная укладка) и служит нижним слоем гидроизоляционного ковра. При укладке материала Техноэласт-Фикс место нахлеста оплавляется газовой горелкой. Материал верхнего слоя наплавляется непосредственно на Техноэласт-Фикс. Для всех вертикальных поверхностей материал нижнего слоя сваривается, а на стыке вертикальных и горизонтальных поверхностей (примыкания к стенам и конструкциям) приклеивается армирующий слой.В эксплуатируемых кровлях нет необходимости в устройстве переходной кромки для укладки гидроизоляции.

Конструктивные решения кровельного пирога для устройства эксплуатируемых кровель имеют множество вариантов. Рассмотрим лишь некоторые из них.

3.1. Конструкция с инверсионным управлением, используемая для передвижения или парковки транспортных средств.

Основанием инверсионной кровли могут служить пустотные или ребристые плиты, монолитный железобетон. Откосы формируются прямо по опорному основанию.

Для создания откосов на кровле применяют керамзитобетон, полистиролбетон, другие составы из легкого бетона. Поверх заездов устраивают армированную стяжку из цементно-песчаной смеси М 150, загрунтованную грунтовкой битумной ТЕХНОНИКОЛЬ № 01. При грунтовании для грунтовки используют битумный концентрат ТЕХНОНИКОЛЬ № 02, разводят бензином до нужной консистенции.

Подкровельное покрытие выполнено из двух слоев гидроизоляционного материала. В качестве нижнего слоя используется Техноэластмост Б или Техноэласт-Фикс.Монтаж Техноэластмоста Б осуществляется наплавкой с газовой горелкой. Техноэласт-Фикс подходит свободно лежащим. Для верхнего слоя используется материал. Техноэластмост Б. В местах соприкосновения гидроизоляционного ковра с почвенным слоем в качестве материала верхнего слоя используется прикорневой материал Техноэласт-Грин. Поверхность гидроизоляционного материала покрывается слоем иглопробивного геотекстиля ТехноНИКОЛЬ плотностью не менее 350-400 г / м 2.

В инверсионной кровле слой теплоизоляции располагается поверх слоев гидроизоляции, которые выполняют функцию защиты здания от проникновения влаги.При использовании этого варианта кровельного пирога используются утеплители с низким коэффициентом водопоглощения. В качестве утеплителя в такой кровле можно использовать только экструдированный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС 45. Марка утеплителя выбирается исходя из имеющихся нагрузок и теплового расчета.

На верхней поверхности теплоизоляционных плит устроен дренажный слой для отвода излишней влаги. Для этого используют композитную геодренажную мембрану Planter — это пластиковая сетка, покрытая геотекстилем с двух сторон.Композитная мембрана и иглопробивной геотекстиль, уложенные под слой утеплителя, позволяют отводить влагу, попавшую в конструкцию. Допускается использование в качестве дренажного слоя — слой гранитного щебня толщиной не менее 50 мм, уложенный между двумя слоями иглопробивного геотекстиля ТехноНИКОЛЬ плотностью 350-400 г / м 2. Перед укладкой цемента. -песочная стяжка, поверхность композитной мембраны должна быть закрыта пергамоном или резиной ТехноНИКОЛЬ, образующей разделительный слой.Разделительный слой не дает возможности забить композитную мембрану цементным молоком. Использовать в качестве разделительного слоя полиэтиленовую пленку нельзя.

В утепленных эксплуатируемых кровлях сразу после укладки асфальтобетона следует укладывать армированную цементно-песчаную стяжку или заливать железобетонную плиту в зависимости от рабочей нагрузки. Стяжка перераспределяет нагрузку и не позволяет деформировать слой асфальтобетона при его нагревании летом. Чтобы избежать появления колеи, слой асфальтобетона не должен превышать 70 мм.

Поскольку конструкция кровли многослойная, отвод воды должен осуществляться как с поверхности асфальта, так и с поверхности гидроизоляционного ковра. Для этого используются двухуровневые воронки.

В местах соединения кровли с кровельными конструкциями и в примыкании к парапетным стенам необходимо выполнить стыки, компенсирующие деформации, возникающие при нагревании асфальтобетона и цементно-песчаной стяжки.

Деформационные швы, имеющиеся в здании, необходимо удалить через крышу. При установке компенсаторов в гидроизоляционном слое устанавливаются резиновые дюбели, а в асфальтобетонном слое — гидроизоляционные дюбели, аналогичные используемым при возведении мостовых конструкций.

При устройстве кровли без утепления слой асфальтобетона укладывается непосредственно на гидроизоляционный материал Техноэластмост С, без устройства промежуточных слоев.

Эта конструкция проста в исполнении, но при замене асфальтобетонного покрытия его полное удаление исключено во избежание повреждения гидроизоляционного ковра. Как правило, в таких случаях оставляют на гидроизоляционной поверхности слой асфальтобетона толщиной не менее 2 см. Асфальтобетон удаляется механическим способом.

Если в процессе эксплуатации предполагается удаление асфальтобетонного слоя без ремонта гидроизоляции без ремонта гидроизоляции немеханизированным способом, то между гидроизоляцией и асфальтом необходимо уложить армированную цементно-песчаную стяжку толщиной 40-50. мм.

Монтаж воронок водосточной системы производится непосредственно армированной цементно-песчаной стяжкой, являющейся гидроизоляционным гидроизоляционным материалом. Чтобы воронка не деформировалась под нагрузкой, она закрывается сверху стальной решеткой, опирающейся на закладные элементы.

3.2. Управляемые крыши для террас и кафе.

Как правило, наряду с повышенными требованиями к внешнему виду, к крышам, используемым для устройства кафе или террас, предъявляются жесткие требования по защите от протечек.Для устройства этих крыш мы рекомендуем использовать инверсионную систему. Система инверсии более надежна, так как имеет многослойную защиту от протечек. Единственное отличие от эксплуатируемых крыш, используемых под стоянкой для автомобилей, в верхнем слое конструкции кровли.

Толщина цементно-песчаной стяжки зависит от нагрузок, действующих на поверхность кровли, но не должна быть менее 50 мм. Стяжка выполняется из раствора крепостью не менее 150.Армирование стяжки производится либо дорожной сеткой с размером ячейки не более 150 × 150 мм, либо стальной арматурой.

Поверх стяжки наносится слой полиуретановой мастики, защищающей стяжку от водонасыщения и промерзания. Полиуретановая мастика наносится минимум в 2 слоя, а общая толщина нанесения не должна быть менее 1,5 мм. Сразу после нанесения верхний слой мастики присыпается сухим кварцевым песком для создания связующего слоя с помощью плиточного клея.

В отделочном слое используется декоративная плитка с низким водопоглощением, уложенная на специализированный клей для плитки.

Материалы, применяемые для устройства гидроизоляционного слоя и водоотвода, аналогичны материалам, используемым для устройства крыш для передвижения или стоянки транспортных средств.

В крышах с малой нагрузкой (где не предполагается движение и стоянка) вместо геокомпозита можно использовать Planter — пластиковую дренажную мембрануPlanter — geo.

Для отвода воды на такие крыши также используются двухуровневые воронки.

Незначительные отличия имеют элементы сопряжения кровли со стенами и кровельными конструкциями.

Узлы деформации должны проходить через всю конструкцию кровли.

3.3. Оперативная традиционная кровля.

Крыши эксплуатируемые, изготовленные по традиционной схеме, не допускают такой же интенсивной эксплуатации, как инверсионные кровли. Как правило, на таких крышах действуют особые правила эксплуатации.

Подобные конструкции применяют не только для строительства эксплуатируемых крыш, но и для защиты кровельного ковра на крышах, прилегающих к жилым домам.

Разработанная конструкция позволяет легко выдерживать падение достаточно тяжелых предметов на поверхность кровли, не повреждая гидроизоляционный слой.

Дополнительно улучшаются огнестойкие характеристики кровли, пламя не распространяется по поверхности гидроизоляционного слоя.

Самая простая в реализации эксплуатируемая кровля с тротуарной плиткой, уложенной на мелкий щебень. На поверхность гидроизоляционного материала укладывается слой иглопробивного геотекстиля ТехноНИКОЛЬ плотностью 350-400 г / м 2. Геотекстиль необходим для защиты гидроизоляционного материала от вдавливания острыми краями гранитного гравия. По геотекстилу слой щебня засыпается фракцией 5-20. Толщина гравийного слоя должна быть не менее 50 мм, а, изменяя толщину слоя, при необходимости можно получить горизонтальную поверхность.При больших толщинах гравийного слоя в него укладывают дополнительные слои геотекстиля для предотвращения смещения тротуарной плитки в процессе эксплуатации.

Для защиты кровли от падающих предметов лучше использовать армированную тротуарную плитку.

В такой крыше очень просто реализовать примыкание к стенам и любым конструкциям, проходящим через кровельный ковер. При укладке плитки от любой стены или конструкции оставляется зазор в 200 мм, который заполняется щебнем.

Для водоотведения в слое гидроизоляции устанавливают обычные одноуровневые воронки.Воронку можно засыпать слоем щебня и застелить тротуарной плиткой.

3.4. Система с регулируемыми пластиковыми опорами.

Система представляет собой набор регулируемых по высоте пластиковых опор и специальной тротуарной плитки. На сегодняшний день это наиболее удобная система для устройства эксплуатируемой кровли. Эта система проста в сборке и имеет минимальный вес среди всех ранее рассмотренных систем. Единственный недостаток — зазоры между плитами, образующиеся при установке тротуарной плитки на подставку.

Как и в эксплуатируемых кровлях с укладкой тротуарной плитки по гравийному слою, применяют одноуровневые воронки. Воронку можно расположить под тротуарной плиткой.

В местах примыкания к вертикальным стенам и парапетам необходимо устанавливать алюминиевые элементы, компенсирующие нагрев плитки при эксплуатации.

4.1. Ремонт эксплуатируемых кровель как комбинированного, так и обратного типа производится с полным демонтажом кровельного пирога на гидроизоляционный материал.

4.2. Мелкие повреждения кровельного ковра в виде проколов, порезов устраняют установкой заплатки на поверхность кровельного ковра.

4.3. Накладка должна иметь закругленные края и закрывать поврежденную поверхность не менее чем на 100 мм во всех направлениях.

4.4. Для установки патча:

· Очистите место повреждения от мусора и пыли.

· Обрежьте заплатку на 100-миллиметровом перекрытии повреждения кровельного ковра и скруглите углы на заплате.

· Утепляя место установки заплатки газовой горелкой, проплавляйте верхнюю пленку на материале Техноэласт-Грин до появления битумно-полимерного вяжущего.

· Заплавьте пластырь.

5.1. Устройству кровли обязательно должна предшествовать приемка основания или выравнивающего слоя.

5.2. Гладкость основы и ее шероховатость проверяют по тройному ГОСТ 2789-75 *. Рельс укладывается на поверхность основания в продольном и поперечном направлениях и с помощью счетчика из комплекта измеряют зазоры по длине, округляя результаты измерений до 1 мм.Зазоры под трехметровой полосой должны быть только плавными очертаниями и не более одного на 1 м. Максимальная глубина просвета не должна превышать 5 мм.

5.3. Влажность основания оценивают непосредственно перед устройством гидроизоляции неразрушающим методом с помощью поверхностного влагомера, например, ВЦММ-12, или на образцах основы по ГОСТ 5802-86. Влажность определяют в трех точках изолируемой поверхности. При площади крыши, превышающей 500 м 2, количество точек измерения увеличивается на одну на каждые 500 м 2, но не более чем на шесть точек.Прочное приклеивание к основанию возможно только в том случае, если влажность верхнего слоя основания не превышает 4%.

5.4. Перед укладкой материалов кровельные материалы принимают по паспортам по ГОСТ 2678-94 и ГОСТ 26627-85, сравнивая физико-механические характеристики с указанными в данном руководстве. По запросу заказчика на контрольную проверку физико-механических характеристик материала испытания проводятся в соответствии с Техническими условиями на его изготовление и ГОСТ 2678-94.Определение количественной характеристики характеристик следует проводить также в случае истечения гарантийного срока хранения материала. В случае несоответствия полученных материалов нормативные требования предъявляются к свидетельству о браке и в процессе работы такие материалы не используются.

5.5. При приемке кровли производится визуальный контроль размеров боковых и торцевых перекрытий.

5,6. При наличии на кровельном ковре пузырей, свидетельствующих о том, что он не прилипает к основанию, их устраняют.Пузырь разрезать крест-накрест. Незажатые концы материала загибают, основание нагревают газовой горелкой и загнутые края склеивают, прикатывая место пузыря валиком. Верхняя поверхность материала в месте установки заплатки прогревается сушилкой горячим воздухом и шпателем заливается шпатлевка. На место мочевого пузыря накладывается пластырь, перекрывающий поврежденное место во всех направлениях разрезов на 100 мм. Допускается не более трех участков на 100 м 2.

5.7. Результаты приемки кровли составляют акт на скрытые работы установленной формы.

6.1. Работы по устройству эксплуатируемых кровель с гидроизоляционным ковром из битумно-полимерных материалов следует проводить в соответствии с требованиями СНиП 12-03-01 «Безопасность в строительстве»; «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации» (ППБ-01 -93).

6.2. К работам по устройству и ремонту кровель допускаются мужчины не моложе 21 года, прошедшие предварительные и периодические медицинские осмотры в соответствии с требованиями Минздрава РФ; имеющий профессиональную подготовку; а также вводный инструктаж по безопасности труда, пожарной и электробезопасности, прием одежды.

6.3. Работы должны выполняться гидроизоляционными работниками, прошедшими технический минимум в соответствии с установленным порядком технологии производства и техники безопасности. Руководство работами и контроль качества должны осуществляться лицами, имеющими опыт кровельных работ. Каждый работник при допуске к работе должен пройти инструктаж на рабочем месте с соответствующей записью в журнале.

6.4. На сайте должны быть инструкции по производству работ.

6.5. Работы необходимо проводить с соблюдением требований пожарной безопасности. Рабочие места должны быть оборудованы средствами пожаротушения.

6.6. Нанесение грунтовки на основание необходимо производить по направлению, совпадающему с направлением движения воздуха (против ветра). В безветренную погоду необходимо использовать респираторы с угольным фильтром.

6.7. При работе с грунтовками и мастиками, содержащими растворитель, использование открытого пламени на месте проведения работ запрещено.Недопустимо совмещение работ, приводящих к искрообразованию (работы по резке металла, его полировке и т. Д.), С работой с составами, содержащими растворитель.

6,8. Запас материалов, содержащих растворитель, на рабочем месте не должен превышать требования к замене.

6.9. Кожу лица и рук следует защищать специальными защитными пастами и кремами.

6.10. На рабочем месте должны быть средства индивидуальной защиты: очки, наушники, респираторы, перчатки, защитная одежда и обувь.Обувь должна иметь подошву, предотвращающую скольжение. Не работайте в обуви, имеющей подковообразную основу, гвозди, которые могут повредить гидроизоляционные покрытия.

7.1. Перед началом кровельных работ на территории объекта должны быть выделены места для хранения материалов.

7.2. При работе с кровельными материалами выделяются поддоны, этикетки, обрезки материала, ведра от грунтовок и мастик. Их сбор и утилизация должны производиться в специально отведенных местах.

Одобряю

Генеральный директор

ЗАО ТехноНИКОЛЬ

___________ / Колесников С.А. /

Менеджмент

на проектирование и строительство эксплуатируемых кровель с применением
битумно-полимерных материалов компании «ТехноНИКОЛЬ».

Москва 2005

Разработано Руководство по проектированию и устройству эксплуатируемых кровель с использованием материалов производства компании «ТехноНИКОЛЬ» ЗАО «ТехноНИКОЛЬ» (Фисюренко Д.А. — технический специалист ООО «ТехноНИКОЛЬ», Колдашев С.Н. — технический специалист ООО «ТехноНИКОЛЬ»).В инструкции учтены комментарии и дополнения Воронина А.М. (Кандидат технических наук, начальник кровельного отдела ЦНИИПРОМЗДАНИЙ).

В последнее время, благодаря стремительному развитию строительных технологий, появляется все больше новых архитектурных решений, связанных с формированием внешнего вида здания или сооружения и расширением его функциональных возможностей. Крыша не стала исключением.

В современном мегаполисе стоимость участка под застройку растет с каждым годом, поэтому все чаще поднимается вопрос рационального использования всех имеющихся площадей, а также использования площадей на крыше.Управляемые кровли позволяют полностью изменить внешний вид здания и активно использовать крышу для строительства террас, летних кафе, автостоянок и т. Д.

Компания «ТехноНИКОЛЬ», учитывая возрастающий интерес к кровлям в эксплуатации, разработала инструкцию по устройству эксплуатируемых кровель на различные эксплуатационные нагрузки. В этом руководстве рассматриваются конструкции, предназначенные как для пешеходного, так и для автомобильного движения.

1.1. Настоящее руководство предназначено для использования при проектировании, монтаже и ремонте эксплуатируемых кровель из гидроизоляционных материалов компании «ТехноНИКОЛЬ»: Техноэластмост Б, Техноэластмост С, Техноэласт ЭМФ 5.5, Техноэласт Грин.

1,2. Пособие разработано в дополнение к главам СНиП II-26-76 * «Кровли. Нормы проектирования», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и «Кровли. Руководство по проектированию, проектированию, правилам приемки и методам оценки качества ».

1,3. Уклоны крыш принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений. Чтобы обеспечить максимальный срок службы кровли, уклон основания, на которое укладывается гидроизоляционный ковер, должен быть в пределах 1.5 и 5%. Уклоны верхнего рабочего покрытия могут отличаться от уклонов гидроизоляционного слоя, а минимальный уклон может составлять 0%.

1,4. Строительство и ремонт кровель должны осуществляться специализированными организациями на основании рабочих чертежей, проекта производства работ, заключения экспертной комиссии, настоящего Руководства и типовых технологических карт устройства кровли. *

* В случае несоответствия настоящего Руководства заключению экспертной комиссии следует руководствоваться выводом.

2.1. Материалы, из которых изготовлена ​​крыша, должны соответствовать требованиям технических условий. Для этого проводится выборочная проверка (входной контроль) каждой партии материалов, поступающих на строительство. В случае несоответствия материалов требованиям нормативных документов партия отклоняется и возвращается поставщику.

2.2. Для возведения кровли используются следующие материалы:

Техноэластмост Б (ТУ 5774-004-17925162-2003) — рулонный гидроизоляционный наполнитель битумно-полимерный материал.Нижняя поверхность материала покрыта легкоплавкой пленкой, а верхняя — мелкозернистым песком. Применяется для устройства гидроизоляционного слоя эксплуатируемых крыш. Материал изготавливается только на полиэфирной основе, которая не меняет своих характеристик при воздействии грунтовых вод.

Техноэластмост С (ТУ 5774-004-17925162-2003) — рулонный гидроизоляционный наполнитель битумно-полимерный материал. Материал используется для устройства гидроизоляции с непосредственной укладкой на нее литого асфальта.

Техноэласт-Зеленый (ТУ 5774-012-17925162-2004) — рулонный гидроизоляционный корнеустойчивый наплавленный битумно-полимерный материал. Материал предназначен для устройства гидроизоляции строительных конструкций там, где существует опасность разрушения или повреждения гидроизоляционного слоя корневой системой растений. Материал используется как верхний слой гидроизоляционного ковра.

Материал Техноэласт-Грин имеет два типа защиты от корневой системы растений: механическую (толстая полимерная пленка сверху) и химическая (специальная добавка, распределенная по объему связующего).В качестве нижнего слоя гидроизоляционного покрытия Техноэласт ЭПП или Техноэластмост Б.

.

Техноэласт ЭКП ( ТУ 5774-003-00287852-99) — рулонный кровельный и гидроизоляционный плавильный битумно-полимерный материал. Применяется при устройстве стыковки кровельного ковра с вертикальными поверхностями. Применяется там, где на гидроизоляционный ковер могут попадать солнечные лучи в системе с регулируемыми опорами. Материал имеет на верхней поверхности сланцевый порошок для защиты от ультрафиолета.

На обратную сторону всех нанесенных материалов нанесена пленка из легкоплавкого полимера с индикаторным рисунком, показывающим готовность к укладке материала в момент плавления.

Техноэласт ЭПП (ТУ 5774-003-00287852-99) — рулонный кровельный и гидроизоляционный плавильный битумно-полимерный материал. Применяется для гидроизоляции эксплуатируемых крыш. Может применяться в сочетании с материалами Техноэластмост Б, Техноэласт-Грин, Техноэласт ЭКП и ЭПМ.

Техноэласт-Фикс ЭПМ ( ТУ 5774-003-00287852-99) — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал.Применяется при бесплатном (без приклеивания) установке гидроизоляционного ковра на основание, свариваются только боковые и торцевые перекрытия. Материал используется в том случае, если сцепление нижнего слоя с основанием затруднено или невозможно.

Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 (ТУ 5775-011-17925162-2003). — раствор нефтяного битума в органических растворителях. Применяется для грунтования поверхностей из бетонных плит, цементно-песчаных и сборных стяжек перед укладкой рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов.

Мастика для гибкой плитки № 23 (Фиксатор) (ТУ 5775-017-17925162-2004) — мастика битумно-полимерная клеящая холодная. Применяется для крепления мест примыкания кровельного ковра к вертикальным поверхностям, наносится на загиб поверх кромочной планки.

Мастика кровельная горячая № 41 (Эврика) (ТУ 5775-010-17925162-2003) — мастика кровельная и гидроизоляционная битумно-полимерная горячая. Не содержит растворителей. При подготовке основания используется для заполнения трещин в основании, с неровностями шпаклевки и небольшими сколами.Возможна заделка термоусадочными швами в цементно-песчаной стяжке. Перед применением нагрейте мастику до 160-180 ° С. Мастику следует нагреть в котлах при постоянном перемешивании.

Сливные материалы:

Материалы, используемые в качестве фильтрующих и разделительных слоев.

2.3. Укладка материалов гидроизоляционного покрытия производится наплавкой пропановыми горелками. Технологические особенности укладки приведены в «Руководстве по проектированию и устройству кровли из битумно-полимерных материалов компании« ТехноНИКОЛЬ ».Материал Техноэласт-Фикс укладывается без наплавки на основание (свободная укладка) и служит нижним слоем гидроизоляционного ковра. При укладке материала Техноэласт-Фикс место нахлеста оплавляется газовой горелкой. Материал верхнего слоя наплавляется непосредственно на Техноэласт-Фикс. Для всех вертикальных поверхностей материал нижнего слоя сваривается, а на стыке вертикальных и горизонтальных поверхностей (примыкания к стенам и конструкциям) приклеивается армирующий слой.В эксплуатируемых кровлях нет необходимости в устройстве переходной кромки для укладки гидроизоляции.

Конструктивные решения кровельного пирога для устройства эксплуатируемых кровель имеют множество вариантов. Рассмотрим лишь некоторые из них.

3.1. Конструкция с инверсионным управлением, используемая для передвижения или парковки транспортных средств.

Основанием инверсионной кровли могут служить пустотные или ребристые плиты, монолитный железобетон. Откосы формируются прямо по опорному основанию.

Для создания откосов на кровле применяют керамзитобетон, полистиролбетон, другие составы из легкого бетона. Поверх заездов устраивают армированную стяжку из цементно-песчаной смеси М 150, загрунтованную грунтовкой битумной ТЕХНОНИКОЛЬ № 01. При грунтовании для грунтовки используют битумный концентрат ТЕХНОНИКОЛЬ № 02, разводят бензином до нужной консистенции.

Подкровельное покрытие выполнено из двух слоев гидроизоляционного материала. В качестве нижнего слоя используется Техноэластмост Б или Техноэласт-Фикс.Монтаж Техноэластмоста Б осуществляется наплавкой с газовой горелкой. Техноэласт-Фикс подходит свободно лежащим. Для верхнего слоя используется материал. Техноэластмост Б. В местах соприкосновения гидроизоляционного ковра с почвенным слоем в качестве материала верхнего слоя используется прикорневой материал Техноэласт-Грин. Поверхность гидроизоляционного материала покрывается слоем иглопробивного геотекстиля ТехноНИКОЛЬ плотностью не менее 350-400 г / м 2.

В инверсионной кровле слой теплоизоляции располагается поверх слоев гидроизоляции, которые выполняют функцию защиты здания от проникновения влаги.При использовании этого варианта кровельного пирога используются утеплители с низким коэффициентом водопоглощения. В качестве утеплителя в такой кровле можно использовать только экструдированный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС 45. Марка утеплителя выбирается исходя из имеющихся нагрузок и теплового расчета.

На верхней поверхности теплоизоляционных плит устроен дренажный слой для отвода излишней влаги. Для этого используют композитную геодренажную мембрану Planter — это пластиковая сетка, покрытая геотекстилем с двух сторон.Композитная мембрана и иглопробивной геотекстиль, уложенные под слой утеплителя, позволяют отводить влагу, попавшую в конструкцию. Допускается использование в качестве дренажного слоя — слой гранитного щебня толщиной не менее 50 мм, уложенный между двумя слоями иглопробивного геотекстиля ТехноНИКОЛЬ плотностью 350-400 г / м 2. Перед укладкой цемента. -песочная стяжка, поверхность композитной мембраны должна быть закрыта пергамоном или резиной ТехноНИКОЛЬ, образующей разделительный слой.Разделительный слой не дает возможности забить композитную мембрану цементным молоком. Использовать в качестве разделительного слоя полиэтиленовую пленку нельзя.

В утепленных эксплуатируемых кровлях сразу после укладки асфальтобетона следует укладывать армированную цементно-песчаную стяжку или заливать железобетонную плиту в зависимости от рабочей нагрузки. Стяжка перераспределяет нагрузку и не позволяет деформировать слой асфальтобетона при его нагревании летом. Чтобы избежать появления колеи, слой асфальтобетона не должен превышать 70 мм.

Поскольку конструкция кровли многослойная, отвод воды должен осуществляться как с поверхности асфальта, так и с поверхности гидроизоляционного ковра. Для этого используются двухуровневые воронки.

В местах соединения кровли с кровельными конструкциями и в примыкании к парапетным стенам необходимо выполнить стыки, компенсирующие деформации, возникающие при нагревании асфальтобетона и цементно-песчаной стяжки.

Деформационные швы, имеющиеся в здании, необходимо удалить через крышу. При установке компенсаторов в гидроизоляционном слое устанавливаются резиновые дюбели, а в асфальтобетонном слое — гидроизоляционные дюбели, аналогичные используемым при возведении мостовых конструкций.

При устройстве кровли без утепления слой асфальтобетона укладывается непосредственно на гидроизоляционный материал Техноэластмост С, без устройства промежуточных слоев.

Эта конструкция проста в исполнении, но при замене асфальтобетонного покрытия его полное удаление исключено во избежание повреждения гидроизоляционного ковра. Как правило, в таких случаях оставляют на гидроизоляционной поверхности слой асфальтобетона толщиной не менее 2 см. Асфальтобетон удаляется механическим способом.

Если в процессе эксплуатации предполагается удаление асфальтобетонного слоя без ремонта гидроизоляции без ремонта гидроизоляции немеханизированным способом, то между гидроизоляцией и асфальтом необходимо уложить армированную цементно-песчаную стяжку толщиной 40-50. мм.

Монтаж воронок водосточной системы производится непосредственно армированной цементно-песчаной стяжкой, являющейся гидроизоляционным гидроизоляционным материалом. Чтобы воронка не деформировалась под нагрузкой, она закрывается сверху стальной решеткой, опирающейся на закладные элементы.

3.2. Управляемые крыши для террас и кафе.

Как правило, наряду с повышенными требованиями к внешнему виду, к крышам, используемым для устройства кафе или террас, предъявляются жесткие требования по защите от протечек.Для устройства этих крыш мы рекомендуем использовать инверсионную систему. Система инверсии более надежна, так как имеет многослойную защиту от протечек. Единственное отличие от эксплуатируемых крыш, используемых под стоянкой для автомобилей, в верхнем слое конструкции кровли.

Толщина цементно-песчаной стяжки зависит от нагрузок, действующих на поверхность кровли, но не должна быть менее 50 мм. Стяжка выполняется из раствора крепостью не менее 150.Армирование стяжки производится либо дорожной сеткой с размером ячейки не более 150 × 150 мм, либо стальной арматурой.

Поверх стяжки наносится слой полиуретановой мастики, защищающей стяжку от водонасыщения и промерзания. Полиуретановая мастика наносится минимум в 2 слоя, а общая толщина нанесения не должна быть менее 1,5 мм. Сразу после нанесения верхний слой мастики присыпается сухим кварцевым песком для создания связующего слоя с помощью плиточного клея.

В отделочном слое используется декоративная плитка с низким водопоглощением, уложенная на специализированный клей для плитки.

Материалы, применяемые для устройства гидроизоляционного слоя и водоотвода, аналогичны материалам, используемым для устройства крыш для передвижения или стоянки транспортных средств.

В крышах с малой нагрузкой (где не предполагается движение и стоянка) вместо геокомпозита можно использовать Planter — пластиковую дренажную мембрануPlanter — geo.

Для отвода воды на такие крыши также используются двухуровневые воронки.

Незначительные отличия имеют элементы сопряжения кровли со стенами и кровельными конструкциями.

Узлы деформации должны проходить через всю конструкцию кровли.

3.3. Оперативная традиционная кровля.

Крыши эксплуатируемые, изготовленные по традиционной схеме, не допускают такой же интенсивной эксплуатации, как инверсионные кровли. Как правило, на таких крышах действуют особые правила эксплуатации.

Подобные конструкции используются не только для строительства эксплуатируемых крыш, но и для защиты кровельного ковра на крышах, прилегающих к жилым домам.

Разработанная конструкция позволяет легко выдерживать падение достаточно тяжелых предметов на поверхность кровли, не повреждая гидроизоляционный слой.

Дополнительно улучшаются огнестойкие характеристики кровли, пламя не распространяется по поверхности гидроизоляционного слоя.

Самая простая в реализации эксплуатируемая кровля с тротуарной плиткой, уложенной на мелкий щебень. На поверхность гидроизоляционного материала укладывается слой иглопробивного геотекстиля ТехноНИКОЛЬ плотностью 350-400 г / м 2. Геотекстиль необходим для защиты гидроизоляционного материала от вдавливания острыми краями гранитного гравия. По геотекстилу слой щебня засыпается фракцией 5-20. Толщина гравийного слоя должна быть не менее 50 мм, а, изменяя толщину слоя, при необходимости можно получить горизонтальную поверхность.При больших толщинах гравийного слоя в него укладывают дополнительные слои геотекстиля для предотвращения смещения тротуарной плитки в процессе эксплуатации.

Для защиты кровли от падающих предметов лучше использовать армированную тротуарную плитку.

В такой крыше очень просто реализовать примыкание к стенам и любым конструкциям, проходящим через кровельный ковер. При укладке плитки от любой стены или конструкции оставляется зазор в 200 мм, который заполняется щебнем.

Для водоотведения в слое гидроизоляции устанавливают обычные одноуровневые воронки.Воронку можно засыпать слоем щебня и застелить тротуарной плиткой.

3.4. Система с регулируемыми пластиковыми опорами.

Система представляет собой набор регулируемых по высоте пластиковых опор и специальной тротуарной плитки. На сегодняшний день это наиболее удобная система для устройства эксплуатируемой кровли. Эта система проста в сборке и имеет минимальный вес среди всех ранее рассмотренных систем. Единственный недостаток — зазоры между плитами, образующиеся при установке тротуарной плитки на подставку.

Как и в эксплуатируемых кровлях с укладкой тротуарной плитки по гравийному слою, применяют одноуровневые воронки. Воронку можно расположить под тротуарной плиткой.

В местах примыкания к вертикальным стенам и парапетам необходимо устанавливать алюминиевые элементы, компенсирующие нагрев плитки при эксплуатации.

4.1. Ремонт эксплуатируемых кровель как комбинированного, так и обратного типа производится с полным демонтажом кровельного пирога на гидроизоляционный материал.

4.2. Мелкие повреждения кровельного ковра в виде проколов, порезов устраняют установкой заплатки на поверхность кровельного ковра.

4.3. Накладка должна иметь закругленные края и закрывать поврежденную поверхность не менее чем на 100 мм во всех направлениях.

4.4. Для установки патча:

· Очистите место повреждения от мусора и пыли.

· Обрежьте заплатку на 100-миллиметровом перекрытии повреждения кровельного ковра и скруглите углы на заплате.

· Утепляя место установки заплатки газовой горелкой, проплавляйте верхнюю пленку на материале Техноэласт-Грин до появления битумно-полимерного вяжущего.

· Заплавьте пластырь.

5.1. Устройству кровли обязательно должна предшествовать приемка основания или выравнивающего слоя.

5.2. Гладкость основы и ее шероховатость проверяют по тройному ГОСТ 2789-75 *. Рельс укладывается на поверхность основания в продольном и поперечном направлениях и с помощью счетчика из комплекта измеряют зазоры по длине, округляя результаты измерений до 1 мм.Зазоры под трехметровой полосой должны быть только плавными очертаниями и не более одного на 1 м. Максимальная глубина просвета не должна превышать 5 мм.

5.3. Влажность основания оценивают непосредственно перед устройством гидроизоляции неразрушающим методом с помощью поверхностного влагомера, например, ВЦММ-12, или на образцах основы по ГОСТ 5802-86. Влажность определяют в трех точках изолируемой поверхности. При площади крыши, превышающей 500 м 2, количество точек измерения увеличивается на одну на каждые 500 м 2, но не более чем на шесть точек.Прочное приклеивание к основанию возможно только в том случае, если влажность верхнего слоя основания не превышает 4%.

5.4. Перед укладкой материалов кровельные материалы принимают по паспортам по ГОСТ 2678-94 и ГОСТ 26627-85, сравнивая физико-механические характеристики с указанными в данном руководстве. По запросу заказчика на контрольную проверку физико-механических характеристик материала испытания проводятся в соответствии с Техническими условиями на его изготовление и ГОСТ 2678-94.Определение количественной характеристики характеристик следует проводить также в случае истечения гарантийного срока хранения материала. В случае несоответствия полученных материалов нормативные требования предъявляются к свидетельству о браке и в процессе работы такие материалы не используются.

5.5. При приемке кровли производится визуальный контроль размеров боковых и торцевых перекрытий.

5,6. При наличии на кровельном ковре пузырей, свидетельствующих о том, что он не прилипает к основанию, их устраняют.Пузырь разрезать крест-накрест. Незажатые концы материала загибают, основание нагревают газовой горелкой и загнутые края склеивают, прикатывая место пузыря валиком. Верхняя поверхность материала в месте установки заплатки прогревается сушилкой горячим воздухом и шпателем заливается шпатлевка. На место мочевого пузыря накладывается пластырь, перекрывающий поврежденное место во всех направлениях разрезов на 100 мм. Допускается не более трех участков на 100 м 2.

5.7. Результаты приемки кровли составляют акт на скрытые работы установленной формы.

6.1. Работы по устройству эксплуатируемых кровель с гидроизоляционным ковром из битумно-полимерных материалов следует проводить в соответствии с требованиями СНиП 12-03-01 «Безопасность в строительстве»; «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации» (ППБ-01 -93).

6.2. К работам по устройству и ремонту кровель допускаются мужчины не моложе 21 года, прошедшие предварительные и периодические медицинские осмотры в соответствии с требованиями Минздрава РФ; имеющий профессиональную подготовку; а также вводный инструктаж по безопасности труда, пожарной и электробезопасности, прием одежды.

6.3. Работы должны выполняться гидроизоляционными работниками, прошедшими технический минимум в соответствии с установленным порядком технологии производства и техники безопасности. Руководство работами и контроль качества должны осуществляться лицами, имеющими опыт кровельных работ. Каждый работник при допуске к работе должен пройти инструктаж на рабочем месте с соответствующей записью в журнале.

6.4. На сайте должны быть инструкции по производству работ.

6.5. Работы необходимо проводить с соблюдением требований пожарной безопасности. Рабочие места должны быть оборудованы средствами пожаротушения.

6.6. Нанесение грунтовки на основание необходимо производить по направлению, совпадающему с направлением движения воздуха (против ветра). В безветренную погоду необходимо использовать респираторы с угольным фильтром.

6.7. При работе с грунтовками и мастиками, содержащими растворитель, использование открытого пламени на месте проведения работ запрещено.Недопустимо совмещение работ, приводящих к искрообразованию (работы по резке металла, его полировке и т. Д.), С работой с составами, содержащими растворитель.

6,8. Запас материалов, содержащих растворитель, на рабочем месте не должен превышать требования к замене.

6.9. Кожу лица и рук следует защищать специальными защитными пастами и кремами.

6.10. На рабочем месте должны быть средства индивидуальной защиты: очки, наушники, респираторы, перчатки, защитная одежда и обувь.Обувь должна иметь подошву, предотвращающую скольжение. Не работайте в обуви, имеющей подковообразную основу, гвозди, которые могут повредить гидроизоляционные покрытия.

7.1. Перед началом кровельных работ на территории объекта должны быть выделены места для хранения материалов.

7.2. При работе с кровельными материалами выделяются поддоны, этикетки, обрезки материала, ведра от грунтовок и мастик. Их сбор и утилизация должны производиться в специально отведенных местах.

ТехноНИКОЛЬ W400 Войлок из зеленого стекловолокна 10м x 1м

Фетр из стекловолокна Зеленый навес ТехноНИКОЛЬ W400 10м x 1м | Кровельные материалы JJ

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Код продукта 60268

16,46 фунтов стерлингов

Вкл. НДС 19,75 фунтов стерлингов

  • Хорошая низкотемпературная гибкость при -5 ° C
  • Идеально для односкатных крыш
  • Традиционно применяемые экономичные материалы
  • Крепление ногтей холодным или горячим способом мастикой / битумом

Минеральные мембраны

W400 — это экономичные гидроизоляционные материалы на основе стекловолокна, предназначенные для использования в традиционных многослойных системах заливки и рулона или в качестве однослойных на односкатных крышах.

W400 представляет собой покрытый шифером лист на основе стекловолокна, пропитанный и покрытый окисленным битумом. Носитель мембраны представляет собой армирующее стекло, придающее материалу хорошую стабильность размеров. Верхний слой покрыт шифером, защищающим от воздействия ультрафиолета, а нижний слой обработан мелкозернистым песком.

Материалы

W400 обычно используются для покрытия навесов, гаражей и других садовых построек с перекрытиями, закрепленными гвоздями или оклеенными мастикой. При нанесении традиционным W400 следует укладывать в соответствии с нормами BS 8217: 2005 для армированных битумных мембран для кровли, постоянно соблюдая рекомендации и инструкции ТехноНИКОЛЬ по укладке.Мембраны W400 наносятся на ранее установленный базовый слой / подложку, очищая от мусора или острых выступов.

Горячий битум следует залить и распределить перед рулоном, обеспечивая непрерывное покрытие по всей ширине. Боковые и торцевые нахлесты должны быть не менее 80 мм. Защитный лист должен быть смещен на 300 мм от подложки, чтобы избежать нарастания боковых сторон.

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА на крышные окна и аксессуары при заказе от 50 фунтов стерлингов (за исключением)

Все остальные расходы на доставку зависят от веса и местоположения. Для расчета стоимости доставки добавьте товары в корзину.

При небольшом количестве продуктовых линеек от конкретных производителей, перечисленных ниже, поставщику будет взиматься дополнительная плата за доставку.


Доставка на следующий день возможна для заказов на запасные части, если они размещены до 14:00

Доставка осуществляется с 8:00 до 18:00. Сроки доставки действительны только в будние дни.


Доставка окон в Англию, Уэльс и большую часть Шотландии:

Стоимость корзины Цена (£)
0- 50 фунтов стерлингов £ 9.95
Более 50 фунтов стерлингов Бесплатная доставка

Доставка окон на Нормандские острова, Шотландское нагорье, Северная Ирландия, остров Мэн

(почтовые индексы IV, HS, KA27-28, KW, PA20-49, PA60-78, Ph27-26, Ph40-44, Ph59-50, ZE, AB)

Стоимость корзины Цена (£)
0–249 фунтов стерлингов £ 20
Более 250 фунтов стерлингов £ 50

К сожалению, мы не можем предложить услуги в этих регионах для заказов весом более 126 кг, но, пожалуйста, позвоните нам, и мы постараемся организовать доставку по вашему заказу, если это необходимо.


Стоимость доставки поставщиком

Обратите внимание на следующие доплаты поставщика за доставку:

Ariel Plastics = 25,00 £

Britmet Tileform = 35,00 £

свинцовых продуктов (заказы до 250 кг) = 50,00 £

Черепица Marley Eternit (заказы под поддон) = 75,00 £

Защитное покрытие Marley Eternit (за исключением) = 50,00 £

Редленд = 100,00 £

Palram = 25,00 £

Пожалуйста, позвоните нам, если вы не уверены.

{{/ thumbnail_url}} {{{_highlightResult.name.value}}}

{{#categories_without_path}} в {{{category_without_path}}} {{/ category_without_path}} {{# _highlightResult.color}} {{# _highlightResult.color.value}} {{#categories_without_path}} | {{/ category_without_path}} Цвет: {{{_highlightResult.color.ценить}}} {{/_highlightResult.color.value}} {{/_highlightResult.color}}

{{price.GBP.default_formated}} {{# price.GBP.default_original_formated}} {{price.GBP.default_original_formated}} {{/price.GBP.default_original_formated}} {{#цена.GBP.default_tier_formated}} От {{price.GBP.default_tier_formated}} {{/price.GBP.default_tier_formated}}

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *