Пигменты для эпоксидной смолы: Красители для эпоксидной смолы – купить на Ярмарке Мастеров

Автор: | 08.06.2021

Содержание

Мастер-класс смотреть онлайн: Окраска эпоксидной смолы жидкими неспециальными красителями

Этот мастер-класс будет носить экспериментальный характер, и рекомендации, приведённые в нём, основываются на сугубо моём личном опыте.

Нам понадобится:

1. Красители. Я использовала: синюю витражную краску Pebeo и зеленую масляную краску.
2. Эпоксидная смола.
3. Шприцы.
4. Перчатки.
5. Силиконовый молд.
6. Деревянные палочки для перемешивания.
7. Пластиковые стаканчики.

Отмеряем необходимое количество эпоксидной смолы. Я использую для этого обычные шприцы. Оптимально удобным мне кажется шприц на 5 кубиков, но в данном случае, у меня был на 2 кубика, поэтому я набирала им несколько раз.

Добавляем катализатор в нужной пропорции. У меня новая эпоксидная смола и пропорции у нее по объёму 4;1,2.

Тщательно перемешиваем до однородного прозрачного состояния.

Ставим на водяную баню, чтобы вышли пузырьки воздуха.

После того, как пузырьки вышли, я беру витражную краску и капаю несколько капель. Для данного объёма мне хватило трех капель.

Тщательно перемешиваю. Витражная краска на этапе смешивания не дает плотного цвета, он остается полупрозрачным, так как сама краска имеет полупрозрачный эффект. Не стоит капать много, не больше 3-5 капель в зависимости от объёма.

Она легко смешивается со смолой, так что долгих усилий прилагать не придется.

Теперь я беру масляную краску. Её нужно совсем чуть-чуть, на кончике зубочистки. Она очень сильно окрашивает смолу, особенно тот небольшой объём, что был у меня. Насыщенность цвета можно регулировать добавлением большего или меньшего количества масляной краски.

Но мешать ее придётся очень тщательно, чтобы не осталось сгустков краски, и она полностью соединилась с эпоксидной смолой.

Масляная краска окрашивает смолу сильнее, чем витражная, но при этом, также оставляет полупрозрачный эффект.

Далее я переливаю смолу в выбранный мною молд.

Так это выглядит.

И накрываю куполом от пыли, отставляя в сухое место. Эта эпоксидная смола полностью затвердевает за 40 часов. То есть двое суток я её не трогаю.

Результат. На этом фото зеленый образец выглядит темнее, так как это образец от предыдущей попытки окрашивания. Тогда я добавила чуть больше масляной краски.

Кроме того, есть общий мастер-класс по работе с эпоксидной смолой >> и мастер-класс по окраске эпоксидной смолы сухими неспециальными красителями >>

Успехов в творчестве!

Пигменты для смолы и колеры. Как окрасить смолу в черный цвет?

Чем окрашивать смолу?

 

Самый верный способ — использовать специальные красители для смол. Краситель для полиэфирной смолы отличается от красителей для эпоксидных или полиуретановых смол. Об этом стоит помнить, что бы не испортить свою работу.

Существуют сухие пигменты, пигментные пасты, колеры/клеровочные пасты.

 

В чем отличие колеровочной пасты от пигментной?

Разница в том, что пигментная паста (купить) кроме цвета обеспечивает

укрывистость при окраске поверхностей, а колеровочная паста только меняет цвет смолы. В большинстве случаев колеровочные пасты служат для окрашивания готовых белых эмалей и красок, а пигментные пасты – для окрашивания бесцветных лаков и смол.

Пигментные пасты позволяют получить укрывистый (плотный) цвет для прозрачной эпоксидной смолы при добавлении до 5% красителя.

При малом добавлении пасты — 0,01-0,05%, можно сохранить прозрачность отливки.

       

Для окрашивания полимерных смол можно использовать сухие пигменты, на пример жирорастворимые или органорастворимые, они отлично растворяются в жирах и органических растворителях и совершенно не растворяются в воде. Они бывают синтетические и натуральные.

          

 

Сухие красители должны быть очень мелкого помола. Не всегда с их помощью можно получить прозрачный цвет. Для окрашивания такой пигмент добавляется в смолу без отвердителя и тщательно растирается, до получения однородно-окрашенной массы (пасты). Количество порошка зависит от требуемой яркости и интенсивности цвета. Потом добавляем еще смолы до получения нужного количества окрашенной смеси нужного оттенка и только потом вводим отвердитель.

Как правильно окрашивать смолу?

ВАЖНО!
Краситель, хоть сухой, хоть паста, добавляется в компонент А, до введения компонента В. Тщательно перемешивается, что бы окрашивание было однородным. Смолу (компонент А) можно подогреть до 40-50 градусов, что бы сухой пигмент быстрее растворился, а потом дать смоле настояться несколько часов. Для окрашивания пастами, достаточно подогреть, а бывает что и этого не нужно.
Всегда начинайте добавлять краситель с очень и очень маленьких порций.
Например, наши пигментные пасты, можно добавлять как марганцовку. Совсем по чуть-чуть, на кончике зубочистки, если вам нужен светлый, прозрачный оттенок.

 

Как получить перламутровые цвета?

Перламутровые цвета проще всего получить добавляя перламутровые пудры (купить). Они бывают золотые, бронзовые, медные, серый перламутр, розовый, серебро и т.д.

              

Тогда, у вас будет возможность создавать разные оттенки с различной насыщенностью блеска. Вводится пудра также в компонент А. Можно даже без красителя, что иногда дает просто потрясающий эффект!
Такая вот маленькая хитрость. Пигменты и перламутр, а палитра в разы стала богаче.

Посмотрите как выглядит смола с добавлением перламутровых пудр.

 

Народные средства окрашивания смолы

Народных средств не мало, но не всем они подходят. Давайте все же коротко по ним пройдемся. Окрашивание тальком, активированным углем, зеленкой.

 Чернила от ручек (говорят, можно получить непредсказуемые эффекты) Витражные краски (обязательно обратите внимание, что бы они были НЕ на водной основе!!!). Пастельные мелки и даже косметические тени.

Всевозможные строительные колеры. Ну, если нужно срочно, а профессиональных пигментов нет, можно и экспериментировать. Только будьте морально готовы получить не тот цвет ну и к появлению испорченных изделий;)

 

Глиттеры

Глиттеры (купить) (англ. glitter – «блестеть», «сверкать») – декоративные блестки, мелко нарубленные, рассыпчатые или представляющие собой металлизированные элементы различных цветов.

Приобести можно в магазинах, специализирующихся на товарах для творчества или в магазинах, продающих все для ногтевого дизайна.
Сейчас глиттеры можно приобрести и у продавцов эпоксидных смол.

Такие блестки дают отличный декоративный эффект.

Есть только маленькое НО — некоторые глиттеры в смоле оседают на дно. Нужно эксперементировать, пробовать и находить оптимальные для себя материалы.

Желаем творческих успехов!

Перейти к покупкам

        

колер с люминофором и черная краска, другие пигменты. Чем еще подкрасить эпоксидку в домашних условиях?

Последние годы область использования эпоксидной смолы существенно расширилась. Если прежде в нее входила в основном ремонтно-строительная сфера, то сейчас материал повсеместно используется в машино- и судостроении, смола служит базовым компонентом при производстве мебели, сравнительно молодым направлением считается изготовление всевозможных украшений и бижутерии. Именно поэтому все чаще возникает вопрос об окрашивании состава. В нашей статье мы рассмотрим основные способы придания эпоксидке различных оттенков.

Необходимость применения

Сама по себе эпоксидная смола кристально прозрачна. Это позволяет придавать ей самые оригинальные расцветки, создавать эффектное сияние и добиваться цветовых переходов.

Для изделий, использующихся на улице, этот вопрос особенно актуален.

Проблема в том, что ультрафиолетовые лучи оказывают деструктивное воздействие на этот материал. Характерным признаком нарушения связей внутри эпоксидки становится её помутнение. Нанесения ЛКИ позволяет на долгое время отсрочить данный процесс.

Покрытие необходимо регулярно возобновлять, частоту обработки рассчитывают с учетом времени пребывания под лучами солнца, интенсивности действия солнечного света и особенностями используемой эмали.

В некоторых ситуациях более практичным решением станет придание необходимого оттенка еще на стадии изготовления элементов. Такая практика эффективна, если материалы используются внутри жилого помещения, когда негативное действие солнечных лучей полностью нивелировано.

Основные характеристики

При подборе перманентных красок для наружного покрытия смолы предпочтение стоит отдавать двухкомпонентным эпоксидным и двухкомпонентным полиуретановым составам. Также допускается применение алкидных эмалей (масляных красок).

При выборе также следует принимать во внимание следующие факторы.

  • Алкидные и эпоксидные краски отличаются крайне низкой стойкостью к ультрафиолетовому излучению, поэтому не надо применять их для наружных работ, а также для окрашивания поверхностей, которые планируется использовать на открытом воздухе.
  • Полиуретановые краски более качественные. Однако они трудоемки в нанесении — покрытие формирует глянцевое покрытие, на нем будут заметны любые, даже самые малейшие огрехи. Тем не менее полиуретановая эмаль износостойка, устойчива к УФ-излучению, сохраняет свои эксплуатационные характеристики под действием влаги и прочих внешних факторов. Из недостатков можно выделить лишь высокую стоимость.
  • Алкидные эмали стоят дешево, они непривередливы в нанесении, окрашивать ими эпоксидку можно кисточкой, а также валиком либо распылителем. Это покрытие с легкостью скрывает незначительные дефекты, однако сохнет эмаль длительное время.

Совет: для защиты от воздействия солнечных лучей предпочтение лучше отдавать непрозрачным красящим составам.

Перед началом работы обязательно проведите небольшой тест. Для этого краску необходимо нанести на небольшой фрагмент в незаметном месте и посмотреть, каким получится результат.

Чтобы удостовериться в том, что покрытие просохло не только снаружи, но и внутри, можно попробовать поддеть его ногтем.

При изготовлении предметов, используемых внутри помещения, предпочтение лучше отдавать специальным красителям. Они добавляются в смолу до начала выполнения работ.

Окраска может быть одноцветной, с глиттером, перламутровой либо люминесцентной. Если ввести каплю красителя в эпоксидную смолу, то получается красивый полупрозрачный отлив. Для более насыщенного колера нужно сначала выкрасить смолу в белый цвет, а только после этого повторно тонировать цветной краской.

Обзор видов

Красящие пигменты представлены в широком разнообразии, чаще всего в форме концентрированной пасты или пудрового порошка.

Одноцветные

Для одноцветного окрашивания используется пигментная паста. Этот материал отличается высокой укрывистостью, повышенная концентрация действующего вещества позволяет расходовать пасту экономно — даже самой маленькой банки при частом использовании может хватить на продолжительное время.

К плюсам паст относят высокую скорость и простоту размешивания, а также то, что они полностью нивелируют риск появления комков пигмента. Этим паста выгодно отличаются от остальных колеров.

Окрашивание может выполняться в белом, черном или цветном варианте. Концентрацию пигмента задают с учетом желаемой насыщенности расцветки. Например, если ввести больше пасты, то можно получить более тёмный оттенок. В любом случае максимальное соотношение пасты не должно быть выше 10-15% от общего количества объема смолы.

В наши дни в магазинах представлен широчайший ассортимент паст в самых разных ценовых диапазонах. При желании можно смешать несколько расцветок и получить новый тон самостоятельно.

С люминофором

Флуоресцентные порошки с люминофором имеет органическое происхождение. Этот состав поглощает и накапливает ультрафиолетовые лучи, а с наступлением темноты медленно высвобождают накопленную энергию. За счет введения особых компонентов цвет может быть неоновым цветным или бесцветным. Чаще всего используется зелёный – в дневном свете этот колер имеет бледно-зеленый тон, а в темноте дает достаточно яркое неоновое свечение.

Насыщенный колер и интенсивность подсвечивания прямо зависит от того материала, в который вводится пудра. Это вещество абсолютно безопасно, не содержит токсичных компонентов, а потому не причиняет вреда при контакте с кожными покровами. Его добавляют в малом объеме, подготовленную смолу перемешивают и наносят на поверхность.

Матовые

При некоторых видах отделки возникает необходимость в создании матовых поверхностей. Для этого применяются специальные пигменты, в которых присутствуют компоненты, нейтрализующие глянцевость. В подобных случаях используют матирующие красители.

Перламутр и металлик

Металлические пигменты представлены в нескольких вариантах:

  • золотой;
  • серебряный;
  • медный;
  • перламутровый наполнитель.

Структура колера представляет собой мелкодисперсную пудру без введения каких-либо посторонних частиц. Она относится к категории профессиональных красителей и имеет высокую стоимость.

Основное достоинство этого состава заключается в его экономном расходовании. Обращаем особое внимание на то, что на рынке представлено большое количество подделок — в этом случае в порошке присутствуют некоторые другие частицы, что существенно ухудшает итоговое качество окрашивания.

Золотой пигмент придает предметам благородный оттенок. Опытные мастера часто используют в работе горелку, она выступает как усилитель цвета. Для этого нужно провести горелку под пигментом на расстоянии 10-20 см, пигмент после этого всплывает, и тогда можно сделать мерцающие разводы.

Аналогичными свойствами обладает серебряный состав, который даёт серебристое мерцание. При добавлении незначительного объема в прозрачную эпоксидку результат окрашивания может быть по-настоящему удивительным и необычным. Этот эффект используется при декорировании предметов дизайна, а также при создании картин.

Пудра с бронзовым отливом позволяет получить смолу цвета металлик с равномерным блеском, напоминающим медь. Конечный результат прямо зависит от используемых пропорций. Для достижения результата пигменты металлик добавляются в жидкую смолу.

Перламутровый усилитель придает изделию жемчужный оттенок. Его добавляют к сухому пигменту в виде порошка либо к колеровочной пасте.

С блестками

Глиттеры очень часто добавляют в готовый эпоксидный раствор — его наносят кисточкой или формируют орнамент, осторожно выдавливая из стаканчика тонкой струйкой. Для получения эффекта 3D можно добавить блестки на готовые изделия.

Отдельной разновидностью считаются оптические колеры для эпоксидки. Они придают прозрачному составу ненавязчивый оттенок, хорошо сочетаются с перламутровым пигментом, подчеркивая сияние тона. Могут иметь самые различные оттенки.

Популярные бренды

Для того чтобы получить нужный оттенок и экономно расходовать материал, предпочтение лучше отдавать красителям тех же компаний, которые выпустили имеющуюся в вашем распоряжении эпоксидку. Наибольшей популярностью пользуются изделия фирм Poly Max Dream и MG-Epox-Color. Обычно они реализуются в упаковках по 5-10 г, имеют демократичную стоимость.

В продаже представлены колеры черного, белого, коричневого, синего, алого, зеленого, а также оранжевого, пурпурного и золотистого цветов. Расход красителей этих производителей невелик. Чтобы придать легкий прозрачный оттенок, количество пигмента не должно превышать 0,01–0,05% от объема рабочего состава.

Чтобы смола получилась непрозрачной, допускается введение 5% пигмента — этот объём считается предельно допустимым.

Чем еще можно подкрасить смолу?

Желающие сэкономить на приобретении колеров зачастую пускают в ход всевозможные подручные средства для тонирования смолы. Назвать такое решение удачным нельзя, так как эти компоненты могут вступить в химическую реакцию друг с другом. Тем более что цена на красители невелика, а следовательно, экономия получится небольшой. Тем не менее если вам нужно окрасить эпоксидную смолу, а приобрести пигмент по каким-либо причинам не представляется возможным, то стоит взять на вооружение следующие решения.

  • Можно взять чернила от гелевой ручки – они обеспечивают яркий и предсказуемый оттенок. А вот при использовании шариковой ручки эффект может быть довольно неожиданным. Например, чернила зелёного цвета дают коричневатый отлив.
  • Закрасить смолу можно красками для художников — применять лучше пастельные масляные, они дают яркий насыщенный цвет.
  • Для закрашивания в черный цвет нередко используется активированный уголь, а также тонер для принтера.
  • Подкрашивать смолу может морилка на основе спирта.
  • Для придания белесого колера в смолу можно добавить детскую присыпку, тальк, а также зубной порошок либо белую глину.
  • Насыщенный зеленый оттенок даёт аптечная зелёнка.

Советы по окрашиванию

В заключение дадим несколько советов, которые касаются общих требований работы с эпоксидкой.

  • Окрашивание смолы нужно выполнять при температуре не меньше 22 градусов.
  • При работе с любыми эпоксидными составами рекомендуется пользоваться средствами личной защиты (маской, респиратором, перчатками и очками), рабочая одежда обязательно должна быть с длинными рукавами.
  • При попадании смолы или красящего пигмента на кожу необходимо сразу же протереть пятно смоченным в спирте ватным диском, после чего обильно промыть водой с мылом.
  • Если работы выполняются внутри помещения, важно предусмотреть хорошую вентиляцию или возможность проветривания.

Точное соблюдение всех рекомендаций позволит выполнить идеальную покраску в домашних условиях и при этом не причинить вреда своему здоровью.

В следующем видео рассказывается о способах окрашивания эпоксидной смолы.

Красители для эпоксидной смолы — правила работы

 

 

В это статье пойдет речь о возможностях окрашивания эпоксидной смолы (красители: MG EPOX COLOR M)

  1. Классический вариант ( стандартные цвета )

В большинстве случаев окрашивание происходит после смешивания смолы и отвердителя. В компонент А ( смола ) добавляется компонент  В  ( отвердитель ) и затем вводиться краситель. Лучше такое окрашивание производить в прозрачной ёмкости, для этой задачи отлично подойдет одноразовая посуда. В пластиковом стакане наглядно видна прозрачность и цветность. Насыщенность и прозрачность достигается количеством добавленного красителя, условно: 1 капля красителя — цвет прозрачный, три капли – цвет более насыщенный прозрачный, 10 капель – насыщенный не прозрачный цвет. Такой вариант подходит для окрашивания разовых заливок, где точность цвета определяется на «глаз».

 

 

 

  1. Многослойная заливка с одинаковым цветом

Нам потребуется емкость для окрашивания и хранения компонента А ( смолы ). Добавляем краситель в компонент А ( смола ) – БЕЗ ОТВЕРДИТЕЛЯ!!! Нужно учитывать тот факт, что отвердитель изменит цвет ( разбавит ), поэтому делаем тестовое смешивание, опять же для этого подойдет прозрачный пластиковый стакан. Если Ваша заливка будет толщиной 5 см, то и в стакане должно быть 5 см. Таким не хитрым способом можно добиться одинакового цвета на всех слоях заливки.

!!! Рекомендуется: после добавления красителя оставить этот окрашенный состав ( без отвердителя ) на 8-12 часов, т.к. цвет может стать немного насыщенней.

 

 

 

  1. Работа с перламутровыми красителями

Основная задача этих красителей: это возможность сделать невероятно красивые, переливающиеся узоры.

Техника работы достаточно простая: смешиваем компоненты ( смола + отвердитель ), добавляем краситель, заливаем в форму или на изделие.

Рассмотрим работу с нашими смолами (смолы по-разному работают с перламутрами):

  • MG EPOX GLASS Ювелирная эпоксидная смола: после заливки рекомендуется выждать от 15-40 мин. ( зависит от толщины изделия ), затем с помощью подручных инструментов ( палочка и т.п. ) делаем разводы.
  • MG EPOX ART Эпоксидная смола для картин: ждем 10-20 мин, затем действия аналогичные. Либо оставляем начальный результат.
  • MG EPOX HARD Заливочная эпоксидная смола: после заливки в среднем нужно выждать мин. 8 часов, т.к. в составе этой смолы есть определенные добавки, которые самостоятельно выгоняют воздух из массы заливки, из за этого краситель распределяется равномерно, но спустя определенное время, реакция останавливается и можно сделать узоры. Так же и с MG EPOX STRONG Финишная эпоксидная смола – только время ожидания меньше 4-6 часов ( зависит от толщины слоя и окружающей температуры, это относиться ко всем смолам, чем больше слой, тем быстрее отверждение, так же влияет и температура. )
  1. Существует очень интересный и почти безграничный вариант работы с перламутрами:

Нам потребуется краситель для эпоксидной смолы – MG EPOX COLOR M ( ЦВЕТ БЕЛЫЙ ПЕРЛАМУТР ) и любой другой классический цвет. Дело в том, что все наши красители совместимы друг с другом, благодаря этому можно получить массу оригинальных цветов. 

Добавляем в композицию ( смола + отвердитель ), краситель белый перламутр, затем добавляем любой другой цвет. Эта техника требует определенных навыков, начните с небольших количеств смеси.

 

 

 

Желаем Вам ярких и творческих успехов!!!

Колеры для эпоксидной смолы: обзор и особенности применения

Эпоксидная смола – распространенный на сегодняшний день материал. Она используется в строительстве, производстве мебели, бижутерии, сувениров и предметов интерьера. В связи с этим, часто возникает вопрос: «Какие красители использовать для эпоксидной смолы?». В магазинах появились различные колеры, позволяющие окрасить этот материал в необходимый цвет и воплотить свои креативные идеи в жизнь. Кроме того, можно использовать некоторые подручные средства, соблюдая определенную технологию смешивания. Предлагаем подробнее разобраться.

Изделия из эпоксидной смолы

Особенности и виды колеров

Колер для полиэфирной смолы – это субстанция с пигментом, которая смешивается со смолой в жидком виде и при застывании придает ей характерный эффект. В качестве красителя могут выступать как специально-разработанные для этих целей смеси, которые продаются в магазине, так и подручные, например порошковые пигменты или различные краски. Таким образом, чтобы подкрасить эпоксидку, можно или купить готовый колер или изготовить его своими руками.

Главные требования к красящему составу:

  • способность смешиваться со смолой;
  • химическая инертность к ней;
  • устойчивость цвета при соединении с основой.

Следовательно, не любая краска и не любой пигмент из домашнего арсенала подойдет для этих целей. Стоит разобраться.

Целевые составы для окрашивания эпоксидной смолы

В магазинах можно найти колеры для эпоксидной смолы в виде цветных паст и порошков. Эти материалы представляют собой взвесь  с высокой концентрацией пигмента. У красителей нет строго определенного состава. Так, есть колеры на основе пропилена. Другие делаются на основе эпоксидной смолы. В некоторые добавляется слюда.

В зависимости от эффекта, красители для эпоксидки можно классифицировать на:

  • Одноцветные красители. Разнообразие одноцветных красителей на полках магазина поражает воображение: оттенки красного, желтого, синего, черного, оранжевого и др. с легкостью можно найти в продаже.

Одноцветные профессиональные красители

  • Люминофорные составы. Они светятся в темноте после некоторого пребывания на солнце. Люминофорный компонент в их составе может быть: в единственном виде – бесцветные добавки; в сочетании с пигментом – светящиеся колеры.

Эффект свечения кровати про помощи смолы с люминоформными добавками

  • Матовые составы. Помимо пигментов, они содержат мельчайшие взвеси, которые рассеивают свет и придают матовость изделию из смолы. Их часто используют для изготовления непрозрачной бижутерии.
  • Перламутр и металлик. Красивые добавки с характерным равномерным металическим переливом

  • Красители с блестками. В отличие от перламутровых и металлических составов, содержат более крупные частицы, которые придают яркое и неравномерное отражение света на изделии из смолы.

Как видно, обширный выбор профессиональных красителей для полиэфирной смолы позволяет приобрести именно тот, который поможет в реализации самых смелых идей с этим материалом.

Предпочтительно покупать краситель и основу одного производителя, тогда и компонентов для смешивания потребуется меньше и не будет неожиданных неприятностей при работе. Кроме того, Вы получите четкую инструкцию от производителя. Некоторые компании, например  Artline Creativity Crystal, выпускают  смолу, отвердитель и пигменты в виде наборов. Это очень удобно, но не всегда экономически оправдано если нужен какой-то один определенный пигмент.

Регулируя количество красителя от 0,01% до 5% можно создать изделия от абсолютно прозрачных, до не пропускающих свет.

Варианты окрашивания в зависимости от концентрации пигмента

Колеры для эпоксидной смолы в домашних условиях

Когда нет охоты идти в магазин или хочется сэкономить возникает вопрос: «Какой колер можно добавить в эпоксидную смолу в домашних условиях?»  Ниже представлены какие красители подходят для этих целей:

  • Чернила гелевой ручки. Они позволяют достичь красивые яркие оттенки. Чернила от шариковой ручки при этом лучше не использовать, т.к. в отличие от гелевых, они могут создать не предсказуемый эффект.
  • Зеленка. Добавляется в смолу небольшими порциями и придает характерный зеленый оттенок.
  • Краски для принтера. Вводятся в мизерном количестве и дают яркий концентрированный цвет.
  • Тальк или детские присыпки, зубной порошок. Придают эпоксидной смоле белесый матовый цвет. Эффект сравним с сухим белым пигментом. Кстати, если дома залежались блестки, их также можно использовать для придания эффекта изделию.

Подручные средства для окрашивания эпоксидной смолы

  • Грифели карандашей. Немного трудоемкий метод, так как стержень из карандаша нужно извлечь и измельчить в порошок перед смешиванием.
  • Масляные краски. Они вводятся в основу небольшими порциями при постоянном перемешивании. За счет высокой концентрации в них пигмента, дают насыщенный цвет.
  • Алкидные краски и нитрокраски: хорошо смешиваются с эпоксидной смолой и дают яркие и стойкие цвета. Единственный их недостаток – токсичность, поэтому при работе с ними соблюдайте меры безопасности: защитные средства для кожи и дыхательных путей, проветривание помещений.
  • Пастельные карандаши. В отличие от обычных цветных их нужно просто измельчить. Пастель придает легкий оттенок и не влияет на прозрачность.

Обзор красителей, которые использую мастера представлен также в видео ниже.

Правила и техника колеровки смолы

При окрашивании эпоксидной смолы специальными составами необходимо ориентироваться на ряд правил. Первым делом, строго соблюдайте рекомендации производителя колера. Дополнительно к ним, или если Вы используете самодельный состав, ориентируйтесь на следующую информацию:

  • Красители на масляной или алкидной основе (например, соответствующие краски) должны составлять не более 10% от общей массы изготавливаемого цветного состава. Колеры с другим составом добавляются в количестве не более 7%.
  • Нельзя использовать красящие составы на водной основе, так как смола теряет свои полимерные свойства доже при попадании паров влаги
  • Смешивание производится при температуре  22-23 градуса. При таких условиях хорошо проходит процесс окрашивания и застывания состава.

Если Вы впервые собираетесь окрашивать смолу конкретном видом красителя или новым цветом, рекомендуется сделать пробный замес в небольшом количестве для оценки результата. Это поможет минимизировать ошибки.

Для колеровки эпоксидной смолы необходимо подготовить:

  • Одноразовую посуду: ложки или деревянные палочки, прозрачный стаканчик, медицинский шприц на 5 мл и более
  • Форму для заливки
  • Резиновые перчатки и респиратор для личной безопасности. Также рекомендуется проводить работу в хорошо проветриваемом помещении, тк некоторые растворители и краски могут быть токсичны для организма.

Что подготовить для окрашивания смолы

Сам процесс окрашивания сводиться к следующим действиям:

  1. Шприцом отмеряем необходимое количество эпоксидной смолы и выливаем ее в стаканчик
  2. Добавляем реагент в соответствующей пропорции и перемешиваем. Соотношение смолы и реагента указаны в инструкции производителя.
  3. Стаканчик с составом ставиться на водяную баню для освобождения его от пузырьков воздуха
  4. К подготовленной смоле добавляется выбранный краситель небольшими порциями. Если жидкий состав – то каплями из пипетки, если пастообразный и вязкий, то на кончике деревянной палочки, порошок – небольшим количеством с ложки.
  5. Переливаем в подготовленные заранее формы или заготовки. Стоит отметить, что есть масса вариантов изготовления целевых изделий с использованием не только форм. Например, очень интересно изготавливаются ювелирные украшения из сухоцветов:
  6. Изделие накрывается защитным от влаги и пыли куполом и оставляется для затвердевания на 2 суток.

Видео: колеровка эпоксидной смолы

Таким образом, существует масса вариантов чем покрасить эпоксидную смолу. Применение готовых красителей — самый удобный и быстрый способ окраски. С другой стороны, использование подручных красящих веществ — экономный и творческий процесс. Выбирайте, что вдохновляет именно Вас и пусть получаются самые уникальные и непревзойденные изделия из этого полимера.

Как окрасить эпоксидную смолу, наш лучший выбор пигментов

Скорее всего, прокручивая Интернет в поисках нового проекта, вы натолкнетесь на потрясающие столы-водопады, светящиеся в темноте барные стойки и столешницы. которые выглядят идентично галактикам. Многие из этих продуктов можно продать по цене более 12000 долларов, но то, что выглядит сложным процессом, на самом деле является распространенным методом DIY с использованием цветной эпоксидной смолы.

WATCH: Наше руководство по раскрашиванию эпоксидной смолы

Заявление об отказе от ответственности:

Покупатели должны путем своих собственных испытаний и оценок определить пригодность таких продуктов для их конкретного использования.

* Пигмент продается по ВЕСУ, а НЕ по объему, как у некоторых других розничных продавцов.Мы хотим, чтобы вы получали именно то количество пигмента, которое вам нужно. Цвет, отображаемый в списке, на веб-сайте, в брошюре или любых маркетинговых материалах, может быть неточным из-за ограничений процесса мониторинга / печати. Каждый человек видит цвет по-своему!

Заявление об отказе от ответственности:

Вдыхание: в случае аварии при вдыхании удалить причину на свежий воздух и оставить в покое]

Контакт с кожей: пораженная кожа с большим количеством воды

Попадание в глаза: при прямом попадании в глаза тщательно промойте проточной пресной водой; если раздражение глаз не проходит, обратитесь за медицинской помощью.

Термические опасности: негорючие

Меры личной безопасности: не вдыхать пыль

Kerox — Полиэфирные и эпоксидные пигменты

Пигменты полиэфирные Kerox
Эти представляют собой дисперсии неорганических и органических соединений в особой марка ненасыщенной полиэфирной смолы-носителя, которая сшивает при отверждении товарными сортами гелькоута и смолы GP системы.
непрозрачные и полупрозрачные пигменты две разновидности в этом диапазоне.
Kerox эпоксидная смола Пигменты
Это дисперсии неорганических и органических соединений в специальных марка насыщенной полиэфирной смолы, которая функционирует в качестве пластификатора в товарных сортах эпоксидной смолы системы.
Коммерческий системы эпоксидной смолы различаются в зависимости от производителя и, следовательно, количество отвердителя, необходимое для отверждения смолы (амин Эквивалентный вес) варьируется. Добавление любого третьего компонента то есть на основе эпоксидной смолы потребует правильного расчета необходимый отвердитель. Использование эпоксидных пигментов Kerox устраняет необходимость в таких вычислениях.
Использование пигмента Уровни
В Ниже приводится рекомендуемый уровень использования пигментов Kerox. с товарными сортами формовочных смол. Процент перечисленные здесь уровни основаны на весе молдинга. смола.
8% -12% Гелькоут
4% -6% Ламинат
8% -10% Формовочные массы для листов / теста
1% -5% полупрозрачный Использование пигментов
4% -6% Отливки с заполнением
8% -10% Пултрузии
Нет использование достаточного количества пигментов может привести к неравномерности цвета и другие дефекты поверхности.Более высокий уровень пигментации обеспечивают лучшую однородность цвета, глубину цвета, яркость и более длительный срок службы.
Смешивание Инструкция
Пигменты Kerox легко смешиваются с коммерческим полиэстером и системы эпоксидных смол.Небольшие количества пигментов можно легко перемешивается вручную. Однако для больших количества пигмента, необходимо интенсивное перемешивание. В Следующие рекомендации полезны для смешивания пигментов Kerox со смолами:
Добавить отвешенное количество пигмента в емкость для смешивания, с последующим небольшим количеством смолы.
Содержание хорошо перемешать, пока цвет не станет однородным.
Это с последующим добавлением остатка смолы с дальнейшее перемешивание, пока система не станет однородной в цвет.
Вкл. не следует добавлять небольшое количество пигмента до большой массы смолы без предварительного разбавления, так как описано выше.
Катализатор и Дополнение к ускорителю
В катализатор для отверждения пигментированной смолы следует добавлять как в соответствии с инструкциями оригинального производителя смола.Как правило, катализатор должен быть добавляется к пигментированной смоле непосредственно перед фактическим использованием. Для лучшей производительности Kerox ME-50 MEKP Catalyst и Kerox Следует использовать ускоритель C-20. Рекомендуемое использование уровень составляет 3% от веса смолы каждого.
Место хранения Стабильность
Пигменты Kerox обладают отличной стабильностью при хранении и минимальный гарантированный срок хранения — 6 месяцев.Хранение ниже 250 0 C является рекомендуется для более длительного хранения.
Подбор цвета
Пигменты Kerox можно смешивать друг с другом для получения промежуточные оттенки. Темные оттенки не представляют особого проблемы с подбором цветов, но светлые оттенки могут трудность.Kerox использует самые современные цвета соответствующее компьютерное программное обеспечение и инструменты. Цвета могут быть индивидуальными соответствие требованиям заказчика при условии минимального количество превышает 250 килограммов.
Связаться с нами [email protected] по продажам или техническим вопросам помощь по нашим продуктам из полиэстера и эпоксидных пигментов.
Палитра цветов
Просмотр более 400 цветов онлайн.
Литература и Ссылки
Значение Предложение
Премиум Пигменты: Качественные неорганические и органические пигменты сертифицированы ISO компании, соответствующие Color Index (C.I.) стандарты, используются в рецептуре дисперсии.
Разработано Смола: Мы производим нашу собственную смолу пигментного класса, которая был спроектирован собственными силами, и который развивается с 1968 года.
Совместимость: Эта база автомобиль предлагает отличную совместимость с коммерческими марки полиэфирной смолы.
Улучшенный Сшивка: ненасыщенные пигментная смола в наших полиэфирных пигментах сшивается во время отверждения и обеспечивает лучшие структурные свойства композита.
Гибкость: Длина цепи смолы пигментного сорта предназначена для обеспечения гибкость полимера, тем самым предотвращая хрупкость готового композита.
микрон Частицы: пигмент частицы обрабатываются для достижения размера частиц менее 7 микрон.
Дисперсия Стабильность: Частицы диспергированы и стабилизированы. используя специально разработанные поверхностно-активные вещества, используя наука, основанная на концепции DLVO.
Максимальная загрузка и укрывистость: Наши составы содержат максимум загрузка в пигмент сухих неорганических и органических красителей дисперсия, тем самым обеспечивая максимальное покрытие и скрывая сила.
Цвет Однородность: Обеспечивает равномерную окраску поверхности и отсутствие полос в готовом композите.
Цвет Консистенция: Компьютеризированная лаборатория анализа цвета использование спектрофотометров обеспечивает постоянство цвета между партии.
ISO Процедуры : Обработка осуществляется в соответствии с процедурами ISO 9001: 2002, обеспечивая Оптимальный контроль качества.
Стоимость: Пигменты Kerox предлагают самую низкую стоимость окрашивающего устройства. площадь готового композита
Товар Приложения
Пигменты Kerox широко используются используется с 1968 года в таких производственных процессах, как Hand Lay-Up, Spray Lay-Up, SMC, DMC, Пултрузия, Нить Обмотка, вакуумная упаковка, RTM и RFI.Он служил для раскрашивания продукции многих промышленных сегментов.
Строительная промышленность — Конструкционные рамы и мосты, двери и окна, пол и плитка, ламинат столешницы, ванны и джакузи, аксессуары и аксессуары для ванных комнат, кровельные листы, лестницы, заборы, мобильные дома, переносные туалеты и резервуары для воды.
Морская промышленность — Лодки и судостроение, палубы и мачты.
Аэрокосмическая и автомобильная промышленность — Кузова и конструкции самолетов рамы, крылья, лопасти вертолета, космическое оборудование, ракета корпуса, корпуса ракет, кузова автомобилей, крылья и тенты.
Sports — Доски для серфинга, лыжи, защитное снаряжение и шлемы, удочки, стойки ворот и флаговые мачты.
Медицинское — Протезирование (протезы)
Химическая промышленность — Технологическое оборудование, давление сосуды и контейнеры, цистерны, градирни.
Электротехническая промышленность — Распределительные коробки, электрические корпуса и электрические столбы.
База отдыха — Фасады и оборудование парков аттракционов, крыша светильники, скульптуры, специальная мебель и архитектурные Предметы.
Проверенный Качество
Kerox был получил сертификат ISO 9001: 2000 UKAS (Великобритания) и ANSI-RAB (США) для производства полиэстера и эпоксидной смолы. Пигменты.
Супер Ассортимент пигментов
Kerox имеет представил этот захватывающий ассортимент высокого качества и низкой стоимости товар. Эти пигменты имеют одинаковую загрузку, покрытие, укрывистость, как в наших продуктах премиум-класса.
Чтобы сделать это удобно для наших клиентов, в Премиум-диапазоне используются наши существующая система нумерации и отражена в нашем онлайн- цветовая диаграмма.Этот ассортимент изготовлен с использованием времени тестировал и совершенствовал формулы с 1968 года.
Новый представленный Super Range также использует ту же нумерацию, что и Premium Range, за исключением добавления суффикса -S. Большинство цветов в нашем стандартном списке премиум-класса Пигменты доступны в эквивалентном супер-диапазоне. Цветовые вариации между Премиум и Супер диапазоном обычно ΔE ≤ 2.
Супер диапазон Пигменты имеют более низкую стоимость, чем пигменты премиум-класса. из-за выбора источников сырья и технологические инновации, ставшие возможными благодаря нашим исследованиям и разработкам.
Выбор выбор между премиум и супер диапазоном пигментов оставлено на усмотрение заказчика.Оба высокие качественная продукция.
Превосходная производительность
Стойкость к свету: Kerox Pigments обладают отличной светостойкостью и не блекнут или обесцвечиваются под воздействием солнечных лучей.Однако, пастельные тона из нашего ассортимента рекомендуются для интерьера Приложения.
Устойчивость к УФ-излучению: Ультрафиолетовое (УФ) излучение от солнечного света, ускоряет химическую и физическую деградацию FRP молдинги, подверженные воздействию внешних условий. В разрушение происходит в основном на поверхности отливки. Но после деградации поверхность имеет тенденцию к мелению и эрозии из-за к выветриванию, подвергая свежую поверхность дальнейшему нападению. Защита наружных конструкций, изготовленных из стеклопластика: поэтому важно. Пигменты Kerox впитывают и преобразовать УФ-излучение в тепло, которое рассеивается окружающая среда легко. Поэтому пигменты продлевают срок службы композитных молдингов на открытом воздухе. Защита с помощью этого механизма зависит от пигмента. концентрация на поверхности. Гелькоуты, имеющие более высокую Таким образом, нанесение пигмента обеспечивает более длительную защиту.
Прочность на открытом воздухе: Долговечность пигментов Kerox зависит от окружающей среды. такие условия, как жара, свет, влажность и промышленные загрязняющие вещества, присутствующие в атмосфере.Обычно более темные оттенки будут иметь лучшую стойкость при воздействии внешние условия.
Термостойкость: Формованные изделия из стеклопластика, изготовленные с использованием формования из теста / листа соединения обычно процессы при повышенных температурах 140 0 C до 160 0 C или выше.Термостойкость пигменты в таких применениях зависят от времени выдержки, температура, окислительные условия при обработке, нагрев коэффициенты передачи и скорости переноса тепла. Мы поставляем специальные полиэфирные пигменты для окраски этих молдинги.
Химическая устойчивость: г. совместимость пигментов с химическими веществами зависит от материальный состав самих пигментов.Как химические вещества общего правила, которые будут реагировать с полиэстером смолы несовместимы с пигментами. Наши технический персонал сможет помочь вам порекомендовать доступный выбор цветов для ваших приложений.
Электрические свойства: Полиэфирные молдинги широко используется в электротехнике. Могут быть предложены специальные пигменты Kerox, не содержащие неблагоприятное влияние на сопротивление пути, удельное сопротивление поверхности, диэлектрическая прочность и другие изоляционные свойства.
Токсичность: Токсичность пигментов зависит от сырья, используемого в рецептуре. Мы можем порекомендовать выбор пигментов в зависимости от вашего требования.
Эпоксидные пигменты
Эпоксидные смолы имеют плохой цвет стойкость и склонность к потемнению при затвердевании. Следовательно, уровни использования светлых пигментов будут выше, чем для темных пигментов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

custom footer text left
custom footer text right
2013 - 2021