Как вырезать круг из стекла в домашних условиях: Как вырезать круг из стекла 🚩 фотошоп вырезать круг 🚩 Строительные материалы

Автор: | 11.11.2020

Содержание

Как вырезать стекло круглой формы?

В нашей жизни возникают ситуации, когда из обыкновенного стекла надо вырезать круг. Если взять стеклорез и линейку и попробовать вырезать такое стекло, то у вас ничего не получится, потому что к такой задаче надо подойти со всей ответственностью и серьезностью. Для того чтобы вырезать стекло круглой формы существует несколько способов. Выбор способа зависит от толщины и размеров стекла.

Для вырезания круглого стекла надо подготовить необходимые инструменты и предметы. К ним относятся:

• Стеклорез;
• Дрель;
• Защитные очки;
• Клещи;
• Алмазное полотно;
• Абразив;
• Веревку и присоску;
• Плотный картон;
• Ножницы;
• Трубчатое сверло;
• Емкость с водой;
• Ножницы.

Как вырезать круглое стекло?

Сейчас разберем самый простой способ вырезания стекла круглой формы. Для этого надо взять стеклорез и приспособления для того, чтобы вырезать ровный круг. Сначала намечаем на стекле центр круга, затем прикрепляем присоску к тому месту, где отметили центр. К установленной присоске привяжем веревку, а к веревке надо привязать стеклорез. Длина веревки от присоски до стеклореза должна быть равна радиусу круга, который планируется вырезать. После того как все приготовления выполнены можно стеклорезом провести круг на стекле. Теперь от получившегося круга на оставшейся части стекла провести стеклорезом «лучи». И после этого клещами отломить лишние куски, которые находятся между проведенными ранее «лучами».

Как вырезать круглое стекло диаметром менее 30 сантиметров?

Если возникла необходимость вырезать круг диаметром менее 30 сантиметров, то для этого надо использовать трубчатое сверло. Трубчатое сверло представляет собой трубку, сделанную из металла, которая имеет крепление для фиксации в «патроне» дрели. Края трубчатого сверла должны быть гладкими, потому что резка стекла происходит за счет абразива с водой. Перед тем, как начать вырезать из стекла круг надо абразив с водой нанести на края круга, а при вырезании круга из стекла абразив с водой постоянно должен находиться под трубчатым сверлом, для того чтобы стекло не перегрелось и не треснуло.

Если все сделано правильно, то в результате получится ровный круг.

Резка стекла алмазной пилой

Если возникла необходимость вырезать круглое стекло, а стеклореза и трубчатого нет, то можно воспользоваться алмазной пилой. Алмазная пила представляет собой гладкую полосу с алмазным напылением там, где находятся зубцы у обыкновенной пилы.

Для того чтобы работать с алмазной пилой надо из плотного картона или фанеры вырезать трафарет вырезаемого круга. После этого вырезанный трафарет надо приклеить к стеклу. Когда эти подготовительные работы сделаны, можно начинать пилить алмазной пилой. В процессе пиления стекло, из которого вырезается круг надо постоянно смачивать водой, поэтому процесс вырезания круглого стекла должен происходить в ванной комнате. Если вы решили вырезать круг из стекла с помощью алмазной пилы, то надо запастись терпением и производить резку стекла с огромной аккуратностью.

Резка тонкого стекла

Если у вас в наличии имеется тонкое стекло, то круг из него можно вырезать обычными ножницами. Для этого надо сделать трафарет на стекле, используя водостойкий маркер. После этого надо поместить стекло в воду, взять ножницы и по трафарету надо вырезать круг, откусывая клещами, маленькие кусочки лишнего стекла, при этом постепенно приближаясь к форме круга. При таком способе вырезания круга из стекла круг получится неровный, но если возникла срочная ситуация и стеклянный круг необходим, то можно воспользоваться таким методов вырезания круга из стекла. Таким способом пользуются тогда, когда из инструментов можно найти только ножницы. Если стекло толщиной 2-3 мм, то из него можно вырезать круг ножницами. А если стекло толще, то надо применять способы описанные выше.

Искусство домашних волшебников — Фигурная резка стекла / Стекло—ножницами

обжечь на огне рукоятки инструмента (до потемнения), и кожа рук, как бы она ни была нежна, остается неуязвимой. Фигурная резка стекла

Разрезать стекло по кривой линии обычным алмазом не всегда удается. Однако существует другой простой способ фигурной резки стекла — нагретым предметом, например, торцовым паяльником. Предположим, что требуется разрезать стекло по линии АВ, как показано на рис. 13. На бумаге нарисуйте нужную фигуру и подложите под стекло. Напильником около точки А процарапайте неглубокую бороздку длиной 2—3 мм. Затем приложите заостренный конец раскаленного паяльника к стеклу, без нажима медленно ведите его по нарисованной линии. Вслед за паяльником потянется ровная трещина в стекле. Стекло—ножницами

Если вам потребуется вдруг вырезать стекло на карманный фонарь или на что другое, возьмите обыкновенные ножницы портняжные (старые) и, предварительно вычертив на стекле нужный круг, опускайте его в воду, в тазик или ведро, и смело режьте, начиная с краев и постепенно добиваясь точности. •

Если вам понадобился стеклянный цилиндр, или толстостенная банка, или воронка, то любой из этих предметов проще всего вырезать из бутылки. Для этого надо взять кусок толстой медной проволоки, плотно обернуть им бутылку, а свободный конец хорошенько нагреть, например, на свече. После этого быстро опустите бутылку в холодную воду.

Стекло разделится по следу проволоки.

Если края цилиндра окажутся недостаточно ровными, это дело поправимое — стекло можно зашлифовать на точильном камне. •

Органическое стекло легко гнется, скручивается и вообще изменяет свою форму. Но при одном непременном условии: сначала стекло надо подогреть.

Подогревать органическое стекло можно в горячем воздухе (например, над электрической плиткой) или в кипящей воде. Имейте в виду: открытого огня органическое стекло боится — пузырится и теряет прозрачность! Пожалуй, самое трудное при выпиливании из оргстекла — не царапать его лобзиком. Но если обклеить пластмассу на время работы с обеих сторон бумагой, царапин не будет. Когда деталь готова, бумагу удаляют с помощью теплой воды. •

Как без сколов и трещин вырубить из гетинакса детали всевозможных размеров и конфигураций? А очень просто: листы гетинакса подогревают перед этим до температуры 70—85° на электроплите с закрытой спиралью. Плита должна стоять рядом со штампом.

Как вырезать овал из стекла — Moy-Instrument.Ru

Своими руками — Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

Резка стекла: способы и выбор стеклореза. Фигурная резка-круги и овалы.

ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ — УБЕДИТЕСЬ САМИ. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Как научиться правильно резать стекло.

Резка и раскрой стекла процесс очень непростой. Тем не менее, уметь его правильно делать надо. Причин тому множество. Внук высадил мячом стекло на даче – ну не вызывать же мастера из города, который к тому же может находиться за сотни километров от дачного поселка. Я уж не говорю про сооружение теплицы – там стекольных работ пруд-пруди.А стеклорез у любого домашнего мастера всегда под рукой, ну если уж и не у любого, то у большинства точно. К тому же сейчас наборы инструментов, которые нам так любят дарить на 23 февраля и дни рождения наши Женщины, в надежде что с его помощью в доме появится множество всяких полочек и сделанных своими руками разнообразных поделок, зачастую уже комплектуются им.

Подготовка стекла к резке.

Только что купленное стекло можно лишь слегка протереть тряпкой, а потом вытереть насухо. Для последнего рекомендую взять старую газету – перед тем как использовать ее, хорошо скомкайте (извините уж за такие подробности, но помять ее нужно, так как вы делаете это когда под рукой нет туалетной бумаги), чтобы она плотнее прилегала к плотности стекла. Лучшего средства для очистки и высушивания стекла, на мой взгляд, человечество еще пока не нашло.

Со старым стеклом посложней, чем с новым. Его нужно помыть, притом очень тщательно (старые стекла за время своей службы покрываются копотью, засаливаются, опять же пыль и т.п. – все это будет препятствовать нормальной резке стекла). После чего его нужно будет обезжирить, для этого вполне подойдет даже скипидар – намочите легонько тряпочку и протрите поверхность стекла, затем дайте ему высохнуть, лучше дать просохнуть в помещении, опять же таки из-за опасности попадания пыли на его поверхность.

Поверьте на слово – важность состояния и степени чистоты стекла это на самом деле важно ,а не просто старческое брюзжание.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДОМА И САДА, РУКОДЕЛИЯ И ПР. ЦЕНЫ ОЧЕНЬ НИЗКИЕ

Так как стекло сейчас «в цене», то, разумеется, рачительный хозяин разбрасываться им не будет. Отсюда вывод – резка стекла должна быть такой, чтобы отходов оставалось как можно меньше. Это, пожалуй, главное правило при раскрое. Так как полностью отходов избежать не удастся, то старайтесь разрезать стеклянный лист так чтобы эти отходы можно было куда то использовать – я совершенно недавно, например, менял полочку в ванной (разбил баллончиком с пеной для бритья, а сосед резал стекло для стеклянной дверцы в печке в бане), для чего использовал старый отрезок, оставшийся после раскроя, который делал несколько лет назад.

Для наиболее удачного раскроя и резки стекла стекло надо располагать так, чтобы наиболее длинная сторона листа была параллельна длинной стороне заготовки. Требование это необязательное, все конечно зависит от размера того стекла которое Вы хотите вырезать, но в большинстве случаев оно предполагает наиболее рациональную резку исходя из количества остатков.

Кстати, приступая к работе, обязательно проверяйте углы листа стекла, зачастую они не имеют положенных 90 градусов.

Стандартный лист стекла 600×1200:

1 вариант: Желая получить 4 стекла 300х500 при экономной и рациональной резке остаток составит 200×600.Такие стекла можно потом с легкостью использовать, например для окошек в баню, летний душ, форточек и т.п.

2 вариант: При нерациональной резке желая получить такое же количество стекол как в предыдущем примере остаток составит 1200 на 100. Эти обрезки уже никуда не сгодятся, за исключением совсем уж редких и экзотических случаев.

Резка стекла стеклорезом.

Помимо самого стеклореза для этой работы Вам понадобится линейка, шаблон или угольник.

Они должны быть ровными и плотно прилегать к краю стекла, для точности нанесения меток на него. Постарайтесь выбрать для этих целей наименее всего скользящий инструмент (по той же причине – при работе со стеклом поговорка начинающаяся со слов «семь раз отмерь…» точна как нигде. )

Для раскроя стекла этим способом используют чаще алмазный, реже роликовый стеклорез.

Начнем с алмазного.

Возьмите стеклорез таким образом, чтобы указательный и большой пальцы располагались рядом с молоточком.

Нажатие на стеклорез и его перемещение производите равномерное, без резких рывков и усилий – в результате движения стеклореза у Вас должна получиться тонкая, практически бесцветная и малозаметная линия на стекле, а сам стеклорез должен издавать слабое потрескивание.

Дойдя до конца листа нажим, ослабьте, иначе можно испортить алмаз о кромку стекла.

Если же на стекле появляется стеклянная пыль, или рез слишком широкий, то значит, Вы нажимаете слишком сильно или же стеклорез установлен под неверным углом (алмаз имеет 2 угла: острый и тупой, при резке по направлению «вперед», алмаз под острым углом легко скользит, и не зацепляется за возможные заводские дефекты стекла или всякие неровности, под тупым углом алмаз двигать можно только «назад» иначе рез будет неправильным а зерно просто выпадет).

Еще раз повторимся, не пытайтесь резать «грязное», мокрое и «жирное» стекло – труда убьёте много, а эффекта никакого кроме разочарования и усталости не получите. Также не пытайтесь резать по одной и той же линии дважды.

Его держат перпендикулярно к поверхности стекла, чаще всего удерживают его между безымянным, большим и средним пальцем, легко придавливая сверху указательным.

Нажатие на роликовый стеклорез осуществляется более сильное, чем при работе с алмазным. При резке им стекла он должен оставлять после себя белую, отчетливую линию реза.

При использовании роликовых стеклорезов многие опытные стекольщики рекомендуют смачивать стекло в месте разреза скипидаром – но тут прогресс приходит на помощь и в данный момент в любом строительном магазине можно купить роликовый стеклорез с возможностью «заправки» любой специализированной жидкостью облегчающей резку стекла.

После того как вы надрезали стеклорезом (хоть роликовым хоть алмазным) стекло его нужно правильно отломить. Как правило, новички боятся именно этого этапа.

Главное правило стекло нужно ломать вниз, то есть в обратную от линии надреза сторону.

Для этого плотно прижмите стекло к верстаку или столу, на котором Вы его резали (надрезанным его лучше не переносить, а ломку (Рисунок 2) производить на том же месте), так чтобы линия реза совпадала с краем стола, верстака и стекло как бы «свешивалось» своей ненужной частью с него. После чего просто отломите легким давящим движением этот край. Если стекло не отламывается, то резать его повторно не следует, а стоит просто простучать по линии надреза снизу молоточком.

Если Вы отрезаете узкий кусок стекла то его можно отломить также рукой, а можно прибегнуть к специальному инструменту – гребенке. Также для этих целей часто пользуются специальными пазами, проделанными в стеклорезе. Опытные мастера могут отломить узкий и «трудный» кусок даже плоскогубцами обмотанными изолентой.

Рисунок 1. Как работать стеклорезом (слева алмаз, справа роликовый)

Рисунок 2. Ломка стекла ( 1. Ручная 2. Гранью или пазом стеклореза. 3. Гребенкой. 4.Щипцами).

Рисунок 3. Разметка и резка при помощи двигающейся линейки или рейки.

Как вырезать из стекла различные фигуры – фигурная резка.

Способ 1

Для этого способа фигурной резки в качестве стеклореза используется сделанный своими руками карандаш из угля (древесного).

Делается он, таким образом: хорошо растертый (практически до состоянии пыли, в любом случае чем мельче тем лучше) уголь смешивают с гуммиарабиком (это такой водорастворимый древесный клей, есть в продаже). Полученную массу скатайте в своеобразные колбаски по величине с детский толстый карандаш, и очень хорошо просушите.

Теперь для того чтобы применить их для вырезания из стекла практически любых фигур, надрежьте в нужном месте треугольным надфилем или напильником край стекла и подожгите угольный карандаш. Горящим концом карандашом дотроньтесь до выполненного надреза, ведите от этого места в любую нужную вам сторону – стекло будет легко лопаться под воздействием температуры горения древесного угля.

Таким способом можно вырезать из стекла самые замысловатые фигуры, которые можно предварительно обозначить на исходном стекле, он не сложен и по цене исполнения «сущие копейки».

В дополнение: угольно-гуммиарабиковый карандаш конечно лучше, шире поле для творчества, но в принципе для этого способа можно воспользоваться паяльником и линейкой.

Способ 2: Как вырезать круг из стекла

Для вырезания круга из стекла придется воспользоваться присоской, я для себя приспособил присоску от старой мыльницы.

Прикрепите присоску в середине нужного участка стекла. Теперь необходимо подготовить рейку – для этого вбейте небольшой гвоздик в рейку так, чтобы он заостренным концом выходил из нее на 3 миллиметра, а к другой стороне рейки прикрепите стеклорез. Острый конец гвоздя надежно закрепите в присоске, чтобы он не выпал при движении рейки по стеклу. Теперь, вращая рейку, очертите нужный Вам круговой надрез. От него сделайте стеклорезом радиальные надрезы к границе (кромке) стекла как показано на рисунке 6.

Теперь при помощи постукивания по низу стекла эти «дольки» можно легко отбить и у Вас получиться круг из стекла.

В свою очередь чтобы вырезать в стекле отверстие в форме круга нужно проделать ту же процедуру только надрезы будут располагаться внутри круга (Рисунок 7), так чтобы получились равномерные сектора, их можно выбить также как и те, что были в предыдущем случае, а можно положить лист стекла на любой круглый предмет с меньшим диаметром окружности и выбить все стекло к низу, чтобы оно как бы «раскрылось» вниз.

Если Вам необходимо криволинейная форма из стекла (например, для сложной арки или витража) то придется прибегнуть к шаблону изготовленного из фанеры или плотного картона (с учетом припуска на ширину стеклореза).

Далее приложите шаблон к стеклу и плотно прижмите, затем ровным движением сделайте надрез от одного края к другому краю шаблона.

На следующем этапе проведите через каждые 70-140 миллиметров по перпендикулярам к радиусам резы от кривой линии до края заготовки, обстучите все линии реза снизу а затем пазами стеклореза обломайте выступы.

Способ 3: Вырезаем овал или многоугольник из стекла

Нанесите на стекло по шаблону контур овала как показано на рисунке 8. Следом необходимо обрезать стекло так чтобы получился прямоугольник с намеченным овалом по центру.

После чего можно обрезать углы как показано на рисунке, последовательно получая сначала восьмиугольник, шестнадцати угольник, тридцатидвуугольник и т.п. (на любом этапе можно остановиться если Вам требуется вырезать многоугольник, например для вставки в верхнюю часть застекленной арки или венца застекленного купола).

Оставшиеся маленькие уголки можно удалить пазом стеклореза или обрезать ножницами под водой. В том, что это очень легко сделать Вы можете убедиться на видео ниже. Рекомендую перед резкой смочить и ножницы и стекло скипидаром – так будет легче. Обрезать углы под водой можно уже со стадии шестнадцатиугольника.

Инструменты и столы для работы со стеклом

Рисунок 4. Схема электростеклореза

  1. Стол из дерева
  2. Грузик
  3. Блок
  4. Асбест.лист
  5. Прорези
  6. Крепежный винт
  7. Линейка с разметкой
  8. Стекло
  9. Нихр.проволока
  10. Проводка
  11. Трансформатор

Рисунок 5. Чертеж стола-верстака для разрезания стекла

  1. Основание-опора стола
  2. Размеченная линейка
  3. Крышка
  4. Зажимная рейка для войлочной подкладки;
  5. Рейсшина
  6. Войлочная подкладка.

Видео: Как резать стекло ножницами под водой

К сожалению на англ. и качество неважное но тут просто важно убедиться в том что процесс очень простой, а изучать там особо нечего.

Внимание видео временно недоступно по техническим причинам

Фигурная резка стекла — как научиться, и какие нужны инструменты?

Стекло относится к материалам с противоречивыми свойствами. С одной стороны — прочность позволяет использовать его в качестве конструкционного материала. Можно собирать стеллажи, изготавливать перегородки, двери. С другой стороны — это хрупкий материал.

Поэтому обработка стекла относится к деликатным процедурам, требующих умения и качественного оборудования.

Но главные качества, делающее стекло столь популярным материалом – устойчивость к внешним воздействиям и возможность декоративного применения.

Линейная резка стекла в домашних условиях — процесс несложный. Если материал не обладает особыми свойствами, достаточно ровной поверхности и качественного стеклореза.

Единственное, о чем следует помнить: стекольщик, как и сапер, ошибается один раз. В том смысле, что цена ошибки – испорченная заготовка.

Лопнувшее при неправильной обработке стекло восстановлению не подлежит. Приклеить можно лишь небольшие элементы, не несущие нагрузки.

При этом, декоративная составляющая безвозвратно пропадает. Особенно актуален этот вопрос, когда производится фигурная резка стекла.

Поэтому для получения качественных нелинейных разрезов, используется специальный инструмент.

Вырезание различных фигур из стекла обычным стеклорезом, подробности в этом видео

Оборудование для резки стекла

Промышленная обработка (особенно сложной формы) практически недоступна в домашних условиях. Любой станок для резки стекла имеет высокую стоимость. Приобретение окупится только при массовом производстве стеклянных изделий.

Лазерная резка стекла

Это достаточно технологичный способ, требующий сложного и дорогостоящего оборудования.

Неодимовый лазер с медной подложкой

Стекло располагается между излучателем и отражателем в виде медной пластины. Этот тип луча практически не поглощается стеклом, и дает высочайшее качество среза с перпендикулярным краем.

Недостаток способа — необходимо перемещать стол-подложку с заготовкой, что ограничивает размеры изделия. Кроме того, торец стекла требует последующего затупления кромки.

CO2 лазер — технология испарения

Метод основан на сквозном прожиге стеклянной заготовки. При этом кромка получается закругленной, и не требует дополнительной обработки.

Резка стекла CO2 лазером — энергозатратный и медленный процесс. Требуется одновременная подача сжатого воздуха для выдувания расплава из зоны реза.

Однако таким способом можно обрабатывать изделия сложной формы. К недостаткам относится образование термически напряженных зон, что требует последующего отжига заготовки.

Наиболее популярный способ — термораскалывание. Резка производится в два этапа. Вначале луч проходит намеченную траекторию, создавая запрограммированное термическое напряжение. Затем стекло охлаждается, в результате чего появляется трещина по линии разреза.

Единственное ограничение — нельзя «рисовать» замкнутые фигуры внутри листа. То есть отверстие в центре стекла таким способом не вырезать.

Двойная фокусировка

Лазерный луч, проходя через линзу-зеркало, фокусируется в точке, ниже плоскости стекла. Затем он возвращается обратно, отраженный нижним плоским зеркалом.

Нагрев тоски реза происходит равномерно и быстро, не возникает никаких зон термического напряжения. Такой способ требует жесткого контроля над скоростью перемещения головки резака.

С помощью данной технологии возможна резка закаленного стекла.

Гидрообразивная резка стекла

Самый распространенный метод, несмотря на техническую сложность. С его помощью производится резка каленого стекла, обрабатывается материал большой толщины, возможно изготовление изделий сложной формы.

Способ основан на микроскалывании частичек стекла за счет давления воды с частицами абразива. Тонкая (порядка 1 мм в диаметре) струя воды, нагнетаемая мощным гидронасосом, смешивается с гранулами твердого абразива, и буквально «выгрызает» в стекле отверстие.

При этом кромка получается перпендикулярной (имеется возможность реза под углом, если головка оснащена наклонным механизмом). Края реза получаются матовыми, без острого края. Правильно подобранная скорость позволяет обходиться без дополнительной шлифовки.

Преимущества способа:
  • Практически нет ограничений в толщине материала
  • Отсутствие механических или термических очагов напряжения
  • Кромка автоматически обработана
  • Нет вредных влияний на стекло
  • Тонкость работы зависит лишь от толщины струи.
Недостатки:
  • Оборудование сложное и дорогостоящее
  • Потребность в расходных материалах (тонкий абразивный песок)
  • Высокая энергоемкость и затратность процесса
  • Качественная резка происходит слишком медленно
  • Необходим уловитель струи (бесконтрольный выход остаточной энергии может нанести вред оборудованию)
  • Затратная утилизация отходов.

Гидрообразивная резка стекла — видео в примерах

Координатный механический резак

Фактически, это обычный алмаз для резки стекла, только установленный на каретку станка с ЧПУ.

Резец процарапывает заготовку по заданной траектории, затем происходит классическое скалывание по линии механической напряженности.

Способ несложный, оборудование не сильно дорогое (при разумных размерах рабочего стола). Энергозатраты низкие, требуется лишь питание для компьютера и шаговых моторчиков.

Есть и недостатки:
  • изделия сложной формы такому станку не под силу
  • Есть риск (хоть и небольшой) испортить заготовку, зависимость от человеческого фактора
  • Кромки нуждаются в тщательной обработке.

Тем не менее, многие мебельные фабрики и стекольные мастерские с большим объемом работ оснащаются таким оборудованием.

Если нет необходимости в изготовлении сложных дизайнерских изделий – фигурную резку стекла можно выполнять самостоятельно. Особенно если речь идет о простых геометрических фигурах.

Фигурная резка стекла своими руками

Существует достаточно много способов сделать не прямой разрез. Выполнив разметку на столе, можно по нарисованной линии провести обычным стеклорезом. Таким способом вырезаются волнистые линии с большим радиусом.

Технология следующая:
  1. Подготовка рабочего стола. Должна быть идеально ровная поверхность – фанера или ДСП. Можно постелить тонкий твердый картон.

Самая популярная фигура для стеклореза – круг. Часто используются круглые окна, возможна обрезка зеркала.

Есть простой способ. В центр предполагаемого круга устанавливается присоска. На ней с помощью гвоздя одним концом закрепляется рейка. На расстоянии радиуса круга крепится любой стеклорез. Теперь вы можете процарапать окружность.

Далее – тот же метод. Простукивание линии и отделение обрезков от готового круга.

Можно использовать малую механизацию — инструмент для резки стекла системы Bohle. Это самодостаточный комплект для вырезания круглых заготовок в стекле, толщиной до 20 мм. Присоска тут более прочная, с шарниром и линейкой.

Штанга оснащена подвижной кареткой с роликовым резцом, который может свободно вращаться в посадочном гнезде.

Закрепив присоску в центре стекла, мастер может вращать штангу с резцом, регулируя усилие. Перед началом работ следует смочить поверхность смазывающей жидкостью. Резка стекла в воде предотвратит мелкие сколы, и позволит стеклорезу двигаться более мягко.

После чего, линия отреза простукивается специальным молоточком с тарированным усилием удара (входит в комплект инструмента).

Необходимо выполнить несколько проходов, каждый раз увеличивая усилие. Вы увидите, когда трещина станет сквозной.

По завершении полного круга, наносятся поперечные разрезы до края заготовки. Это можно сделать обычным стеклорезом. После чего лишние детали отделяются от заготовки.

Остается зашлифовать торец с помощью обычной наждачной бумаги, и у вас есть прекрасный ровный круг из стекла или зеркала.

Аналогичным способом вырезается овал. Только придется вспомнить курс школьной геометрии, и нарисовать 4 сектора круга с разным диаметром.

Резка стекла болгаркой

Есть достаточно экзотический способ – болгарка и алмазный диск для керамогранита. Тонкое стекло так не обработать, он просто расколется от вибрации. Если толщина превышает 6-8 мм, можно аккуратно выполнить рез, постепенно углубляясь от края заготовки.

Торец получается неровным, его требуется зашлифовать. Тем не менее, такой способ широко применяется в домашних условиях.

Видео мастер класс от Эдуара — резка стекла тремя различными способами.

Итог:
Если перед вами стоит задача выполнить фигурную резку стекла несложной формы, не торопитесь идти в стеклорезку. Большинство работ можно выполнить самостоятельно.

Особенности фигурной резки стекла своими руками

Стекло — один из самых старых строительных материалов, с которым человек познакомился много веков назад. Первые находки стеклянных изделий, а также талисманов и украшений, выполненных из этого материала, имеют очень почтенный возраст — около 10 тыс. лет. В ту далекую эпоху стекловарением занимались в Греции, Египте и Китае. На протяжении многих столетий стекло использовали исключительно для создания зеркал, витражей для украшения богатых домов и различной бижутерии.

Возможность применения стекла для других целей появилась лишь в начале XX века, когда инженер Фурко изобрел технологию изготовления листового стекла. Именно тогда его стали активно применять для остекления окон, хотя в то время качество листов было невысоким. Впоследствии в 50-х годах XX столетия появилась новая технология, предложенная Флоатом.

Главное ее отличие заключалось в том, что она не только была более производительной, но и позволяла создавать стеклолист, обладающий более высоким качеством поверхности. Постепенно стекло стали активно применять в самых разных сферах: в строительстве, быту и промышленности. Но для чего бы ни использовался этот популярный материал, везде всех интересовал вопрос его обработки и резки.

Выбор стекла и подготовка

Если рассмотреть все возможные сферы применения стекла, то в наибольших объемах его используют именно при остеклении зданий. Если вы решили использовать этот материал как раз для обозначенной выше цели, то вам наверняка пригодятся следующие рекомендации.

Чтобы приобрести стекло действительно высокого качества, оно должно обладать следующими признаками:

  • Голубой или зеленый цвет торца.
  • Отсутствие дефектов светопропускания в виде полос при рассмотрении его на свет. Подобное можно наблюдать только у тех изделий, в отношении которых была нарушена технология охлаждения или прокатки. При использовании такого стекла изображение всегда будет искаженным.
  • Отсутствие на поверхности листа царапин и других повреждений.

Также необходимо правильно подобрать толщину стекла листа. Для этого необходимо учитывать следующее.

Если длина максимальной стороны рамы составляет менее 600 мм, то лучше всего выбрать стеклолист толщиной 2,5 мм. Для рам, у которых этот параметр превышает 600 мм, рекомендуется большая толщина — вплоть до 3,4 мм. Учтите, что характеристики рамы и стекла со временем изменятся из-за воздействия температуры. Для правильного расчета размеров вырезайте стеклолист на 3−5 мм меньше размеров места установки.

Особое внимание уделите подготовке листа к раскрою. Это не займет у вас много времени.

  • Резать можно только сухое и чистое стекло. Поэтому обязательно перед началом работы протрите поверхность влажной тряпкой, дайте ей просохнуть, а затем ещё раз вытрите ее, но на этот раз сухой ветошью.
  • Старое стекло не обладает столь же высокой прочностью, как новое. Поэтому после проведения вышеописанных операций советуем дополнительно протереть его тряпкой, смоченной в скипидаре, а затем хорошенько просушить.

Виды инструмента для резки

Для раскроя стеклолиста вам потребуется специальный инструмент — стеклорез. Сегодня он доступен в нескольких вариантах: роликовый, алмазный и масляный.

Роликовые

Чаще всего мастера используют роликовые стеклорезы. Это устройства, которые в своем составе имеют рукоятку и поворотный диск, где расположено до 6 рабочих элементов в виде колесика. Иногда режущий элемент может затупиться, но это легко исправить. Просто поверните диск и задействуйте следующее рабочее колёсико.

Один ролик может выполнить рез материала длиной до 350 м. Он с легкостью справится со стеклом толщиной до 4 мм. Во время работы стеклорез держите строго по вертикали и немного придавливайте к стеклолисту. Когда вы пройдете стеклорезом по всей длине заготовки, вы увидите на ней белесую линию, которая будет служить вам ориентиром для скола.

Алмазные

Инструмент, предназначенный для профессионалов. В его конструкции функцию режущего элемента выполняет кубик алмаза, который может быть природным или искусственным. Кубик обычно имеет пирамидальную форму и позволяет выполнять рез длиной до 10 км. После обработки линия реза получается темной и тонкой.

Масляные

Иногда профессионалы используют масляные стеклорезы. Они представляют собой устройства, имеющие вид резервуара в ручке, из которого при помощи фитиля подается масло к режущему элементу. Смазка уменьшает трение и продлевает срок службы инструмента. С помощью такого инструмента можно раскроить стекло толщиной до 20 мм. Заложенный производителем ресурс позволяет выполнить рез длиной до 5 км. Головки у масляных стеклорезов не имеют жесткой фиксации — во время работы они вращаются, что позволяет их использовать для шаблонной резки стекла.

Прежде чем приступить к раскрою стекла, обязательно убедитесь в исправности стеклореза. Для этого проведите им по нетоварному фрагменту стекла. Если с инструментом всё в порядке, то линия реза получится непрерывной и тонкой. Но иногда на поверхности появляется нечто напоминающее белую царапину или прерывистую линию. Это бывает, если режущая кромка затупилась, или в результате неправильного использования инструмента.

Советуем вначале потренироваться на небольшом листе, чтобы научиться правильно держать стеклорез, нажимать на него и вести по поверхности. При использовании алмазного стеклореза оказывать на него давление не нужно. Главное — «поймать» рез. А вот с роликовым поступают немного по-другому — его нужно немного придавливать к поверхности листа. Во время прохода стеклорезом по стеклу не должно возникать никакого скрипа. Звук должен быть мягким и шелестящим. Проводимая по листу линия должна заканчиваться строго на отмеченном месте у края.

Мерительный инструмент

Для нанесения разметки вам потребуются линейка и рулетка, которые должны быть выполнены исключительно из металла. Это поможет избежать вытяжки или усадки мерительной ленты, а также выполнить точную разметку. Линейка должна иметь толщину 8−10 мм. Ее выступ послужит вам упором для стеклореза.

Подготовка рабочего места

Перед раскроем или выполнением фигурной резки стекла вам следует подготовиться к работе. Вы должны позаботиться о безопасности рабочего места, а также об удобстве и качестве раскроя стекла. Для этого вам необходимо:

  • Подготовить рабочее место, которое должно учитывать особенности проведения раскройных работ. Все операции вы будете проводить на специальном столе, который должен иметь как минимум те же размеры, что и лист. Но лучше, если он будет на 50−100 мм больше габаритов стекла. Располагать стол нужно таким образом, чтобы с каждой стороны проход был не менее 1 метра. С одной из сторон освободите пространство длиной, равной наибольшей стороне стола. Она вам потребуется для складирования порезанных листов, стеклянного боя и остатков материала. Стол должен иметь максимально ровную поверхность, поэтому рекомендуем в любом случае положить на него толстый лист ДСП толщиной 30 мм. В дополнение к этому его можно накрыть и мягкой тканью. Обязательно освободите все проходы от ненужных вещей.
  • Из инструмента для выполнения раскроя стекла или резки зеркала вам понадобится стеклорез, лекало и мерительный инструмент. Перед работой убедитесь в исправном состоянии стеклореза, для этого нанесите им линию на куске стекла.
  • Спланируйте для себя фронт предстоящих работ. Для этого вам понадобится замерить окна или прочие конструкции, которые вы собрались остеклить.

Как резать стекло

Опираясь на заранее рассчитанные размеры, приступайте к раскрою листа. При условии правильного выполнения этой операции у вас останется минимум отходов, которые при необходимости вы можете использовать для выполнения других работ. Линию разметки желательно наносить специальным карандашом «стеклограф».

Используя лекало или линейку, нанесите точку начала и конца реза. Линейку следует держать, ориентируясь на расстояние между боковой поверхностью стеклореза и режущей кромкой, которое обычно составляет 3−4 мм от линии реза. Сам стеклорез нужно поместить в намеченную точку начала реза и приставить к нему линейку. Перед раскроем не помешает провести пальцем по месту реза — так вы сможете не только удалить образовавшуюся пыль, но и максимально сконцентрироваться на предстоящей работе. Некоторые мастера наносят на это место скипидар, что может быть полезно при работе с тонким стеклом.

Надавите на линейку, а затем проведите рез от начала и до конца. Старайтесь это делать таким образом, чтобы сила и скорость движения оставались неизменными. Приближаясь к концу реза, советуем ослабить усилие, иначе может появиться трещина.

Для правильного выполнения скола отрезанного куска придерживайтесь следующего алгоритма:

  • Передвиньте лист к краю стола, чтобы линия реза совпала с кромкой стола, а затем быстрым движением обломайте лист.
  • Если вы работаете со стеклом толщиной более 3 мм, советуем положить на него строго по линии реза ровный, гладкий деревянный брусок. После этого действуйте так же, как и в предыдущем случае, — резко обломите лист по линии. Этот метод актуален для реза длиной более 1 м.
  • Переместите лист к краю стола, а затем, нанося несильные удары стеклорезом снизу по линии реза, создайте в этом месте трещины. Если делать всё правильно, то трещина будет отчётливо просматриваться. Затем пройдитесь повторно стеклорезом по линии для усиления растрескивания. Во время этой операции обеспечьте поддержку стекла на случай его самопроизвольного обламывания, поскольку при выполнении этой работы иногда могут возникать непредвиденные сколы.

Иногда бывает так, что скол произошёл лишь в некоторых местах за линией реза. Тогда приходится откалывать лишние куски. Для качественного и безопасного выполнения этой операции необходимо использовать специальные вырезы на головке стеклореза. Хотя вы можете попробовать это сделать и с помощью плоскогубцев, которые нужно наложить таким образом, чтобы губки лишь чуть-чуть захватили линию реза. В редких случаях мастеру не остается ничего другого, как просто «покрошить» или «ощипнуть» лишние куски подручными инструментами. Однако будьте осторожны, поскольку это может привести к появлению трещин. Во избежание их образования советуем вначале обработать участок скипидаром.

Чтобы продолжить работу с отрезанным фрагментом стекла без риска получить травму, а также придать кромкам привлекательный вид, советуем их притупить. В этом вам помогут следующие инструменты:

  • Точильный брус.
  • Старый напильник. Если у стекла толщина большая, то советуем использовать личный напильник, а для тонкого будет достаточно бархатного.
  • Наждачная шкурка, которой обматывают деревянный брусок.

Прежде чем обработать кромку напильником, его нужно увлажнить, и желательно для этого использовать раствор скипидара с водой или керосином, которые берут в равных количествах. Напильник или иное приспособление перемещайте по кромке и только вдоль неё, оказывая несильное давление. Если необходимо отшлифовать кромку, то вам понадобится шлифовальный станок. Здесь также нужно вначале место обработки смочить раствором скипидара с водой, а после окончания работы рез нужно промыть для удаления стеклянной пыли.

Резка стекла — операция, которую выполнить правильно могут только профессионалы. Поэтому, если вы впервые собираетесь раскраивать стекло своими руками, вам необходимо основательно подготовиться к этой работе. Учтите, что для качественного выполнения раскроя стекла вам нужно подготовить не только необходимый инструмент, но и место для резки. Но главное — вы должны узнать, как нужно правильно это делать.

Даже если вы изучите много материалов и посмотрите мастер-классы по выполнению раскроя стекла, не всегда этого бывает достаточно для достижения нужного результата. Поэтому советуем обязательно потренироваться на ненужном фрагменте материала и приобрести минимальные навыки, без которых вам будет очень сложно правильно разрезать стекло.

Как вырезать овал из стекла

Стекло относится к материалам с противоречивыми свойствами. С одной стороны – прочность позволяет использовать его в качестве конструкционного материала. Можно собирать стеллажи, изготавливать перегородки, двери. С другой стороны – это хрупкий материал.

Поэтому обработка стекла относится к деликатным процедурам, требующих умения и качественного оборудования.

Но главные качества, делающее стекло столь популярным материалом – устойчивость к внешним воздействиям и возможность декоративного применения.

Линейная резка стекла в домашних условиях – процесс несложный. Если материал не обладает особыми свойствами, достаточно ровной поверхности и качественного стеклореза.

Единственное, о чем следует помнить: стекольщик, как и сапер, ошибается один раз. В том смысле, что цена ошибки – испорченная заготовка.

Лопнувшее при неправильной обработке стекло восстановлению не подлежит. Приклеить можно лишь небольшие элементы, не несущие нагрузки.

При этом, декоративная составляющая безвозвратно пропадает. Особенно актуален этот вопрос, когда производится фигурная резка стекла.

Поэтому для получения качественных нелинейных разрезов, используется специальный инструмент.

Вырезание различных фигур из стекла обычным стеклорезом, подробности в этом видео

Оборудование для резки стекла

Промышленная обработка (особенно сложной формы) практически недоступна в домашних условиях. Любой станок для резки стекла имеет высокую стоимость. Приобретение окупится только при массовом производстве стеклянных изделий.

Лазерная резка стекла

Это достаточно технологичный способ, требующий сложного и дорогостоящего оборудования.

Неодимовый лазер с медной подложкой

Стекло располагается между излучателем и отражателем в виде медной пластины. Этот тип луча практически не поглощается стеклом, и дает высочайшее качество среза с перпендикулярным краем.

Недостаток способа – необходимо перемещать стол-подложку с заготовкой, что ограничивает размеры изделия. Кроме того, торец стекла требует последующего затупления кромки.

CO2 лазер – технология испарения

Метод основан на сквозном прожиге стеклянной заготовки. При этом кромка получается закругленной, и не требует дополнительной обработки.

Резка стекла CO2 лазером – энергозатратный и медленный процесс. Требуется одновременная подача сжатого воздуха для выдувания расплава из зоны реза.

Однако таким способом можно обрабатывать изделия сложной формы. К недостаткам относится образование термически напряженных зон, что требует последующего отжига заготовки.

Наиболее популярный способ – термораскалывание. Резка производится в два этапа. Вначале луч проходит намеченную траекторию, создавая запрограммированное термическое напряжение. Затем стекло охлаждается, в результате чего появляется трещина по линии разреза.

Единственное ограничение – нельзя «рисовать» замкнутые фигуры внутри листа. То есть отверстие в центре стекла таким способом не вырезать.

Двойная фокусировка

Лазерный луч, проходя через линзу-зеркало, фокусируется в точке, ниже плоскости стекла. Затем он возвращается обратно, отраженный нижним плоским зеркалом.

Нагрев тоски реза происходит равномерно и быстро, не возникает никаких зон термического напряжения. Такой способ требует жесткого контроля над скоростью перемещения головки резака.

С помощью данной технологии возможна резка закаленного стекла.

Гидрообразивная резка стекла

Самый распространенный метод, несмотря на техническую сложность. С его помощью производится резка каленого стекла, обрабатывается материал большой толщины, возможно изготовление изделий сложной формы.

Способ основан на микроскалывании частичек стекла за счет давления воды с частицами абразива. Тонкая (порядка 1 мм в диаметре) струя воды, нагнетаемая мощным гидронасосом, смешивается с гранулами твердого абразива, и буквально «выгрызает» в стекле отверстие.

При этом кромка получается перпендикулярной (имеется возможность реза под углом, если головка оснащена наклонным механизмом). Края реза получаются матовыми, без острого края. Правильно подобранная скорость позволяет обходиться без дополнительной шлифовки.

Преимущества способа:
  • Практически нет ограничений в толщине материала
  • Отсутствие механических или термических очагов напряжения
  • Кромка автоматически обработана
  • Нет вредных влияний на стекло
  • Тонкость работы зависит лишь от толщины струи.
Недостатки:
  • Оборудование сложное и дорогостоящее
  • Потребность в расходных материалах (тонкий абразивный песок)
  • Высокая энергоемкость и затратность процесса
  • Качественная резка происходит слишком медленно
  • Необходим уловитель струи (бесконтрольный выход остаточной энергии может нанести вред оборудованию)
  • Затратная утилизация отходов.

Гидрообразивная резка стекла – видео в примерах

Координатный механический резак

Фактически, это обычный алмаз для резки стекла, только установленный на каретку станка с ЧПУ.

Резец процарапывает заготовку по заданной траектории, затем происходит классическое скалывание по линии механической напряженности.

Способ несложный, оборудование не сильно дорогое (при разумных размерах рабочего стола). Энергозатраты низкие, требуется лишь питание для компьютера и шаговых моторчиков.

Есть и недостатки:
  • изделия сложной формы такому станку не под силу
  • Есть риск (хоть и небольшой) испортить заготовку, зависимость от человеческого фактора
  • Кромки нуждаются в тщательной обработке.

Тем не менее, многие мебельные фабрики и стекольные мастерские с большим объемом работ оснащаются таким оборудованием.

Если нет необходимости в изготовлении сложных дизайнерских изделий – фигурную резку стекла можно выполнять самостоятельно. Особенно если речь идет о простых геометрических фигурах.

Фигурная резка стекла своими руками

Существует достаточно много способов сделать не прямой разрез. Выполнив разметку на столе, можно по нарисованной линии провести обычным стеклорезом. Таким способом вырезаются волнистые линии с большим радиусом.

Технология следующая:
  1. Подготовка рабочего стола. Должна быть идеально ровная поверхность – фанера или ДСП. Можно постелить тонкий твердый картон.

Самая популярная фигура для стеклореза – круг. Часто используются круглые окна, возможна обрезка зеркала.

Есть простой способ. В центр предполагаемого круга устанавливается присоска. На ней с помощью гвоздя одним концом закрепляется рейка. На расстоянии радиуса круга крепится любой стеклорез. Теперь вы можете процарапать окружность.

Далее – тот же метод. Простукивание линии и отделение обрезков от готового круга.

Можно использовать малую механизацию – инструмент для резки стекла системы Bohle. Это самодостаточный комплект для вырезания круглых заготовок в стекле, толщиной до 20 мм. Присоска тут более прочная, с шарниром и линейкой.

Штанга оснащена подвижной кареткой с роликовым резцом, который может свободно вращаться в посадочном гнезде.

Закрепив присоску в центре стекла, мастер может вращать штангу с резцом, регулируя усилие. Перед началом работ следует смочить поверхность смазывающей жидкостью. Резка стекла в воде предотвратит мелкие сколы, и позволит стеклорезу двигаться более мягко.

После чего, линия отреза простукивается специальным молоточком с тарированным усилием удара (входит в комплект инструмента).

Необходимо выполнить несколько проходов, каждый раз увеличивая усилие. Вы увидите, когда трещина станет сквозной.

По завершении полного круга, наносятся поперечные разрезы до края заготовки. Это можно сделать обычным стеклорезом. После чего лишние детали отделяются от заготовки.

Остается зашлифовать торец с помощью обычной наждачной бумаги, и у вас есть прекрасный ровный круг из стекла или зеркала.

Аналогичным способом вырезается овал. Только придется вспомнить курс школьной геометрии, и нарисовать 4 сектора круга с разным диаметром.

Резка стекла болгаркой

Есть достаточно экзотический способ – болгарка и алмазный диск для керамогранита. Тонкое стекло так не обработать, он просто расколется от вибрации. Если толщина превышает 6-8 мм, можно аккуратно выполнить рез, постепенно углубляясь от края заготовки.

Торец получается неровным, его требуется зашлифовать. Тем не менее, такой способ широко применяется в домашних условиях.

Видео мастер класс от Эдуара – резка стекла тремя различными способами.

Итог:
Если перед вами стоит задача выполнить фигурную резку стекла несложной формы, не торопитесь идти в стеклорезку. Большинство работ можно выполнить самостоятельно.

Фигурная резка стекла: технологии, инструменты. Резка зеркал

Фигурная резка стекла – это довольно сложный процесс, для которого необходимы эффективные технологии. Плоскости, полученные данным способом, широко применяются для застекления окон, изготовления полок, перегородок, декорирования помещения и многого другого. Стекло сложного рельефа — это элегантные детали на дверях, фасадах, кухонной и другой мебели.

Виды и способы резки

В зависимости от сложности работы, которая выполняется, линии можно поделить на следующие категории.

  1. Простые прямые, при которых можно получить такие фигуры, как прямоугольник, квадрат, трапеция, ромб с определенными размерами по длине и ширине.
  2. Фигурные – благодаря им можно получить криволинейные формы, которые могут быть закругленными, волнистыми и с различными внутренними вырезами. С таким полотном можно реализовать самые невероятные дизайнерские задумки в неожиданных комбинациях.

Резка зеркал и стекла может осуществляться следующими способами.

  1. Ручная — выполняется специальным круговым ножом (стеклорезом). Этот методика считается самой дешевой, по сравнению с другими, но обрабатываемая площадь может быть только маленькой. К примеру, стеклянные мебельные вставки, столешницы и полочки.
  2. Автоматическая — осуществляется на специальном оборудовании, которое позволяет гарантировать высокую точность и скорость выполнения. Резка и обработка стекла в этом случае проходит качественно, быстро и в крупном объеме.
  3. Пескоструйная — является наиболее распространенной. Работа производится абразивными частицами, которые под большим давлением выпускаются на не защищенные пленкой контуры изделия. Технология помогает изготавливать фигуры сложной формы с высоким качеством среза и точностью. Таким способом возможно украсить само стекло и нанести на него разнообразные рисунки, изображения и узоры.
  4. Гидроабразивная — проверенная и старая методика, которая заключается в подаче вместе с абразивными частицами воды на полотно. При помощи тонкой струйки выполняется как простая, так и фигурная резка стекла с отличным качеством кромки и высокой точностью. Такой способ позволяет обрабатывать много материала с минимальным количеством брака.
  5. Лазерная — считается современной технологией, при помощи которой можно получить высококачественное изделие с гладким срезом, не требующим дополнительной обработки. При помощи этого метода выполняются филигранные фигуры разной сложности.

Инструменты

Приспособлений, при помощи которых осуществляется фигурная резка стекла, существует много, и у каждого есть свои достоинства и недостатки.

  1. Алмазный стеклорез — инструмент, применяемый достаточно давно. Он успешно справляется с профессиональными заданиями и подходит для бытовых целей. Устроен он следующим образом: небольшой природный алмаз фиксируется в специальном держателе, имеющем рукоятку. Такой инструмент подходит для материала толщиной не более 10 мм.
  2. Масляный — способен разрезать полотно толщиной до 20 мм. Некоторые из продаваемых моделей имеют подвижные головки, каковые являются незаменимыми, если необходима фигурная резка стекла.
  3. Прибор с искусственным кристаллом — отличается от первого только применяемым резцом. Хорошо приближен к натуральному, намного дешевле, но менее эффективен. Самая толстая поверхность, которая ему поддается, — 5 мм.
  4. Роликовый — также является действенным и распространенным приспособлением, состоящим из ролика, произведенного из очень твердого сплава. Он крепится к рукоятке, модели могут насчитывать от 1 до 6 кругов, предназначен для материала не более 4 мм.
  5. Стеклорез-циркуль, он подходит для тех случаев, когда необходимо подготовить круглые или овальные фигуры.
  6. Быстрорез для стекла — применяется для скоростного разрезания. Он имеет масляную головку, которая смазывает раскройные линии особой смесью. На инструменте есть специальная шкала, на которой можно выставить ширину раскроя, благодаря чему работа осуществляется без проблем.

Преимущества гидроабразивной методики

  1. Отсутствует термическая обработка материала (зона реза нагревается до 60–90ºС). Благодаря этому в процессе стекло не деформируется, не пригорает и не оплавляется. Тепло, которое высвобождается в процессе, уносится вместе с водой.
  2. Широкий спектр обрабатываемых материалов (гранит, мрамор, камень, сталь, пластмасса, дерево, резина и керамика).
  3. Толщина стекла, которое может распилить вода, варьируется от 0,5 мм до 195 мм.
  4. Рез по кругу любой кривизны. Метод помогает выполнять раскрой материала по необходимой траектории, включая углы, отверстия, косые линии и разнообразные радиусные закругления.
  5. Экономичный расход материала. Ширина реза составляет не более 0,5 мм.
  6. Можно обойтись без последующей обработки кромки. Она не нуждается в дальнейшей шлифовке и полировке.
  7. Экологическая чистота процесса. Благодаря водной струе нет пыли, крошки не загрязняют воздух. Это также помогает экономить на защитных средствах, которые требуются при других методиках.
  8. Полная автоматизация процесса.

Лазерная резка

С таким инструментом легко выполнять операции любой сложности за короткое время. Человеческий фактор в процессе является минимальным, так как машина выполняет всю работу. При помощи датчика позиционирования можно делать резы с хирургической точностью. По поводу погрешностей вообще не стоит волноваться, так как они отсутствуют. Предназначено для работы с оконным, каленым и закаленным полотном, а также с зеркалами. Причем параметры и толщина стекла вообще не имеют значения. Оборудование справляется с задачами любой сложности.

Резка своими руками

Если есть желание сэкономить, все работы можно осуществить дома и самостоятельно.

  1. Первоначально требуется подготовить поверхность. Стол должен быть идеально ровным, так как самый незначительный бугорок может стать причиной брака.
  2. Далее нужно обработать саму плоскость. Она протирается специальным обезжиривающим составом, после чего хорошо высушивается.
  3. Затем проводится так называемый раскрой стекла. Стоит отметить, что если правильно все спланировать, то из одного стекла можно получить несколько готовых изделий.
  4. После того как все будет выполнено, достается специальный инструмент для работы. Он имеет ручку, а сам режущий элемент изготавливается из очень твердого материала.
  5. Как резать стекло в домашних условиях, уже понятно, однако немаловажным считается и то, что после процедуры обязательно нужно зашлифовать все острые края. Если материал подготавливался чтобы его вставить в раму, этого можно и не делать.
  6. Для работы с толстыми поверхностями требуется использовать специальные жидкости, упрощающие ход инструмента и, в свою очередь, помогающие проникнуть ему глубже.

Если правильно выполнять все этапы, то проблем с работой не должно возникнуть вообще.

Фигурная резка зеркал

Различные формы из этого материала можно подготовить как специальным приспособлением, так и самодельным «карандашом-стеклорезом», выполненным из древесного угля. Подготовленный порошок замешивается вместе с гуммиарабиком (прозрачная вязкая жидкость, выделяемая акацией, при контакте с водой образует клейкий раствор). Полученное тесто раскатывается в крупные палочки и тщательно высушивается.

Перед началом работы край стекла надпиливается трехгранным напильником. Далее карандаш зажигается и им прикасаются к обработанному концу. Горячим концом ведут в необходимом направлении. По трещинам, которые образовались, зеркало легко лопается. Важно, что все движения нужно выполнять исключительно по лицевой части поверхности.

Дальнейшая обработка

Делается только в том случае, если у конечного изделия будет видна кромка стекла, так как она должна выглядеть эстетично.

Шлифовка необходима для усовершенствования поверхности. Это помогает сделать плоскость не только декоративной, но и безопасной для человека. Операция проводится при помощи абразивных материалов. После данной процедуры поверхность приобретает матовый и немного шероховатый вид с зеленоватым оттенком.

Вторым этапом является полировка. В ходе этой процедуры применяются только мягкие волокна. После нее края становятся более прозрачными и гладкими. Выполняется при помощи специального оборудования для легкой обработки.

Применение

Фигурная резка стекла широко востребована там, где требуется изысканность, нетривиальность и декоративность:

  • в рекламном производстве – сложные изделия привлекают больше внимания;
  • при изготовлении сувенирной продукции – такие фигурки очень популярны и украсят любое помещение;
  • в мебельной промышленности и в дизайнерской работе.

Полезные советы

  1. Если есть необходимость проделать отверстие или аккуратно вырезать стекло, а потом придать ему круглую форму, понадобятся только профильные инструменты и знание своего дела.
  2. Для любой работы требуется тщательно вымыть и обезжирить поверхность ацетоном или бензином и ополоснуть простой водой. Если очистить поверхность жидкостью не получается, можно взять ломтик картофеля, натереть им изделие и тщательно вытереть сухой тряпкой.
  3. На место, где нужно сделать отверстие, независимо от того, какая толщина стекла, требуется насыпать горстку морского песка, сделать в нем углубление нужного диаметра, а после в лунку залить расплавленное олово или свинец и дать ему остыть. Потом нужно извлечь припой и удалить остатки песка.
  4. Перед началом резки обязательно обезжиривается стекло там, где пройдет стеклорез. Затем лист крепится присоской и устанавливается металлический стержень.

Как правильно осуществлять резку стекла?

Резка стекла требует наличия некоторых профессиональных навыков, аккуратности и терпения, так как этот материал хрупкий и может сломаться при любом неверном движении. Резать можно на обычном столе в домашних условиях, если следовать всем инструкциям и использовать специальный инструмент.

Подготовка стекла к резке

На производстве используется лазерная резка стекла, требующая специализированного оборудования. Эту работу можно сделать в домашних условиях своими руками. Особое внимание следует уделить тщательной подготовке стекла и рабочего места.

Рабочий стол должен иметь ровную поверхность. Это особенно важно для работы с листами толщиной менее 4 мм. Под лист материала большей толщины можно подложить лист картона или несколько слоев старых газет.

Недавно приобретенное стекло не требует какой-либо подготовки. Его достаточно протереть от пыли, воспользовавшись салфетками или газетами. Стекло, которое уже использовалось ранее, очищается с помощью специальных средств для мытья. Перед резкой его необходимо обезжирить спиртом, керосином или любым другим подходящим для этих целей средством. Чтобы не допустить попадания частиц пыли, делать это следует в помещении.

Рекомендуется заранее определиться с раскроем материала, чтобы осталось как можно меньше отходов. Крупные остатки откладывают в сторону, поскольку они могут пригодиться в дальнейшем. Необходимо приготовить корзину или коробку для мелких обрезков.

В холодное время года, когда температура внутри помещения выше уличной, материал из-за отопления меняет свои свойства. Нужно оставить стекло на нес

Как правильно резать стекло болгаркой

В любом жилье иногда требуется заменить стекло. Независимо от того, собираетесь ли вы вставить его в окно, дверь или шкаф, сперва требуется подогнать лист по размеру. Крайне редко удается подобрать готовый вариант подходящего размера.

В таких случаях можно обратиться за помощью к профессиональным мастерам и оплатить их услуги. Но такой подход далеко не всегда удобен, так как довольно затратный не только в финансовом плане, но и по количеству потраченного времени. Любой хозяин может самостоятельно изучить этот вопрос и выполнить резку стекла в соответствии со своими запросами.

Выбор качественного материала для резки

Чтобы получить качественное изделие из стекла для вставки в раму, рекомендуется тщательно подготовиться. Резка стекла будет успешнее, если подбирать качественный материал.

Одним из признаков качественного стекла является зеленый или голубой оттенок торцов. При изготовлении стекла иногда допускаются технологические неточности – в результате получаются листы с полосами на них. Использовать для вставки в окно такие листы не стоит – они заметно искажают изображения. Не стоит брать стеклянные пластины с царапинами.

Что касается толщины стекла для резки, она должна зависеть от размера рамы. При высоте и ширине менее 600 мм достаточно будет листа с толщиной 2,5 мм. Если же высота либо ширина превышает данное значение, стеклянный лист должен быть примерно 4 мм толщиной.

При выполнении остекления в домашних условиях кусок стекла следует отрезать так, чтобы он был на 3–5 мм меньше, чем размер предназначенной для его вставки рамы. При самом небольшом перекосе стекло вставить в раму уже не получится.

Перед началом резки необходимо подготовить стекло должным образом. Если оно новое, следует протереть пластину влажной тряпкой, затем сухой газетой. Протирание сухой тканью не рекомендуется – она может оставить на поверхности частицы ворса, которые способны помешать движению инструмента при выполнении резки.

Если выбрано стекло, уже побывавшее в употреблении, нужно знать: оно выглядит значительно хуже и требует более тщательной подготовки. Необходимо промыть поверхности, добавляя специальные моющие средства. Затем все надо просушить и обезжирить, используя керосин или скипидар для протирки. При высыхании листа стекла нужно исключить попадание на него пыли.

Инструменты для работы

Перед тем как начинать резку стекла, следует определиться с тем, каким инструментом это сделать. Чаще всего режут стеклянные листы при помощи специального инструмента – стеклореза. Он идеально подходит для небольших по объему рабочих задач. Но есть немало других инструментов, при помощи которых вы сможете в домашних условиях подогнать стекло по размеру.

Например, многие домашние мастера могут успешно резать стекло болгаркой. Такой инструмент имеется в арсенале почти каждого хозяина дома. Но надо иметь в виду, что для разрезания стекол можно применять болгарку лишь тогда, когда требуется сделать небольшой по длине разрез. Использование линейки при этом крайне затруднено.

Чтобы отрезать часть стекла болгаркой, на нее понадобится установить тонкий алмазный диск. Резку осуществлять на малых оборотах. Так удается снизить риски преждевременного раскалывания стеклянного листа и получения стеклянной пыли в большом количестве.

В дальнейшем работа ведется так:

  1. Устанавливается диск подходящей толщины на инструмент.
  2. Область распила слегка увлажняется – лучше просто полить стекло водой.
  3. При помощи диска по стеклу проводят тонкую борозду.
  4. Затем по этой борозде выполняется скол.

Итак, на вопрос, можно ли болгаркой резать стекло, ответ можно дать положительный. Но при этом необходимо следить во время работы за различными мелочами. В частности, нельзя допускать перегревания стекла – для этого можно запастись жидкостью для охлаждения.

Для резки стекла надо выбирать только качественный инструмент. Иначе от вибрации во время работы стекло может разлететься. Перед работой постарайтесь хорошо защитить органы зрения и дыхания, чтобы в них не попал порошок стекла.

резка в домашних условиях, круглое отверстие своими руками

Бывают ситуации, когда в стекле нужно сделать отверстие. Можно обратиться за помощью к специалистам — они знают, как аккуратно просверлить стекло, не разбив его, но многие домашние мастера предпочитают делать это сами.

Способы сверления отличаются друг от друга типом применяемого инструмента, расходными материалами, технологией сверления и другими моментами.

Характеристики стекла и особенности производства

Прежде чем просверлить отверстие в стекле, следует разобраться с особенностями этого материала. Процесс производства его довольно сложен, так как предусматривает применение специальных инструментов:

  1. Основной этап производства предусматривает создание расплава, в который входят определенные компоненты. Для этого необходимо воздействие температуры около 2 500 градусов Цельсия.
  2. Для создания прочной структуры расплавленный состав резко охлаждают. За счет этого каленный сплав кристаллизуется.

Именно химический состав применяемого сплава определяет основные эксплуатационные качества, а также вероятность того, что структура не треснет при механической обработке.

В зависимости от химического состава выделяют следующие стекла:

  1. Сульфидные.
  2. Оксидные.
  3. Фторидные.

Различные стеклянные изделия должны обладать разными эксплуатационными качествами.

Различают стекла:

  1. Оптические. Существуют различные оптические приборы, главной частью которых можно назвать сочетание призм и линз. Для их изготовления применяют специальное стекло.
  2. Кварцевые. При плавлении кварцита можно получить стекло, которое применяется при изготовлении различной посуды и декоративных элементов.
  3. С высокой защитой к химическому воздействию. Некоторые разновидности стекол могут выдерживать воздействие нефтепродуктов и других химических веществ. Они применяются при изготовлении тары и защитных конструкций.
  4. Промышленного предназначения. Эта группа получила широкое распространение в промышленности и быту.
  5. Каленый материал с более высокой прочностью. Закалить стекло можно различным образом.

По области применения выделяют следующие материалы:

  1. Для изготовления тары.
  2. Для остекления оконных рам.
  3. Снижения уровня радиации.
  4. При производстве стекловолокна.
  5. Защиты экрана мобильных и других устройств.
  6. Для изготовления посуды.
  7. Для изготовления медицинских изделий.
  8. Защиты поверхности духовки и каминных экранов.
  9. Для изготовления различных источников света.
  10. Для изготовления различных оптических приборов.

Стоит учитывать, что некоторые стекла не могут подвергаться механической обработке. Это связано с тем, что их структура обладает высоким показателем хрупкости. Вырезать круглое отверстие можно в банке, на пластине стекла и многих других изделиях.

Какие инструменты нужны

Чтобы просверлить дырку в стекле, можно применять различные инструменты. Правильный подбор инструмента позволяет исключить вероятность повреждения материала при обработке. Наиболее распространенными разновидностями считаются:

  1. Сверло для стекла, режущая часть которого изготавливается из твердого сплава. Рабочая часть может напоминать форму пера или копья, при применении этого инструмента можно получить отверстие диаметром от 3 до 12 мм. Использование инструмента требует определенных навыков. При обработке могут образоваться небольшие сколы. Металл, применяемый при изготовлении сверла, может прослужить достаточно долго.
  2. Чтобы получить большое отверстие в стекле, применяют сверла в виде трубки. Производители закаливают поверхность для того, чтобы продлить срок службы режущей кромки.
  3. Наибольшее качество достигается при применении алмазного сверла — его рабочая часть имеет форму копья. За счет алмазного напыления сверление проходит мягче. Однако применение специального порошка существенно повышает стоимость изделия.
  4. При изготовлении режущего инструмента могут применять латунь и свинец — для основы, на поверхность наносится алмазное напыление, которое позволяет существенно увеличить срок службы инструмента. При применении этого инструмента нужно следить за охлаждением зоны резки, так как слишком высокая температура может ускорить износ. Как правило, достаточно оставить обработку на несколько минут.
  5. Трубчатые коронки по стеклу также получили широкое распространение. При их изготовлении применяется алмазная пыль. Этот инструмент подходит для образования больших отверстий. При эксплуатации коронки нужно следить за охлаждением.
  6. Инструменты, которые имеют пластины на режущей кромке. Сварка позволяет обеспечить надежное и качественное соединение.

Диаметр режущего инструмента должен соответствовать диаметру отверстия, которое нужно получить в изделии.

Подготовка заготовки из стекла

Проделать правильно отверстие в материале можно при условии тщательной подготовки заготовки. Инструкция выглядит следующим образом:

  1. Обработка поверхности при помощи спирта или скипидара. Затем следует очистить поверхность чистой тряпкой.
  2. Заготовка должна быть расположена на основании так, чтобы во время обработки она не меняла свое положение.
  3. Основание, на которое будет укладываться заготовка, должно быть большего размера. Нельзя допускать, чтобы края стекла выходили за пределы основания, так как небрежность может привести к его повреждению.
  4. На поверхность в месте высверливания отверстия наклеивается малярный скотч. Это позволит исключить соскальзывание инструмента в начале обработки.
  5. Центр отверстия можно обозначить маркером.
  6. Если работа проводится впервые, можно сделать пробное отверстие на ненужном стекле.
  7. При выполнении сверлильных работ следует быть максимально аккуратными. Спешка может стать причиной серьезных дефектов.
  8. При работе со стеклом или керамикой нужно следить за тем, чтобы сверло было расположено строго перпендикулярно поверхности — так отверстие будет качественным.
  9. Не рекомендуется проводить обработку за один проход. Это связано с тем, что стекло считается труднообрабатываемым, при длительном сверлении режущая кромка может нагреваться. При нагреве инструмента часть тепла передается материалу, ухудшая его эксплуатационные качества.
  10. Когда сквозное отверстие почти получено, следует остановить процесс, после чего перевернуть изделие и продолжить сверление с обратной стороны. Так можно получить качественное отверстие.
  11. Можно обработать края при помощи наждачной бумаги. Рекомендуется выбирать бумагу, которая имеет мелкую фракцию.

Применение обычного сверла

Если обработка стекла не предусматривает серийное производство, то нет необходимости в приобретении специального инструмента. Его стоимость достаточно велика, при длительной эксплуатации поверхность режущей кромки изнашивается. Вот как просверлить дырку в стекле с помощью обычного сверлильного станка. Вам понадобятся:

  1. Сверло для работы с металлом или керамикой. При их изготовлении применяют твердый сплав, который может выдержать длительную эксплуатацию.
  2. Дрель с низкими оборотами и сверлильный станок с возможностью регулировки количества оборотов.
  3. Обычный пластилин.
  4. Скипидар.
  5. Раствор спирта.

Инструкция по сверлению:

  1. Стекло размещается на ровной поверхности. Края не должны выходить за ее пределы.
  2. Обрабатываемый участок стекла обезжиривается.
  3. После фиксации инструмента в патроне следует установить минимальные обороты. Слишком высокая скорость вращения сверла может привести к деформации заготовки. Кроме этого, степень биения инструмента должна быть низкой, так как переменная нагрузка может привести к появлению трещин.
  4. На обрабатываемой поверхности размещают пластилин, который позволит исключить вероятность соскальзывания инструмента. В центральной части создается небольшое отверстие.
  5. Чтобы снизить вероятность появления трещин, следует проводить работу аккуратно. Слишком большое усилие становится причиной появления различных дефектов. Минимальная скорость вращения должна составлять 250 об/мин. При высокой устойчивости материала к механическому воздействию устанавливается показатель 1000 об/мин.

При механической обработке образуется стружка мелкой фракции — при работе следует использовать защитные очки.

Преимущества использования песка

При использовании режущего инструмента велика вероятность повреждения поверхности. Избежать этого поможет применение песка. Вам потребуются:

  1. Песок мелкой фракции.
  2. Бензин.
  3. Газовая горелка.
  4. Небольшое количество олова.
  5. Сосуд, изготовленный из металла.

Порядок работ:

  1. Поверхность обезжиривается. Для этого можно использовать раствор спирта.
  2. На участке, где нужно получить требуемое отверстие, насыпается горка песка. Его немного смачивают.
  3. С помощью острого предмета создается небольшое углубление.
  4. В созданное углубление заливают расплавленное олово, после чего нужно немного подождать.
  5. Горка песка убирается с поверхности. После этого газовой горелкой олово расплавляется.

Стоит учитывать, что так получить качественное отверстие достаточно сложно, поэтому дополнительно необходима механическая обработка отверстия сверлом.

Советы и рекомендации

Даже незначительные ошибки могут привести к серьезным дефектам обрабатываемого материала. Вот советы о том, как сделать дырку в стекле и не повредить его:

  1. Давление, которое оказывается на инструмент сверху, должно быть минимальным.
  2. Для снижения вероятности появления трещин и сколов поверхность обрабатывается медом и скипидаром.
  3. Всю работу можно разделить на несколько подходов. На каждый подход отводится около 5−10 секунд, после чего режущая кромка должна остыть.
  4. Нельзя располагать инструмент под углом относительно обрабатываемой поверхности.
  5. От центра отверстия до края должно быть не менее 1,5 см. В противном случае могут появиться трещины и сколы.

Эти же методы подходят и тем, кто собирается просверлить зеркало в домашних условиях. Для получения больших отверстий следует применять специальный инструмент, который называют стеклорезом. Особенности конструкции позволяют получать качественные отверстия в самые короткие сроки.

инструмент, подготовка к работе, технология резки

Стекло — один из самых старых строительных материалов, с которым человек познакомился много веков назад. Первые находки стеклянных изделий, а также талисманов и украшений, выполненных из этого материала, имеют очень почтенный возраст — около 10 тыс. лет. В ту далекую эпоху стекловарением занимались в Греции, Египте и Китае. На протяжении многих столетий стекло использовали исключительно для создания зеркал, витражей для украшения богатых домов и различной бижутерии.

Возможность применения стекла для других целей появилась лишь в начале XX века, когда инженер Фурко изобрел технологию изготовления листового стекла. Именно тогда его стали активно применять для остекления окон, хотя в то время качество листов было невысоким. Впоследствии в 50-х годах XX столетия появилась новая технология, предложенная Флоатом.

Главное ее отличие заключалось в том, что она не только была более производительной, но и позволяла создавать стеклолист, обладающий более высоким качеством поверхности. Постепенно стекло стали активно применять в самых разных сферах: в строительстве, быту и промышленности. Но для чего бы ни использовался этот популярный материал, везде всех интересовал вопрос его обработки и резки.

Выбор стекла и подготовка

Если рассмотреть все возможные сферы применения стекла, то в наибольших объемах его используют именно при остеклении зданий. Если вы решили использовать этот материал как раз для обозначенной выше цели, то вам наверняка пригодятся следующие рекомендации.

Чтобы приобрести стекло действительно высокого качества, оно должно обладать следующими признаками:

  • Голубой или зеленый цвет торца.
  • Отсутствие дефектов светопропускания в виде полос при рассмотрении его на свет. Подобное можно наблюдать только у тех изделий, в отношении которых была нарушена технология охлаждения или прокатки. При использовании такого стекла изображение всегда будет искаженным.
  • Отсутствие на поверхности листа царапин и других повреждений.

Также необходимо правильно подобрать толщину стекла листа. Для этого необходимо учитывать следующее.

Если длина максимальной стороны рамы составляет менее 600 мм, то лучше всего выбрать стеклолист толщиной 2,5 мм. Для рам, у которых этот параметр превышает 600 мм, рекомендуется большая толщина — вплоть до 3,4 мм. Учтите, что характеристики рамы и стекла со временем изменятся из-за воздействия температуры. Для правильного расчета размеров вырезайте стеклолист на 3−5 мм меньше размеров места установки.

Особое внимание уделите подготовке листа к раскрою. Это не займет у вас много времени.

  • Резать можно только сухое и чистое стекло. Поэтому обязательно перед началом работы протрите поверхность влажной тряпкой, дайте ей просохнуть, а затем ещё раз вытрите ее, но на этот раз сухой ветошью.
  • Старое стекло не обладает столь же высокой прочностью, как новое. Поэтому после проведения вышеописанных операций советуем дополнительно протереть его тряпкой, смоченной в скипидаре, а затем хорошенько просушить.

Виды инструмента для резки

Для раскроя стеклолиста вам потребуется специальный инструмент — стеклорез. Сегодня он доступен в нескольких вариантах: роликовый, алмазный и масляный.

Роликовые

Чаще всего мастера используют роликовые стеклорезы. Это устройства, которые в своем составе имеют рукоятку и поворотный диск, где расположено до 6 рабочих элементов в виде колесика. Иногда режущий элемент может затупиться, но это легко исправить. Просто поверните диск и задействуйте следующее рабочее колёсико.

Один ролик может выполнить рез материала длиной до 350 м. Он с легкостью справится со стеклом толщиной до 4 мм. Во время работы стеклорез держите строго по вертикали и немного придавливайте к стеклолисту. Когда вы пройдете стеклорезом по всей длине заготовки, вы увидите на ней белесую линию, которая будет служить вам ориентиром для скола.

Алмазные

Инструмент, предназначенный для профессионалов. В его конструкции функцию режущего элемента выполняет кубик алмаза, который может быть природным или искусственным. Кубик обычно имеет пирамидальную форму и позволяет выполнять рез длиной до 10 км. После обработки линия реза получается темной и тонкой.

Масляные

Иногда профессионалы используют масляные стеклорезы. Они представляют собой устройства, имеющие вид резервуара в ручке, из которого при помощи фитиля подается масло к режущему элементу. Смазка уменьшает трение и продлевает срок службы инструмента. С помощью такого инструмента можно раскроить стекло толщиной до 20 мм. Заложенный производителем ресурс позволяет выполнить рез длиной до 5 км. Головки у масляных стеклорезов не имеют жесткой фиксации — во время работы они вращаются, что позволяет их использовать для шаблонной резки стекла.

Прежде чем приступить к раскрою стекла, обязательно убедитесь в исправности стеклореза. Для этого проведите им по нетоварному фрагменту стекла. Если с инструментом всё в порядке, то линия реза получится непрерывной и тонкой. Но иногда на поверхности появляется нечто напоминающее белую царапину или прерывистую линию. Это бывает, если режущая кромка затупилась, или в результате неправильного использования инструмента.

Советуем вначале потренироваться на небольшом листе, чтобы научиться правильно держать стеклорез, нажимать на него и вести по поверхности. При использовании алмазного стеклореза оказывать на него давление не нужно. Главное — «поймать» рез. А вот с роликовым поступают немного по-другому — его нужно немного придавливать к поверхности листа. Во время прохода стеклорезом по стеклу не должно возникать никакого скрипа. Звук должен быть мягким и шелестящим. Проводимая по листу линия должна заканчиваться строго на отмеченном месте у края.

Мерительный инструмент

Для нанесения разметки вам потребуются линейка и рулетка, которые должны быть выполнены исключительно из металла. Это поможет избежать вытяжки или усадки мерительной ленты, а также выполнить точную разметку. Линейка должна иметь толщину 8−10 мм. Ее выступ послужит вам упором для стеклореза.

Подготовка рабочего места

Перед раскроем или выполнением фигурной резки стекла вам следует подготовиться к работе. Вы должны позаботиться о безопасности рабочего места, а также об удобстве и качестве раскроя стекла. Для этого вам необходимо:

  • Подготовить рабочее место, которое должно учитывать особенности проведения раскройных работ. Все операции вы будете проводить на специальном столе, который должен иметь как минимум те же размеры, что и лист. Но лучше, если он будет на 50−100 мм больше габаритов стекла. Располагать стол нужно таким образом, чтобы с каждой стороны проход был не менее 1 метра. С одной из сторон освободите пространство длиной, равной наибольшей стороне стола. Она вам потребуется для складирования порезанных листов, стеклянного боя и остатков материала. Стол должен иметь максимально ровную поверхность, поэтому рекомендуем в любом случае положить на него толстый лист ДСП толщиной 30 мм. В дополнение к этому его можно накрыть и мягкой тканью. Обязательно освободите все проходы от ненужных вещей.
  • Из инструмента для выполнения раскроя стекла или резки зеркала вам понадобится стеклорез, лекало и мерительный инструмент. Перед работой убедитесь в исправном состоянии стеклореза, для этого нанесите им линию на куске стекла.
  • Спланируйте для себя фронт предстоящих работ. Для этого вам понадобится замерить окна или прочие конструкции, которые вы собрались остеклить.

Как резать стекло

Опираясь на заранее рассчитанные размеры, приступайте к раскрою листа. При условии правильного выполнения этой операции у вас останется минимум отходов, которые при необходимости вы можете использовать для выполнения других работ. Линию разметки желательно наносить специальным карандашом «стеклограф».

Используя лекало или линейку, нанесите точку начала и конца реза. Линейку следует держать, ориентируясь на расстояние между боковой поверхностью стеклореза и режущей кромкой, которое обычно составляет 3−4 мм от линии реза. Сам стеклорез нужно поместить в намеченную точку начала реза и приставить к нему линейку. Перед раскроем не помешает провести пальцем по месту реза — так вы сможете не только удалить образовавшуюся пыль, но и максимально сконцентрироваться на предстоящей работе. Некоторые мастера наносят на это место скипидар, что может быть полезно при работе с тонким стеклом.

Надавите на линейку, а затем проведите рез от начала и до конца. Старайтесь это делать таким образом, чтобы сила и скорость движения оставались неизменными. Приближаясь к концу реза, советуем ослабить усилие, иначе может появиться трещина.

Для правильного выполнения скола отрезанного куска придерживайтесь следующего алгоритма:

  • Передвиньте лист к краю стола, чтобы линия реза совпала с кромкой стола, а затем быстрым движением обломайте лист.
  • Если вы работаете со стеклом толщиной более 3 мм, советуем положить на него строго по линии реза ровный, гладкий деревянный брусок. После этого действуйте так же, как и в предыдущем случае, — резко обломите лист по линии. Этот метод актуален для реза длиной более 1 м.
  • Переместите лист к краю стола, а затем, нанося несильные удары стеклорезом снизу по линии реза, создайте в этом месте трещины. Если делать всё правильно, то трещина будет отчётливо просматриваться. Затем пройдитесь повторно стеклорезом по линии для усиления растрескивания. Во время этой операции обеспечьте поддержку стекла на случай его самопроизвольного обламывания, поскольку при выполнении этой работы иногда могут возникать непредвиденные сколы.

Иногда бывает так, что скол произошёл лишь в некоторых местах за линией реза. Тогда приходится откалывать лишние куски. Для качественного и безопасного выполнения этой операции необходимо использовать специальные вырезы на головке стеклореза. Хотя вы можете попробовать это сделать и с помощью плоскогубцев, которые нужно наложить таким образом, чтобы губки лишь чуть-чуть захватили линию реза. В редких случаях мастеру не остается ничего другого, как просто «покрошить» или «ощипнуть» лишние куски подручными инструментами. Однако будьте осторожны, поскольку это может привести к появлению трещин. Во избежание их образования советуем вначале обработать участок скипидаром.

Чтобы продолжить работу с отрезанным фрагментом стекла без риска получить травму, а также придать кромкам привлекательный вид, советуем их притупить. В этом вам помогут следующие инструменты:

  • Точильный брус.
  • Старый напильник. Если у стекла толщина большая, то советуем использовать личный напильник, а для тонкого будет достаточно бархатного.
  • Наждачная шкурка, которой обматывают деревянный брусок.

Прежде чем обработать кромку напильником, его нужно увлажнить, и желательно для этого использовать раствор скипидара с водой или керосином, которые берут в равных количествах. Напильник или иное приспособление перемещайте по кромке и только вдоль неё, оказывая несильное давление. Если необходимо отшлифовать кромку, то вам понадобится шлифовальный станок. Здесь также нужно вначале место обработки смочить раствором скипидара с водой, а после окончания работы рез нужно промыть для удаления стеклянной пыли.

Резка стекла — операция, которую выполнить правильно могут только профессионалы. Поэтому, если вы впервые собираетесь раскраивать стекло своими руками, вам необходимо основательно подготовиться к этой работе. Учтите, что для качественного выполнения раскроя стекла вам нужно подготовить не только необходимый инструмент, но и место для резки. Но главное — вы должны узнать, как нужно правильно это делать.

Даже если вы изучите много материалов и посмотрите мастер-классы по выполнению раскроя стекла, не всегда этого бывает достаточно для достижения нужного результата. Поэтому советуем обязательно потренироваться на ненужном фрагменте материала и приобрести минимальные навыки, без которых вам будет очень сложно правильно разрезать стекло.

Как нарисовать и измерить круг без шаблона

Круг, по моему скромному мнению, королева геометрических форм. Не поймите меня неправильно; Мне нравятся все эти квадраты, прямоугольники, треугольники, восьмиугольники и тому подобное; но круг — самый крутой из всех: гладкий, красивый и бесконечно полезный. Однако попытка нарисовать идеальный круг без рисунка — непростая задача, а определение правильного размера отверстия, в которое можно вставить круг, требует работы с числом Пи (или π), а это не тот вкусный вид, с которым можно есть. немного мороженого.Мы здесь сегодня, чтобы помочь вам с шагами, которые вы забыли с урока геометрии в средней школе (или, возможно, никогда не выучили, потому что вы были слишком заняты передачей заметок со Сьюзен Эллери!) . Мы покажем вам части круга, какой ширины отрезать ткань, чтобы она соответствовала кругу, и как нарисовать круг без рисунка. Мы также включили удобное преобразование десятичных знаков в дюймы, которое необходимо при работе с числом Пи.

Давайте начнем с запоминания того, как называются все части круга, и как число Пи (π) вписывается в эту смесь.

Радиус : расстояние от центра круга до внешнего края

Диаметр : расстояние по окружности через его центр

Окружность : расстояние по внешнему краю окружности

π или Пи: имя, данное отношению длины окружности круга к его диаметру, выраженное в десятичной дроби 3,14

Если вам известен диаметр вашего круга , вы можете использовать стандартную формулу, чтобы вычислить ширины отрезка ткани, необходимого для изготовления трубки.Эта ширина равна окружности круга, который будет вставлен в трубку (у нас есть отличное пошаговое руководство о том, как вставить круг в трубку).

Формула: 3,14 (π) x диаметр = окружность

Пример: Вам нужна готовая основа диаметром 12 дюймов (круг диаметром 12 дюймов) в спортивной сумке.

3,14 x 12 дюймов = 37,68 дюймов

(Это также работает с метрической системой: 3.14 x 30 см = 94,2 см)

Важный шаг, который многие люди упускают на этом этапе, — это забыть добавить (к обеим частям) припуск на шов. Если вы используете стандартный припуск на шов ½ дюйма, вам необходимо прибавить 1 ″ к диаметру вашего круга (диаметр увеличивается на удвоение припуска на шов) и 1 дюйм к ширине вашей ткани ( ½ дюйма для обеих сторон припуска на шов). В нашем примере это означает:

Круг должен начинаться с диаметра 13 дюймов.

Ткань должна быть шириной 38,68 дюйма.

Высота кроя ткани варьируется и зависит от вашего проекта. Например, высокая спортивная сумка может быть 30 дюймов в высоту, а более короткое ведро — всего 10 дюймов.

Если вы используете Пи, помните, что он всегда возвращает десятичное число. Если вы уже имеете дело с метрической системой, то ничего страшного — конвертация не требуется.

Для тех из нас, кто работает в мире дюймов, вам нужно найти преобразование в метры.

В нашем примере у нас 38,68 дюйма. Харумф! Приведенная ниже таблица даст вам достаточно точное совпадение линейки.

Десятичное число 0,68 ближе всего к 0,63 или ». Мы можем использовать 38 ”в качестве ширины отрезка ткани, который вы вырезаете для трубки.

Если у вас есть запасные компасы, вам повезло, и вы легко можете нарисовать себе круги любого размера. Но вы также можете легко сделать свой собственный циркуль, чтобы нарисовать круг.

Для начала вам нужно знать, какого размера вы хотите получить круг (диаметр).В нашем текущем примере нам нужна окружность диаметром 13 дюймов

.

Чтобы нарисовать круг, вам нужно знать его радиус. Как вы узнали выше в первом разделе, радиус составляет половину диаметра. В нашем примере половина 13 дюймов равна 6½ дюйма.

Метод полного круга

  1. Используйте лист легкой бумаги (хорошо подойдет бумага для миллиметров или шаблонов), размер которого по крайней мере на 1 дюйм больше, чем круг, который вы хотите нарисовать.
  2. Отрежьте кусок веревки примерно на 4–5 дюймов длиннее вашего радиуса.Мы использовали веревку длиной 10 дюймов.
  3. Привяжите один конец веревки к короткому карандашу.
  4. Поместите конец карандаша по направлению к внешнему краю бумаги, оставив достаточно места от края, чтобы сделать полный проход.
  5. Измерьте длину радиуса от точки соприкосновения карандаша с бумагой назад (в данном случае 6½ дюймов).
  6. Приколите шнур прямо к бумаге именно в этом месте.
  7. Удерживая веревку натянутой, нарисуйте идеальный круг с помощью самодельного циркуля.

Метод сложенных четвертей

  1. Опять же, начните с квадрата из тонкой бумаги, по крайней мере, на 1 дюйм больше круга, который вы хотите нарисовать.
  2. Сложите бумагу пополам. Убедитесь, что ваш оригинальный квадрат ровный и правдивый! Расположите бумагу загнутыми краями по нижнему и левому краям, а открытыми краями — по верхнему и правому краям.
  3. Поместите прозрачную линейку точно в центр левого нижнего угла сложенного квадрата. Поверните линейку сверху вниз квадрата, как маятник или циркуль, измеряя и отмечая точку в точке 6½ дюйма в трех-четырех точках.Вы создаете полукруглую дугу. Убедитесь, что конец линейки в угловой точке не смещается.
  4. Прорежьте по дуге все слои и разверните готовый круг диаметром 13 дюймов. Теперь вы можете использовать этот узор из бумаги, чтобы вырезать круг из ткани.

Теперь вы можете сшить боковой шов основного кроя ткани с помощью нового элегантного кружка. Затем приколите основу к получившейся трубке и пришейте трубку к кругу с припуском на шов ½ дюйма. В результате получилось готовое основание диаметром 12 дюймов.

Как упоминалось выше, для получения дополнительной информации об этой технике см. Наше руководство: Как вставить плоский круг в трубу.

Как вырезать зеркало | Лучший способ резать стекло

Существует множество причин, по которым вам может понадобиться вырезать зеркало на заказ. Например, вам может потребоваться разделить одно зеркало на два или поставить зеркало в раму. При работе со стеклом и зеркалами всегда лучше доверять профессионалам, особенно если вы новичок в этих проектах.

Однако, если вы хотите научиться чему-то новому, мы покажем вам, как вырезать зеркало.

Перед тем, как начать, убедитесь, что у вас под рукой есть следующие предметы:

Инструменты, необходимые для резки зеркала

  • Зеркало, которое вы собираетесь вырезать
  • Стеклорез
  • Рабочие перчатки
  • Защитные очки
  • Очиститель стекла
  • Режущее масло
  • Измерительный инструмент (например, обрамляющий угольник, линейка, рулетка)
  • Маркировочный карандаш
  • Прямоугольник
  • Плоскогубцы с квадратной головкой
  • Дюбель
  • Наждачная бумага или точильный камень

Пошаговая инструкция: как отрезать зеркало

Вот простой обзор настройки размера зеркала:

  • Очистите зеркало.
  • Положите зеркало на чистую ровную поверхность.
  • Измерьте зеркало.
  • Надрезать зеркало стеклорезом.
  • Защелкните зеркало по намеченным линиям.
  • Сделайте все острые края гладкими.

Вот наши пошаговые инструкции:

  • Очистите область — С помощью очистителя для стекол очистите зеркало с обеих сторон. Вы также должны убедиться, что все инструменты как можно более чистые. Любая грязь или остатки могут помешать процессу резки.
  • Настройте рабочую станцию ​​ — Разместите очищенное зеркало и инструменты на рабочем столе или другой подобной плоской поверхности. Вы можете обернуть рабочий стол тканью, газетной или мясной бумагой, чтобы уменьшить возможные неровности во время резки.
  • Измерить — Используя измерительный инструмент, измерьте и отметьте свое зеркало маркером.
  • Время набрать очки — Надев очки и перчатки, используйте режущий инструмент и линейку, чтобы надрезать зеркало в соответствии с вашими размерами.Помните, что слишком сильное давление может привести к поломке зеркала, а слишком маленькое не повредит поверхность, как хотелось бы. Забивайте одним движением и не набирайте несколько очков по линейке.
  • Snap with Care —После завершения надрезки установите линейку и вставьте дюбель под зеркало, убедившись, что он проходит по всей длине надреза. Положив одну руку по обе стороны от дюбеля, надавите. Зеркало должно защелкнуться по намеченной линии.
  • Избегайте осколков —Зажмите кусок картона или ткани в губки плоскогубцев. Осторожно отломите кусочки зеркала. Это поможет предотвратить осколки.
  • Smooth it Out — Нанесение шлифовальной пены, наждачной бумаги или шлифовального камня вдоль срезанных краев зеркала позволит им сгладить края, поэтому с ними будет безопаснее обращаться.
  • Очистите свой участок —Соберите газету или ткань, которую вы положили под зеркало, по углам, чтобы все мелкие и потенциально опасные предметы остались внутри.

Glass Doctor® и резка зеркал на заказ

Лучше всего доверить резку стекла и зеркал профессионалам, особенно для больших деталей. Подумайте о том, чтобы связаться с кем-нибудь, кто знает, как управлять проектом такого масштаба.

В Glass Doctor мы безопасно и профессионально обрежем ваше зеркало до стандартного или нестандартного размера, чтобы у вас было больше времени, чтобы сосредоточиться на других проектах в вашем доме. Если у вас есть вопросы о том, как вырезать зеркало, позвоните по телефону 855-603-1919 , чтобы записаться на прием.

————

Источники:

Integrated Publishing: http: //constructionmanuals.tpub.com/14044/css/Measuring-and-Cutting-Glas …

Домашние руководства: http://homeguides.sfgate.com/cut-mirror-frame-28446.html

Канада исключена. Услуги, предоставляемые независимыми и управляемыми франшизами.
Срок подачи претензий применяется. Подробности здесь.

5 способов вырезать акрил своими руками

Независимо от того, являетесь ли вы энтузиастом DIY или профессиональным строителем, акриловый плексиглас становится одним из предпочтительных вариантов для большинства строителей.Цветной акрил бывает разных стилей, а прозрачные акриловые листы обеспечивают оптическую прозрачность, сопоставимую с классом. Обладая стеклянной прозрачностью, прочностью и устойчивостью, работа с акриловыми листами (руководство по выбору пластика) не требует специальных навыков и приемов. Эти листы можно разрезать с помощью стандартных инструментов мастерской, включая:

  • Электропилы
  • Дюбель или блоки акриловые
  • Пилы ручные

На протяжении многих лет во многих проектах, выполненных своими руками, использовались листы из плексигласа для улучшения их дизайна и долговечности.Однако, если вы энтузиаст DIY и сталкиваетесь с трудностями при резке акрила в домашних условиях, обратите внимание на несколько способов (перечисленных ниже), чтобы отрезать акрил по размеру (также продается как плексиглас и плексиглас), достигая максимальной степени точность.

Распил ручной пилой:

Большинство людей предпочитают резать акрил с помощью ручной пилы. Однако этот метод требует большей концентрации по сравнению с электропилой. Для достижения наилучшего результата рекомендуется использовать пилу с ровными зубьями.

Резка подрезным ножом:

Это один из самых простых способов вырезать акриловые столешницы. Этот процесс не требует использования бензопилы или другого сверхмощного электрического оборудования. Однако процесс требует следующих шагов:

  • Отметьте область листа, которую хотите вырезать.
  • С помощью подрезного ножа прорежьте узкую канавку в акриловой пленке
  • Подрезка предпочтительно работает на листах толщиной менее ”(6,35 мм).
  • Положите лист на твердый край стороной с канавками вверх.
  • При необходимости зажмите лист.
  • Сгибайте выступающую сторону листа быстрым и равномерным движением.
  • По мере изгиба листа канавка будет углубляться по мере распространения трещины по листу.
  • В результате изгиба разделятся две части (поликарбонатный лист) с относительно прямыми и чистыми краями.

Резка лобзиком:

Лобзик — один из предпочтительных инструментов для резки акриловых листов. Это небольшой ручной инструмент, который может резать лист прямым лезвием, перемещаясь вверх и вниз в быстром движении.Однако, если вы собираетесь резать акрил нелинейным способом, лобзик — правильный вариант для вас. Это помогает добиться точных результатов за счет обрезки краев кривых и угловатой формы. Однако рекомендуется поэкспериментировать с настройкой и позиционированием машины, чтобы оценить желаемые результаты.

Распил ленточной пилой:

Ленточная пила лучше всего подходит для резки сложных форм и кривых. При использовании ленточной пилы важно тщательно выбирать полотно и скорость подачи машины, чтобы свести к минимуму риск плавления или сколов листа.Ленточная пила лучше всего работает с толщиной более 0,472 дюйма. Это помогает получить чистые и четкие края за счет сохранения резкости материала.

Резка лазером:

Лазерные системы разработаны для достижения сложной и четкой резки акрила. Лазерная резка — один из предпочтительных вариантов вырезания желаемого дизайна. Подключенный к компьютеру, лазерный резак работает как принтер, переводя дизайн / изображение на кусок акрила. Если вам нужно создать сложные, замысловатые и креативные формы с помощью акрила, то лазер, вероятно, станет лучшим вариантом для вас.

Как разводить большие круги

Проблема — плохо обрамленное отверстие. Я уверен, что большинство из нас видели или использовали маршрутизатор, установленный на поворотной доске или руке, чтобы вырезать круги. Прошлой весной мне дали трудное задание. Кому-то нужно было установить пять стеклянных кругов Тиффани диаметром 20 дюймов в стенах нового ресторана. Кто-то еще очень плохо обрамил отверстия, и владелец не позволил мне вырвать каркас, чтобы построить и установить оконные рамы, чтобы правильно установить круглое стекло.Уникальность моего приспособления в том, что он позволяет вырезать кольца, а не только круги. Вот как я это построил.

Решение — кольца из фанеры и гильзы из полиэтилена. Мое решение заключалось в том, чтобы сделать несколько колец из фанеры с внутренними радиусами и стержнями для удержания стекла и трубок из полиэтиленовых листов толщиной 1/16 дюйма, вставленных через стену, чтобы скрыть уродливую работу по обрамлению, и внешнего радиуса, чтобы завершить кольца на обоих стороны стен.

Как делать очень точные разрезы по кругу с точностью до 1/16 дюйма? Следующая проблема заключалась в том, как делать очень точные надрезы по окружности с точностью до 1/16 ″ диаметра, делать их по внутреннему и внешнему радиусу и повторять точный процесс пять раз! Время для еще одной приманки.Я сделал подвижную цапфу, оснащенную фрезером.

Разметка зажимного приспособления и прорезание пазов с помощью фрезерного станка и готового шаблона. Приспособление представляет собой большой кусок фанеры 3/4 ″ с несколькими прорезями 1/4 ″, прорезанными для крепления болтов с квадратным подголовком 1/4 ″. Я разложил рисунок прорезей и диаметр колец и вырезал прорези фрезером.

Готовый макет.

Дубовый блок 1-1 / 2 ″ для использования в качестве подшипника оси и направляющего отверстия для центровки. Затем я установил блок из дуба толщиной 1-1 / 2 дюйма с идеально просверленным отверстием в 1/4 дюйма в центре нижней стороны фанеры. Этот деревянный брусок служил осевым подшипником для оси цапфы. Он также был использован для бурения через центральное отверстие фанерных заготовок после того, как работа была прикреплена к опорной плите зажимного приспособления.

Затем я обратил внимание на маршрутизатор и цапфу. Мне нужна была очень устойчивая и длинная цапфа для скольжения по большим площадям.Я выбрал кусок высококачественной фанеры 3/4 дюйма, шириной 10 дюймов и длиной 34 дюйма.

Паз и паз для оси шарнира / цапфы и квадратной гайки.

Прямоугольная гайка значительно упростит регулировку. Затем я обратил внимание на маршрутизатор и опорную стойку. Мне нужна была очень устойчивая и длинная цапфа для скольжения по большим площадям. Я выбрал кусок высококачественной фанеры 3/4 ″, шириной 10 ″ и длиной 34 ″. Я снял опорную пластину с маршрутизатора, чтобы использовать ее в качестве шаблона для разметки отверстий под винты в цапфе.На нижней стороне цапфы я прорезал канавку для крепления длинного каретного болта 1/4 ″ x 6 ″ Â, который я использовал в качестве оси шарнира, и паз 1/2 ″ для крепления шайбы и прямоугольной гайки.

Вид на цапфу и под основание кондуктора. Вершина оси поворота была приклеена эпоксидной смолой к деревянной ручке. Другой кусок дуба размером 1-1 / 2 дюйма был зажат между ручкой и цапфой. Это позволяло перемещать и затягивать поворотную ось на любом желаемом расстоянии от фрезы и помогало обеспечить очень стабильное вращательное действие, когда фрезер резал круг.На фото 12 показано приспособление, готовое к использованию, а на фото 13 — фрезерный станок и цапфа рядом с нижней стороной приспособления.

Болт с квадратным подголовком прикреплен эпоксидной смолой к деревянной ручке, вставленной в дубовый блок.

Можно выполнять точные измерения и регулировку и фиксировать их на месте.

Приспособление готово к работе.

Вид на цапфу и под основание кондуктора.

Дополнительная ссылка на макет. Я добавил усиливающую раму под основание, которая служила двумя ножками, чтобы обеспечить зазор для оси и других болтов и барашковых гаек. На фото 14 показаны результаты первого прохода резания по внутреннему радиусу. Я добавил контрольную палку на цапфу, чтобы верхний блок оси оставался квадратным, чтобы удерживать точную контрольную метку на цапфе. Эта контрольная метка находилась в точном центре оси шарнира, фото 15. С этого момента можно было гарантировать повторяющиеся точные настройки. Из-за количества необходимых колец я добавил вторую эталонную палку внизу основания для более быстрой настройки.

Первый проход внутреннего радиуса.

Базовая рукоять и центр оси.

Дополнительная ссылка на макет.

Набор прижимных блоков.

Уникальность этой джиг-приманки делают две вещи. Один из них — это большая, устойчивая цапфа и поворотные оси с повторяющимися точными регулировками, а второй — прижимные блоки, которые удерживали кольца в центре во время резки по внутреннему и внешнему радиусу.Я сделал оба зубчатых блока, чтобы удерживать заготовки снаружи, и изогнутые блоки, чтобы удерживать кольца после обрезки внутренних радиусов. Болты с квадратным подголовком 1/4 дюйма и барашковые гайки использовались, чтобы удерживать их на месте там, где это необходимо. Я использовал фанеру 1/2 дюйма, чтобы не мешать ходу цапфы.

Используемые внутренние прижимные блоки удерживали кольцо в центре и на месте. Должен признаться, так как мои заготовки были почти такими же большими, как основание для кондуктора, я прикручивал их прямо к основанию по углам.НО внутренние изогнутые блоки отлично удерживали кольца на месте при обрезке внешних радиусов.

Используется приспособление. (При создании этой статьи палец не был порезан.) Удлиненная и очень широкая цапфа. окупился за счет очень стабильных и точных резов, и у меня был полный контроль над работой. О, повязка на этой фотографии — я порезал палец на работе, а НЕ в магазине!

Это была сложная, но интересная приманка. Надеюсь, это поможет другим.

Фото автора

Джерри Сибо является зарегистрированным членом WWGOA.

Отправьте свой любимый совет по деревообработке по адресу: [email protected] И вы можете заработать 100 долларов, если мы опубликуем вашу идею.

Круг

Круг легко сделать:

Нарисуйте кривую на расстоянии
«радиуса» от центральной точки.

А так:

Все точки находятся на одинаковом расстоянии от центра.

Самостоятельно нарисовать

Вставьте булавку в доску, оберните вокруг нее веревочную петлю и вставьте в петлю карандаш. Держите веревку натянутой и нарисуйте круг!

Играй с ним

Попробуйте перетащить точку, чтобы увидеть, как меняются радиус и окружность.

(Посмотрите, сможете ли вы сохранить постоянный радиус!)

Радиус, диаметр и окружность

Радиус — это расстояние от центра наружу.

Диаметр проходит прямо по окружности, через центр.

Окружность — это расстояние один раз по окружности.

А вот и действительно крутая вещь:

Когда мы разделим длину окружности на диаметр, мы получим 3,141592654 …
, что является числом π (Пи)

Таким образом, когда диаметр равен 1, длина окружности равна 3,141592654 …

Можно сказать:

Окружность = π × Диаметр

Пример. Вы ходите по кругу диаметром 100 м. Как далеко вы прошли?

Пройденное расстояние = Окружность = π × 100 м

= 314м (с точностью до метра)

Также обратите внимание, что диаметр в два раза больше радиуса:

Диаметр = 2 × Радиус

Так же верно и то:

Окружность = 2 × π × Радиус

Вкратце:

× 2 × π
Радиус Диаметр Окружность

Вспоминая

Длина слов может помочь вам запомнить:

  • Радиус — кратчайшее слово и кратчайшая мера
  • Диаметр длиннее
  • Окружность самая длинная

Определение

Круг имеет плоскую форму (двумерный), поэтому:

Площадь

Площадь круга равна π , умноженному на квадрат радиуса, что записывается:

A = π r 2

Где

  • A — Площадь
  • r радиус

Чтобы вспомнить, подумайте «Пирог в квадрате» (хотя пироги обычно круглые):


Пример: Какова площадь круга радиусом 1.2 м?

Площадь = πr 2

= π × 1,2 2

= 3,14159 … × (1,2 × 1,2)

= 4,52 (до 2 знаков после запятой)

Или, используя Диаметр:

A = ( π /4) × D 2

Площадь по сравнению с квадратом

Окружность составляет около 80% площади квадрата такой же ширины.
Фактическое значение (π / 4) = 0.785398 … = 78,5398 …%

И кое-что интересное для вас:

См. Площадь круга по линиям

Имена

Поскольку люди изучали круги в течение тысяч лет, у них появились особые имена.

Никто не хочет говорить «линия, которая начинается с одной стороны круга, проходит через центр и заканчивается на другой стороне» , когда они могут просто сказать «Диаметр».

Итак, вот самые распространенные специальные имена:

Lines

Как вырезать круг в плитке? 4 простых шага

Большинство людей любят склеивать плитку возле труб, из-за чего сантехника выглядит незавершенной и даже прихваточной.Вместо этого вы можете вырезать отверстия в плитке, чтобы они выглядели эффектно.

Хотя существует множество способов проделать отверстие в плитке, не все из них эффективны. Хуже всего то, что некоторые из них действительно сложные. Поэтому для вашего удобства мы придумали популярный рецепт, как вырезать круг в плитке простым и быстрым способом.

Узнайте, как вырезать круг в плитке: потрясающий способ

В то время как большинство людей продолжают выставлять нас напоказ, задавая вопросы, например, сколько инструментов нужно, чтобы вырезать отверстие в плитке, в действительности все обстоит наоборот.Благодаря современным инструментам вам не понадобится масса инструментов, чтобы научиться вырезать круги на плитке. Большинство из них доступны у вас дома. Возможно, вам понадобится только один или два для сверления.

Необходимые инструменты

  • Сверла с регулируемой частотой вращения
  • Пила для отверстий
  • Вода для охлаждения плитки и сверла
  • Маркер для создания круга

Шаги —

Определение наиболее подходящих инструментов

Успех создания идеального отверстия в плитке во многом зависит от устройств, которые вы собираетесь использовать для создания отверстия.Я уже упоминал, что не все инструменты одинаково полезны. Итак, как выбрать один?

Не будем красоваться с вами. Ответ очевиден: кольцевая пила — отличный инструмент для создания дыр в плитке. Кольцевые пилы поставляются с битами разных размеров на рынке. Однако проделывать отверстия более 4 дюймов кольцевой пилой — не лучший вариант.

В таких случаях для выполнения своей работы вы можете использовать Dremel или угловую шлифовальную машину.

Обозначение круга

Э, да, идеальный круг требует соответствующей окружности.Хотите узнать, как это сделать?

Возьмите уже обведенный лист бумаги. Поместите его на плитку, которой хотите сделать круг. Теперь используйте хороший маркер с острым наконечником, чтобы отметить кольцо. Наконец, удалите маркер и поместите пластик на окружающее пространство, чтобы защитить его — пластик действует как фильтрующий элемент, не позволяя пыли и плиточным снарядам попадать на плитку.

Обеспечьте вашу безопасность

Когда круг будет готов, ничто не помешает вам проделать идеальное отверстие в плитке, кроме ваших проблем с безопасностью.Да, рекомендуется носить защитные очки, перчатки и, при необходимости, пару средств защиты слуха.

Все это защитное снаряжение убережет вас от нежелательных аварий.

Создание кругов в плитках

Мы разделили процесс резки на два разных участка с помощью двух различных инструментов.

Вырежьте круг в плитке с помощью Dremel

Dremel — широко известный инструмент для создания кругов на плитке, особенно на керамической.Это невероятно просто в использовании.

  • Сначала установите алмазную коронку для резки плитки в вашем аппарате Dremel. Мы предлагаем вам использовать алмазный инструмент № 562.
  • Теперь включите инструмент Dremel и подождите несколько секунд, чтобы запустить Dremel.
  • Медленно опустите его на отмеченную круглую область. Убедившись, что он вошел в круглую область, надавите обеими руками.
  • Во время работы с инструментом осторожно перемещайте его по круговой линии, чтобы прорезать отверстие в плитке.
  • Наконец, не прорезайте плитку. Как только вы закончите один круг, выньте инструмент. И повторить процесс.

Вырежьте круг в плитке с помощью кольцевой пилы

Кольцевая пила делает весь процесс изготовления таким же простым, как утренняя прогулка в парке. Вы не верите? Итак, вот разбивка для вашего удобства.

  • Сначала замочите плитку на ночь в холодной воде, чтобы смягчить ее. Кроме того, это позволит плитке лучше адаптироваться к теплу, выделяемому в процессе резки.
  • В качестве альтернативы вы можете нанести охлаждающее масло на коронку для кольцевой пилы.
  • Установите низкую скорость сверления.
  • Теперь поместите сверло так, чтобы коронка для кольцевой пилы попала точно в середину круга.
  • Теперь начните резать плитку сверлом на более медленной скорости и постепенно увеличивайте скорость до оптимального уровня.
  • Во время резки держите плитку одной рукой.
  • Иногда плитка может нагреваться из-за чрезмерного нагревания.В таком случае нанесите немного воды или охлаждающего масла.

Вот и все.

Заключение

Ваши усилия окупились! Круг в плитке готов к использованию в разных целях. Мы признаем, что для новичков вырезание круга в плитке может быть очень сложной задачей. Однако, следуя нашему подробному плану, вы наверняка сможете без проблем вырезать круги на плитке. И, прочитав всю статью, мы точно уверены, что вы получите ответ на вопрос, как вырезать круг в плитке!

Новое из блога:

Лучшая пила для мокрой плитки: обзоры и руководство по покупке.

Какая пила для мокрой плитки стоимостью менее 300 долларов подходит для моих нужд?

Учиться Пошаговая резка стеклянной мозаики.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *