Какая пропорция бетона для фундамента: пропорции в ведрах для цементного фундамента и его приготовление

Автор: | 20.10.2019

Содержание

пропорции в ведрах для цементного фундамента и его приготовление

Бетон — основной материал, который применяют при строительстве жилых и производственных зданий, прокладке транспортных магистралей, возведении мостов, платин, укреплении дамб и тоннелей. От прочности бетона зависит безопасность и долгий срок службы, возводимых сооружений.

Конструкционный бетон состоит из цемента, воды и твердых заполнителей. Повышенные требования к прочности и надежности фундаментов, монолитных конструкций, дамб, плотин, тоннелей успехом выполняет бетон на основе песчано-гравийной смеси (ПГС).

Основные виды ПГС

Песчано-гравийная смесь – неорганический сыпучий строительный материал.

По процентному содержанию зерен гравия в смеси различают:

  • Природную (натуральную) песчано-гравийную смесь (ПГС) с содержанием гравия 10–20%;
  • Обогащенную (отсортированную) песчано-гравийную смесь (ОПГС) с содержанием гравия 15–75%.

По происхождению и месту залегания природный вид смеси подразделяется на три типа: 

  • Горно-овражный, в котором присутствуют включения горной породы, а зерна гравия отличаются остроугольной формой.
  • Озерно-речной с гравием более плавных форм и небольшим содержание глины и ракушника.
  • Морской тип отличается однородным составом, твердыми включениями округлой формы и минимальным содержанием примесей.

Горно-овражную ПГС не используют для производства бетона из-за ее неоднородной структуры. Такой смесью засыпают котлованы, основания под транспортные магистрали, траншеи при укладке трубопроводов, используют как, дренажный слой в канализационных системах.

Бетон для строительных конструкций, требующих особой прочности, готовят из речной или морской обогащенной смеси песка и гравия.

Допустимые размеры зерен твердых фракций в ПГС по ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ» (вступил в действие 1.

07. 15) составляют:

Наименование Размер зерен, мм
песок <0,16 0,16–0,315 0,315–0,63 0,63–1,25 1,25–2,5 2,5–5,0
гравий 5–10 10–20 20–40 40–70 70–100 100–150

Какая песчано-гравийная смесь подходит для бетона?

В строительной сфере применяют бетон, который производят из природной смеси, путем обогащения ее определенным количеством гравия. Обогащение ПГС происходит на грохотах, в барабанах или на виброплоскостях, где происходит сортировка фракций по размерам и удаление избытков песка.

Допустимые нормы содержания гравия в ОПГС определены в ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ».

Существует пять групп обогащенной песчано-гравийной смеси, которые отличаются процентным содержанием зерен гравия в своем составе. Они приведены в таблице.

Группа ОПГС Содержание гравия, %
1-я 15–25
2-я >25–35
3-я >35–50
4-я >50–65
5-я >65–75

Согласно с ГОСТ 23735–2014 размеры зерен гравия в ОПГС не должны превышать: 10 мм; 20 мм; 40 мм или 70 мм. В особых случаях допускается максимальный размер гравия до 150 мм.

Характеристики гравия, входящего в ОПГС, такие как прочность, морозостойкость, содержание примесей, проверяют по ГОСТ 8267–93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ».

Качество песка (состав, калибр зерен, содержание пылевых и глинистых примесей) в обогащенной песчано-гравийной смеси, которую используют для приготовления бетона, должно соответствовать ГОСТ 8736–93 «Песок для строительных работ».

Как приготовить бетон из ПГС?

В зависимости от прочности на сжатие бетоны делят на классы согласно со СНиП 2. 03.01–84 «Бетонные и железобетонные конструкции». Класс бетона обозначается буквой «В» и цифрой, соответствующей нагрузке в мПа, которую выдерживает кубик бетона размером 15*15*15 см. 

Более привычные для строительного рынка марки бетона обозначают буквой «М» и значениями предела прочности в кг/см

2. Также маркируют и цемент, входящий в состав бетона.

В строительстве применяют марки бетонов от М100 до М450. Марка и соответственно прочность бетона зависит от количества цемента, входящего в его состав.

Для производства ходовых марок бетона используют цемент М400 и М500 в определенных пропорциях с обогащенной песчано-гравийной смесью и водой.

ОПГС для бетонной смеси должна содержать зерна гравия различных размеров. Мелкий гравий заполнит пустоты между крупными зернами и обеспечит расчетную прочность бетона.

Закупку обогащенной смеси следует осуществлять у крупных производителей, гарантирующих соответствие характеристик ОПГС нормам и стандартам.

Смешивание бетонной смеси производят ручным или механическим способом.

Механизмы и инструменты для замеса бетона непосредственно на стройплощадке:

  • бетоносмеситель;
  • лопата;
  • ведро;
  • емкость для ручного замеса.

Более качественный бетон получается при механическом способе производства из готовых обогащенных песчано-гравийных смесей.

Бетон из ПГС для фундамента

Из обогащенной смеси гравия и песка готовят бетон марок:

  • М150 – для фундаментов под небольшие одноэтажные постройки;
  • М200 – для ленточных, плитных фундаментов;
  • М250 – для монолитных и плитных фундаментов;
  • М300 – для монолитных фундаментов;
  • М400 – с ускоренным схватыванием для особо прочных фундаментов.

Чтобы улучшить адгезию смешиваемых компонентов, для приготовления бетона берут портландцемент с содержанием силикатов кальция до 80%.

Это позволяет замешивать бетон при пониженных температурах, но не ниже +160С.

Содержание инородных примесей в цементе не должно превышать 20%. Специальная маркировка цемента, обозначенная буквой «Д», указывает процентное содержание нежелательных добавок в нем.

Пропорции ПГС и цемента для бетона

Пропорции для приготовления бетона из цемента марок М400, М500 и ОПГС 4-й группы с содержанием гравия 60–65% (цемент/ОПГС):

Марка бетона Пропорции, (кг) Пропорции, (л) Количество бетона на 10л (л)
цемент М400 цемент М500
цемент М400
цемент М500 цемента М400 цемента М500
100 1/11,6 1/13,9 10/102 10/124 78 90
150 1/9,2 1/11,1 10/82 10/98 64 73
200 1/7,6 1/9,1 10/67 10/81 54 62
250 1/6 1/7,1 10/53 10/63 43 50
300 1/5,6 1/6,7 10/49 10/59 41 47
400 1/3,9 1/4,8 10/35 10/42 31 36
500 1/3,6 1/4,3 10/32 10/37 29 32

В зависимости от влажности исходного материала, количество воды на долю сухой массы раствора может изменяться, поэтому воду добавляют частями. В начале замеса берут 2/3 части воды, постепенно добавляя воду в процессе приготовления бетона до получения однородной пластичной массы.

Опытные строители советуют готовить бетон для фундамента из обогащенной песочно-гравийной смеси в объемном соотношении 1/8 или 1/6.

В этом случае получаются марки бетона соответственно:

  • М150 и М200 из цемента М400 и М500;
  • М200 и М300 из цемента М400 и М500.

Инструкция по замесу бетона М300 из ОПГС, механическим способом, в бетоносмесителе на 125л:

  • Включают бетоносмеситель без заполнения ингредиентами.
  • Наклоняют бетоносмеситель на первую позицию и заливают 5л воды.
  • Засыпают 6 ведер ОПГС 4-й группы с размером зерен 5–20 мм.
  • Наклоняют бетоносмеситель на вторую позицию и засыпают 1 ведро цемента М500.
  • Добавляют 3л воды, в зависимости от влажности ОПГС.
  • Через 2–3 минуты по цвету и консистенции определяют готовность бетона.

При ручном замесе бетона:

  • в емкость (корыто, поддон) засыпают сухие компоненты смеси и тщательно их перемешивают лопатой;
  • формируют горку из цементной смеси и делают в ней углубление;
  • в углубление постепенно льют воду, постоянно перемешивая раствор лопатой;
  • воду добавляют до получения нужной консистенции бетона.

Практические рекомендации

Определить пропорции для замеса бетона можно без взвешивания и сложных вычислений. Метод основан на соблюдении условия, при котором получается прочный бетон. Вяжущая цементная эмульсия должна заполнить все свободное пространство между твердыми фракциями смеси.

Для этого берут мерную емкость и ведро объемом 10 л. В ведро насыпают обогащенную песчано-гравийную смесь и заливают ее водой, отмеряя объем мерной чашей. Когда вода поднимется до поверхности смеси, записывают отмеренный объем воды. Это и будет объем цемента, который нужно добавить к ОПГС.

Если в ведро с наполнителем удалось влить 2 л воды, то для получения бетона смешивают ведро ОПГС и 2-литровые мерки цемента. Пропорция цемент-смесь получится 1/5. Воду добавляют в сухую смесь порциями, пока не образуется пластичная масса.

Марочную прочность бетон набирает через 28 дней после заливки фундамента.

Но для продолжения строительства, необязательно ждать так долго. При теплой погоде через три дня бетон набирает 70% прочности, этого достаточно для возведения стен.

В холодную пору следует выждать неделю, после чего можно продолжить строительство.

Механическим или ручным способом готовят небольшие объемы бетона для ленточных фундаментов гаражей, подсобных построек, дач, одноэтажных строений. Средний объем замеса бетономешалки составляет 125–300 л, а для фундамента под дом с подвалом может понадобиться до 20 м3 бетона.

Заливать бетон слоями в течение нескольких дней недопустимо по технологии, поэтому лучше заказать готовый бетон, который подвезут в миксере прямо на стройплощадку.

Раствор для фундамента пропорции цемент 500

Соотношение песка и цемента в смеси для фундамента.

Возведение основания любого типа напрямую связано с процессом бетонирования. И если технология приготовления раствора для фундамента (вручную или в бетономешалке), как правило, сложностей не вызывает, то выбор оптимального соотношение песка и цемента в нем нередко становится проблемой даже для профессионалов. Что следует учесть, на какие критерии ориентироваться, какими пропорциями оперировать – на все подобные вопросы ответы можно найти в данной статье.

Раствор для фундамента дома пропорции цемент 500.

Не определившись, какую марку бетона для фундамента в результате требуется получить, разбираться с соотношением таких компонентов смеси, как песок и цемент, а также с долей наполнителя (гравия или щебня) абсолютно бессмысленно. Именно это в первую очередь и следует выяснить, чтобы составить правильную пропорцию.

  • Нагрузка на фундамент. Подразумевается этажность здания, материалы стен, кровли, «наполнение» дома (оборудование, личные вещи и тому подобное).
  • Гидрогеологические характеристики участка.
  • Особенности проекта (наличие или отсутствие цокольного этажа, величина заглубления фундамента).

1. На проблемных грунтах для заливки основания под тяжелые строения (кирпич, ЖБИ) может применяться бетон м400 (в отдельных случаях – м500).

2. Даже если дом относительно легкий (древесина, пеноблоки), для фундамента марка ниже М100 не используется.

3. В малоэтажном строительстве для заливки ленты применяются, как правило, растворы от м200 до м350.

Более подробную информацию по особенностям бетонирования фундаментов, основных пропорциях смеси из песка и цемента, нюансах приготовления можно получить, обратившись к ГОСТ № 7473 от 2010 и СНиП № 2. 03.01 от 1984 г. Но следует понимать, что все нюансы строительства ни один документ не учитывает.

Самостоятельно составлять смесь для бетонирования экономически целесообразнее, чем закупать готовый продукт. Да и удобнее, так как точно рассчитать необходимое количество м3 раствора вряд ли получится. Для фундамента традиционно применяется пропорция цемент – песок 1 к 3.

Прочность составов разных марок бетона.

В частном секторе гораздо удобнее готовить смесь, отмеряя ингредиенты ведрами, а не м3. И хотя некоторых погрешностей не избежать, они не критичны. Для облегчения процесса целесообразно ориентироваться на типовые (усредненные) соотношения, показанные в таблице. Она не учитывает отдельные факторы, например, дату выпуска портландцемента, характеристики песка (чистоту, зернистость), но практика показывает, что выдерживание этих пропорций позволяет получить качественный цементный раствор.

Компоненты для бетона разных марок.

*Указана доля песка на 1 часть цемента, без учета наполнителя (щебня, гравия).

**Пропорции только для фундамента.

***В скобках – примерное количество бетона (в «л») из 1 ведра цемента.

Бетоны марок м400 (450), м500 и выше в частном секторе практически не используются. Главная причина – высокая цена м3 и как следствие, неоправданная себестоимость фундамента.

Подробная таблица пропорций марки бетона.

Как сделать раствор из цемента?

Примечание. Когда речь заходит о пропорциях бетона для фундамента, подразумевается, что присутствует наполнитель в виде щебня или гравия и различные добавки (пластификаторы, например). Это именно та масса, которая заливается в форму (опалубку) в процессе бетонирования. Далее речь пойдет о специфике составления смеси для фундамента без щебня (гравия), так как с этого начинается приготовление не только цементного раствора, но и иного на любом другом вяжущем.

1. Требования к компонентам.

Все пропорции, которые можно встретить в различных источниках, справедливы лишь для продукта «свежего». Речь идет не о сроке пригодности (он указан на таре), а о времени хранения вяжущего. Специалисты считают, что каждые 4-5 месяцев цемент утрачивает до ⅓ своих свойств. Следовательно, чтобы получить фундамент расчетной прочности, при использовании «старой» продукции нужно менять соотношение компонентов (цемент/песок) в сторону увеличения доли первого.

Самой лучшей разновидностью этого вяжущего для фундамента является портландцемент. Его характеристики (в первую очередь, водонепроницаемость, время отвердевания раствора, морозоустойчивость) выше, чем у аналогов, например, шлакопортландцемента.

Действительно рабочий законный способ экономии.
Это нужно знать каждому!

Раствор для фундамента дома пропорции.

Применительно к раствору для заливки фундамента средний размер гранул не должен быть более 3,5-4 мм. Где бы он ни был закуплен, перед использованием его нужно просеять. Наличие мелких фракций глины, остатков корешков растительности и тому подобных включений негативно отразится на качестве искусственного камня фундамента. До приготовления песок следует и просушить, иначе можно ошибиться в соотношении долей.

Она добавляется в приготовляемую для бетонирования смесь (песок + цемент + щебень) порционно, ведрами.

К теме статьи это напрямую не относится, но отметить следует. Повышать или понижать марку бетона (в определенных пределах) можно изменением не только соотношения песок-цемент, но и количества ведер воды. При этом учитываются характеристики щебня (размеры гранул и лещадность).

Вода берется обязательно чистая, причем не только в плане механического загрязнения. Для раствора на основе цемента имеет значение и ее химический состав. Значит, лучше не из водопровода, а их скважины (колодца).

2. Порядок приготовления.

После загрузки в емкость основных компонентов (песок + цемент) в требуемой пропорции вся масса хорошо перемешивается. Признак готовности – однородный цвет всей структуры. Если для бетонирования в качестве наполнителя используется щебень крупнофракционный, то готовить раствор нужно в бетономешалке. Вручную качественного замеса такой массы не сделать.

В зависимости от загруженного объема заливается 1-2 ведра воды. Она начинает впитываться в смесь и при постоянном перемешивании постепенно добавляется в емкость с расчетом, чтобы раствор достиг нужной консистенции.

В некоторых источниках приводятся рекомендуемые соотношения всех компонентов и воды. Еще раз стоит акцентировать внимание читателя – в каком бы количестве она ни бралась, заливать ее следует только порционно, ведрами.

Пропорции раствора для фундамента.

Для получения качественного и пластичного бетонного раствора необходимо правильно использовать пропорции, которые позволят сделать фундамент прочным и увеличить срок службы.

Раствор для фундамента коттеджа пропорции цемент 500.

В состав раствора входят составляющие как песок, цемент, щебень. К каждому из этих составляющих предъявляется целый ряд требований для создания прочного основания.

Компоненты смеси для фундамента.

Для получениякачественного основания нужно правильно определить состав бетонной смеси. Главными компонентами в цементном растворе считаются цемент, щебень, песок и вода.

Составные элементы раствора для фундамента:

  • Цемент – является связующим элементом всех составных частей в растворе
  • Вода – элемент, который придает смеси свойство принимать окаменелую форму
  • Песок
  • Гравий или щебень
  • Добавки специальные, для придания необходимых свойств раствору

Правила подбора.

Каждый компонент смеси для строительства фундамента имеет свои характеристики. Для создания раствора необходимо обращать внимание на правила выбора компонентов:

  • Цемент — приобретать строительный материал необходимо перед началом проведения строительных работ. Так как цемент имеет свойство,портится, превращаясь в камень. Предпочтительно для фундамента выбирать цемент марок 500и 400.Такой материал обеспечивает прочность и надежность постройки. Хранить материал следует в сухом,защищённом от влаги месте.
  • Вода – вода должна, быть чистой без каких либо примесей и загрязнений
  • Песок – выбор песка должен отвечать нескольким критериям, он должен быть чистым. Не содержать глинистыхпримесей. В продаже на упаковке с песком имеется маркировка, которая указывает размер зерен песка. Лучше для фундамента использовать речной промытый песок. Он дает возможность сделать раствор более крепким…
  • Гравий или щебень — необходимо выбирать с разными размерами зерен. Материал должен быть чистым

Пропорции для приготовления смеси.

Для приготовления раствора для фундамента используют следующее параметры составляющих элементов:

  • цемента 1 часть
  • 2 части песка
  • 4 части гравия

Цемент желательно использовать марки М 400,объем воды должен составлять ½ цементной части.

Для приготовления цементной смеси необходимо:

  • Смешать воду с цементом до получения, так называемого цементного молока
  • Добавить песок, качественно размешать
  • Добавить щебень или гравий и хорошо размешать до приобретения раствором однородной массы.

Как выбрать пропорции.

Выбор пропорций зависит от марки цемента.

Используют следующие пропорции:

  • Для цементного материала марки М400 необходимо придерживаться следующих про порционных размеров цемент 1 часть — песок 2 части — щебень 4 части
  • Для цемента М 500 необходимо цемент 1 часть-песок 2,6 части — щебень 4,5 части.

Таблицы пропорций.

Необходимые пропорции для цемента М400:

Как улучшить качество смеси?

Для улучшения качества цементной смеси необходимо:

  • Необходимо следить, чтобы в раствор не попадали посторонние примеси такие как земля
  • Использовать качественныйцемент марки М 400,М500,наиболее подходящие для строения фундамента
  • Использовать речной песок, в его составе меньшее количество различных примесей
  • Для улучшения качества смеси добавляют различные добавки
  • Перед тем как использовать смесь необходимо тщательно очистить и осушить поверхность, где будет использоваться раствор
  • С помощью добавления воды необходимо придать раствору крутость средней степени. Для улучшения пластичности в раствор можно добавить гашеную известь
  • Для улучшения качества смеси можно добавить строительный клей ПВА

Добавки, улучшающие качество раствора.

  • Противоморозные добавки — позволяют вести строительные работы даже в морозное время года
  • Гидроизоляционные – используются для улучшения свойств гидроизоляции раствора
  • Пластификаторы – вещества, которые повышают пластичность цементного раствора.

При выборе данного наполнителя необходимо учитывать некоторые факторы:

  • наполнитель не должен содержать токсинов
  • наполнитель не должен обладать летучестью
  • добавка должна быть химически стойкой

Супер пластификаторы- используются для получения пластичности раствора. Имеет свойство экономить цемент.

Выбор пропорций и марки материала во многом зависит от типа строительства. Однако качественные материалы увеличат качество полученной смеси, а значит, улучшат результат готового основания.

При создании раствора следует брать во внимание марку цемента и правильно подбирать пропорции для получения бетонной смеси.

Какая пропорция цемента с песком нужна для фундамента дома.

При возведении базиса под строение для приготовления бетона необходимо знать, какая пропорция цемента с песком нужна для фундамента, в каких пропорциях добавляется щебень и вода.

Пропорции цемента и песка для фундамента частного дома.

Цементная масса обладает вяжущими свойствами и при ее перемешивании с такими заполнителями, как песок, щебень и вода, получается раствор, который затвердевая образует крепкий стройматериал, выдерживающий многотонные нагрузки.

Чтобы улучшить качественный состав бетонного раствора, используют порции добавок, как пластификаторы и другие.

Фундаментальный бетон.

Бетонный раствор представляет собой каменный материал, как результат затвердевшей бетонной смеси.

Ее состав – это смесь пропорций цементного порошка. связывающего все песчинки и камешки в единый монолит, песочного материала и гравия, являющихся заполнителями получаемого раствора, и воды.

Цементный порошок заполняет образованные между песчинками и гравием пустоты. При большом количестве подобных пустот потребуется больше цемента.

Раствор для фундамента частного коттеджа пропорции цемент 500.

Для уменьшения количества пустот применяют наряду с крупным гравием и гравий мелкой фракции для заполнения им свободного места между большими элементами. Оставшиеся пустоты будет заполнять песочный материал.

Требуется время для застывания бетона фундамента. это даст ему возможности набраться прочности. Полностью основа затвердевает спустя месяц, его наиболее интенсивное застывание осуществляется в первые 5-7 дней.

Состав фундаментального бетона.

Раствор, который используется для заливки основания здания имеет такой состав бетона .

Цементные разновидности: портландцемент, шлакопортландцементная смесь, пуццолановый портландцемент и их варианты быстрого затвердевания.

По своему природному составу они одинаковы, но каждый из них обладает рядом особенностей. Наиболее распространен портландцемент, используемый под возведение любых строений, создание монолита также возможно.

Раствор для фундамента пропорции цемент 500.

Шлакопортландцементная смесь обладает высокой влагостойкостью, но малой морозостойкостью, затвердевает медленнее.

Пуццолановый вариант идеален для строительства, отличающегося наличием высокого уровня влажности, – подводные и подземные сооружения. При его использовании на воздухе усадка такого базиса слишком большая, при этом присутствует частичная потеря прочности.

Выбор цементной марки зависит от проектной марки бетонного раствора и имеет следующие маркировки: 200, 300, 400 и т.д.

Данный показатель идет на возможный предел прочности, осуществляемый при сжатии в кг на кв. см куба из бетона с ребром 20 см после того, как он затвердеет через 28 дней. Бетонная марка должна быть в 1,5-2 раза меньше цементной марки.

Песочный материал – это мелкодисперсный заполнитель. В нем должны отсутствовать глинистые примеси, ил (их содержание не должно быть выше 5%) и растения.

Песчано-гравийная смесь для бетона фундамента.

Слишком большое количество ила и глины отрицательно скажется на прочности фундамента. Для бетонной смеси применяют заполнитель с песчинками от 1,2 мм до 3,5 мм, не мельче.

Чистота этого заполнителя проверяется так: он насыпается в бутылку, заливается водой и взбалтывается. Наличие прозрачной или немного мутной воды говорит о его чистоте.

Сильно мутная вода или наличие глиняного осадка при оседании песка – приготовление бетона недопустимо с использованием такого песка.

Для более детального ознакомления с составляющими бетона, посмотрите видео:

Щебень – раздробленные чистые горные породы без загрязнения землей и глиной, фракции которых должны быть 5-70 мм.

Загрязнения сказываются на ухудшении качественных характеристик производимого бетона для базиса.

Гравий выбирается чистым без большого количества глиняных примесей, фракция которого от 1 до 8 см. Такой материал служит заменителем щебня.

Чистая водопроводная вода без примесей.

Пропорция песка и цемента нужная для раствора под фундамент.

Зная, какой должен быть результат и как должен быть использован бетон, производится расчет соотношения всех составляющих бетонного раствора.

Наиболее часто используется смесь в пропорциях 1:3, где 1 – это цементный порошок, а 3 – это песок. При добавлении большего количества песка, раствор приобретает большую крепость, но теряет эластичность.

Это затруднит его нанесение на поверхность и увеличит вероятность его отпадения даже при малом механическом воздействии.

На качество бетона влияет и марка цемента. Разные строительные работы требуют разной маркировки цемента. Например, при использовании состава М-100 и цемента М 400, пропорция будет 1:4.

Подготовительный этап.

Для приготовления бетона потребуется подготовка следующих строительных инструментов:

  • Лист металла;
  • При большем замесе материала используется специальная емкость для замеса;
  • Для крупного объема раствора – бетономешалка;
  • Для смешивания сухих компонентов – лопата;
  • Транспортировочная емкость для готового бетона.

Раствор для фундамента частного дома пропорции цемент 500.

Особенности соотношения.

Функция фундамента – прием нагрузок от возведенного на нем здания, поэтому, чтобы выяснить, какая пропорция цемента с песком нужна для фундамента, в учет берутся все факторы. Отличие соотношений будет и в используемой марке.

Для строительства дома подойдет от М200, а для цементирования садовых тропинок – и М100.

Пропорции цемента и песка для фундамента.

Различие соотношений с учетом маркировки:

  • М 200 – 1 кг цементного порошка, 2,8 кг песка и 4,8 кг щебня;
  • М 250 – 1 кг цементного порошка, 2,1 кг песка и 3,9 кг щебня;
  • М 400 – 1 кг цементного порошка, 1,1 кг песка и 2,5 кг щебня;
  • М 450 – 1 кг цементного порошка, 2,8 кг песка и 4,8 кг щебня.

Более высокая марка – большее содержание цемента.

Для марок М 300 или М 400 требуется наполовину веса других составляющих меньше воды. Плотный раствор разбавляется водой. Консистенция бетона должна подвергаться возможности перемешивать его лопатой, прилагая при выполнении этого действия усилия.

В сыром песке имеется небольшой процент влаги. Поэтому песок должен быть подвергнут сушке или уменьшен объем воды при разбавлении раствора. К тому же, чем чище материал, тем лучше он будет схватываться с раствором.

Закупка цемента производится перед самим строительством за 1-2 недели до приготовления бетона смеси, так как он обладает высоким уровнем впитываемости влаги, из-за чего начинает портится.

Полезные советы, касающиеся пропорций составляющих бетона и правил его завешивания вы найдете в представленном видео:

Заливка фундамента желательна в теплый временной период, чтобы не пришлось нагревать воду и раствор, иначе это грозит застыванием раньше времени и скажется на потере прочности и его связи с арматурой.

 

Рекомендация: Хорошая обзорная статья. Вы узнаете в каких пропорциях цемента М500 можно сделать раствор для фундамента, но будьте осторожны, нарушая пропорции раствора вы будете терять свои деньги.

В каких пропорциях замешивать бетон для фундамента

Бетон представляет собой один из современных материалов, которые используются для создания прочных и долговечных конструкций. В его состав входит песок, некоторые наполнители и связующее вещество. Когда бетонный раствор полностью застывает, он становится камнем. Невозможно представить ни одно строительное мероприятие, в котором бы не использовался бетон.

Однако материал должен отвечать определенным требованиям. Только в этом случае из него можно соорудить прочную конструкцию, которая простоит не один десяток лет. Чтобы материал получился максимально прочным, следует изготавливать его по специальной технологии. Пропорции бетона для фундамента различных сооружений выбираются в соответствии с прочностными требованиями к конструкции.

Цемент

Связующим веществом при создании бетонной смеси всегда выступает цемент. Он изготавливается в разных вариациях. Зависит выбор определенной марки цемента от конечного предназначения бетонного изделия и условий его использования. Качество связывания – одна из основных характеристик цемента.

При выборе цемента важно учитывать его технические данные. Они влияют на предельную нагрузку, которую сможет испытывать готовое изделие. Измеряется этот показатель в Мегапаскалях. При обозначении марки отечественного продукта дописывается буква Д (примеси). К примеру, если на мешке написано М400-Д20, значит бетонное изделие из такого цемента будет выдерживать нагрузку до 400 Мпа, а процент примесей в порошке равняется 20%.

Для бытовых целей нередко используется портландцемент маркой 400. Он обладает хорошей прочностью и годится для малоэтажного строительства. Для промышленных целей выбирают цемент марки от 500. При возведении конструкций, которые будут испытывать серьезные нагрузки, следует выбирать цементный порошок более высокой марки.

Цементный порошок имеет такую характеристику, как срок годности. Спустя определенное время материал начинает терять свои полезные свойства. Если цемент свежий, он отличается рассыпчатостью, не имеет уплотнений и комков. При нахождении в порошке различных уплотнений цемент применять в работе не следует. Такой порошок уже впитал определенное количество влаги, что отразилось на его связывающих свойствах.

Выбор песка

Песок может обладать разными характеристиками. От того, насколько он правильно подобран, будет зависеть прочность конечного результата. Во время приготовления бетонного раствора используются разные виды песка. Одним из главных условий является отсутствие в нем пыли или частиц глины. Если таких включений довольно много, смесь получится невысокого качества. Особенно это можно отнести к тонкому песку, который содержит в своем составе высокий процент частиц пыли. Его нельзя использовать для изготовления бетона.

Как не прогадать, выбирая песок? Ведь только при выборе качественного материала можно сделать максимально прочный бетон. Лучше выбирать речной или морской песок. Он является самым чистым. Карьерный песок не следует применять для создания бетонной смеси без предварительной очистки. Обычно в нем содержится очень много корней деревьев, листьев и коры. Карьерный песок должен пройти мойку и отстаивание.

Если в бетон попадут какие-либо органические включения, он потеряет определенный процент прочности. Это объясняется образованием пустот в готовом растворе при замешивании бетона с грязным песком.

Другой важный фактор – процент влажности песка. Даже если материал сухой, в нем может содержаться до 2% воды, в мокром песке до 10%. Если использовать для смеси слишком влажный песок, прочность готового изделия существенно снизится. Точные пропорции для приготовления бетона выбирают в соответствии с требованиями к конечному результату. Различия бетона разных марок разобраны в таблице:

Гравий и щебень

Среди основных наполнителей для бетона часто выступает гравий и щебень. Этот материал представляет собой горную породу, которая измельчена до определенного размера. Его можно классифицировать в зависимости от размера отдельных элементов. Щебень может иметь шероховатую или гладкую текстуру.

Щебень может быть:

  • очень мелким – отдельные компоненты имеют размер от 3 до 10 мм;
  • мелким – камни отличаются диаметром 10-20 мм;
  • средним – такой щебень имеет размер от 20 до 40 мм;
  • крупный щебень отличается диаметром 40-70 мм.

Для выполнения бетона, который простоит много лет, необходимо выбирать такой щебень, чтобы размер его отдельных частей был не больше 1/3 толщины готового изделия.

Кроме того, важно учитывать еще один показатель – пустотность наполнителя. Он определяется количеством пустого пространства, находящегося между камнями. Его определить достаточно просто. Для этого понадобится наполнить 10-литровое ведро щебнем и посмотреть, сколько понадобится воды, чтобы залить оставшееся пространство. При использовании 3 литров воды можно сказать, что пустотность наполнителя равна 30%.

Этот показатель влияет на количество песка и цемента, которые будут использоваться для создания бетона. Чем меньше пустотность, тем меньше придется использовать остальных компонентов для создания смеси.

Чтобы максимально заполнить пустоты, используют щебень разных фракций. Берутся камни как мелкого, так крупного и среднего размера. При этом следует учитывать, что элементов мелкой фракции необходимо использовать не меньше 1,3 от всего количества щебня.

Кроме гравия и гранитного щебня, в зависимости от целей использования бетонного изделия, применяется керамзит и доменный шлак. Могут использоваться и другие наполнители. Если готовится легкий бетон, в качестве наполнителя выбирается древесная стружка. При создании сверхлегких видов бетона наполнителем являются газы. Однако при изготовлении таких бетонов необходимо соблюдать определенные требования. В противном случае готовое изделия не будет соответствовать стандартным нормам. Таблица общих требований к бетону:

Наполнители для бетонных смесей могут быть плотными или пустотными. Природные материалы отличаются меньшим радиационным фоном, чем искусственные. Наименьшим показателем обладают гранитные породы. Однако готовые изделия с любыми наполнителями не будут источниками радиоактивного заражения, поэтому такой показатель часто не принимается в расчет.

Вода

Вода представляет один из самых важных компонентов раствора, который тоже должен отвечать определенным требованиям. Если качество воды низкое, это негативно скажется на прочности бетонного изделия. Основным правилом при изготовлении смеси можно считать такое условие – если воду можно использовать для приготовления пищи, она годится и для замешивания бетонной смеси. Не рекомендуется применять воду из болота.

Каждый элемент раствора имеет определенный показатель влажности. Влага, которая присутствует в стройматериалах, является лишней водой, способной испортить готовую бетонную смесь. Чтобы разобраться, как приготовить бетон, понадобится определиться с необходимыми свойствами готового продукта.

Объем используемой воды влияет на такой показатель, как пластичность бетона. Пластичность раствора обычно определяют «на глаз».

Для определения такого показателя следует взять раствор на лопату. Если он будет сползать с горизонтально помещенного инструмента, он обладает высокой пластичностью. При сползании бетона в случае незначительного наклона лопаты его можно считать среднепластичным. Малой пластичностью обладает бетон, который не будет скатываться, даже если лопату сильно наклонить.

Набор прочности

Бетон приобретает определенную прочность только по истечении определенного времени. Спустя неделю готовый материал набирает определенную прочность (до 40%). Однако только в течение 28 суток со дня заливки бетон может стать максимально прочным. Особые требования к этому показателю предъявляются при создании бетона для фундамента.

Расчет состава бетона должен проводиться с учетом определенных данных. Среди них следует выделить:

  • марка цементного порошка;
  • характеристики гранулометрического состава щебня и песка;
  • пластичность бетона, которую нужно достичь;
  • необходимая марка готового бетона.

Рассчитывать состав бетона можно по массе его компонентов или их объему. Цемент всегда принимается за единицу. Другие составляющие бетона рассчитываются в виде определенной части объема цемента. Определить, какие пропорции бетона выбрать для фундамента, следует согласно требуемому показателю марки готового изделия.

Расчет по весу

Расчет состава можно провести согласно определенным стандартам. Основная цель – получить раствор средней пластичности.

В начале работ следует определить, каким будет водоцементное соотношение. Для этого определяется показатель В/Ц. Он представляет собой соотношение воды и цемента. Определение такой характеристики осуществляется опытным путем или по специальной таблице.

Чтобы измерить количество составляющих бетон материалов, используют обычно 10-литровое ведро. Его применяют как мерный сосуд. Для простоты расчетов следует упомянуть, сколько в 10-литровом ведре содержится определенных материалов:

  • около 13-15 кг цементного порошка;
  • от 14 до 17 кг песка – этот показатель зависит от процента влажности материала;

Следует понимать, что методика такого расчета несколько уступает способам, используемым профессиональными строителями. Однако такой метод все равно хорош для бытовых целей. Кроме использования пропорций по массе, применяются и пропорции состава смеси согласно объему. Такой способ является менее точным.

Правильный замес бетона

Бетон можно замешивать и ручным способом, однако для такой работы чаще используют миксеры или бетономешалки. В первом случае готовая смесь получается небольшого объема. Чтобы правильно замесить раствор, понадобится емкость определенного объема. Обычно для этой цели выбирают жестяное корыто.

Пропорции для приготовления бетона средней пластичности марки М400 должны быть такими:

  • цемент – 1 часть;
  • щебень – 2,7 части;
  • песок – 1,2 части.

При 10 литрах цемента необходимо использовать 31 литр воды. Ручной замес является самым популярным при создании бетонных изделий в приусадебном хозяйстве. Количество используемых компонентов можно рассчитать при помощи таблицы:

Приготовление бетона вручную осуществляется довольно просто. В корыто засыпают песок. Затем в нем чертят полосу посередине. В канавку засыпают цемент. Затем эти ингредиенты необходимо тщательно вымешать. После этого добавляют щебень. Полученная смесь вымешивается до тех пор, пока каждый камень не покроется раствором. В это же время следует по чуть-чуть доливать воду. Ее количеством регулируется пластичность бетона. Когда смесь будет однородной, бетон можно заливать.

Во время ручного замеса важно заливать готовый раствор максимально быстро. Если возникнет кратковременная задержка, бетон начнет расслаиваться. В этом случае сверху раствора начинается выступать вода. Лучше, замешать бетон в бетономешалке.

Использование бетономешалки

При использовании бетоносмесителя в устройство сначала насыпают цементный порошок и заливают воду. Затем необходимо добавить песок. Затем раствор следует вымесить, попутно добавляя воду. Когда получится однородный раствор, в него засыпают наполнитель.

Преимущество такого способа – бетон не расслоится. Он может находиться в миксере около 1 часа, не теряя при этом своих свойств. Устройство не следует помещать далеко от места заливки бетона. Это условие следует соблюдать, чтобы бетон не потерял своих свойств в процессе доставки на место укладки. Если следовать этим простым правилам, можно получить надежную и долговечную конструкцию.

Отправить комментарий

Пропорции бетона для фундамента: в ведрах, в бетономешалке

От качества залитого фундамента зависит долговечность любого здания. Бетон можно приготовить своими руками, в ведрах, а также при помощи бетономешалки. Любой строительный процесс начинается с заливки фундамента. От того, как он был заложен, будет зависеть долговечность объекта, срок эксплуатации.

Компоненты для раствора под фундамент

Здания возводятся в разных условиях. Одни строятся на грунтах с высоким содержанием влаги, другие — на песчаных и легких почвах. Исходя из таких данных, подбирается правильная марка бетона. Для тяжелых объектов фундамент делается из материалов с высокими прочностными свойствами. Для легких хозяйственных построек подойдет бетон низкого класса и марки. В фундамент могут добавляться пластификаторы. Они повышают прочность и долговечность бетона, ускоряют процесс застывания. Для тяжелых объектов фундамент делается высокой прочности. Для легких хозяйственных построек подойдет бетон низкого класса и марки. Бетон представляет собой материал, который похож по свойствам на искусственный камень.

Каких разновидностей бывает бетон

При возведении домов, построек используются разные типы бетона. В него добавляются разные наполнители – это может быть керамзит, щебень, песок и даже опилки. На выбор наполнителя влияет то, для какого объекта заливается фундамент в каждом отдельном случае.

Бетон бывает:

  • Суперлегкий;
  • Легкий;
  • Тяжелый;
  • Очень тяжелый.

Для легких бетонов характерно наличие множественных пор в структуре и низкие прочностные характеристики. Но, даже учитывая такие нюансы, они нашли свое применение в строительных работах. Легкие бетоны подходят для строительства перекрытий, теплоизоляции. К преимуществам можно отнести то, что они препятствуют утечке тепла, звукоизоляционные свойства, легкость обработки. Эта группа применяется при строительстве небольших построек. Тяжелые бетоны целесообразно использовать для строительства высоток, автострад, военных объектов.

Класс бетона

Перед началом строительства, нужно определиться с классом бетона, именно от этого будет зависеть прочность возводимого объекта. Обозначение дает представление того, какую нагрузку способен выдержать бетон при сжатии. На упаковку произв

таблица и калькулятор правильного соотношения воды, песка, гравия и цемента

Рассмотрим сегодня одну из самых наболевших тем при строительстве фундамента – в каких пропорциях надо смешивать бетон.

При строительстве любого объекта, будь то частный дом или баня, практически невозможно обойтись без бетона, который используется для изготовления стяжки, заливки фундамента, отмостки, и.т.д.

Секрет приготовления хорошего бетона, кроется в использовании определенных пропорций его составляющих.

Поэтому, важно знать, в каких пропорциях необходимо добавлять ингредиенты при замешивании бетона.

Содержание статьи

Цемент

Цемент

Фундамент, является важнейшей частью любого сооружения, так как несет на себе всю нагрузку.

Главной задачей будет, правильный выбор наиболее важного компонента – цемента. От его качества зависят не только пропорции бетона, но и крепость всего основания конструкции.

Желательно знать маркировки, и уметь отличать хороший цемент от плохого.

Существует более десятка разновидностей этого материала, но для фундамента следует использовать всего три: портландцемент, пуццолановый или шлаковый.

Существует два вида  маркировки фундамента – старая, которая использовалась до 2003 г, и новая, использующаяся по сей день. Старую маркировку мы рассматривать не будем, так как материал с такой датой выпуска, скорее всего, полностью потерял свои свойства.

Прежде всего, первые буквы ЦЕМ I или ЦЕМ II.

Первая обозначает, что цемент чистый, а вторая, что присутствуют определенные добавки. Буквы, после этой надписи гласят, что это за добавки, и в каких пропорциях присутствуют.

Важно! Для фундамента лучше всего выбирать цемент без добавок. Далее, идут цифры, которые опытному застройщику подскажут класс прочности этой составляющей, на сжатие.

Гравий

Щебень или гравий является еще одним необходимым ингредиентом бетонной смеси.

Свойства этого материала целиком будут влиять на пропорции приготовления бетона. Щебень бывает гравийный, гранитный, шлаковый и известняковый.

Для фундамента бани или небольшого частного дома прекрасно подойдет гравий, так как имеет, по сравнению с гранитом, более низкую цену и достаточную прочность.

Следующим критерием в выборе щебня является его фракция, т.е размер камешков. Для того чтобы выбрать щебень для фундамента, используйте массу постройки в качестве основного показателя.

Важно! Чем строения массивнее, тем крупнее фракция щебня используется. Например: для основания под массивный дом используется в качестве наполнителя в бетонную смесь, щебень фракции 20х40, для средней постройки – 10х20.

Песок

Песок также является одной из важных составляющих бетонной смеси, и существует несколько критериев его выбора.

  • Прежде всего, песок должен быть чистым. Допускается содержание посторонних включений, глина, гравий и т.д. Допустимые пропорции чистого песка к посторонним включениям не могут составлять более 5:100 т.е 5% от его массы.
  • Гранулометрический состав, т.е. его крупность.
  • Влажность этой составляющей.

Важно! Песок с очень мелким зерном не подходит для приготовления бетона. Наиболее подходящим для этого, является песок, с размером частиц 2 – 2,5 мм.

Наличие влаги в песке играет очень важную роль, и от этого также будет зависеть, в каких пропорциях замешивать бетон.

Наиболее подходящим для бетона будет такой песок, у которого уровень влажности будет недостаточным, чтобы из него слепить «снежок».

Важно! Отдавайте предпочтение карьерному, так как именно в таком материале, пропорция частичек, которые имеют много острых граней – преобладает, а это положительно скажется на сцеплении материалов.

Как приготовить смесь

Бетонную смесь для заливки фундамента, можно купить на заводе или изготовить своими руками. Как правило, её состав: цемент, вода и наполнители, такие как песок и гравий, смешиваемые в определенных пропорциях.

Чем меньше наполнителей, тем больше между их отдельными фракциями промежутков, которые заполняются цементным молочком.

Специалисты рекомендуют использовать щебень или гравий разных фракций, в пропорции 1:1.

Используя такой наполнитель, будет создана между его отдельными фракциями максимальная плотность, тем самым упростится процесс трамбовки бетона, и значительно улучшится качество.

Таблица соотношения ингредиентов

Состав бетонной смеси может быть различным, но требуются соблюдение точных пропорций всех составляющих.

Все ингредиенты определяются соотношением наполнителей к цементу.

Например, 1:3:7 – это значит, что на 1 кг цемента вам потребуется 3 кг песка и 7 кг гравия.

Вода также играет не последнюю роль в качестве бетона.

Ниже приведена таблица правильного соотношения всех составляющих, для получения определенной марки бетона из цемента М-400.

Марка бетонаЦемент М-400 кгВода лПГС кгЩебень кгВодоцементное отношениеПропорции расхода материалов
М-10020618578011770,891:0,89:3,78:5,71
М-20028718575111350,641:0,64:2,61:3,95
М-30038420569810550,551:0,53:2,43:2,74
М-40049220566110000,411:0,41:2,03:2,03

Таблица пропорций ингредиентов в марках бетона М 100 — М 400.

Важно! При составлении бетонной смеси, обратите внимание на дату выпуска цемента, так как от этого напрямую зависит прочность бетона.

Чтобы правильно замесить бетон, используйте нужную пропорцию материалов из таблицы.

Учтите, что руками смесь качественно не перемешать, используйте для этого бетоносмеситель.

  • Прежде всего, засыпьте в работающий агрегат наполнители и половину порции цемента, после чего, перемешайте 1 мин.
  • Не останавливая аппарат, вылейте всю воду согласно рецептуре и перемешивайте до образования цементного молочка.
  • Последним этапом будет засыпание в бетоносмеситель оставшегося количества цемента и тщательное перемешивание.

Не замешивайте раствор более 3 минут, происходящие в нем процессы могут значительно ухудшить качество.

Калькулятор пропорций состава бетона

Мы постарались сделать наиболее точный и универсальный калькулятор для расчёта пропорций бетона по ГОСТ стандартам.

Соотношение нужно выбирать в зависимости от того, какая марка бетона необходима для фундамента. Расчет ведется в кубических метрах.

Результаты в таблице обновятся сразу после ввода данных.

Это примерный расчет, основанный на усредненных характеристиках компонентов. Реальная марка полученного бетона может отличаться от рассчитаных данных.

состав, сколько нужно цемента, песка и щебня на 1 куб раствора

Главной частью любого здания или сооружения является фундамент. Ведь каждому хочется, чтобы его строение, будь то дом или гараж, послужило как можно дольше, справляясь с поставленными задачами. Потому основной задачей становится устройство крепкого и качественного фундамента. Характеристики этого узла заключаются не только в точном расчёте, грамотной закладке, но и в качественном бетоне. Если бетон делается собственноручно, то нужно знать, в какой пропорции смешивать компоненты, сильно влияющие на финальный результат.

Особенности

Не совсем правильно называть бетон – жидкостью. Бетон – это камень, состоящий из компонентов. Официальное название – бетонный раствор. Если говорить более открыто о цементе, то он является вяжущим веществом, скрепляющим все составные компоненты, которые становятся единым целым после отстаивания. Основное свойство бетона – высокий показатель гигроскопичности. Из-за этого его необходимо поставлять незадолго до изготовления раствора.

Компоненты

В состав бетона входят несколько компонентов.

  1. Цемент. Является основой для раствора.
  2. Вода. Является необходимым реагентом.
  3. Песок. Загуститель, который делает раствор именно тягучим. От его количества зависит и плотность раствора.
  4. Заполнитель. Тут может быть как мелкозернистый гравий, так и кирпичная крошка. Встречаются варианты и с более крупными заполнителями. Это влияет на крепость бетона и его несущие свойства (марка).

Песчаная смесь М 500, изготовленная по ПГС, во время замеса должна тщательно перемешиваться, чтобы консистенция была густой. Замесить правильно поможет специальная таблица.

Виды

Различают следующие виды цемента в зависимости от состава.

  1. Портландцемент (ординарный). Предназначается для использования в обычных условиях. Прекрасно переносит воздействия как влаги, так и низких температур. В основном применяется для строительства фундаментов в обычных зданиях, чаще всего – в индивидуальных жилых домах.
  2. Шлакопортландцемент. Гораздо большая влагостойкость, нежели у предыдущего. Это же относится и к прочности. Гораздо медленнее затвердевает, нежели обычный. Основная сфера применения – районы с повышенной влажностью, с обычным климатом и очень редкими морозами.
  3. Пуццолановый портландцемент. Самый устойчивый цемент к влаге, но обладает обычной прочностью. Предназначен для заливки конструкций, которые не предназначены к большим нагрузкам. Зачастую – это подводные сооружения.
  4. Особый класс цементов – быстротвердеющий. Это связано со специальными химическими компонентами, которые позволяют этому раствору затвердевать в два раза быстрее обычного – за 14 дней. Климатические условия для этого раствора не принципиальны.

В качестве воды подойдет практически любая, в том числе и из-под крана, главное, чтобы она была небогата солями. Вступая в химическую реакцию с водой, сухой цемент преобразуется в сам раствор.

Песок не должен включать в себя примеси глины или иные, допустимое же значение до 5%. Зернистость песка должна быть в районе 1,2 – 2,5 мм каждого зерна, более мелкий для будущего бетона не подойдет.

Лучшим песком для фундамента считается речной песок, но промытый и просеянный. Это связано с его постоянным промыванием пресной водой, что положительно сказывается на глиняном и солевом составе. Заполнителем же для ручного изготовления бетона зачастую выбирают щебень, фракция зерна которого в пределах 15 – 20 мм.

Но важно помнить, что размеры зерен должны быть в общей массе примерно одинаковы, без явного перевеса крупного щебня над мелким. Это необходимо для снижения количества пустот внутри бетона, что позволяет сократить расход цемента. Он также не должен содержать глиняные примеси, мусор.

Маркировка бетона

Марка бетона обозначается буквой «М» и цифровым значением, которое обозначает прочность бетона на сжатие, в кг/см2. Эта плотность при достижении схватывания бетона, которое согласно СНиПу составляет 28 дней. Это не относится к быстросхватывающим цементам и бетонам. Ошибочно полагать, что бетон не бывает марки ниже М100, применяется бетон М50 для заливки мелких конструкций, зачастую с мелкозернистым гравием.

Линейка бетонов начинается от М15 и заканчивается М1000. До М200 бетон используется в основном на ненесущих конструкциях, вспомогательных или декоративных. Для фундаментов обычно используют М200 или М300, для высотного строительства – М350.

Минимальная же марка цемента является М100. Максимальная марка цемента – М500, а вот бетона М1000. Бетон такой марки является сверхтяжелым, его практически не применяют ввиду его высокой цены и специфических условий.

Одно из самых крупных применений – тушение пожара четвертого реактора на ЧАЭС в 1986 году. Заполнителем являлись свинцовые чушки, которые сбрасывались отдельно от бетона. А также из бетона данной марки делались бомбоубежища, где толщина стены доходила до 5-7 метров.

С момента ликвидации аварии на ЧАЭС использовался в России и СНГ всего однажды – при строительстве космодрома «Восточный».

Как рассчитать?

От грамотно подобранных компонентов, а также от их пропорций зависит то, насколько надежной и долговечной получится в итоге конструкция, будь то фундамент или стена. Если брать расчётное соотношение, которое используется на заводе, то может получиться не совсем качественная смесь ввиду того, что компоненты там используются своеобразные и проверенные временем. На заводе формула такова: цемент (1), песок (2), щебень или иной заполнитель (4), вода (0,5).

При строительстве же с ручным изготовлением бетона лучше следовать той же технологии, но с небольшими корректировками. Для получения М100: цемент (1), песок (4), щебень или иной заполнитель (6), вода (0,5).

Но для более понятного понимания вопроса приводим в пример расчёты на один куб: цемент 205 кг, песок 770 кг, щебенка 1200 кг, вода – 180 л. Но зачастую под рукой нет весов, тем более таких, что могут рассчитать крупные веса, потому проще всего пользоваться подручными средствами, например, ведром. Потребуется ведро объемом 10 л, желательно с оцинковкой. Лучшим вариантом для фундамента будет бетон марки М250. Его пропорции составляют: цемент (1 ведро), песок (2 ведра), щебенка (3,5 ведра), вода (полведра).

Рецепты

Малоэтажные строения и сооружения (до трёх этажей) требуют хорошего фундамента. Разумеется, он зависит как от территориального расположения, так и от предстоящей конструктивной нагрузки. Поскольку фундаменты с заливкой бетона являются ленточными, можно полагать тот факт, что применяться это будет в средней полосе не в сейсмоопасных районах, так как применение таких фундаментов запрещено в таких районах.

В случае когда давление на сантиметр подошвы ростверка более 400 кг, то подбирается марка бетона не менее М350 с пропорциями цемент (1), песок (1), щебенка (2,5), вода (0,5).

Если неизвестны параметры будущей нагрузки, и заказчик также не имеет об этом понятия, лучше перестраховаться и сделать более тяжелый бетон М450 с пропорциями: цемент (1), песок (1), щебень или другая засыпка (2), вода (0,5). Такие фундаменты гораздо дороже своих менее крепких аналогов как минимум в три-четыре раза, если судить по М200, поэтому стоит проводить еще и экономический расчёт и целесообразность заливки более тяжелыми бетонами.

Но в случае если аы собираетесь использовать М100, то следует отказаться от этой затеи, если это, конечно, не дачная веранда или маленькое сооружение.

Изготовлению бетона своими руками

Основной инструмент для приготовления бетона – бетономешалка, а также лопата и ведро. А также необходимо несколько ведер и тачка (носилки). Но если бетономешалка отсутствует, то можно приготовить раствор при использовании подручных средств. Для этого понадобится какой-то деревянный ящик, пластмассовая ванночка, хотя подойдет и металлическая. Помимо этого, две лопаты, пара ведер. Разумеется, желательно взять тачку. К остальным инструментам можно отнести трамбовку, уровень, рулетку и метр, а также не стоит забывать о правилах.

Отложить только для цемента ведро и лопату, на них не должна попадать влага. Хотя можно использовать и обычный малярный нож, делая надрез на мешке и высыпая цемент непосредственно в тару. Для песка и щебня также отложим комплект лопат и ведер, которые не должны контактировать с цементом. После подготовки можно начать изготовление цемента, аккуратно вымеряя ведрами необходимое количество.

После получения цементного раствора надо добавить щебенку и песок, после чего тщательно перемешать до появления однородного слоя. Перемешивать проще всего, делая подкоп под раствором и вертикальными движениями после сверху как бы «делить» раствор.

Это позволяет размесить практически все составляющие, поднимая со дна то, что плохо вступает в реакцию. После чего сделать «пирамидку» произвольных углов, формы и сделать в центре углубление в половину толщины сухой смеси. После этого добавить необходимое количество воды и начать перемешивать абсолютно таким же способом, что и сухой раствор. После полного замешивания и растворения воды повторить процедуру с «пирамидкой». И так до тех пор, пока весь раствор не пропитается водой и не станет бетоном. Срок жизни такого бетона составляет около двух часов, потому сразу после приготовления с ним необходимо работать.

Советы

Для правильного замешивания можно воспользоваться советами профессионалов.

  1. Если раствор получается слишком густым, то его можно разбавить небольшим количеством воды, чтобы структура смеси была однородной. Не стоит усердствовать с быстрым перемешиванием, достаточно обычного размешивания.
  2. При работе во влажную погоду или в дождь, а также в случаях, когда песок мокрый, пропорции воды необходимо уменьшить.
  3. Первичное схватывание бетона происходит через 12 часов. Первичное отвердевание через 7 суток с момента заливки. Спустя 14 дней, бетон набирает две трети своей крепости, а уже спустя 28 суток он готов к дальнейшей работе или эксплуатации. Это относится к благоприятным погодным условиям, которые не влияют на бетон конструктивно.
  4. Бетонные работы не в помещении производятся только в сезон, то есть при плюсовой температуре, так как тогда происходит адекватная химическая реакция без запозданий и именно такая, которая требуется. Если бетон замешивать и заливать в мороз, то внутри образуются частички льда, что очень плохо, ведь они забирают львиную долю крепости бетона, разрушая его за счёт полостей, а ремонт и восстановление фундамента – это очень дорогостоящее мероприятие.

Конечно, с развитием технологий появились специальные присадки к раствору, которые позволяют эксплуатировать этот самый раствор, делая из него конструкции, которые пригодны практически для любых районов. Помимо морозостойкости, можно добавить свойства дополнительной влагостойкости и водопроницаемости. Это положительно влияет на свойства будущей конструкции, позволяя возводить дома там, где до этого использовался только тяжелый и дорогой бетон.

О том, как правильно замешать бетон, смотрите в следующем видео.

Типы фундаментов и их применение в строительстве

Имя пользователя *

Электронное письмо*

Пароль*

Подтвердить Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территорий нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияоЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.*

Бетонный фундамент | Строительство Гражданское

Тип фундаментного бетона и пропорция ингредиентов, используемых при его изготовлении, зависят от характера конструкции, качества используемых материалов и условий на площадке. Поскольку известь довольно дешевая, известковый бетон обычно используется для фундаментов с сухим земляным полотном. Известковый бетон получают путем смешивания одной Cu. м мокрого известкового раствора измельченного 25 куб.м балласта. Соотношение ингредиентов в известковом растворе может быть 1 известь: 2 песка или 1 известь: 1 сурхи: 1 песок или 1 известь: 2 сурхи. Балласт может быть из кирпича, камня или гальки. Размер балласта обычно не превышает 40 мм.

Для влажного земляного полотна с большим количеством грунтовых вод (обычно на 15 дюймов или меньше ниже уровня фундамента) всегда следует использовать цементный бетон. В таких ситуациях бетон для фундамента не должен быть меньше 1: 4: 8 (1 цемент 4 песок: 8 каменного балласта).Для менее важных работ в сухом грунте (уровень воды ниже 1,5 м от уровня фундамента) можно использовать более бедный цементный бетон, такой как 1: 8: 16. Однако в обычной практике для тощего бетона рекомендуется цементобетон 1: 5: 10 .

Замешивание бетона можно производить вручную или в механической мешалке. В случае ручного замешивания бетона бетон следует замешивать на чистой, сухой и водонепроницаемой платформе. Бетон следует укладывать (а не бросать) слоями толщиной не более 15 см.Перед укладкой следующего слоя каждый слой следует тщательно утрамбовать и закрепить.

В случае известкового бетона отверждение должно начинаться (путем выдерживания бетона во влажном состоянии с помощью влажных мешков, песка и т. Д.) Через 24 часа после укладки и должно продолжаться как минимум 7 дней. Кладочные работы по известково-бетонному основанию следует начинать только через 7 дней. Однако в случае цементного бетона кладку на бетонный фундамент можно начинать через 48 часов после его укладки.Отверждение цементобетона, которое начинается через 24 часа после его укладки, продолжается вместе с кладкой не менее 10 дней.

Водостойкий бетон: достаточно ли этого для защиты фундамента?

Гидроизоляция защищает вашу конструкцию и находящиеся в ней активы от разрушительной влаги, влажности и наводнений. Хотя на системы гидроизоляции приходится небольшая часть стоимости всего проекта здания, если выбрано неправильное решение или оно установлено неправильно, затраты на восстановление могут быть огромными.

Риск попадания воды

Обычно количество воды, используемой в бетоне, намного больше, чем требуется для гидратации цемента. Эта избыточная вода занимает пространство в бетоне, образуя сеть капиллярных пустот. Это обеспечивает каналы для проникновения воды в бетон под действием гидростатического давления или капиллярного действия. Риск попадания воды еще выше, когда фундамент строится на уровне грунтовых вод или рядом с ним, или в районах с более тяжелой почвой, которая склонна переносить больше влаги.

Создание водонепроницаемого бетона

Водостойкие добавки используются для создания водонепроницаемого бетона. Добавки уменьшают вероятность попадания воды за счет снижения проницаемости и усадки бетона при высыхании.

Когда использовать водостойкий бетон

Водонепроницаемый бетон (также называемый цельным бетоном) обычно лучше всего подходит для водоудерживающих конструкций и менее важных подвалов глубиной менее 10 метров, где почвенные условия не агрессивны и где последствия затопления менее серьезны.Сюда входят незавершенные основные хозяйственные помещения, такие как автостоянки и мастерские, где некоторые просачивания и влажные пятна допустимы.

Достоинства и недостатки водостойкого бетона

Низкие материальные затраты и простота применения — два преимущества водонепроницаемого бетона. Для производства водонепроницаемого бетона производитель товарных смесей вводит в бетон специальные добавки. Генеральному подрядчику не нужно беспокоиться о выделении времени для отдельной гидроизоляции бетона.

Однако требуется особая осторожность при укладке и отделке бетона, а также при выборе сырья, если вы полагаетесь на гидроизоляцию бетона. Плохая заливка и вибрация, недостаточное затвердевание бетона и заполнители низкого качества могут привести к образованию сотов, усадочным трещинам или трещинам конструкции, которые позволят воде проникнуть в конструкцию. Кроме того, добавление воды в смесь во время транспортировки бетона может снизить проницаемость бетона.Хорошая бетонная смесь и надлежащий контроль качества важны для решения этих проблем, но сложно уложиться в заданный бюджет и график проекта.

Ремонт водостойкого бетона

Все трещины в бетоне. Усадка, напряжения, связанные с температурой, и связанные с этим проблемы вызывают растрескивание. Даже самая крошечная трещина — путь для воды. Водостойкие добавки в бетон помогают уменьшить трещины, но не устраняют их.

Когда водостойкий бетон выходит из строя, для его устранения обычно используют инъекционный раствор.Однако в этих ситуациях может быть трудно изолировать источник утечки, поскольку вода может мигрировать внутри бетонной плиты или бетонных стен. Это не только дорого в ремонте, но и может привести к серьезным проблемам, таким как плесень, поскольку невозможно удалить воду, когда она уже находится в бетоне. Это еще одна причина, по которой водостойкий бетон лучше всего оставлять для незавершенных помещений с низким уровнем риска, потому что открывать стены для инъекционной заливки было бы хлопотно и дорого. В частности, в глубоких подвалах трудно, если вообще возможно, получить доступ для обнаружения и устранения утечек.

Когда недостаточно гидроизоляции бетона

Для готовых помещений, где требуется сухая среда или подсобные помещения / складские помещения или глубокие подвалы, которые имеют ограниченную толерантность к водяному пару, предварительно нанесенные гидроизоляционные мембраны предпочтительнее гидроизоляции бетона, поскольку они могут противостоять гидростатическим силам, которые в противном случае толкали бы воду в состав. При предварительно нанесенной гидроизоляции гидроизоляционный барьер размещается перед заливкой бетонной плиты и стен.Затем поверх мембраны заливается бетон, образуя связь, защищающую от проникновения воды и влаги.

Благодаря полностью склеенной, предварительно нанесенной гидроизоляции мембрана по существу компенсирует структурные разрушения. Например, если из-за оседания грунта образовались щели, гидроизоляционная мембрана должна оставаться прикрепленной к бетону. Кроме того, любые проблемы с ремонтом должны быть минимальными из-за прочности связи между бетоном и самой мембраной. Эта связь предотвращает боковую миграцию воды, поэтому, если утечка все же произойдет, ее проще и дешевле изолировать и исправить, чем с помощью гидроизоляционного бетона.

Еще одно важное преимущество предварительно нанесенных мембран, таких как мембрана PREPRUFE® Plus, — это защита, которую они обеспечивают от вредных газов в почве. Это помогает снизить потенциальные риски для здоровья жителей здания. Это главное преимущество при строительстве в районах, где в почве содержится большое количество метана или радона или где есть загрязнение почвы.

Узнайте больше о гидроизоляционной мембране PREPRUFE® Plus

Основы бетона в строительстве от строительных знаний.нетто

СТРОИТЕЛЬНЫЕ ЗНАНИЯ >> БЕТОН >>

ПЛИТЫ МАРКИ


1. Как работает бетон?
2. Каковы структурные основы бетона?
3. Что такое железобетон?
4. Что мне нужно знать о арматуре?
5. Почему количество воды так важно для бетона?
6.Что мне нужно знать об испытаниях бетона?
7. Как мне получить конкретную работу?
8. Какие документы общественного достояния доступны для дальнейшего использования Исследование?
9. Уловки торговли и практические правила для бетонных основ:

Как работает бетон?


Современный бетон состоит в основном из четырех компонентов: портландцемента, песок, гравий и вода. Распространенное заблуждение относительно бетона состоит в том, что он сохнет и затвердевает.Фактически, гидроцемент вступает в реакцию с вода в химическом процессе, называемом гидратацией. Например, бетон может быть помещен под воду и все равно будет переходить из жидкого состояния в твердое состояние и достичь полной прочности.

В базовую бетонную смесь можно добавить множество дополнительных ингредиентов. чтобы изменить свойства получаемого бетона. Продолжение В списке представлены некоторые общие добавки (добавки) и дополнительные ингредиенты и их основное назначение:

Добавки

  1. Ускорители ускоряют гидратацию или отверждение мокрый бетон.Часто используется при более низких температурах, поэтому бетон У бригады меньше времени ожидания между укладкой и отделкой бетона.
  2. Замедлители схватывания замедляют гидратацию или твердение влажного бетона. Часто используется при более высоких температурах, поэтому бетон тоже не схватывается быстро, позволяя бригаде отделки бетона получить надлежащие отделочные работы завершены.
  3. Воздухововлекающие агенты добавляют и помогают распределять крошечные пузырьки воздуха по всему бетону.Эти крошечные пузырьки воздуха помогают бетону выдерживают циклы замораживания-оттаивания с гораздо меньшими трещинами и повреждениями.
  4. Пластификаторы и суперпластификаторы улучшают удобоукладываемость бетон во время мокрой (или пластичной) стадии, позволяя бетону течь легче. Они особенно полезны при укладке бетона. вокруг перегруженных арматурных стержней. В качестве альтернативы пластификаторам и Суперпластификаторы можно использовать для снижения содержания воды в бетон при сохранении достойного уровня удобоукладываемости.
  5. Пигменты изменяют цвет бетона по эстетическим причинам.

Дополнения

  1. Летучая зола может заменить примерно половину необходимого количества портленда цемент. Летучая зола является побочным продуктом выработки электроэнергии на угле. растения, поэтому часто легко доступны и экономичны. Бетон сделан с летучей золой и портландцементом может иметь более высокую прочность и улучшенные химическая стойкость и долговечность.Бетон из летучей золы считается экологически безопасным, поскольку большая часть летучей золы в противном случае попадает в на свалках и энергии для производства замененного портландцемента также можно сэкономить.
  2. Измельченный гранулированный доменный шлак (GGBS или GGBFS) также может заменить часть необходимого портландцемента. GGBS является побочным продуктом процесс производства стали. GGBS получил наибольшее распространение в Европе и Азия.
  3. Silica Fume может также заменить часть необходимого портландцемента. Кремнеземный дым является побочным продуктом производства кремнеземных сплавов. В размер частиц микрокремнезема в 100 раз меньше, чем у Портландцемент. Silica Fume улучшает прочность бетона, абразивный износ стойкость и коррозионная стойкость к химическим веществам, особенно к соли.
Какие структурные основы для бетона?


Бетон прочен на сжатие.Так что это на самом деле означает?

Чтобы понять прочность на сжатие, подумайте о нескольких упаковках крекеры, сидящие на полу. Если вы внимательно встанете на эти пачки крекеры, ваш вес, вероятно, будет поддерживаться, но вы кладете эти сухари в сжатии. Ваш вес стремится раздавить сухарики. Если вы подпрыгнете и приземлитесь на эти пачки крекеров, вы увеличьте прилагаемое усилие и, возможно, раздавите крекеры.Вы будете заставили крекеры потерпеть неудачу при сжатии.

А теперь попробуйте прыгнуть по бетонному тротуару. Тебе придется прыгать красиво высоко, чтобы тротуар прогнулся под вашим весом. На самом деле ты Вероятно, этот тротуар не выдержит сжатия. Поэтому бетон так часто используется в строительстве. Но на этом история не заканчивается со сжатием.

Возьмите веревку и потяните в любом направлении. Вы только что положили натянуть струну.Если потянуть достаточно сильно, веревка будет потерпят неудачу в напряжении, щелкнув. Бетон, при этом довольно прочный в сжатие, быстро выходит из строя при растяжении из-за растрескивания. Резистивный прочность бетона на сжатие составляет около 4000 фунтов на квадрат. дюйм, в то время как сопротивление бетона при растяжении, вероятно, составляет менее 400 фунтов на квадратный дюйм. Как правило, сила натяжения бетон составляет менее 10% от его прочности на сжатие.

Строители в прошлом понимали эти свойства бетона и камень и обычно используются эти материалы только в сжатии. Так стены могут быть бетонными и каменными, как и фундаменты, поскольку оба выдерживал нагрузки сжатия вниз.

Арки — интересная структурная форма, потому что арки также действуют полностью в сжатии. Поэтому арки над окнами в старых постройках может быть бетон или камень, потому что нагрузка переносится на арку удерживая конструкцию в сжатии, чтобы трещины растяжения не возникали в бетон или камень.Потолки в виде бочек на самом деле всего три размерные арки, поэтому они также работали только как элементы сжатия.

Однако если арка над окном станет слишком плоской, она остановится. работая как арка, нижняя часть члена будет в напряжении. Итак, регулярные трещины в бетоне внизу луч, рядом с центром, в этом сценарии. Затем растрескивание вызывает балка выйти из строя. Этот пример показывает, как бетон разрушается при растяжении, что традиционно было основным недостатком конструкции для бетона.

При рассмотрении инженерного использования материалов более подробно понимание Базовый структурный анализ помогает.

Что такое железобетон?


В середине 1800-х годов строители начали добавлять сталь в бетон, чтобы носить силы натяжения. Этот железобетон стал феноменально популярный строительный метод. Есть несколько причин, по которым сочетание арматуры и бетона работает так хорошо:

  1. Коэффициент теплового расширения для бетона и стали, поэтому, когда железобетон замерзает или нагревается, два материалы сжимаются и расширяются аналогичным образом.Если они этого не сделали, комбинация со временем разорвется на части.
  2. Связь между арматурными стержнями (арматурой) и бетоном сильный и эффективный. Арматурный стержень имеет деформации поверхности (гребни) до еще больше улучшить эту связь. Благодаря прочной связи бетон эффективно передает нагрузки на сталь и наоборот.
  3. Когда цементная паста контактирует со стальной арматурой, она образует инертная поверхностная пленка, препятствующая коррозии.Эта пассивация процесс помогает арматуре от коррозии внутри железобетона.
  4. Расположение арматуры в конструкции зависит от области применения. Простые балки и плиты часто имеют арматуру только на растяжение (нижняя сторона. Когда непрерывная балка перекрывает колонны, натяжение находится в верхней части балки, поэтому арматура необходима в верхней части балка над опорами колонн.

Опоры колонн интересно рассмотреть.Многие люди не знают где сторона напряжения существует на опоре. Как простой способ Помните, протяните левую руку ладонью вверх. Теперь возьмите указательным пальцем правой руки и воткните в середину протянутая ладонь. Слегка сложите левую руку, как будто реагируя на направленная вниз сила указательного пальца. Вставьте фото сюда. Легко увидеть кожа в нижней части левой руки становится натянутой (переходит в натяжение) и кожа на верхней части ладони становится морщинистой (переходит в сжатие).Поэтому нижняя часть простой бетонной опоры находится в напряжение прямо под колонкой. Поэтому арматурный стержень должен быть внизу основания.

Важно, чтобы арматурная сталь имела достаточное бетонное покрытие. так что бетон сцепляется с арматурой и позволяет бетону и сталь, чтобы действовать вместе как монолитная структурная единица. Бетон крышка также защищает арматурную сталь от чрезмерной влаги или химическая коррозия.Строительные нормы и правила Американского института бетона рекомендует следующее.

Правила для арматуры по расстоянию до края бетона Минимум
Бетонное покрытие
Бетон, отлитый и постоянно незащищенный от земли 3 «
Формованный бетон, подверженный воздействию земли или погодных условий: № 5 бар и меньше 1 1/2 «
Формованный бетон, подверженный воздействию земли или погодных условий: стержни № 6 — № 18 2 «
Формованный бетон, не подверженный воздействию земли или погодных условий: плиты, стены, балки: № 14 и № 18 стержней 1 1/2 «
Формованный бетон, не подверженный воздействию земли или погодных условий: плиты, стены, балки: № 11 и стержни меньшего размера 3/4 дюйма
Формованный бетон, не подверженный воздействию земли и погодных условий: балки и колонны: 1 1/2 «

Здесь может оказаться полезным простой обзор конструкции из железобетона.Бетон — это материал с высокой прочностью на сжатие и низким пределом прочности. прочность. Сталь как материал превосходит бетон в сжатии 10: 1 прочность и 100: 1 прочности на растяжение. Однако сталь стоит около 50 центов за фунт, в то время как бетон стоит около 2 центов за фунт. Таким образом в экономичной конструкции из железобетона для выдерживания напряжения используется сталь напряжения в элементе конструкции и бетоне, чтобы выдержать сжатие стрессы.

Железобетон должен быть спроектирован с небольшим внимание уделено расширению и сжатию. Конечно, все здание материалы имеют некоторую степень расширения и сжатия, но с железобетон, эти силы могут буквально сломать бетон Кроме.

Два дополнительных свойства конструкции из железобетона, которые Инструктору по строительству полезно знать о ползучести и усталости.Опять же, все элементы конструкции должны иметь дело с ползучестью и усталостью, но эти явления могут серьезно изменить бетон.


Что мне нужно знать о арматуре?


Количество арматуры, используемой в типовых конструкциях, составляет небольшой процент от количество бетона. В большинстве балок, например, используется арматура около 1% для несущие силы натяжения при изгибе. В колоннах можно использовать арматуру до 6%, отчасти потому, что арматурный стержень переносит как растягивающие, так и осевые силы.поскольку арматура стоит намного дороже бетона, эффективное инженерное проектирование сводит к минимуму использование арматуры.

Арматура занимает центральное место в железобетоне, поэтому базовое понимание помогает. Важно знать различные размеры: стержень №3 составляет 3/8 дюйма в диаметр стержня №7 составляет 7/8 дюйма в диаметре и т. д. Простое практическое правило для Размер арматуры — размер арматуры разделить на 8 для диаметра. в дюймах.

Арматура Диаметр Вес / фут
№ 2 2/8 «или 0.25 « 0,167 фунта
№ 3 3/8 дюйма или 0,375 дюйма 0,376
№ 4 4/8 дюйма или 0,5 дюйма 0,668
№ 5 5/8 дюйма или 0,625 дюйма 1,043
№ 6 6/8 «или 0.75 « 1,502
№ 7 7/8 дюйма или 0,875 дюйма 2,044
№ 8 8/8 дюйма или 1,0 дюйма 2,67
№ 9 9/8 дюйма или 1,125 дюйма 3,4
№ 10 10/8 «или 1.25 « 4.303
№ 11 11/8 «или 1,375» 5,313
№ 14 14/8 дюйма или 1,75 дюйма 7,65
№ 18 18/8 дюйма или 2,25 дюйма

Как рассчитать цемент, песок и крупный заполнитель для бетона?

Оценка любого материала выглядит обескураживающей до тех пор, пока вы не изучите мельчайшие детали расчета.

В этом посте мы собираемся обсудить расчет конкретного материала на примере.

  • Для расчета перекрытий (5 м x 2 м x 0,1 м)
  • Для расчета балки (5 м x 2 м x 0,3 м)
  • Для круглой колонны (высота 6 м и диаметр 0,3 м)

Как рассчитать объем бетона?

Пример расчета объема бетона

для плиты,

Длина — 5 метров | Ширина — 2 метра | Ширина — 0.1 метр

Убедитесь, что все измерения находятся в одном блоке

Объем = длина x ширина x ширина = 5 x 2 x 0,1 = 1 м 3

Итак, требуемый объем бетона = 1 м 3

для балки,

Длина — 5 метров | Ширина — 2 метра | Ширина — 0,3 метра

Убедитесь, что все измерения указаны в одном блоке

Объем = Длина x Ширина x Ширина = 5 x 2 x 0.3 = 3 м 3

Итак, требуемый объем бетона = 3 м 3

для круглой колонны,

Высота — 6 метров, Диаметр — 0,3 метра

Убедитесь, что все измерения указаны в одном блоке

Формула для кругового объема = π r 2 h = 3,14 x (0,15) 2 x 6 = 0,42 м 3

Таким образом, необходимый объем бетона = 0,42 м 3

Теперь мы рассчитали необходимый объем.Пришло время рассчитать микрокомпоненты.

Расчет бетонного материала

Для указанного выше объема плиты (5 м x 2 м x 0,1 м) = 1 м 3

Нам понадобится 1 м 3 бетона мокрого объема M20 Mix, (Соотношение смеси, M20 = 1: 1,5: 3)

Итак, общее количество частей = 1 + 1,5 + 3 = 5,5 частей, что дает сухой объем, то есть до добавления воды.

Мы обсуждали влияние воды на бетон.

Сжимаемость с добавлением коэффициента пустотности

Итак, чтобы получить 1 м3 влажного бетона, нам нужно умножить сухой объем на 1.55.

Что такое постоянная 1,54 в конкретном расчете?

Насыпь песка — Если в песке присутствует влага, это делает песок более объемным, что может привести к недостаточной пропорции песка в соотношении бетона.

Если нам нужно добавить в бетонную смесь 1 м песка 3 , берем 1,3 м 3 ( на 30% больше ). Причина в том, что содержание влаги в песке делает его немного более объемным.Поверхностная влажность от 5% до 8% увеличит объемность песка до 20-30%. Когда мы добавляем в песок больше воды (более 8%), тонкая пленка исчезнет, ​​а объем уменьшится.

Коэффициент пустот — Если вы заполняете опалубку только синим металлом, в ней будет много пустот, которые также необходимо заполнить другими материалами, такими как песок и цемент. Такой пустотный зазор известен как сжимаемость пустот , что составляет 20% для крупного заполнителя.

Таким образом, если нам нужен 1 м3 бетона во влажном состоянии, мы должны принять во внимание объем песка и коэффициент пустотности сжимаемости как для крупного, так и для мелкого заполнителя (35% + 20%) = 55%

Таким образом, каждый раз, когда вам нужно рассчитать объем бетона, вам нужно добавить вышеуказанный процент к сухому объему

Влажный объем бетона = Сухой объем бетона + 55% сухого объема бетона или

Влажный объем бетона = Сухой объем бетона x 1.55

Итак, какой бы объем мы ни получили из приведенной выше формулы, нам нужно умножить это значение на 1,55%

Теперь вернемся к расчету,

Сумма всех частей = 1 + 1,5 + 3 = 5,5 частей

Объем бетона = (1 часть цемента) /5,5 + (2 части песка) /5,5 + (4 части крупного заполнителя) /5,5)

Следовательно, объем цемента = 1 / 5,5 x 1,55 (объем и отходы)

Объем песка = 1,5 / 5,5 x 1,55

Объем грубого заполнителя = 3/5.5 х 1,55

Итак, требуется

Объем цемента — 0,282 м 3 или 8,14 Мешки

Объем песка — 0,423 м 3

Крупный заполнитель — 0,845 м 3

Расчет соотношения воды и цемента

Из стандарта IS Code, предполагая, что водоцементное соотношение для M20 составляет 0,55.

Следовательно, необходимое количество воды = Объем цемента X Соотношение WC = 0,282 X 0.55 = 0,1551 м 3

Удельный вес воды = 1000 литров / м 3

Количество воды в литрах = 155,1 литра

Требования к материалам для различных марок бетона

Марка Коэффициент Цемент в мешках Песок, м 3 Крупный заполнитель, м 3
M5 1: 5: 10 2.77 0,48 0,96
M7,5 1: 4: 8 3,41 0,047 0,95
M10 1: 3: 6 4,44 0,46 0,92
M15 1: 2: 4 6,34 0,44 0,88
M20 1: 1.5: 3 8,06 0,42 0,84
M25 1: 1: 2 11.09 0,39 0,77

Калькулятор компонентов бетона

Экспериментальное исследование прочности на сжатие бетона с большой подвижностью с использованием метода неразрушающего контроля

Завершено экспериментальное исследование кубиков бетона с большой подвижностью C20, C25, C30, C40 и C50, поступивших из лаборатории и со строительной площадки. Неразрушающий контроль (NDT) проводился с использованием методов ударного отбойного молотка (IRH), чтобы установить корреляцию между прочностью на сжатие и числом отскока.Построена локальная кривая для измерения силы метода регрессии и доказана его эффективность. Представленный метод отскока прост, быстр и надежен и охватывает широкий диапазон прочности бетона. Метод отскока можно легко применить к бетонным образцам, а также к существующим бетонным конструкциям. Окончательные результаты сравнивались с предыдущими из литературы, а также с фактическими результатами, полученными на образцах, извлеченных из существующих структур.

1. Введение

Прямое определение прочности бетона подразумевает, что образцы бетона должны быть нагружены до разрушения.Таким образом, определение прочности бетона требует отбора, отправки и испытания специальных образцов в лабораториях. Эта процедура может привести к фактической прочности бетона, но может вызвать проблемы и задержку в оценке существующих конструкций. Из-за этого были разработаны специальные методы, в которых были предприняты попытки измерить некоторые свойства бетона, отличные от прочности, а затем связать их с прочностью, долговечностью или любым другим свойством. Некоторые из этих свойств — твердость, число отскока, сопротивление проникновению или ударам, резонансная частота и способность пропускать ультразвуковые импульсы через бетон.Однако термин «неразрушающий» [1–3] применяется к любому тесту, который не повреждает и не влияет на структурное поведение элементов, а также оставляет структуру в приемлемом для клиента состоянии. Однако успешным неразрушающим испытанием является тот, который может применяться к бетонным конструкциям в полевых условиях, быть портативным и легко управляемым с наименьшими затратами.

Среди доступных неразрушающих методов отбойный молоток является наиболее часто используемым на практике.Испытание отбойного молотка описано в ASTM C805 [4] и BS 1881: Часть 202 [5]. Испытание классифицируется как испытание на твердость и основано на том принципе, что отскок упругой массы зависит от твердости поверхности, о которой она сталкивается. Энергия, поглощаемая бетоном, зависит от его прочности [6]. Несмотря на кажущуюся простоту, испытание отбойным молотком связано со сложными проблемами удара и связанного с ним распространения волны напряжения.

Не существует однозначной связи между твердостью и прочностью бетона, но зависимости экспериментальных данных могут быть получены для данного бетона.Однако это соотношение зависит от факторов, влияющих на поверхность бетона, таких как степень насыщения, карбонизация, температура, подготовка поверхности и расположение, а также тип отделки поверхности [7]. На результат также влияют тип заполнителя, пропорции смеси и наклон молота. Следует избегать участков с сотами, чешуйками, шероховатой текстурой или высокой пористостью. Бетон должен быть примерно одинакового возраста, влажности и степени карбонизации (обратите внимание, что карбонизированные поверхности дают более высокие показатели отскока).Ясно, что число отскока отражает только поверхность бетона. Из-за сложности получения соответствующих данных корреляции в данный момент отбойный молоток наиболее полезен для быстрого обследования больших площадей однотипных бетонных конструкций в рассматриваемой конструкции. Невилл [8] представил преимущества использования отбойного молотка в бетоне и заявил, что это испытание само по себе не является испытанием на прочность и не следует принимать преувеличенные заявления о его использовании в качестве замены испытания на сжатие.

Одним из последних достижений в бетонной промышленности стало использование летучей золы и порошкообразного известняка в качестве частичной замены портландцемента при производстве бетонной смеси. Этот новый бетон широко используется в Китае для строительства мостов и морских сооружений. Анализ прочности на сжатие и затрат показал, что производитель бетона может добиться важной экономии кремнезема в бетонной смеси.

В этой работе автор использовал отбойный молоток, чтобы получить подходящую, надежную простую диаграмму для оценки прочности бетона с большой подвижностью.В данной статье представлено экспериментальное исследование применения методов отбойного молотка в составе бетона с высокой подвижностью C15, C20, C30, C40 и C50 в соответствии со Стандартом для метода испытаний механических свойств на обычном бетоне, GBT50081-2002. [9] и Технические условия для проверки прочности бетона на сжатие методом отскока, JGJ / T 23-2001 [10].

2. Экспериментальная программа
2.1. Материалы и пропорции смеси

В этом исследовании все образцы были изготовлены из местных материалов, которые включали следующее: Китайский стандарт (GB175-2007) [11] Использовался портландцемент.Мелкие заполнители представляли собой природный речной песок (модуль крупности 2,6) и крупный заполнитель из местных природных источников или твердый известняк (диаметр от 5 до 20 мм). Пропорции смеси и основные параметры, перечисленные в таблице 1, должны были быть приняты.

(кг / м 3 )

Цемент Песок Летучая зола Вода
(кг / м 3 (кг / м 3 )

C15 220 642 110 180 ~ 1903
615 80 180 ~ 190
C30 390 587 70 180 ~ 190
C40 9019 9018 9018 9019 9018 9018 9018
C50 480 520 60 170 ~ 180

2.2. Испытательные образцы и программы испытаний

Были подготовлены пять наборов больших подвижных бетонных кубов C20, C25, C30, C40 и C50 (150 мм × 150 мм × 150 мм). Каждый набор состоял из 21 экземпляра. Образцы были отлиты в стальных формах, уплотнены внешней вибрацией и извлечены из формы через 24 часа. Все образцы были отверждены при температуре 20 ± 3 ° C и относительной влажности 95% в течение 27 дней.

Метод испытания начинается с тщательного выбора и подготовки бетонной поверхности для испытания.После того, как поверхность выбрана, ее следует обработать абразивным камнем, чтобы испытательная поверхность была гладкой. Затем прикладывают фиксированное количество энергии, прижимая молоток к испытательной поверхности. Плунжер должен ударяться перпендикулярно поверхности. На результат влияет угол наклона молотка. После удара следует записать число отскока. В соответствии с JGJ / T 23-2001 необходимо снять не менее 16 показаний с каждой тестируемой зоны. На рис. 1 показан образец бетона на испытательной машине.


2.3. Программа исследований

Фактическое состояние участков показывает, что полученные материалы сильно различаются. К ним относятся различия в качестве бетона и качества изготовления, в некоторых случаях отсутствие технологии, неправильные измерения объемов используемых в смесях количеств, периодический надзор и неправильные методы производства бетона, обычно заканчивающиеся низкой или средней степенью контроля качества [ 12]. Поэтому было необходимо разработать программу исследований, которая не зависит от предыдущей истории испытуемого образца, и следовать ей.

Целью исследования было получить простую кривую отскока между числом отскока через бетон и прочностью на сжатие бетона с большой подвижностью. Кривая отскока должна быть как можно более простой, чтобы ее могли легко использовать инженеры, работающие на месте. Кроме того, диаграмма была использована позже для оценки прочности некоторых образцов бетона. Процедура, которой следовали во время экспериментов, состояла из следующих шагов: (1) Были использованы различные бетонные смеси для приготовления стандартных кубиков со стороной 150 мм.(2) Бетонные кубики, изготовленные в условиях стройплощадки, были доставлены с разных площадок для испытаний. (3) Каждая из двух противоположных граней куба была подготовлена ​​для испытания отбойным молотком. (4) Кубики были помещены в испытательную машину и была приложена небольшая нагрузка (30 ~ 80 кН). Число отскока было получено путем измерений на двух гранях куба. Отбойный молоток был горизонтальным во всех измерениях. Результаты теста числа отскоков оценивались в соответствии с правилами JGJ / T 23-2001.(5) После завершения неразрушающего контроля каждого куба куб был загружен до отказа и была записана максимальная нагрузка. (6) Результаты были нанесены, как показано на рисунках 2 и 3. Были получены новые образцы, которые были испытаны таким же образом. для проверки результатов, полученных по кривой. (7) Из конструкций было взято шесть образцов, была получена эквивалентная прочность куба для каждого образца, и результаты были представлены в таблице 3.



3. Результаты и обсуждения

Калибровочные кривые для каждого метода отскока построены с использованием регрессионного анализа.Влияние степени карбонизации было представлено построением средних значений числа отскока от прочности на сжатие. В таблице 2 приведены различные модели регрессии кривой отскока между числом отскока в бетоне с большой подвижностью и прочностью на сжатие бетона с большой подвижностью в соответствии с экспериментальными данными.

9018 9018 9018 9018 9018 9018

Модель регресса Функциональное выражение Корреляционный коэффициент Средняя относительная ошибка (%) Относительная стандартная ошибка (%)
Экспоненциальная функция 0.824 12,43 15,33
Экспоненциальная функция 0,850 11,88 14,7
Функция логарифма 0,850 11,17 14,05
Степенная экспоненциальная функция 0,824 12,43 15.33
Комплексно-экспоненциальная функция 0,852 11,04 13,75

9018 9018 9018 25,5 9018
3.1. Графическое представление

Как показано в таблице 2, наиболее подходящая кривая, которая представляет собой соотношение между числом отскока и прочностью бетона на сжатие, представляет собой кривую, которая имеет следующее уравнение: где — прочность на сжатие, — число отскока, — глубина карбонизации. Значение коэффициента корреляции оказалось равным 0,852. Относительная стандартная ошибка составила SE = 13,75%.

3.2. Обсуждение

Очевидно, что кривая наилучшего соответствия IRH показала лучшую корреляцию.Модель регрессии, полученная с использованием IRH, более точна и дает результаты, более близкие к экспериментальным, чем результаты, полученные из JGJ / T 23-2001.

4. Инженерный пример

Торговая площадка A — это бетонные каркасные конструкции, расчетная прочность бетона на сжатие в колонне составляет C30. Дата отливки — 08.04.2006, дата испытаний методом отскока — 22.12.2006, дата испытаний методом корончатого сверления — 23.12.2006. Применение метода к 6 образцам, взятым из существующих конструкций, представлено в таблице 3.В таблице 3 также показано сравнение результатов, полученных с использованием следующего: (а) использование (1), (б) использование графика, приведенного в DBJ14-026-2004 [12], и (в) прочность на сжатие при раздавливании бетон. Из таблицы 3 видно, что прогнозируемые значения близки к наблюдаемым значениям прочности на сжатие при раздавливании (после корректировки значений для оценки прочности куба).

Расхождение между фактическими результатами и прогнозируемыми результатами может быть связано с тем фактом, что образцы из существующих конструкций являются кернами, а прочность куба на сжатие при раздавливании была получена с использованием различных поправок, внесенных в спецификации.

5. Заключение

Разработка кривых для адаптации методов испытаний на отскок для требуемых бетонных смесей с большой подвижностью позволила выявить следующие моменты: (1) Использование отбойного молотка подходит для оценки и прогнозирования прочности бетона с большой подвижностью, что делает инженерное решение довольно легко. Использование методов отбойного молотка дает более надежные и близкие результаты к реальной прочности. (2) Нет необходимости знать водоцементное соотношение бетона, поскольку для конкретного бетона каждое значение вода / цемент дает только одно значение. силы, которая связана только с одним значением числа отскока.(3) Метод числа отскока кажется более эффективным для прогнозирования прочности бетона в определенных условиях и даже в этих условиях. Никогда не следует пытаться использовать ударный отбойный молоток для оценки прочности монолитного бетона, если нет специальной калибровочной таблицы, и тогда рекомендуется использование только этого метода. (4) Использование метода числа отскока дает результаты, которые надежны и близки к истинным значениям. Кроме того, был достигнут приемлемый уровень точности оценки прочности бетона.Следовательно, полученная регрессионная модель для оценки прочности может быть безопасно использована для оценки прочности бетона для инженерных исследований бетона.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

custom footer text left
custom footer text right
2013 - 2020
Глубина карбонизации Прочность на сжатие при раздавливании По DBJ14-026-2004 По (1) Погрешность (%)
(мм) (МПа) (МПа) (МПа) ) Уравнение (1) DBJ14-026-2004

Колонка 1-А 39.5 6,0 34,3 26,6 32,9 4,0 22,6
Колонка 3-B 38,6 6,0 35,1 9019 9018
Колонка 5-C 39,5 5,0 33,2 28,4 34,0 2,5 14,5
Колонка 8-D 39,3 5 37,5 27,2 33,2 11,6 27,5
Колонка 10-E 38,9 6,0 35,8 25,8
Столбец 15-F 40,2 4,5 36,2 30,4 35,8 1,2 16,1
Средняя относительная погрешность 6,7 22,7